DE2556238A1

DE2556238A1 - Machine bed workpiece clamping unit - has underlying fixed and movable supports on base plate with aligned measurement scale

Info

Publication number: DE2556238A1
Application number: DE19752556238
Authority: DE
Inventors: Georg Blazicevic; Klaus Bronn
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1975-12-13
Filing date: 1975-12-13
Publication date: 1977-06-16

Abstract

The workpiece clamping device comprises a base plate, with at least two underlying supports touching each other on the plate. Each support has a recessed part, at least one adjustable stop, and clamp irons for fixing the workpiece in position. At least one of the workpiece underlying supports (4,5) is displaceable on the base plate (3), and a measurement scale for this displaceable support (5) is arranged along the displacement path. The recesses cut in the workpiece supports (4,5) are designed to hold exchangeable support rings (14,16). At least one of the supports (4,5) has a guide groove in which two of the stops can be displaced and clamped independently of each other. The two stops (10) have V-shaped facing stop surfaces (27).

Description

~#erkstUckeinspannvorrichtung bestehend aus einer Grund-~ # part clamping device consisting of a basic

glatte und Werkstückaufspannmitteln Die Erfindung betrifft eine Werkstückeinspannvorrichtung bestehend aus einer Grundplatte und Werkstückaufspanninitteln.smooth and workpiece clamping devices The invention relates to a workpiece clamping device consisting of a base plate and workpiece clamping devices.

Durch die Zeitschrift Fertigungstechnik und Betrieb, Mai 1900, Heft 5, Seiten 283 bis 289 ist es bekannt, Werkstückeinspannvorrichtungen aus Einzelteilen eines Vorrichtungsbaukastens je nach der Form und Bearbeitung einer Anzahl von gleichartigen Werkstücken aufzubauen. Ein solcher Baukasten enthalt beispielsweise eine Grundplatte mit einer Anzahl von Gewindelöchern, auf die Grundplatte schraubbare Anschlagteile mit Fenstern und Spanneisen.By the magazine production technology and operation, May 1900, issue 5, pages 283 to 289, it is known, workpiece clamping devices from individual parts a device kit depending on the shape and processing of a number of similar Build workpieces. Such a kit contains, for example, a base plate with a Number of threaded holes that can be screwed onto the base plate Stop parts with windows and clamps.

Sofern jeweils eine Anzahl gleicher Werkstücke zu bearbeiten ist, lohnt sich der Zusammenbau und das genaue Ausrichten der Einzelteile. Sollen jedoch Werkstücke von etwa ähnlicher Gestalt, beispielsweise gegossene Hebel, jedoch von unterschiedlicher Größe auf einer beispielsweise numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine bearbeitet werden, so dauert das Aufbauen der Vorrichtung und das Einspannen des einen Werkstücks meist länger als dessen Bearbeitung.If a number of the same workpieces are to be machined, It is worth assembling and precisely aligning the individual parts. However, should Workpieces of roughly similar shape, for example cast levers, but from different sizes on a numerically controlled machine tool, for example are processed, it takes time to set up the device and clamp the a workpiece usually takes longer than machining it.

Es ergeben sich auch dann noch unwirtschaftliche Stillstandszeiten der Maschine, wenn der Bediener der Maschine während des Arbeitens der Maschine eine zweite Grundplatte und einen zweiten Satz von Spannmitteln zum Aufspannen des nächsten Werkstücks herrichtet, Insbesondere wenn senkrecht zur Grundplatte Löcher in die Werkstücke zu bohren sind, so erfordert auch das Bereitlegen und Ausrichten von im wesentlichen plattenförmigen und mit mindestens je einem Durchbruch versehenen Bo^>unterlagen eine verhältnismäßig lange Zeit. Durch die Ausbildung der bekannten Anschläge bedingt, wird eine weitere verhältnismäßig lange Zeitspanne benötigt für eine genaue und zuverlässige Lagesicherung der auf die Bohrunterlagen gepratzten Werkstücke.Even then, there are still uneconomical downtimes of the machine when the operator of the machine while the machine is working a second base plate and a second set of clamping means for clamping the prepares the next workpiece, especially when holes are perpendicular to the base plate are to be drilled into the workpieces, so also requires the preparation and alignment of essentially plate-shaped and each provided with at least one opening Bo ^> were subject to a comparatively long time. By training the well-known attacks conditionally, another relatively long period of time is required for an accurate one and reliable securing of the position of the workpieces scratched on the drilling bases.

Zur Vermeidung der genannten Nachteile wird ausgegangen von einer Werkstückeinspannvorrichtung, die aus einer Grundplatte, mindestens zwei auf der Grundplatte ruhenden Werkstückunterlagen mit je einer Vertiefung, mindestens einem ausrichtbaren Anschlag sowie Spanneisen zur Lagesicherung eines werkstücks besteht und die gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens eine der Werkstückunterlagen auf der Grundplatte verschiebbar angeordnet ist und daß der verschiebbare Werkstückunterlage eine längs dem Verschiebeweg ausgerichteter Maßstab zugeordnet ist.To avoid the disadvantages mentioned, one is assumed Workpiece clamping device consisting of a base plate, at least two on the Base plate resting workpiece supports with one recess each, at least one adjustable stop and clamping iron to secure the position of a workpiece and which is characterized according to the invention in that at least one of the Workpiece supports is slidably arranged on the base plate and that the displaceable workpiece support a scale aligned along the displacement path assigned.

Bei der erfindungsgemäesen Vorrichtung ist / sind die Werkstückunterlage/n mit Hilfe des / der diesen zugeordneten MaBstAben schnell derart ausrichtbar, daß ein Werkstück sicher gestützt wird. Insbesondere sind mittels des / der Maßstäbe die in den Werkstückunterlagen vorgesehenen Vertiefungen derart ausrichtbar, daß Werkstücke an vorbestimmten Stellen ohne Beschädigung von Werkstückunterlagen oder von Bohrwerkzeugen in Richtung der Grundplatte durchbohrt werden können.In the device according to the invention, the workpiece support is / are can be quickly aligned with the aid of the scales assigned to them in such a way that a workpiece is securely supported. In particular, by means of the / the yardsticks the recesses provided in the workpiece supports can be aligned in such a way that Workpieces in predetermined locations without damaging workpiece supports or can be drilled through by drilling tools in the direction of the base plate.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Vertiefungen in den Werkstückunterlagen zur Aufnahme von auswechselbaren Stückringen eingerichtet sein.According to a further feature of the invention, the depressions set up in the workpiece supports to accommodate exchangeable piece rings be.

Die Ausbildung der Werkstückunterlagen gemäß dem weiteren Merkmal ermöglicht die Zusar:#enstellung eines Vorrichtungsbaukastens für unterschiedlich große Werkstücke mit verschieden großen Löchern in einer sehr wirtschaftlichen Weise.The formation of the workpiece supports according to the further feature enables the addition: #setting of a fixture construction kit for different large work pieces with different sized holes in a very economical way.

Eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückunterlagen mit Aufnahmen zur vorübergehenden Anordnung von Ausrichtschablonenhaltern mit Ausrichtschablonen versehen sind.A development of the invention is characterized in that the Workpiece supports with holders for the temporary arrangement of alignment template holders are provided with alignment templates.

Die Ausrichtschablonenhalter sind beispielsweise mit durchsichtigen Ausrichtschablonen bestückt, die ihrerseits mit konzentrisch zu den Vertiefungen in den Werkstückunterlagen bzw. in diese eingesetzte Stützringe ausgerichteten Peilmarken versehen sind. Unter den Peilmarken können auf die Werkstückunterlagen gelegte Werkstücke schnell, bequem und fehlerfrei in eine vorbestimmte Ausrichtung gebracht werden. Dadurch wird bei Bearbeitung von Werkstücken nach Anriß sichergestellt, daß Bohrwerkzeuge mit Sicherheit in die Vertiefungen bzw. Stützringe treffen. Bei einer Bearbeitung innerhalb einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine wird mittels der Werkstückunterlagen und den Ausrichtschablonen die Gefahr des Entstehens von Ausschuß erueblich vermindert.The alignment template holders are, for example, with transparent ones Alignment templates fitted, which in turn are concentric to the depressions bearing marks aligned in the workpiece supports or in these support rings are provided. Workpieces placed on the workpiece supports can be placed under the bearing marks can be brought into a predetermined alignment quickly, conveniently and without errors. This ensures that drilling tools when machining workpieces according to a scribed line certainly in hit the recesses or support rings. at machining within a numerically controlled machine tool is carried out by means of the workpiece supports and the alignment templates there is a risk of Scrap considerably reduced.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Werkstückunterlagen mit einer Führungsnut versehen ist, in der zwei der Anschlage unabhängig voneinander verschiebbar und festklemmbar sind, und daß die Anschläge V-artig zueinander ausgerichtete Anschlagflächen aufweisen.A further embodiment of the device according to the invention is thereby characterized in that at least one of the workpiece supports is provided with a guide groove is provided in which two of the stops can be moved independently of one another and are clamped, and that the stops V-like mutually aligned stop surfaces exhibit.

Die Ausbildung der Anschläge und ihre Anordnung an einer Werkstückunterlage ermöglichen eine besonders schnelle und bequeme Lagesicherung von hebelartigen Werkstücken.The formation of the attacks and their arrangement on a workpiece support enable a particularly quick and convenient securing of the position of lever-like workpieces.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend anhand eines bevorzugten Ausbildungsbeispiels näher erläutert.The device according to the invention is based on a preferred one below Training example explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Draufsicht, Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in teilweise geschnittener Seitenansicht, Fig. 5 eine Ausrichtschablone für die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der Draufsicht und Fig. 4 die Ausrichtschablone gemäße Fig. 3 in teilweise geschnittener Seitenansicht.1 shows the device according to the invention in plan view, Fig. 2 the device according to FIG. 1 in a partially sectioned side view, FIG. 5 an alignment template for the device according to FIG. 1 in plan view and FIG. 4 the alignment template according to FIG. 3 in a partially sectioned side view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken 2 besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 3, mindestens einer ersten und einer zweiten Werkstückunterlage 4 bzw. 5, mehreren Spanneisen 6, 7, 8 und Anschlägen 10, 11, 12 sowie mindestens einer vorübergehend mit der Vorrichtung vereinigbaren Ausrichtschablone 12.The device according to the invention for clamping workpieces 2 consists essentially of a base plate 3, at least one first and one second workpiece support 4 or 5, several clamping irons 6, 7, 8 and stops 10, 11, 12 and at least one temporarily combine with the device Alignment template 12.

Die erste Werkstückunterlage 4 ist vorzugsweise fest mit der Grundplatte 5 verschraubt und kann dieserart einen Bezugspunkt bilden für eine automatische Bearbeitung von Werkstücken 2 nach Koordwnaten. Da die Werkstückunterlage 4 auch als Bohrunterlage zum Bohren unterschiedlich großer Löcher in unterschiedlich große Werkstücke 2 verwendbar sein soll, ist sie innerhalb einer Vertiefung 15 mit einem auswechselbaren Stützring 14 versehen.The first workpiece support 4 is preferably fixed to the base plate 5 and can thus form a reference point for an automatic Machining of workpieces 2 according to coordinate data. Since the workpiece support 4 also as a drilling pad for drilling holes of different sizes into holes of different sizes Workpieces 2 can be used is supposed to be, it is within a depression 15 provided with an exchangeable support ring 14.

Die zweite Werkstückunterlage 5 ist ebenfalls mit einer Vertiefung 15 und mit einem auswechselbaren Stützring 16 versehen. Sie ist verstellbar auf der Grundplatte 3 angeordnet. Zu diesem Zweck ist die Werkstückunterlage 5 mit einer Führungsleiste 17 verbunden, die in eine in die Grundplatte 3 eingearbeitete Führungsnut 18 eingreift.The second workpiece support 5 is also with a recess 15 and provided with an exchangeable support ring 16. It is adjustable on the base plate 3 arranged. For this purpose, the workpiece support 5 is with a Guide bar 17 connected, which is in a machined in the base plate 3 guide groove 18 intervenes.

Parallel zur genannten Führungsnut 18 ist ein Maßstab 19 derart ausgerichtet befestigt, daß mittels einer an der zweiten Werkstückunterlage 5 befindlichen Meßkante 20 die genannte Werkstückunterlage 5 bzw. der dieser zugeordnete Stützring 16 relativ zum Stützring 14 der ersten Werkstückunterlage 4 ausrichtbar ist. Im dargestellten Beispiel ist die Entfernung zwischen den beiden Stützringen 14 und 16 in zu einer Begrenzungskante 21 der Grundplatte 3 paralleler Richtung einstellbar.A scale 19 is aligned in such a way parallel to the guide groove 18 mentioned attached that by means of a measuring edge located on the second workpiece support 5 20 the mentioned workpiece support 5 or the support ring 16 assigned to it relative can be aligned with the support ring 14 of the first workpiece support 4. In the illustrated Example is the distance between the two support rings 14 and 16 in one Boundary edge 21 of the base plate 3 can be adjusted in a parallel direction.

Zusätzlich zur Führungsnut 18 weist die Grundplatte 3 zwei parallel ausgerichtete T-Nuten 22 an sich bekannter Art auf zur Aufnahme von Spannschrauben 25 für die Lagesicherung der zweiten Werkstückunterlage 5.In addition to the guide groove 18, the base plate 3 has two parallel aligned T-slots 22 of a type known per se for receiving clamping screws 25 for securing the position of the second workpiece support 5.

Oben weist die zweite Werkstückunterlage 5 eine Führungsnut 24 auf, innerhalb der zwei Führungsnasen 25, 26 verschiebbar sind, die jeweils einem der Anschläge 10, 11 zugeordnet sind. Die beiden Anschlage 10, 11 weisen winkelig zueinander ausgerichtete Anschlagflächen 27, 28 auf und können gegen ein Ende oder Auge 29 des zu bearbeitenden Werkstücks 2 geschoben werden und an diesem nach Art einer Gabel angreifen. Die Befestigung der Anschläge lo,ll kann mittels der bereits genannten Spannschrauben 23 vorgenommen werden, wenn in der zweiten Werkstückunterlage 5 Schlitze 30 in Deckung zu den genannten T-Nuten 22 vorgesehen sind.At the top, the second workpiece support 5 has a guide groove 24, are displaceable within the two guide lugs 25, 26, each one of the Stops 10, 11 are assigned. The two stops 10, 11 point at an angle to one another aligned stop surfaces 27, 28 and can against one end or eye 29 of the workpiece to be machined 2 are pushed and on this in the manner of a Attack fork. The attachment of the stops lo, ll can by means of the aforementioned Clamping screws 23 are made when there are 5 slots in the second workpiece support 30 are provided in congruence with said T-slots 22.

Der erstv Werkstückunterlage 4 ist der Anschlag 9 zugeordnet, der einen Befestigungsfuß 31 aufweist, V-gabelartig ausgebildet ist und über die Werkstückunterlage 4 greifen kann. Zur Befestigung des Anschlags 9 an der Grundplatte 3 sind Spannschrauben 32 vorgesehen, welche in weiteren T-Nuten 33 verschiebbar sind.The first workpiece support 4 is assigned the stop 9, the has a fastening foot 31, is designed like a V-fork and over the workpiece support 4 can grab. Clamping screws are used to fasten the stop 9 to the base plate 3 32 are provided, which can be displaced in further T-slots 33.

Zusätzlich zu den bereits genannten T-Nuten 22, 23 sind vorzugsweise parallel ausgerichtete weitere T-Nuten 54, 35 in die Grundplatte 3 eingearbeitet zur Aufnahme von Spannschrauben 36 für die Spanneisen 6, 7, 8.In addition to the already mentioned T-slots 22, 23 are preferred Further T-grooves 54, 35 aligned in parallel are incorporated into the base plate 3 for holding clamping screws 36 for the clamping irons 6, 7, 8.

Beide Werkstückunterlagen 4, 5 sind mit in Form von senkrecht ausgerichteten Nuten 57 ausgebildeten Aufnahmemitteln versehen zum zeitweiligen Anbringen der Ausrichteschablonen 12 an der Vorrichtung. Die Ausrichteschablonen 12 sind je über einen Ausrichtschablonenhalter 38 an einen Stnnder 59 befestigt, der seitlich mit einem dem Querschnitt der Nuten 57 angepaßten Zentrierstift 40 und unten mit Zentrierzapfen 41 versehen ist. Die Zentrierzapfen 41 sind in die benachbart zu den Werkstückunterlagen 4, 5 verlaufenden T-Nuten 54 einrastbar.Both workpiece supports 4, 5 are in the form of vertically aligned Grooves 57 formed receiving means provided for temporarily attaching the alignment templates 12 on the device. The alignment templates 12 are each via an alignment template holder 38 attached to a stand 59, the side with a cross-section of the grooves 57 adapted centering pin 40 and below with centering pin 41 is provided. the Centering pins 41 are in the adjacent to the workpiece supports 4, 5 T-slots 54 snap-in.

Beim Einspannen des Werkstücks 2, beispielsweise eines doppelar migem Hebels wird in der Weise vorgegangen, daß zunächst die Werkstückunterlagen 4, 5 auf einen vorgegebenen Abstand mittels des Maßstabs 19 ausgerichtet und mit Stützringen 14, 16 versehen werden. Dann wird das Werkstück 2 auf die Werkstückunterlagen 4, 5 gelegt und die Ständer 59 werden auf die Grundplatte 3 gestellt, derart, daß die Zentrierzapfen 41 in die T-Nuten 54 und die Zentrierstifte 40 in die Nuten 37 greifen. Die letztere Maßnahme bewirkt, daß an den Ausrichtschablonen 12, die aus durchsichtigem Werkstoff bestehen, vorgesehene Peilmarken 42 zentrisch zu den auf vorbestimmte Entfernung ausgerichteten Stützringen 14, 16 ausgerichtet werden. Unterhalb der Peilmarken ».2 wird das Werkstück 2 nach Sicht ausgerichtet und schließlich mittels der Spanneisen 6, 7 auf die Werkstückunterlagen 4, 5 gespannt. An der Unterseite des Werkstücks 2 können besondere Hilfsflächen 43 vorgesehen sein, die ein verbiegungsfreies Aufspannen mittels der Spanneisen 6, 7 ermöglichen. Schließlich werden die Anschläge 9, 10, 11 an das Werkstück 2 herangeführt und festgespannt, so daß sie dieserart zusätzlich zur Wirkung der Spanneisen 6, 7 eine Sicherung gegen Verschiebung des Werkstücks 2 in waagerechter Richtung bilden. Nach Entfernen der Ausrichtschablonen 12 ist das Werkstück 2 bearbeitbar.When clamping the workpiece 2, for example a doppelar shaped Lever, the procedure is that initially the workpiece supports 4, 5 aligned to a predetermined distance by means of the scale 19 and with support rings 14, 16 are provided. Then the workpiece 2 is placed on the workpiece supports 4, 5 placed and the stands 59 are placed on the base plate 3, such that the Centering pins 41 engage in T-grooves 54 and centering pins 40 engage in grooves 37. The latter measure causes the alignment templates 12, which are made of transparent Material exist, provided bearing marks 42 centered on the predetermined Distance aligned support rings 14, 16 are aligned. Below the Bearing marks ».2 that will Workpiece 2 aligned and finally clamped onto the workpiece supports 4, 5 by means of the clamping irons 6, 7. Special auxiliary surfaces 43 can be provided on the underside of the workpiece 2, which allow bending-free clamping by means of the clamping irons 6, 7. In the end the stops 9, 10, 11 are brought up to the workpiece 2 and clamped, so that they in addition to the action of the clamping iron 6, 7 a protection against Form shift of the workpiece 2 in the horizontal direction. After removing the Alignment templates 12, the workpiece 2 can be machined.

Falls, wie in Fig. 1 dargestellt, das Werkstück 2 einen zweiten Hebelarm 2a aufweist, so wird dieser mittels einer weiteren Werkstückunterlage 44 gestützt und mittels des Spanneisens 8 gesichert.If, as shown in FIG. 1, the workpiece 2 has a second lever arm 2a, it is supported by means of a further workpiece support 44 and secured by means of the clamping iron 8.

Wenn Werkstücke 2 mit stufenartig ausgebildeter Unterseite zu bearbeiten sind, werden Werkstückunterlagen unterschiedlicher Höhe oder Hilfsunterlagen verwendet.When machining workpieces 2 with a stepped underside workpiece supports of different heights or auxiliary supports are used.

Bedarfsweise könnten auch eine nicht dargestellte weitere Führungsnut und ein weiterer Maßstab rechtwinkelig zur dargestellten Führungsnut verlaufend vorgesehen sein, entlang der die erste Werkstückunterlage 4 in gleicher Weise wie die zweite Werkstückunterlage 5 verstellbar ist. Eine solche Ausbildung ist vorteilhaft, wenn auf einer Zeichnung für beispielsweise einen schiefwinkeligen zweiarmigen Hebel keiner seiner beiden Hebelarme parallel zu einer Armachse vermaßte Augenabstände aufweist. Diese Ausbildung der Vorrichtung erspart dann das mühsame und eine Fehlerquelle darstellende Umrechnen von Koordinaten für die Bearbeitung.If necessary, a further guide groove, not shown, could also be used and another scale running at right angles to the illustrated guide groove be provided along which the first workpiece support 4 in the same way as the second workpiece support 5 is adjustable. Such education is advantageous when on a drawing for, for example, an oblique angle two-armed lever none of its two lever arms measured parallel to an arm axis Has interpupillary distances. This design of the device then saves the tedious and converting coordinates for machining, which is a source of error.

Die Grundplatte 3 kann wahlweise in eine mit einem AuSspanntisch einer Werkzeugmaschine verbundene nicht dargestellte Schnellspannvorrichtung von bekannter Art eingeschoben werden oder sie kann auf mit einem nicht dargestellten Wechseltisch von an sich bekannter Art befestigt werden.The base plate 3 can optionally be in one with an external clamping table Machine tool connected quick clamping device not shown of known Art can be inserted or it can be replaced with a changing table, not shown of a known type are attached.

Claims

Claims: workpiece clamping device consisting of a base plate, at least two workpiece supports resting on the base plate, each with a recess, at least one adjustable stop and tensioning arm to secure a position Workpiece, characterized in that at least one of the workpiece supports (t, 5) is arranged displaceably on the base plate ()) and that the displaceable A scale (19) aligned along the displacement path is assigned to the workpiece support (5) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the depressions (13, 15) in the workpiece supports (4, 5) are set up to accommodate exchangeable Support rings (14, 16).

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the workpiece supports (4, 5) with receptacles (57) for temporary arrangement of alignment template holders (58, 9) are provided with alignment templates (12).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that at least one of the Vrerkstückunter was (4, 5) with a guide groove (24) is provided in which two of the stops (10, 25; 11, 26) can be displaced independently of one another and can be clamped, and that the stops (10, 11) are aligned in a V-like manner with respect to one another Have stop surfaces (27, 28).