DE2605508A1 - ARTICLE MADE OF FIBER REINFORCED PLASTIC AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents
ARTICLE MADE OF FIBER REINFORCED PLASTIC AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAMEInfo
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Description
Z/DR-2 Sp uk P atentanmeldungZ / DR-2 Sp uk patent application
Gegenstand aus faserverstärktem Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung Fiber-reinforced plastic article and process for its manufacture
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gegenstand aus faserverstärktem Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to an article made of fiber-reinforced plastic and method of making it.
Kunststoffmaterial, wie z. B. glasfaserverstärkte Kunstharzmaterialien, ersetzen in vielen Anwendungsbereichen die dort bisher verwendeten Blechpressteile. In der Kraftfahrzeugindustrie wurden Karosserieteile aus Kunststoff, die im Niederdruckgießverfahren,im Folienpreßverformungsverfahren oder im Hochdruckspritzverfahren hergestellt wurden als Ersatz für die herkömmlichen Stahlblechpreßteile verwendet.Plastic material such as B. glass fiber reinforced synthetic resin materials replace the pressed sheet metal parts previously used in many areas of application. In the automotive industry, body parts made of plastic, those in the low pressure casting process, in the foil compression molding process or in High pressure spraying processes have been used as replacements for the traditional sheet steel pressings.
Diese Kunststoffkarosserieteile weisen jedoch bei der Anwendung in herkömmlichen Kraftfahrzeugen den Nachteil auf, daß sie keine Abschirmung für die den Rundfunkempfang im Kraftfahrzeug störenden, von den Zündanlagen der Verbrennungsmotoren erzeugten elektromagnetischen Schwingungen bilden. Die Abschirmung von elektromagnetischen Stör schwingungen ist ebenso für viele Gehäuse von elektronischen Einrichtungen außerhalb der Kraftfahrzeugindustrie von Bedeutung.However, these plastic body parts have in the application in conventional Motor vehicles have the disadvantage that they do not have any shielding for the radio reception in the motor vehicle from the ignition systems of the internal combustion engines generated electromagnetic vibrations. The shielding of electromagnetic disturbance vibrations is just as important for many Housing of electronic equipment outside of the automotive industry is important.
GB-194 / 9. Februar 1976 . - 2 -GB-194 / February 9, 1976. - 2 -
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Gegenstand aus faserverstärktem Kunststoff zu schaffen, der neben den bekannten Vorteilen ■wie z. B. geringem Gewicht und hoher Elastizität noch den zusätzlichen für besondere Anwendungszwecke erwünschten Vorteil einer Abschirmung gegen elektromagnetische Stör schwingung en aufweist. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, geeignete Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Gegenstandes aufzuzeigen.The object of the present invention is therefore to provide an object from To create fiber-reinforced plastic, which in addition to the known advantages ■ such. B. light weight and high elasticity add the extra for special applications has the desired advantage of shielding against electromagnetic disturbance vibrations en. It is the object of the invention furthermore, suitable processes for producing the article according to the invention to show.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem ein Gegenstand aus faserverstärktem Kunststoff einen Aufbau entsprechend der Patentansprüche 1 bis 4 aufweist und nach einem der in den Patentansprüchen 5 bis 7 aufgezeigten Verfahren hergestellt wird.According to the invention, this object is achieved by an object from fiber-reinforced plastic a structure according to the claims 1 to 4 and according to one of the claims 5 to 7 indicated Process is established.
Ein Gegenstand aus faserverstärktem Kunststoff, der einen Aufbau gemäß der Erfindung aufweist und nach einem der aufgezeigten Verfahren hergestellt ist, weist neben den bekannten Vorteilen eines Gegenstandes aus faserverstärktem Kunststoff noch den zusätzlichen Vorteil auf, daß er eine wirksame Abschirmung gegen elektromagnetische Stör schwingungen bildet. Wird z. B. die Motorhaube eines Kraftfahrzeuges gemäß der Erfindung ausgebildet, so werden die normalerweise vom Zündsystem des Verbrennungsmotors erzeugten elektromagnetischen Stör schwingungen an einer Ausbreitung gehindert, wodurch der Rundfunkempfang im Kraftfahrzeug frei von Störungen bleibt.An article made of fiber-reinforced plastic, which has a structure according to of the invention and is produced by one of the methods shown, has, in addition to the known advantages of an article made of fiber-reinforced Plastic has the additional advantage that it forms an effective shield against electromagnetic disturbance vibrations. Is z. B. If the hood of a motor vehicle is designed according to the invention, they are normally generated by the ignition system of the internal combustion engine electromagnetic interfering vibrations prevented from spreading, whereby radio reception in the vehicle remains free from interference.
Zur Herstellung des Gegenstandes gemäß der Erfindung kann hierbei zunächst ein Schichtwerkstoff gebildet werden. Hierzu wijdauf einem Förderband ein Film aus Polyäthylen aufgelegt, auf den dann ein Harz aus Polyvinylester aufgebracht wird und während der Bewegung des Förderbandes durch ein Abstreichmesser auf eine bestimmte Dicke auf dem Film gebracht wird.For the production of the article according to the invention, this can initially a layer material can be formed. For this purpose, a conveyor belt is used Polyethylene film is placed on top of which a polyvinyl ester resin is then applied and is brought to a certain thickness on the film by a doctor blade during the movement of the conveyor belt.
Oberhalb des Förderbandes sind Ausgabeeinrichtungen für Glasfasern und für ein Vlies oder eine Matte aus Stahlwolle angeordnet. Während das Harz aufAbove the conveyor belt are output devices for glass fibers and for a fleece or a mat made of steel wool is arranged. While the resin is on
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dem Förderband weiterbewegt wird, beginnt es einzudicken. Die Ausgabeeinrichtungen für die Glasfasern und die Stahlwolle sind derart über den Bereich d-es Förderbandes verteilt angeordnet, daß das Harz an der Stelle, an der die Glasfasern und die Stahlwolle aufgebracht werden, eine gewünschte Viskosität aufweist, die ein Imprägnieren der Glasfasern und der Stahlwolle ermöglicht. Die Viskosität an den Stellen der Aufbringung der Glasfasern und der Stahlwolle liegt vorzugsweise in einem Bereich von 200 bis 600 Poise und kann bis zu 900 Poise betragen.is moved on the conveyor belt, it begins to thicken. The output devices for the glass fibers and the steel wool are distributed over the area d-es conveyor belt that the resin at the point where the Glass fibers and the steel wool are applied, has a desired viscosity that allows impregnation of the glass fibers and the steel wool. The viscosity at the points of application of the glass fibers and the steel wool is preferably in a range from 200 to 600 poise and can be up to 900 poise.
Die Glasfasern können vor oder nach dem Auflegen des Vlies oder der Matte aus Stahl wolle auf das Harz aufgelegt werden, wobei alternativ auch ein einziges Vlies oder eine Matte, die sowohl aus Glasfasern als auch aus Stahlwolle besteht, durch eine einzige Ausgabeeinrichtung auf das Harz aufgelegt werden kann.The glass fibers can be used before or after laying the fleece or the mat made of steel want to be placed on the resin, alternatively a single one Fleece or a mat made of both glass fibers and steel wool, can be placed on the resin by a single dispenser.
Es ist hierbei wichtig, daß die Stahlwolle in Form eines fortlaufenden Vlies oder einer Matte vorliegt, so daß sich eine sichere elektrische Leitung zwischen den verschiedenen Teilen der Stahlwollage innerhalb des Schichtwerkstoffes ergibt. Ein solches Vlies oder eine solche Matte aus Stahlwolle kann nach ähnlichen Verfahren hergestellt werden, wie sie üblicherweise für die Herstellung von Vliesen oder Matten aus Glasfasern verwendet werden.It is important here that the steel wool is in the form of a continuous fleece or a mat, so that there is a safe electrical line between the different parts of the steel wool layer within the layer material results. Such a fleece or such a mat made of steel wool can according to similar Processes are produced as they are usually used for the production of nonwovens or mats from glass fibers.
Obwohl die Stahlwolle zur Verstärkung des Kunststoffmaterials beiträgt, soll die Stahlwolle vorzugsweise nur die Abschirmung gegen elektromagnetische Stör schwingungen übernehmen, während den wesentlichen Teil der Faser verstärkung die herkömmliche Matte aus Glasfasern übernimmt.Although the steel wool helps reinforce the plastic material, it should the steel wool preferably only take over the shielding against electromagnetic disturbance vibrations, while the essential part of the fiber reinforcement the conventional fiberglass mat takes over.
Am Ende des Förderbandes wird eine Abdeckfolie aus Polyäthylen aufgelegt und der nunmehr fertige Schichtwerkstoff wird auf eine Rolle aufgerollt und für die spätere Verformung aufbewahrt.A polyethylene cover sheet is placed at the end of the conveyor belt and the now finished layer material is rolled up on a roll and stored for later deformation.
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Der gewünschte Gegenstand wird hierbei durch Preßformen des vorhergehend beschriebenen Schichtwerkstoffes hergestellt.Here, the desired object is obtained by press molding the previous one described layer material produced.
Gemäß der Erfindung kann der gewünschte Gegenstand jedoch auch im Niederdruckgießverfahren oder im Hochdruckspritz verfahr en hergestellt werden, in dem ein "Vlies oder eine Matte aus Stahlwolle vor Beginn des Gieß- oder Spritzvorganges in die geöffnete Form eingelegt wird, die Form hierauf geschlossen wird und darauf folgend das plastische Kunststoffmaterial in die Form eingebracht wird.According to the invention, however, the desired object can also be produced in a low-pressure casting process or in the high-pressure spraying process, in which a "fleece or a mat made of steel wool before the start of the casting or spraying process is placed in the open mold, the mold is then closed and then the plastic plastic material is introduced into the mold will.
Selbstverständlich kann ein Gegenstand gemäß der Erfindung auch in Form des bekannten Handauflegeverfahrens hergestellt werden, bei dem abwechselnd Schichten aus Kunststoff, Glasfasern und Stahlwolle von Hand aus in eine Form eingebracht werden.Of course, an object according to the invention can also be in the form of known hand lay-up process are produced in which alternating layers of plastic, glass fibers and steel wool by hand in a mold be introduced.
Obwohl zur Herstellung von Kunststoffkarosserieteilen vorzugsweise Polyvinylester-Harze verwendet werden, können ebenso Epoxyharze, Vinylester- oder Phenol-Harze verwendet werden.Although polyvinyl ester resins are preferred for the manufacture of plastic body parts are used, epoxy resins, vinyl ester or phenol resins can also be used.
Bei Vergleichstesten mit Karosserieteilen gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß die Abschirmung dieser Kunststoffkarosserieteile gegenüber elektromagnetischen Stör schwingungen ebenso gut war wie die Abschirmung durch herkömmliche Blechpreßteile.In comparative tests with body parts according to the invention it was found that the shielding of these plastic body parts against electromagnetic disturbance vibrations was just as good as the shielding by conventional pressed sheet metal parts.
GB-I94/9. Februar 1976GB-I94 / 9. February 1976
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Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
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GB7105/75A GB1489315A (en) | 1975-02-20 | 1975-02-20 | Method of making plastics articles incorporating steel wool |
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Publication Number | Publication Date |
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DE2605508A1 true DE2605508A1 (en) | 1976-09-02 |
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ID=9826706
Family Applications (1)
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DE19762605508 Withdrawn DE2605508A1 (en) | 1975-02-20 | 1976-02-12 | ARTICLE MADE OF FIBER REINFORCED PLASTIC AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
Country Status (2)
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DE (1) | DE2605508A1 (en) |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0340818A1 (en) * | 1988-04-05 | 1989-11-08 | Dsm N.V. | Polyamide moulded article and a process for the production thereof |
DE102014224522A1 (en) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Thyssenkrupp Ag | Fiber composite material, method for producing a composite component and its use |
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- 1975-02-20 GB GB7105/75A patent/GB1489315A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-02-12 DE DE19762605508 patent/DE2605508A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
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DE102014224522A1 (en) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Thyssenkrupp Ag | Fiber composite material, method for producing a composite component and its use |
WO2016087127A1 (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Fiber composite material, method for manufacturing a composite component, and use thereof |
Also Published As
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GB1489315A (en) | 1977-10-19 |
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