DE2551461A1

DE2551461A1 - Gas tightness test appts. for large surfaces - has two chamber parts with test piece clamped between flanges

Info

Publication number: DE2551461A1
Application number: DE19752551461
Authority: DE
Inventors: Willi Glas; Rolf Koehnlein; Peter Lau
Original assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Current assignee: FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date: 1975-11-15
Filing date: 1975-11-15
Publication date: 1977-05-18
Also published as: CH596548A5; SE7612609L

Abstract

The test piece is clamped between two flanges of two chamber parts. A test gas is fed through the first chamber part along the test piece, and possible penetration of gas into the second chamber part is measured. The method is esp. used for testing safety valves in packaging containers. Before testing a gas different from the test gas is fed into the second chamber part, and after a certain waiting time composition of gas mixture, or its change in the second chamber part is measured.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Gasdichtheit vonMethod and device for checking the gas tightness of

Prüflingen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prüfen der Gasdichtheit von Sicherheitsventilen, insbesondere für Verpackungsbehältnisse.Test items The invention relates to a method and a device for checking the gas tightness of safety valves, especially for packaging containers.

Durch die Zeitschrift "Kunststoffe", Jahrgang 1964, Heft 3, Seiten 155 bis 159 sind ein Verfahren und eine Prüfvorrichtung bekannt geworden zum Ermitteln der Gasdichtheit von Kunststoffolien. Die Vorrichtung weist zwei Kammerteile mit gegeneinander gerichteten Flanschen, zwischen die ein Prüfling einspannbar ist, einen Prüfgaseinlaß und einen Prüfgasauslaß an dem ersten Kammerteil, eine an das zweite Kammerteil angeschlossene Meßkapillare mit einem Quecksilbertropfen und ein mit einem Eckhahn verschließbares und mit der Meßkapillare verbundenes Volumenausgleichsgefëß auf.By the magazine "Kunststoffe", year 1964, issue 3, pages 155 to 159 a method and a test device have become known for determining the gas tightness of plastic films. The device has two chamber parts opposing flanges between which a test object can be clamped, a test gas inlet and a test gas outlet on the first chamber part, one on the second chamber part connected measuring capillary with a drop of mercury and a volume compensation vessel which can be closed with a corner cock and is connected to the measuring capillary on.

Zum Ermitteln der Gasdichtheit wird der Prüfling zwischen die beiden Kammerteile dicht eingespannt, ein Prüfgas am Prüfling entlang durch das erste Kammerteil geleitet, das Volumenausgleichsgefäß zunächst vorübergehend über den Eckhahn mit einer Evakuierpumpe verbunden und dann nur so weit belüftet, daß der Quecksilbertropfen innerhalb der Meßkapillare eine vorbestimmte Ausrichtung einnimmt, und schließlich wird beobachtet, ob eine Verschiebung des Quecksilbertropfens in der Meßkapillare stattfindet.To determine the gas tightness, the test object is placed between the two Chamber parts tightly clamped, a test gas along the test item through the first chamber part the volume compensation vessel initially temporarily via the corner tap connected to an evacuation pump and then ventilated only so far that the mercury drop assumes a predetermined orientation within the measuring capillary, and finally it is observed whether a shift of the mercury drop in the measuring capillary takes place.

Obwohl diese bekannte Vorrichtung sich in diesem Aufbau auch zur Prüfung von Sicherheits- und Überdruckventilen von Verpackungsbehältern eignen würde, hat sich doch den Nachteil der verhältnismäßig umständlichen Bedienungsweise und daß ein hohes Maß an Sorgfalt aufgebracht werden muß, im Hinblick auf das verwendete Quecksilber.Although this known device is also used in this design for testing of safety and pressure relief valves in packaging containers but the disadvantage of the relatively cumbersome operation and that A great deal of care must be taken with what is used Mercury.

Es stellte sich- deshalb die Aufgabe, ein Verfahren und eine nach diesem Verfahren arbeitende Vorrichtung zu schaffen, bei der kein Quecksilber erforderlich ist und die so robust ist, daß sie auch von weniger geübtem Personal bedienbar ist. Außerdem soll die Vorrichtung schon nach kurzer Prüfdauer zuverlässige Meßwerte liefern, so daß beispielsweise stichprobenweise die Herstellung von für Verpackungsbehältnisse vorgesehenen Sicherheitsventilen überwachbar ist.So the task arose, a process and a follow-up this process to provide working apparatus that does not require mercury and which is so robust that it can also be operated by less experienced personnel. aside from that the device should deliver reliable measured values after a short test period, so that, for example, the production of packaging containers on a random basis provided safety valves can be monitored.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird ausgegangen von einem Verfahren zur Prüfung der Gasdichtheit von flächigen oder Einspannflächen aufweisenden Prüflingen, bei dem der Prüfling zwischen zwei gegeneinander gerichtete Flansche von zwei Kammerteilen eingespannt, ein Prüfgas durch das erste Kammerteil hindurch am Prüfling entlangleitet und ein gegebenenfalls stattfindendes Eindringen von Prüfgas in das zweite Kammerteil gemessen wird, welches gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß insbesondere für die Prüfung von Sicherheitsventilen an Verpackungsbehältnissen vor dem Prüfen auf Gasdichtheit in das zweite Kammerteil ein von dem Prüfgas verschiedenes zweites Gas eingeführt wird und nach Ablauf der Wartezeit die Zusammensetzung eines gegebenenfalls im zweiten Kammerteil entstandenen oder veränderten Gasgemisches gemessen wird.A method is used as the starting point for solving the stated problem for testing the gas tightness of flat or clamping surfaces having test objects, in which the test object between two mutually facing flanges of two chamber parts clamped, a test gas passes through the first chamber part along the test object and a possibly occurring penetration of test gas into the second chamber part is measured, which is characterized according to the invention in that in particular for testing safety valves on packaging containers before testing for gas tightness in the second chamber part a second different from the test gas Gas is introduced and after the waiting time the composition of a possibly The gas mixture that has arisen or changed in the second part of the chamber is measured.

Das mittels an sich bekannter und auf dem Markt befindlicher AnalysegerEten durchzuführende Untersuchen des zweiten Gases auf vorhandene Spuren von Prüfgas ist schnell und bequem auch von wenig geübten Personal durchführbar.This is done by means of analysis devices that are known per se and are available on the market Examination of the second gas to be carried out for traces of test gas can be carried out quickly and easily, even by inexperienced personnel.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, welche ein erstes Kammerteil mit einem zur dichten Anlage eines Prüflings eingerichteten Flansch und ein zweites Kammerteil mit einem gegen den Flansch des ersten Kammerteils gerichteten weiteren, zur dichten Anlage am gleichen Prüfling, eingerichteten weiteren Flansch, eine mit dem ersten Kammerteil verbindbare Prüfgasquelle und ein mit dem zweiten Kammerteil verbindbares Meßgerät aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem zweiten Kammertel verbindbare zweite Gasquelle zur Abgabe eines vom Prüfgas unterschiedlichen zweiten Gases vorgesehen ist und das Meßgerät als Gasanalysator ausgebildet ist.A device for carrying out the method according to the invention, which has a first chamber part with one set up for the tight installation of a test object Flange and a second chamber part with one against the flange of the first chamber part directed further, set up for leak-proof installation on the same test object Flange, a test gas source that can be connected to the first chamber part and a test gas source with the having a second chamber part connectable measuring device is characterized in that a second gas source connectable to the second chamber part for delivering one of the Test gas different second gas is provided and the measuring device as a gas analyzer is trained.

Die ebenfalls ein Bestandteil der Erfindung bildende Vorrichtung ist einfach im Aufbau und gefahrlos und bequem bedienbar.The device also forming part of the invention is easy to assemble and safe and easy to use.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Kammerteil mit einem Hohlraum von wählbar veränderbarer Größe verbunden ist.A particularly advantageous development of the device according to the invention is characterized in that the second chamber part with a cavity of selectable changeable size is connected.

Der veränderbare Hohlraum ist als Pumpe verwendbar und ermöglicht eine räumliche Trennung des Gasanalysators von dem zweiten Kammerteil selbst über eine verhältnismäßig lange Schlauchleitung hinweg und somit eine besonders bequeme Handhabung der Vorrichtung. Der zuletzt genannte Aufbau ermöglicht somit auch die Verwendung von solchen sperrigen Meßfühlern, die zum Messen von Sauerstoffanteilen in Gasgemischen verwendet werden.The changeable cavity can be used and made possible as a pump a spatial separation of the gas analyzer from the second chamber part itself a relatively long hose line away and thus a particularly comfortable one Handling the device. The last-mentioned structure thus also enables the Use of such bulky sensors, those for measuring Oxygen fractions are used in gas mixtures.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung sind nachfolgend anhand einer Zeichnung näher beschrieben.The method and apparatus of the present invention are as follows described in more detail using a drawing.

Die Vorrichtung 2 besteht im wesentlichen aus einem ersten Kammerteil 3, einem zweiten Kammerteil 4, einer Prüfgasquelle 5, einer weiteren Gasquelle 6 und einem Gasanalysator 7.The device 2 consists essentially of a first chamber part 3, a second chamber part 4, a test gas source 5, a further gas source 6 and a gas analyzer 7.

Das erste Kammerteil 3 und auch das zweite Kammerteil 4 sind mit je einem Flansch 8 bzw. 9 versehen, wobei die letzteren gegeneinander gerichtet und zum dichten Einspannen ein Prüfling lo bestimmt ist. Ein solcher Prüfling lo kann beispielsweise eine Probe eines Packstoffs sein oder ein Sicherheitsventil an sich bekannter Art zur Verwendung an einem Verpakkungsbehälter. Die beiden Kammerteile 3, 4 sind mittels Schrauben 11 oder anders an sich bekannter Elemente gegeneinander spannbar.The first chamber part 3 and also the second chamber part 4 are each with a flange 8 and 9, respectively, the latter facing each other and a test piece lo is intended for tight clamping. Such a test item can lo for example a sample of a packaging material or a safety valve itself known type for use on a packaging container. The two parts of the chamber 3, 4 are against each other by means of screws 11 or other elements known per se tensionable.

Das erste Kammerteil 3 weist innerhalb des Flansches 8 eine Höhlung 12 auf, die über einen Einlaß und eine einstellbare Drossel 13 mit der Prüfgasquelle 5 verbunden ist. Von der Höhlung 12 führt ein Auslaß 13a nach Außen, derart, daß von der Prüfgasquelle 5 kommendes Prüfgas nach dem Einspannen eines Prüflings 10 an diesem entlanggeführt wird.The first chamber part 3 has a cavity inside the flange 8 12, which has an inlet and an adjustable throttle 13 with the test gas source 5 is connected. From the cavity 12 an outlet 13a leads to the outside, such that Test gas coming from the test gas source 5 after a test object 10 has been clamped is guided along this.

Das zweite Kammerteil 4 weist einen Hohlraum 14 auf, der über ein Ventil 15 mit der zweiten Gasquelle 6 und über ein Dreiwegeventil 16 mit dem Gasanalysator 7 verbindbar ist. Im dargestellten Ausbildungsbeispiel ist in dem Hohlraum 14 ein verschiebbarer Kolben 17 vorgesehen. Nach außen ist der Hohlraum 14 abgedichtet mittels eines zwischen dem Kammerteil 4 und einem Ende 18 des Kolbens 17 angeordneten Metallfaltenbalgs 19. Ein an dem Ventil 15 angeschlossener Kanal 20 mündet bei dem Ende 18 des Kolbens 17, so daß bei eingespanntem Prüfling 10 und auf Auslaß 21 gestelltem Dreiwegeventil 16 durch Öffnen des Ventils 15 zwischen dem Metallfaltenbalg 19 und dem Kolben 17 hindurch Gas zum Spülen des Hohlraums 14 zugeleitet werden kann. Das zum Spülen verwendete Gas oder ein Gasgemisch ist von dem Prüfgas verschieden. Nach Umschaltung des Dreiwegeventils 16 ist auch der Analysator 7 spülbar. Nach dem Spülen werden die Ventile 15, 16 geschlossen und die Vorrichtung 2 ist zum Prüfen bereit.The second chamber part 4 has a cavity 14 which has a Valve 15 to the second gas source 6 and via a three-way valve 16 to the gas analyzer 7 is connectable. In the exemplary embodiment shown, a cavity 14 is located in the cavity 14 displaceable piston 17 is provided. The cavity 14 is sealed to the outside by means of one arranged between the chamber part 4 and one end 18 of the piston 17 Metal bellows 19. A channel 20 connected to the valve 15 opens at the End 18 of the piston 17, so that when the test specimen 10 is clamped and the outlet 21 is set Three-way valve 16 by opening the valve 15 between the metal bellows 19 and the piston 17 can be fed through gas for flushing the cavity 14. That The gas used for purging or a gas mixture is different from the test gas. To Switching over the three-way valve 16, the analyzer 7 can also be flushed. After rinsing the valves 15, 16 are closed and the device 2 is ready for testing.

Das Prüfen geht in der Weise vor sich, daß eine vorbestimmte Zeit lang der Prüfling 10 dem Prüfgas ausgesetzt wird, wodurch gegebenenfalls mehr oder weniger große Mengen des Prüfgases in den Hohlraum 14 gelangen und mit dem zweiten Gas eine Gasmischung bilden oder die Zusammensetzung eines aus der zweiten Gasquelle 6 stammenden Gasgemisches verändert, und daß anschließend durch Umschalten des Dreiwegeventils 16 in Richtung des Gasanalysators 7 und Verschieben des Kolbens 17 das im Hohlraum 14 befindliche Gas oder Gasgemisch dem Gasanalysator 7 zugeleitet und dort analysiert wird.The checking takes place in such a way that a predetermined time long the test object 10 is exposed to the test gas, whereby possibly more or less large amounts of the test gas get into the cavity 14 and with the second Gas form a gas mixture or the composition of one of the second gas source 6 originating gas mixture changed, and that then through Switching over the three-way valve 16 in the direction of the gas analyzer 7 and shifting it of the piston 17, the gas or gas mixture located in the cavity 14 to the gas analyzer 7 and analyzed there.

Falls kein beweglicher Kolben 17 oder dergleichen zur Erzeugung einer Pumpwirkung vorgesehen wird, so kann durch Öffnen des Ventils 15 Gas aus dem Hohlraum 14 in den Gasanalysator 7 geschoben werden. Eine solcherart ausgebildete Prüfvorrichtung ist einfacher im Aufbau und wird vorzugsweise dann eingesetzt, wenn keine große Meßgenauigkeit erforderlich ist.If no movable piston 17 or the like for generating a Pump action is provided, so by opening the valve 15 gas from the cavity 14 can be pushed into the gas analyzer 7. A test device designed in this way is simpler in construction and is preferably used when not a large one Measurement accuracy is required.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims: Method for checking the gas tightness of flat or test specimens having clamping surfaces, in which the test specimen is between two opposing flanges of two chamber parts is clamped, a test gas is passed through the first chamber part along the test specimen and an optionally taking place penetration of test gas into the second chamber part is measured, thereby characterized in that especially for testing safety valves on packaging containers a test gas into the second chamber part (4) before testing for gas tightness different second gas is introduced, and after a waiting time the composition a gas mixture that may have arisen or changed in the second chamber part (4) is measured.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, which a first chamber part with one set up for the tight installation of a test object Flange and a second chamber part with one against the flange of the first chamber part directed further, set up for leak-proof installation on the same test object Flange, one with the first chamber part connectable test gas source and one with the second Has chamber part v bindable measuring device, characterized in that one with the second chamber part (4) connectable second gas source (6) for delivering one of the test gas different second gas is provided and the measuring device as a gas analyzer (7) is formed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the second Chamber part (4) connected to a cavity (14) of selectable variable size is.