DE2608943B2

DE2608943B2 - Method of making an inspection opening in a rope clamp

Info

Publication number: DE2608943B2
Application number: DE2608943A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Sahm-Seilklemmen & Co Kg 2850 Bremerhaven GmbH
Current assignee: Sahm-Seilklemmen & Co Kg 2850 Bremerhaven GmbH
Priority date: 1976-03-04
Filing date: 1976-03-04
Publication date: 1980-09-11
Also published as: SE7702437L; FR2343169A1; NO770728L; DK94477A; GB1572868A; FR2343169B1; NL7700605A; ATA985676A; AT362966B; SE439816B; DE2608943A1; NO138418B; BE850037A

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches I angegebenen und durch die DE-AS 11 09 965 bekannt gewordenen Art.The invention is based on a method specified in the preamble of claim I and through the DE-AS 11 09 965 known Art.

Mit Hilfe dieses Verfahrens ist es möglich, einerseits der fertigen Seilklemme einen konischen Endteil zu geben, welcher das Verhaken der Seilklemme hinter einem Vorsprung bei Benutzung des Seiles weilgehend verhindert, andererseits in der fertigen Seilklemme eine Inspektionsöffnung anzuordnen, welche das Ende des nicht durchlaufenden Seilstranges dauernd sichtbar macht so daß geprüft werden kann, ob bei der Herstellung der Seilverbindung jenes Ende ausreichend tief in den Seilklemmenrohling eingeschoben wurde und sich daher der in der Seilklemme endende Seilstrang tatsächlich über die gesamte Länge des Hauptabschnitts erstreckt. Anderenfalls bestünde die Gefahr, daß bei Belastung des Seils der nicht ausreichend tief in die Seilklemme ragende Seilendabschnitt herausgezogen wird.With the help of this method it is possible on the one hand to give the finished rope clamp a conical end part give which the hooking of the rope clamp behind a protrusion while using the rope on the other hand, prevents an inspection opening from being arranged in the finished cable clamp, which opens the end of the non-running rope strand permanently visible so that it can be checked whether the Establishing the rope connection that end was pushed sufficiently deep into the rope clamp blank and therefore the rope strand ending in the rope clamp actually extends over the entire length of the main section extends. Otherwise there would be the risk that when the rope is loaded the not deep enough into the Rope clamp protruding rope end section is pulled out.

Gemäß der DE-AS 1109 965 wird dabei der Seilklemmenrohling an seinem später das Seilende übergreifenden Ende mit einer bis auf die sich gegenüberliegenden Seitenwände de; Rohlings reichenden Abschrägung versehen, die beim Aufpressen des Rohlings zu einer schlitzartigen Längsöffnung im konischen Endteil der Seilklemme verformt wird. Nachteilig ist dabei, daß eine bis zum Austrittsende des -. durehgeJier.Jen Seilstrangs reichende öffnung entsteht, so daß bei Schrägbelastung des durchlaufenden Seilstrangs der konische Endteil aufgeweitet werden kann und die Gefahr besteht, daß die Seilklemme aufreißt. Ferner ist jene Ausbildung nur mit beträchilichem Aufwand herstellbar. Denn die Seilklemmenrohlinge werden durch einfaches Abtrennen von Rohren des erforderlichen Querschnitts hergestellt, und das Ausbilden einer Abschrägung bedeutet in jedem Falle sinen zusätzlichen sägenden Arbeitsgang.According to DE-AS 1109 965, the rope clamp blank will later be the rope end overlapping end with one up to the opposite side walls de; Blank reaching Provided bevel, which when pressing the blank to a slot-like longitudinal opening in the conical end part of the rope clamp is deformed. The disadvantage here is that one to the exit end of the -. continuous opening is created for each rope strand, so that the conical end part are widened in the event of an oblique load on the continuous rope strand and there is a risk that the rope clamp will tear open. Furthermore, that training is only with considerable Effort can be produced. Because the rope clamp blanks are simply cut off from the pipes of the required cross-section, and the formation of a bevel means in each case his additional sawing operation.

ι» Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches I angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß unter Beibehalten der beim Stand der Technik bereits erreichten Vorteile, die darin zu sehen sind, daß derι »The object of the invention is to provide the method in the preamble of claim I To improve the specified type so far that while maintaining the prior art already achieved advantages, which can be seen in the fact that the

>o Benutzer die Gewähr hat, daß sich nach dem VerpiuiSen das Totseilenuc in der Seilklemme tatsächlich über die gesamte Länge des Hauptabschnittes erstreckt, darüber hinaus noch bei einem geringen Fertigungsaufwand eine festigkeitsmäßig günstigere> o The user has the guarantee that the dead rope actually is in the rope clamp after pissing extends over the entire length of the main section, moreover still with a small one Manufacturing effort is more favorable in terms of strength

2Ί Ausbildung erreicht ist. 2Ί training is achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei de? Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruches I angegebenen Verfahrensschritte vorgeseher«, wobei noch im Unteranspruch 2 eine für die Aufgabenlösung vorteilin hafte und förderliche Weiterbildung als Verfahrensschritt beansprucht wird und in den Ansprüchen 3 und 4 für die Aufgabenlösung vorteilhafte förderliche Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, wobei die Merkmale der UnteransprücheTo solve this problem are both de? Invention the in the characterizing part of claim I specified process steps provided «, where still in Dependent claim 2 claims a further development which is advantageous and conducive to the solution of the task as a method step and in claims 3 and 4 beneficial devices for carrying out the method according to FIG Invention, the features of the dependent claims

π 2—4 Überschneidungen mit dem Stand der Technik aufweisen.π 2–4 overlap with the state of the art.

Die Entwicklung des Gestaltungsprinzips bei der Erfindung, ausgehend von dem zu verbessernden Stand der Technik, also dem im ObevbegriW des Anspruches I angegebenen Verfahren, das durch die DE-AS 11 09 965 bekanntgeworden ist, über die noch zu lösende, auf diesen Stand der Technik spezifizierte Aufgabe mit den im kennzeichenden Teil des Anspruches I angegebenen Verfahrensmerkmalen, also Verfahrensschritten, warThe development of the design principle in the invention, based on the state to be improved of technology, i.e. that in the preamble of claim I. specified method, the DE-AS 11 09 965 has become known about the task still to be solved, specified on this prior art with the in the characterizing part of claim I specified process features, so process steps, was

r. nicht ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen möglich, weil zu diesem Verfahrensprinzip beim Stand der Technik keine ausreichenden technischen Hinweise bekanntgeworden sind. Soweit es sich beim Anmeldungsgegenstand um Überschneidungen mit demr. not without further ado and without inventive considerations possible because the prior art does not provide sufficient technical information for this process principle Notes have become known. Insofar as the subject of the registration overlaps with the

w Stand der Technik gemäß der GB-PS Il 28 832bzw.der CA-PS 7 70 849 handelt, hat dieser Stand der Technik nicht auf die Erfindung hingeführt, weil durch die DE-GMS 75 38 709, Seite 5, zweiter Absatz, und die DE-OS 27 49 708, Seite 4, zweiter Absatz, bewiesen ist,w State of the art according to GB-PS Il 28 832 or the CA-PS 7 70 849 acts, this prior art has not led to the invention because by DE-GMS 75 38 709, page 5, second paragraph, and DE-OS 27 49 708, page 4, second paragraph, is proven,

·>·> daß die Fachwelt davon ausgegangen ist, daß Kontrollbohrungen, wie sie durch die GB-PS und CA-PS bekanntgeworden sind, beim Verpressungsvorgang geschlossen werden. ·>·> That the professional world has assumed that control bores, as they have become known through the GB-PS and CA-PS, are closed during the grouting process.

Insoweit Seil- bzw. Kabelverbinder mit Bohrungen oder Löcher durch die GB-PS IO 39 309, 11 30 336 und 12 32417 bekanntgeworden sind, sind die technischen Verhältnisse bei dem jeweiligen Stand der Technik von jenen bei der Erfindung derart verschieden, daß dieser Stand der Technik in keiner Weise auf die ErfindungIn this respect, rope or cable connectors with bores or holes through the GB-PS IO 39 309, 11 30 336 and 12 32417 have become known are the technical Relationships in the respective prior art of those in the invention so different that this Prior art in no way affects the invention

fc¹» hinführen konnte.fc ¹ »could lead.

Zu beachten ist ferner, daß sich eine Bohrung bekanntlich viel einfacher als eine Abschrägung der Rohlingsstirnfläche herstellen läßt; gegebenenfalls istIt should also be noted that a hole is known to be much easier than a bevel of the Can produce blank face; possibly is

sogar ein Aussf anzen möglich. Ferner kann die Bohrung gleichzeitig mit dem räumlich an anderer Stelle des Rohlings erfolgenden Abtrennen des den Rohling bildenden Rohrabschnittes vom rohrförmigen Halbzeug erfolgen, so daß keine zusätzliche Herstellungszeit erforderlich ist. Schließlich bleibt die nach dem Verpressen des Rohlings entstehende öffnung auf den tatsachlich erforderlichen Wandbereich der Seilklemme beschränkt, und weder am Austrittsende noch an anderer Stelle der Seilklemmenwand entstehen nachteilige Vorsprünge.even a failure is possible. Furthermore, the hole at the same time as the separation of the blank, which takes place at a different location on the blank forming pipe section from the tubular semi-finished product, so that no additional manufacturing time is required. Finally, the opening that occurs after the pressing of the blank remains on the actually required wall area of the rope clamp limited, and neither at the outlet end nor at Detrimental projections arise elsewhere on the cable clamp wall.

Schließlich haben umfangsreiche Untersuchungen gezeigt, daß die Mandelform des Inspektionsloches, welche vorliegend durch die Verpressung der Bohrung in der Seitenwand entsteht, keinen in der Praxis wahrnehmbaren Einfluß auf die Festigkeit der Seilverbindung hat. Dies liegt offenbar daran, daß — bezogen auf das Gefüge des Klemmenrohlings — eine Bohrung den noch relativ harmlosesten Eingriff darstellt und daß die Gefügestruktur erhalten bleibt, wenn beim Umformungsvorgang des Verpressens das Kiemmenmaterii'l fließt und die Mandelform des Inspektionsloches bildet. Insoweit ist zu beachten, daß die spitzen Enden der mandelförmigen öffnung keine Kerben im metallurgischen Sinne bilden, denn sie entstehen nicht durch Kerbschnitte, sondern durch Umfließen.Finally, extensive studies have shown that the almond shape of the inspection hole, which in the present case arises from the pressing of the hole in the side wall, none in practice has a noticeable influence on the strength of the rope connection. This is apparently because - related on the structure of the clamp blank - a hole represents the relatively harmless engagement and that the microstructure is retained if the Kiemmenmaterii'l flows and forms the almond shape of the inspection hole. In this regard, it should be noted that the pointed ends of the almond-shaped opening do not form notches in the metallurgical sense, because they do not arise through Notch cuts, but by flowing around them.

Die Merkmale der Erfindung und deren technische Vorteile ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Darin zeigtThe features of the invention and their technical Advantages also result from the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the claims and the drawing. In it shows

Fig. I einen Längsschnitt durch einen Seilklemmenrohling gemäß der Linie I-l in F i g. 2;Fig. I a longitudinal section through a rope clamp blank according to the line I-1 in FIG. 2;

Fig.2 einen Querschnitt gemäß der Linie H-Il in Fig. 1; und2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1; and

Fig. 3 eine Seitenansicht einer fertigen, mit dem inFig. 3 is a side view of a finished, with the in

MlMl

211 den Fig. I und 2 dargestellten Rohling hergestellten Seilklemme 211 the Fig. I and 2 shown blank produced rope clamp

Der in den Fig. I und 2 dargestellte Seilklemmenrohling hat in üblicher Weise ebene Seitenwände I und diese verbindende Halbrundwände 2. Mit einigem Abstand von einem Ende des Rohlings, welcher ein glatt abgeschnittener Abschnitt eines entsprechenden Flachovalrohres ist, sind in beiden Seitenwänden I miteinander fluchtende führungen J vorgesehen, deren Durchmesser D gleich dem inneren Quermaß d der Rohlingshülse ist.The rope clamp blank shown in Figs. I and 2 has in the usual way flat side walls I and connecting semicircular walls 2. At some distance from one end of the blank, which is a smoothly cut section of a corresponding flat oval tube, there are aligned guides in both side walls I. J provided, the diameter D of which is equal to the inner transverse dimension d of the blank sleeve.

F i g. J zeigt, welche Form eine der Bohrungen J nach dem Verpressen angenommen hat. Die entstandene Öffnung 4 ist etwa mandelförmig und legt das Ende 1 des nicht durchlaufenden Seilstranges 6 frei, während der durchlaufende Seilstrang 7 in einem Teil der Öffnung 4 sichtbar ist. Obgleich die öffnungen 4 um W gegenüber der durch die Mitten beider Seilstränge gehende Ebene verdreht sind, erscheint ein Teil der Drähte des Endes 5 des Seiles 6 in jeu?r der öffnungen 4, weil während des Preßvorganges eine entsprechende Verlagerung der Litzen und Drähte des Seiles 6 an seinem Ende stattfindet.F i g. J shows what shape one of the holes J is after has accepted the pressing. The resulting opening 4 is roughly almond-shaped and defines the end 1 of the non-continuous rope strand 6 free, while the continuous rope strand 7 in a part of the Opening 4 is visible. Although the openings 4 around W are twisted in relation to the plane going through the middle of both rope strands, part of the appears Wires of the end 5 of the rope 6 in jeu? R of the openings 4, because a corresponding displacement of the strands and wires of the rope 6 occurs during the pressing process its end takes place.

Die öffnungen 4, deren Tiefe der Wunddicke der fertig vf rpreßten Seilklemme entspricht, können mit dauerelastischem Kitt geschlossen werden, der auch in die öffnungen 4 ragende Drahtenden des Seiles 6 umschließt.The openings 4, the depth of which corresponds to the wound thickness of the finished pressed rope clamp, can be used with permanently elastic putty, which also protrudes into the openings 4 wire ends of the rope 6 encloses.

Die Öffnungen 4 liegen im Bereich des Übergangs vom zylindrischen Hauptteil 8 in den konischen Endteil 9. Wesentlich ist, daß der nicht durchlaufende Seilstrang 6 zwar nicht in den konischen Endteil 9 reicht, aber den zylindrischen Hauptteil 8 im wesentlichen vollständig durchsetzt.The openings 4 are in the region of the transition from the cylindrical main part 8 to the conical end part 9. It is essential that the non-continuous rope strand 6 does not extend into the conical end part 9, but the cylindrical main part 8 essentially completely penetrated.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims;

A method for producing an inspection opening in a cable clamp produced by pressing a sleeve-shaped blank of flat-oval cross-section onto two nepeneinsnilerliegcnde wire rope strands, which has a main part of cylindrical cross-section that surrounds both rope strands and an adjoining, conical end part enclosing only one rope strand, in which a section of the sleeve-shaped blank is removed, then the rope strands are inserted into the blank and finally the blank is pressed onto the rope strands, characterized in that a bore (3) is made in at least one flat side wall (I) of the blank, the diameter of which (D) corresponds approximately to the clear distance (d) of the flat Seitenwändc, and that when the blank is finally pressed onto the cable strands (6, 7}, the bore (3) is formed into an approximately almond-shaped hole (4).

2. The method according to claim I, characterized in that that two aligned holes (J) in the opposite flat side walls (1) are introduced.

J. Device for carrying out the method according to claim 1, consisting of a sleeve-shaped cable clamp blank of essentially flat-oval cross-section with two parallel flat side walls and two semicircular walls connecting them, characterized by a bore (J) in at least one of the flat side walls (1) Diameter (D) e (wa is equal to the clear distance (d) of the side walls (Vj, and which is arranged in the area of the later transition from the main part (8) to the end part (9) of the rope clamp.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that two aligned bores (]) are arranged in the two side walls (I) are.