DE2604219C2

DE2604219C2 - Flat fork spring

Info

Publication number: DE2604219C2
Application number: DE19762604219
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing.(Grad.) 5600 Wuppertal Koennemann
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1976-02-04
Filing date: 1976-02-04
Publication date: 1987-04-23
Also published as: GB1533213A; NL7701202A; DE2604219A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachgabelfeder gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a flat fork spring according to the preamble of claim 1.

Flachgabelfedern sind in der Regel entweder als sogenannte Schnabelfedern oder als Gabelfedern mit nach innen gebogenen Federarmenden ausgebildet. Schnabelfedern besitzen eine weiche Federkennlinie und einen relativ großen Findungstrichter, jedoch kleine Federkräfte und sind gegen Überbiegungen nicht ausreichen elastisch. Gabelfedern mit nach innen gebogenen Federarmenden müssen in der Regel mit einer Überfeder ausgerüstet werden und besitzen dann keine so weiche Federkennlinie, jedoch hohe Federkräfte und einen höheren Widerstand gegen Überbiegungen. Ihr Findungsbereich ist dagegen klein. Da es letzterer an einer Gehäuseabstützung der Federarme mangelt, sind Überbiegungen ebenfalls nicht auszuschließen. Sowohl bei Schnabelfedern als auch bei Gabelfedern kann somit der Kontaktdruck variieren, was zu verfälschten elektrischen Werten führen kann. Des weiteren befinden sich die Gehäuserastungen meist im Mittelteil der elektrischen Verbinder und sind damit schwer zugänglich.Flat fork springs are usually designed either as so-called beak springs or as fork springs with inwardly bent spring arm ends. Beak springs have a soft spring characteristic and a relatively large spring funnel, but low spring forces and are not sufficiently elastic to withstand overbending. Fork springs with inwardly bent spring arm ends usually have to be equipped with an overspring and then do not have such a soft spring characteristic, but high spring forces and a higher resistance to overbending. Their finding range is small, in contrast. Since the latter lacks housing support for the spring arms, overbending cannot be ruled out either. The contact pressure can therefore vary with both beak springs and fork springs, which can lead to falsified electrical values. Furthermore, the housing catches are usually located in the middle part of the electrical connectors and are therefore difficult to access.

Im DE-GM 71 47 278 ist eine Flachgabelfeder der eingangs genannten Art beschrieben. Der Haltekasten ist im Querschnitt rechteckförmig und weist eine sich in der Mitte einer Seite erstreckende offene Längsnaht auf. Der Boden und die Deckenteile sind an ihren Vorderenden mit jeweils einem Paar von Federarmen ausgebildet, von denen sich ein Paar von der die Naht aufweisenden Seite und das andere Paar von der gegenüberliegenden Seite erstreckt. Beim Kontaktieren eines Gegenkontaktes mit dieser bekannten Flachgabelfeder geben die Deckenteile nach, wobei sich unter Vergrößerung der Naht der Haltekasten öffnet. Dies hat ein Verdrehen der entsprechenden Federarme zur Folge, wodurch der gewünschte linienförmige Kontaktbereich in einen punktförmigen Kontaktbereich übergeht, was zu einer Verschlechterung der elektrischen Werte führt.DE-GM 71 47 278 describes a flat fork spring of the type mentioned above. The holding box is rectangular in cross-section and has an open longitudinal seam extending in the middle of one side. The base and the cover parts are each formed with a pair of spring arms at their front ends, one pair of which extends from the side with the seam and the other pair from the opposite side. When a counter contact is made with this known flat fork spring, the cover parts give way, and the holding box opens while the seam enlarges. This results in the corresponding spring arms twisting, whereby the desired linear contact area changes into a point-shaped contact area, which leads to a deterioration in the electrical values.

Im DE-GM 75 18 744 ist eine Flachgabelfeder beschrieben, die eine U-förmige Federarmbasis aufweist. Von dieser erstrecken sich Rastzungen nach hinten und steckerseitig, d. h. nach vorne, Federarme. Die Federarme sind nach außen gewölbt ausgebildet und laufen nach vorne wieder zusammen, wobei die Enden zur Versteifung und zur Erhöhung der Federwirkung wieder nach außen gebogen sind.DE-GM 75 18 744 describes a flat fork spring that has a U-shaped spring arm base. From this, locking tongues extend to the rear and spring arms extend to the plug side, i.e. to the front. The spring arms are curved outwards and converge again at the front, with the ends being bent outwards again to stiffen them and increase the spring effect.

Die Flachgabelfeder der DE-OS 14 65 461 weist einen U-förmigen Bereich auf, von dem sich zwei gabelförmig ausgebildete Federarme nach vorne ertrecken. Im vorderen Endbereich ist zumindest einer der Federarme nach außen gebogen.The flat fork spring of DE-OS 14 65 461 has a U-shaped area from which two fork-shaped spring arms extend forward. In the front end area, at least one of the spring arms is bent outwards.

In der DE-AS 22 16 174 ist eine Flachgabelfeder mit einer U-förmigen Federarmbasis beschrieben. Die Federarme sind statt nach innen über die gesamte Länge bogenförmig nach außen abgebogen, um einen höheren Kontaktdruck zu erzielen. Beim Einstecken eines Gegenkontaktes stützen sich die Enden der Federarme an ihren jeweiligen Anfangsbereichen ab. Dies führt zu einer relativ harten Federkennlinie.DE-AS 22 16 174 describes a flat fork spring with a U-shaped spring arm base. The spring arms are bent outwards in an arc over their entire length instead of inwards in order to achieve a higher contact pressure. When a counter contact is inserted, the ends of the spring arms are supported at their respective starting areas. This leads to a relatively hard spring characteristic curve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachgabelfeder zu schaffen, deren Kontaktdruck sich bei Zugbelastung der Leitung vergrößert und die gleichzeitig gegen Überschreitung des Federweges abgestützt ist.The invention is based on the object of creating a flat fork spring whose contact pressure increases when the cable is subjected to tensile stress and which is simultaneously supported against exceeding the spring travel.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Flachgabelfeder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung enthalten die kennzeichnenden Teile der Unteransprüche. This object is achieved according to the invention in a flat fork spring with the features of claim 1. Further essential features of the invention are contained in the characterizing parts of the subclaims.

Die erfindungsgemäße Flachgabelfeder ist verbindungssteif und stabil aufgebaut. Die Seitenwände sind jeweils beidseitig aufgrund der dort verlaufenden Kantungen und der jeweils anschließenden Wandungen stabilisiert. Ein langzeitiger, gleichmäßiger und ausreichender Kontaktdruck der Federarme ist sichergestellt, wobei zugleich eine weiche Federkennlinie realisiert ist. Ein Überschreiten des Federwegs wird durch das Abstützen der zurückgebogenen Teile der Federarmenden am Gehäuse verhindert.The flat fork spring according to the invention has a rigid and stable construction. The side walls are stabilized on both sides due to the edges running there and the adjacent walls. Long-term, even and sufficient contact pressure of the spring arms is ensured, while at the same time a soft spring characteristic is realized. Exceeding the spring travel is prevented by supporting the bent-back parts of the spring arm ends on the housing.

Bei Zugbelastung der an die Flachgabelfeder angeschlossenen Leitung stützt sich die Rastfeder im Gehäuse unter Vergrößerung des Kontaktdruckes ab. Für die Herstellung der Rastfeder wird kein zusätzlicher Stanz- und ggf. Biegevorgang benötigt, da die Rastfeder als Fortsatz des zugehörigen Federarms ausgebildet ist.When the cable connected to the flat fork spring is subjected to tensile stress, the locking spring in the housing while increasing the contact pressure. No additional punching or bending process is required to produce the locking spring, as the locking spring is designed as an extension of the associated spring arm.

Anhand der Fig. 1 bis 3 wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to Fig. 1 to 3. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Flachgabelfeder, Fig. 1 a top view of the flat fork spring,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Flachgabelfeder, Fig. 2 a side view of the flat fork spring,

Fig. 3 einen Schnitt längs C-D in Fig. 1, Fig. 3 a section along CD in Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt längs E-F in Fig. 2. Fig. 4 is a section along EF in Fig. 2.

Die erfindungsgemäße Flachgabelfeder besteht aus dem U-förmig gebogenen Leiterkrallenteil 1 mit Isolationskralle 2 und Aderkralle 3. Die Isolationskralle 2 besitzt einen Krallenboden 4 und Krallenarme 5 und 6; die Aderkralle 3 weist ebenfalls einen Krallenboden 7 und Krallenarme 8 und 9 auf. Die Anfasungen 10 der Krallenarmenden dienen zur sicheren Verankerung der Arme im Leiter bzw. in der Isolation nach dem Anschlagen. Die Isolationskralle 2 ist außerdem gegenüber der Leiterkralle 3 bei 11 um Isolationsmantelstärke durchgesetzt.The flat fork spring according to the invention consists of the U-shaped bent conductor claw part 1 with insulation claw 2 and wire claw 3. The insulation claw 2 has a claw base 4 and claw arms 5 and 6 ; the wire claw 3 also has a claw base 7 and claw arms 8 and 9. The bevels 10 of the claw arm ends serve to securely anchor the arms in the conductor or in the insulation after striking. The insulation claw 2 is also penetrated by 11 mm of insulation sheath thickness compared to the conductor claw 3 .

An die Leiterkralle 3 schließt sich ein ebenfalls U-förmig gebogener Verbindungsteil 12 an, der einen abstützenden, stabilisierenden Übergang der Leiterkralle 3 zum Haltekasten 13 schafft. Er besteht aus dem Boden 14, den beiden Seitenwänden 15 und 16 und den nach innen gebogenen Deckenteilen 17 und 18. Die beiden Deckenbögen 17/18 stützen sich gegeneinander ab und verleihen dadurch dem Kasten 13 eine hohe Stabilität. Die Deckenbögen 17/18 besitzen Abschrägungen 19, die als Findung für einen Gegenstecker fungieren und dafür sorgen, daß der Kontaktstift beim Stecken nicht gegen eine Kante stößt.The conductor claw 3 is followed by a connecting part 12 , which is also U-shaped and creates a supporting, stabilizing transition from the conductor claw 3 to the holding box 13. It consists of the base 14 , the two side walls 15 and 16 and the inwardly bent ceiling parts 17 and 18. The two ceiling arches 17/18 support each other and thus give the box 13 a high level of stability. The ceiling arches 17/18 have bevels 19 , which act as a finding for a mating connector and ensure that the contact pin does not hit an edge when plugged in.

An den Haltekasten 13 schließen sich die Gabelfederarme, und zwar in Verlängerung der Seitenwände 15 und 16 mit je einem Federarm 20 und 21 an. Die Federarme sind an der Basis (bei 22) nach innen durchgesetzt und verlaufen geradlinig aufeinander zu. In ihrem Endbereich sind die Federarme ösenartig nach außen und rückwärts gebogen und bilden die Ösen 23 und 24. Die Ösen besitzen zunächst Innenbögen 25 und 26, die bei 27 gegeneinander stoßen. Die Innenbögen 25/26 gehen in die Oberbögen 28/29 über, an die sich die zurückgebogenen Teile 30 und 31 der Federarmenden anschließen. An das Federarmende 31 ist die Rastfeder 32 angebunden. Diese Rastfeder dient zur Gehäuserastung und läuft zum Ende hin konisch zu, damit ein Hängenbleiben im Gehäuse beim Einsetzen der Flachgabelfeder verhindert wird.The fork spring arms are connected to the holding box 13 , in extension of the side walls 15 and 16 , each with a spring arm 20 and 21. The spring arms are penetrated inwards at the base (at 22 ) and run straight towards each other. In their end area, the spring arms are bent outwards and backwards like eyelets and form the eyelets 23 and 24. The eyelets initially have inner curves 25 and 26 , which abut against each other at 27. The inner curves 25/26 merge into the upper curves 28/29 , to which the bent back parts 30 and 31 of the spring arm ends are connected. The detent spring 32 is connected to the spring arm end 31. This detent spring is used to detent the housing and tapers towards the end to prevent it from getting caught in the housing when the flat fork spring is inserted.

Die Kombination der Rastfeder mit der an den Armenden nach außen und rückwärts gebogenen Gabelfeder ermöglicht zum einen eine sichere Rastung im Gabelfederbereich, der von vorn oder außen in der Regel leicht zugänglich ist, und gewährleistet zum anderen einen Kontaktdruck auf den Kontaktstift, der äquivalent zur Zugbelastung größer wird. Der zurückgebogene Teil 30 stützt sich dabei im Gehäuse ab und verhindert zusammen mit der Rastfederbasis 31 ein Überschreiten des Federweges.The combination of the detent spring with the fork spring bent outwards and backwards at the arm ends enables secure detent in the fork spring area, which is usually easily accessible from the front or outside, and also ensures a contact pressure on the contact pin that increases in proportion to the tensile load. The bent-back part 30 is supported in the housing and, together with the detent spring base 31 , prevents the spring travel from being exceeded.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weisen die Gabelfederarmenden zur Vergrößerung des Findungsbereiches eine etwa viereckige Voröffnung 33 auf. Diese Voröffnung wird durch die Durchsetzungen 34 und 35 gebildet, die in Verlängerung der Federarme fluchtend verlaufen, bis sie in den jeweiligen Oberbogen übergehen. Dadurch wird erreicht, daß der Kontaktpunkt beim Stecken des Kontaktstiftes nicht wandert.According to a special embodiment of the invention, the ends of the forked spring arms have an approximately square pre-opening 33 to increase the detection area. This pre-opening is formed by the penetrations 34 and 35 , which run in alignment as an extension of the spring arms until they merge into the respective upper arch. This ensures that the contact point does not move when the contact pin is inserted.

Die erfindungsgemäße Flachgabelfeder gewährleistet somit eine sichere Rastung im Gehäuse, hohe Federkräfte bei wachsendem Kontaktdruck mit wachsender Belastung, ist abgesichert gegen Überschreitung des Federweges und besitzt dennoch eine relativ weiche Federkennlinie sowie einen relativ großen Findungsbereich.The flat fork spring according to the invention thus ensures a secure locking in the housing, high spring forces with increasing contact pressure with increasing load, is protected against exceeding the spring travel and yet has a relatively soft spring characteristic curve and a relatively large finding range.

Claims

1. Flat fork spring made from a stamped sheet metal part, essentially consisting of a conductor claw and a contact part, the contact part having a holding box which consists of a base, two side walls and two cover parts and to which spring arms are connected, characterized in that the spring arms ( 20, 21 ) of the contact part run in extension of the side walls ( 15, 16 ) of the holding box ( 13 ) and the spring arm ends are bent outwards backwards like eyelets, a rearward-pointing detent spring ( 32 ) being connected to at least one spring arm ( 20, 21 ).

2. Flat fork spring according to claim 1, characterized by an approximately square pre-opening ( 33 ) which is formed by penetrations ( 34/35 ).

3. Flat fork spring according to claim 2, characterized in that the penetrations ( 34/35 ) run in alignment in extension of the spring arms ( 20/21 ).

4. Flat fork spring according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover parts ( 17, 18 ) are designed as cover arches.

5. Flat fork spring according to claim 4, characterized in that the two cover parts ( 17/18 ) are resiliently supported against each other and act as shape stabilizers.

6. Flat fork spring according to claim 4 or 5, characterized in that the ceiling arches ( 17/18 ) have bevels ( 19 ).

7. Flat fork spring according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring arms ( 20/21 ) are inserted inwards following the holding box ( 13 ).

8. Flat fork spring according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring arm ends form eyelets ( 23/24 ) with inner arches ( 25/26 ) which abut against one another at ( 27 ).

9. Flat fork spring according to claim 8, characterized in that the inner arches ( 25/26 ) merge into the upper arches ( 28/29 ), to which the bent-back parts ( 30/31 ) of the spring arm ends are connected.

10. Flat fork spring according to claim 8 or 9, characterized in that the detent spring ( 32 ) is connected to the spring arm end ( 31 ) and the detent spring tapers conically towards the end.

11. Flat fork spring according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that a connecting part ( 12 ) which is also bent in a U-shape is connected to the U-shaped conductor claw part ( 1 ).