DE2559664C3

DE2559664C3 - Safety device on a thread cutting machine with overflow tap

Info

Publication number: DE2559664C3
Application number: DE19752559664
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 5970 Plettenberg Loos
Original assignee: Loos & Schmidt Wilhelm Loos 5970 Plettenberg GmbH
Current assignee: Loos & Schmidt Wilhelm Loos 5970 Plettenberg GmbH
Priority date: 1975-10-11
Filing date: 1975-10-11
Publication date: 1979-11-08
Also published as: DE2559664B2; DE2559664A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherlingseinrichtung an einer Gewindeschneidmaschine mit Überlaufgewindebohrer für Muttern oder andere Massenformteile, wobei die Rohmuttern oder dergleichen mittels eines gesteuert bewegten Schiebers aus einem Magazin über den innerhalb einer die Rohnuitter oder dergleichen verdrehsicher haltenden Führung umlaufenden Gewindebohrer geschoben und bezüglich der Sollmaße und ihrer lagerichtigen Anordnung abgetastet werden, und wobei ein, von der vom Schieber getragenen Abtasteinrichtung durch einen Schaltnocken gesteuerter, auf de:n Antrieb der Gewindeschneidmaschine wirksamer elektrischer Schalter vorgesehen ist.The invention relates to a safety device on a thread cutting machine with an overflow tap for nuts or other mass molded parts, the raw nuts or the like being controlled by means of a moved slide from a magazine on the inside of the Rohnuitter or the like torsion-proof holding guide pushed rotating tap and with respect to the nominal dimensions and their positionally correct arrangement are scanned, and one, carried by the scanning device carried by the slide controlled by a switching cam, on the drive of the thread cutting machine effective electrical Switch is provided.

Bei einer aus der DE-AS 12 17 742 bekannten Sicherungseinrichtung dieser Art, wobei die Bewegung des Schiebers durch einen mit dem Hauptantrieb für den Bohrer gekuppelte Kurvenscheibe gesteuert wird, ist die Mutterngewindeschneidmaschine mit einem dem Schieber zugeordneten, mit einer im Zuführschacht lagernden, vorzugsweise der jeweils letzten Mutter korrespondierenden Taststift und zwei in den Stromkreis des Hauptantriebes parallel zueinander geschalteten Ein- und Ausschaltern versehen, wobei einer der Ein- und Ausschalter bei laufender Maschine stets eingeschaltet istIn a safety device of this type known from DE-AS 12 17 742, the movement of the slide is controlled by a cam coupled to the main drive for the drill the nut threading machine with one assigned to the slide and one in the feed shaft stored, preferably the last nut corresponding stylus and two in the circuit of the main drive provided in parallel on and off switches, one of the The on / off switch is always switched on when the machine is running

Eine solche Sicherungseinrichtung schaltet zwar sicher bei von den Sollmaßen abweichenden Rohmuttern die Gewindeschneidmaschine selbsttätig ab, doch muß beim Umrüsten der Gewindeschneidmaschine auf ein anderes Gewinde auch ein letzterem entsprechender Taststifi bereitgestellt, montiert und justiert werden.Such a safety device switches safely in the case of raw nuts deviating from the nominal dimensions the tapping machine switches off automatically, but must be switched on when converting the tapping machine a different thread can also be provided, assembled and adjusted for a tactile pin corresponding to the latter.

.'» Darüber hinaus wird die Maschine bereits schon dann abgeschaltet, wenn der Taststift infolge einer vorübergehenden Stockung der Rohmutternzufuhr einen Leerhub ausführt.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Sicherungsein-. '»In addition, the machine is already switched off when the stylus executes an idle stroke due to a temporary stoppage of the raw nut feed.
The object of the invention is now to provide a fuse

-'■· richtung eingangs beschriebener Gattung sowohl hinsichtlich ihres Aufbaues als auch hinsichtlich ihrer Umstellungsmöglichkeit auf andere Gewinde zu vereinfachen und die Stillstandszeiten zu vermindern.- '■ · direction of the type described at the outset, both in terms of their structure and in terms of their To simplify the possibility of switching to other threads and to reduce downtimes.

Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sichThe solution to this problem is distinctive

»ι erfindungsgemäß dadurch, daß das werkstückseitige Ende des Schiebers als Taster dient, und daß in Vorschubrichtung des Schiebers mit Abstand vom Schalter ein vom Schieber betätigbarer weiterer Steuerschalter vorgesehen ist, der nach einer vorwähl-»Ι according to the invention in that the workpiece-side The end of the slide serves as a button, and that in the direction of advance of the slide at a distance from Switch a further control switch that can be actuated by the slide is provided, which after a preselected

'■ baren Anzahl von über die zum Aufschieben eines Mutternrohlings auf den Gewindebohrer erforderlichen Schieberstellung hinausgehenden Verstellungen einen den Antrieb der Gewindeschneidmaschine abschaltenden Impuls abgebend ausgebildet ist.'■ available number of over to postpone a Nut blank on the tap required slider position an additional adjustments the drive of the thread cutting machine is designed to emit a pulse that switches off.

Eine beverzugte und erfinderische Ausführungsform hierzu ist dadurch gekennzeichnet, daß am Schieber eine Halterung angeordnet ist, die zwei Schallerfinger trägt und am Schieber axial verschiebbar befestigt ist.A drafted and inventive embodiment this is characterized in that a holder is arranged on the slide, the two Schaller fingers carries and is attached to the slide axially displaceable.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn der zweite SchaltfingerIt is advantageous if the second shift finger

'^Γ) längenveränderbar ausgebildet ist.' ^{Γ) is designed to be} variable in length.

Zudem kennzeichnet sich eine vorteilhafte Ausgestaltung des vorbeschriebenen Gegenstandes dadurch, daß der erste elektrische Steuerschalter als berührungslos wirksamer Induktionsschalter und der zweite elektri-In addition, an advantageous embodiment of the above-described subject is characterized in that the first electrical control switch as a non-contact induction switch and the second electrical

^Vl sehe Steuerschalter als vom zweiten Schaltfinger kraftschlüssig betätigbarer Taster ausgebildet ist, vorzugsweise derart, daß der erste Schaltfinger mit dem ersten elektrischen Steuerschalter zusammenwirkt, der an ein abfallverzögertes, einstellbares Zeitrelais ange- ^Vl see control switch is designed as a non-positively actuated button by the second switch finger, preferably in such a way that the first switch finger interacts with the first electrical control switch, which is connected to a drop-out delayed, adjustable time relay.

" schlossen ist, während der zweite Schaltfinger mit einem elektrischen Steuerschalter zusammenwirkt, der an ein einstellbares Zeitrelais und ein eine vorwählware Anzahl von Schaltimpulsen speicherndes Relais angeschlossen ist."is closed, while the second switch finger interacts with an electrical control switch that is on adjustable time relay and a relay that stores a preselected number of switching pulses connected is.

^hl Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es /cigt ^Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. It / cigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Transponeinrichtungen für die Mutter-Rohlinge eines Gewindc-F i g. 1 is a schematic representation of the transpon devices for the nut blanks of a threaded

¹⁾¹ si 'lneidautomaten. ^{1) 1} si 'automatic cutting machine.

ι ι g. 2 + 3 weitere Ausführungsformen,ι ι g. 2 + 3 further versions,

F i g. 4 + 5 Stromlaufplüne des Steuerstnunkreises.F i g. 4 + 5 circuit diagrams of the control circuit.

F i g. 6 einen Schaltplan des Hauptstromkreises.F i g. 6 is a circuit diagram of the main circuit.

F i g. 7 eine schematische Darstellung einer weiteren Variante einer Transporteinrichtung, F i g. 8 einen Stromlaufplan derselben.F i g. 7 a schematic representation of a further variant of a transport device, F i g. 8 is a circuit diagram of the same.

Allen Ausführungsformen sind zum Vorschieben von Muttern-Rohlingen 1 aus nichtgezeichneten Magazinen durch Zuführrinnen 2 auf ebenfalls nicht dargestellte, umlaufende Gewindebohrer sowie zwischen verdrehsirhere Halterungen für die Mutternrohlinge 1 beim Schneiden der Gewinde zwei vorzugsweise mit Druckluft beaufschlagbare Arbeitszylinder 3 + 3' gemeinsam, die jeweils am freien, dem Gewindebohrer zugewandten Endteil der Kolbenstange 4 einen auswechselbar gehalterten, rohrförmigen Schieber 5 tragen.All embodiments are for advancing nut blanks 1 from magazines not shown through feed channels 2 on rotating taps, also not shown, as well as between twisting devices Brackets for the nut blanks 1 when cutting the thread two preferably with Compressed air pressurized working cylinder 3 + 3 'together, each on the free, the tap facing end part of the piston rod 4 an exchangeably mounted, tubular slide 5 wear.

Die Arbeitszylinder 3, 3' sind doppeltwirkend ausgebildet, derart, daß jeweils beide, beiderseits des Kolbens 6 befindlichen Räume des Zylinders 7 als Verdrängerräume 8 bzw. 9 ausgebildet sind und mit Druckluft beaufschlagt werden können.The working cylinders 3, 3 'are designed to be double-acting, so that in each case both, on both sides of the Piston 6 located spaces of the cylinder 7 are designed as displacement spaces 8 and 9 and with Compressed air can be applied.

Die Kolbenstange 4 ist auch an der dem Schieber 5 abgewandten Stirnseite aus dem Zylinder 7 herausgeführt und mittels Längskugellager 10 axial verschiebbar gelagert.The piston rod 4 is also led out of the cylinder 7 on the end face facing away from the slide 5 and axially displaceable by means of longitudinal ball bearings 10.

Mit Il sind Kolbenstangendichtungen bezeichnet.Piston rod seals are designated with II.

Von einem Druckluft-Erzeuger 12 führt eine Rohrleitung 13 zu den Verdrängerräumen 8 und eine Rohrleitung 14 zu den Verdrängerräumen 9 der Arbeitszylinder 3,3'.A pipeline 13 leads from a compressed air generator 12 to the displacement spaces 8 and a Pipeline 14 to the displacement spaces 9 of the working cylinder 3, 3 '.

In beiden Rohrleitungen sind einstellbare Druckminderventile 15 bzw. 16 angeordnet.There are adjustable pressure reducing valves in both pipes 15 or 16 arranged.

Mit dem Druckminderventil 15 wird der Luftdruck auf ca. 6 atü konstant gehalten, während mit dem Druckminderventil 16 der Luftdruck auf ca. 2 atü reduziert wird.With the pressure reducing valve 15, the air pressure is kept constant at about 6 atmospheres, while with the Pressure reducing valve 16 the air pressure is reduced to about 2 atü.

Im Anschluß an das Druckminderventil 15 mündet die Rohrleitung 13 in ein T-Rohrstück, an das zwei elektrische Dreiwege-Magnetventile 17 + 17' angeschlossen sind.Following the pressure reducing valve 15, the pipeline 13 opens into a T-pipe section to which two electrical three-way solenoid valves 17 + 17 'are connected.

Diese geben bei angelegter elektrischer Spannung jeweils die Zuleitung zu nachgeschalteten Drosselventilen 18 frei, während in der anderen Schaltstellung, also bei Unterbrechung der elektrischen Stromzuführung, zu den elektrischen Magnetventilen 17, 17' diese jeweils die von den Drosselrückschlagventilen 18 ausgehenden Rohrleitungen mit in die freie Atmosphäre führenden Rohrleitungen verbinden.When electrical voltage is applied, these provide the feed line to the downstream throttle valves 18 free, while in the other switch position, that is, when the electrical power supply is interrupted to the electrical solenoid valves 17, 17 ', these are each emanating from the one-way flow control valves 18 Connect pipelines with pipelines leading into the open atmosphere.

Die Drosselrückschlagventile 18 sind so ausgebildet, daß sie den Luftdruck in Strömungsrichtung zu den Verdrängerräumen 8 hin einstellbar mindert, während sie in umgekehrter Ströniungsrichtung den vollen Leitungsquerschnitt freigeben.The one-way flow control valves 18 are designed so that they control the air pressure in the direction of flow to the Displacement spaces 8 adjustable towards reduced, while in the opposite direction of flow the full Release line cross-section.

In der Rohrleitung 14 ist im Anschluß an das Druckminderventil 16 ein Druckluft-Speicher 19 angeordnet, dessen Volumen etwa viermal so groß als das Volumen einer der Verdrängerräume 8,9 ist.In the pipeline 14, a compressed air reservoir 19 is arranged following the pressure reducing valve 16, the volume of which is about four times as large as the volume of one of the displacement spaces 8, 9.

Die Magnetventile 17, 17' sind elektrisch an ein elektrisches Taktgeber-Relais 20 als Steuerschalter angeschlossen, dessen Takt wahlweise geändert werden kann und das wechselweise auf die Magnetventile 17 bzw. 17' wirksam ist.The solenoid valves 17, 17 'are electrically connected to an electrical clock relay 20 as a control switch connected, the cycle of which can optionally be changed and that alternately on the solenoid valves 17 or 17 'is effective.

An dem Schieber 5 abgewandten Endteil der Kolbenstange 4 jedes Arbeitszylinders 3, 3' ist eine Halterung 21 axial verstellbar befestigt. Letztere trägt zwei Schaltfinger 22 und 23.At the end of the piston rod 4 facing away from the slide 5 of each working cylinder 3, 3 'is a Bracket 21 fixed axially adjustable. The latter has two shift fingers 22 and 23.

Der Schaltfinger 22 korrespondiert mit einem gestellfest angeordneten, elektrischen, berührungslos wirksamen Steuerschalter 24. Jer an ein elektrisches, abfallverzögertes, einstellbares Zeit-Relais 25 angeschaltet ist.The shift finger 22 corresponds to an electrical, contactless device that is fixed to the frame effective control switch 24. Jer to an electrical, Drop-out delayed adjustable time relay 25 is switched on.

Letzteres ist so ausgebildet, daß es nach einerThe latter is designed so that it is after a

vorwählbaren Zeit einen Impuls zum Abschalten des gesamten Automaten abgibt, wenn nicht innerhalb der vorgewählten Zeit ein Steuerschalter 24 einen Impuls an das Zeit-Relais 25 abgibtgives an impulse to switch off the entire machine at a preselectable time, if not within the preselected time a control switch 24 sends a pulse to the time relay 25

Dieser Zustand tritt dann ein, wenn die Kolbenstange 4 den zum Aufschieben eines Muttern-Rohlings 1 auf den Gewindebohrer erforderlichen Verstellung nichtThis state occurs when the piston rod 4 is required to push on a nut blank 1 the tap does not require adjustment

ίο erreicht, und zwar bei ungelochten, zu eng gelochten, schiefgelochten Muttern-Rohlingen, bei schiefliegenden, lageunrichtig zugeführten oder bei in der Führung verklemmten Muttern-Rohlingen 1. Der Schaltfinger 23 ist längenveränderbar ausgebildet und korrespondiert mit einem Steuerschalter 26, der an ein elektrisch einstellbaren Zeit-Relais 27 und an ein elektrisches Speicher-Relais 28 angeschaltet ist.ίο achieved, namely with unperforated, too narrowly perforated, Blanks with crooked holes, in the case of crooked, incorrectly positioned or in the guide jammed nut blanks 1. The shift finger 23 is designed to be variable in length and corresponds to a control switch 26 which is connected to an electrically adjustable time relay 27 and to a electrical storage relay 28 is switched on.

Diese Steuerung bewirkt, daß bei Fehlen eines Muttern-Rohlings 1 vor dem Schieber 5 letzterer nichtThis control has the effect that in the absence of a nut blank 1 in front of the slide 5, the latter does not

2ü durch den Muttern-Rohling aufgehalten wird, der bei Beginn des Schneidvorganges auf dem Gewindebohrer geführt wird, so daß die Kolbenstange 4 weiter als bei normaler Muttern-Rohlingszuführung nach vorn geschoben wird und über den Schaltfinger 23 den2ü is held up by the nut blank, which at Beginning of the cutting process is performed on the tap, so that the piston rod 4 further than at normal nut blank feed is pushed forward and over the switching finger 23 the

-¹S Steuerschalter 26 betätigt. Dieser gibt einen Schaltimpuls über das Zeitrelais 27 an das Speicher-Relais 28, in dem die Anzahl von aufeinander folgenden Schaltimpulsen seitens des Steuerschalters 26 gezählt und gespeichert wird.- ¹ S control switch 26 actuated. This gives a switching pulse via the timing relay 27 to the memory relay 28, in which the number of successive switching pulses from the control switch 26 is counted and stored.

·» Wird zum Beispiel infolge Fehlens jeglicher Muttern-Rohlinge in der Zuführrinne 2 die vorwählbare Anzahl von Schaltimpulsen, zum Beispiel fünf, innerhalb der durch das Zeit-Relais 27 vorwählbaren Zeit überschritten, wird der Automat ebenfalls abgeschaltet. Wird· »Used, for example, as a result of the lack of any nut blanks in the feed chute 2 the preselectable number of switching pulses, for example five, within the exceeded by the time relay 27 preselectable time, the machine is also switched off. Will

ü jedoch die vorgewählte Anzahl an Schallimpulsen (vom Steuerschalter 26) innerhalb der mit dem Zeitrelaus 27 vorgewählten Zeit nicht erreicht, löscht das Zeit-Relais 27 die bis dahin eingegebenen Impulse des Speicher-Relais 28, ohne daß die Maschine aussetzt.ü however, the preselected number of sound pulses (from Control switch 26) is not reached within the time preselected with time relay 27, the time relay is extinguished 27 the pulses of the memory relay 28 entered up to that point without the machine stopping.

·"' Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, haben die vorgeschriebenen und jeweils an beiden Arbeitszylindern 3, 3' vorgesehenen, bei Störungen den Automaten abschaltenden Sicherungsvorrichtungen die Zeit-Relais 25 + 27 sowie das Speicher-Relais 28 gemeinsam. Die· "'As can be seen from the drawings, the prescribed and in each case provided on both working cylinders 3, 3 ', in the event of malfunctions the machine disconnecting safety devices the time relays 25 + 27 and the memory relay 28 together. the

->' Rohrleitung 14 verbindet die Verdrängerräume 9 beider Arbeitszylinder 3,3'miteinander.-> 'Pipeline 14 connects the displacement spaces 9 of both Working cylinder 3,3 'together.

Ferner ist jeweils unmittelbar vor den Verdrängerräumen ein weiteres Drosselrückschlagventil 18 angeordnet und die vom Druckluftspeicher 19 ausgehendeFurthermore, each is immediately in front of the displacement spaces a further one-way flow control valve 18 is arranged and the one emanating from the compressed air reservoir 19

'" Rohrleitung mündet zwischen den vorgenannten Drosselrückschlagventilen 18 in die Verbindungsleitung ein.The pipeline opens between the aforementioned one-way flow control valves 18 into the connection line.

Weiterhin sind in Fig. 1 zu den elektrischen Magnetventilen 17, 17' parallel geschaltete, manuell betätigbare als Ventil ausgebildete Schalter 29 vorgese-Furthermore, in Fig. 1, the electrical solenoid valves 17, 17 'are connected in parallel, manually actuatable switch 29 designed as a valve

~>5 hen.~> 5 hen.

Bei der in Fig.2 dargestellten Ausführungsform, die im wesentlichen, wie die der F i g. 3, der F i g. I gleicht, sind anstelle der Schalter 29 elektrische, manuell wahlweise betätigbare Schalter 30 vorgesehen, dieIn the embodiment shown in Figure 2, the essentially like that of FIGS. 3, the F i g. I, instead of the switches 29 are electrical, manual optionally actuatable switch 30 is provided which

^M) später noch näher beschrieben werden. ^M) will be described in more detail later.

In Fig. 3 ist lediglich anstelle eines Schalters 29 (Fig. 1) oder anstelle eines elektrischen Schalters 30 (Fig. J) an jedem elektrischen Magnet-Ventil 17, 17' ein mechu lischer Schalter 31 vorgesehen, mit dessen HilfeIn FIG. 3, instead of a switch 29 (FIG. 1) or instead of an electrical switch 30, there is only one (Fig. J) on each electric solenoid valve 17, 17 ' mechanical switch 31 is provided, with the help of which

"' des Magnetventil 17 wahlweise von Hand geschaltet werden kann."'of the solenoid valve 17 can optionally be switched by hand.

Anhand der Schaltpläne wird anschließend die Wirkungsweise der in den Fig. 1—3 teilweise darge-With the aid of the circuit diagrams, the mode of operation of the functions shown in FIGS.

stellten Gewindeschneidautomaten erläutert.presented automatic thread cutting machines.

Über die Klemmen R, S, T, Mp und E(V i g. 6) ist die gesamte elektrische Anlage an ein Drehstromnetz anschließbar.The entire electrical system can be connected to a three-phase network via terminals R, S, T, Mp and E (V i g. 6).

Ferner ist ein mehrpoliger Hauptschalter zum Einbzw. Ausschalten der gesamten elektrischen Anlage vorgesehen. An diese elektrische Zuleitung ist ein Drehstrommotor 32 zum Antrieb der umlaufenden Gewindebohrer, ein Drehstrommotor 33 zum Antrieb einer im nichtdargestellten Magazon für die Muttern-Rohlinge anzuordnenden Rütteleinrichtung, sowie ein Einphasentransformator 35 zur Speisung des Steuerstromkreises angeschaltet.In addition, a multi-pole main switch is available for insertion. Switching off the entire electrical system intended. A three-phase motor 32 is connected to this electrical supply line to drive the rotating Tap, a three-phase motor 33 for driving a magazine (not shown) for the nut blanks to be arranged vibrating device, as well as a single-phase transformer 35 for feeding the control circuit turned on.

In allen Zuleitungen zu den Motoren 32, 33 und 34 sind elektromagnetische Schaltschiitze 36, 37, 38 sowie elektrothcrmische Motorschützschalter 39, 40, 41 und Schmelzsicherungen 42, 43, 44 vorgesehen. Auch in der Phase sowohl primär- als auch sekundärseitig des Transformators 35 sind Schmelzsicherungen 45 + 46 angeordnet.In all supply lines to the motors 32, 33 and 34 there are electromagnetic switching slits 36, 37, 38 and Elektrothermal motor contactor switches 39, 40, 41 and fuses 42, 43, 44 are provided. Also in the Fuses 45 + 46 are phase both on the primary and secondary sides of the transformer 35 arranged.

Zur Inbetriebnahme des erfindungsgemäßen Gewindeschneidautomaten wird zunächst der Hauptschalter geschlossen und anschließend der Taster 47 betätigt. Dadurch liegt an den Magnetspulen 36', 37', 38' der Schütze 36, 37, 38 die Steuerspannung an, so daß deren Schaltstücke schließen und folgcdessen die Motore 32, 33, 34 anlaufen. Gleichzeitig werden über den mehrpoligen Taster 47 das Relais 48 und über den Schütz 37 das Taktgeber-Relais 20 an die Steuerspannung angelegt, welches mittels seiner Schaltstücke abwechselnd die Stromkreise zu den Magnet-Ventilen 17 bzw. 17' schließt, so daß die Schieber 5 abwechselnd je einen Muttern-Rohling 1 auf den zugeordneten Gewindebohrer aufschieben und anschließend die Kolbenstangen 4 zurückgeholt werden.To start up the automatic thread cutting machine according to the invention, the main switch closed and then the button 47 is actuated. As a result, the magnet coils 36 ', 37', 38 'are connected to the Contactors 36, 37, 38 apply the control voltage, so that their contact pieces close, followed by the motors 32, 33, 34 start up. At the same time, the relay 48 and the Contactor 37 the clock relay 20 is applied to the control voltage, which by means of its contact pieces alternately the circuits to the solenoid valves 17 and 17 'closes so that the slide 5 alternately Slide one nut blank 1 each onto the associated tap and then the Piston rods 4 are brought back.

Die funktion der elektrischen Sicherungsvorrichtung, die außer den genannten Schaltelementen noch zwei Hilfsschütze 49 + 50 sowie einen Taster 51 zum Abschalten der gesamten elektrischen Anlage aufweist, ist aus den Stromlaufplänen ersichtlich. Zudem ist ein Taster 52 vorgesehen, mit welchem auch bei stillstehendem Automaten lediglich die Rütteleinrichtung eingeschaltet werden kann.The function of the electrical safety device, in addition to the switching elements mentioned, there are also two Contactor relays 49 + 50 and a button 51 for Has shutdown of the entire electrical system, can be seen from the circuit diagrams. In addition, is a Button 52 is provided with which only the vibrating device is switched on even when the machine is at a standstill can be.

Weiterhin ist ein Stromstärkenmeßkontakter 53 mit zwei verstellbaren Meßkontakten vorgesehen, der so ausgelegt und angeordnet ist, daß bei Mehrbelastung des Motors 32 infolge stumpfgewordener Gewindebohrer die höhere Stromaufnahme des Motors 32 registriert und zunächst bei geringfügiger Überschreitung der normalen Stromaufnahme eine Kontrollampe 54 eingeschaltet wird. Steigt die Siromauinahiiie über dieses MaB hinaus, wird über den Schütz 49 eine Kontrollampe 55 eingeschaltet und die Anlage abgeschaltet. Eine dritte Kontrollampe 56 wird automatisch eingeschaltet wenn eine der anderen beschriebenen Störungen auftritt, woraus ersichtlich wird, aus welchem Grunde die automatische Abschaltung der Anlage erfolgte.Furthermore, a current strength measuring contact 53 is provided with two adjustable measuring contacts, the so is designed and arranged that when the engine 32 is subjected to increased load as a result of taps that have become blunt the higher current consumption of the motor 32 registered and initially when the normal power consumption a control lamp 54 is switched on. The Siromauinahiiie rises above this In addition, a control lamp 55 is switched on via the contactor 49 and the system is switched off. A third Control lamp 56 is switched on automatically if one of the other described malfunctions occurs, from which it can be seen the reason for the automatic shutdown of the system.

Bei dem vorbeschriebenen Gewindeschneidautomat wird die Taktfolge des Mutternvorschubs durch ein Zeitrelais bestimmt. Somit ist die Taktfolge unabhängig ^r> von der Schnittgeschwindigkeit des Bohrers. Es ist danach erforderlich, zum Beispiel bei Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit durch Einstellung des Zeitrelais die Taktfolge zu vergrößern, um den Absland der aufeinanderfolgenden Muttern gleich groß zu halten. EsIn the above-described automatic thread cutting machine, the cycle sequence of the nut feed is determined by a timing relay. Thus, the timing sequence is independent ^r> on the cutting speed of the drill. It is then necessary, for example when increasing the cutting speed by setting the timing relay, to increase the clock sequence in order to keep the distance of the successive nuts the same. It

ι« wäre somit bei jeder Veränderung der Schnittgeschwindigkeit eine veränderte Einstellung der Taktzahl erforderlich.ι «would therefore be with every change in the cutting speed a changed setting of the number of cycles required.

Bei der in den F i g. 7 und 8 dargestellten Vorrichtung steht das Verhältnis von Drehzahl und MuttemeinstoCIn the case of the FIGS. 7 and 8 shown device is the relationship between the speed and the nutritive value

Ii in einem bestimmten vorwählbaren Verhältnis. Es is.1 zum Beispiel einstellbar, daß nach jeweils 25 Umdrehungen der Bohrspindel ein Mutternvorschub erfolgt, und zwar unabhängig von der Drehzahl des Gewindebohrers. Die Verhällniszahl von Drehzahl des Bohrers unc Vorschub bestimmt den Abstand der auf dem Bohrei einanderfolgenden Muttern. Mit der Vorwahl dei Verhältniszahl bleibt somit der Mutternabstand unabhängig von der gewählten Schnittgeschwindigkeii konstant. Mit der Änderung der Verhältniszahl kanrIi in a certain preselectable ratio. It is.1 for example adjustable so that a nut feed takes place after every 25 revolutions of the drilling spindle, and regardless of the speed of the tap. The ratio of the speed of the drill unc Feed determines the distance between the nuts following one another on the drilling egg. With the area code dei The ratio of the nut spacing remains independent of the selected cutting speed constant. With the change of the ratio canr

2% man wahlweise den Abstand der aufeinanderfolgender Muttern je nach Betriebsverhältnissen verkleinern odet vergrößern. Die Maßnahme gestaltet die Bedienung dei Maschine wesentlich einfacher. 2% you can choose to reduce or enlarge the distance between the successive nuts depending on the operating conditions. The measure makes the operation of the machine much easier.

Hierzu sind an der umlaufenden Antriebsscheibe 57 für den nicht dargestellten Gewindebohrer zwei auf der Umfang um 180° zueinander versetzt angeordnete berührungslos (induktiv) wirksame Steuerschalter Sf vorgesehen, die bei jeder Umdrehung der Scheibe 57 einen gcstellfest angeordneten Impulsgeber 59 erregenFor this purpose, two on the rotating drive disk 57 for the tap, not shown, are on the Non-contact (inductive) control switches Sf arranged circumferentially offset from one another by 180 ° provided, which excite a pulse generator 59 which is arranged fixedly on each revolution of the disk 57

J) der auf einen Vorwahlimpulszähler 60 wirksam ist.J) which acts on a preset pulse counter 60.

Bei jeder Umdrehung werden also vom Impulsgebci 59 zwei Impulse an den Vorwahlimpulsgeber 6( gegeben.With each revolution, the pulse generator 59 sends two pulses to the preset pulse generator 6 ( given.

Mit diesem Impulszähler ist die Zahl der zi speichernden Impulse einstellbar. Nach der erreichter Anzahl der eingestellten Impulse wird ein Kommende über einen Wechsler an die Rohrschalter gegeben.With this pulse counter, the number of zi storing pulses can be set. After the achieved The number of set impulses is sent to the pipe switch via a changeover contact.

Mit der Einstellung des Impulszählers ist somit da; Verhältnis zwischen Spindelumdrehungen und Vor schub sowie Rückholung einstellbar. Bei einer einge stellten Verhältniszahl zwischen Spindelumdrehunger und Mutternvorschub von zum Beispiel 20 :1 erfolg nach zehn Spindelumdrehungen auf Grund der zwe Schaltelemente 29 das Kommando zum Mutternvor schub und nach zehn weiteren Umdrehungen da! Kommando zur Zurückholung des Schiebers. Bei dei Verwendung einer zweiten Spindel werden die Korn mandos für diese Spindel im umgekehrten Sinn« verwendet.With the setting of the pulse counter is thus there; Ratio between spindle revolutions and forward adjustable thrust and retrieval. With a set ratio between spindle revolutions and nut feed of, for example, 20: 1 after ten spindle revolutions due to the two Switching elements 29 the command to feed the nut and after ten more turns there! Command to retrieve the slide. At dei If a second spindle is used, the grain mandos for this spindle are reversed « used.

Die elektrischen Schaltelemente sind handelsübliche] Bauart.The electrical switching elements are commercially available] Design type.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Safety device on a tapping machine with overflow tap for Nuts or other mass molded parts, the raw nuts or the like being controlled by means of a moved slide from a magazine via the inside of a raw nut or the like torsion-proof holding guide pushed rotating tap and with respect to the nominal dimensions and their positionally correct arrangement are scanned, and one of which is from the slide carried scanning device controlled by a switching cam, on the drive of the thread cutting machine effective, electrical switch is provided, thereby identify, that the workpiece-side end of the slide serves as a key * ·, and that in the feed direction of the Slide (5) at a distance from the switch (24) is another control switch that can be actuated by the slide (5) (26) is provided, after a preselectable number of over which to slide a Nut blank (1) on the tap required slide position beyond adjustments formed an outgoing pulse that switches off the drive of the thread cutting machine is.

2. Safety device according to claim 1, characterized in that the slide (5) has a Bracket (21) is arranged, which carries two switching fingers (22, 23) and is axially displaceable on the slide is attached.

3. Safety device according to claim 2, characterized in that the second shift finger (23) is designed to be variable in length.

4. Safety device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the first electrical control switch (24) as a non-contact induction switch and the second electrical control switch (26) is designed as a non-positively actuatable button from the second switching finger (23).

5. Safety device according to claims 1 and 4, characterized in that the first Switching finger (22) interacts with the first electrical control switch (24) which is connected to a off-delayed, adjustable time relay (25) is connected, while the second switching finger (23) interacts with an electrical control switch (26) which is connected to an adjustable time relay (27) and a relay (28) storing a preselectable number of switching pulses is connected.