DE258006C

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Publication number: DE258006C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

'- M 258006 KLASSE 80 a. GRUPPE'- M 258006 CLASS 80 a. GROUP

LADISLAS PENKALA in COURBEVOIE, Seine.LADISLAS PENKALA in COURBEVOIE, Seine.

plastischer Massen.plastic masses.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. April 1911 ab. Patented in the German Empire on April 26, 1911.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gioboidschraubenpresse, bei der in bekannter Weise in der Verlängerung einer nicht nachgiebigen Formdüse eine nachgiebige Gegendüse angebracht ist, die es ermöglicht, den dem Austritt des Formgutes entgegenstehenden Widerstand zu regeln, wobei das durch die Formdüse und die Gegendüse gebildete Ganze gegenüber dem festen Mundstück der Presse in derThe invention relates to a gioboid screw press in which in a known manner in the extension of a non-compliant shaping nozzle, a compliant counter-nozzle is attached which makes it possible to resist the resistance that opposes the exit of the molded product to regulate, with the whole formed by the shaping nozzle and the counter nozzle opposite the fixed mouthpiece of the press in the

ίο Längsrichtung der Presse ausweichen kann, wenn die Pressung zufällig zu groß werden sollte.ίο the longitudinal direction of the press can evade, if the pressure happens to be too great.

Die Erfahrung hat gezeigt, daß es bei derartigen Pressen unmöglich ist, mit einem genügend hohen Preßdruck zu arbeiten, wenn die einzelnen Flächenteile der nachgiebigen Gegendüse zu groß sind und die Nachgiebigkeit der Düse demzufolge zu gering ist. Insbesondere ist es nötig, wenn die nachgiebige Düse einen polygonalen Querschnitt, d. h. eine prismatische Gestalt hat, die Winkel des Prismas nach ihrer Kante zu schneiden, da sich sonst das Formgut in den Prismenwinkeln klemmt, wodurch Brüche von Teilen der Presse entstehen können.Experience has shown that with such presses it is impossible to do enough with one high pressure to work when the individual surface parts of the yielding Counter nozzle are too large and the flexibility of the nozzle is therefore too low. In particular it is necessary if the compliant nozzle has a polygonal cross-section, i. H. one prismatic shape has to intersect the angles of the prism according to their edge, there Otherwise the molded product will jam in the prism angles, causing parts of the Press can arise.

Gemäß der Erfindung sollen diese Ubelstände dadurch vermieden werden, daß die Gegendüse ihrem ganzen Umfang nach aus schmalen, nachgiebigen Lamellen besteht, die in weitgehendstem Maße seitlich nachgeben können. Außerdem sind gemäß der Erfindung noch Vorrichtungen getroffen, welche es ermöglichen, daß die Lamellen um so mehr seitlich ausweichen, je mehr der aus Düse und Gegendüse gebildete Formteil infolge zu starker Pressung von dem feststehenden Pressenmundstück abrückt.According to the invention, these inconveniences are to be avoided in that the The entire circumference of the counter nozzle consists of narrow, flexible lamellae which can give way to the side to the greatest possible extent. Also according to the invention still taken devices which make it possible that the slats all the more laterally evade the more the molded part formed from the nozzle and counter-nozzle as a result of being too strong Pressing away from the fixed press mouthpiece.

Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. ι einen Längsschnitt der Presse und Fig. 2 einen entsprechenden Grundriß.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, and Although FIG. 1 shows a longitudinal section of the press and FIG. 2 shows a corresponding plan.

Die Presse besteht aus der Globoidschraube a, die mit zwei Zahnrädern b, b¹ zusammen arbeitet. Die Globoidschraube sowie die beiden Zahnräder befinden sich in einem Gehäuse c, ■ welches aus zwei mittels Bolzens c¹ vereinigten Hälften besteht. Am oberen Teile dieses Gehäuses befinden sich zwei Öffnungen c² für die Einführung des Formgutes.The press consists of the globoid screw a, which works together with two gear wheels b, b ¹ . The globoid screw and the two gears are located in a housing c, which consists of two halves united by means of bolts c ^1. On the upper part of this housing there are two openings c ² for the introduction of the molded product.

Die Globoidschraube α wird durch ihre Welle α¹ angetrieben, während der Antrieb der Zahnräder b, b¹ durch eine parallel zur Welle a¹ verlaufende Welle b² erfolgt, welche mittels der Schnecke b^z die Schraubenräder b^l in Drehung versetzt.The globoid screw α is driven by its shaft α ¹ , while the drive of the gears b, b ^{1 is carried out} by a shaft b ² running parallel to the shaft a ¹ , which rotates the helical gears b ^l by means of the worm b ^z.

Das Gehäuse c ist innen so gestaltet, daß das Preßgut zwischen dem Kern der Schraube a und den Zahnrädern b, b¹ dem Mundstück der Presse zugeführt wird.The inside of the housing c is designed so that the material to be pressed is fed to the mouthpiece of the press between the core of the screw a and the gears b, b ^1.

Die Formdüse d wird vom Mundstück c³ der Presse durch einen Ring d¹ festgehalten, gegen welchen ein Zylinder e drückt. Der Zylinder e trägt einen umgebogenen Teil e¹, an welchen die die Gegendüse F bildenden Lamellen f² angelenkt sind. Die seitlich nach-■ giebige Gegendüse F schließt sich unmittelbar an die seitlich unnachgiebige Formdüse d an.The molding nozzle d is held in place by the mouthpiece c ^{3 of} the press by a ring d ¹ , against which a cylinder e presses. The cylinder e carries a bent part e ¹ to which the lamellae f ² forming the counter nozzle F are articulated. The laterally yielding counter-nozzle F directly adjoins the laterally inflexible shaping nozzle d .

Die Lamellen f² sind gemäß der Erfindung sehr schmal, so daß die seitlich ausweichenden Flächen der Gegendüse verhältnismäßig sehr klein sind.The lamellae f ² are very narrow according to the invention, so that the laterally evading surfaces of the counter nozzle are relatively very small.

Über den Ring d¹ und den Zylinder e ist eine weitere Hülse g aufgeschoben, die mit einem vorstehenden Rand g¹ in eine entsprechende Ringnut des Gehäuses c eingreift.
Das aus der Formdüse d und der Gegendüse jF gebildete Ganze ist gegenüber dem feststehenden Mundstück an der Presse in Richtung des austretenden Stranges nachgiebig angebracht, indem es durch Stangen / gehalten wird, die durch Seitenlappen c* des Gehäuses c hindurchgesteckt sind. Auf die Stangen j sind zwei Kränze j¹ und j² geschoben. Der Kranz j¹ befindet sich hinter der Globoidschraube a, der Kranz j² dagegen bildet das vordere Ende des Zylinders e. A further sleeve g is pushed over the ring d ¹ and the cylinder e and engages with a protruding edge g ¹ in a corresponding annular groove of the housing c.
The whole formed from the shaping nozzle d and the counter nozzle jF is attached to the press in a flexible manner opposite the fixed mouthpiece in the direction of the exiting strand by being held by rods / which are pushed through the side tabs c * of the housing c. Two rings j ¹ and j ^{2 are} pushed onto the rods j. The ring j ¹ is located behind the globoid screw a, the ring j ² on the other hand forms the front end of the cylinder e.

Zwischen dem Kranz j² und dem Ende der Stangen j, j sind in an sich bekannter Weise Schraubenfedern j³ eingeschaltet, deren Spannung mittels Schraubenmuttern geregelt werden kann. Diese Federn ermöglichen dem aus Formdüse d, Gegendüse F, Ring d¹ und Zylinder e bestehenden Ganzen in der Längsrichtung der Presse nachzugeben, wenn der Druck des Preßgutes am Mundstück der Presse den durch die Spannung der Federn bestimmten Ganzwert überschreitet.Between the ring j ² and the end of the rods j, j , helical springs j ³ are connected in a manner known per se, the tension of which can be regulated by means of screw nuts. These springs make it possible to give way to the whole consisting of the molding nozzle d, counter nozzle F, ring d ¹ and cylinder e in the longitudinal direction of the press when the pressure of the material to be pressed at the mouthpiece of the press exceeds the total value determined by the tension of the springs.

Der vordere, das Austrittsende für das Preßgut bildende Teil der Lamellen f² verläuft schräg und stützt sich auf die entsprechend abgeschrägte Innenfläche eines Ringes f³, welcher mittels der Flanschen f* in festem Zusammenhang mit den feststehenden Stangen /, j steht, so daß er in der Längsrichtung nicht ausweichen kann.The front, the exit end for the pressed material forming part of the lamellae f ² runs obliquely and is supported on the correspondingly beveled inner surface of a ring f ³ , which by means of the flanges f * is firmly connected to the fixed rods /, j , so that it cannot evade in the longitudinal direction.

Wenn nun aus irgendeinem Grunde das Preßgut eine zu hohe Zusammenpressung erfährt, so rückt das aus der Formdüse d und der Gegendüse F bestehende Ganze von dem Mundstück der Presse ab. Demzufolge entfernen sich die schrägen Enden der Lamellen f² mehr und mehr von der Innenfläche des festen Stützringes f³, so daß sie auch in seitlicher Richtung gegenüber dem Stützring einen immer größer werdenden Spielraum aufweisen und so ungehindert auseinandergehen können. Der durch die Gegendüse F entgegengesetzte Widerstand wird dadurch selbsttätig verringert, und diese Abnahme fällt um so größer aus, je größer der Drucküberschuß wird, der das Abrücken der Gegendüse verursacht. Das Formgut, welches zwischen der Formdüse d und dem Mundstück der Presse entweicht, kehrt durch die Öffnungen a* zur Presse zurück.If, for whatever reason, the material to be pressed is compressed too much, the whole consisting of the shaping nozzle d and the counter nozzle F moves away from the mouthpiece of the press. As a result, the inclined ends of the lamellae f ² move more and more away from the inner surface of the fixed support ring f ³ , so that they also have an ever increasing clearance in the lateral direction relative to the support ring and can thus diverge unhindered. The resistance opposed by the counter-nozzle F is thereby automatically reduced, and this decrease is all the greater, the greater the excess pressure that causes the counter-nozzle to move away. The molding material which escapes between the molding nozzle d and the mouthpiece of the press returns to the press through the openings a * .

Claims

Patent Claims:

1. Globoid screw press provided with a flexible counter nozzle for molding plastic masses, characterized in that the counter nozzle (F) consists of narrow lamellae (f ² ) which can give way to the side over the entire circumference of the nozzle.

2. Embodiment of the globoid screw press according to claim 1, in which the shaping nozzle and counter-nozzle can also yield in the longitudinal direction of the press in relation to the fixed press mouthpiece, characterized in that the lamellae (f ² ) of the counter-nozzle (F) at the outlet end of the material to be pressed are inclined and each other Place against the corresponding beveled inner surface of a fixed support ring (f ³ ) so that the lamellae of the counter nozzle automatically diverge, the more they move away from the press mouthpiece in the longitudinal direction and become free from the support ring (f ³ ) .

1 sheet of drawings.