DE2557344A1

DE2557344A1 - Resin-fibre compsn. mouldings with decorative surface layer - incorporating intermediate resin-impregnated layer

Info

Publication number: DE2557344A1
Application number: DE19752557344
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: FURNIER- und SPERRHOLZWERK J F WERZ JUN KG WERZALIT-PRESSHOLZWERK; Furnier und Sperrholzwerk JF Werz Jr KG Werzalit Pressholzwerk
Current assignee: Werzalit-Werke Jf Werz Kg 7141 Oberstenfeld De
Priority date: 1975-12-19
Filing date: 1975-12-19
Publication date: 1977-06-30

Abstract

Mfr. of moulded parts from mixts. of fibres and heat-setting resin binder with a decorative surface coating (A), by cold-pressing to a preform and subsequent hot-pressing after application of (A), in which an intermediate layer (B) with higher tensile strength and stiffness than (A) is used, impregnated with a resin which softens slowly when heated. Facing profiles for internal and external use in building, balcony facings, window sills, table tops, etc. Formation of corrugations or cracks in (A), esp. at edges, is prevented.

Description

Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus einem nichtProcess for the production of molded parts from a non

steigfähigen Gemisch.climbing mixture.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von wenigstens allf einem Teil der Oberflache dekorativ beschichteten Formteilen, welche aus einem nicht steizfähicren Gemisch von mit einem wärmehärtenden Bindemittel vermischten Faserstoffen in der Weise gepreßt werden, daß aus dem Gemisch zunachst durch KaltDressen ein Vorpreßling herestellt wird, der Vorpreßling zusammen mit den dekorativen Deckschichten in eine Heißpresse eingesetzt wird, wo das zum Formteil geformte Gemisch beim Heißpressen zleichzeitig aushärtet und, auf. allseitig, mit der dekorativen Deckschicht umhüllt wird.The invention relates to a method for producing at least allf a part of the surface decoratively coated molded parts, which are made of a non-stiffenable mixture of mixed with a thermosetting binder Fibers are pressed in such a way that from the mixture first by cold dressing a pre-pressed part is produced, the pre-pressed part together with the decorative cover layers is used in a hot press, where the mixture formed into the molded part during hot pressing simultaneously hardens and, on. on all sides, covered with the decorative top layer will.

Das Verfahren ist bekannt; es wird im großen Umfang zur Herstellunz einer Vielzahl unterschiedlicher Profilkörper, wie Verkleidungsnrcfile für den und Innenverkleidungen auf dem Bausektor, Balkonverkleidungen, Fensterbänke, Tischplatten u. dgl. verwendet.The procedure is known; it becomes a production on a large scale a variety of different profile bodies, such as cladding nrcfile for the and Interior cladding in the building sector, balcony cladding, window sills, table tops and the like used.

Das nicht stelgSahige Gemisch besteht meist aus lignozellulosehaltizen Faserstoffen, wie zerkleinerten und getrockneten Holzspänen, Bagassefasern u.ä., die mit einem warmehärtbaren Kunstharz, wie einem Melamin- Harnstofformaldehyd- oder Phenolformaldehydharz vermischt sind. Anstelle der zerkleinerten und zetrockneten Holz- oder Bagassefasern können aber auch Fasern anderer Werkstoffe, wie Glasfasern, Steinwolle oder Asbestfasern, allein oder mehrere derselben miteinander gemischt, verwendet werden, denen entsprechende, vorzugsweise organische, Bindemi.ttel zugesetzt sind.The unstable mixture usually consists of lignocellulose contents Fibers such as shredded and dried wood chips, bagass fibers, etc., those with a thermosetting synthetic resin, such as a melamine-urea-formaldehyde- or phenol-formaldehyde resin are mixed. Instead of the crushed and dried ones Wood or bagasse fibers can, however, also contain fibers from other materials, such as glass fibers, Rock wool or asbestos fibers, alone or mixed together, are used, to which appropriate, preferably organic, Bindemi.ttel added are.

Die Deckschicht besteht meist aus wenigstens zwei Schichten, nämlich einer Dekorschicht, beispielsweise aus einem Gewebe, einem Furnier, einer bedruckten Papierfolie oder einer Kunststoffolie, huber der eine transparente Schutzschicht angeordnet sein kann. Als Schutzschicht wird meist sogenanntes klares Overlay-Papier, bestehend aus nicht gefülltem Alpha- Zellulosepapier oder Glasfaservlies verwendet, das mit einem Duroplast, meist auf Melaminbasis, zetrankt ist, Die transparente Schutzschicht kann auch dadurch erzeugt werden, daß die Dekorschicht eine stärkere Harzschicht, beisDielsweise aus elaminformaldehyd- oder Harnstofformaldehydharz besitzt.The top layer usually consists of at least two layers, namely a decorative layer, for example made of a fabric, a veneer, a printed one Paper film or a plastic film, on top of which a transparent protective layer can be arranged. As a protective layer is mostly so-called clear Overlay paper, consisting of unfilled alpha cellulose paper or glass fiber fleece used, which is saturated with a thermoset, mostly based on melamine, the transparent one Protective layer can also be produced in that the decorative layer has a stronger one Resin layer, for example made of elamine formaldehyde or urea formaldehyde resin owns.

Selbstverständlich ist es erwünscht und meist sogar unerläßlich, daß die Deckschicht mit der Oberfläche des Vorpreßlings eine feste Bindung eingeht, um erforderlichenfalls eine witterungs- und feuchtigkeitsbeständige Kapselung des Profilkörpers zu gewährleisten. Daher ist es - nicht nur aus ästhetischen Gründen - auch unerläßlich, daß die Deckschicht auf der gesamten Oberfläche des Formteils, d.h. nicht nur auf den großen Hauptflächen sondern auch an den Kanten und auf den meist im stumpfen Winkel zu den Hauptflächen angeordneten Kantenflächen glatt und eben ist. Obwohl sich - wie bereits erwähnt - das bekannte Verfahren großtechnisch vorzüglich bewährt hat, konnte doch immer wieder an fertigen Formteilen beobachtet werden, daß die Deckschicht - meint auf den Kantenflächen - nicht vollkommen glatt verflossen war, sondern Wellungen oder Knickungen aufweist.Of course, it is desirable and usually even essential that the cover layer forms a firm bond with the surface of the preform, if necessary, a weather- and moisture-proof encapsulation of the To ensure profile body. Hence it is - not just for aesthetic reasons - also indispensable that the top layer on the entire surface of the molding, i.e. not only on the large main surfaces but also on the edges and on the Edge surfaces usually arranged at an obtuse angle to the main surfaces are smooth and is even. Although - as already mentioned - the known process works on an industrial scale has proven to be excellent, but has repeatedly been observed on finished molded parts be that the top layer - means on the edge surfaces - not had flowed completely smoothly, but rather shows corrugations or kinks.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, das bekannte Verfahren in der Weise weiterzuentwickeln, daß bei den danach hergestellten Formteilen die Deckschicht auf der gesamten Oberfläche, also auch auf den Kantenflächen vollkommen glatt und mit dem Formteil-Kern verbunden ist.The object on which the invention is based is therefore to further develop the known method in such a way that in the case of the subsequently produced Molded the top layer on the entire surface, including the edge surfaces is perfectly smooth and connected to the molding core.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor dem Heißpressen zwischen die Oberfläche des Vorpreßlings und die dekorative Deckschicht eine, eine höhere Reißfeals die Deckschicht stizkeitVbesitzende und mit einem unter Wärmeeinwirkung langsam erweichenden Harz getränkte Schicht, eingelegt wird.According to the invention, this object is achieved in that prior to hot pressing between the surface of the preform and the decorative cover layer one, one higher tensile strength than the top layer and with one exposed to heat slowly softening resin soaked layer, is inserted.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird demnach vor dem Heißpressen zusätzlich zur dekorativen Deckschicht unter dieser eine weitere, vorstehend näher erläuterte Schicht auf den Vorpreßling s.utgeleat und zusammen mit diesem heißepreßt. Wie an sich bekannt erweichen während des Heißpressens die Harzbestandteile in und auf den Deckschichten, so daß die Deckschichten sich, fließend dem Oberflächenprofil der Formteile anpassend, an die Oberfläche des Formteils anlegen und mit diesem verbinden können. Bei diesem Vorgang hat die zusätzliche Schicht, da ihre Harzbestandteile etwas langsamer erweichen als die Harzbestandteile der dekor tiven Deckschicht, die .irkunz, daß sie der dekorativen Deckschicht, unabhängig davon, in welcher Geschwindigkeit der Vorpreßling beim Ausharten bschrumpft, als Stütze dient, so daß diese eben verließen und im Endzustand eine glatte Deckschicht bilden kann.In the method according to the invention, therefore, before the hot pressing in addition to the decorative top layer, under this another, more detailed above explained layer on the pre-pressed s.utgeleat and hot-pressed together with this. As is known per se, the resin components in and soften during hot pressing on the top layers, so that the top layers are flowing Adapting the surface profile of the molded parts to the surface of the molded part and can connect with it. In this process, the additional layer, because their resin components soften a little more slowly than the resin components of the decorative top layer, the .irkunz that they are independent of the decorative top layer of the speed at which the pre-pressed part shrinks during curing than Support is used so that they left even and in the final state a smooth top layer can form.

Da die dekorativen Deckschichten meist mit Melaminformaldehydharz getränkt und zzf. beschichtet sind, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, als zusätzliche Schicht eine solche zu verwenden, die mit Phenolharzen getränkt ist. Als Schicht selbst hat sich in der Praxis ein Natron-Kraftpapier weizen seiner hohen Reißfestigkeit und Steife als gut geeignet erwiesen. Es sind aber auch Schichten aus anderen Werkstoffen denkbar, mit denen das gleiche Ergebnis erzielbar ist. Bei den bisher gemaß der Erfindung hergestellten Formteilen besaß die Schicht eine Stärke von (),1 bis 0t5 mm.Since the decorative top layers are mostly made with melamine formaldehyde resin soaked and zzf. are coated, it has proven to be useful as an additional Use a layer that is impregnated with phenolic resins. As a layer In practice, a soda kraft paper itself has proven its high tensile strength and stiffness proved to be well suited. But there are also layers made of other materials conceivable with which the same result can be achieved. With the previously according to the In accordance with the invention, the layer had a thickness of (), 1 to 0t5 mm.

Claims

ANS PR CHE 1) Method of producing at least one Part of the surface decoratively coated molded parts, which are made of a non-riser Mixture of with; a thermosetting binder mixed with fibers in the Are pressed in such a way that the mixture is first cold-pressed into a pre-pressed part is produced, the preform together with the decorative cover layers in a hot press is used, where the mixture formed into the molded part during hot pressing hardens at the same time and, gsf.

is enveloped on all sides with the decorative cover layer, thereby characterized in that prior to hot pressing between the surface of the preform and the decorative cover layer has a higher tear strength and rigidity as the top layer and with a slowly softening under the action of heat Resin-soaked layer is inserted.

2) Method according to claim 1, characterized in that the one high tear strength and stiffness possessing layer is impregnated with a resin, which in the B-stage softens more slowly than the resin with which the decorative top layer is soaked.

3) Method according to claim 1 and 2, characterized in that the Layer consists of asbestos fiber layers, metal foils or soda kraft paper.