DE2602434A1 - Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head - Google Patents

Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head

Info

Publication number
DE2602434A1
DE2602434A1 DE19762602434 DE2602434A DE2602434A1 DE 2602434 A1 DE2602434 A1 DE 2602434A1 DE 19762602434 DE19762602434 DE 19762602434 DE 2602434 A DE2602434 A DE 2602434A DE 2602434 A1 DE2602434 A1 DE 2602434A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder head
sheet metal
inlet
gas ducts
insulating layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762602434
Other languages
German (de)
Inventor
Roland Dr Ing Fink
Reiner Ing Grad Hofsaess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19762602434 priority Critical patent/DE2602434A1/en
Priority to JP505477A priority patent/JPS5290720A/en
Publication of DE2602434A1 publication Critical patent/DE2602434A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4264Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of exhaust channels
    • F02F1/4271Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of exhaust channels with an exhaust liner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/02Surface coverings of combustion-gas-swept parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4285Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of both intake and exhaust channel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4285Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of both intake and exhaust channel
    • F02F1/4292Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of both intake and exhaust channel with liners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4264Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of exhaust channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/247Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated in parallel with the cylinder axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4264Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of exhaust channels
    • F02F2001/4278Exhaust collectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F2200/00Manufacturing
    • F02F2200/06Casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

The inlet and exhaust ducts (4) in the cylinder head (8) of a combustion engine have a thin-walled sheet metal lining (5) inside the duct. The lining consists of two half-shells, which are first pressed into the correct shape of the duct and then inserted in the foundry mould. Then the cylinder head is cast in the normal way. The pressed shells may be provided with an insulating layer (7) on the outside, which may consist of ceramic material. The lining preferably extends from the valve seat ring (6) to the end of the exhaust duct or the start of the inlet duct. The lining may be double-walled, with an insulating layer, preferably air, between them.

Description

Im Zylinderkopf einer Breinraftmas chine In the cylinder head of a Breinraft engine

befindliche Gasführungskanäle und deren Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf Gasführungskanäle und das Herstellen derselben, die im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine als Ein- und Auslaßkanäle dienen und eine verhältnismäßig dünne Blechwandung aufweisen, dio im Inneren des jeweiligen gegossenen 1(anals des Zylinderkopfes liegen. Derartige aus dünnen Blechwandungen bestehende Gasführungsrohre, die in die Aus- oder Binlaßkanäle von Verbrennungskraftmaschinen mit geringem Abstand zur eigentlichen Zylinderkopfwandung eingesetzt werden und auf dem Streckenabschnitt ihres möglichen Einsatzes eine Isolation zur Zylinderkopfwandung hervorrufen, werden Portliner genannt. Gas ducts located and their production The invention refers to gas ducts and the manufacture of the same in the cylinder head an internal combustion engine serve as inlet and outlet channels and one relatively have thin sheet metal walls, dio inside the respective cast 1 (anals des Cylinder head. Such gas guide tubes consisting of thin sheet metal walls, those in the outlet or inlet ducts of internal combustion engines with a small distance be used for the actual cylinder head wall and on the route section their possible use cause insulation to the cylinder head wall Called portliner.

Dadurch daß derartige Portliner nicht überall mit der durch Kühlwasser gekühlten Wandung des Zylinderkopfes in Verbindunst, stehbn, haben sio eine höhere Wandtemperatur als die Zylinderkopfwandung selbst. Dadurch ergibt sich oine bossere Nachreaktion der Verbrennungsgase im Abgaskanal und damit eine Schadstoffverminderung.Because such portliners are not everywhere with the cooling water Cooled wall of the cylinder head in connection, stand, sio have a higher Wall temperature than the cylinder head wall itself. This results in oine bossere Post-reaction of the combustion gases in the exhaust duct and thus a reduction in pollutants.

Üblicherweise werden derartige Portliner nachträglich in don Zylinderkopf eingebracht, so daß nur einfache Auslaßkanäle, wie z. B. Zylinderformen, Kegelformen oder ovale Rohro mit Portliner ausgekleidet werden können, da sich anders gekrümmte Formen nachträglich nicht mehr einsetzen lassen.Such port liners are usually installed subsequently in the cylinder head introduced so that only simple outlet channels such. B. cylinder shapes, cone shapes or oval pipes can be lined with portliner, as they are curved differently Do not allow molds to be used afterwards.

Außerdem müssen die Kanäle in engen Toleranzen liegende Konturen haben, damit die Portliner mit geringem Luftspalt eingepaßt werden können.In addition, the channels must have contours that are within tight tolerances, so that the portliner can be fitted with a small air gap.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bisher mit Portlinern zu erzielenden Ergebnisse zu verbessern und eine einfachere, serienmäßig leichter durchführbare Methode zur Herstellung derselbon vorzuschlagen. Außerdem soll durch die Erfindung erreicht werden, daß die Bereiche der Gasführungskanäle, die bisher noch nicht mit Portlinern ausgekleidet werden konnten, auch mit einzubeziehen und sie mit Portlinern auszukleiden.The object of the invention is to achieve that which has hitherto been achieved with portliners Improve results and a simpler, serial more easily feasible To propose method of making derselbon. In addition, the invention can be achieved that the areas of the gas ducts that have not yet been with Port liners could also be lined with and covered with port liners to undress.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch golöst, daß die aus vorzugsweise zwei Halbschalen bestehende Blechwandung, die an die Form des künftigen zugehörigen Gasführungskanals durch Pressen angepaßt ist, in die Gießform eingelegt und daraufhin darauf der Zylinderkopf in üblicher Weise abgegossen wird. Durch dieses Verfahren können auch kompliziertere Formen der Gasführungskanäle hergestellt und dadurch sogar dio Kerne für den Guß dor Kanäle eingespart worden, woil die Portliner solbst gewissermaßen die Kerne bilden.This object is achieved by the invention in that the preferably two half-shells existing sheet metal wall, which to the shape of the future associated gas duct is adapted by pressing into the Casting mold is inserted and then the cylinder head is cast in the usual way will. This method also enables the gas ducts to have more complicated shapes produced and thus even the cores for the casting of the channels were saved, where the portliners themselves form the nucleus, so to speak.

Ziir Verstärkung dor Isolation zwischen der aufgeheizten Blechwandung und der Wandung des wassergekühlten Zylinderkopfes kann auf den gepreßten Portliner auf seiner Außenseite eine Isolierschicht aufgetragen werden, die beispielsweise aus einer Keramikmasse besteht. Als Auftragsverfahren können Keramikspritzen oder Sintern, nämlich Auftragen eines riiit einem Lösungsmittel zu einem Brei angedicktes Pulvor, Auftragen dos Breis und Brennen desselben, oder Flammspritzen eingesetzt werden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn das Blech sowohl wie dio Keramikschicht eine Stärke von o,) bis 1 Millimeter aufweist. Auch die mit einer Isolierschicht beaufschlagten Blechpreßteile können dann so in die Gießform eingebettet werden, daß die Zylinderköpfe darauf in gewohnter Weise abgegossen werden können. Die aufgetragene Keramik- oder Sinterschicht muß insoweit hitzebeständig sein, daß sie den Gießvorgang übersteht, ohne von der Blechwandung abzuschmelzen oder abzubröckeln.For reinforcement of the insulation between the heated sheet metal wall and the wall of the water-cooled cylinder head can be pressed onto the portliner on its outside an insulating layer can be applied, for example consists of a ceramic mass. Ceramic spraying or Sintering, namely application of a paste that has been thickened with a solvent Powder, application of the pulp and firing, or flame spraying is used will. It is useful if both the sheet metal and the ceramic layer have a Thickness of o,) to 1 millimeter. Even those with an insulating layer Pressed sheet metal parts can then be embedded in the casting mold in such a way that the cylinder heads can then be poured in the usual way. The applied ceramic or The sintered layer must be heat-resistant to the extent that it survives the casting process, without melting or crumbling off the sheet metal wall.

Da mit dem erfindungsgemäßen Verfahren beliebige Formen von Gasführungskanälen hergestellt werden iiönnon, ist es auch möglich, daß sich diese Kanäle vom Ventilsitzring bis zum Endo des Auslaßkanals bzw. bis zum Beginn des Einlaßkanals erstrocken.Since with the method according to the invention any shapes of gas ducts are produced iiönnon, it is also possible that these channels from the valve seat insert dried up to the end of the outlet channel or to the beginning of the inlet channel.

Die Gasführungskanäle können aber auch doppelwandig und zwar so ausgebildet sein, daß sich zwischen den beiden Wandungen ein mit Luft erfüllter Raum ergibt. Diese Luft stellt dann eine zusätzliche Isolierschicht dar. Anstelle von Luft kann auch cin anderes Isoliermittel in don Zwischenraum zwischen dio beiden Bleche eingebracht werden.The gas ducts can, however, also have a double-walled design, namely in this way be that there is a space filled with air between the two walls. This air then represents an additional insulating layer. Instead of air, it can Another isolating agent was also introduced into the space between the two sheets will.

Beim motorischen Betrieb eines solchen Zylinderkopfes hei -Zell die Abgase die Blechwandung auf und der Isolierstoff, beispielsweise die auf das Blech aufgetragene Keramikmasse verhindert weitgehend die Wärmeübertragung an die geosseneii und iait Wasser gekühlten Zylinderkopfwände und an das Kühlwasser. Durch die hohe Temperatur, die die Blechwände annehmen und beibehalten, wird dann als Nachreaktion eine Oxydation, d. h. oine chemische Veränderung von Kohlenmonoxid zu Kohlendioxid und von Kolhlenwasserstoffen zu Wasser und Kohlendioxid begünstigt. Dadurch werden die schädlichen Abgasbestandteile wesentlich herabgesetzt. Dies geschieht insbesondere dann, wenn die Abgase noch ausreichend Sauerstoff für oine Nachreaktion enthalten. Dieso Möglichkeit ist also bei Motoren, dio mit Luftüberschuß arbeiten, z. B.During the motorized operation of such a cylinder head, the hot-cell Exhaust gases on the sheet metal wall and the insulating material, for example that on the sheet metal applied ceramic mass largely prevents the heat transfer to the geosseneii and iait water-cooled cylinder head walls and to the cooling water. By the high The temperature that the sheet metal walls accept and maintain is then used as a post-reaction an oxidation, d. H. o a chemical change from carbon monoxide to carbon dioxide and favored by hydrocarbons to water and carbon dioxide. This will be the harmful exhaust gas components are significantly reduced. This happens in particular when the exhaust gases still contain sufficient oxygen for a post-reaction. This possibility is therefore with engines that work with excess air, z. B.

auch Schichtladungsmotoren gegeben oder es ist bei Lufteinblasung in die Auslaßkanäle der Fall.Stratified charge engines also exist or it is with air injection the case in the outlet channels.

Nicht nur Auslaßkanäle, sondern auch Einlaßkanäle können in der erfindrnlgsgemäßen Weise ausgekleidet werden, um beispielsweise die Ansauggemischtemperatur oberhalb der Kühlwassertemperatur zu halten. Dies kann vor allem bei Einlaßkanälen für ein zweites Einlaßventil bei Schichtlademotoren von Interesse sein, zu dei vorher angewärmte Luft und mit ihr vermischter Kraftstoff geleitet werden, wobei in don Einlaßkanälen Gemischtemperaturen von 100 bis 200 Grad möglichst bis zum Einlaßventil durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Einlaßkanaäle aufrechterhalten werden.Not only outlet channels, but also inlet channels can be used in the inventive Way to be lined, for example, the intake mixture temperature above to maintain the cooling water temperature. This can be especially true in the case of intake ports for a second inlet valve in stratified charge engines be of interest to the previously heated air and fuel mixed with it, with mixed temperatures of 100 to 200 degrees in the inlet channels, if possible up to to the inlet valve maintained by the inventive design of the inlet channels will.

Ein weiterer Vorteil wird bei Einsetzen der Erfindung nebenbei ohne weiteres dadurch erzielt, daß dio Blechteile in dor Regel eine wesentlich glattere Oberflache haben als die Wandungen dor Ein- und Auslaßkanäle nach dem Guß, während bei normalen ohne Portliner verwendeten Einlaß-oder Auslaßkanälen diese durch Polieren nachgearbeitet werden müssen, was nicht überall gut möglich ist, weil verschiedene Stellen der gekrümmten Kanäle nach dem Abguß gar nicht mehr gut erreichbar sind. Durch die von selbst glatte Oberflache der Portlinor an allen Stellen der Ein-und Auslaßkanäle ergeben sich der von selbst zusätzlich noch optimale Leistungsausbeuten.Another advantage is incidentally without using the invention further achieved by the fact that the sheet metal parts are usually much smoother Have surface as the walls dor inlet and outlet channels after casting, during in the case of normal inlet or outlet ducts used without a portliner, polishing them have to be reworked, which is not possible everywhere, because different Places the curved channels are no longer easily accessible after the casting. Due to the naturally smooth surface of the portlinor at all points of the entry and exit Outlet channels result in additional optimal power yields by themselves.

giQ Erfindung wird anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der folgenden Beschreibung näher erläutert, der auch weitere Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung entnommen werden können. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch den oberen Teil eines Zylinders mit Zylinderkopf einer Brennkratfmaschine mit einem in den Auslaßkanal eingesetzten eiachen Portliner, Fig. 2 einen ähnlichen Zylinder mit einem doppelwandigen Portliner im Auslaßkanal.The giQ invention is illustrated by two in the drawing Embodiments explained in more detail in the following description, which also includes further Details of the subject matter of the invention can be found. Show it: Fig. 1 is a section through the upper part of a cylinder with a cylinder head Brennkratfmaschine with a single portliner inserted into the outlet channel, Fig. 2 shows a similar cylinder with a double-walled portliner in the exhaust port.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Zylinder 1 befindet sich der zugehörige Kolben 2 in seiner oberen Totpunktlage unterhalb des Ventils 3 und des Auslaßkanals 4. Der Auslaßkanal 4 ist mit einem Portliner 5 vollständig bis auf des Ventilsitzring G ausgekleidet. Der Portliner ist auf seiner Außenseite Init oinor Keramikschicht 7 versehen. Der Zylinderkopf wurde so hergestellt, , daß auf den Portliner 3 mit der Keramikschicht 7 der Zylinderkopf @ abgegossoll wurde. IIierdurch entsteht eine Isolierung der in dem Auslaßkanal 4 strömenden Abgase gegenüber der Wandung des Zylinderkopfes @ und des im Wasserraum 9 befindlichen Kühlwassers durch die Keramikschicht 7 und das wärmebeständige Blech des Portliners 5.In the cylinder 1 shown in the drawing is the associated piston 2 in its top dead center position below the valve 3 and the Outlet channel 4. The outlet channel 4 is complete with a port liner 5 except for of the valve seat insert G lined. The portliner is init on its outside oinor ceramic layer 7 provided. The cylinder head was made so that on the portliner 3 with the ceramic layer 7 of the cylinder head @ was to be cast. IIby there is an insulation of the exhaust gases flowing in the outlet channel 4 with respect to the Wall of the cylinder head @ and the cooling water located in the water space 9 through the ceramic layer 7 and the heat-resistant sheet metal of the portliner 5.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungbeispiel ist der Portliner doppelwandig ausgebildet. Er besteht also aus einem Blech 11 und einem Blech 12. Zwischen diesen befindet sich ein Spalt 13, dor entweder mit Luft oder mit einem Isoliermaterial ausgefüllt sein kann. Im übrigen wurde der Zylinderkopf mit dem doppelwandigen Portliner genauso horgestellt wie der mit dem einwandigen, indem über dem den Kern des Kanals bildenden Portliner der Zylinderkopf abscgossen wurde.In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the port liner is double-walled. It therefore consists of a sheet 11 and a sheet 12. Between these there is a gap 13, either with air or with a Isolation material can be filled. In addition, the cylinder head with the double-walled portliner just like the one with the single-walled, by The cylinder head was cast over the portliner forming the core of the canal.

Claims (4)

Ansprüche 1. Herstellen von Gasführungskanälen, die im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine als Ein- und Auslaßkanäle dienen und eine verhältnismäßig dünne Blechwandung aufweisen, die im Inneren des jeweiligen gegossenen lianals des Zylinderkopfes liegt, d a d u r c h g o k e I1 n -z e i c h n e t , daß die vorzugsweise aus zwoi Halbschalen bestehondo Blechwandung 5; 11, 1), dio an die Form des kübftigen Gasführungskanals (4) durch Pressen angepaßt ist, in die Gießform eingelegt und daraufhin der Zylinderkopf (8) in üblicher Weise abgegossen wird. Claims 1. Manufacture of gas ducts in the cylinder head an internal combustion engine serve as inlet and outlet channels and one relatively have thin sheet metal walls inside the respective cast lianals of the The cylinder head lies, d a d u r c h g o k e I1 n -z e i c h n e t, that the preferably sheet metal wall 5 consisting of two half-shells; 11, 1), dio to the shape of the strong Gas guide channel (4) is adapted by pressing, inserted into the mold and then the cylinder head (8) is poured off in the usual way. 2. Herstellen von Gasführungskanälen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das gepreßte Blechteil (5; 12) auf seiner Außenseite mit einer Isolierschicht (7) versehen ist, dio beispielsweise aus einer Keramikmasso (7) besteht. 2. Manufacture of gas ducts according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the pressed sheet metal part (5; 12) on its outside is provided with an insulating layer (7), dio for example from a ceramic mass (7) exists. 3. Nach dem Verfahren dor Ansprüche 1 odor 2 horgestellte Gasführungskanäle, d a d u r c h g e k e n n -z c i c h n e t , daß sich dieselben (4) vom Ventilsitzring (6) bis zum Ende des Auslaß- bzw. Beginn des Einlaßkanals (6) erstrecken. 3. According to the method dor claims 1 or 2 horosed gas ducts, d a d u r c h g e k e n n -z c i c h n e t that the same (4) from the valve seat insert (6) extend to the end of the outlet or beginning of the inlet channel (6). 4. Gasführungskanäle nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Blech bestehende Kanaleinlage (11, 12) doppelwandig, mit einer Isolierschicht, vorzugsweise einer Luftschicht (1@) zwischen den beiden Wandungen, ausgebildet sind.4. Gas ducts according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the sheet metal existing duct insert (11, 12) double-walled, with an insulating layer, preferably an air layer (1 @) between the two walls, are trained.
DE19762602434 1976-01-23 1976-01-23 Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head Withdrawn DE2602434A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762602434 DE2602434A1 (en) 1976-01-23 1976-01-23 Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head
JP505477A JPS5290720A (en) 1976-01-23 1977-01-21 Gas guiding passage in cylinder head for internal combustion engine and method of manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762602434 DE2602434A1 (en) 1976-01-23 1976-01-23 Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2602434A1 true DE2602434A1 (en) 1977-07-28

Family

ID=5968070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762602434 Withdrawn DE2602434A1 (en) 1976-01-23 1976-01-23 Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5290720A (en)
DE (1) DE2602434A1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167207A (en) * 1977-11-09 1979-09-11 Ford Motor Company Method of making low cost cast-in-place port liner
US4300494A (en) * 1979-09-26 1981-11-17 Shell Oil Company Thermal insulated intake ports
EP0079511A1 (en) * 1981-11-13 1983-05-25 Deere & Company Cylinder head for an internal combustion engine
US4398527A (en) * 1980-08-22 1983-08-16 Chevron Research Company Internal combustion engine having manifold and combustion surfaces coated with a foam
US4604779A (en) * 1984-02-27 1986-08-12 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Method of producing a cylinder head with a port liner
US4676064A (en) * 1984-04-24 1987-06-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Heat-insulated port liner arrangement and method of fabrication
DE3708560A1 (en) * 1987-03-17 1988-09-29 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Insulation for a gas port in the cylinder head of an internal combustion engine
DE3711433A1 (en) * 1987-04-04 1988-10-20 Mahle Gmbh Air-cooled light-alloy cylinder for two-stroke engines
WO1989005911A1 (en) * 1987-12-23 1989-06-29 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gm Hot-gas pipe for an internal combustion engine
EP0339453A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Cast cylinder head for an internal combustion engine
EP0340946A2 (en) * 1988-05-02 1989-11-08 Ngk Insulators, Ltd. Heat insulating ceramic articles for use in exhaust channels in internal combustion engines and a process for producing the same
US5197189A (en) * 1990-09-06 1993-03-30 Volkswagen Ag Method of making a cylinder head with a port liner
DE202015101383U1 (en) 2015-01-20 2015-04-02 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Casting and insert for such a casting
DE102014100568A1 (en) 2014-01-20 2015-07-23 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Casting and insert for such a casting

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI3873691T1 (en) 2018-10-29 2023-09-29 Cartridge Limited Thermally enhanced exhaust port liner

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167207A (en) * 1977-11-09 1979-09-11 Ford Motor Company Method of making low cost cast-in-place port liner
US4300494A (en) * 1979-09-26 1981-11-17 Shell Oil Company Thermal insulated intake ports
US4398527A (en) * 1980-08-22 1983-08-16 Chevron Research Company Internal combustion engine having manifold and combustion surfaces coated with a foam
EP0079511A1 (en) * 1981-11-13 1983-05-25 Deere & Company Cylinder head for an internal combustion engine
US4604779A (en) * 1984-02-27 1986-08-12 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Method of producing a cylinder head with a port liner
US4676064A (en) * 1984-04-24 1987-06-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Heat-insulated port liner arrangement and method of fabrication
DE3708560A1 (en) * 1987-03-17 1988-09-29 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Insulation for a gas port in the cylinder head of an internal combustion engine
DE3711433A1 (en) * 1987-04-04 1988-10-20 Mahle Gmbh Air-cooled light-alloy cylinder for two-stroke engines
WO1989005911A1 (en) * 1987-12-23 1989-06-29 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gm Hot-gas pipe for an internal combustion engine
US5022227A (en) * 1987-12-23 1991-06-11 Mtu Motoren- Und Turbinen-Union Friedrichshafen Gmbh Pipe carrying hot gases for an internal-combustion engine
EP0339453A3 (en) * 1988-04-29 1990-02-28 Volkswagen Aktiengesellschaft Cast cylinder head for an internal combustion engine
EP0339453A2 (en) * 1988-04-29 1989-11-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Cast cylinder head for an internal combustion engine
EP0340946A2 (en) * 1988-05-02 1989-11-08 Ngk Insulators, Ltd. Heat insulating ceramic articles for use in exhaust channels in internal combustion engines and a process for producing the same
US4972674A (en) * 1988-05-02 1990-11-27 Ngk Insulators, Ltd. Heat insulating ceramic insert-cast articles for use in exhaust channels in internal combustion engines and a process for producing the same
EP0340946A3 (en) * 1988-05-02 1990-01-31 Ngk Insulators, Ltd. Heat insulating ceramic articles for use in exhaust channels in internal combustion engines and a process for producing the same
US5197189A (en) * 1990-09-06 1993-03-30 Volkswagen Ag Method of making a cylinder head with a port liner
DE4128544C2 (en) * 1990-09-06 1999-08-12 Volkswagen Ag Method of manufacturing a cylinder head with a portliner
DE102014100568A1 (en) 2014-01-20 2015-07-23 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Casting and insert for such a casting
WO2015107417A1 (en) 2014-01-20 2015-07-23 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Cast part and insert for such a cast part
CN105940212A (en) * 2014-01-20 2016-09-14 尼玛克股份有限公司 Cast part and insert for such a cast part
CN105940212B (en) * 2014-01-20 2018-11-13 尼玛克股份有限公司 Casting and insertion piece for this casting
DE202015101383U1 (en) 2015-01-20 2015-04-02 Tenedora Nemak, S.A. De C.V. Casting and insert for such a casting

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5290720A (en) 1977-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602434A1 (en) Sheet metal lining for engine inlet and exhaust ducts - is preformed as two half shells and inserted in mould when casting cylinder head
DE2354254C3 (en) Metallic hollow body
DE2537676A1 (en) PASSAGE LINING ARRANGEMENT
DE2261621C3 (en) Exhaust gas reactor for internal combustion engines
DE3046567A1 (en) "MOLDED COMPOSITE PRODUCT MADE OF REFRACTORY MATERIAL"
DE2139504A1 (en) HEATING DEVICE FOR MOBILE UNITS
DE1938404A1 (en) Line and / or space for receiving or guiding hot gases
EP1948374B1 (en) Permanent casting mould and casting mould insert
DE102019112982A1 (en) INSULATING SLEEVE WITH AN INSULATING SPLIT FOR A CASTED CYLINDER HEAD
DE2615709A1 (en) MULTICYLINDER COMBUSTION ENGINE
DE3332200A1 (en) VALVE SEAT RING
DE2904167A1 (en) Cylinder head for water cooled IC engine - has metal tubes cast in to form flow passages for cooling water to reduce total weight
EP0914548B1 (en) Exhaust collector for combustion engines and method for the production thereof
DE2617938A1 (en) CYLINDER HEAD AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE4128544C2 (en) Method of manufacturing a cylinder head with a portliner
DE2532013B2 (en) Internal combustion engine exhaust system with lined exhaust ducts
DE2113840B2 (en) CYLINDER HEAD MADE IN DIE CASTING
DE2744734C2 (en) Exhaust pipe for internal combustion engines
DE2904415A1 (en) METHOD OF CASTING A HOLLOW BODY AND A CORE THAT CAN BE USED IN CONNECTION WITH IT
DE2743177C3 (en) Low-pressure casting device for castings
EP0439521B1 (en) Process for manufacturing castings with remelted, at least approximately gastight high-temperature insulation
DE2015948A1 (en) Cylinder block, preferably for an in-line engine
DE692237C (en) Cooling device, especially for the cylinders of internal combustion engines
DE3136252A1 (en) Ceramic combustion-chamber wall and method of manufacturing it
DE2549427C3 (en) Exhaust device for an internal combustion engine emitting oxygen-rich exhaust gases

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal