DE2604059C2 - Process for dyeing textiles - Google Patents

Process for dyeing textiles

Info

Publication number
DE2604059C2
DE2604059C2 DE19762604059 DE2604059A DE2604059C2 DE 2604059 C2 DE2604059 C2 DE 2604059C2 DE 19762604059 DE19762604059 DE 19762604059 DE 2604059 A DE2604059 A DE 2604059A DE 2604059 C2 DE2604059 C2 DE 2604059C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dye liquor
dyeing
liquor
dye
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19762604059
Other languages
German (de)
Other versions
DE2604059A1 (en
Inventor
Bernhard 4420 Coesfeld Ameling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thies GmbH and Co KG
Original Assignee
Thies GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thies GmbH and Co KG filed Critical Thies GmbH and Co KG
Priority to DE19762604059 priority Critical patent/DE2604059C2/en
Publication of DE2604059A1 publication Critical patent/DE2604059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2604059C2 publication Critical patent/DE2604059C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B21/00Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
    • D06B21/02Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours the treatments being performed in a single container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von Textilgut gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for dyeing textiles according to the preamble of claim 1.

In der Anfangszeit der Garnfärberei erfolgte die Färbung von Stranggam in Färbekufen. Dabei wurde im einzelnen jeder Garnstrang auf Färbestöcke aufgebracht, mit deren Hilfe die Garnstränge in die in der Färbekufe befindliche Farbflotte eingetaucht wurden. Nach dem Eintauchen der Garnstränge wurden die nicht eingetauchten Farbstöcke oberhalb der Farbflotte in .-line kreisende Bewegung versetzt, in deren Folge die Garnstränge eine Umlaufbewegung ausführten, in deren Verlauf die Garnstränge fortlaufend durch die Farbflotte gezogen wurden. Das Flottenverhältnis bei diesem sehr alten Färbeverfahren lag bei etwa 1 :25 bis 1 :30; Flottenverhältnisse in dieser Größenordnung sind jedoch verständlicherweise unerwünscht.In the early days of yarn dyeing, rope yarn was dyed in dyeing vats. In doing so, the each individual strand of yarn applied to dyeing sticks, with the help of which the strands of yarn in the in the The dye liquor located in the dye vat was immersed. After dipping the strands of yarn, the not immersed sticks above the dye liquor in.-line circular motion, as a result of which the Strands of yarn carried out a revolving movement, in the course of which the strands of yarn were continuously pulled through the dye liquor. The liquor ratio in this very old staining methods were around 1:25 to 1:30; Fleet ratios in this order of magnitude however, are understandably undesirable.

Der nächste Entwicklungsschritt in der Technologie der Garnfärberei bestand darin. Garn auf perforierten Hülsen aufzuwickeln und Farbflotte mittels einer Pumpe von innen nach außen oder umgekehrt durch den Garnwickel hindurchzuführen. Auch bei diesem Entwicklungsschritt wurde also das Prinzip der Relativbewegung zwischen Flotte und Textilgut angewendet, was im übrigen bis heute beibehalten worden ist. So wird bei allen derzeit bekannten Garn-Färbemaschinen die Farbflotte mittels einer Pumpe bewegt und durch das ruhende Textilgut gefördert. Die Flottenverhältnisse für derartige Färbeverfahren liegen bei etwa 1 :10 bis 1 :12 für vollgeflutete und bei etwa 1 :5 für teilgeflutete Färbeapparate. Auch trotz dieser großen Flottenverhältnisse wird die Farbflotte in dem* Färbeapparai mittels der Umwälzpumpe bei normalen Verfahren ca. 2 bis 3mal pro Minute durch das Textilgut gefördert, während bei modernen Schnell-Färbeapparaten 8 bis 12 Umwälzungen pro Minute vorgesehen werden.The next step in yarn dyeing technology was this. Yarn on perforated Wind up the sleeves and pass the dye liquor through the pump from the inside to the outside or vice versa Thread winding through. In this development step, too, the principle of relative movement was applied applied between the liquor and textile goods, which has been retained until today. So is at all currently known yarn dyeing machines move the dye liquor by means of a pump and through the dormant textile goods promoted. The liquor ratios for such dyeing processes are about 1:10 to 1:12 for fully flooded and at about 1: 5 for partially flooded dyeing machines. Even in spite of these large liquor ratios, the dye liquor in the * dyeing apparatus is by means of the Circulation pump promoted through the textile material approx. 2 to 3 times per minute in normal processes, while with modern high-speed dyeing machines 8 to 12 revolutions per minute are provided.

Bereits seit längerer Zeit wird zur Beschleunigung des Farbaustauschs zwischen Farbflotte und Textilgut die Farbflotte erwärmt, und zwar in kontrollierter Weise. Um von Beginn des Färbevorgangs an eine gleichmäßige Färbung erzielen zu können, darf die Temperatur der Farbflotte je Umwälzung durch das Textilgut nur um einen bestimmten Wert erhöht werden. Sowohl diese Temperaturerhöhung als auch die einzustellende EndtemDeratur sind von der Art des Farbstoffs und von seiner Affinität zum jeweiligen Textilgut abhängig. Üblicherweise liegen die Temperaturerhöhungen bei etwa 0,5 bis 8° C pro Minute, und liegt die Endtemperatur bei etwa 1400QFor a long time, the dye liquor has been heated in a controlled manner in order to accelerate the color exchange between the dye liquor and the textile material. In order to be able to achieve a uniform dyeing from the beginning of the dyeing process, the temperature of the dye liquor may only be increased by a certain value per circulation through the textile material. Both this temperature increase and the final temperature to be set depend on the type of dye and its affinity for the respective textile material. Usually, the temperature increases are about 0.5 to 8 ° C per minute and the final temperature is at about 140 0 Q

Außer diesen vorstehend beschriebenen bekannten Färbeverfahren, die von einer kontrollierten Adsorption Gebrauch machen, ist in jüngster Zeit durch die DE-OS 23 31 669 ein isothermes Färbeverfahren bekanntgeworden, bei welchem in einem geschlossenenIn addition to these known dyeing processes described above, which rely on controlled adsorption Make use, an isothermal dyeing process has recently become known through DE-OS 23 31 669, at which in a closed

ίο druckfesten Nebenbehälter, beispielsweise dem Farbansatzgefäß, die Farbflotte auf Endtemperatur erwärmt wird, beispielsweise auf 1100C bis f 45°C und mit Hilfe von Druckluft oder Dampf in den Färbekessel eingeschleust und für eine ausreichende Gleichmäßigkeit der Färbung des Textilgutes mindestens 8 bis lOmal pro Minute umgewälzt wird. Parallel zu dieser Erwärmung der Farbflotte wird das Textilgut im Behandlungsbehälter ebenfalls auf Endtemperatur erwärmt, afc > beispielsweise auf 1100C bis 1450C, und zwar unter gleichzeitigern Verdrängen der in dem Textilgut enthaltenen Luft mittels Sattdampfs oder überhitzten Dampfs. Das Flottenverhältnis liegt hierbei bei etwa I : 10 bis 1 :12, und zwar in Abhängigkeit von der Dichte des zu färbenden Garnwickels. Die Farbflotte wird jedoch im Nebenbehalter unter einem höheren Druck gehalten als das Textilgut im Behandlungsbehälter, Dieser relative Oberdruck zwischen Nebengefäß und Behandlungsbehälter liegt bei etwa 5 bis 10 at und dient dem Zweck, die Farbflotte unter Einwirkung dieses Oberdrucks bei Herstellung einer Zutrittsmöglichkeit zum Textilgut möglichst schnell und tief in dieses eindringen zu lassen, um so beste Egalitäten der Färbung zu erreichen, indem alle Teile des Textilguts möglichst gleichzeitig mit Farbflotte in Berührung kommen.ίο pressure-resistant secondary container, for example the dye container, the dye liquor is heated to the final temperature, for example to 110 0 C to 45 ° C and with the help of compressed air or steam in the dye pot and for a sufficient uniformity of the dyeing of the textile at least 8 to 10 times per Minute is circulated. In parallel with this heating the dye liquor, the textile material in the treatment vessel is also heated to the final temperature, afc> for example to 110 0 C to 145 0 C, under gleichzeitigern expelling the air contained in the textile material by means of saturated steam or superheated steam. The liquor ratio is around 1:10 to 1:12, depending on the density of the yarn package to be dyed. However, the dye liquor in the secondary container is kept under a higher pressure than the textile material in the treatment tank.This relative overpressure between the secondary vessel and the treatment container is around 5 to 10 atm and serves the purpose of making the dye liquor as quickly as possible under the action of this upper pressure when creating access to the textile material and to allow it to penetrate deeply into this, in order to achieve the best possible leveling of the dyeing, in that all parts of the textile material come into contact with the dye liquor at the same time as possible.

Außer einer Kontrolle der Temperaturerhöhung der Farbflotte bedarf es der Verwendung chemischer Hilfsmittel zur Steuerung des Färbevorgangs, d. h. zur Beschleunigung oder Bremsung oder zum Ausgleich von Ungleichmäßigkeiten, des weiteren dazu, den Farbstoff besser in die Faser einzudiffundieren und anschließend dort zu fixieren. Des weiteren ist auch noch die Verwendung von Hilfsmitteln zur Erzielung besonderer Ausrüstungseffekte, wie Schweißechtheit, Reibechtheit etc, erforderlich. Die Menge dieser jeweils zuzusetzenden Hilfsmittel ist durch die Größe des Flottenverhältnisses bestimmt, d. h. große Flottenverhältnisse erfordern große Hilfsmittelmengen und kleine Flottenverhältnisse kleine Hilfsmittelmengen.In addition to checking the temperature increase in the dye liquor, chemical auxiliaries are also required to control the dyeing process, d. H. to accelerate or decelerate or to compensate for Irregularities, furthermore to better diffuse the dye into the fiber and then to fix there. Furthermore there is also the use of aids to achieve special finishing effects, like fastness to perspiration, fastness to rubbing etc, necessary. The amount of these auxiliaries to be added in each case is determined by the size of the liquor ratio determined, d. H. large liquor ratios require large amounts of auxiliary and small liquor ratios small amounts of aids.

Des weiteren ist aus der DE-OS 23 57 476 ein weite-Furthermore, from DE-OS 23 57 476 a wide

res Verfahren zum Färben von Texirlgut bekannt, bei dem das zu färbende Textilgut und die Färbeflotte in eigenen Behältern auf im wesentlichen gleiche Temperaturen und anschließend für den eigentlichen Färbevorgang zusammengebracht werden. Im einzelnen ist eine Entlüftung des Textilgutbehälters mittels Sattdampf vorgesehen, wobei gleichzeitig das Textilgut vorgewärmt wird. Zugleich wird die Färbeflotte im Gewichtsverhältnis 1:10 zum Textilgewicht vorbereitet unter erhöhten Druck gesetzt und auf eine dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechende bestimmte Temperatur erwärmt. Anschließend wird die Flotte in sehr kurzer Zeit in den das Textilgut enthaltenden Färbebehälter eingebracht, und zwar möglichst von innen und von außen in die Wickelkörper. Mit Beginn der Flottenzirkulation stellt sich eine Mischtemperatur ein, die im Laufe der Wechselzirkulation, während der der Färbevorgang stattfindet, und zwar in der Regel absinkt, jedoch auch unverändert aufrechterhalten werden kann.res method for dyeing Texirlgut known in which the textile to be dyed and the dye liquor in own containers to essentially the same temperatures and then for the actual dyeing process be brought together. In detail, the textile goods container is vented by means of saturated steam provided, with the textile material being preheated at the same time. At the same time, the dye liquor is in the weight ratio 1:10 to the textile weight prepared under increased pressure and placed on one of the respective Use case corresponding specific temperature heated. Then the fleet will be in a very short time Time introduced into the dye container containing the textile material, preferably from the inside and from outside in the bobbin. With the beginning of the liquor circulation, a mixed temperature is set that is in the Course of the alternating circulation, during which the dyeing process takes place, and indeed usually decreases, however can also be maintained unchanged.

3 43 4

In jedem Fall findet eine Zirkulation statt, wird von kehr von einem wesentlichen Merkmal aller vorbekannverhältnismäßig großen Flottenverhältnissen Gebrauch ten Färbeverfahren dar. Der Grund für die bisher stets gemacht und liegt die Temperatur der vorbereiteten vorgesehene Relativbewegung zwischen Textilgut und Flotte vor dem Zusammenbringen mit dem Textilgut Farbflotte hat darin bestanden, daß stets ausnahmslos oberhalb der für den Färbevorgang erforderlichen un- 5 angenommen worden ist, bei einem sozusagen »stehenteren Temperaturgrenze, den« Färbevorgang lasse sich keine gute Färbung undIn any case, there is a circulation, which is proportionate to an essential characteristic of all things large liquor ratios used th dyeing process. The reason for so far always made and is the temperature of the prepared intended relative movement between textile goods and Fleet before being brought together with the textile goods Dye liquor consisted in that always without exception above the un- 5 required for the dyeing process has been assumed, in the case of a so-called "standing one" Temperature limit, the «dyeing process can not be good dyeing and

Aus den vorstehenden Ausführungen ist deutlich zu schon gar nicht eine brauchbare Egalität der Färbung ersehen, daß die Größe des Flottenverhältnisses ein erreichen. Das Verdienst der vorliegenden Erfindung ganz entscheidender Faktor für die Wirtschaftlichkeit beruht in der Erkenntnis, daß eine Abkehr von -ler »bedes zugehörigen Färbeverfahrens ist; denn die Größe to wegten« Färbung und eine Zuwendung zu einer »stedes Flottenverhältnisses ist bestimmend für den Frisch- henden« Färbung möglich ist, und zwar ohne daß eine Wasserverbrauch, den Abwasseranfall, den Wärmeener- Beeinträchtigung der Färbungsqualität des zu behangiebedarf, den Bedarf an Farbstoffen und chemischen delnden Textilgutes feststellbar wäre, wenn die »stehen-Hilfsmitteln und nicht zuletzt den Energiebedarf zum de« Färbung in Kombination mit den Merkmalen der Antrieb der zugehörigen Pumpen. Dabei ist zu beach- is Färbung durchgeführt wird, die eingangs zur Spezifizieten, daß die Umwälzung der Farbflotte erforderlich ist, rung der Gattung des erfindungsgemäßen Verfahrens damit derjenige Teil der Farbflotte, der sich innerhalb angegeben sind.From the foregoing, it is clear that there is no usable levelness of the coloration see that the size of the liquor ratio reach a. The merit of the present invention A very decisive factor for economic efficiency is based on the knowledge that a departure from -ler »bedes associated dyeing process is; because the size to away "color and a devotion to a" stedes The liquor ratio is decisive for the freshness. "Coloring is possible without any Water consumption, the amount of waste water, the heat energy impairment of the dyeing quality of the clothing needs, the need for dyestuffs and chemical deldening textiles would be ascertainable if the »standing aids and last but not least, the energy requirements for de «coloring in combination with the characteristics of the Drive the associated pumps. Attention should be paid to the staining that is carried out at the beginning for specifying that the circulation of the dye liquor is necessary, tion of the genus of the method according to the invention thus that part of the dye liquor that is specified within.

des Färbekessels aber außerhalb des Textilguts befin- Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemä-of the dye kettle but located outside of the textile material.

det, durch Abgabe von Farbstoff an das Textilgut am ßen Verfahrens besteht darin, daß die während des ei-Färbeprozeß 'eilnehmen kann und damit ein Wärme- 20 gentlichen Färbevorgangs erforderliche Temperatur im transport unö iine gleichmäßige Verteilung der trans- Wege der Hochfrequenzheizung aufgebaut und/oder portierten Wärme gewährleistet ist Diese Umwälzung aufrechterhalten wird. Das Bewegungsloshalten von erfordert jedoch in vorrichtungstechnischer Hinsicht Textilgut und Farbflotte während des eigentlichen Fär-Rohrleitungen, Pumpen, Wärmeaustauscher etc, die bevorgangs beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit einer wiederum mit Farbflotte gefüllt sein müssen, wodurch 25 Erwärmung, die beispielsweise durch eine äußere oder das Flottenverhältnis weiter verschlechtert wird. innere Aufhetzung im Wege einer Mantel- oder einerdet, by the delivery of dye to the textile at the ßen process consists in that during the egg-dyeing process 'can hurry and thus a heat-like dyeing process required temperature in the transport unö iine an even distribution of the trans- paths of the high-frequency heating built up and / or Ported heat is guaranteed This circulation is sustained. Keeping motionless requires, however, from a technical point of view textile goods and dye liquor during the actual dyeing pipelines, Pumps, heat exchangers etc that affect the evenness of a process in turn must be filled with dye liquor, which means 25 heating, for example by an external or the liquor ratio is further deteriorated. internal incitement in the way of a cloak or a

Wegen der mit großen Flottetwerhältnissen verbun- Innenspulenheizunp durchgeführt wird. Solche Heidenen Nachteile bestehen daher Bestrebungen zur Ent- zungsmethoden sind grundsätzlich bei der Forderung wicklung von Färbeverfahren und zugehörigen Färbe- nach einer gleichmäßigen Erwärmung nicht anwendbar, apparaten, die möglichst kleine Rottenverhältnisse zu- 30 wenn keine Umwälzung der Farbflotte stattfindet, da lassen. Diese Bestrebungen haben sich insbesondere die Farbflotte afc Wärmeträgermedium für eine gute wegen der in jüi.gster Zeit aufgetretenen Energie- und Gleichmäßigkeit der Erwärmung sorgt. In Abkehr von Rohstoffverknappung weiter ve'.- (ärkt und auch bereits den bisher üblichen Erwärmungsmethoden muß daher zu Konstruktionen mit einem Flottenverhältnis von et- bei der »stehenden« Färbung Zuflucht zu einer anderen wa 1 :5 geführt Da aber derartige Flottenverhältnisse 35 Erwärmungsmethode genommen werden. Als hierzu immer noch mit nicht unerheblichen Kosten für die brauchbare Methode hat sich die Hochfrequenzheizung Energie- und Hilfsmittelbeschaffung sowie für die Ab- erwiesen, da es im Wege einer solchen Heizung möglich wasserbeseitigung verbunden sind, liegt der Erfindung ist, den Ort der Wärmeentstehung durch entsprechende die Aufgabe zugrunde, ein Färbeverfahren anzugeben, Ausrichtung und/oder Bewegung der Hochfrequenzbei dem noch weitergehende Einsparungen durch eine 40 heizeinrichtung nach Belieben zu bestimmen,
verstärkte Reduzierung des Flottenverhältnisses er- Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren
Because of the internal coil heating associated with large fleet ratios. Disadvantages of this kind exist, therefore, efforts to develop the dyeing process and associated dyeing processes cannot be used after uniform heating, and devices that maintain the smallest possible rotting ratios when the dye liquor is not being circulated. These efforts have made the dye liquor afc heat transfer medium in particular good because of the energy and uniformity of the heating that has recently occurred. In turning away from the scarcity of raw materials, the heating methods used up to now must therefore be replaced by another water ratio of 1: 5 for constructions with a liquor ratio of about 1: 5 The high-frequency heating energy and auxiliary procurement as well as for the disposal has proven to be still with not inconsiderable costs for the usable method, since it is possible to remove water by means of such a heating, the invention is the location of the heat generation based on the task of specifying a dyeing process, orientation and / or movement of the high frequency in which even further savings through a heating device can be determined at will,
increased reduction in the liquor ratio. The process according to the invention is described below

reichbar sind. anhand von Garn wickeln als spezielle Form eines Tex-are reachable. using yarn as a special form of a textile

Der Ansatzpunkt zur Lösung dieser Aufgabe besteirt tilgutes beschrieben.The starting point for solving this problem has been described as good.

darin, daß die Erfindung denjenigen Teil der Farbflotte Wenn Garnwickel nach der isothermen Färbemetho-in that the invention covers that part of the dye liquor when yarn laps according to the isothermal dyeing method

für an sich überflüssig hält, der durch die Tatsache der 45 de mittel des erfindungsgemäßen Verfahrens gefärbt Umwälzung der Farbflotte und die damit verbundene werden sollen, werden die Garnwickel in einen Textil-Notwendigkeit für mit Farbflotte zu füllende Umwälz- gutbehälter eingebracht uid in bevorzugter Weise in einrichtungen, wie Pumpe, Leitungen etc, bedingt ist. diesem auf eine maximale Dichte zusammengepreßt soconsiders to be superfluous in itself, which is colored by the fact of the 45 de means of the method according to the invention Circulation of the dye liquor and the associated therewith are supposed to turn the yarn package into a textile necessity for circulating material containers to be filled with dye liquor and preferably placed in facilities, such as pump, lines, etc., is conditional. this compressed to a maximum density so

Die Erfindung geht bei der Lösung der ihr zugrunde daß die an sich übiichen Textilgutdichten, die zwischen liegenden Aufgabe von dem eingangs hin sichtlich sei- ;o 0,15 und 0,6 g/cm3 liegen, möglichst groß sind. Auf diese ner Gattung beschriebenen Färbeverfahren aus und Weise lassen sich Flottenverhältnisse in der Größenordsieht bei diesem vor, daß das Textilgut und die Farbflot- nung von etwa 1 :1 bis 1 :3 erreichen. Zum isothermen te während des eigentlichen Färbevorgangs bewe- Färben werden das so zusammengepreßte Textilgut und gungslos gehalten werden. der Behälter zu seiner Aufnahme vorgewärmt und aufIn its solution, the invention is based on the fact that the per se customary textile material densities, which lie between the object of the initially obvious 0.15 and 0.6 g / cm 3, are as large as possible. In this type of dyeing process described and in this way, liquor ratios of the order of magnitude of this can be achieved so that the textile material and the dye liquor of about 1: 1 to 1: 3 can be achieved. For isothermal te during the actual dyeing process, the textile material compressed in this way is kept motionless. the container is preheated and opened to receive it

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung des Ver- 55 der Vorwärmtemperatur konstant gehalten. Gleichzeifahrens entfällt also jegliche Relativbewegung zwischen tig wird die Farbflotte in einem weiteren Behälter er-Textilgut und Farbflotte und somit auch jegliche Not- wärmt, und zwar auf die Temperatur zur Durchführung wendigkeit zur Umwälzung der Farbflotte. Demzufolge des eigentlichen Färbevorgangs. Dieser Färbetemperakönnen diejenigen Flottenmengen, die bisher in den Lei- tür ist gleichzeitig die Temperatur, auf die Textilgut und tungen, der Pumpe, den Ansatzgefäßen und dergleichen 60 Behälter vorgewärmt werden. Nach Erwärmung von zusätzlichen Einrichtungen einer Umwälzanlage enthal- Textilgut und Behälter einerseits und Farbflotte andeten waren, eingespart werden. rerseits wird die Farbflotte in den die zusammengepreß-The preheating temperature is kept constant as a result of this embodiment of the heating element according to the invention. Simultaneous driving If there is no relative movement between tig, the dye liquor is stored in a further container for textile goods and dye liquor and thus also any emergency warms, namely to the temperature for implementation maneuverability to circulate the dye liquor. As a result of the actual dyeing process. This dye tempera can the amount of liquor that was previously in the door is at the same time the temperature on the textile goods and lines, the pump, the preparation vessels and the like 60 containers are preheated. After heating Additional facilities of a circulation system contain textile goods and containers on the one hand and dye liquor andeten were to be saved. on the other hand, the dye liquor is in the compressed

Wie eingangs angegeben wurde, wurde seit Anbeginn ten Garnwickel enthaltenden Textilgutbehälter mit der Garnfärberei stets eine Relativbewegung zwischen Druckenergie eingepreßt Nach diesem gegenseitigen Textilgut und Farbflotte vorgesehen; eine derartige Re- 65 Zusammenbringen von Farbflotte und Textilgut wird lativbewegung ist bis heute im Rahmen jedes vorbe- die Verbindung zwischen Farbflottenbehälter und Texkannten Färbeverfahrens durchgeführt worden. Die er- tilgutbehälter unterbrochen, so daß weder ein Ablauf findungsgemäße Ausbildung stellt also eine völlige Ab- von Farbflotte noch eine weitere Zuführung von Färb-As stated at the beginning, textile goods containers containing th yarn laps have been used since the beginning the yarn dyeing always a relative movement between pressure energy pressed in after this mutual Textile goods and dye liquor provided; such a re-bringing together of dye liquor and textile material is To this day, relative movement has always been part of the past - the connection between the dye liquor container and the known text Dyeing process has been carried out. The redeemable goods container interrupted, so that neither a drain inventive training is a complete removal of dye liquor and a further supply of dye

flotte noch etwa eine Umwälzung stattfindet Die Erwärmung des Textilgutes und seines Aufnahmebehälters kann erreicht werden, durch Durchströmen des Textilgutes mit HeiBgasen, z. B. mit heißer Luft oder mit Wasserdampf, durch einen Heizmantel, durch Wärmestrahlung in sogenannten Wärmekammern oder beispielsweise im Wege der Mikrowellen- oder Hochfrequenztechnik. There is still about a circulation taking place The heating of the textile material and its receptacle can be achieved by flowing through the textile material with hot gases, e.g. B. with hot air or with Water vapor, through a heating jacket, through thermal radiation in so-called heating chambers or for example by way of microwave or high frequency technology.

Vor dem Einbringen der genannten Farbflotte in den mit Textilgut gefüllten Behälter kann in letzterem und damit auf das Textilgut einwirkend ein Gasdruck aufgebaut werden, der größer als der Verdampfungsdruck der einzubringenden Farbflotte ist, vorzugsweise jedoch dem Druck entspricht, unter dem die Farbflotte erwärmt worden ist und unter dem der eigentliche Far- is bungsvorgang anschließend stattfinden soll. Beim Einbringen der Farbflotte in den Textilgutbehälters wird das Gas oder die Luft in dem Maß abgeführt, wie Farbflotte zugeführt wird, so daß die Druckverhältnisse konstant bleiben. Hierdurch wird vermieden, daß die eingebrachte Farbflotte. insbesondere Dispersionsfarbflotten, verdampft und nicht wasserlösliche F?,'bstoff ausgeschieden werden. Bei der Verwendung von Farbstoffen, die durch Verdampfung der Farbflotte nicht ausfallen können, ist es vorteilhaft den Textilgutbehäher vor dem Einbringen der Farbflotte weitgehendst zu entlüften bzw. zu evakuieren. Das sich hierbei bildende Vakuum sollte so eingestellt werden, daß der Restdruck nach Möglichkeit kleiner ist als 10 Torr.Before the mentioned dye liquor is introduced into the container filled with textile material, in the latter and so that a gas pressure is built up acting on the textile material which is greater than the evaporation pressure the dye liquor to be introduced, but preferably corresponds to the pressure under which the dye liquor is has been heated and under which the actual coloring process should then take place. When bringing in of the dye liquor in the textile goods container, the gas or air is removed to the same extent as the dye liquor is supplied so that the pressure conditions remain constant. This avoids that the introduced Dye liquor. in particular emulsion dye liquors, evaporated and water-insoluble paints removed will. When using dyes that do not precipitate due to evaporation of the dye liquor it is advantageous to ventilate the textile goods container as far as possible before introducing the dye liquor or to evacuate. The resulting vacuum should be set in such a way that the residual pressure remains Possibility is less than 10 Torr.

Sofern nach der Adsorptionsmethode gearbeitet werden soll, werden abweichend von der strengen Einhaltung der isothermen Methode das Textilgut, dessen Aufnahmebehälter und Farbflotte zu einem Zeitpunkt zusammengebracht, zu dem in diesen Teilen noch Temperaturen herrschen, die unterhalb der eigentlichen Färbetemperatur liegen. Nach dem gegenseitigen Zusammenbringen dieser also in ihrer Temperatur nach oben begrenzten Teile vvird eine gemeinsame Erwärmung durchgeführt Hierfür eignen sich zwar wiederum die oben in Verbindung mit der isothermen Methode angegebenen Erwärmungsmöglichkeiten.If the adsorption method is to be used, this deviates from strict compliance the isothermal method, the textile material, its receptacle and dye liquor brought together at a time, to which temperatures still prevail in these parts that are below the actual dyeing temperature lie. After the mutual bringing together of these so limited in their temperature upwards Parts are heated together. The given above in connection with the isothermal method Warming possibilities.

Für die Erwärmung des Textilguts wie auch für die Erwärmung der Farbflotte kommt insbesondere eine Hochfrequenzheizung in Frage. Und zwar gilt dies nicht nur für die Erwärmung beider Teile, bevor diese in gegenseitig ϊ Berührung gebracht wurden, sondern auch für die Phase des eigentlichen Färbevorgangs, während dessen die beiden Teile bereits in inniger Berührung miteinander stehen. Eine solche Hochfrequenzheizung hat sich als besondere vorteilhaft für den Ablauf des so Färbe vorgangs erwiesen, und zwar hinsichtlich des Optimums ('er Färbezeit, der Egalität und der Einfärbetiefe. For the heating of the textile material as well as for the heating of the dye liquor there is in particular one High frequency heating in question. And this does not only apply to the heating of both parts before these in each other ϊ were brought into contact, but also for the phase of the actual dyeing process while the two parts of which are already in intimate contact with one another. Such a high frequency heating has proven to be particularly beneficial for the expiration of the sun Dyeing process proven, namely with regard to the optimum ('he dyeing time, the levelness and the inking depth.

6060

6565

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Färben von Textilgut, bei dem das zu färbende Textilgut und die Farbflotte in je einem eigenen Behälter auf im wesentlichen gleiche Temperatur, die auf der Höhe der Färbetemperatur oder unterhalb derselben liegen kann, oder auf unterschiedliche Temperaturen, aber unterhalb der Färbetemperatur erwärmt werden, das Textilgut entlüftet und anschließend die Farbflotte in das Textilgut eingepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgut und die Farbflotte während des eigentlichen Färbevorgangs bewegungslos gehalten werden.1. A method for dyeing textiles, in which the textile to be dyed and the dye liquor in each its own container at essentially the same temperature as the dyeing temperature or below the same, or at different temperatures, but below the The dyeing temperature is heated, the textile material is vented and then the dye liquor into the textile material is pressed in, characterized in that that the textile material and the dye liquor motionless during the actual dyeing process being held. 2. Verfahren nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die während des eigentlichen Färbeorgangs erforderliche Temperatur im Wege der Hochfrequenzheizung aufgebaut und/oder aufrechterhalten wird.2. The method according to claim t, characterized in that that the temperature required during the actual dyeing process by means of high-frequency heating is established and / or maintained.
DE19762604059 1976-02-03 1976-02-03 Process for dyeing textiles Expired DE2604059C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762604059 DE2604059C2 (en) 1976-02-03 1976-02-03 Process for dyeing textiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762604059 DE2604059C2 (en) 1976-02-03 1976-02-03 Process for dyeing textiles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2604059A1 DE2604059A1 (en) 1977-08-11
DE2604059C2 true DE2604059C2 (en) 1984-05-10

Family

ID=5968922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762604059 Expired DE2604059C2 (en) 1976-02-03 1976-02-03 Process for dyeing textiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2604059C2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2357476C3 (en) * 1973-11-17 1979-05-17 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Process for dyeing textile bobbins

Also Published As

Publication number Publication date
DE2604059A1 (en) 1977-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0078022B1 (en) Method of treating textile materials in jet-dyeing machines
EP0799924B1 (en) Method for continuous dyeing of warp yarns and device for carrying out the method
DE3733219A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT, PREFERABLY DYING, OF STRAND-SHAPED TEXTILE MATERIAL
DE2604059C2 (en) Process for dyeing textiles
WO1981000266A1 (en) Method and plant for the processing of fiber materials by means of liquids
EP0528136B1 (en) Method and apparatus for dyeing textile materials
DE820590C (en) Method and device for dyeing, bleaching or other wet treatment of fabrics
DE2456250C3 (en) Method and device for dyeing yarn-like or fibrous textile goods arranged in a dyeing vessel in the packing or attachment system
DE2461598A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SECTIONAL DYEING OF YARN
DE2357476C3 (en) Process for dyeing textile bobbins
DE3210380C2 (en) Process for the uniform dyeing of hydrophobic synthetic fibers by the exhaust method
DE2755579A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS COLORING OF TEXTILE MATERIAL
DE2721680A1 (en) PROCESS FOR DYING STRANDED TEXTILE GOODS
DE3625982A1 (en) YARNING DEVICE AND METHOD
DE2537589A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS WET TREATMENT OF TEXTILES IN RAND FORM
EP0962575B1 (en) Device and method for finishing textile goods
DE2424780C3 (en) Process for the liquid treatment of textile fibers, in particular for dyeing, and device for carrying out the process
DE2331669C3 (en) Process for dyeing synthetic fibers
DE2827576C2 (en) Process for bleaching textiles or fibers in a pack bleaching installation and installation for carrying out this process
DE2409727C3 (en) Process for dyeing textile bobbins containing synthetic fibers
DE4227507A1 (en) Continuous dyeing of cotton warp with indigo, vat or sulphur dyestuff or mixt. - in rope or slasher appts., with partial drying in absence of air before oxidn. in fresh air to enhanced build-up in layers
DE2357439B2 (en) Process for dyeing textile wound bodies
CH217674A (en) Process for the production of a heterocyclic nitrogen compound.
DE2239563A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR DYING TEXTILE MATERIALS MADE FROM SYNTHETIC FIBERS OR IN A MIXTURE WITH NATURAL FIBERS
EP0104429A1 (en) Method of wet treating a textile material

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DIE HAUPTKLASSE IST WIE ANGEGEBEN ZU BERICHTIGEN D06B 19/00

8339 Ceased/non-payment of the annual fee