DE2550732C3

DE2550732C3 - Switch, in particular for switching automatic speed regulators in motor vehicles, with sharp-edged contact ends for pulse-like contact

Info

Publication number: DE2550732C3
Application number: DE19752550732
Authority: DE
Inventors: Heiner 7143 Vaihingen Bayha; Josef-Elmar 7120 Bietigheim Prang
Original assignee: SWF Spezialfabrik fuer Autozubehoer Gustav Rau GmbH
Current assignee: SWF Auto Electric GmbH
Priority date: 1975-11-12
Filing date: 1975-11-12
Publication date: 1979-03-15
Also published as: DE2550732A1; DE2550732B2

Description

3030th

Die Erfindung betrifft einen Schalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a switch according to the preamble of claim 1.

Derartige Schalter wurden z. B. durch die US-PS 27 93 259 bekannt. Es hat sich aber gezeigt, daß bei diesen Schaltern zur sicheren Kontaktgabe ein relativ großer Kontaktdruck erforderlich ist. Damit wird zwangsläufig auch die Zeitspanne der Kontaktgabe länger. Dies widerspricht aber beispielsweise der Charakteristik eines Geschwindigkeitsreguliergerätes «o mit einer getasteten Signalgabe. Durch die Verwendung von Silberkontakten konnte die Kontaktgabe zwar verkürzt werden; diese Kontakte verteuerten den Schalter aber erheblich.Such switches were z. B. from US-PS 27 93 259 known. But it has been shown that with These switches require a relatively large contact pressure to make reliable contact. So that will Inevitably, the time it takes to make contact is also longer. This contradicts, for example, the Characteristic of a speed control device «o with a keyed signaling. By using silver contacts, the contact could indeed be made be shortened; however, these contacts made the switch considerably more expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schalter nach dem Oberbegriff ies Anspruchs 1 so auszubilden, daß bei geringem Kontaktdruck eine sichere, impulsartige Kontaktgabe ermöglicht ist.The invention is therefore based on the object of providing a switch according to the preamble of claim 1 to be designed in such a way that safe, pulse-like contact is made possible with low contact pressure.

Diese Aufgabe wird durch eine Ausbildung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task is achieved by training in accordance with the characterizing part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch den Schalter nach der Erfindung,F i g. 1 shows a section through the switch according to the invention,

F i g. 2 einen Ausschnitt mit der Kontaktanordnung und F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in F i g. 2.F i g. 2 shows a section with the contact arrangement and FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2.

Wie aus dem Schnitt nach F i g. 1 deutlich zu ersehen ist, wird das Schaltergehäuse aus dem kappenartigen Lagerteil 20 und dem kappenartigen Führungsteil 13 zusammengesetzt. In der Deckwand des Lagerteils 20 ist ein Durchbruch 19, in dem der Schalthebel 10 geführt ist und dadurch in den Innenraum des Schaltergehäuses reicht. Das Ende des Schalthebels 10 trägt eine rechteckförmige bzw. quadratische Gelenkplatte 30, die auf der Innenseite der Deckwand des Lagerteils 20 anliegt. Dabei wird die Gelenkplatte 30 über die Schraubenfeder 12 federnd in Anlage gehalten. Diese Schraubenfeder 12 umschließt das freie Ende 11 des Schalthebels 10 konzentrisch und stützt sich über eine Isolierscheibe 22 an den Stirnflächen 18 von Stegen 21 ab. Diese Stege 21 sind Teil des Führungsteils 13 und bilden eine kreuzförmige Führungsaufnahme für die Kunststoff-Abdeckkappe 16, die auf dem Ende 11 des Schalthebels 10 rastend festgelegt ist. Diese Abdeckkappe 16 kann über den Schalthebel 10 daher nur in die durch die Stege 21 vorgegebenen Bahnen der Führungsaufnahme ausgelenkt werden. Die Stege 21 des Führungsteiles 13 legen daher die Kipprichtungen fest Dabei ist die Gelenkplatte 30 so angeordnet, daß die Sekenkanten in diese Kipprichtungen ausgerichtet sind. Auf diese Weise sichert die Gelenkplatte 30, daß schon zu Beginn der Schaltbewegung die gewünschte Kipprichtung des Schalthebels 10 eingehalten wird. Eine Abweichung von der Kipprichtung hätte ein Kippen der Gelenkplatte 30 über eine Diagonale zur Folge, was mit wesentlich höherer Schaltkraft verbunden wäre. Es ist damit also eindeutig sichergestellt, daß der Schalthebel 10 in allen vier Kipprichtungen definiert verschwenkt wird. Dies führt zu einer eindeutigen Bedienung des Schalters.As from the section according to FIG. 1 can clearly be seen, the switch housing is made from the cap-like one Bearing part 20 and the cap-like guide part 13 assembled. In the top wall of the bearing part 20 is an opening 19 in which the switch lever 10 is guided and thereby into the interior of the switch housing enough. The end of the shift lever 10 carries a rectangular or square hinge plate 30 which on the inside of the top wall of the bearing part 20 rests. The hinge plate 30 is on the Helical spring 12 resiliently held in contact. This helical spring 12 encloses the free end 11 of the Shift lever 10 is concentric and is supported via an insulating washer 22 on the end faces 18 of webs 21 away. These webs 21 are part of the guide part 13 and form a cross-shaped guide receptacle for the Plastic cover cap 16 which is fixed in a latching manner on the end 11 of the shift lever 10. This cover cap 16 can therefore only use the shift lever 10 in the paths specified by the webs 21 of the Guide recording are deflected. The webs 21 of the guide part 13 therefore set the tilting directions fixed The hinge plate 30 is arranged so that the sec edges are aligned in these tilting directions are. In this way, the hinge plate 30 ensures that at the beginning of the switching movement the desired Tilting direction of the shift lever 10 is observed. A deviation from the direction of tilt would cause the Joint plate 30 over a diagonal result in what would be associated with a much higher switching force. It is thus clearly ensured that the shift lever 10 is pivoted in a defined manner in all four tilting directions will. This leads to a clear operation of the switch.

In dem Lagerteil 20 sind um den Schalthebel 10 kreuzförmig verteilt vier Kontaktfedern angeordnet, von denen in F i g. 1 die beiden Kontaktfedern 17 und 29 zu sehen sind. Diese Kontaktfedern ragen in die kreuzförmige Führungsaufnahme des Führungsteiles 13 und werden durch die Abdeckkappe 16 direkt ausgelenkt. Am Führungsteil 13 ist über den Befestigungsbolzen 14 eine gemeinsame Kontaktplatte 15 befestigt. Die Durchbrüche 23 und 26 für die Kontaktenden 24 und 28 der Kontaktfedern 17 und 29 aufweist. Wie der Durchbruch 23 zeigt, kann das Kontaktende 24 der Kontaktfeder 17 in der gezeigten Mittelausschaltstellung mit der Kontaktplatte 15 in Verbindung stehen.In the bearing part 20, four contact springs are arranged around the shift lever 10, distributed in a cross shape, of those in Fig. 1 the two contact springs 17 and 29 you can see. These contact springs protrude into the cross-shaped guide receptacle of the guide part 13 and are deflected directly by the cap 16. On the guide part 13 is over the fastening bolt 14 a common contact plate 15 is attached. The openings 23 and 26 for the Has contact ends 24 and 28 of the contact springs 17 and 29. As breakthrough 23 shows, it can Contact end 24 of contact spring 17 in the shown central disconnection position with contact plate 15 in FIG Connected.

In der der Kontaktfeder 17 zugeordneten Arbeitsschaltstellung wird dann dieser Ruhekontakt geöffnet. Wie mit dem Teil 25 der Kontaktplatte 15 angedeutet ist, kann bei entsprechender Aufteilung der Kontaktplatte 15 damit auch ein Umschaltekontakt gebildet werden.In the working switching position assigned to the contact spring 17, this normally closed contact is then opened. As is indicated with the part 25 of the contact plate 15, with a corresponding division of the contact plate 15 so that a changeover contact can also be formed.

Wie der Durchbruch 26 erkennen läßt, kann das Kontaktende 28 der Kontaktfeder 29 in der zugeordneten Arbeitsschaltstellung des Schalthebels 10 mit dem Teil 27 der Kontaktplatte 15 in Verbindung kommen. Auf diese Weise wird ein Arbeitskontakt gebildet.As the opening 26 shows, the contact end 28 of the contact spring 29 can be in the associated Working switching position of the switching lever 10 come into contact with the part 27 of the contact plate 15. In this way a working contact is formed.

Die Durchbrüche in der Kontaktplatte 15 können also in Verbindung mit der Aufteilung der Kontaktplatte 15 wahlweise so gewählt werden, daß den Arbeitsschaltstellungen ein Ruhe-, ein Arbeits- oder ein Umschaltekontakt zugeordnet ist. In den F i g. 2 und 3 ist der Kontaktberührungsbereich mit Kontaktfedern und Kontaktplatte stark vergrößert dargestellt. Die Kontaktfedern 17 und 29 laufen in die Kontaktenden 24 und 28 aus. Diese sind, wie F i g. 3 zeigt, abgeschrägt und rechtwinklig abgebördelt, so daß die Kontaktschneiden 31 und 32 entstehen. Die Schräge 33 der Kontaktschneiden bildet zur Kontaktplatte 15 einen Winkel 34, der ungleich 180°, beispielsweise 45°, ist. Die Kontaktplatte 15 kann im Berührungsbereich wie beim Durchbruch 26 flach 35 oder wie im Durchbruch 23 scharfkantig 36 ausgebildet sein.The openings in the contact plate 15 can therefore be used in connection with the division of the contact plate 15 can optionally be selected so that the working switch positions are an idle, a working or a changeover contact assigned. In the F i g. 2 and 3 is the contact area with contact springs and Contact plate shown greatly enlarged. The contact springs 17 and 29 run into the contact ends 24 and 28 off. These are, as shown in FIG. 3 shows beveled and flanged at right angles so that the contact cutting edges 31 and 32 are created. The bevel 33 of the contact cutting edges forms an angle 34 to the contact plate 15, which is not equal to 180 °, for example 45 °. The contact plate 15 can in the contact area as in the case of the opening 26 be flat 35 or sharp-edged 36 as in the opening 23.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Switch, especially for switching automatic speed regulators in Motor vehicles, with one in a switch housing in at least two mutually perpendicular Levels pivoted shift lever, with contact springs and mating contacts and one this switching lever end, characterized in that the contact ends (24, 28) of the contact springs on the opposite contacts designed as contact plate (15) facing Side are sharp-edged.

2. Switch according to claim 1, marked thereby 'characterized ⁵ in that the contact plate (15) is also a sharp edge (36)

3. Switch according to claim 1 or 2, characterized in that the sharp-edged contact ends run at an angle (34) not equal to 180 ° to the contact plate (15).

4. Switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sharp-edged Contact ends by flanging the leaf spring-like contact springs (17, 29) to contact blades (31,32) are formed.