DE2601118A1 - Production system for hot pressed surface finished wood sections - with foil sections applied to top and bottom of wood piece prior to hot pressing - Google Patents

Production system for hot pressed surface finished wood sections - with foil sections applied to top and bottom of wood piece prior to hot pressing

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DE2601118A1
DE2601118A1 DE19762601118 DE2601118A DE2601118A1 DE 2601118 A1 DE2601118 A1 DE 2601118A1 DE 19762601118 DE19762601118 DE 19762601118 DE 2601118 A DE2601118 A DE 2601118A DE 2601118 A1 DE2601118 A1 DE 2601118A1
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    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics

Abstract

The system is for production of surface finished wood sections on a heated plate type press has the wood section covered with a finishing foil on both upper and lower surfaces, outside the press. At least the base foil layer and/or the wood material plate are electrostatically charged and fixed. The coated plates are then transferred to the press gap of the press device by a suction pick up. Heat from the heated press plates is then applied and the press closed, whilst the components are in a heated condition. The upper surface coating foil is produced with a pin-prick type holed finisher to its surface.

Description

Verfahren zur Herstellung oberflrchenvergüteter Holz-Process for the production of surface-treated wooden

werkstoffplatten in einer Heizplattenpresse Die Erfindung betrifft ein verfahren zur Herstellung oberflächenvergüteter Holzwerkstoffplatten in einer Heizplattenpresse, bei dem die zu vergütenden Holzwerkstoffplatten außerhalb der Presse sowohl unter- als auch oberseitig mit Vergütungsfolien belegt, dabei mindestens die unterseitigen Vergütungsfolien und/oder die Holzwerkstoffplatten elektrostatisch aufgeladen sowie hierdurch gegenseitig fixiert werden und anschließend das so geschichtete Preßgut mittels von oben her an ihm angreifender, einem Beschickungsgestell zugeordneter Saugheber in den Preßspalt der Presse eingefahren, dort auf der unteren Heizplatte abgelegt sowie von den Heisplatten der Presse unter Wärmeeinwirkung miteinander verpreßt wird.Material plates in a hot plate press The invention relates to a process for the production of surface-treated wood-based panels in one Hot plate press, in which the wood-based panels to be tempered are outside the The press is covered with coating films both on the underside and on the top, at least the underside coating films and / or the wood-based panels electrostatically are charged and thereby mutually fixed and then the layered one Pressed material by means of attacking it from above, assigned to a loading frame Siphon inserted into the press nip of the press, there on the lower heating plate stored as well as from the hot plates of the press under the action of heat is pressed.

Das vorgenannte Herstellungsverfahren ist in der DT-AS 2 201 472 beschrieben. Dabei wird in dieser Druckschrift die Ansicht vertreten, daß sich durch eine genügend große elektrostatische Aufladung der Holzwerkstoffplatten und der Vergütungsfolien ein Haftungseffekt erzielen läßt, der ausreicht, um das aus der Holzwerkstoffplatte und den ober-und unterseitigen Vergütungsfolien bestehende Preßgut mit Saughebern zum Einfahren in die Heizplattenpresse manipulieren zu können. Entsprechende Versuche zeigten jedoch eine viel zu geringe Haftung der Holzwerkstoffplatte an der oberseitigen Folie und damit die praktische Undurchführbarkeit dieser offenbar rein theoretischen Erwägungen.The aforementioned manufacturing method is described in DT-AS 2 201 472. In this publication take the view that due to a sufficiently large electrostatic charge on the wood-based panels and the remuneration films can achieve an adhesive effect that is sufficient to make the the wood-based panel and the coating films on the top and bottom To be able to manipulate pressing material with suction lifters for moving into the hot plate press. Corresponding tests, however, showed that the adhesion of the wood-based panel was far too low on the top film and thus the practical impracticability of this apparently purely theoretical considerations.

Ausgehend von der DT-AS 2 201 472 hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, das dort beschriebene Verfahren so weiterzuentwickeln, daß die angestrebte Verwendung von Saughebern zum Einfahren des Preßgutes in die Heizplattenpresse möglich wird. Als Lösung hierfür schlägt sie in der Hauptsache vor, die oberseitigen Vergütungsfolien mit einer nadelstichartigen Lochung zu versehen, mit deren Hilfe die Saugheber auch auf die Holzwerkstoffplatte einwirken können und infolgedessen ein sicheres Handhaben des Preßgutes mit ihnen gelingt.Based on the DT-AS 2 201 472, the invention has the task asked to develop the process described there so that the desired Use of suction lifters to move the material to be pressed into the hot plate press is possible will. As a solution for this, she mainly suggests the coating films on the top to be provided with a pin-prick-like perforation, with the help of which the suction cups also can act on the wood-based panel and, as a result, safe handling of the pressed material succeeds with them.

Für das Lochen der oberseitigen Vergütungsfolien sieht es die Erfindung als zweckmäßig an, wenn diese unmittelbar im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt. Sie läßt sich nach entsprechenden hmpfehlungen entweder während des Auflegens der oberseitigen folien auf die Holzwerkstoffplatten durchführen, oder das Lochen der oberseitigen Vergütungsfolien kann unmittelbar von den Saughebern des Beschickungsgestelles vorgenommen werden.The invention provides for the perforation of the coating films on the top as useful if this is done directly in the course of the method according to the invention he follows. She lets according to the corresponding h recommendations either carry out while laying the top-side foils on the wood-based panels, or the perforation of the coating film on the top can be done directly from the suction lifters of the loading frame.

Der mit der Erfindung erreichte technische fortschritt besteht darin, daß sie auf Grund der von ihr beanspruchten Maßnahmen gegenüber der DT-AS 2 201 472 die in der Praxis brauchbare Möglichkeit bietet, für das Einfahren des ltreßgutes in eine Heizplattenpresse mit Saughebern ausgerüstete Beschickungsgestelle c3iazii et z en, die zum Beispiel gemäß der DT-AS 1 911 764 bisher als Entleerungseinrichtungen für solche Pressen erfolgreich in Anwendung stehen. mijür das Verfahren, die Vergütungsfolien vor dem Verpressen mit der Holzwerkstoffplatte durch elektrosta-tische Aufladung an dieser zu fixieren, vermochte die DT-AS 2 201 472 für den praktischen Gebrauch hingegen ausschließlich herkömmliche Bandtabletts oder Beschickungseinrichtungen anzuführen, welche die mit den Vergütungsfolien belegten Holzwerkstoffplatten nur an den seitlichen Ränd.ern erfassen. Hierbei haben Bandtabletts aber den allgemein bekannten Nachteil, daß sie längere und ungleichmäßige Liegezeiten des Preßgutes auf der unteren Heizplatte verursachen, und das Preßgut nur an den Rändern erfassende Transporteinrichtungen gestatten es nicht, glatten unterschiedlicher Grö3e oder Starke auf ein und derselben anlage ohne zeit- und kostenaufwendige Umstellungsarbeiten zu behandeln.The technical progress achieved with the invention consists in that due to the measures it claims against DT-AS 2 201 472 offers the possibility, which is useful in practice, for bringing in the waste in a hot plate press equipped with suction lifters c3iazii et z en, for example according to DT-AS 1 911 764 so far as emptying devices are successfully used for such presses. for the procedure, the remuneration slides before pressing with the wood-based panel by electrostatic charging The DT-AS 2 201 472 was able to fix it to this for practical use on the other hand only conventional belt trays or loading devices specify which wood-based panels covered with the tempering foils only grasp at the lateral edges. Here, however, tape trays have the general known disadvantage that they have longer and uneven dwell times of the pressed material cause on the lower heating plate, and the material to be pressed only at the edges Transport facilities do not allow smooth different Big or strong on one and the same system without time-consuming and costly conversion work to treat.

imine für die Durchführung des erfindung:sgemaßen Verfahrens geeignete, lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellende forrichtung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigen Fig. 1 die Draufsicht und Fig. 2 die Seitenansicht der zur Beschreibung gelangenden Ano rdnung.imine for the implementation of the invention: appropriate process, only one embodiment representing a device is given below on hand of the drawings. 1 shows the top view and FIG. 2 shows the side view the arrangement used for the description.

In den Abbildungen ist eine vorzugsweise als Kurztaktpresse arbeitende Heizplattenpresse 1 schematisch wiedergegeben, in deren 'ressenrahmen 2 eine obere Heizplatte 3 und. eine untere Heizplatte 4 gegeneinander beweglich gelagert sind.In the figures, a press that works preferably as a short-cycle press is shown Heating plate press 1 shown schematically, in whose 'ressenrahmen 2 an upper Heating plate 3 and. a lower heating plate 4 are mounted so as to be movable relative to one another.

Zwischen ihnen lassen sich Holzwerkstoffplatten oder dergleichen unter Wärmeeinwirkung mit härtbares Kunstharz enthaltenden ein- bzw. mehrschichtigen Vergütungsfolien verpressen, um auf diese weise die Oberflächen der Holzwerkstoffplatten zu vergüten und gegebenenfalls mit einem besonderen Dekor zu versehen.Wood-based panels or the like can be placed between them Exposure to heat with single or multi-layer coating films containing curable synthetic resin pressed in order to temper the surfaces of the wood-based panels in this way and, if necessary, to provide a special decoration.

Zum Zusammentragen des in der Presse 1 zu verarbeitenden geschichteten Preßgutes 5 dient ein vor der Heizplattenpresse 1 befindlicher Tisch 6, dem nacheinander jeweils die unterseitige Vergütungsfolie, die Holzwerkstoffplatte sowie die oberseitige Vergütungsfolie zugeführt und darauf abgelegt werden. Vorher haben sie eine elektrostatische Aufladevorrichtung 7 überquert, wodurch die Vergütungsfolien für das Einbringen des Preßgutes 5 in den Preßspalt 8 der Heizplattenpresse 1 an der Holzwerkstoffplatte fixiert sind.For gathering the layered material to be processed in the press 1 Pressing material 5 is used in front of the hot plate press 1 located Table 6, one after the other, the underside coating film, the wood-based panel and the coating film on the top can be fed in and placed on it. Before they have crossed an electrostatic charging device 7, whereby the coating films for introducing the material to be pressed 5 into the press nip 8 of the hot plate press 1 the wood-based panel are fixed.

Zum Transport des geschichteten Preßgutes 5 in die Heizplattenpresse 1 ist ein mit schwenkbaren Saughebern 9 ausgestattetes Beschickungsgestell 10 vorgesehen. Es stützt sich mittels Führungsrollen 11 auf beiderseits der Heizplatten 3/4 verlegten Laufschienen 12 ab. Seine Saugheber 9 nehmen das Preßgut 5 vom Tisch 6 auf und legen es, nachdem das Beschickungsgestell 10 in Pfeilrichtung in die Presse 1 eingefahren ist, auf der dortigen unteren Heizplatte 4 ab.For transporting the layered material to be pressed 5 into the hot plate press 1, a loading frame 10 equipped with pivotable suction lifters 9 is provided. It is supported by guide rollers 11 on both sides of the heating plates 3/4 laid Running rails 12 from. His suction lifters 9 take the pressed material 5 from the table 6 and place it it after the loading frame 10 has moved into the press 1 in the direction of the arrow is on the lower heating plate 4 there.

Anschließend schwenken die Saugheber 9 seitlich aus, der Preßspalt 8 schließt sich durch Anheben der unteren Heizplatte 4 oder Absenken der oberen Heizplatte 3, der Preßvorgang beginnt, und das Beschickungsgestell 10 fährt in seine Ausgangsposition zurück.Then the suction lifters 9 pivot out to the side, the press nip 8 closes by raising the lower heating plate 4 or lowering the upper one Heating plate 3, the pressing process begins, and the loading frame 10 moves into its Starting position back.

Damit die Saugheber 9 des Beschickungsgestelles 10 während des Transportvorganges zum sicheren Festhalten des Preßgutes 5 durch dessen oberseitige Vergütungsfolie hindurch auf die Holzwerkstoffplatte einwirken können, soll die oberseitige Vergütungsfolie, bei der es sich beispielsweise um ein sehr dünnes Melaminharzpapier handelt, gemäß der Erfindung eine nadelstichartige Lochung aufweisen. Diese Lochung kann entweder bereits bei der Lieferung der Vergütungsfolie vorhanden sein oder auch erst während ihres Auflegens auf die Holzwerkstoffplatte angebracht werden. Im letztgenannten Falle wäre es zum Beispiel möglich, für diesen Vorgang otachelwalzen einzusetzen, und die Erfindung schlägt daneben auch vor, daß das Lochen unmittelbar von den Saughebern 9 des Beschickungsgestelles 10 selbst vorgenommen wird. Hierzu müßten dann die Saugheber 9 mit Nadeln ausgerüstet sein, die zunächst durch die oberseitige Vergütungsfolie gedrückt und vor dem Anheben des Preßgutes 5 wieder daraus zurückgezogen werden.So that the suction lifters 9 of the loading frame 10 during the transport process to securely hold the pressed material 5 through its top-side coating film through can act on the wood-based panel, should the Top-side coating film, which is, for example, a very thin melamine resin paper acts, according to the invention have a pinhole-like perforation. This hole can either already be present when the coating film is delivered or can also only be attached while they are being placed on the wood-based panel. In the latter case, for example, it would be possible to use otachelwalzen for this process use, and the invention also proposes that the punching directly is made by the suction lifters 9 of the loading frame 10 itself. For this the suction lifters 9 would then have to be equipped with needles, which are initially through the top-side compensation film pressed and before lifting the pressed material 5 again be withdrawn from it.

Wie sich bei praktischen Versuchen herausgestellt hat, kann die Lochung der oberseitigen Vergütungsfolie des Preßgutes 5 ohne weiteres so fein ausgeführt sein, daß die sich dadurch in der Folie ergebenden Öffnungen beim Preßvorgang in der Heizplattenpresse 1 wieder schließen und insofern keine Beeinträchtigung des Aussehens der vergüteten Holzwerkstoffplatte zur Polge haben.As has been found in practical tests, the perforation the top-side remuneration film of the pressed material 5 easily executed so fine be that the resulting openings in the film during the pressing process in the hot plate press 1 close again and insofar no impairment of the The appearance of the tempered wood-based panel to the pole.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (3)

I3atentansprüche 1.))Verfahren zur Herstellung oberflächenvergüteter Holzwerkstoffplatten in einer Heizplattenpresse, bei dem die zu vergütenden Holzwerkstoffplatten außerhalb der Presse sowohl unter- als auch oberseitig mit Vergütungsfolien belegt, dabei mindestens die unterseitigen Wergütungsfolien und/oder die Holzwerkstoffplatten elektrostatisch aufgeladen sowie hierdurch gegenseitig fixiert werden und anschließend das so geschichtete Preßgut mittels von oben her an ihm angreifender, einem Beschickungsgestell zugeordneter Saugheber in den-Preßspalt der Presse eingefahren, dort auf der unteren Heizplatte abgelegt sowie von den Heizplatten der Presse unter Wärmeeinwirkung miteinander verpreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die oberseitigen Vergütungsfolien eine nadelstichartige Lochung aufweisen. Patent claims 1.)) Process for the production of surface-coated Wood-based panels in a hot-plate press, in which the wood-based panels to be tempered outside of the press covered with coating films both on the underside and on the top, at least the underside Wergütungsfolien and / or the wood-based panels electrostatically charged and thereby mutually fixed and then the pressed material so layered by means of a loading frame that engages it from above associated suction lifter moved into the press nip of the press, there on the lower Heating plate deposited as well as from the heating plates of the press under the influence of heat with one another is pressed, characterized in that the top-side coating films a have pinhole-like perforation. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochen der oberseitigen Vergütungsfolien während ihres auflegens auf die Holzwerkstoffplatte erfolgt.2.) The method according to claim 1, characterized in that the Perforation of the coating film on the top while it is being placed on the wood-based panel he follows. 3.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da2 das Lochen der oberseitigen Vergütungsfolien von den Saughebern des Beschickungsgestells vorgenommen wird.3.) The method according to claim 1, characterized in that the perforation da2 the top-side coating films are made by the suction lifters of the loading frame will.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2836418A1 (en) * 1978-08-19 1980-02-28 Helmut Dipl Phys Nussbaum Sandwich structure semi-finished constructional material - comprises tubes of fibrous material impregnated with synthetic resin and glued together
WO1991001872A1 (en) * 1989-08-07 1991-02-21 3B S.P.A. Apparatus for covering a surface and the edges of a panel of wooden or like material with a sheet of thermodeformable material
WO1991001873A1 (en) * 1989-08-07 1991-02-21 3B S.P.A. Apparatus for covering a surface and the edges of a panel of wooden or like material with a sheet of thermodeformable material

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