DE259295C

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Publication number: DE259295C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 259295 KLASSE 13«. GRUPPE- M 259295 CLASS 13 «. GROUP

PETER STOLTZ in BERLIN.PETER STOLTZ in BERLIN.

Wasserröhrenkessel. Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. September 1912 ab. Water tube boiler. Patented in the German Empire on September 4, 1912.

Die Erfindung betrifft einen Wasserröhrenkesse] aus nebeneinander angeordneten Reihen U-förmig gebogener, ineinandergeschachtelter Röhren, welche lückenlos nebeneinander stehende 5 obere und untere Wasserkammern verbinden. Bei bekannten derartigen Kesseln besteht die Schwierigkeit einer feuersfesten Ausmauerung für den Heizraum, um Wärmestrahlung nach außen zu verhüten, insbesondere auch dieThe invention relates to a water tube kettle composed of rows arranged next to one another U-shaped, nested tubes, which stand next to each other without gaps Connect 5 upper and lower water chambers. In known such boilers there is Difficulty with a fireproof brick lining for the boiler room in order to prevent heat radiation to prevent outside, especially the

ίο außerhalb angeordneten Fallrohre für das Kesselwasser vor Beheizung zu bewahren. Eine solche Schamottaufmauerung ist deshalb sehr nachteilig, weil sie erst nach Einbau des Kessels vorgenommen werden kann und durch die im Betriebe unvermeidlichen Beanspruchungen durch Erschütterungen und Temperaturwechsel verhälti nsmäßig rasch zerstört wird. Auch verhindert sie bei schwacher Ausführung das Entweichen der Wärme nach außen nicht in genügendem Maße.ίο downpipes arranged outside for the Keep boiler water from heating. Such a fireclay bricking is therefore very good disadvantageous because it can only be made after the boiler has been installed and by the im Operations unavoidable stresses due to vibrations and temperature changes is destroyed relatively quickly. It also prevents that in the case of weak execution The heat does not escape to the outside to a sufficient extent.

Nach der Erfindung sind diese Übelstände dadurch vermieden, daß unter Fortfall einer Schamottaufmauerung für den Heiziaum die seitlich äußersten der durch die Kammern und Röhren gebildeten Glieder gegen die übrigen Kesselglieder nach unten versetzt und die äußersten Röhren der einzelnen Glieder aus der Ebene der Glieder heraus in die Zwischenräume zweier benachbarter Glieder abgebogen sind.According to the invention, these inconveniences are avoided by eliminating one Fireclay brickwork for the Heiziaum the outermost sides of the through the chambers and Tubes formed members offset against the other boiler members down and the outermost tubes of the individual links out of the plane of the links into the spaces in between two adjacent links are bent.

Bei einem in dieser Art gebauten Kessel ist ein nahezu allseitig geschlossener Heizgasdurchzug innerhalb der Kesselglieder gebildet.In a boiler built in this way, there is an almost all-round closed heating gas passage formed within the boiler sections.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und .zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt, Fig. 2 einen wagerechten Schnitt durch den Kessel, wobei in der unteren Hälfte der Figur die Röhren weggelassen sind. Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach A-B der Fig. 1, Fig. 4 eine der oberen Hälfte der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei ein Überhitzer eingezeichnet ist.In the drawing, the subject of the invention is shown in an exemplary embodiment, and .zwar Fig. 1 shows a vertical section, Fig. 2 shows a horizontal section through the boiler, the tubes being omitted in the lower half of the figure. FIG. 3 shows a section according to AB of FIG. 1, FIG. 4 shows a representation corresponding to the upper half of FIG. 2, a superheater being shown.

Bei dem neuen Kessel schließt sich an den Oberkessel a, welcher mit dem Unterkessel b durch die Fallrohre c verbunden ist, eine Reihe von in regelmäßigen Abständen angeflanschten, eingewalzten oder eingeschweißten röhrenförmigen Kammern d an, während sich an den Unterkessel b eine entsprechende Reihe von Wasserkammern e anschließt, so daß also je eine Kammer d in der besonderen, aus Fig. 3 ersichtlichen Weise je einer Kammer e gegenübersteht. Um zu verhüten, daß durch die für ihre Befestigung notwendigen Abstände zwischen den Kammern d bzw. e die Flamme des auf dem Roste f brennenden Feuers hindurchschlägt oder Wärme nach außen strahlt, sind die Kammern in bekannter Weise mit seitlichen Rippen g versehen, welche einen dichten Abschluß zwischen den einzelnen Kammern herbeiführen. Jede Kammer d ist mit der darunter liegenden Kammer e durch eine Anzahl von U-förmig gebogenen Röhren h zu einem Kesselglied verbunden.In the new boiler, the upper boiler a, which is connected to the lower boiler b by the downpipes c , is followed by a series of tubular chambers d that are flanged, rolled in or welded in at regular intervals, while the lower boiler b is followed by a corresponding series of water chambers e connects, so that each chamber d faces each chamber e in the special manner shown in FIG. 3. In order to prevent the flame of the fire burning on the grate f from penetrating or radiating heat to the outside through the distances between the chambers d and e necessary for their attachment, the chambers are provided in a known manner with lateral ribs g , which seal one Bring about closure between the individual chambers. Each chamber d is connected to the chamber e below it by a number of U-shaped bent tubes h to form a boiler section.

Damit nun durch, die Zwischenräume zwischen den einzelnen Kesselgliedern weder die Flamme nach hinten (rechts in Fig. 1 und 2) hindurchschlägt, noch auch Wärme ausstrahlt, sind gemäß der Erfindung die äußersten Röhren h' der einzelnen Glieder in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise aus der Ebene der Glieder heraus in den Zwischenraum zweier benachbartenIn order to ensure that neither the flame passes through the spaces between the individual boiler sections nor radiates heat to the rear (right in FIGS. 1 and 2), the outermost tubes h ' of the individual sections are shown in FIG. 2 according to the invention Way out of the plane of the limbs into the space between two neighboring ones

Glieder abgebogen, so daß sie diesen Zwischenraum im hinteren Teile ausfüllen.Links bent so that they fill this space in the rear part.

Ferner ist Vorsorge getroffen, daß der Heizraum auch seitlich von den Kesselröhren gedeckt ist. Zu diesem Zwecke sind, wie dies besonders deutlich die linke Hälfte der Fig. 3 erkennen läßt, die seitlich äußersten Kammern d' und e' zu den übrigen Kammern d und β nach unten versetzt, so daß die von ihnen ausgehenden U-förmigen Röhren h" den Heizraum seitlich abdecken und die Heizgase gezwungen sind, ihre Wärme in gründlichem . Maße an den Kessel abzugeben, ohne daß irgendwelcher Aufbau aus Schamotte o. dgl. erforderlich wäre.Furthermore, provision has been made that the boiler room is also covered at the sides by the boiler tubes. Are for this purpose, as can be particularly clearly the left half of Fig. 3 seen, the laterally outermost chambers d 'and e' d to the remaining chambers and β displaced downwards, so that the outgoing of them U-shaped tubes h " Cover the side of the boiler room and the heating gases are forced to give off their heat to the boiler in a thorough manner, without any structure made of fireclay or the like being necessary.

Wie besonders Fig. 1 und 3 erkennen lassen, bleibt zwischen den innersten Röhren h ein U-förmiger Raum in Form eines den Kessel der Quere nach durchziehenden Kanals i frei, in welchem in bekannter Ausführung gemäß Fig. 4 ein aus einem entsprechenden U-förmig gewickelten Schlangenrohr bestehender Überhitzer k eingebaut ist. Unterhalb des Überhitzers ist eine Prellplatte I (Fig. i) angeordnet, welche die vom Rost aufsteigenden Heizgase in bekannter Weise seitlich ablenkt und so am unmittelbaren senkrechten Entweichen nach dem Schornstein verhindert, so daß sie die Röhren auf volle Ausdehnung umspülen müssen.As can be seen particularly in FIGS. 1 and 3, a U-shaped space remains between the innermost tubes h in the form of a channel i running across the boiler, in which, in the known embodiment according to FIG. 4, a corresponding U-shaped space coiled coiled tube existing superheater k is installed. Below the superheater there is a baffle plate I (Fig. I), which deflects the heating gases rising from the grate laterally in a known manner and thus prevents them from directly escaping vertically to the chimney, so that they have to flush the pipes to their full extent.

Claims

Patent claim:

Water-tube boiler - made up of rows of U-shaped bent, nested tubes arranged next to one another, which seamlessly connect adjacent upper and lower chambers, - characterized in that the laterally outermost of the links formed in this way are offset downwards from the others and the outermost tubes fh'J of the individual links are bent out of the plane of the links into the spaces between two adjacent links, so that an almost closed heating gas passage is formed within the links.

1 sheet of drawings.