DE2610200B2 - Fitting for the detachable connection of two components, in particular plate-shaped components for furniture - Google Patents
Fitting for the detachable connection of two components, in particular plate-shaped components for furnitureInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Beschlag zum lösbaren Verbinden von zwei Bauteilen, insbesondere von plattenförmigen Bauteilen für Möbel, mit einem in dein ersten Bauteil drehbar eingelassenen und von außen betätigbaren Verriegelungselement und mit einem in einer Bohrung des zweiten Bauteils durch Spreizen verankerbaren Verbindungsglied und einem vom Verbindungsglied im eingebauten Zustand gehaltenen Spannbolzen, der mit seinem einen, in einer Längsausnehmung des Verbindungsgliedes liegenden Ende das Spreizen bewirkt und der mit seinem anderen Ende durch eine passende Ausnehmung im ersten Bauteil in das Verriegelungselement einführbar ist und der ferner im Bereich dieses Endes eine Anlagefläche besitzt, die zum Verspannen der Bauteile gegeneinander hinter eine erste Exzenterfläche des Verriegelungselementes greift.The invention relates to a fitting for the releasable connection of two components, in particular of plate-shaped components for furniture, with one in your first component rotatably embedded and externally operable locking element and with an in a bore of the second component anchored by spreading the connecting member and one from the Connecting member held in the installed state clamping bolt, which with its one, in a longitudinal recess the end of the connecting link causes the spreading and that with its other end can be introduced into the locking element through a suitable recess in the first component and the further in the area of this end has a contact surface behind a first eccentric surface of the locking element engages.
In der Möbelbranche werden heute in zunehmendemIn the furniture industry today are increasing
Maße zum Verbinden von plattenförmigen Bauteilen, insbesondere von Möbelteilen, die senkrecht aneinanderstoßen (Möbelseitenwände, Möbelböden, Möbeldekken, -Rückwände usw.), Beschläge verwendet, die ein schnelles und problemloses Verbinden der Bauteile gestatten und außerdem ein Wiederlösen dieser Bauteile im Bedarfsfalle, z. B. bei Umzügen usw. ermöglichen.Dimensions for connecting plate-shaped components, in particular furniture parts, which abut one another perpendicularly (Furniture side walls, furniture floors, furniture ceilings, back walls, etc.), fittings used that a allow quick and easy connection of the components and also allow them to be detached again Components in case of need, z. B. enable removals, etc.
Ein Beschlag der eingangs geschilderten Art ist bekannt (Dh-Gbm 71 42 379 sowie Werbedruckschrift der Firma Huwil »BEFIX«). Bei dem bekannten Beschlag besteht das Verbindungsglied aus einem Spreizdübel, in den ein Spannbolzen einschraubbar ist, welcher zu diesem Zweck an seinem einen Ende mit einem Gewinde versehen ist Der Spannbolzen weist an seinem anderen Ende einen verdickien Kopf auf, welcher beim Verbinden der Bauteile die Anlagefläche bildet, die hinter die erste Exzenterfläche des drehbaren Verriegelungselementes greift. Durch Einschrauben des Spannbolzens ist dieser nach dem Einsetzen des Spreizdübels in eine Bohrung des zweiten Bauteils am zweiten Bauteil verankerbar, da das Einschrauben zugleich das Spreizen bewirkt. Der bekannte Beschlag setzt für das Verbinden der beiden Bauteile aneinander somit voraus, daß zunächst in einem gesonderten Arbeitsgang der als Verbindungsglied verwendete Spreizdübel in die vorbereitete Bohrung des zweiten Bauteils eingesetzt und dann der Spannbolzen in Achsrichtung des Spannbolzens bzw. des Spreizdübeis in den letzteren eingeschraubt wird. Erst dann wird der so am zweiten Bauteil befestigte Spannbolzen in das am ersten Bauteil drehbar eingelassene Verriegelungselement eingeführt, worauf das endgültige Verriegeln bzw. Verspannen der Bauteile gegeneinander durch Drehen des Verriegelungselementes erfolgt.A fitting of the type described above is known (Dh-Gbm 71 42 379 and advertising pamphlet from Huwil “BEFIX”). With the well-known Fitting, the connecting link consists of an expansion dowel into which a clamping bolt can be screwed, which is provided with a thread at one end for this purpose. The clamping bolt instructs its other end has a thickened head, which when connecting the components, the contact surface forms, which engages behind the first eccentric surface of the rotatable locking element. By screwing in the This is the clamping bolt after the expansion anchor has been inserted into a hole in the second component second component can be anchored, since screwing in also causes expansion. The well-known fitting therefore requires for the connection of the two components to each other that initially in a separate Work step of the expansion dowel used as a connecting link in the prepared hole of the second Component inserted and then the clamping bolt in the axial direction of the clamping bolt or the expansion dowel is screwed into the latter. Only then is the clamping bolt attached to the second component into the first component rotatably embedded locking element introduced, whereupon the final locking or The components are braced against one another by rotating the locking element.
Das Verbinden zweier Bauteile ist mit dem bekannten Beschlag verhältnismäßig aufwendig.The connection of two components is relatively expensive with the known fitting.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Beschlag der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß das Verankern des Verbindungsgliedes und das Verspannen der Bauteile gegeneinander mit einem einzigen Handgriff durchführbar ist, wobei die Teile des Beschlages weiterhin einfach im Aufbau und in der Herstellung bleiben müssen.The invention is based on the object of designing the fitting of the type described above so that that the anchoring of the connecting link and the bracing of the components against each other with one single handle can be carried out, the parts of the fitting continue to be simple in structure and in the Manufacturing must remain.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag der eingangs geschilderten Art erfindvingsgemäß so ausgestaltet, daß der Spannbolzen an seinem einen Ende einen sich zu diesem Ende hin vergrößernden Querschnitt aufweist und durch Drehen des Verriegelungselementes mittels der ersten Exzenterfläche zunächst mit seinem einen Ende auf das Verriegelungselement zu so verschiebbar ist, daß dabei das Spreizen des Verbindungsgliedes erfolgt, wobei sich das Verbindungsglied mit einer dem Verriegelungselement zugewandten Abstütifläche an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützt.To solve this problem, a fitting of the type described above is designed according to the invention so that that the clamping bolt at one end increases in size towards this end Has cross section and by rotating the locking element by means of the first eccentric surface is initially so displaceable with its one end towards the locking element that it spreads of the connecting member takes place, the connecting member facing with one of the locking element Supporting surface is supported on a mating surface on the first component.
Bei dem erfindungsgemäßen Beschlag entfällt die Notwendigkeit, das Verankern des Verbindungsgliedes in einem gesonderten Arbeitsgang verzunehmen. Das Verbindungsglied wird vielmehr bei dem erfindungsgemäßen Beschlag lediglich in die vorbereitete Bohrung im zweiten Bauteil eingeführt bzw. eingesteckt, wobei dann die Verankerung dieses Verbindungsgliedes im zweiten Bauteil dadurch erfolgt, daß beim Drehen des Vcrricgdungselementes der Spannbolzen durch die erste Exzenterwelle so relativ zum Verbindungsglied verschoben wird, daß sich dieses durch Spreizen in der Bohrung des zweiten L/auteils verankert. Durch die sich an einer Gegenfläche am ersten Bauteil abstützende Abstützfläche wird verhindert, daß das Verbindungsglied beim Drehen des Verriegelungselementes mit dem Spannbolzen mitgeführt wird. Bei dem erfindungsgernäßen Beschlag ist somit zum Verankern des Verbindungsgliedes im zweiten Bauteil und zum Verbinden der beiden Bauteile aneinander nur ein Drehen de'. Vfcrriegelungselementes erforderlich. Der erfindungsgemiiße Beschlag gestattet somit bei preiswerter Herstellung sine einfache Bedienung und liefert ein zuverlässiges Verbinden der Möbelteile.With the fitting according to the invention, there is no need to anchor the connecting link in a separate operation. The connecting member is rather in the inventive Fitting only introduced or inserted into the prepared hole in the second component, with then the anchoring of this link in the second component takes place in that when turning the Vcrricgdungselementes the clamping bolt by the first eccentric shaft so relative to the connecting member is shifted that this is anchored by spreading in the bore of the second L / auteils. Through the on a counter surface on the first component supporting support surface is prevented that the connecting member is carried along with the clamping bolt when the locking element is turned. With the according to the invention Fitting is thus for anchoring the connecting link in the second component and for connecting the two components to each other just a turn de '. Locking element required. The invention Fitting thus allows its simple operation with inexpensive production and provides a reliable one Connect the furniture parts.
Entsprechend einer Ausgestaltung der Erfindung ist am Verriegelungselement parallel zur ersten Exzenterfliiche zum Drehpunkt des Verriegelungselementes hin versetzt eine zweite Exzenterfläche vorgesehen, und der Abstand beider Exzenterflächen ist etwa gleich der Höhe des die Anlagefläche aufweisenden Teils des Spannbolzens. Durch diese zweite Exzenterfläche wird erreicht, daß bei einem Drehen des Verriegelungselementes in einer Richtung, die der Drehrichtung beim Verbinden der Bauteile entgegengesetzt ist, der an dieser zweiten Exzenterfläche anliegende Spannbolzen in das Verbindungsglied zurückgedrückt wird, so daß beim Lösen der Bauteile voneinander ai:ch das Verbindungsglied in der Bohrung des zweiten Bauteils gelee! wird.According to one embodiment of the invention, the locking element is parallel to the first eccentric surface a second eccentric surface is provided offset towards the pivot point of the locking element, and the distance between the two eccentric surfaces is approximately equal to the height of the part of the bearing surface having the Clamping bolt. This second eccentric surface ensures that when the locking element is rotated in a direction that is opposite to the direction of rotation when connecting the components, the on this second eccentric clamping bolt lying against this is pushed back into the connecting member, so that when detaching the components from each other ai: ch that Connecting link in the bore of the second component is jelly! will.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verriegelungselement als Gegenfläche für die Abstützfläche im Bereich der ersten Exzenterfläche gegenüber dieser nach außen versetzt eine sich in Richtung des Umfangs des Verriegelungselementes erstreckende kreisförmige oder als dritte Exzenterfläche ausgebildete Führungsfläche besitzt. Diese Ausführung hat den besonderen Vorteil, daß beim Drehen des Verriegelungselementes zwar zunächst durch Verschieben des Spannbolzens relativ zum Verbindungsglied ein Spreizen des Verbindungsgliedes erfolgt, im Anschluß daran wird jedoch das Verriegelungselement zusammen mit dem ersten Bauteil auf den zweiten Bauteil zubewegt, so daß die Bauteile schließlich fest gegeneinander anliegen.In a further embodiment of the invention it is provided that the locking element as a counter surface for the support surface in the area of the first eccentric surface is offset towards the outside in relation to it Circular or as a third eccentric surface extending in the direction of the circumference of the locking element has trained guide surface. This design has the particular advantage that when turning the Locking element initially by moving the clamping bolt relative to the connecting member Spreading of the connecting member takes place, but then the locking element is together moved with the first component towards the second component, so that the components finally firmly against each other issue.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Verbindungsglied und der Spannbolzen zusammen verschiebbar sind und daß am Verriegelungselement eine der ersten vorarsgehende vierte Exzenterfläche vorgesehen ist, die in demselben Bereich wie die eiste ihren größten Abstand von der Drehachse des Verriegelungselementes aufweist und deren Abstand von der Drehachse in diesem Bereich um etwa die Höhe des die Anlagefläche aufweisenden Teils des Spannbolzens kleiner ist als der Abstand der ersten Exzenterfläche von der Drehachse. Dieser der ernten vorausgehende weitere Exzenterfläche ermöglicht es uniii anderem, bei getrennten Bauteilen das Verbindungsglied zusammen mit dem Spannbolzen in. einer Bohrung die Bohrung des ersten Bauteils anzuordnen, wobei ein Ende des Verbindungsgliedes sowie des Spannbolzens in das Verriegelungselement hineinreicht. Wird nun zum Verbinden der Bauteile das Verriegelungselement gedreht, so wird durch diese weitere, der ersten vorausgehende Exzenierfläche der Spannbolzen zusammen mit dem Verbindungsglied zunächst aus der Bohrung soweit herausgeschoben, daß das Verbindungsglied vom ersten Bauteil vorsteht und in die Bohrung des zweiten Bauteils eingeschoben werden kann. Diese weitere, der ersten vorausgehende Exzenterfläche wird der Einfachheit halber als vierte Exzenterfläche bezeichnet, ohne daß hiermit zumIn a further embodiment of the invention it is provided that the connecting member and the clamping bolt are displaceable together and that on the locking element one of the first preceding fourth eccentric surface is provided in the same area how it is at its greatest distance from the axis of rotation of the locking element and its distance from the axis of rotation in this area by about The height of the part of the clamping bolt having the contact surface is smaller than the distance between the first Eccentric surface from the axis of rotation. This further eccentric surface preceding the harvest makes it possible uniii another, in the case of separate components, the connecting link to arrange the bore of the first component together with the clamping bolt in a bore, one end of the connecting link and the clamping bolt extending into the locking element. The locking element is now used to connect the components rotated, then through this further, the first preceding eccentric surface of the clamping bolt together with the connecting member initially pushed out of the bore so far that the connecting member protruding from the first component and inserted into the bore of the second component can. This further eccentric surface preceding the first is used as the fourth for the sake of simplicity Eccentric surface referred to without hereby for
Ausdruck gebracht werden soll, daß die vierte Exzenterfläche zwangsläufig auch das Vorhandensein der zweiten bzw. dritten Exzenterfläche voraussetzt. Dies gilt selbstverständlich auch für die oben erwähnte zweite und dritte und auch für die folgenden ExzenJerflächen.It should be expressed that the fourth eccentric surface inevitably also exists the second or third eccentric surface requires. Of course, this also applies to the one mentioned above second and third and also for the following eccentric surfaces.
Um beim Lösen der Bauteile ausschließlich durch Drehen des Verriegelungselementes ein Zurückbewegen des Verbindungsgliedes zusammen mit dem Spannbolzen in die Bohrung des ersten Bauteils zu bewirken, kann der erfindungsgemäße Beschlag ferner auch so ausgebildet sein, daß der Spannbolzen und das Verbindungsglied zusammen verschiebbar sind und das Verbindungsglied an dem dem Verriegelungselement zugewandten Ende eine hintergreifbare Nut besitzt und ir> daß am Verriegelungselement eine der zweiten Exzenterflächc vorausgehende fünfte Exzenterfläche vorgesehen ist, die in demselben Bereich wie die zweite ihren größten Abstand von der Drehachse des Verriegelungselementes aufweist, wobei die Differenz zwischen diesem größten Abstand der fünften Exzenterfläche und dem größten Abstand der Führungsflächc von der Drehachse des Verriegelungselementes in etwa gleich dem Abstand der Nut vom Ende des Verbindungsgliedes ist. Durch diese fünfte Exzenterfläche wird 2> erreicht, daß nach dem Lösen der Verankerung des Verbindungsgliedes durch die zweite Exzenterfläche die Nut des Verbindungsgliedes von der fünften Exzenterfläche erfaßt und dadurch das Verbindungsglied zusammen mit dem Spannbolzen in die Bohrung des jo ersten Bauteils zurückgezogen wird. Soweit bei dem Beschlag eine vierte Exzenterfläche vorgesehen ist, ist es zweckmäßig, die fünfte Exzentcrfiäche so anzuordnen, daß sie in etwa parallel zur vierten Exzenterfläche verläuft, so daß im gleichen Drehbereich des Verriege- (5 lungselementes das Herausschieben des Verbindungsgliedes mit dem Spannbolzen aus der Bohrung les ersten Bauteils bzw. das Zurückziehen des Verbindungsgliedes mit dem Spannbolzen in diese Bohrung erfolgt.In order to move the connecting member together with the clamping bolt into the bore of the first component when the components are loosened solely by turning the locking element, the fitting according to the invention can also be designed so that the clamping bolt and the connecting member can be moved together and the connecting member is attached the end facing the locking element has a groove that can be gripped from behind and i r > that a fifth eccentric surface preceding the second eccentric surface is provided on the locking element, which has its greatest distance from the axis of rotation of the locking element in the same area as the second, the difference between this greatest distance the fifth eccentric surface and the greatest distance of the guide surface from the axis of rotation of the locking element is approximately equal to the distance of the groove from the end of the connecting link. This fifth eccentric surface ensures that after loosening the anchoring of the connecting member by the second eccentric surface, the groove of the connecting member is gripped by the fifth eccentric surface and thereby the connecting member is withdrawn together with the clamping bolt into the bore of the first component. If a fourth eccentric surface is provided for the fitting, it is advisable to arrange the fifth eccentric surface so that it runs approximately parallel to the fourth eccentric surface, so that in the same rotational range of the locking element, the connecting link with the clamping bolt can be pushed out of the Hole les first component or the retraction of the connecting link with the clamping bolt takes place in this hole.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments. It shows
F i g. I in perspektivischer Explosionsdarstellung zwei platienförmige Möbelteile zusammen mit einer ersten Ausführungsform eines Beschlages;F i g. I in a perspective exploded view two platien-shaped furniture parts together with a first Embodiment of a fitting;
Fig. 2 in perspektivischer Dars'ellung einen Schnitt j> durch das Verriegelungselement des Beschlages gemäß F i g. 1;2 shows a section j> in a perspective representation by the locking element of the fitting according to FIG. 1;
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung das Verriegelungselement des Beschlages gemäß F i g. 1 von der nach dem Einbau nicht sichtbaren Rückseite dieses ϊο Elementes her gesehen;3 shows the locking element in a perspective view of the fitting according to F i g. 1 from the back of this ϊο, which is not visible after installation Seen from the element;
Fig. 4a bis 4c den als Verbindungsglied dienenden Spreizdübel im Längsschnitt sowie von dem dem Verriegelungselement abgewandten bzw. zugewandten Ende her gesehen;Fig. 4a to 4c serving as a connecting member expansion dowel in longitudinal section and of the dem Locking element seen away from or facing the end;
F i g. 5 in perspektivischer Teildarstellung die beiden plattenförmigen Möbelteile nach ihrem Verbinden mittels des in F i g. 1 gezeigten Beschlages;F i g. 5 shows the two panel-shaped furniture parts in a perspective partial representation after they have been connected by means of the in FIG. 1 fitting shown;
Fig.6 bis 10 den Beschlag gemäß Fig. 1 in verschiedenen Phasen des Spannens bzw. Verbindens der beiden plattenförmigen Möbelteile;6 to 10 show the fitting according to FIG. 1 in different phases of tensioning or connecting of the two plate-shaped furniture parts;
Fig. 11 bis 14 den Beschlag gemäß Fig. 1 in verschiedenen Phasen des Lösens bzw. Wiedertrennens der beiden plattenförmigen Möbelteile;11 to 14 show the fitting according to FIG. 1 in different phases of detachment or re-separation of the two plate-shaped furniture parts;
Fig. 15 einen Schnitt durch die beiden miteinander verbundenen Möbelteile sowie durch den Beschlag gemäß Fig. 1;15 shows a section through the two together connected furniture parts as well as through the fitting according to FIG. 1;
F i g. 16 eine ähnliche Darstellung wie F i g. 9, jedoch bei einer weiteren Ausführungsform des Beschlages;F i g. 16 shows a representation similar to FIG. 9, however in a further embodiment of the fitting;
Fig. 17 bis 19 den Beschlag gemäß Fig. 16 in verschiedenen Phasen des Lösens bzw. Wiedertrennens der beiden plattenförmigen Möbelteile;17 to 19 show the fitting according to FIG. 16 in different phases of loosening or re-separating the two panel-shaped furniture parts;
Fig.20 in perspektivischer Explosionsdarstellung eine dritte Ausführungsform des Beschlages zusammen mit dem einen plattenförmigen Bauteil;20 shows a third embodiment of the fitting in a perspective exploded view with the one plate-shaped component;
Fig.21 in perspektivischer Einzeldarstellung ein Gehäuse zur Verwendung bei dem Beschlag gem. Fig.20 von der nach dem Einbau nicht sichtbaren Rückseite des Gehäuses her gesehen;Fig. 21 in a perspective individual representation of a housing for use in the fitting according to. 20 seen from the rear of the housing, which is not visible after installation;
F i g. 22 und 23 den Beschlag gemäß F i g. 20 vor dem Verbinden der plattenförmigen Möbelteile bzw. am Beginn des gegenseitigen Verspannens dieser Möbeltei-Ie; F i g. 22 and 23 the fitting according to FIG. 20 before connecting the panel-shaped furniture parts or on Beginning of the mutual tensioning of these furniture parts;
Fig. 24 einen Schnitt durch die beiden plattenförmigen Möbelteile sowie durch den Beschlag gemäü I i g. 20.24 shows a section through the two plate-shaped ones Furniture parts as well as through the fitting according to I i g. 20th
In den Figuren sind 1 und 2 zwei plattenförmigc Möbelteile, z. B. zwei Möbelwände, die der einfacheren Darstellung wegen jeweils nur teilweise gezeigt sind und die so miteinander verbunden werden sollen, daß sie im rechten Winkel zueinander verlaufen und der Möbelteil 1 mit seiner Stirnfläche Γ gegen die z. B. in F i g. I sichtbare eine Oberflächenseite des Möbelleils 2 anliegt.In the figures, 1 and 2 are two plate-shaped Furniture parts, e.g. B. two furniture walls, which are only partially shown for the sake of simplicity and which are to be connected to each other in such a way that they are at right angles to each other and the Furniture part 1 with its end face Γ against the z. B. in Fig. I visible one surface side of the furniture part 2 is applied.
Zum lösbaren Verbinden dieser plattenförmigen Möbelteile 1 und 2 dient ein Beschlag, der bei der in den Fig. I ois 15 gezeigten Ausführungsform aus dem zylinderförmigen Verriegelungselement 3. aus dem als Verbindungsglied dienenden hülsenförmigen Spreizdübel 4 und aus dem als Spreizelement wirkenden Sp?.nnbolzen 5 besteht, welcher in einer als Bohrung 6 gestalteten Längsausnehmung des Spreizdübel 4 derart untergebracht ist, daß der verdickte Kopf 7 am Spannbolzen 5 über das dem Verriegelungselement 3 zugewandte Ende 8 des Spreizdübels 4 vorsteht. Zum Einbringen des am anderen Ende mit einem Spreizkonus 9 versehenen Spannbolzens 5 in die Längsbohrung 6 des Spreizdübels 4 ist letzterer mit einem bis zur Läng^bohrung 6 reichenden durchgehenden Längsschlitz 10 versehen, über welchen der Spannbolzen dann unter gewisser Verformung des Materials des Spreizdübels 4 in die Längsbohrung 6 dieses Dübels eingebracht werden kann.To releasably connect these plate-shaped furniture parts 1 and 2 is a fitting that is used in the Fig. I ois 15 shown embodiment from the cylindrical locking element 3 from the as Connecting member serving sleeve-shaped expansion dowel 4 and acting as an expansion element Sp? .Nnbolzen 5 consists, which in a designed as a bore 6 longitudinal recess of the expansion dowel 4 in such a way is accommodated that the thickened head 7 on the clamping bolt 5 via the locking element 3 facing end 8 of the expansion anchor 4 protrudes. To insert the at the other end with an expanding cone 9 provided clamping bolt 5 in the longitudinal bore 6 of the expansion anchor 4 is the latter with one up to Longitudinal bore 6 extending through longitudinal slot 10 provided, over which the clamping bolt then introduced with a certain deformation of the material of the expansion anchor 4 in the longitudinal bore 6 of this anchor can be.
Zur Aufnahme des Verriegelungselementes 3 ist im Möbelteil 1 eine senkrecht zu den Oberflächenseiten dieses Möbelteils verlaufende Bohrung 11 vorgesehen welche vorzugsweise als Sackloch, d. h. als nur zu einer Oberflächenseite hin offene Bohrung ausgeführt ist und in welche eine parallel zu den Oberflächenseite" des Möbelteils 1 verlaufende und zur Stirnfläche Γ hin offene Bohrung 12 für den Spreizdübel 4 mündet welcher dann mit seinem dem Verriegelungselement 3 abgewandten Ende bei gegeneinander verspannter Möbelteilen 1 und 2 in eine senkrecht zu der Oberflächenseiten des Möbelteils 2 verlaufende Bohrung 13 hineinragt und dort verankert ist, wie dies infolgenden noch beschrieben wird To accommodate the locking element 3 in the furniture part 1 is a perpendicular to the surface sides this furniture part extending bore 11 is provided which preferably as a blind hole, d. H. than just one Surface side is carried out open hole and in which a parallel to the surface side "des Furniture part 1 extending and towards the end face Γ open bore 12 for the expansion dowel 4 opens which then with its end facing away from the locking element 3 when braced against one another Furniture parts 1 and 2 in a perpendicular to the surface sides of the furniture part 2 bore 13 protrudes and is anchored there, as will be described in the following
Das Verriegelungselement 3 besitzt an seinerr Umfang verteilt eine seitlich bzw. zur Mantelfläche de! Verriegelungselementes 3 hin offene schlitzförmig« Ausnehmungen 14 und eine ebenfalls zur Mantelfläche hin offene Einführungsöffnung 15. Die Ausnehmung U ist dabei mit Hinterschneidungen am inneren Ranc versehen, die zwei parallel zueinander verlaufende Exzenterflächen 16 und 17 bilden. Die Breite dei Ausnehmung 14 entspricht in etwa dem Querschnitt de!The locking element 3 has on its circumference distributed a laterally or to the lateral surface de! Locking element 3 open towards the slit-shaped "recesses 14 and open towards the insertion opening also to the outer surface 15. The recess U is provided with undercuts on the inner Ranc, the two mutually parallel cam surfaces 16 and 17 form. The width of the recess 14 corresponds approximately to the cross section de!
Spannbolzcns 5 zwischen dem Kopf 7 und dem Spreizkonus 9 bzw. ist geringfügig größer als dieser Querschnitt, jedoch kleiner als der Querschnitt des verbreiterten Kopfes 7. Spannbolzcns 5 between the head 7 and the expansion cone 9 or is slightly larger than this cross section, but smaller than the cross section of the widened head 7.
Die Exzenterflächen 16 und 17 weisen einen sich in Umfangsrichtung des Verriegciungselementes 3 ändernden Abstand vom Mittelpunkt bzw. von der Drehachse 18 dieses Verriegelungselementes auf und werfen zum Verspannen der Möbelteile 1 und 2 von dem Kopf 7 des Spannbolzens 5 hintergriffen (vgl. I-ig. 9-11). The eccentric surfaces 16 and 17 have a distance that changes in the circumferential direction of the locking element 3 from the center or from the axis of rotation 18 of this locking element and, in order to clamp the furniture parts 1 and 2, engage behind the head 7 of the clamping bolt 5 (cf. 9-11).
Die F.infiihrungsöffnung 15 besitzt im Gegensatz zur Ausnehmung 14 eine solche Breite, daß bei nicht verbundenen Möbelteilen 1 und 2 (F i g. 6) der Kopf 7 des Spannbolzens 5 sowie teilweise auch der Spreizdübel 4 in dieser Einführungsöffnung 15 hineinragen, so daß der Spreizdübel 4 bei nichtverbundenen Möbelteilen 1 und 2 nicht über die Stirnfläche Γ des Möbelteils 1 hinaussteht. Dies hat den Vorteil, daß der Möbeltei! 1 beim Möbelhersteller mit dem gesamten Beschlag vormontiert werden kann und die Möbelteile zur Reduzierung des Transportraumes im zerlegten Zustand zum Transport gebracht werden können, ohne daß Teile des Beschlages störend über die Oberfläche des Möbelteils 1 vorstehen. Ein Herausfallen insbesondere des Verriegeliingselementes 3 aus der Bohrung 11 des Möbelteils 1 ist nicht dabei möglich, da der in die Einführungsöffnung 15 hineinragende Spreizdübel 4, welcher mit seiner Umfangsfläche gegen die die Einführungsöffnung 15 zur Vorder- bzw. Rückseite 3' br'v. 3" des Verriegelungselementes 3 schließenden Seitenflächen anliegt, das Verriegelungselement 3 in der Bohrung 11 des Möbelteils 1 festhält. Der Spreizdübel 4 ist dabei beispielsweise durch Klemmsitz in der Bohrung 12 gehalten, so daß auch ein unerwünschtes Verschieben dieses Spreizdübels während des Transportes nicht eintritt.In contrast to the Recess 14 such a width that when not connected Furniture parts 1 and 2 (FIG. 6), the head 7 of the clamping bolt 5 and, in some cases, also the expansion dowel 4 protrude into this insertion opening 15 so that the expansion dowel 4 in the case of unconnected furniture parts 1 and 2 does not protrude beyond the end face Γ of the furniture part 1. This has the advantage that the furniture part! 1 at the furniture manufacturer can be pre-assembled with the entire fitting and the furniture parts for Reduction of the transport space in the disassembled state can be brought to transport without that parts of the fitting protrude from the surface of the furniture part 1 in a disruptive manner. A falling out in particular of the locking element 3 from the bore 11 of the furniture part 1 is not possible because the into the Insertion opening 15 protruding expansion dowel 4, which with its peripheral surface against the Insertion opening 15 to the front or rear 3 'br'v. 3 "of the locking element 3 closing Lateral surfaces rests, the locking element 3 holds in the bore 11 of the furniture part 1. The expansion anchor 4 is held, for example, by a press fit in the bore 12, so that an undesired shifting this expansion anchor does not enter during transport.
Als Bodenfläche weist die Einführungsöffnung 15 eine Exzenterfläche 19 auf, deren Abstand von der Umfangsfläche 20 des Verriegelungselementes 3 in Umfangsrichtung abnimmt und gegen welche bei nicht miteinander verspannten Möbelteilen der Kopf 7 des Spannbolzens 5 anliegt (Fig. 6).As a bottom surface, the insertion opening 15 has an eccentric surface 19, the distance of which from the Circumferential surface 20 of the locking element 3 decreases in the circumferential direction and against which at not The head 7 of the clamping bolt 5 rests against furniture parts clamped together (FIG. 6).
Das Verbinden der plattenförmigen Möbelteile 1 undThe connection of the plate-shaped furniture parts 1 and
2 erfolgt mit dem in den Fig. 1 bis 15 gezeigten « Beschlag in folgender Weise:2 takes place with the «shown in Figs. 1 to 15 Fitting in the following way:
Zunächst werden die Beschlagteile (Verriegelungselement 3, Spreizdübel 4 und Spannbolzen 5) im Möbelteil 1 in der Weise angeordnet, wie dies in F i g. 6 gezeigt ist. Für diesen Zweck wird zuerst das Verriegelungselement soFirst, the fittings (locking element 3, expansion dowel 4 and clamping bolt 5) are in the furniture part 1 arranged in the manner shown in FIG. 6 is shown. For this purpose, first the locking element is so
3 in Richtung des Pfeiles A der F i g. 1 in die im Möbelteil 1 vorgesehene Bohrung 11 eingeschoben und dann beispielsweise mittels eines nicht näher dargestellten Schraubenziehers, der in den Schlitz 21 eingreift, so gedreht, daß die Einführungsöffnung 15 mit ihrem tiefsten Bereich zur Bohrung 12 hin gerichtet ist Der Schlitz 21 befindet sich für diesen Zweck an der auch nach dem Einbringen des Verriegelungselementes 3 in die Bohrung 11 sichtbaren Vorderseite 3'. Nun wird der mit dem Spannbolzen 5 vormontierte Spreizdübel 4 von der Stirnfläche Γ her in die Bohrung 12 sowie in die Einführungsöffnung 15 soweit eingeschoben, daß das dem Verriegelungselement 3 abgewandte Ende des Spreizdübels 4 nicht mehr über die Stirnfläche Γ vorsteht In diesem Zustand kann der Möbelteil 1 zum Versand gebracht werden. 3 in the direction of arrow A of FIG. 1 inserted into the hole 11 provided in the furniture part 1 and then rotated, for example by means of a screwdriver (not shown) that engages the slot 21, so that the deepest area of the insertion opening 15 is directed towards the hole 12. The slot 21 is located for this purpose on the front side 3 ′ which is also visible after the locking element 3 has been introduced into the bore 11. Now the expansion dowel 4 preassembled with the clamping bolt 5 is pushed from the end face Γ into the bore 12 and into the insertion opening 15 so that the end of the expansion dowel 4 facing away from the locking element 3 no longer protrudes beyond the end face Γ. In this state, the furniture part can 1 to be shipped.
Zum Verbinden bzw. gegenseitigen Verspannen der Möbelteile 1 und 2 werden dann diese so gegeneinander gestellt, daß sich die Bohrungen 12 und 13 decken. Durch Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles Sp der F i g. 6 bis 10 mit Hilfe eines in den Schlitz 21 eingreifenden Schraubenziehers wird dann zunächst der Spreizdübel 4 zusammen mit dem Spannbolzen 5, welcher mit seinem Kopf 7 gegen die Exzenterfläche 19 anliegt, durch diese Exzenterfläche in Richtung des Pfeiles B der F i g. 7, d. h. in Richtung der Längsachse der Bohrung 12 soweit verschoben, daß das mit dem Widerhakenprofil 22 versehene, dem Verriege lungselement 3 abgewandte Ende des Spreizdübels 4 in die Bohrung 13 des Möbelteils 2 hineinragt (F i g. 8). To connect or mutually bracing the furniture parts 1 and 2, these are then placed against one another in such a way that the bores 12 and 13 coincide. By rotating the locking element 3 in the direction of the arrow Sp in FIG. 6 to 10 with the aid of a screwdriver engaging the slot 21, the expansion dowel 4 together with the clamping bolt 5, which rests with its head 7 against the eccentric surface 19, is then first pushed through this eccentric surface in the direction of arrow B in FIG. 7, ie shifted in the direction of the longitudinal axis of the bore 12 so far that the end of the expansion dowel 4 facing away from the locking element 3 and provided with the barb profile 22 protrudes into the bore 13 of the furniture part 2 (FIG. 8).
Bei einem weiteren Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles 5p greifen dann die Exzenterflächen 16 und 17 hinter den Kopf des Spannstiftes 5, d. h. die die schlitzförmige Ausnehmung 14 zur Vorderseite 3' bzw. zur Rückseite 3" des Verriegelungselementes 3 begrenzenden Bereiche 23 des Verrießelungselementes umgreifen den Spannbolzen 5 im Bereich seines Kopfes 7 gabelförmig und schieben sich keilförmig zwischen den Kopf 7 und das Ende 8 des Spreizdübels 4, hierdurch wird der Spannbolzen 5 in Richtung des Pfeiles Cder F i g. 9 und 10 relativ zum Spreizdübel 4 auf das Verriegelungselement 3 zu bewegt, wodurch der Spreizkonus 9 des Spannbolzens 5 ein Spreizen des mit dem Widerhakenprofil 22 sowie mit zusätzlichen Spreizschlitzen 23 versehenen Endes des Spreizdübels 4 bewirkt und dadurch den Spreizdübel 4 in der Bohrung 13 des Möbelteils 2 verankert. Da der Spreizdübel 4 mit seinem eine Abstützfläche bildenden Ende 8 zunächst gegen die eine Gegenfläche bildende Umfangsfläche 20 des Verriegelungselementes 3 anliegt, behält der Spreizdübel 4 am Beginn des Spreizens (Fig.9) seine Lage relativ zu den Möbelteilen 1 und 2 bei, d. h. wird nicht mit dem Spannbolzen 5 mitgeführt.When the locking element 3 is turned further in the direction of arrow 5p, the eccentric surfaces 16 and 17 grip behind the head of the dowel pin 5, that is, the areas 23 of the locking element delimiting the slot-shaped recess 14 to the front 3 'and rear 3 "of the locking element 3 grip the clamping bolt 5 fork-shaped in the area of its head 7 and slide wedge-shaped between the head 7 and the end 8 of the expansion anchor 4, this causes the clamping bolt 5 in the direction of the arrow C of FIGS. 9 and 10 relative to the expansion anchor 4 on the locking element 3 moved, whereby the expansion cone 9 of the clamping bolt 5 causes the end of the expansion plug 4, which is provided with the barb profile 22 and additional expansion slots 23, to expand and thereby anchors the expansion plug 4 in the bore 13 of the furniture part 2. Since the expansion plug 4 with its one End 8 forming the support surface initially against the circumferential surface 2 forming a counter surface 0 of the locking element 3 is applied, the expansion dowel 4 retains its position relative to the furniture parts 1 and 2 at the beginning of the expansion (FIG. 9), ie it is not carried along with the clamping bolt 5.
Im Bereich der schlitzförmigen Ausnehmung 14 besitzt das Verriegelungselement 3 an seiner Umfangsfläche 20 eine Vertiefung 24 mit in Umfangsrichtung des Verriegelungselementes 3 zunehmender Tiefe, wobei die Breite dieser Vertiefung 24 in Richtung t.-r Drehachse des Verriegelungselementes gleich oder größer ist als der Querschnitt des Spreizdübels 4 am Ende 8. Hierdurch wird erreicht, daß etwa ab einer Drehstellung des Verriegelungselementes 3, wie sie in Fig. 10 gezeigt ist, der Spreizdübel 4, der bei einem weiteren Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles Sp nunmehr mit seinem Ende 8 gegen die eine exzenterförmige Gegen- oder Gleitfläche bildende Bodenfläche 25 der Vertiefung 24 anliegt, ebenfalls in Richtung des Pfeiles Crelativ zum MöbelteilIn the area of the slot-shaped recess 14, the locking element 3 has a recess 24 on its circumferential surface 20 with a depth increasing in the circumferential direction of the locking element 3, the width of this recess 24 in the direction t.-r axis of rotation of the locking element being equal to or greater than the cross section of the expansion anchor 4 8. the end result of this is that, compared approximately from one rotational position of the locking element 3, as shown in Fig. 10, the expansion plug 4 which further upon rotation of the locking element 3 in the direction of arrow Sp now with its end 8 the bottom surface 25 of the recess 24, which forms an eccentric counter or sliding surface, rests, likewise in the direction of the arrow Cr relative to the furniture part
1 verschoben wird, wodurch die beiden Möbelteile 1 und 1 is moved , whereby the two furniture parts 1 and
2 fest gegeneinander angepreßt werden. 2 are pressed firmly against each other.
Das Wiederlösen der beiden Möbelteile 1 und 2 erfolgt durch Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles L der F i g. 11 bis 13, d. h. bei der für die Fig. gewählten Darstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn. Hierdurch wird der Spannbolzen 5, welcher mit seinem Kopf 7 gegen die Bodenfläche der Ausnehmung 14 bildende und ebenfalls zur Mittelachse 18 des Verriegelungselementes 3 exzenterförmig verlaufende Exzenterfläche 26 anliegt, zunächst in Richtung des Pfeiles D in den Spreizdübel 4 zurückgeschoben, bis die in Fig. 12 gezeigte Stellung für das Verriegelungselement 3 erreicht ist, in welcher der Kopf 7 gegen den Bereich 27 anliegt, an welchem die Ausnehmung 14 in die Einführungsöffnung 15 übergeht und an welchem die Exzenterfläche 26 den geringsten The two furniture parts 1 and 2 are released again by rotating the locking element 3 in the direction of the arrow L in FIG. 11 to 13, ie in the representation selected for the figure by turning clockwise. As a result, the clamping bolt 5, which rests with its head 7 against the bottom surface of the recess 14 and also eccentrically extending towards the central axis 18 of the locking element 3, is initially pushed back in the direction of the arrow D into the expansion dowel 4 until the one shown in FIG The position shown for the locking element 3 is reached, in which the head 7 rests against the area 27 at which the recess 14 merges into the insertion opening 15 and at which the eccentric surface 26 has the smallest
Abstand von der Umfangsfläche 20 des Verriegelungselementes 3 aufweist. Der Kopf 7 des Spannbolzens 5 ist in dieser Stellung außer Eingriff mit den Exzenterflächen 16 und 17 und der Spannbolzen 5 ist soweit in den Spreizdübel 4 zurückgeschoben, daß kein Spreizen des mit dem Widerhakenprofil 22 versehenen Endes dieses Spreizdübels meiir vorliegt. Durch weiteres Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles L gelangt zumindest der Kopf 7 des Spannbolzens 5 in die Einführungsöffnung 15 und die Drehbewegung des Verriegelungselementes in Richtung des Pfeiles L wird dann begrenzt, wenn der Kopf 7 des Spannbolzens 5 gegen die seitliche Begrenzungsfläche 28 der Einführungsöffnung 15 anliegt. Die Möbelteile I und 2 können jetzt voneinander getrennt werden, wobei der Spreizdübel 4 zusammen mit dem Spannbolzen 5 von Hand in Richtung des Pfeiles £in die Bohrung 12 des Möbelteils 1 bzw. in die Einführungsöffnung 15 des Verriegelungselementes 3 zurückgeschoben wird, so daß kein Teil des Beschlages über die Oberflächen des rviöbeiieiies i hinaussteht.Having a distance from the circumferential surface 20 of the locking element 3. The head 7 of the clamping bolt 5 is in this position out of engagement with the eccentric surfaces 16 and 17 and the clamping bolt 5 is pushed back into the expansion dowel 4 so that the end of this expansion dowel provided with the barb profile 22 does not expand. By further turning the locking element 3 in the direction of the arrow L at least the head 7 of the clamping bolt 5 enters the insertion opening 15 and the rotational movement of the locking element in the direction of the arrow L is limited when the head 7 of the clamping bolt 5 against the lateral boundary surface 28 of the Insertion opening 15 is applied. The furniture parts I and 2 can now be separated from each other, the expansion dowel 4 being pushed back together with the clamping bolt 5 by hand in the direction of the arrow £ into the bore 12 of the furniture part 1 or into the insertion opening 15 of the locking element 3, so that no part the fitting protrudes beyond the surfaces of the rviöbeiieiies i.
Dieses Zurückschieben des Spreizdübels 4 nach dem Lösen der Möbelteile 1 und 2 kann entsprechend der in den Fig. 16 bis 19 gezeigten Ausführungsform dann vermieden werden, wenn zusätzliche Kurven- oder Exzenterflächen 29 verwendet werden, die mit einer ringförmigen Nut 30 des Spreizdübels 4 dann in Eingriff kommt, wenn der Kopf 7 des Spannbolzens 5 beim Lösen der Möbelteile 1 und 2 den Bereich 27 erreicht hat (Fig. 17). Die Exzenterflächen 29 werden dabei von zwei Stegen gebildet, die in Richtung der Drehachse 18 des Verriegelungselementes 3 in die Einführungsöffnung 15 hineinragen und den Spreizdübel 4 im Bereich der Nut 30 beidseitig umgreifen und die in Richtung des Pfeiles L einen zunehmenden Abstand von der Drehachse 18 aufweisen sowie etwa am Bereich 27 an der Umfangsfläche 20 des Verriegelungselementes 3 enden. Durch die Exzenterflächen 29 wird beim Drehen des Verriegelungselementes 3 aus der in Fig. 17 gezeigten Stellung in Richtung des Pfeiles L der Spreizdübel 4 zusammen mit dem Spannbolzen 5 in die Bohrung 12 bzw. in die Einführungsöffnung 15 zurückgezogen, so daß nach dem Lösen der Möbelteile 1 und 2 ein Zurückschieben des Spreizdübels von Hand nicht mehr erforderlich ist, wie dies die Fig. 18 und 19 veranschaulichen.This pushing back of the expansion dowel 4 after releasing the furniture parts 1 and 2 can be avoided in accordance with the embodiment shown in FIGS Engagement occurs when the head 7 of the clamping bolt 5 has reached the area 27 when the furniture parts 1 and 2 are loosened (FIG. 17). The eccentric surfaces 29 are formed by two webs which protrude into the insertion opening 15 in the direction of the axis of rotation 18 of the locking element 3 and encompass the expansion dowel 4 on both sides in the area of the groove 30 and which are at an increasing distance from the axis of rotation 18 in the direction of the arrow L. and end approximately at the area 27 on the circumferential surface 20 of the locking element 3. Through the eccentric surfaces 29, when the locking element 3 is rotated from the position shown in FIG. 17 in the direction of the arrow L, the expansion dowel 4 is withdrawn together with the clamping bolt 5 into the bore 12 or into the insertion opening 15, so that after releasing the furniture parts 1 and 2 it is no longer necessary to push back the expansion anchor by hand, as illustrated in FIGS. 18 and 19.
Bei der in den Fig. 16 bis 19 dargestellten Ausführungsform ist es weiterhin erforderlich, im Bereich der schlitzförmigen Ausnehmung 14 an der Außenfläche des Verriegelungselementes 3 eine Vertiefung 31 vorzusehen, die sich über die gesamte Länge der schlitzförmigen Ausnehmung 14 erstreckt, um zu erreichen, daß der Spreizdübel 4 auch bei einer Drehstellung des Verriegelungselementes 3 , wie sie in F i g. 17 gezeigt ist, noch soweit seitlich in das Verriegelungselement 3 hineinragt, daß die Exzenterflächen 29 den Spreizdübel 4 im Bereich der Nut 30 erfassen können. Um ein Verspannen der Möbelteile 1 und 2 gegeneinander beim Drehen des Verriegelungselementes 3 in Richtung des Pfeiles Sp, d. h. ein Anpressen der Stirnfläche Γ des Möbelteils 1 gegen den Möbelteil 2 zu erreichen, ist die Vertiefung 31 so ausgeführt, daß ihre Bodenfläche 32, die als Führungsoder Gegenfläche für das Ende 8 des Spreizdübels 4 dient, in Richtung des Pfeiles L einen zunehmenden Abstand von der Umfanesfläche 20 des VerrieeelunES-elementes 3 aufweist, wobei diese Abstandsänderung jedoch geringer :st als bei den Exzenterflächen 16 und 17. Ansonsten entspricht die in den Fig. 16 bis 19 gezeigte Ausführungsform in ihrem Aufbau und in ihrer Wirkungsweise dem Beschlag, wie er im Zusammenhang mit den F i g. 1 bis 15 beschrieben wurde.In the embodiment shown in FIGS. 16 to 19, it is also necessary to provide a recess 31 in the area of the slot-shaped recess 14 on the outer surface of the locking element 3, which extends over the entire length of the slot-shaped recess 14 in order to achieve that the expansion dowel 4 even when the locking element 3 is in a rotational position, as shown in FIG. 17 is shown, still protrudes laterally into the locking element 3 so that the eccentric surfaces 29 can grip the expansion dowel 4 in the region of the groove 30. In order to brace the furniture parts 1 and 2 against each other when rotating the locking element 3 in the direction of the arrow Sp, ie pressing the end face Γ of the furniture part 1 against the furniture part 2, the recess 31 is designed so that its bottom surface 32, which as Guide or counter surface for the end 8 of the expansion anchor 4 is used, in the direction of the arrow L at an increasing distance from the peripheral surface 20 of the VerrieeelunES element 3, this change in distance, however, less : st than with the eccentric surfaces 16 and 17 16 to 19 shown embodiment in its structure and in its mode of operation of the fitting, as it is in connection with the F i g. 1 to 15 has been described.
Die Fig.20 bis 24 zeigen eine Ausführungsform des Beschlages, bei welcher das Verriegelungselement 3 nicht mehr unmittelbar in einer Bohrung des plattenförmigen Möbelteils 1 drehbar befestigt ist. sondern in einer Bohrung 33 eines im wesentlichen topfförmigen Gehäuse 34, das in einer kreisförmigen Ausnehmung 34' des plattenförmigen Möbelteils 1 verankerbar ist. Die Befestigung des Gehäuses 34 in der Ausnehmung 34' des20 to 24 show an embodiment of the Fitting in which the locking element 3 is no longer directly in a bore of the plate-shaped Furniture part 1 is rotatably attached. but in a bore 33 of a substantially cup-shaped Housing 34 which can be anchored in a circular recess 34 ′ in the panel-shaped furniture part 1. the Attachment of the housing 34 in the recess 34 'of the
is Möbelteils 1 kann an sich auf jede, beliebige, geeignete Weise erfolgen, z. B. durch Kleben, durch widerhakenartige, am Außenumfang des Gehäuses 34 angeformte;· und in das Material des Möbelteils 1 eingreifende Rippen oder aber durch einen zusätzliche, an einemis furniture part 1 can be on any, any, suitable Be done, e.g. B. by gluing, by barb-like, molded on the outer circumference of the housing 34; · and in the material of the furniture part 1 engaging ribs or by an additional, on one
w seitlichen Ausleger 35 angeformten Betestigungszapfen 36 mit Widerhaken- bzw. Harpunenprofil, welcher in eine zusätzliche Bohrung 37 des plattenförmigen Bauteils 1 eingeschlagen wird.w side arm 35 molded mounting pin 36 with barb or harpoon profile, which in an additional hole 37 of the plate-shaped Component 1 is hit.
Wie F i g. 21 zeigt, ist die Bohrung 33 exzentrisch zur Mittelachse des topf- bzw. kreisförmigen Gehäuses 34 angeordnet und weist an der dem Ausleger 35 abgewandten Seite einen größeren Abstand von der Außenfläche 38 des Gehäuses 34 auf als an der dem Ausleger 35 zugewandten Seite. Hierdurch ist es möglich, im Gehäuse 34 eine weitere, senkrecht zur Bohrung 33 verlaufende Bohrung 39 vorzusehen, die zur Aufnahme des Spreizdübels 4 dient und senkrecht zu der Bohrung 33 verlaufend sowohl zur Bohrung 33 als auch zur Umfangsfläche 38 des Gehäuses 34 hin offenLike F i g. 21 shows, the bore 33 is eccentric to the central axis of the pot-shaped or circular housing 34 arranged and has on the side facing away from the boom 35 a greater distance from the Outer surface 38 of the housing 34 than on the side facing the boom 35. Through this it is possible to provide a further, perpendicular to the bore 33 bore 39 in the housing 34, which for The expansion anchor 4 is used and extends perpendicular to the bore 33 both to the bore 33 as also open to the circumferential surface 38 of the housing 34
Die Montage des in den Fig. 20 bis 24 gezeigten Beschlages erfolgt in der Weise, daß zunächst das Verriegelungselement 3 so in die Bohrung 33 des Gehäuses 34 eingeschoben wird, daß die mit dem SchlitzThe fitting shown in FIGS. 20 to 24 is assembled in such a way that initially the Locking element 3 is inserted into the bore 33 of the housing 34 that the with the slot
*o 21 versehene Vorderseite 3' dieses Verriegelungselementes durch eine öffnung 40 verringerten Querschnitts sichtbar ist. Im Anschluß daran wird das Verriegelungselement 3 in die in Fig. 22 gezeigte Stellung gedreht und der mit dem Spannbolzen 5* o 21 provided front 3 'of this locking element is visible through an opening 40 of reduced cross-section. After that, the The locking element 3 is rotated into the position shown in FIG. 22 and that with the clamping bolt 5
*5 vormontierte Spreizdübel 4 wird in die seitliche Bohrung 39 eingeschoben, so daß dieser Spreizdübel teilweise in der Einführungsöffnung 15 des Verriegelungselementes 3 und teilweise in der Bohrung 39 zu liegen kommt. In diesem Zustand kann der Beschlag vom Hersteller (Beschlaghersteller) an den Kunden (z. B. Möbelhersteller) geliefert werden.* 5 pre-assembled expansion dowels 4 are inserted into the side Bore 39 inserted so that this expansion plug is partially in the insertion opening 15 of the locking element 3 and partially in the bore 39 comes to rest. In this state, the fitting are supplied by the manufacturer (hardware manufacturer) to the customer (e.g. furniture manufacturer).
Das Verbinden der plattenförmigen Möbelteile 1 und 2 erfolgt nach dem Verankern des Gehäuses 34 im Möbelteil 1, wie dies anhand der Fig. 1 — 15 erläutert wurde.The panel-shaped furniture parts 1 and 2 are connected after the housing 34 has been anchored in the Furniture part 1, as explained with reference to FIGS. 1-15.
Ebenso wie der Spreizdübel 4 besteht auch das Gehäuse 34 vorzugsweise aus Kunststoff, während für die Herstellung des Spannbolzens 5 sowie des Verriegelungselementes 3 Metall verwendet wird.Just like the expansion dowel 4, the housing 34 is also preferably made of plastic, while for the production of the clamping bolt 5 and the locking element 3 metal is used.
Soweit es die mechanische Beanspruchung zuläßt, kann jedoch auch das Verriegelungselement aus Kunststoff gefertigt werden, zumal auch bei gegeneinander verspannten Möbelteilen 1 und 2 im Material des Verriegelungselementes 3 hauptsächlich Druckkräfte und keine Zugkräfte auftreten.As far as the mechanical stress allows, can However, the locking element can also be made of plastic, especially when it comes to one another braced furniture parts 1 and 2 in the material of the locking element 3 mainly compressive forces and no tensile forces occur.
Hierzu 10 Blatt ZeichnungenFor this purpose 10 sheets of drawings
Claims (11)
Priority Applications (9)
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| DE19762610200 DE2610200C3 (en) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Fitting for the detachable connection of two components, in particular panel-shaped components for furniture |
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|---|---|---|---|
| DE19762610200 DE2610200C3 (en) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Fitting for the detachable connection of two components, in particular panel-shaped components for furniture |
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| DE19762610200 Expired DE2610200C3 (en) | 1976-03-11 | 1976-03-11 | Fitting for the detachable connection of two components, in particular panel-shaped components for furniture |
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| DE102016119629A1 (en) | 2016-10-14 | 2018-04-19 | Wolfgang Held | connecting device |
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-
1976
- 1976-03-11 DE DE19762610200 patent/DE2610200C3/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2610200C3 (en) | 1980-01-31 |
| DE2610200A1 (en) | 1977-09-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
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