DE2609811C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2609811C3 DE2609811C3 DE19762609811 DE2609811A DE2609811C3 DE 2609811 C3 DE2609811 C3 DE 2609811C3 DE 19762609811 DE19762609811 DE 19762609811 DE 2609811 A DE2609811 A DE 2609811A DE 2609811 C3 DE2609811 C3 DE 2609811C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall
- edges
- pipe
- forming
- bands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B11/00—Drainage of soil, e.g. for agricultural purposes
- E02B11/005—Drainage conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
4545
Die Erfindung betrifft ein Dränrohr, das aus wenigstens zwei, im Querschnitt gekrümmt ausgebildeten Bändern besteht, die an ihren Randbereichen gelenkig miteinander verbunden sind und eine von der Mitte nach den Kanten hin abnehmende Wandstärke aufweisen. (Deutsches Gebrauchsmuster 19 36 482).The invention relates to a drainage pipe, which is formed from at least two, curved in cross section There are bands that are hinged to one another at their edge areas and one of the Center to have decreasing wall thickness towards the edges. (German utility model 19 36 482).
Zur Erzielung bandartiger Aufwickelbarkeit ist die Wand dieser Rohre in mehrere, relativ flache Abschnitte « in Form von einzelnen Bändern aufgeteilt, die sich bei der Bildung des Rohres, z. B. aus drei Bändern, in zwei gelenkigen Zonen und einem Spalt gegeneinander abstützen, durch den Bodenwasser eintreten kann.In order to achieve a band-like windability, the wall of these tubes is divided into several, relatively flat sections " divided in the form of individual bands, which are in the formation of the tube, for. B. from three bands, in two articulated zones and a gap against each other, through which soil water can enter.
Die einzelnen Bänder können in Querrichtung eine rillenrippenförrnige Profilierung aufweisen, mit der Quersteifigkeit und Längsbiegsamkeit des Rohres erzielt werden.The individual bands can have a grooved rib-shaped profile in the transverse direction with which Transverse rigidity and longitudinal flexibility of the pipe can be achieved.
Bei den bekannten Rohren, deren Wandung aus mehreren Bändern zusammengesetzt ist, ergeben sich hs wegen der Krümmung der Bänder im Querschnitt Schwierigkeiten, wenn sie raumsparend aufgewickelt werden sollen. Für maschinelle Verlegung der Rohre unter gleichzeitiger Rohrbildung sind sie deshalb weniger geeignet.In the case of the known pipes, the wall of which is composed of several strips, hs result difficulties because of the curvature of the ribbons in cross section when they are wound up to save space should be. They are therefore suitable for machine laying of pipes with simultaneous pipe formation less suitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rohrwandabschnitte so auszubilden, daß sie auch bei hoher Aufwölbung in großen Längen transportsicher aufgewickelt und zu einem Rohr zusammengefügt werden können, die sich sowohl durch Quersteifigkeit als auch durch Längsbiegsamkeit auszeichnet, für Dränrohre voll geeignet ist und sich maschinell ohne jede Schwierigkeit verlegen läßtThe invention is based on the object of designing the pipe wall sections so that they are also at high bulge, wound up in great lengths for safe transport and joined to form a tube can be distinguished both by transverse rigidity as well as being characterized by longitudinal flexibility, is fully suitable for drainage pipes and can be machined without leaves any difficulty embarrassed
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Innen- und die Außen-Laibung eines jeden einzelnen, der die Wandabschnitte bildenden Bänder identisch geformt sind, so daß ihre Laibungen— parallel zur ihrer Mittelachse gemessen — über die gesamte Wandbreite gleichen Abstand aufweisen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die die Wandabschnitte bildenden Bänder mit einer von der Mitte nach den Randbereichen abnehmenden Krümmung ausgebildet.This object is achieved according to the invention in that the inner and outer reveal of a each of the strips forming the wall sections are shaped identically so that their reveals - measured parallel to its central axis - have the same distance over the entire width of the wall. at One embodiment of the invention, the strips forming the wall sections with one of the Center formed after the edge areas decreasing curvature.
Bei einer Ausführungsform mit rillen-rippenförmiger Profilierung der die Rohrwand bildenden Bänder sind erfindungsgemäß die Rillen der äußeren Seite dieser Bänder an den Kanten aufgeschnitten und in ihrer Breite so ausgebildet, daß die äußeren Rippen des gegenüberliegenden Wandabschnittes in die hierdurch entstehenden Lücken eingreifen. Bei einer anderen Ausführungsform mit rillen-rippenförmiger Profilierung der die Rohrwandung bildenden Bänder sind die Rillen der Innenseite dieser Bänder an den Kanten aufgeschnitten und in ihrer Breite so ausgebildet, daß die inneren Rippen des Bandabschnittes in die hierdurch entstehenden Lücken eingreifen.In an embodiment with a groove-rib-shaped profiling of the strips forming the pipe wall are according to the invention, the grooves of the outer side of these tapes cut open at the edges and in their Width formed so that the outer ribs of the opposite wall section into the thereby intervene in the gaps that arise. In another embodiment with a groove-rib-shaped profile of the bands forming the pipe wall, the grooves on the inside of these bands are cut open at the edges and formed in their width so that the inner ribs of the band portion into the hereby intervene in the gaps that arise.
Die Erfindung betrifft auch ein zur Herstellung der gekennzeichneten Bänder besonders geeignetes Verfahren, bei dem die die Rohrwand bildenden, bandartigen Abschnitte zunächst gemeinsam in einer einem Rohrextruder nachgeschalteten Matrizenstraße zu einem geschlossenen Rohrkörper ausgeformt, anschließend voneinander getrennt und an ihren Kanten einandergreifend weiterbearbeitet werden.The invention also relates to a method which is particularly suitable for the production of the marked tapes, in which the band-like sections forming the pipe wall initially come together in one Pipe extruder downstream die line formed into a closed pipe body, then separated from each other and further processed at their edges interlocking.
Der technische Fortschritt der Erfindung besteht darin, daß es möglich ist, die Wandabschnitte auch bei hoher Aufwölbung wie ebene Gebilde kompakt und transportsicher, und zwar einzeln, also in großen Längen und ohne Überschreitung des für ihre Handhabung einzuhaltenden Gewichts aufzuwickeln und sie auf der Baustelle bzw. erst im Verlegewerkzeug sicher wieder zum Rohr zusammenzufügen. Die Möglichkeit die aufzuwickelnden Wandabschnitte auch mit hoher Aufwölbung auszubilden, erlaubt es, aus nur zwei Wandabschnitten nach der Erfindung Rohre annähernd kreisförmigen Querschnitts zu bilden, die hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Druckbeanspruchuchungen aufweisen und so biegsam sind, daß sie mit geringem Krümmungshalbmesser maschinell verlegt werden können. Aus Wandabschnitten nach der Erfindung lassen sich auch Rohre anderer Querschnittsform zusammenfügen; ebenso können auch mehr als zwei Wandabschnitte zum Rohr zusammengefügt werden.The technical progress of the invention is that it is possible to also use the wall sections at high bulge as well as flat structures, compact and safe to transport, individually, i.e. in large ones Lengths and without exceeding the weight to be maintained for their handling and put them back together safely to form the pipe on the construction site or in the laying tool. the The possibility of forming the wall sections to be wound up with a high bulge allows it to be made from only two wall sections according to the invention to form tubes of approximately circular cross-section, the have high resistance to external pressure loads and are so flexible, that they can be laid by machine with a small radius of curvature. From wall sections according to According to the invention, tubes of other cross-sectional shape can also be joined together; also can more than two wall sections are joined together to form a pipe.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und anschließend erläutert. Es zeigtIn the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown and then explained. It shows
F i g. 1 Querschnitt eines aus zwei Wandabschnitten nach der Erfindung gebildeten Dränrohres,F i g. 1 cross section of a drainage pipe formed from two wall sections according to the invention,
Fig. 2 einen Wandstreifen nach der Erfindung im Querschnitt,2 shows a wall strip according to the invention in cross section,
F i g. 3 ineinanderliegende Wandstreifen in aufgewikkeltem Zustand,F i g. 3 interlocking wall strips when rolled up,
F i g. 4 Rohform eines Paares gemeinsam ausgeformter Wandstreifen im Querschnitt,F i g. 4 rough shape of a pair of jointly formed wall strips in cross section,
Fig.5 Längsschnitt der für die Bildung der Rohre vorbereiteten Wandstreifen,Fig.5 longitudinal section of the for the formation of the tubes prepared wall strips,
F i g. 6 Einzelheiten der Bandkanten irr. Querschnitt,F i g. 6 details of the belt edges irr. Cross-section,
F i g. 7 Querschnitt eines Dränrohres aus zwei Wandstreifen nach der Erfindung.F i g. 7 Cross section of a drainage pipe made of two wall strips according to the invention.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines aus den WandaL- κι schnitten 1, Γ zusammengesetzten Dränrohres, bei dem die Kanten der beiden Wandabschnitte bei 5 und 6 gelenkig ineinandergreifen. Die Einzelheiten der Kantenausbildung des Eingriffs werden in späteren Darstellungen behandelt Die Rohrwandung weist in Querrichtung eine Profilierung mit den Rippen 2 und den Rillen 4 und einer von den Kanten 5, 6 nach dem Scheitel 7 anwachsenden Höhe der Flanken 3 zwischen den Rippen 2 und den Rillen 4 auf. Weitere Einzelheiten der Rohrausbildung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung.Fig. 1 shows the cross section of one of the WandaL- κι cut 1, Γ composite drainage pipe, with the edges of the two wall sections at 5 and 6 articulately interlock. The details of the edge formation of the engagement are given in later illustrations treated The pipe wall has a profile in the transverse direction with ribs 2 and grooves 4 and one of the edges 5, 6 after the apex 7 increasing height of the flanks 3 between the Ribs 2 and the grooves 4. Further details of the tube design emerge from the following Description.
Fig.2 stellt gemäß der Erfindung einen der beiden Wandabschnitte mit rillenrippe.nförmiger Profilierung im Querschnitt dar, und zwar im Schnitt durch den einer Rippe 2. Die Wandneigung des Streifens hat an den 2'. Kanten 5, 6 den Wert α* und verringert sich von den Kanten zum Scheitel 7 auf Null, während die Wandstärke von dt auf den Größtwert ds anwächs;. Der Abstand zwischen Innen- und Außenlaibung (8 bzw. 9) hat, normal zu der Ebene an den Kanten 5, 6 den Wert 1» Λ = dk/cos Xk- Nach der Erfindung wächst die Wandstärke t/von den Kanten 5,6 nach dem Scheitel 7 gemäis der Beziehung: d = A.cos also d = dk ■ cos λ/cos on, an; für Oi = Null am Scheitel hat sie den Wert W1 = h. Die Abstände h zwischen Innen- und Außenlaibung bleiben r> über die gesamte Breite des Wandstreifens nach der Erfindung also unverändert gleich: Innen- und Außenlaibung haben identische Form, so daß die Wandstreifen, wie in Fig.3 dargestellt, ohne jeden Zwischenraum ineinandergelegt werden können.According to the invention, FIG. 2 shows one of the two wall sections with a grooved rib. Edges 5, 6 have the value α * and decreases from the edges to the vertex 7 to zero, while the wall thickness grows from dt to the maximum value d s . The distance between the inner and outer reveal (8 or 9), normal to the plane at the edges 5, 6, has the value 1 »Λ = dk / cos Xk- According to the invention, the wall thickness t / increases from the edges 5.6 after the vertex 7 according to the relationship: d = A.cos thus d = dk ■ cos λ / cos on, an; for Oi = zero at the apex it has the value W 1 = h. The distances h between the inner and outer reveal remain the same over the entire width of the wall strip according to the invention: the inner and outer reveal have the same shape, so that the wall strips, as shown in FIG .
Die nach dem Scheitel 7 anwachsende Breite der zwischen den Rippen 2 und den Rillen 4 der Profilierung gelegenen Flanken 3 bewirkt eine hohe Biegsamkeit des Wandstreifens normal zur Zeichenebene, so daß die Wandstreifen auch bei hoher Aufwölbung mit nur geringem Anfangsradius bandartig aufgewickelt werden können. Hierbei bilden die Kanten des Wandstreifens Zonen geringer Längsverformung; ihre Größe ist davon abhängig, reit welcher Wellenhöhe der Profilierung der Wandstreifen an seinen Kanten ausgebildet ist. Wenn die Wellenhöhe an den Kanten auf Null herabgesetzt ist, so bilden diese beim Aufwickeln des Wandstreifens eine Nullzone, während am Scheitel 7 Stauchungen bzw. Dehnungen entstehen, die etwa der Differenz der Krümmungsradien (rt bzw. rs) von Kanten ί5 und Scheitel entsprechen.The increasing width of the flanks 3 located between the ribs 2 and the grooves 4 of the profiling after the apex 7 causes a high flexibility of the wall strip normal to the plane of the drawing, so that the wall strips can be wound up like a ribbon even with a high bulge with only a small initial radius. Here, the edges of the wall strip form zones of little longitudinal deformation; their size depends on the wave height of the profiling of the wall strip at its edges. If the wave height at the edges is reduced to zero, then when the wall strip is wound up, they form a zero zone, while at the apex 7 compressions or expansions occur, which roughly correspond to the difference in the radii of curvature (rt or r s ) of the edges ί5 and the apex .
Wird der Wandstreifen in konkaver Form aufgewikkelt, also beispielsweise um Achse 10, wie in F i g. 3 dargestellt, so verringern sich die Abstände der Rippen sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des «> Wandstreifens, so daß die jeweils folgende Lage mit ihrer Außenlaibung sicher auf der Innenlaibung der vorhergehenden Lage aufsitzt, ohne mit ihren Rippen in die Rillen der vorhergehenden Lage einzugreifen. Wandstreifen nach der Erfindung lassen sich daher auch h> bei hoher Aufwölbung in ebenso sicherer Weise bandartig aufwickeln wie flache, in Querrichtung ebene Gebilde.If the wall strip is wound up in a concave shape, thus, for example, about axis 10, as in FIG. 3, the spacing between the ribs is reduced on the inside as well as on the outside of the «> wall strip, so that the next layer with its outer reveal rests securely on the inner reveal of the previous layer without its ribs in to engage the grooves of the previous layer. Wall strips according to the invention can therefore also be h> In the case of a high bulge, wind it up in a tape-like manner just as securely as it is flat, flat in the transverse direction Structure.
Wie bereits ausgeführt, bietet die Erfindung auch die Möglichkeit, Dränrohre etwa kreisförmigen Querschnitts aus nur zwei Wandstreifen entsprechend hoher Aufwölbung zu bilden; sie kommt für deren Herstellung damit dem Verfahren für die Hersteilung von Rohren mit rillenrippenförmiger Pronlierung entgegen.As already stated, the invention also offers Possibility of making drainage pipes of approximately circular cross-section from only two wall strips correspondingly higher To form bulge; For their manufacture, it comes along with the process for the manufacture of pipes with a rib-shaped pronation.
F i g. 4 stellt im Querschnitt ein Paar hochgewölbter Wandstreifen 11,11' in ihrer Rohform, und zwar in der Lage dar, in der sie gemeinsam in einer ein^m Extruder nachgeschalteten Matrizenstraße ausgeformt werden. Die rechte Seite von F i g. 4 zeigt den Schnitt durch den Rücken einer Rippe 2, die linke Seite den Schnitt durch den Boden einer Rille 4 der Profilierung.F i g. 4 shows, in cross section, a pair of arched wall strips 11, 11 'in their raw form, namely in FIG Position in which they are formed together in a die line downstream of a ^ m extruder. The right side of FIG. 4 shows the section through the back of a rib 2, the left side the section through the bottom of a groove 4 of the profiling.
Die Schnitte sind in dem oberen Teil von F i g. 4 auch durch die entsprechenden Abschnitte der für die Ausformung verwendeten Matrize geführt; die Matrizenabichnitte für die Ausformung der Rippen sind mit 12, für die Rillen mit 14 bezeichnet.The cuts are in the upper part of FIG. 4 also through the corresponding sections of the for the Molding used die guided; the Matrizenabichnitte for the formation of the ribs are with 12, denoted by 14 for the grooves.
Die Wandstreifen werden zur Bildung der Kanten 5 und 6 voneinander getrennt Für die Verzahnung ihrer Kanten wird eine an sich bekannte Art der Profilierung genutzt, bei der die Rillen — gleichgültig, ob der äußeren oder der inneren Rohrwand — breit genug sind, um die Einführung der Rippen der gleichen Wandseite zuzulassen.The wall strips are separated from each other to form the edges 5 and 6 for the interlocking of their Edges a known type of profiling is used in which the grooves - regardless of whether the outer or inner pipe wall - wide enough to accommodate the introduction of the ribs on the same side of the wall to allow.
Nach der Erfindung erfolgt die Verzahnung dadurch, daß die Rillen beispielsweise der Außenseite beider Wandstreifen unter Schonung ihrer Flanken aufgeschnitten sind, und die Rippen beider Wandstreifen wechselseitig in die hierdurch gebildeten Lücken eingreifen.According to the invention, the toothing takes place in that the grooves, for example, the outside of both Wall strips are cut open while protecting their flanks, and the ribs of both wall strips reciprocally intervene in the gaps formed as a result.
Der Eingriff kann auch unter Spannung der Flanken erfolgen. Diese werden in diesem Fall vorteilhafterweise angeschnitten, so daß sie außerhalb der Eingriffszonen spreizend sich öffnen.The intervention can also take place with tension on the flanks. These will be beneficial in this case cut so that they open spreading outside the engagement zones.
Fig.5 stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung den Längsschnitt eines Paares gemeinsam ausgeformter Wandstreifen dar, bei denen die den äußeren Rillen 4 entsprechenden Innenrippen 24 aufgeschnitten sind und die auf der Innenwand als Rillen 22 erscheinenden Rippen 2 in die hierdurch gebildeten Lücken 25 eingreifen. Im Scheitel der Wandstreifen ist ersichtlich, daß hierbei die Rillen und Rippen auf der Außenwand des Rohres die gleiche Breite aufweisen. Gegenüber der Lage gemäß F i g. 4 ist der obere Wandstreifen gegen den unteren um eine halbe Wellenlänge der Profilierung versetzt. Die Profilierung ist beispielsweise mäanderartig ausgebildet und bietet hiermit den Vorteil besonders hoher Widerstandsfähigkeit und balgartiger Verformbarkeit sowohl der Wandstreifen als auch des aus ihnen gebildeten Rohres.Fig. 5 shows an embodiment of the invention represents the longitudinal section of a pair of jointly formed wall strips, in which the outer grooves 4 corresponding inner ribs 24 are cut open and appear as grooves 22 on the inner wall Ribs 2 engage in the gaps 25 formed as a result. In the vertex of the wall strips you can see that here the grooves and ribs on the outer wall of the tube have the same width. Compared to the Position according to FIG. 4 is the upper wall strip against the lower by half a wavelength of the profiling offset. The profiling is designed, for example, in a meandering manner and thus offers the particular advantage high resistance and bellows-like deformability of both the wall strips and that made from them formed tube.
Die Ausbildung der Kanten ist in Fig.6 in Querschnitten größeren Maßstabes dargestellt. Die Schnitte B-B und C-C beziehen sich auf die Kanten 5 von F i g. 4 und 5 und stellen diese in der Lage dar, aus der die Wandstreifen zum Rohr gemäß F i g. 1 zusammengefügt werden.The formation of the edges is shown in Fig. 6 in cross-sections on a larger scale. The cuts BB and CC relate to the edges 5 of FIG. 4 and 5 and show these in the position from which the wall strips to the pipe according to FIG. 1 can be joined together.
In den weiteren Schnitten von Fig.6 sind in entsprechender Weise die Kanten 5 von Wandstreifen dargestellt, deren Rillen und Rippen der Innenseite gleiche Breiten aufweisen. Es sind die Rillen der Inenseite beider Wandstreifen aufgeschnitten; in die hierdurch gebildeten Lücken greifen die Innenrippen beider Wandstreifen ein.In the further sections of FIG. 6, the edges 5 of wall strips are in a corresponding manner shown, the grooves and ribs of the inside have the same widths. There are the grooves of the Inside of both wall strips cut open; the inner ribs engage in the gaps formed in this way both wall strips.
Die Schnitte D-D und E-E stellen eine Verzahnung dar, bei der die Kanten nach außen ineinandergreifen und die Rücken der Rippen sich gegeneinander lehnen; sie bietet den Vorteil eines erößeren Berührunesouer-The sections DD and EE represent a toothing in which the edges mesh outwards and the backs of the ribs lean against each other; it offers the advantage of a greater touch
schnittes. In beiden Schnitten ist die Verzahnung, wie in F i g. 4 zu 5' angedeutet, für einen größeren Schnittwinkel ^dargestellt.cut. In both sections, the toothing is as shown in FIG. 4 to 5 'indicated for a larger cutting angle ^ illustrated.
In den Schnitten F-F und C-G ist als weiteres Ausführungsbeispiel eine Verzahnung dargestellt, bei der die Rippen nach innen ineinandergreifen und sich hierbei in die Rillen der Innenwand legen. Wie aus der Darstellung ersichtlich, ist eine solche Verzahnung in der Lage, ein Drehmoment aufzunehmen und die Wandstreifen auf Biegung vorzuspannen; der Schnittwinkel B der Verzahnung ergibt sich hierbei aus dem Winkel, mit dem die Kanten der Flanken 3 abgeschrägt sind.In the sections FF and CG , a toothing is shown as a further exemplary embodiment, in which the ribs intermesh inwardly and lie in the grooves of the inner wall. As can be seen from the illustration, such a toothing is able to absorb a torque and pretension the wall strips to bend; the cutting angle B of the toothing results from the angle at which the edges of the flanks 3 are beveled.
F i g. 1 bis 6 der Zeichnungen beziehen sich auf die Bildung eines Dränrohres etwa kreisförmigen Querschnitts, das lediglich zwei, zudem in der Nullzone des Gesamtquerschnitts liegende Zone mit gelenkartiger Wirkung aufweist, jedoch können Wandstreifen nach der Erfindung mit Vorteil auch für Dränrohre anderem Querschnitts oder größerer Zahl von WandstreifenF i g. 1 to 6 of the drawings relate to the formation of a drainage pipe of approximately circular cross-section, the only two, also lying in the zero zone of the total cross-section, with a hinge-like zone Has effect, however, wall strips according to the invention can also be used advantageously for drainage pipes Cross-section or a greater number of wall strips
verwendet werden.be used.
Ein Ausführungsbeispiel dieser Art ist in Fig.; dargestellt.An embodiment of this type is shown in Fig .; shown.
Fig. 7 zeigt ein Dränrohr hutförmigen Querschnitts das aus einem oberen, hochgewölbten Wandstreifen 2i und einem unteren, flachgewölbten Wandstreifen 2< besteht. Sowohl der obere als auch der unten Wandstreifen weisen identische Formgebung ihrei inneren und äußeren Laibung auf. Sie können, wie zi Fig.4 erläutert, gemeinsam ausgeformt und anschlie ßend voneinander getrennt, aber auch in getrennter Herstellungsgängen ausgeformt oder unterschiedlich ausgebildet werden, beispielsweise kann der untere Wandstreifen 29 zur besseren Ausführung von Geschiebeteilchen mit glatter Innenwand ausgebildet, odei angesichts seiner flachen Wölbung auch mit vollerr Querschnitt in bandartig sicherer aufwickelbarer Forrr hergestellt sein.Fig. 7 shows a drainage pipe hat-shaped cross section that consists of an upper, arched wall strip 2i and a lower, flat arched wall strip 2 < consists. Both the upper and the lower wall strips have an identical shape inner and outer reveal. You can, as explained zi Fig.4, shaped together and then ßend separately from each other, but also formed in separate manufacturing processes or differently be formed, for example, the lower wall strip 29 for better execution of debris designed with a smooth inner wall, or, in view of its flat curvature, also with fuller Cross-section be made in a band-like safe windable Forrr.
Die Gelenkzonen sind in Fig. 7 mit 15 und If bezeichnet.The joint zones are denoted by 15 and If in FIG. 7.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762609811 DE2609811B2 (en) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | DRAIN TUBE MADE OF CURVED STRIPS IN A CROSS SECTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762609811 DE2609811B2 (en) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | DRAIN TUBE MADE OF CURVED STRIPS IN A CROSS SECTION |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2609811A1 DE2609811A1 (en) | 1977-09-15 |
DE2609811B2 DE2609811B2 (en) | 1978-01-12 |
DE2609811C3 true DE2609811C3 (en) | 1978-09-07 |
Family
ID=5971943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762609811 Granted DE2609811B2 (en) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | DRAIN TUBE MADE OF CURVED STRIPS IN A CROSS SECTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2609811B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1004414C2 (en) * | 1996-11-04 | 1998-05-08 | Avk Nederland Bv | Drainage device and fire hydrant provided with such a drainage device. |
DE29815019U1 (en) | 1998-08-21 | 1998-11-12 | Böhm, Arthur, 95158 Kirchenlamitz | Pipe for draining or trickling water or waste water |
-
1976
- 1976-03-10 DE DE19762609811 patent/DE2609811B2/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2609811A1 (en) | 1977-09-15 |
DE2609811B2 (en) | 1978-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2941176C2 (en) | U-shaped profile strip and process for its manufacture | |
DE19812778C2 (en) | Highly stable sipe, vulcanization form with such sipes, vehicle tires with a tread into which cuts are made by means of such sipes | |
DE4201791A1 (en) | FLAT TUBES FOR INSTALLATION IN A FLAT TUBE HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR SEPARATING THE FLAT TUBES | |
EP1847340A1 (en) | Open lateral profile | |
DE2558814C2 (en) | Metal support | |
DE3441064C2 (en) | ||
DE68919540T2 (en) | Welded wire mesh with deformed stretch wires and process for its manufacture. | |
DE2302877C3 (en) | Process for the production of metal inserts for profiled and flexible strips with a covering | |
DE2633731B2 (en) | Self-supporting roof surface or similar surface, consisting of profile elements made of extrudable, transparent plastic | |
EP0864448B1 (en) | Vehicle tyre with incisions in tread and blade for vulcanization mould and vulcanization mould with such blades | |
DE19927958C2 (en) | Method for producing a corrugated tube with a slit-shaped opening running along a surface line | |
DE1527970C3 (en) | Device for the continuous production of spacers for heat exchangers | |
DE3936213A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A TELESCOPE COVER | |
DE2609811C3 (en) | ||
DE3609601A1 (en) | TUBULAR POST | |
DE2116358A1 (en) | Heat transfer element and manufacturing process | |
DE2654963A1 (en) | FLEXIBLE CORRUGATED TUBE | |
DE3129803A1 (en) | Clamping profile for motor vehicles | |
EP0880626B1 (en) | Formwork element | |
DE2514241A1 (en) | PLASTIC INSTALLATION CHANNEL | |
DE19725166A1 (en) | Metallic lamellar strips, process for its production and from in the manufactured scaffold tape | |
DE3008362C2 (en) | ||
EP0974439A2 (en) | Process for the manufacture of a honeycomb-shaped pattern of lamellas for a tyre vulcanizing mould, mould and tyre | |
DE1940634C3 (en) | Plate grid for lead accumulators | |
DE2002637A1 (en) | Colander rod for screw presses or the like. and its method of manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |