DE2605967A1

DE2605967A1 - MACHINE AND METHOD FOR RAPIDLY COOLING BLOWED PLASTIC OBJECTS

Info

Publication number: DE2605967A1
Application number: DE19762605967
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FARRELL PLASTIC MACH
Current assignee: FARRELL PLASTIC MACH
Priority date: 1973-12-21
Filing date: 1976-02-14
Publication date: 1977-08-18
Also published as: FR2340188A1

Description

Maschine und Verfahren zum raschen Abkühlen Rapid cooling machine and method

geblasener Kunststoffgegenstände Bei üblichen Blasformmaschinen mit Einspritzen einer Vor form erfordert das Blasen der Vorform in der Blasform und das Kühlen des geblasenen C-egenstandes derart, dass er genügend steif zum Entnehmen aus der Form ist, mehr Zeit, als die Arbeitsvorgänge an der Einspritz- und der Abstreifstation. Um die Produktion einer solchen Maschine zu steigern1 ist es erforderlich, die für den Blasforgang erforderliche Zeit zu verkürzen. blown plastic objects in common blow molding machines with Injecting a preform requires blowing the preform in the blow mold and the cooling of the blown C-article in such a way that it is sufficiently rigid for removal is out of shape, more time than the operations at the injection and stripping stations. In order to increase the production of such a machine1 it is necessary for to shorten the time required for the blow hole.

Gemäß der Erfindung wird die Zeit beim Blasvorgang durch rascheres Kühlen des geblasenen Gegenstandes verkürzt, so dass er in geringerer Zeit steif genug wird, um aus der Blasform entfernt zu werden. Ublicherweise zirkuliert Kühflüssigkeit durch Kammern der Blasform und kühlt dadurch den geblasenen Gegenstand, der in Berührung mit der Oberfläche des Hohlraums mit der Blasform steht.According to the invention, the time in the blowing process becomes faster Cooling the blown object is shortened, making it stiff in less time becomes enough to be removed from the blow mold. Cooling liquid usually circulates through chambers of the blow mold and thereby cools the blown object, which is in contact with the surface of the cavity with the blow mold.

Solche Kühlung erfolgt ausschließlich von der Außenseite des Kunststoffs her. Da Kunststoff kein besonders guter Wärmeleiter ist, kann die Kehlung rascher erfolgen, wenn der Kiniststoff sowohl von der Innenseite als auch von der Außenseite heekühlt wird. Nach der Erfindung wird der Kunststoff des geblasenen Gegenstandes von der iriiiensc-ite dadurch gektuilt, dass ein Nebel. iii dem von dem geblasenen Gegenstand umschlossenen Raum zirkuliert. Der Nebel besteht aus kleinen Tröpfchen einer Flüssigkeit, die von einem Gas getragen werden. Die Flüssigkeit in dem Gas strom vergrößert die Wärmeleitungsfähigkeit des Kühlmediums, weil die spezifische Wärme der Wassertropfen höher ist als die des Gases und dadurch die Sezifische Wärme des Nebels, verglichen mit trockenem das, vergrößert.Such cooling takes place exclusively from the outside of the plastic here. Since plastic is not a particularly good conductor of heat, the groove can be made faster occur when the kiniststoff from both the inside and the outside is chilled. According to the invention, the plastic of the blown article from the iriiiensc-ite caused by a mist. iii that of the blown The object circulates in the enclosed space. The mist consists of small droplets a liquid carried by a gas. The liquid in the gas Strom increases the thermal conductivity of the cooling medium because the specific The heat of the water droplets is higher than that of the gas and therefore the specific heat of the fog, compared to that dry, enlarged.

In dem Maße, wie Flüssigkeitströpfchen mit der inneren Oberfläche des Kunststoffs in Berührung kommen und verdampfen, wird die Kühlung durch die latente Verdampfungswärme der von der Oberfläche des Kunststoffs absorbierten Flüssigkeit erheblich gesteigert. Im Falle von Wasser braucht nur eine BTU einem britischen Pfund Wasser hinzugefügt werden, um die Temperatur des Wassers um ein Grad Fahrenheit zu erhöhen; aber 970 BTU müssen dem Wasser hinzugefügt werden, um Wasser bei der gleichen Temperatur vom flüssigen in den Danpfzustand überzuführen. Daher erhöht Verdampfung von Wasser innerhalb des geblasenen Gegenstand umschlossenen Raums erheblich die Rate, mit welcher Wärme vom Kunststoff abgezogen wird, mit entsprechender Abnahme der Temperatur des Kunststoffs.To the extent that liquid droplets with the inner surface When the plastic comes into contact and evaporates, the cooling is latent Heat of vaporization of the liquid absorbed by the surface of the plastic significantly increased. In the case of water, only one BTU needs a UK Pounds of water are added to raise the temperature of the water by one degree Fahrenheit to increase; but 970 BTU must be added to the water in order to use water at the same temperature from the liquid to the steamed state. Hence increased Significant evaporation of water within the enclosed space being blown the rate at which heat is withdrawn from the plastic, with a corresponding decrease the temperature of the plastic.

Die Erfindung sieht auch eine besondere AusfW1rung des Kernstabs vor. Ublihe Kernstäbe sind zum Einblasen von Luft vom Kernstab her zum Ausdehnen der Vorform auf dem Kernstab in Berührung mit den Wänden des Hohlraums der Blasform aus gebildet. Die in den geblasenen Gegenstand eintretende Luftmenge ist gleich dem Innenvolumen des geblasenen Gegenstand des. Obwohl etwas von dieser Luft aus dem geblasenen Gegenstand entweiht, wenn der Druck nächlässt, besteht tatsächlichkeine 7.irkulation von Luft oder einem anderen Kühlmedium innerhalb des in der Blasform befindlichen Gegenstand des.The invention also provides a special embodiment of the core rod. Ublihe core rods are for blowing air from the Core rod to the Expanding the preform on the core rod into contact with the walls of the cavity the blow mold formed from. The amount of air entering the blown object is equal to the internal volume of the blown object's. Though some of this Air desecrated from the blown object when the pressure is released there is actually none 7. Circulation of air or other cooling medium inside the blow mold the subject of the.

Bei einer Kernstabausführung gemäss der Erfindung ist gleich zeitiger Einlaß und Auslaß für den Nebel vorgesehen, sodaß eine ständige Zirkulation von Kühlmedium durch den Gegenstand für Kühlung von innen her stattfindet. Gemäß bevorzugter Ausführungsform ist eine Hülse auf der Außenseite des Ker:'-stabs längs desselben bewegbar, umKanalauslässe vom Kernstal, abzudecken, während der Kernstab sich noch in der Einspritzform befindet. Dadurch wird vermieden, dass die Kanäle durch Kunststoff verstopft werden, wenn die Vorform auf dem Kernstab angebracht wird.In a core rod design according to the invention is at the same time Inlet and outlet for the mist are provided, so that a constant circulation of Cooling medium takes place through the object for cooling from the inside. According to more preferred The embodiment is a sleeve on the outside of the core along the same movable to cover canal outlets from the core valley while the core rod is still moving is in the injection mold. This avoids having the channels through plastic become clogged when the preform is attached to the core rod.

Die Erfindung schafft auch ein neues Verfahren zum gleichzeitigen Kühlen eines geblasenen Gegenstandes von seiner Außen-und Innenseite her.The invention also provides a new method for simultaneous Cooling a blown object from its outside and inside.

Weitere Ziele, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigen: Fig, 1 schematisch eine Draufsicht auf eine Blasformnascleir,e mit einer Einspritzstation, einer Blasstation und einer Abstreifstation, die mit Winkelabstand um einen Einstelltisch herum angeordnet sind; Fig. 2 eine Draufsicht auf die untere Hälfte einer Blasform, wobei ein Kernstab in der Form und ein geblasener Gegenstand in Berührung mit der Wand des Hohlraums der Blasform gezeigt ist, und wobei weiter Steuerungen für die Zufuhr des Mediums zum Kernstab schematisch gezeigt sind; Fig. 3 eine Teilansicht eines Teils des Kernstabs der Fig. 2 mit Ventileiririchtungen am Kernstab in geschlossen;n Stellungen; Fig. 4 stark vergrößert eine Teilansicht des in den anderen Fig. gezeigten Kernstabs; und Fig. 5 vergrößert einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig.2.Other objects, details and advantages of the invention are as follows For example, explained in more detail with reference to the drawing, namely show: FIG. 1 schematically a top view of a blow mold neck, e with an injection station, a blow station and a stripping station angularly spaced around an adjustment table are; Fig. 2 is a plan view of the lower half of a blow mold, with a core rod in the mold and a blown article in contact with the Wall of the cavity of the blow mold is shown, and with further controls for the Supply of the medium to the core rod are shown schematically; 3 is a partial view a part of the core rod of Fig. 2 with valve devices on the core rod in closed; n Positions; FIG. 4, greatly enlarged, a partial view of that shown in the other figures Core rods; and FIG. 5 shows an enlarged section along the line 5-5 in FIG.

Fig, 1 ist eine schematische Ansicht einer Formmaschine' auf welche die Erfindung Anwendung findet. Solch eine Blasform maschine 10 hat eine Einspritzstation 12, eine Blasstation 14 und eine Abstreifstation 16. Diese drei Stationen sind um gleiche Winkel von 1200 um eine Stütze für den Kernstab am Einstelltisch 18 an.gebrachtS In der Zeichnung ist ein einziger Kernstab 20 von je einer der drei Stirnseiten des Tisches 18 aus sich erstreckend dargestellt, aber es kann natürlich gewöhnlich mehr als ein Kerristab für jede Station vorgesehen seini Kunststoff wird in eine Form an der Einspritzstation 12 zum Uberziehen des Kernstabs mit einer Vorform eingespritzt, und wenn die Form an der Einspritzstation sich öffnet, dreht -c der Tisch 18 um 1200, um die Vorform mit dem Kernstab zur Blasstation 14 zu bringen. Eine Form an der Blasstation 14 hat einen Hohlraum 22, der entsprechend dem zu blasenden Gegenstand geformt ist.Fig. 1 is a schematic view of a molding machine on which the invention finds application. Such a blow molding machine 10 has an injection station 12, a blowing station 14 and a stripping station 16. These three stations are up equal angles of 1200 around a support for the core rod on the setting table 18 In the drawing there is a single core rod 20 from each of the three end faces of the table 18 is shown extending from it, but it can of course usually more than one Kerristab will be provided for each stationi plastic will be in one Injected mold at injection station 12 for coating the core rod with a preform, and when the mold opens at the injection station, the table 18 turns over 1200 to bring the preform with the core rod to the blow station 14. A shape on the blowing station 14 has a cavity 22 which corresponds to the object to be blown is shaped.

Druckluft wird dem Kernstab 20 an der Blasstation 14 zugeführt, um die Vorform auf dem Kernstab in Berührung mit der Wand des Hohlraums 22 der Form auszudehnen.Compressed air is supplied to the core rod 20 at the blow station 14 to the preform on the core rod in contact with the wall of the cavity 22 of the mold to expand.

Es ist erforderlich, dass der geblasene Gegenstand an Ger Blasstation 14 etwas auskühlt, bevor er aus der Form entfernt werden kann, weil er genügend steif sein muss, um eine Verformung zu verhindern, wenn der Kernstab 20 den geblasenen Gegenstand aus der Blasform nach deren Öffnung entfernt.It is required that the blown object is delivered to Ger blowing station 14 cools down a little before it can be removed from the mold because it has enough must be stiff to prevent deformation when the core rod 20 is blown Object removed from the blow mold after it has opened.

Formen an Blasstationen sind rßli.t Wasser gekühlt, um die Temperatur des geblasenen Gegenstandes auf einen Wert abzusenken, bei dem der Gegenstand genügend Steifheit erreicht at. Die Erfindung betrifft speziell das Kühlen des geblase:ien Gegenstandes an der Blasstatinn 14 in kürzerer Zeit zwecks Steigerung der Maschinenproduktion durch Herabsetzen der zum Kühlen des Gegenstandes an der Blasstation erforderlichen Zeit.Molds at blow stations are almost water-cooled to keep the temperature of the blown object to a value at which the object is sufficient Stiffness achieved at. The invention relates specifically to cooling the blown: ien Object at the Blasstatinn 14 in a shorter time in order to increase the machine production by reducing the amount required to cool the article at the blowing station Time.

Im Anschluß an die Blasstation 14 wird der in Fig, 1 mit 23 bezeichnete geblasene Gegenstand an der Abstreifstation 16 mittels eines Abstreifers 24 vom Kernstab 20 entfernt0 Soweit bisher bedirieben, entspricht die Maschine einer üblichen Ausw führung, so daß diesbezüglich keine nähere Beschreibung zum Verständnis der Erfindung erforderlich ist.Following the blowing station 14, the one designated by 23 in FIG blown object at the stripping station 16 by means of a stripper 24 from Core rod 20 removed As far as it has been operated so far, the machine corresponds to a conventional one Execution, so that in this regard no more detailed description to understand the Invention is required.

Fig. 2 zeigt einen Teil des Einstelltischs 18 und einen weiteren Teil 18' von diesem, der in Wirklichkeit weiter rechts liegt, aber hier unterhalb gezeigt ist. Es ist nämlich der Teil 18' ein fest mit dem Tisch 18 verbundener Teil, der ir Fig, 2 nur deshalb tiefer gelegt wurde, weil Raum für die Zeichnung fehlte. Der Kernstab 20 ist-hier vergrößert und im Schnitt gezeigt, Das zum Tich 18 hin gelegene Ende des Kernstabs istin einen als Stütze dienenden Sockel 26 an einer Stirnseite des Tischs 18 eingepasst und dort durch eine Halteplatte 28 gesichert, die am Tisch 18 durch lösbare Befestigungsmittel und in üblicher Weise befestigt ist.Fig. 2 shows part of the setting table 18 and another part 18 'of this one, which is actually further to the right, but shown below here is. This is because the part 18 'is a part firmly connected to the table 18, which ir Fig. 2 was only set lower because there was no space for the drawing. Of the The core rod 20 is shown here enlarged and in section, that located towards the table 18 The end of the core rod is in a base 26 serving as a support on one end face of the table 18 fitted and secured there by a retaining plate 28 that is attached to the table 18 is secured by releasable fasteners and in the usual manner.

Fig. 2 zeigt einen Abschnitt 30 der Blasform 32. Auf diesen Abschnitt 30 paßt ein weiterer, ähnlich ausgebildeter Abschnitt 30', der die Form vervollständigt und diese beiden Abschnitte bewegen sich relativ zueinander, um die Form zu schließen und zu öffnen.Fig. 2 shows a section 30 of the blow mold 32. On this section 30 fits another, similarly formed section 30 'which completes the shape and these two sections move relative to each other to close the mold and open.

Der Hohlraum 22 der Form 32 istn Fig.2 mit einem geblasenen Gegenstand 36 darin gezeigt, der gegen die aiid des Hohlraums anliegt. Dieser Gegenstand 36 hat einen Halsteil 38, der in einem koinpiementären Teil der Blasform so gehalten ist, daß der Halsteil 38 sich während des Blasvorgangs nicht ausdehnt.The cavity 22 of the mold 32 is shown in Figure 2 with a blown article 36 shown therein resting against the aiid of the cavity. This item 36 has a neck portion 38 so retained in a coincident part of the blow mold is that the neck portion 38 does not expand during the blowing process.

Jenseits des Halsteils der Blasform erweitert sich der Hohlraum 22 zu dem gewünschten Querschnitt des Behälterkörpers oder geblasenen Gegenstandes, der in der Form gestaltet rder soll, wie in Fig, 2 gezeigt.Beyond the neck part of the blow mold, the cavity 22 widens to the desired cross-section of the container body or blown object, which should be designed in the form as shown in FIG.

Ein Luftkanal 40 erstreckt sich über die ganze Iänge des Kernstabs 20, und dieser Luftkanal 40 steht in VerUndung mit einem Luftkanal 42 im Tisch 18.An air duct 40 extends the entire length of the core rod 20, and this air duct 40 is in connection with an air duct 42 in the table 18.

Ein Ventilelement 46,an dem vom Tisch entfernten Ende des Kernstabs, ist relativ zu einem Ventilsitz 48 bewegbar, um das Ende des Kanals 40 zu öffnen und zu schließen. Ein Ventilschaft 50 des Ventilelements 46 gleitet in einer Gegenbohrung 52 des Kernstabs 20; diese Gegenbohrung 52 bildet ein Lager für den Ventilschaft 50, in welchem jedoch, in Fig0 2 gestrichelt gezeichnete, Schlitze vorgesehen sind, durch die hidurch Luft frei längs des Schaftes 50 vorbistreichen kann, so dass der Kanal 40 mit dem offenen Ende des Kernstabs 20 in Verbindung steht, wenn das Ventilelemcnt 46 sich in derqffenstellung befindet.A valve element 46, on the end of the core rod remote from the table, is movable relative to a valve seat 48 to open the end of the channel 40 and close. A valve stem 50 of the valve element 46 slides in a counterbore 52 of the core rod 20; this counterbore 52 forms a bearing for the valve stem 50, in which, however, slots are provided, shown in dashed lines in FIG. through which air can sweep freely along the shaft 50 so that the Channel 40 communicates with the open end of the core rod 20 when the valve element 46 is in the open position.

Eine Schaftverlängerung 50a erstreckt sich bis zum Tisch seitigen Sunde des Kernstabs 20o Sie steht unter Wirkung einer Feder 54, die sich gegen eine Schulter des Kernstabs 20 und eine Mutter 56, die am Ende der Schaftverlängerung 50a angebracht ist, abstützt, um das Ventilelement 46 in die Schließstellung zu bewegen. Die Öffnung des Ventils entgegen der Federwirkung geschieht über ein Betätigungsglied 58, das gegen die Mutter 56 drückt und unter Einwirkung der Programmsteuerung der lasformmaschje steht, wie es auch bei üblichen Maschinen der Fall ist.A shaft extension 50a extends to the side of the table Sunde of the core rod 20o It is under the action of a spring 54, which is against a Core rod 20 shoulder and a nut 56 attached to the end of the stem extension 50a is attached, is supported to the valve element 46 in the closed position move. The valve is opened against the spring action by means of an actuator 58, which presses against the nut 56 and under the action of the program control of the lasformmaschje stands, as is also the case with conventional machines.

Fig. 3 zeigt den Kernstab 20 bei geschlossenem Ventil, also kllage des Ventilelements 46 gegen den Ventilsitz 48. Der Sitz 4 8 wird von einem abgeschrägten Ende der Hülse 50 gebildet, die zu dem Kernstab 20 gehört aber über eine begrenzte Weglänge )ngs der Oberfläche des festen Kernstabs 20 gleitbar ist. benn das Ventileiernent 46 sich in der geschlossenen Stellung befindet, drückt es die Hülse 60 gegen eine Schulter 62 am Rernstab 20. Wenn ein Gegenstand inder Rlasform aufgeblasen werden soll, ist das Ventilelement 46 offen, und die Versorgung mit Druckluft erfolgt über den Kanal 40 und weiter durch den Raum zwischen dem Ventilsitz 48 und dem Ventilelement 46 gegen die innere Oberfläche der Vorform, welche den Kernstab überzieht. Dadurch wird die Vorform ausgedehnt, bis sie die Wand des Hohlraums 22 der Blasform in an sich bekannter Weise berührt. Während des Blasvorgangs verbleibt die Hülse 60 in der in Fig. 3 gezeigten Lage.Fig. 3 shows the core rod 20 with the valve closed, that is, in the correct position of the valve element 46 against the valve seat 48. The seat 4 8 is of a beveled Formed end of the sleeve 50, which belongs to the core rod 20 but has a limited Path length) ngs of the surface of the solid core rod 20 is slidable. benn the ventilator 46 is in the closed position, it presses the sleeve 60 against a Shoulder 62 on Rernstab 20. When inflating an object in the glass shape should, the valve element 46 is open, and the supply of compressed air takes place via the channel 40 and further through the space between the valve seat 48 and the valve element 46 against the inner surface of the preform which coats the core rod. Through this the preform is expanded until it meets the wall of the cavity 22 of the blow mold in touched in a known way. During the blowing process, the sleeve 60 remains in the position shown in FIG.

Sobald der Blasvorgang beendet ist, treten nach der Erfindung vorgesehene Kühlmittel zum rascheren Abkühlen des geblasenen Gegenstendes in Tätigkeit, mittels deren dieser sowohl von der Innenseite als auch von der Außenseite rechtzeitig gekühlt wird. Durch diese zweiseitige Abkühlung ergibt sich eine erhebliche Verkürzung der Kühlzeit, weil Kunststoffe keine guten Wärmeleiter sind, und wenn der Gegenstand nur von einer Seite her gekühlt wird, muß Wärme von der anderen Seite her durch die Kunststoffwand des Gegenstandes geleitet werden. Sobald jedoch die zum Aufblasen verwendete Preßluft abgestellt wird, erfolgt gemäß der Erfindung eine Zufuhr von Nebel, d.h.von einem Luftstrom mit erheblichem Anteil an Wasserdampf, vorzugsweise in Tröpfchenform, welche der feuchten Luft eine größere spezifische Wärme verleihen, so dass sie größere Wärmemengen von dem Kunststoff entfernen kann, ohne dass ihre Temperatur so ansteigt, wie es bei trockener Luft der Fall sein würde.As soon as the blowing process is finished, steps provided according to the invention Coolant for faster cooling of the blown object end in action, by means of which this cooled both from the inside and from the outside in good time will. This two-sided cooling results in a considerable shortening of the Cooling time because plastics are not good conductors of heat, and when the item is only cooled from one side, heat has to come through from the other side the Plastic wall of the object are passed. However, as soon as the to inflate Compressed air used is turned off, a supply of takes place according to the invention Fog, i.e. from an air stream with a significant amount of water vapor, is preferred in droplet form, which give the moist air a greater specific heat, so that they can remove larger amounts of heat from the plastic without their Temperature rises as it would with dry air.

Die feuchte Luft bzw. der Nebel zirkuliert durch den vom geblasenen Gegenstand eingeschlossenen Raum und kühlt den Gegen stand von der Innenseite her, während die Wände des Hohlraums der worm 20 den Gegenstand von außen kühlen.The humid air or the mist circulates through the blown air The object enclosed space and cools the object from the inside, while the walls of the cavity of the worm 20 cool the object from the outside.

Die Kühlluft wird dem Inneren des Gegens-tandes 36 in hochssättigtem Zustand zugeführt und vorzugsweise als Wassertröpfchen enthaltender Nebel. Wenn der Nebel in das noch warme Innere der Form eintritt,können die Wassertröpfchen verdampfen, und die relative Feuchtigkeit der Luft nimmt ab, in dem Maße wie die Temperatur steigt. Der zum Beschreiben des Kühlmediums nach der Erfindung veniendete Ausdruck "Nebel" " ist daher in weitem Sinne zu verstehen und bezeichnet sowohl einen echten Nebel, der kleine Tröpfchen von Wasser enthält, als auch einen Luftstrom von sehr hoher Feuchtigkeit. Bei der Erflndunguird die zuerst in den geblasenen Gegenstand eingeführte Luft durch den heißen Kunststoff des Gegenstandes rasch erhitzt aber mit Auskühlen des Gegenstandes sinkt die Temperatur der Luft bzw.The cooling air is highly saturated to the interior of the object 36 State supplied and preferably as a mist containing water droplets. if the mist enters the still warm interior of the mold, the water droplets can evaporate, and the relative humidity of the air decreases as it does Temperature increases. The one used to describe the cooling medium according to the invention The term "fog" is therefore to be understood in a broad sense and denotes both a real mist containing tiny droplets of water as well as a stream of air of very high humidity. When the invention is first blown into the Air introduced into the object is rapidly heated by the hot plastic of the object but as the object cools down, the temperature of the air or

des Nebel, und wenn der Gegenstand die geeignete Temperatur zum Entfernen aus der Blasform erreicht, ist seine innere Oberfläche mit etwas Wasser bedeckt; die Innenfläche ist also feucht.of the mist, and when the object is the appropriate temperature for removal reached from the blow mold, its inner surface is covered with some water; so the inner surface is damp.

Diese Feuchtigkeit wird durch Absperren der Nebelzufuhr und durch Einblasen trockener Luft in den Gegenstand im Endzustand des Luftzirkulationszyklus' beseitigt. Dieses Trocknen der Innenseite des Gegenstands kann erfolgen, während der Gegenstand den Hohlraum der Blasform verläßt und sich auf dem Weg zur Abstreifstation befindet.This moisture is by shutting off the supply of mist and through Injecting dry air into the object in the final state the air circulation cycle eliminated. This drying of the inside of the article can be done while the object leaves the cavity of the blow mold and is on its way to the stripping station is located.

Der Nebel wird vorzugsweise bei niedriger Temperatur in den Gegenstand cingeführt aber der wichtigste Faktor für rasches mühlen ist die latente Verdampfungswärme des Wassers oder eines entsprechenden Mediums, das zum Kühlen benutzt wird. Von der flüssigen Phase zur Dampfphase verdampfendes Wasser absorbiert von seiner Umgehung rme mit einer Rate von 970 BTU je engl.The mist is preferably introduced into the object at a low temperature but the most important factor for rapid milling is the latent heat of vaporization the water or equivalent medium used for cooling. from Water evaporating from the liquid phase to the vapor phase is absorbed by bypassing it rme at a rate of 970 BTU per engl.

Pfund Wasser, ohne daß seine Temperatur steigt. Von Inneren des geblasenen Gegenstandes verdampfende Wassrtropfen seseitigen daher größere Wäflflemengen aus dem Kunststoff als durch einen Luftstrom absorbiert erden können.Pounds of water without its temperature rising. From inside the blown The object's evaporating water droplets therefore emit larger amounts of water the plastic as being absorbed by a stream of air.

Die Vorrichtung zum Zirkulieren von Kühlnebel durch den geblasenen Gegenstand 36 ist in Fig. 2 deutlich gezeigt. Wasser von niedrigem Druck durchläuft eine Temperaturkontrolle 64, wo seine Temperatur vorzugsweise herabgesetzt wird. Das Wasser geht dann durch ein Rückschlagventil 65 zu einem Wasserreservoir 66. Luft unter Druck geht durch eine Temperaturkontrolle 68 zum Abkühlen und weiter durch eine Leitung 70 und einen Druck regler7Zzu einem durch ein Solenoid betätigten Ventil 74.The device for circulating cooling mist through the blown Item 36 is clearly shown in FIG. Low pressure water passes through it a temperature control 64 where its temperature is preferably lowered. The water then goes through a check valve 65 to a water reservoir 66. Air under pressure goes through temperature control 68 to cool down and on through a line 70 and a pressure regulator 7Z to a solenoid operated Valve 74.

Die Luft unter Druck kann auch über einen Druckregler 76 dem Wasserreservoir 66 zugeführt werden, um das Wasser unter Druck zu setzen.The air under pressure can also be added to the water reservoir via a pressure regulator 76 66 to pressurize the water.

Jenseits des Wasserreservoirs 66 geht das Wasser durch ein von Hand betätigtes Sperrventil 78 und ein durch ein Solendid betätigtes Sperrventil 80 weiter an ein Mischventil 82. Luft unter Druck wird vom Ventil 74 aus dem Mischventil 82 zugeführt.Beyond the water reservoir 66, the water goes through a hand actuated shut-off valve 78 and a solendid actuated shut-off valve 80 further to a mixing valve 82. Air under pressure is exited from the mixing valve 82 by the valve 74 fed.

Wenn beide Ventile 74 und 80 sichzeitig geöffnet sind, sprüht die unter Druck durch das Mischventil 82 tretendeLuft einen Nebel in eine Leitung 84, die zu einem gespaltenen Sammler 86 führt, der um die Außenseite des Kernstabs 20 an seinem zum Tisch 18 hin liegenden Ende festgeklemmt ist.If both valves 74 and 80 are open timely, the spray air passing under pressure through the mixing valve 82 introduces a mist into a conduit 84, leading to a split collector 86 that leads around the outside of the core rod 20 is clamped at its end facing the table 18.

Die Verbindung zwischen der Leitung 84 und dem Sammler 86 wird durch ei-.en festen Stutzen 88 hergestellt, der sich jeweils dann in eine Öffnung 90 am Boden des Sammlers 86 erstreckt, wenn der Tisch 18 so eingestellt ist, daß sich ein Kernstab 20über dem Stutzen G8 befindet. Wenn der Tisch sich also abwärts bewegt, um den Kernstab in Beri-Uirui mit dem unteren Abschnitt 30 der Blasform zu bringen, erstreckt sich der Stutzen 88 in die Öffnung 30, und außerdem ist En 0-Ring oder eine sonstige Dichtung vorgesehen, um ein Entweichen von Preßluft um den Stutzen 88 herum zu verhindern.The connection between the line 84 and the collector 86 is through ei-.en fixed connection piece 88, which is then in each case in an opening 90 on the Bottom of collector 86 extends when table 18 is adjusted so that a core rod 20 is located above the socket G8. So when the table moves down to bring the core rod into beri-uirui with the lower section 30 of the blow mold, the neck 88 extends into the opening 30, and also En is O-ring or another seal is provided to prevent compressed air from escaping around the nozzle 88 around to prevent.

Eine Umfangsnut 92 befindet sich auf der Außenseite des Kernstabs 20 und dient als Teil des Sammlers 86c Lange gebohrte Kanäle 94, von denen einer in Fig. 2 gezeigt ist, erstrecken sich von einer Schulter des Kernstabs 20 aus zu einer Querbohrung 96 an einer Stelle des Kernstabs, die sich innerhalb desjenigen Teils befindet, der von der Vorform aus Kunststoff bedeckt istund infolgedessen auch durch den geblasenen Gegenstand 36.A circumferential groove 92 is located on the outside of the core rod 20 and serves as part of collector 86c. Long drilled channels 94, one of which 2, extend from a shoulder of the core rod 20 toward a transverse hole 96 at a point on the core rod that is within the one Part covered by the plastic preform and consequently also through the blown object 36.

Die Querbohrungen 96 (Fig. 3) erstrecken sich durch einen Teil des Kernstabs 20, der von einer Hülse 60 bedeckt ist. An ihrer Innenseite befindet sich eine Nut 98 von genügender axialer Breite, um mit den Querbohrungen 96 zu kommunizieren, unabhängig davon, ob die Hülse 60 sich in Berührung mit de: Schulter 62 (Fig. 3)oder in Abstand von dieser (Fig.4) befindet.The transverse bores 96 (Fig. 3) extend through part of the Core rod 20, which is covered by a sleeve 60. On its inside is a groove 98 of sufficient axial width to communicate with the transverse bores 96, regardless of whether the sleeve 60 is in contact with the shoulder 62 (FIG. 3) or at a distance from this (Fig. 4).

Abgabeöffnungen 100 für den Nebel sind ringförmig über die Stirnseite der Hülse 60 (Fig.5) verteilt angeordnet. Diese Öffnungen 100 führen von der jNut 98 durch die Stirnseite der Hülse 60 hindurch, welche der Schulter 62 des Kernstabs 20 gegenüberliegt.Dispensing openings 100 for the mist are ring-shaped across the face the sleeve 60 (Figure 5) arranged distributed. These openings 100 lead from the jNut 98 through the face of the Sleeve 60 through which the shoulder 62 of the core rod 20 is opposite.

Wenn die Nebelzufuhr zuerst eingeschaltet wird, befindet sich die Hülse 60 in der in Fig. 3 gezeigten Stellullg in Berührung mit der Schulter 62. Druck des Nebels gegen die Schulter 62 drückt jedoch die Hiilse 60 nach links in der Zeichnung, so daß ein Iebelstrom, wie durch Pfeile 102 in Fig. 4 angedeutet, in das Innere des geblasenen Gegenstandes 36 abgegeben werden kann, wie weiter durch Pfeile 102 gezeigt ist. Der Nebel strömt mit beträhtlicher Geschwindigkeit durch das Innere des Gegenstands 23 und verläßt diesen durch den Zwlschenraum zwischen dem Ventilelement 46 und seinem Sitz 48. Der aber führte Nebel geht durch den Kanal 40 im Kernstab und weiter durch den Kanal 42 im Tisch 18. Ein Tastrohr 106 bringt den Kanal 42 in Verbindung mit einem Kanal 108, wenn sich der Tisch 18 in seiner abgesenicten Stellung befindet, bei welcher die Kernstäbe in die Formen gebracht sind.When the mist supply is first turned on, the Sleeve 60 in the position shown in FIG. 3 in contact with shoulder 62. Pressure of the mist against shoulder 62, however, pushes sleeve 60 to the left of the drawing, so that an Iebelstrom, as indicated by arrows 102 in Fig. 4, can be dispensed into the interior of the blown article 36, as further illustrated by Arrows 102 is shown. The mist flows through at considerable speed the interior of the object 23 and leaves it through the space between the valve element 46 and its seat 48. The mist, however, passed through the channel 40 in the core rod and further through the channel 42 in the table 18. A feeler tube 106 brings the channel 42 in communication with a channel 108 when the table 18 is in its senicten position is in which the core rods are brought into the molds are.

Ein durch ein Solenoid betätigtes Auslaßventil 110 bewirkt ein rauches Abführen des Nebels. Wenn das Ventil 110 sich in einer anderen Stellung befindet, stellt es die Verbindung zu einer Luftleitung 122 her, die von einem Ventil 114 gesteuert wird, um Druckluft zum Aufblasen der Vorform zuzuführen. Der Zufluß von Druckluft zum Aufblasen ist in Fig. 2 mit 116 bezeichnet. Die Arbeit sämtlicher Ventile des Systems steht unter der Überwachung einer Programmsteuerung der Formmaschine, zu der auch ein Zeitgeberll8 für die Betätigung der Ventile 74 und 80 gehört.A solenoid operated exhaust valve 110 causes smoke Evacuation of the mist. When the valve 110 is in any other position, it connects to an air line 122 that flows from a valve 114 is controlled to supply compressed air to inflate the preform. The influx of Compressed air for inflation is designated 116 in FIG. 2. The work of all The valves of the system are under the supervision of a program control of the molding machine, which also includes a timer 18 for the actuation of valves 74 and 80.

Der Nebel zirkuliert durch das Innere des Gegenstands, wie durch Pfeile 102 (Fig.2) angedeutet, so lange, bis der geblasene Gegenstand genügend steif ist, um aus dem Hohlraum 22 der Blasform entfernt zu werden. Der Zeitgeber 118 schließt dann das Ventil 80, so daß kein Wasser mehr dem Mischventil 82 zugeführt wird, während die Luft weiter durch das Innere des Gegenstandes strömt und darin verbliebene Feuchtigkeit verdampft. Gewünschtenfalls kann diese Luft, welche dem Nebel folgt, erwärmt werden, um die Verdampfung von Feuchtigkeit im Inneren des Gegenstands zu beschleunigen.The mist circulates through the interior of the object, like arrows 102 (Fig. 2) indicated, until the blown object is sufficiently stiff, to be removed from the cavity 22 of the blow mold. The timer 118 closes then valve 80 so that no more water passes through mixing valve 82 is supplied while the air continues to flow through the interior of the object and moisture remaining in it evaporates. If desired, this air, which follows the mist, are heated to prevent the evaporation of moisture inside to accelerate the object.

Es kann weiter Zeit im Zyklus der Formmaschine dadurch eingespart werden, daß das Einblasen der Trockenluft in den Gegenstand erfolgt, während dieser sich auf dem Wege von der Blasstation 14 (Fig. 1) zur Abstreifstation 16 beflndet. Wenn der Strömungsdruck des Nebels aus den Kanülen 100 die Hülse 60 von Schulter 62 wegdrtickt, ist es erforderlich, die Bewegung der Hülse 60 so zu begrenzen, daß sie den Austrittsqu@rschnitt für den Nebel zwischen den Ventilelement 46 (Fig. 2) und seinem Ventilsitz 48 nicht verschließt. Diese T3e.'egung wird durch einen St.ift122 begrenzt, der sieh am freien Ende des Kernstabs 20 befindet. Dieser Stift 122 ragt in einen Kanal 124 auf der Innenseite der Hülse 60 gegen dessen in der Zeichnung rechtes Ende 126 der Stift 122 anschlägt, um die Bewegung der Hülse 60 auf die in Fig. 2 gezeigte Lage zu begrenzen, in welcher an beiden Enden der Hülse lrischenraum gegenüber der Schulter 62 und dem Ventllelement 46 belassen ist, so daß der Nebel frei in den und aus dem Raum innerhalb des Gegenstandes zirkulieren kann.It can further save time in the molding machine cycle that the blowing of the dry air into the object takes place during this is on the way from the blowing station 14 (FIG. 1) to the stripping station 16. When the flow pressure of the mist from the cannulas 100 the sleeve 60 from shoulder 62 wegdrtickt, it is necessary to limit the movement of the sleeve 60 so that they the exit cross-section for the mist between the valve element 46 (Fig. 2) and its valve seat 48 does not close. This T3e setting is supported by a pin122 limited, which see at the free end of the core rod 20 is located. This pin 122 protrudes into a channel 124 on the inside of the sleeve 60 against that in the drawing right end 126 of the pin 122 strikes the movement of the sleeve 60 on the in Fig. 2 to limit the position shown in which at both ends of the sleeve lrischenraum opposite the shoulder 62 and the valve element 46 is left, so that the mist can freely circulate in and out of space within the object.

Der obere und untere Abschnitt 30' bzw. 30 der Blasform 32 ist durch Flüssigkeit, gewöhnlich Wasser, gekühlt, um die Waade des Hohlraums 22 genügend kühl zu halten, um den Kunststoff auf eine Temperatur abzuschrecken, bei der der geblasene Gegenstand steif genug ist, um aus der Blasform entfernt zu werden. Kühlkammer ~n in den beiden Abschnitten der Blasform 32 sind durch Kreise mit den Bezugszeichen 130 in Fig. 2 angezeigt.The upper and lower portions 30 'and 30, respectively, of the blow mold 32 are through Liquid, usually water, is cooled enough to encircle cavity 22 keep cool to quench the plastic to a temperature at which the blown item is stiff enough to be removed from the blow mold. Cooling chamber ~ n in the two sections of the blow mold 32 are indicated by circles with the reference numerals 130 in FIG.

Eine solche Kühlung der Form ist üblich, so daß es nicht erforderlich ist, Zuleitungen für die Flüssigkeit zur Form zu zeigen, um das Verständnis der Erfindung zu vervollständigen.Such cooling of the mold is common, so that it is not necessary is, To show supply lines for the liquid to the mold in order to understand the invention to complete.

Die Erfindung ermöglicht es also, die zum Kühlen eines Kunststoffgegenstandes im Hohlraum einer Blasform erforderliche Zeit zu verkürzen, indem ein Nebel im Innern des Gegenstandes zirkuliert. Flüssigkeitströpfchen in dem Nebel berühren dabei; die Innen"lache des Gegenstands. Vorzugsweise verdampft die Flüssigkeit und entzieht dabei der Kunststoffoberfläche latente Verdampfungswärme. Dadurch wird je Zeiteinheit mehr Warme beseitigt, als durch Einblasen troclLener Luft in den geblasenen Gegenstand. Letzterer kann daher der Blasform früher entnomn'en werden, Zweckmäßig kann dem zirkulierenden Nebeleine Strömung von Trockenluft folgen, um verbliebene FeucIitigkeit aus dem geblasenen Gegenstand zu beseitigen.The invention thus makes it possible to cool a plastic object Shorten the time required in the cavity of a blow mold by placing a mist inside of the object circulates. Liquid droplets in the mist are touching; the inner pool of the object. Preferably, the liquid evaporates and withdraws latent heat of vaporization on the plastic surface. This will per unit of time more heat is removed than by blowing dry air into the blown object. The latter can therefore be removed from the blow mold earlier circulating mist, follow a flow of dry air to remove any remaining moisture to eliminate from the blown object.

Patent- bzw. SchutzansprüchePatent or protection claims

Claims

Patent or protection claims 1. Blow molding machine for the production of Plastic articles by inflating a preform on a core rod wherein a Blow mold is provided with a cavity, as well as one for receiving a preform serving core rod, which extends into the Nohlraun and which is on a support stored; is, by means of which the core rod is movable relative to the blow mold; around to bring the plastic that has been brought into the blow mold so that it can be done It is not indicated that M @@ tel (92 - 100) are provided, uni an IJebel of liquid droplets carried by a gas stream through the (20) and in contact with the inner surface of the in the cavity (22) of the blow mold (32) to be inflated To circulate plastic article (36), as well as a source (82) from which the mist is released.

2. Machine according to claim 1, d a d u r c h ..g e k e n n z e i c h n e t that the means for circulating the mist passes through the core rod (20) Inlet and outlet channels (94 resp.

40) with openings (96 or 48) from the core rod (20) in the from the blown Plastic object (36) contained in the for unsc} ilossenen space, with the relevant Openings of the inlet and outlet channels near opposite ends of the Cavity (22) are provided to allow circulation of the. Mist inside the plastic object to effect on the core rod (20).

3. Machine according to claim 1 or 2 * d a d u r c h g e k e rl n z. e i c h e t that inlet and outlet channels (94 or 40) are provided, the inlet channel (94) over the side of the core rod (20) in the direction against the wall of the cavity (22) and the Outlet channel (40) against one end (48) of the core rod at one in the longitudinal direction of the Core rod is open to the point remote from the delivery point of the Sinla3 channel to create a circulation of the mist in the cavity along the core rod0

4. Machine according to one of the preceding claims, d u r c h g e n n n z e i c h n e t, that the inlet and outlet channels (94- or 40) leading through the core rod (20) Openings to the one on the core rod at steeply spaced apart locations Plastic object (36 and that valve devices tOo, 46) are provided are, through which these openings can be closed to prevent an entry of Kunstr1C; ff to prevent when the preform is mounted on the core rod; and further facilities to open the valves when fog is to circulate in the cavity

5. Machine after Claim 4, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that to the valve equipment a sleeve (60) which is slidable along the Kenistab (20) and at least encloses part of the length of the core dab covered by the preform, and that an actuating device (80) is provided for the sleeve (60), as well Drive transmission means from this to the sleeve.

6. Machine according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sleeve (60) extends to the end of the remote from the support (26) Core rod (20) extends on which a Ventilelem.ent (46) one end face of the sleeve (60) is provided opposite, the opening for the outlet channel (40) on the distance between the valve element (46) and this face the sleeve (60) is formed, which serves as a valve seat for the valve element (46), when the outlet channel (40) is closed, the valve element being part of the Forms drive transmission means and wherein the end of the sleeve (60), which is closer to the support (26) of the core rod (20), an upper surface has a switch (62) of the core rod and on contact with this the inlet channel (9L) closes for the mist, sliding an opening (100) of the inlet channel (94) so is rectified that (s sleeve (60) against the end of the Core rod (20) is pushed when the valve is open and the sleeve (60) is free atf the r.ernstab (20) can slide against the valve element (46).

7. Machine in accordance with claim 6, which is not indicated e t that a stop (122) is provided which is in contact with the sleeve (60) the sliding movement of which on the core rod (20) is limited to a degree that allows a 3'rtihrung the sleeve with the valve element (46) prevents when the valve is fully open Takes position.

8. Machine according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the valve device for the inlet channel (94) has a shut-off valve (80) in the Channel (84) upstream of the channel (94) in the core rod (20), and that one Means (116) for feeding another medium through the core rod (20) to the Inflation of the preform in the cavity (22) of the blow mold is provided as well as controls (118) to prevent simultaneous supply of the mist and the other medium to the core bar 0

9. Machine according to claim 8, d a d u r c h g e k e It is noted that the device (116) for the other medium is connected to the outlet channel (40) is discharged in the core rod (20) via the mist, is bound and that a valve device is provided, which during the inflation of the preform, the delivery of the other Medium prevented via the outlet channel (40) for the mist.

10. Machine according to claim 1, which is not applicable to 7.1 z e i c h n e t that devices (110) are provided via which a flow of Fog can be prevented if the core rod (20) is first inserted into the blowers is, further a supply device (116) for gas under pressure to expand a Preform on the core rod (20) for making a blown article of a predetermined type Size, and controls (74, 80) for circulating mist in the cavity (22) in contact with the inner surface of the blown article (36).

11o machine according to claim 10, d u r c h g e n n n z e i c h n e t that a control device (118) is provided via which the circulation of the mist can be shut off after a predetermined time, but circulation is drier Air to flush residual mist and condensation from the blown object is sustainable.

12. Machine according to claim 10 or 11, d a d u r c h gek e n n z e I do not know that a source for supplying mist is a conduit (70) for air and one for water, each with a valve (74 or 80) that contains a mixer (82) is provided in which water and air can be mixed to produce the mist are, and that means for circulating the mist through one of the mixer (82) Core rod (20) and laterally out of this into the cavity (22) leading line (84, 94) and another line (40) through the core rod through to one Outlet (42) for the mist, the control means for shutting off the Fog circulation is a valve (80) in the line for water.

13 Machine according to claim 1, d u r c ii g e k e n n n z e i c h n e b that an adjustable temperature control (64, 68) is provided for the mist supply is.

14. Machine according to claim 1 d a d u r c h g e k e n n z e 4 c h n e t that an adjustable pressure control (72) is provided for the mist.

15. A method for cooling a plastic object on a Core rod was blown in the cavity of a blow mold, d u r c h e k e n n z it is clear that a mist of liquid droplets and a carrier gas enters the Interior of the object is blown into contact with its interior surface, to deposit some of the liquid there to cool the object, and that the mist from the interior of the object at a point remote from that point Point where the mist was blown is withdrawn, causing the mist in the the space enclosed by the object circulates.

16. The method according to claim 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c Not that the temperature and pressure of the mist are controlled to allow evaporation the liquid on the surface of the blown object to this the b: jnte Removes heat of evaporation.

17. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the outlet duct for the mist is axially further away from the support (261 of the core rod (20) is, as the Eiiilaßkanal, so that the Nobel away from the support circulates and is discharged axially from the free end of the core rod (20)

18. Machine According to claim 1, that the inlet channel (42) for the mist for initially loading the support (26) for the core rod (20) is shaped.