DE2553111A1 - Circular saw blade sharpening unit - has common drive for grinding wheel stroke and saw blade advance - Google Patents
Circular saw blade sharpening unit - has common drive for grinding wheel stroke and saw blade advanceInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Schleifen von Kreissägenblätter Device for grinding circular saw blades
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schleifen von Kreissägenblätter, insbesondere von hartmetallbestückten Sägeblättern, mit einer Halte einrichtung für ein Kreissägeblatt, das mit Hilfe eines Antriebs für den Schleifhub in Eingriff bringbar ist mit einer angetriebenen Schleifscheibe, sowie mit einem Antrieb für den Kreissägenblattvorschub.The present invention relates to an apparatus for grinding of circular saw blades, in particular of carbide-tipped saw blades, with a Holding device for a circular saw blade with the help of a drive for the grinding stroke can be brought into engagement with a driven grinding wheel, as well as with one Drive for the circular saw blade feed.
Eine Vorrichtung der eben genannten Art ist aus der Praxis bekannt. Es ist insbesondere verwendbar für das Schleifen und Läppen von Sägenblättern an der Zahnbrust, Zahnflanke und Zahnrücken, wobei sowohl der Gerade- und Schrägschliff in Frage kommt.A device of the type just mentioned is known from practice. It is particularly useful for grinding and lapping saw blades the tooth face, tooth flank and tooth back, with both the straight and angled grinding can be considered.
Die bekannte Vorrichtung ist insofern nachteilig, als sie durchwegs mit einem hohen Antriebs- und Steuerungsaufwand ausgestattet ist.The known device is disadvantageous in that it is consistently is equipped with a high drive and control effort.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine billig herzustellende Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen unkomplizierten Aufbau mit einem einfachen Antrieb und Steuerung aufweist.The present invention has for its object to be inexpensive to be produced device of the type mentioned to create an uncomplicated Has structure with a simple drive and control.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine gemeinsame Antriebsquelle für den Antrieb von Schleifhub und Sägeblattvorschub vorhanden ist, die zusammen mit der Halteeinrichtung auf einem zum Zwecke des Schleifhubs verfahrbaren Schlitten montiert ist.This object is achieved according to the invention in that a common Drive source for the drive of the grinding stroke and saw blade feed is available, which can be moved together with the holding device on one for the purpose of the grinding stroke Slide is mounted.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das an der Halteeinrichtung gelagerte Kreissägenblatt durch den Antrieb für den Schleifhub durch Verfahren des Schlittens auf die Schleifscheibe zu und zurückbewegt. Die gleiche Antriebsquelle, die diese Bewegung einleitet, sorgt auch dafür, daß das Kreissägenblatt im Maße der Zahnteilung weitertransportiert wird, so daß nacheinander alle Zähne des Kreissägenblatts geschliffen werden können.In the device according to the invention, this is done on the holding device mounted circular saw blade through the drive for the grinding stroke through the process of the Slide moved towards the grinding wheel and back. The same drive source which initiates this movement, also ensures that the circular saw blade in the dimension the tooth pitch is further transported, so that one after the other all teeth of the circular saw blade can be sanded.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Antrieb für den Schleifhub und den Kreissägenblattvorschub jeweils eine Steuernockenanordnung aufweist, die auf der Welle der Antriebsquelle angeordnet ist.In an advantageous development of the invention, it is provided that the drive for the grinding stroke and the circular saw blade feed each have one Having control cam assembly arranged on the shaft of the drive source is.
Steuernocken sind einfache Maschinenbauteile, die eine sichere Steuerung sowohl des Vorschubs als auch des Schleifhubs gewährleisten.Control cams are simple machine components that ensure safe control ensure both the feed rate and the grinding stroke.
Bei einer anderen günstigen Weitergestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Antrieb für den Kreissägenblattvorschub eine von der entsprechenden Nockenscheibe gesteuerte, drehbar gelagerte Vorschub scheibe, sowie einen mit der Vorschubscheibe über eine Einstellscheibe verbundenen Vorschubfinger aufweist.In another favorable development of the invention, it is provided that the drive for the circular saw blade feed is one of the corresponding cam disk controlled, rotatably mounted feed disk, as well as one with the feed disk Has feed fingers connected via an adjusting disk.
Die Vorschubscheibe wird direkt von der Nockenscheibe gesteuert. Die Einstsllscheibe kann relativ zur Vorschubscheibe verstellt werden, so daß die relative Stellung des mit ihr verbundenen Vorschubfingers nach Wunsch den Gegebenheiten des zu schleifenden Kreissägenblatts angepaßt werden kann.The feed disk is controlled directly by the cam disk. the Setting disc can be adjusted relative to the feed disc so that the relative Position of the feed finger connected to it according to the requirements of the can be adapted to grinding circular saw blade.
Um den Schwenkbereich der Vorschubscheibe festlegen zu können, ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Vorschubscheibe einen Anschlagstift aufweist, dem ein einstellbarer, die Drehbewegung der Vorschubscheibe begrenzender Anschlag zugeordnet ist.In order to be able to determine the swivel range of the feed disk in an advantageous embodiment of the invention it is provided that the feed disk has a stop pin, which is an adjustable, the rotational movement of the feed disk limiting stop is assigned.
Im folgenden ist die Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Schleifvorrichtung, Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, Fig. 3 eine Draufsicht auf die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung, und Fig. 4 eine Seitenansicht auf einen Vorschubfinger.The invention is described below with reference to a drawing. 1 shows a perspective view of a grinding device according to the invention, Fig. 2 is a partially sectioned side view of the device shown in Fig. 1, 3 is a plan view of the device shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 shows a side view of a feed finger.
In Fig. 1 der Zeichnung ist eine Vorrichtung 1 zum Schleifen von hartmetallbestückten Kreissägeblättern gezeigt.In Fig. 1 of the drawing is a device 1 for grinding hard metal-tipped Circular saw blades shown.
Die Vorrichtung weist eine Bodenplatte 2 auf, auf der auf einem um eine senkrechte Achse schwenkbaren Tragarm 3 eine Schleifscheibe 4 angeordnet ist, die von einem Elektromotor 5 angetrieben ist. Auf der Grundplatte 2 ist weiterhin ein Kreuzsupport 6 gezeigt, auf den um eine lotrechte Achse drehbar ein Tragarm 7 gelagert ist. Im Bereich des freien Endes dieses Tragarmes sind zwei waagerechte Führungen 8 vorhanden, an deren freien Enden eine Platte 9 befestigt ist.The device has a base plate 2 on which on a a vertical axis pivotable support arm 3 a grinding wheel 4 is arranged, which is driven by an electric motor 5. On the base plate 2 is still a cross support 6 is shown on which a support arm rotatable about a vertical axis 7 is stored. In the area of the free end of this support arm are two horizontal ones Guides 8 are present, at the free ends of which a plate 9 is attached.
Auf den beiden Führungen 8 ist ein Schlitten 10 verschieblich angeordnet. Er wird von der Kraft einer Feder 11 in Fig. 2 auf die rechte Saite, also in Richtung auf die Platte 9 gedrängt. An dem Schlitten 10 ist nach unten ragend ein Elektromotor 12 angeordnet, der als gemeinsame Antriebsquelle für den Antrieb von Schleifhub und Sägeblattvorschub dient.On the two guides 8, a slide 10 is arranged displaceably. He is by the force of a spring 11 in Fig. 2 on the right string, so in the direction pushed onto the plate 9. An electric motor is protruding downward on the carriage 10 12 arranged as a common drive source for driving the grinding stroke and saw blade feed is used.
Auf dieser Welle sind zwei Nockenscheiben 13 und 14 befestigt, von denen die untere, nämlich die Nockenscheibe 13, für die Steuerung des Schleifhubes und die obere, nämlich- die Nockenscheibe'14, für die Steuerung des Sägeblattvorschubs dient.Two cams 13 and 14 are attached to this shaft, from which the lower one, namely the cam disk 13, for controlling the grinding stroke and the upper one, namely the cam disk 14, for controlling the saw blade feed serves.
Die Nockenscheibe 13 befindet sich aufgrund der Wirkung der Feder 11 in steter Anlage an eine Nockenabtastrolle 15, die in der Platte 9 mit Hilfe des Handgriffs 16 in ihrer Entfernung von der Platte einstellbar angeordnet ist.The cam 13 is due to the action of the spring 11 in constant contact with a cam follower 15, which is in the plate 9 with the help of the handle 16 is arranged adjustable in their distance from the plate.
Auf dem Schlitten 10 ist drehbar um eine lotrechte Achse eine Vorschubscheibe 17 gelagert, die, wie Fig. 3 zu entnehmen ist, eine Nockenabtastrolle 18 besitzt, die der Nockenscheibe 14 zugeordnet ist. Die Nockenscheibe kommt in Anlage an diese Abtastrolle, wenn ein in einer Halterung 19 gelagertes Kreissägenblatt 20 um einen Zahn weitertransportiert werden soll.A feed disk is rotatable about a vertical axis on the slide 10 17 mounted, which, as can be seen in FIG. 3, has a cam follower roller 18, which is assigned to the cam disk 14. The cam disk comes into contact with this Follower roller when a circular saw blade 20 mounted in a holder 19 to a Tooth is to be transported further.
Über der Vorschubscheibe 17 ist koaxial zu dieser eine Einstelischeibe 21 vorhanden, die auf der Vorschubscheibe 17 drehbar angeordnet ist. Die Vorschubscheibe besitzt ein längliches, in Kreisform gebogenes Langloch 22, durch das eine die Vorschubscheibe mit der Einstellscheibe lösbar verbindende Schraube 23 hindurchführbar ist. Durch das gegenseitige Verschieben und anschließendes Festlegen der beiden Scheiben kann eine mit der Einstellscheibe verbundene Halterung 24 für einen Vorschubfinger 25 den Gegebenheiten des zu bearbeitenden Kreissägenblattes angepaßt werden.An adjustment disk is coaxial with the feed disk 17 above the feed disk 21 is present, which is rotatably arranged on the feed disk 17. The feed disk has an elongated, circularly curved slot 22 through which the feed disk with the adjusting washer releasably connecting screw 23 can be passed. By the mutual shifting and subsequent fixing of the two panes can a holder 24, connected to the adjusting disk, for a feed finger 25 be adapted to the conditions of the circular saw blade to be processed.
Die Halterung 24 besteht aus einer Führungsstange, die an der Einstellscheibe 21 mit Hilfe einer Klemmeinrichtung 26 verschieblich befestigt ist. Die Einstellscheibe 21 und die Vorschubscheibe 17 sind über eine Zugfeder 26a mit einem weder beim Schleifhub noch bei dem Sägeblattvorschub bewegten Teil so verbunden, daß die Scheiben von der Feder 26a in Fig. 3 immer im Uhrzeigersinn belastet sind.The bracket 24 consists of a guide rod that attaches to the adjusting disk 21 is slidably attached with the aid of a clamping device 26. The focusing screen 21 and the feed disk 17 are via a tension spring 26a with neither during the grinding stroke still connected with the saw blade feed moving part so that the slices of the spring 26a in Fig. 3 are always loaded in a clockwise direction.
Der Vorschubfinger 25 weist eine im wesentlichen senkrechte Schiebefläche 27 auf, mit welcher er in der in Fig. 3 schematisch angedeuteten Weise bei den Kreissägenblattvorschub gegen einen Zahn des Sägeblattes drückt. Die Schiebefläche 27 bildet die Stirnseite eines durch eine Feder 28 elastisch nach oben gedrückten Teiles 29, das im Schiebefinger mit Hilfe einer Achse 30 verschwenkbar gelagert ist. Bei der Vorschubbewegung greift der Vorschubfinger 25 von unten her in eine Zahnlücke des Sägeblattes ein.The feed finger 25 has an essentially vertical sliding surface 27, with which he in the manner indicated schematically in Fig. 3 in the circular saw blade feed presses against a tooth of the saw blade. The sliding surface 27 forms the end face a by a spring 28 elastically pushed upward part 29, which is in the sliding finger is pivotably mounted with the aid of an axis 30. It engages during the feed movement the feed finger 25 from below into a tooth gap of the saw blade.
Die Vorschubscheibe 17 ist, wie in Fig. 3 zu sehen ist, mit einem Anschlagstift 31 versehen, der bei der Rückstellbewegung der Vorschubscheibe 17 durch die Kraft der Feder 26a ein weiteres Zurückschwenken dadurch verhindert, daß er in Anlage an einen Anschlag 32 gerät, der sich mi Hilfe des mit der Platte 9 verbundenen Einstellrades 335 in seiner Position einstellen läßt. Durch Verstellen dieses Einstellrades kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auf die Zahnteilung des Kreissägenblattes eingestellt werden In Fig. 2 ist deutlich zu erkennens daß sowohl die Vorschubscheibe 17, als auch die Einstellscheibe 21 und die Halteeinrichtung für das Kreissägenblatt 20 zueinander koaxial auf dem Schlitten 10 gelagert sind. Während jedoch die beiden eben erwähnten Scheiben um die gemeinsame Achse drehbar sind, umfaßt die Halteeinrichtung 19 zwei nicht drehbare Platten 33 und 34, die durch eine Tellerfeder 35 gegeneinander verspannt sind. Das dazwischen gelagerte TLreissägenblatt 20 kann deshalb bei Uberwindung der Reibungskraft verdreht werden.The feed disk 17 is, as can be seen in Fig. 3, with a Stop pin 31 is provided, which during the return movement of the feed disk 17 prevents further pivoting back by the force of the spring 26a, that it comes into contact with a stop 32 which, with the aid of the plate 9 connected adjusting wheel 335 can be adjusted in its position. By adjusting this dial, the device according to the invention on the tooth pitch of the Circular saw blade to be set In Fig. 2 it can be clearly seen that both the feed disk 17, as well as the adjusting disk 21 and the holding device for the circular saw blade 20 are mounted coaxially to one another on the carriage 10. However, while the two disks just mentioned are rotatable about the common axis are, the holding device 19 comprises two non-rotatable plates 33 and 34, the are braced against each other by a plate spring 35. The one in between The circular saw blade 20 can therefore be rotated when the frictional force is overcome.
In Fig. 3 ist weiterhin eine Arretiereinrichtung 36 gezeigt, die am Schlitten befestigt ist. Sie weist einen Tragarm 37 auf, an dessen freien Ende ein bogenförmiges Trägerteil 38 befestigt ist, in dem drei Magnet einsätze 39 versenkt sind.In Fig. 3, a locking device 36 is also shown, which on Slide is attached. It has a support arm 37, at its free end arcuate support part 38 is attached, in which three magnet inserts 39 sunk are.
Diese dienen dazu, das Kreissägenblatt während des Schleifvorganges festzuhalten und ein eventuelles Vibrieren des Sägblattes zu verhindern.These are used to hold the circular saw blade during the grinding process to hold firmly and to prevent possible vibration of the saw blade.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Je nachdem welches Kreissägenblatt wie geschliffen werden soll, muß zuerst die Schleifscheibe und der Kreuzaupport in der nötigen Weise eingestellt werden. In dem Moment, wo der Elektromotor 12 zu laufen beginnt, dreht sich die Antriebswelle und die damit verbundenen Nockenscheiben 13 und 14. Da die Abtastrolle 15 über die Platte 9 sicher mit den Führungen,8 verbunden ist, wird bei der Rotation der Nockenscheibe -3 der Schlitten 10 zwangsweise gegen die Kraft der Feder 14 in Fig. 2 nach links verschoben, was in Wirklichkeit zur Folge hat, daß das Sägeblatt 20 in Richtung auf die Schleif scheibe 4 zubewegt wird und einen Schleifhub vollzieht. Gleichzeitig mit der Nockenscheibe 13 läuft die Nockenscheibe 14 um, die, wie bereits ausgeführt wurde, für den Sägeblattvorschub zuständig ist.The device according to the invention works as follows: Depending on the situation Which circular saw blade is to be ground how, must first be the grinding wheel and the cross support can be adjusted as required. In the moment where the electric motor 12 starts to run, the drive shaft rotates and that with it connected cam disks 13 and 14. Since the follower roller 15 over the plate 9 securely connected to the guides, 8, is used in the rotation of the Cam disc -3 the carriage 10 forcibly against the force of the spring 14 in Fig. 2 to the left shifted, which in reality has the consequence that the saw blade 20 in the direction is moved towards the grinding wheel 4 and completes a grinding stroke. Simultaneously with the cam disk 13, the cam disk 14 rotates, which, as already stated is responsible for the saw blade feed.
Fig. 3 kann entnommen werden, daß in dem Moment, wo die Nockenscheibe -4 in Anlage an die Abtastrolle 48 gerät, die Vorschubscheibe 17 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird und dabei die Einstellscheibe 21 und die Halterung 24 so mitnimmt, daß der Vorschubfinger 25 entgegen dem Uhrzeigersinn um die gemeinsame Drehachse des Kreissägenblattos und der beiden Scheiben verdreht wird, wobei der von unten elastisch gegen das Kreissägenblatt anliegende Finger sich mit seiner Schiebefläche 27 in Anlage an einen Zahn des Sägeblattes befindet und diesen aufgrund seiner eigenen Rotationsbewegung vorwärts in Richtung des in Fig. 3 gezeigten Pfeiles P verschiebt. Bei dieser Vorschubbewegung wird das zwischen den beiden Platten 34 und 33 gelagerte Sägeblatt entgegen der auftretenden Reibungskraft und entgegen der Haltekraft der Nagneteinsätze 39 verschoben. Nach der Vorschubbewegung wird der Vorschubfinger 25 durch Federkraft wieder zurückgestellt, wobei er an der Unterseite des Sägeblattes entlanggleitet. Die Rückstellbewegung wird durch den Anschlagstift 31 begrenzt.Fig. 3 can be seen that at the moment where the cam disc -4 comes into contact with the follower roller 48, the feed disk 17 counterclockwise is pivoted and thereby takes the adjusting disk 21 and the holder 24 with it, that the feed finger 25 counterclockwise about the common axis of rotation of the circular saw blade and the two disks is twisted, the one from below fingers resting elastically against the circular saw blade with its sliding surface 27 is in contact with a tooth of the saw blade and this due to its own Rotational movement forward in the direction of arrow P shown in Fig. 3 shifts. During this advancing movement, that which is stored between the two plates 34 and 33 is supported Saw blade against the occurring frictional force and against the holding force of the Magnetic inserts 39 moved. After the feed movement, the feed finger becomes 25 reset by spring force, where he is on the underside of the saw blade slides along. The return movement is limited by the stop pin 31.
Beim eigentlichen Schleifvorgang üben die Magnet einsätze 39 eine so gute Haltekraft auf das Sägeblatt 20 aus, daß dieses nicht vibrieren kann.During the actual grinding process, the magnet inserts 39 practice a so good holding force on the saw blade 20 that it cannot vibrate.
Für die Einstellung des Schleifhubes dient das Einstellrad 46, das den axialen Abstand der Abtastrolle 15 zu der Drehachse der Nockenscheibe 13 verändert. Die Zahnteilung kann mit Hilfe des Einstellrades 3i verändert werden und die genaue Position des Vorschubfingers 25 durch die Klemmeinrichtung 26 bzw. die Schraube 23. Es sei noch erwähnt, daß auch die Arretiervorrichtung 36 in Längsrichtung des Halterohres 37 verschieblich befestigt ist.The adjusting wheel 46 is used to set the grinding stroke the axial distance between the follower roller 15 and the axis of rotation of the cam disk 13 is changed. The tooth pitch can be changed with the help of the adjusting wheel 3i and the exact Position of the feed finger 25 by the clamping device 26 or the screw 23. It should also be mentioned that the locking device 36 in the longitudinal direction of the Holding tube 37 is slidably attached.
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Publication Number | Publication Date |
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DE (1) | DE2553111A1 (en) |
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1975
- 1975-11-26 DE DE19752553111 patent/DE2553111A1/en active Pending
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