DE2556974C3 - Profile rolling machine - Google Patents
Profile rolling machineInfo
- Publication number
- DE2556974C3 DE2556974C3 DE19752556974 DE2556974A DE2556974C3 DE 2556974 C3 DE2556974 C3 DE 2556974C3 DE 19752556974 DE19752556974 DE 19752556974 DE 2556974 A DE2556974 A DE 2556974A DE 2556974 C3 DE2556974 C3 DE 2556974C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- profile
- turntables
- rollers
- rolling
- rolling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Profilwalzmaschine für Bänder, Platten und dgl. mit einer Walzenwechselvorrichtung, welche eine Dreheinheit mit auf einem Kreisumfang angeordneten Walzen mit unterschiedlichen Walzprofilen aufweist, die in die bzw. aus der Walzebene hinein- bzw. herausdrehbar sind.The invention relates to a profile rolling machine for strips, plates and the like. With a roll changing device, which is a rotating unit with rollers arranged on a circumference and having different Has rolled profiles which can be rotated into or out of the rolling plane.
Eine derartige durch die US-PS 35 00 673 bekannte Profilwalzmaschine besteht aus einem langgestreckten Maschinenrahmen mit einer Laufbahn für einen Transportwagen, auf welchem ein Drehkopf mit vier Tragarmen für vier Profilwalzenpaare angeordnet ist. Das zu walzende Bandmaterial wird mit seinen beiden Enden auf dem Maschinenrahmen fest eingespannt, um eine Längs- und Querbewegung des Bandmaterials beim Walzen zu verhindern. Das Walzen des Bandmaterials zu einem bestimmten Formstück, beispielsweise einem Profilband oder einem Rohr, erfolgt in mehreren Stufen auf die Weise, daß nacheinander die einzelnen Walzenpaare mit ihrem Walzspalt, der ein der jeweiligen Verformungsstufe entsprechendes Walzpro* fil aufweist, mit dem Transportwagen über das Bandmaterial gezogen werden.Such a profile rolling machine known from US Pat. No. 3,500,673 consists of an elongated one Machine frame with a track for a trolley on which a rotary head with four Support arms for four profile roller pairs is arranged. The strip material to be rolled is with its two Ends firmly clamped on the machine frame to prevent longitudinal and transverse movement of the strip material To prevent rolling. The rolling of the strip material into a specific shaped piece, for example a Profile tape or a pipe, takes place in several stages in such a way that one after the other the individual Roll pairs with their roll gap, which is a rolling pro * corresponding to the respective deformation stage fil has to be pulled with the trolley over the strip material.
Diese bekannte Profilwalzmaschine weist mehrere entscheidende Nachteile auf: Durch das stufenweise Walzen ist nur ein diskontinuierlicher Walzbetrieb möglich, so daß der Produktionsleistung Grenzen gesetzt sind. Ferner ist die Länge der Walzprofilstücke durch die Länge der auf dem Maschinenrahmen befindlichen Laufbahn für den Transportwagen des Drehknopfes mit den einzelnen Walzenpaaren beschränkt. Außerdem können mit der bekannten Profilwalzmaschine nur leichtere Profile gewalzt werden, da die Walzkraft aufgrund der hier zur Anwendung gelangten Maschinenkonstruktionen mit dem Transportwagen für die Profilwaizen, bei dem die Walzkraft Ln vollem Umfang durch einen Kettenantrieb aufgebracht wird und ein Teil der Walzkraft über die Räder des Transportwagens durch Rollreibung auf dieThis known profile rolling machine has several decisive disadvantages: Due to the gradual Rolling, only a discontinuous rolling operation is possible, so that the production output limits are set. Furthermore, the length of the rolled profile pieces is by the length of the on the machine frame located running track for the trolley of the rotary knob with the individual pairs of rollers is limited. In addition, only lighter profiles can be rolled with the known profile rolling machine, because the rolling force due to the machine construction used here with the transport trolley for profile rollers, in which the rolling force Ln is fully applied by a chain drive is and part of the rolling force on the wheels of the trolley by rolling friction on the
ίο Laufbahn des Maschinenrahmens übertragen wird,
beschränkt Schließlich beansprucht die bekannte Profilwalzmaschine mit dem langgestreckten Maschinenrahmen
verhältnismäßig viel Platz.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineίο career of the machine frame is transferred, limited Finally, the known profile rolling machine with the elongated machine frame takes up a relatively large amount of space.
The invention is based on the object of a
!5 Profilwalzmaschine zu entwickeln, die ein kontinuierliches Walzen, von Profilbändern und Profilplatten unterschiedlicher Abmessungen ermöglicht, die ohne lange Standzeiten auf ein neues Walzprofil umgerüstet v/erden kann und die sich gegenüber der bekannten Maschine durch eine wesentlich einfachere konstruktive Ausbildung und einen geringeren Platzbedarf auszeichnet. ! 5 to develop profile rolling machine, which is a continuous Rollers, profiled belts and profiled plates of different dimensions that allow without long service life can be converted to a new rolled profile and which differs from the known Machine is characterized by a much simpler structural design and a smaller space requirement.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Profilwalzmaschine der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die Walzenwechselvorrichtung obere und untere Drehscheiben enthält, die in den Ständern eines Walzgerüstes eingebaut sind, und daß die oberen Drehscheiben die Oberwalzen und die unteren Drehscheiben die Unterwalzen von Walzenpaaren zum Walzen verschiedener Profile aufnehmen.This task is based on a profile rolling machine of the type described at the outset, according to the invention, in that the roll changing device contains upper and lower turntables which are installed in the uprights of a rolling stand, and that the upper turntables the upper rollers and the lower turntables the lower rollers of roller pairs for rolling various profiles.
Einem weiteren Merkmal der Erfindung zufolge ist bzw. sind auf dem Umfang der oberen und unteren Drehscheiben eine oder mehrere auswechselbare Profilwalze bzw. -walzen drehbar gelagert.According to another feature of the invention, the upper and lower are on the circumference Turntables one or more interchangeable profile rollers or rollers rotatably mounted.
Ji In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die oberen und/oder unteren Drehscheiben in Richtung der senkrechten Walzenachsebene verstellbar. Zu einer entscheidenden Verbesserung der Erfindung trägt schließlich das Merkmal bei, daß an denJi In a further advantageous embodiment of the invention the upper and / or lower turntables are adjustable in the direction of the vertical roller axis plane. To a decisive improvement of the invention finally contributes to the feature that the
4i) Walzenständern Arretiervorrichtungen für die Drehscheiben angeordnet sind.4i) Roller stands locking devices for the turntables are arranged.
Die wesentlichen Vorteile der neuen Profilwalzmaschine mit einer Schnellwechselvorrichtung für die Walzen sind in ihrer kurzen Standzeit bei derThe main advantages of the new profile rolling machine with a quick-change device for the Rolls are in their short service life with the
■t') Umrüstung auf ein neues Waizprofil, dem kontinuierlichen Walzbetrieb, der eine hohe Produktionsleistung sichert, der Möglichkeit, auch schwere Profile zu walzen, durch die Ableitung der Walzkraft von der Schnellwechselvorrichtung mit einer oberen und einer■ t ') conversion to a new Waiz profile, the continuous one Rolling plant, which ensures a high production output, the possibility of also heavy profiles rolling, by deriving the rolling force from the quick-change device with an upper and a
M unteren Dreheinheit in herkömmliche Walzgerüste sowie in dem verringertem Platzbedarf zu sehen.M lower rotating unit can be seen in conventional roll stands and in the reduced space requirement.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is detailed below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows
y> Fig.) die schematische Seitenansicht der neuen Profilwalzmaschine mit zwei Walzgerüsten und y> Fig.) The schematic side view of the new profile rolling machine with two roll stands and
F i g. 2 die schematische Vorderansicht eines Walzgerüstes der Profilwalzmaschine nach F i g. 1.
Die Profilwalzmaschine I nach den F i g. 1 und 2 zum Walzen von Profilbändern und Profilplatten weist
mehrere Walzgerüste 2 auf, von denen der Einfachheit halber lediglich zwei Walzgerüste dargestellt sind. An
den Ständern 3, 4 der Walzgerüste 2 sind obere und untere austauschbare Drehscheiben 5, 6, 7, 8 angebaut,F i g. 2 shows the schematic front view of a roll stand of the profile rolling machine according to FIG. 1.
The profile rolling machine I according to FIGS. 1 and 2 for rolling profile strips and profile plates has several roll stands 2 , of which only two roll stands are shown for the sake of simplicity. Upper and lower exchangeable turntables 5, 6, 7, 8 are attached to the stands 3, 4 of the roll stands 2,
61· die zur Aufnahme der oberen und unteren Profilwalzen 10, 11 von Walzenpaaren 9 zum Walzen von Bändern bzw. Platten 12 mit unterschiedlichen Profilen dienen. Auf dem Umfang 13 der oberen und unteren6 1 · which serve to accommodate the upper and lower profile rollers 10, 11 of roller pairs 9 for rolling strips or plates 12 with different profiles. On the circumference 13 of the upper and lower
Drehscheiben 5,6, 7,8 sind je vier auswechselbare, im Abstand vcn 90" angeordnete Profilwalzen 10, 11 mit unterschiedlichen Profilen drehbar gelagert Die oberen Drehscheiben 5,6 sind zur Einstellung des Walzspaltes 14 mittels eines Schiebelagers 15, das durch eine Schnecke 16 betätigt wird, in Richtung der senkrechten Walzenachsebene 17-17 verstellbar. Zur Arretierung der Drehscheiben 5, 6, 7, 8 in der Arbeitsstellung der oberen und unteren Profilwalze 10,11 eines Walzenpaares 9 zum Walzen eines Profilbandes bzw. einer Profilplatte 12 sind an den Walzenständern 3, 4 Arretiervorrichtungen 18 angebracht Der Antrieb der Drehscheiben 5,6,7,8 erfolgt durch Elektromotoren 23, jedoch können die Drehscheiben auch manuell betätigt werden.Turntables 5,6, 7,8 are each four interchangeable, im Distance vcn 90 "arranged profile rollers 10, 11 with different profiles rotatably mounted The upper turntables 5,6 are for setting the roll gap 14 by means of a sliding bearing 15, which is actuated by a worm 16, in the direction of the vertical Roller axis level 17-17 adjustable. To lock the turntables 5, 6, 7, 8 in the working position of the upper and lower profile roller 10, 11 of a pair of rollers 9 for rolling a profile strip or a profile plate 12 are on the roll stands 3, 4 Locking devices 18 attached The turntables 5,6,7,8 are driven by electric motors 23, however, the turntables can also be operated manually.
Die in den oberen und unteren Drehscheiben drehbar gelagerten oberen und unteren Profilwalzen 10, 11 weisen an ihrem in der oberen und unteren Drehscheibe 5, 7 gelagerten Ende ein Antriebsritzel 19 auf, das in Arbeitsstellung der Profjlwalzen 10, 11 mit einsm Gegenritzel 20 kämmt, das auf einer im Ständer 3 des Walzgerüstes 2 drehbar gelagerten Welle 21 sitzt, die durch eine Doppelkette 22 angetrieben wird.The upper and lower profile rollers 10, 11, which are rotatably mounted in the upper and lower turntables have at their end mounted in the upper and lower turntable 5, 7 a drive pinion 19, which in Working position of the profile rollers 10, 11 meshes with a counter pinion 20, which is on one in the stand 3 of the Roll stand 2 rotatably mounted shaft 21 is seated, which is driven by a double chain 22.
Die Umrüstung der Profilwalzmaschine 1 auf ein neues Profil erfolgt durch entsprechendes Drehen der oberen und unteren Drehscheiben 5, 6, 7, 8 nach einer auf den Ständern 3,4 angebrachten, nicht dargestellten Skala derart, daß die obere und untere Profilwalze 10,11 'mit dem gewünschten Profil in Arbeitsstellung gelangen. Der Walzspalt 14 wird durch Betätigung der Schnecke 16, die die Schiebelager 15 in den Ständern 3, 4 in Richtung der senkrechten Walzenachsebene 17-17 bewegt, eingestelltThe retrofitting of the profile rolling machine 1 to a new profile is carried out by corresponding turning of the upper and lower turntables 5, 6, 7, 8 according to a mounted on the uprights 3, 4, not shown Scale in such a way that the upper and lower profile roller 10, 11 'get into the working position with the desired profile. The roll gap 14 is opened by actuation of the screw 16, which the sliding bearings 15 in the uprights 3, 4 in Moved in the direction of the vertical roller axis plane 17-17, adjusted
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752556974 DE2556974C3 (en) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Profile rolling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752556974 DE2556974C3 (en) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Profile rolling machine |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2556974A1 DE2556974A1 (en) | 1977-06-30 |
| DE2556974B2 DE2556974B2 (en) | 1981-02-12 |
| DE2556974C3 true DE2556974C3 (en) | 1981-10-08 |
Family
ID=5964686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752556974 Expired DE2556974C3 (en) | 1975-12-18 | 1975-12-18 | Profile rolling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2556974C3 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2816993A1 (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-31 | Fischer Kg J | Rolling longitudinal profiles in metal strip - using mill with four pairs of work rolls located in rotary turrets for rapid roll changing |
| DE3428872A1 (en) * | 1984-08-04 | 1986-02-13 | Gerhard Dipl.-Ing. 7860 Schopfheim Krückels | PROFILING SYSTEM WITH AT LEAST ONE PROFILING MACHINE |
| SE8703922D0 (en) * | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Dobel Ab | Roll Forming Machine |
| NO882881L (en) * | 1988-06-29 | 1990-01-02 | Trond Nilsen | DEVICE FOR LONG CORRUGATION OF METAL PLATES. |
| DE3836286A1 (en) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Krueckels Gerhard | PROFILING MACHINE |
| DE3928962C1 (en) * | 1989-08-29 | 1990-12-06 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| WO1991005623A1 (en) * | 1989-10-17 | 1991-05-02 | Jacky Vandenbroucke | Roll former and/or cutter with quick automated tool |
| US5259228A (en) * | 1990-05-18 | 1993-11-09 | Rollsec Limited | Rolling mill |
| GB9011225D0 (en) * | 1990-05-18 | 1990-07-04 | Rollsec Ltd | Rolling mill |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT258674B (en) * | 1963-10-11 | 1967-12-11 | Haemmerle Ag Maschf | Bending machine |
| US3500673A (en) * | 1967-12-06 | 1970-03-17 | Donald J Wheeler | Turret head roll former |
| AT292414B (en) * | 1968-11-30 | 1971-08-25 | Mengele & Soehne Masch Karl | Press, especially hydraulic press brake |
-
1975
- 1975-12-18 DE DE19752556974 patent/DE2556974C3/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT258674B (en) * | 1963-10-11 | 1967-12-11 | Haemmerle Ag Maschf | Bending machine |
| US3500673A (en) * | 1967-12-06 | 1970-03-17 | Donald J Wheeler | Turret head roll former |
| AT292414B (en) * | 1968-11-30 | 1971-08-25 | Mengele & Soehne Masch Karl | Press, especially hydraulic press brake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2556974A1 (en) | 1977-06-30 |
| DE2556974B2 (en) | 1981-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2806959B1 (en) | Support arrangement for large cylindrical load units, especially large pipes | |
| DE1294315B (en) | Device for the quick removal and replacement of the rolls of a metal rolling mill | |
| DE2556974C3 (en) | Profile rolling machine | |
| DE2816993C2 (en) | ||
| DE2556976C3 (en) | Profile rolling machine | |
| DE2443195C2 (en) | Multi-purpose machine tool for metalworking using longitudinally moved tools | |
| DE1908879C3 (en) | Pinch roller arrangement for vertical strand guidance | |
| DE2555583C3 (en) | Wedge cross rolling machine | |
| DE3644628A1 (en) | ROLLING MACHINE FOR COLD BENDING PROFILES | |
| DE1940414C3 (en) | Roll stand with a device for changing rolls | |
| DE3226871C2 (en) | Inclined mill for rolling tubes | |
| DE1950772A1 (en) | Continuous casting device with curved trigger | |
| DE1427788C3 (en) | Four-turn reversing mill | |
| DE2630143A1 (en) | ROLLING FRAMEWORK | |
| DE2200639A1 (en) | Infeed guide device for a rolling mill | |
| DE2319729A1 (en) | Roll changing appts. esp for 4-high mills - having travelling beams for positioning new rolls along-side the roll stands | |
| DE3530384C1 (en) | Welding machine for wire grids consisting of longitudinal and transverse wires with longitudinal wire feed device | |
| EP0581985B1 (en) | Profile rolling machine | |
| DE909561C (en) | Device for rolling profiles, the thickness of which increases or decreases in different directions | |
| DE721478C (en) | Device for simultaneous bending back of the flanges or flange ends of double-T-shaped profile iron erected during the rolling process | |
| DE499518C (en) | Group of rolling mills for continuous rolling, especially of steel strips and wire, with laterally adjustable guides | |
| DE7414293U (en) | Roll removal car for changing the work rolls of rolling stands | |
| EP0663246A1 (en) | Rolling stand with adjustable rolls in horizontal planes | |
| AT239035B (en) | Straightener | |
| DE3234307C2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FISCHER PROFIL GMBH DACH- UND WANDPROFILWERK, 5902 |