DE2609912A1

DE2609912A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF YARN WITH A LIQUID

Info

Publication number: DE2609912A1
Application number: DE19762609912
Authority: DE
Inventors: Alan Charnley; William Clough; Edward Leslie King
Original assignee: Platt Saco Lowell Ltd
Current assignee: Platt Saco Lowell Ltd
Priority date: 1975-03-11
Filing date: 1976-03-10
Publication date: 1976-09-30
Also published as: IT1057952B; FR2303889A1; BE839408A

Description

Patentanwälte Dipl.- Ing. W. Scherrmann Dr.- Ing. R. RügerPatent attorneys Dipl.- Ing. W. Scherrmann Dr.- Ing. R. Rüger

7300 Esslingen (Neckar), Webergasse 3. Postfach 348 9. März 197 6 Telefon7300 Esslingen (Neckar), Webergasse 3. Postfach 348 March 9, 197 6 Telephone

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PLATT SACO LOWELL LIMITED, Holcombe Road, Helmshore, Rossendale, Lancashire BB4 4NG / GroßbritannienPLATT SACO LOWELL LIMITED, Holcombe Road, Helmshore, Rossendale, Lancashire BB4 4NG / Great Britain

Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Garn mit einer FlüssigkeitMethod and device for treating yarn with a liquid

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Garn mit einer Flüssigkeit, bei denen das Garn aus einem Garnzuführungsbereich auf einen Hin- und Rückweg gebracht wird, auf dem das Garn auf dem Hinweg über einen Flüssigkeitsübertragungsbereich zu dem Flüssigkeitsbehandlungsbereich gelangt, in dem das Garn in Berührung mit der Behandlungsflüssigkeit steht, und auf dem es auf dem Rückweg von dem Flüssigkeitsbehandlungsbereich über den Flüssigkeitsübertragungsbereich zu einem Garnaufnahmebereich gelangt.The invention relates to a method and a device for treating yarn with a liquid in which the yarn is brought from a yarn feed area onto a return path on which the yarn is placed going over a fluid transfer area reaches the liquid treatment area where the yarn is in contact with the treatment liquid and on its way back from the liquid treatment area via the liquid transfer area comes to a yarn take-up area.

Es ist aus wirtschaftlichen Gründen bei der Flüssigkeitsbehandlung von Garn erwünscht, die für die Behandlung erforderliche Flüssigkeitsmenge auf einen Mindestwert zu begrenzen. Bei Verfahren, bei denen die Flüssigkeit gesundheitsschädlich ist, z.B. flüssiger Ammoniak, sind große und kostspielige Rückgewinnungsanlagen erforderlich,It is desirable for the liquid treatment of yarn to be used for the treatment for economic reasons limit the amount of liquid required to a minimum. In procedures where the liquid is harmful to health, e.g. liquid ammonia, large and expensive recovery plants are required,

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und es ist ebenfalls erwünscht, daß die Rückgewinnungsanlage in ihrer Ausdehnung verringert wird. and it is also desirable that the recovery facility be reduced in size.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen die Menge der Behanalungsflüssigkeit möglichst klein ist und bei aenen auch der Raumbedarf der Rückgewinnungsanlage möglichst gering ist.The object of the present invention is to create a method and a device of the type mentioned at the beginning, in which the amount of treatment liquid as possible is small and, in the case of aen, the space requirement of the recovery system is as small as possible.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist das eingangs genannte Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß' das Garn auf dem Rückweg in dem Flüssigkeitsiibertragungsbereich seine Bewegungsrichtung mit einer derartigen Geschwindigkeit ändert, daß die überschüssige Flüssigkeit unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft von ihm abgeschleudert wird und das Garn auf seinen Iiin- und seinen Rückweg in dem Flüssigkeitsübertragungsbereich derart verläuft, daß das Garn auf dem Hinweg und das Garn auf dem Rückweg in Berührung miteinander kommen, wobei sich das Garn auf dem Hinweg in derselben Richtung bewegt wie das Garn auf dem Rückweg.To achieve the above-mentioned object, the method mentioned at the beginning is characterized in that 'the yarn on the way back in the liquid transfer area its direction of movement at such a speed changes so that the excess liquid is thrown off by the action of centrifugal force and the yarn on its way in and back in the liquid transfer area extends such that the yarn on the way there and the yarn on the way back come into contact with each other, whereby the yarn is on the way there is moving in the same direction as the yarn on the way back.

Vorzugsweise ändert das Garn seine Bewegungsrichtung auf dem Rückweg in dem Flüssigkeitsübertragungsbereich, in dem es in einen bogenförmigen Teil des Garnweges einläuft, wobei zweckmäßig das Garn auf dem Rückweg beim Einlaufen in den bogenförmigen Teil des Garnweges von dem Garn auf dem Hinweg tangential berührt wird, so daß es zu der erwünschten Flüssigkeitsübertragung kommt.Preferably, the yarn changes its direction of movement on the way back in the liquid transfer area in which it runs into an arcuate part of the yarn path, the yarn expediently on its way back when it enters in the arcuate part of the yarn path is touched tangentially by the yarn on the way there, so that it is to the desired fluid transfer comes.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist gemäß v/eiterer Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß in dem Flüssigkei tsiibertragungsbereich eine Garnführungsrolle angeordnet ist und das Garn auf demThe device for carrying out the invention According to a further invention, the method is characterized in that a Thread guide roller is arranged and the thread on the

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Rückweg seine Bewegungsrichtung durch Herüberlaufen über einen bogenförmigen Teil der Führungsrolle und durch Inberührungkommen mit diesem ändert, v/odurch die Flüssigkeitsübertragung zustcuido kommt. Vorzugsweise ist die Garnführungsrolle derart angeordnet, daß das Garn auf dem Rückweg beim Ilerüberlaufen über den bogenförmigen Teil der Folie und in Berührung mit diesem von dem Garn auf dem Hinweg tcmgentisl berührt wird.Way back its direction of movement by walking over changes over an arcuate part of the guide roller and by coming into contact with it, v / o by the fluid transfer is added. Preferably the yarn guide roller is arranged so that the yarn on the way back when Iler overflows over the arcuate part of the foil and in contact with this is touched by the yarn on the way tcmgentisl.

Zweckmäßig ist in dem Flüssigkeitcbehandlung«bereich ein die Behandlungsflüssigkeit enthaltender Flüssigkeitsbehälter vorgesehen und ist die· Garnführungsrolle des Flüssiqkeitsübertragungsbereiches derart angeordnet, daß die von dem Garn auf dem Rückweg abgeschleuderte Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter zurückläuft.It is useful in the fluid treatment area a liquid container containing the treatment liquid is provided and is the thread guide roller of the Liquid transfer area arranged in such a way that the liquid thrown off by the yarn on the way back runs back into the liquid container.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. F.s zeigen:Two exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing. F.s show:

Fig. 1 eine Station einer Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem senkrechten axialen Schnitt in einer Vorderansicht,Fig. 1 shows a station of a liquid treatment device according to the invention in a vertical axial section in a front view,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Anspruch 1 in einem senkrechten axialen Schnitt in einer Seitenansicht,2 the device according to claim 1 in a vertical axial section in a side view,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einem waagerechten Schnitt gemäß der. Linie JII-III der Fig. 1,3 shows the device according to FIG. 1 in a horizontal section according to FIG. Line JII-III of Fig. 1,

Fig. 4 einen Teil der Vorrichtung cjemäß den Fig. 1 bis in einem senkrechten axialen Schnitt in einer Seitenansicht,4 shows a part of the device according to FIGS. 1 to in a vertical axial section in a side view,

Fig. 5 den Garnweg, beim Betrieb der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 in schematischer Darstellung undFIG. 5 shows the yarn path during operation of the device according to FIG 1 to 4 in a schematic representation and

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Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung ±_n einem senkrechten axialen Schnitt in einer Seitenansicht und in einer Teildarstellung.6 shows a second embodiment of the device according to the invention ± _n a vertical axial section in a side view and in a partial representation.

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In Fig. 1 und 2 erstreckt sich eine Tragplatte 1 über die Länge einer Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung und ist mehreren identischen Garnbehandlungsstellen der Vorrichtung gemeinsam, von denen eine in Fig. 1 gezeigt ist. An jeder Garnbehandlungsstelle befindet sich in der Tragplatte 1 eine Öffnung, die von einem Flansch 3 umgeben ist. Der Flansch 3 trägt das obere Ende eines Rohres 4, das von ihm herunterhängt.In Figs. 1 and 2, a support plate 1 extends the length of a liquid treatment device and is common to several identical yarn treatment stations of the device, one of which is shown in FIG is. At each yarn treatment point there is an opening in the support plate 1, which is supported by a flange 3 is surrounded. The flange 3 carries the upper end of a tube 4 which hangs down from it.

Von dem Flansch 3 erstreckt sich ein zylindrischer Träger 5 nach oben, um den herum ein zylindrisches Gehäuse 6 angeordnet ist. Der Träger 5 und das Gehäuse 6 weisen jeweils hintereinanderliegend halbkreisförmige Ausnehmungen auf, um für einen unten zu beschreibenden Zweck einen freien Zugang zu schaffen.A cylindrical carrier 5 extends upward from the flange 3, around which a cylindrical housing 6 is arranged. The carrier 5 and the housing 6 each have semicircular shapes one behind the other Recesses to create free access for a purpose to be described below.

An dem oberen Ende des zylindrischen Trägers 5 ist eine Scheibe 7 befestigt, von der eine Lagerplatte 8, die nach unten gerichtet ist, ausgeht. An der Lagerplatte 8 ist eine obere Garnführungsrolle 9 angeordnet, die eine sich über ihren Umfang erstreckende Nut 10 aufweist.At the upper end of the cylindrical support 5, a disk 7 is attached, of which a bearing plate 8, which according to directed downwards, goes out. On the bearing plate 8, an upper thread guide roller 9 is arranged, which is a Has groove 10 extending over its circumference.

Nahe dem unteren geschlossenen Ende des Rohres 4 ist eine untere Garnführungseinrichtung 25 angeordnet, die eine untere Garnführungsrolle 12 mit einer umfänglichen Nut 14 enthält, die während des Betriebes unterhalb des Spiegels der Behandlungsflüssigkeit 26 liegt, die in das untere Ende des Rohres 4 eingefüllt ist, das ein Gefäß für sie bildet. Die untere Garnführungseinrichtung 25 enthält auch eine Führungsrolle 11, die mit einer umfänglichen Nut 13 versehen ist.Near the lower closed end of the tube 4, a lower yarn guide device 25 is arranged, which a lower thread guide roller 12 with a circumferential Contains groove 14, which during operation below the Level of the treatment liquid 26, which is filled into the lower end of the tube 4, which is a vessel educates for them. The lower yarn guide device 25 also includes a guide roller 11, which has a circumferential Groove 13 is provided.

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In Fig. 4 sind die Pollen 11 und 12 an einer gemeinsamen Lagerplatte 15 angeordnet, wobei jede von ihnen an einem Bolzen 16 drehbar gelagert ist, der in die Lagerplatte eingeschraubt ist. Der Kopf 17 des Bolzens 16 liegt in einer Ausnehmung 18 vorn an der Rolle, die durch eine Kappe 19 verschlossen ist. Jede der Rollen 11 greift in ein kreisrundes Loch 20 in der Lagerplatte 15 ein. Am Umfang der beiden Garnrollen 11 und 12 ist im Bereich des Loches 20 ein schraubenförmiges Gewinde 21 ausgebildet, das dazu dient, während des Betriebes Flugfasern des Garnes aus dem Bereich der Lagereinrichtung der Rollen abzuweisen. Die obere Carnführungsrolle 9 ist in gleicher Weise ausgebildet und ist ebenso drehbar gelagert wie die Führungsrollen 11 und 12.In Fig. 4 the pollen 11 and 12 are on a common Bearing plate 15 arranged, each of them being rotatably mounted on a bolt 16 which is in the bearing plate is screwed in. The head 17 of the bolt 16 is located in a recess 18 at the front of the roller, which is through a Cap 19 is closed. Each of the rollers 11 engages in a circular hole 20 in the bearing plate 15. On the circumference of the two spools of thread 11 and 12 is in the area of the hole 20 a helical thread 21 is formed, which is used to fly fibers during operation reject the yarn from the area of the storage facility for the rolls. The upper guide roller 9 is in designed in the same way and is also rotatably mounted as the guide rollers 11 and 12.

Die Lagerplatte 15 ist mit Hilfe von Schrauben 22 an einer hohlen Hubstnnge 23 befestigt, die in eine halbkreisförmige Ausnehmung eingelegt ist, die an der Lagerplatte 15 ausgebildet ist. Die Hubstange 23 erstreckt sich nach unten über die !lagerplatte 15 hinaus bis gegen das Ende des Rohres 4 und ist hier mit Hilfe einer an ihr befestigten Führungi;scheibe 24 in dem Rohr 4 geführt.The bearing plate 15 is with the help of screws 22 on a hollow lifting rods 23 attached, which in a semicircular Recess is inserted, which is formed on the bearing plate 15 is. The lifting rod 23 extends downward beyond the bearing plate 15 to the end of the Tube 4 and is guided in tube 4 here with the aid of a guide disk 24 attached to it.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 erkennen lassen; ragt die Hubstange 23 oben aus dem offenen Ende des Rohres 4 heraus und geht durch eine Ausnehmung 27 in der Lagerplatte und durch die Scheibe 7 hindurch, so daß sie eine axiale GleiÜ)c^T-'Cf!ung ausführen kann. An der Hubstange 23 sind geeignete Betätigungsmittel befestigt, so daß die untere Garnführungseinrichtung 25 angehoben und gesenkt werden kann.As can be seen in FIGS. 1, 2 and 3; projecting the lifting rod 23 up and out of the open end of the tube 4 out and passes through a recess 27 in the bearing plate and by the plate 7 passes, so that it has an axial GleiÜ) c ^T -'Cf can perform ung!. Suitable actuating means are attached to the lifting rod 23 so that the lower yarn guide device 25 can be raised and lowered.

In Fig. 5, die den Weg darstellt, den ein Garn Y in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 durchläuft, wird das Garn YIn Fig. 5, which illustrates the path that a yarn Y in the Device according to Fig. 1 to 4 passes through, the yarn Y

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von einem nicht gezeichneten, auf ein Gatter aufgesteckten Garnkörper mit Hilfe von Förderwalzen 28 der oberen Garnführungnrolle 9 zugeführt, über die es in bogenförmiger Berührung mit der Nut 10 hinwegläuft. Das Garn Y läuft dann weiter nach unten zu der unteren Garnführungsrolle 12, wobei es mit der Nut 13 der Rolle 11 in tangentiale Berührung kommt. Nachdem es um die untere Hälfte der Nut in der unteren Garnführungsroü 12 herumgelaufen ist, läuft es zurück zu der Garnführungsrolle 11 und in deren Wut 13 einmal um die Rolle 11 herum. Von der Rolle 11 läuft dar, Garn Y weiter nach oben in die Nut 10 der Rolle 9, v/o es wiederum einmal um den Umfang der Rolle 9 herumläuft, vorauf es zu den Garnlieferungswalzen 29 gelangt.from an unsigned one that is attached to a gate Package of yarn with the aid of feed rollers 28 of the upper yarn guide roller 9 supplied, over which it runs in arcuate contact with the groove 10. Yarn runs then further down to the lower thread guide roller 12, whereby it is in tangential contact with the groove 13 of the roller 11 comes. After it has run around the lower half of the groove in the lower yarn guide tube 12, it runs back to the thread guide roller 11 and in their Anger 13 once around the role 11. From the roll 11 runs out, yarn Y further up into the groove 10 of the roll 9, v / o it again runs once around the circumference of the roller 9 before it reaches the yarn delivery rollers 29.

Um dar, Garn in der in Fig. 5 gezeigten Weise einzufädeln, wird die untere Garnführungseinrichtung 25 mit Hilfe der Stange 23 angehoben, so daß die Garnführungseinrichtung im Bereich der halbkreisförmigen Ausnehmungen des zylindrischen Trägers 5 und des Gehäuses 6 zugänglich ist. Das Garn Y wird sodann in der oben beschriebenen Weise um die Pollen 9, 11 und 12 herumgelegt, und die untere Garnführunyseinrichtung 25 wird an dem Rohr 4 abgesenkt, so daß die untere Garnführungsrolle 12 in die Flüssigkeit eintaucht, während die Führungsrolle 11 gerade oberhalb des Flüssigkeitsspiegels verbleibt. Der Durchmesser der Scheibe 24 ist derart gewählt, daß die Stange 23 unter Führung durch die Scheibe 24 die untere Garnführungseinrichtung 25 in der unteren Stellung in die Flüssigkeit eintaucht und in der oberen Stellung das Einfädeln des Garnes in die Garnführungseinrichtung 25 erlaubt.To represent threading yarn in the manner shown in Fig. 5, the lower yarn guide device 25 is raised by means of the rod 23 so that the yarn guide device is accessible in the region of the semicircular recesses of the cylindrical carrier 5 and the housing 6. The yarn Y is then placed in the manner described above around the pollen 9, 11 and 12, and the lower Yarn guide device 25 is lowered on tube 4, so that the lower thread guide roller 12 into the liquid immersed, while the guide roller 11 remains just above the liquid level. The diameter of the Disk 24 is chosen so that the rod 23, guided by the disk 24, the lower yarn guide device 25 is immersed in the liquid in the lower position and the threading of the in the upper position Yarn allowed in the yarn guide device 25.

F.s ist gefunden worden, daß eine solche Stellung der unteren Garnführungseinrichtung 25, bei der sich derIt has been found that such a position of the lower yarn guide device 25, in which the

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Flüssigkeitsspiegel in der Mitte zwischen den Rollen 11 und 12 befindet, zu guten Ergebnissen führt. Insbesondere int es als befriedigend befunden worden, zwischen den Rollenachnen einen Abstand von etwa 7 6 mm vorzusehen und die Führungsrolle 11 38 ran oberhalb des Flüssigkeitsspiegels anzuordnen. Liquid level located midway between rollers 11 and 12 gives good results. In particular int it has been found satisfactory between the A distance of approx. 7 6 mm to the rear of the roller should be provided and to arrange the guide roller 11 38 above the liquid level.

Im Betrieb wird das Garn von den Garnförder- und -lieferwalzen 28 und 29 kontinuierlich um die Führungsrollen herumbewegt, und zwar auf dem oben im einzelnen beschriebenen Wege. Die Geschwindigkeit, mit der sich das mit Flüssigkeit getränkte Garn um die Nut 13 der Rolle 11 herumbewegt, ist derart gewählt, daß die überschüssige Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft von dem Garn abgeschlendert wird, wenn es seinen kreisförmigen Weg um die umlaufende Rolle 11 macht. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fällt in den Flüssigkextsvorrat unten im Rohr 4 zurück, und das hier angewendete Verfahren führt zu einer Ersparnis an der zur Behandlung des Garnes erforderlichen Flüssigkeit. Gleichzeitig wird Flüssigkeit von dem getränkten Garn,d'"iR um die Rolle 11 herumläuft, auf das unbehandelte Garn übertragen, wenn sich die Garne in der Nut 13 der Garnführungsrolle 11 tangential berühren.In operation, the yarn from the yarn feed and delivery rollers 28 and 29 is continuously around the guide rollers moved around in the way described in detail above. The speed at which this is done with Liquid-soaked yarn moved around the groove 13 of the roller 11 is selected so that the excess Centrifugal force slides liquid off the yarn when it makes its circular path around the revolving roller 11. The thrown off liquid falls back into the liquid kext supply at the bottom of the tube 4, and the method used here leads to a saving the liquid required to treat the yarn. At the same time, liquid is removed from the soaked Yarn that runs around the roll 11 on the untreated Transfer yarn when the yarns in the groove 13 of the yarn guide roller 11 touch tangentially.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß an den Berührungspunkten das die Flüssigkeit aufnehmende Garn und das die Flüssigkeit abgebende Garn sich in der gleichen Richtung bewegen, so daß nur ein Mindestmaß an Abrieb und Spannung verursacht wird.From the drawing it can be seen that at the points of contact, the liquid absorbing yarn and the Liquid dispensing yarn moves in the same direction, leaving a minimum of abrasion and tension caused.

Die Geschwindigkeit des Garnes während der Behandlung liegt in dem Bereich von 80 bis 200 m/min. VorzugsweiseThe speed of the yarn during the treatment is in the range from 80 to 200 m / min. Preferably

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liegt die Geschwindigkeit jedoch in einem Bereich von 140 bis 200 m/min, wobei der Durchmesser der Rolle 11 an der Nut 13 etwa 9,5 mm beträgt.however, the speed is in a range from 140 to 200 m / min, with the diameter of the roller 11 at the groove 13 is about 9.5 mm.

Eine abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. 6 dargestellt. Bei dieser Anordnung sind untere Garnführungsrollen 11 und 12 vorgesehen, die auf getrennten Lagerplatten 151 und 152 gelagert sind, und zwar in der gleichen Weise, wie die Rollen 11 und 12 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 an der Lagerplatte 15 gelagert sind. Die beiden Lagerplatten 151 und 152 sind an der Hubstange 23 jeweils mit Hilfe einer Schraube 22 befestigt. Die Höhenlage der Lagerplatte 51 kann jedoch eingestellt werden, indem die Befestigungsschraube aus den Bohrungen 30 in der Stange 23 herausgezogen und in ein anderes Bohrungspaar 31, 32 wieder eingesteckt wird, um die Trägerplatte 151 in der neuen Stellung wieder zu befestigen. Auf diese Weise kann die Länge des Weges des Garnes von dem Spiegel der Behandlungsflüssigkeit zu der Stelle, an v/elcher die überschüssige Flüssigkeit abgeschleudert wird durch Umlauf des Garnes mit der Rolle 11, verändert werden.A modified embodiment is shown in FIG. In this arrangement, lower thread guide rollers 11 and 12 are provided, which are on separate bearing plates 151 and 152 are supported in the same manner as the rollers 11 and 12 in the embodiment 4 are mounted on the bearing plate 15. The two bearing plates 151 and 152 are attached to the lifting rod 23 in each case with the aid of a screw 22. However, the height of the bearing plate 51 can can be adjusted by pulling the fastening screw out of the bores 30 in the rod 23 and inserting it into another pair of bores 31, 32 is inserted again in order to close the carrier plate 151 in the new position attach. In this way, the length of the path of the yarn from the level of the treatment liquid to the point where the excess liquid is thrown off by rotating the yarn with the Role 11, can be changed.

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Claims

1.Method of treating yarn with a liquid, in which the yarn from a Garnzuführungsbe-. rich on a round trip which the yarn on the way over a liquid transfer area to the liquid treatment area.i.ch reaches, in which the yarn is in contact with the treatment liquid, and on which it is on "the Return from the liquid treatment area via the liquid transfer area to a yarn take-up area , characterized in that the yarn on the picking path arrives in the liquid transfer area se inc travel direction at such a speed changes so that the excess liquid is thrown off by the action of centrifugal force v / ird and the yarn on its way back and forth in the liquid transfer area in such a way extends that the yarn on the way there and the yarn on the Pückweg come into contact with each other, with each other the yarn moves in the same direction on the way there as the yarn on the way back.

2. The method according to claim 1, characterized in that the yarn on the way back in the liquid transfer region changes its direction of movement by entering an arcuate part of the yarn path.

3. The method according to claim 2, characterized in that there? Yarn on its way back when entering the arcuate part of the yarn path is tangentially touched by the yarn on the way there.

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4. The method according to claim 3, characterized in that the yarn on the way back into an arcuate Part of 3 60 of the yarn path runs in.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized marked that the yarn on the way there before it passes to the liquid transfer area, through another liquid transfer area passes through and that the yarn on its way back after passing through the first-mentioned liquid transfer area passes through the further liquid transfer area, the yarn on the way there and the yarn on the Pückweg in contact in the further liquid transfer area come together and the yarn on the way there moves in the same direction as the yarn on the Pückweg.

6. The method according to claim 5, characterized in that that the yarn is on its way from the further liquid transfer area to the first mentioned Flüs-J3.igknits transfer area at a distance from the yarn on the return path from the first-mentioned liquid transfer area runs to the further liquid transfer area.

7. Apparatus for performing the method according to / claim 1, characterized in that in the liquid transfer area a thread guide roller (11) is arranged and the thread is on its way back nevrc'Tüngr, direction by overflowing Iler over a arcuate part of the guide roller (11) and in contact with this changes.

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8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the yarn guide roller (11) arranged in such a way is that the yarn on its way back when walking over over the arcuate part of the roll and in contact with it tangentially from the yarn on the way there is touched.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the yarn guide roller (11) is arranged in the liquid subortragungsbereich such that the yarn on the way back over an arcuate part of the Po
Konin t.

the mad of 360 runs away and comes into contact with this

10. Apparatus according to claim 7, 8 or 9, characterized in that that the thread guide roller (11) has a groove (13) extending over its entire circumference which picks up the yarn on the way there and the yarn on the way back.

11. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that in the liquid treatment area a liquid container (4) containing the treatment liquid is provided and the yarn guide roller (11) of the liquid transfer area is arranged so that that of the yarn Liquid thrown off on the return path runs back into the liquid container (4).

12. The device according to claim 11, characterized in that that the thread guide roller (11) on a bearing plate

(25) is rotatably mounted, on which a further green guide roller (12) is rotatably mounted which the yarn is guided in the liquid container (4).

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13. The device according to claim 12, characterized in that that the bearing plate (25) is adjustable in such a way that the further yarn guide roller (12) is in the liquid container (4) becomes free of liquid and the yarn can be applied to both rollers (11, 12).

14. The device according to claim 13, characterized in that that the liquid container (4) consists of an upright tube in which the treatment liquid is included, and that the bearing plate (15) on an axially adjustable, vertically arranged Rod (23) is attached, which can be raised to the two thread guide rollers (11, 12) in one to bring higher position in the liquid container (4), in which the lower thread guide roller (12) is above the liquid level and both rollers (11, 12) are easily accessible.

15. Device according to one of claims 7 to 14, characterized characterized in that the thread guide roller (11) of the first mentioned / mentioned liquid transfer area on the bearing plate (15) is adjustably attached so that the distance between it and the other thread guide roller (12) can be changed.

16. Device according to one of claims 7 to 15, characterized characterized in that a further liquid transfer area is arranged so that the yarn on the outward path from the yarn feed rollers (28) to the first-mentioned liquid transfer area through the Another liquid transfer area passes through that the yarn on its way back from the former Liquid transfer area for yarn uptake again via the further liquid uptake area runs away and that the yarn on the way there and the yarn on the way back come into contact with each other, the yarn on the way there moving in the same direction as the yarn on the way back.

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17. The device according to claim 16, characterized in that that a yarn guide roller (9) is provided in the further liquid transfer area and that Yarn on its way back its direction of movement by running away over an arched part and flinweg come into contact with this changes.

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