DE2550658A1 - Abgassammler fuer einen verbrennungsmotor mit eingebautem katalysatorbehaelter - Google Patents
Abgassammler fuer einen verbrennungsmotor mit eingebautem katalysatorbehaelterInfo
- Publication number
- DE2550658A1 DE2550658A1 DE19752550658 DE2550658A DE2550658A1 DE 2550658 A1 DE2550658 A1 DE 2550658A1 DE 19752550658 DE19752550658 DE 19752550658 DE 2550658 A DE2550658 A DE 2550658A DE 2550658 A1 DE2550658 A1 DE 2550658A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- engine
- exhaust
- catalyst container
- exhaust manifold
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
- F01N13/10—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits of exhaust manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2846—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for granular supports, e.g. pellets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
- F01N3/34—Arrangements for supply of additional air using air conduits or jet air pumps, e.g. near the engine exhaust port
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2270/00—Mixing air with exhaust gases
- F01N2270/04—Mixing air with exhaust gases for afterburning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/08—Granular material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2430/00—Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
- F01N2430/06—Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics by varying fuel-air ratio, e.g. by enriching fuel-air mixture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
«ηρ η \f Patentanwälte:
IEDTKE - DÜHLING " ΙΥΙΝΝΕ Dipl.-Ing. Tiedtke
Dipl.-Chem. Bühling
■ -.'... Dipl.-Ing. Kinne
f ' 8 München 2, Postfach 202403
2550658 Bavariaring4
■■·.'..■ Tel.:(0 89)53 96 53-56
. Telex: 5 24845 tipat cable: Germaniapatent München
. - 11. November 1975
■'■-"'.-. B 6933 / case F-Tj-97
TOY(DTA JIDOSHA KOGYO 'KABUSHIKI KAISHA'
■ TOYOTA CITY / JAPAN.
Abgassammler für einen Verbrennungsmotor
mit eingebautem Katalysatorbehälter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Abgasreinigungsanlage und insbesondere auf einen Katalysatorbehälter, der
in einen Abgassammler bzw. Auspuffkrümmer eines Verbrennungsmotors
eines Kraftfahrzeugs eingebaut ist.
Es ist bekannt, die Abgase des Motors eines Kraftfahrzeugs durch einen Katalysatorbehälter zu leiten, damit
die drei giftigen Bestandteile des Motorabgases, nämlich die Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und Stickoxide, gleichzeitig
durch thermische chemische Reaktionen aus dem Abgas beseitigt werden. Bei einem solchen System sollte
609830/0541 /
Deutsche Bank (München) KIo. 51/61070 Dresdner Bank (München) Kto. 3939844 Posischeck (München) Klo. 670-43-804
der Katalysatorbehälter vorzugsweise nahe dem Abgassammler des Motors angeordnet sein, da dann das Abgas den thermischen
chemischen Reaktionen in Gegenwart des Katalysators unmittelbar nach seLner Erzeugung und, während es noch eine hohe . '
Temperatur hat, ausgesetzt ist,.so daß dann eine geringere Katalysatormenge benötigt wird, um eine höhere Reinigungsleistung bzw. einen höheren Reinigungswirkungs'grad zu erzielen,
als wenh der Katalysatorbehälter weiter entfernt vom Abgassammler des Motors montiert ist. Bei herkömmlichen
Verbrennungsmotoren- ist jedoch der Katalysatorbehälter in der Regel im oder am Schalldämpfer montiert, der in gewisser
Entfernung vom Abgassammler des Motors liegt, so daß der Katalysator bei der Reinigung des Abgases nur einen niedrigen
Wirkungsgrad erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen Abgasreiniger zu schaffen, bei dem ein zylindrischer
Katalysatorbehälter■in den Abgassammler des Motors eingebaut
ist, damit die Nachteile der herkömmlichen Abgasreinigungsanlagen vermieden werden.
Erfindungsgemäße Abgassammler, durch die diese
Aufgabe gelöst wird, sind in den Patentansprüchen gekennzeichnet.
609830/0541
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines neuen Abgasreinigers, bei dem ein zylindrischer
Katalysatorbehälter in den Abgassammler des Motors eingebaut ist und mit einem Katalysator gefüllt ist, der die
drei giftigen Bestandteile des Abgases, nämlich die Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und Stickoxide, gleichzeitig verarbeiten kann, sofern ein Gemisch mit ungefähr stöchiometrischem Verhältnis benutzt wird. Um dieses Ziel zu erreichen, ■sind ein .Sauerstoffkonzentrationsfühler, der sich im'Abgasstrom unmittelbar stromab des AbgasSammlers befindet, sowie ein elektronischer Kraftstoffeihspritzer
mit einem Rechner vorgesehen, der eine Regelung in Abhängigkeit .von -einem vom Sauerstoffkonzentrationsfühler
gelieferten Signal in der Weise durchführen kann, daß der Kraftstoff dem Ansaugsystem des Motors automatisch so zugeführt wird, daß ein. stöchiometrisches Luft-Kraftstoff-Verhältnis erreicht wird.
Katalysatorbehälter in den Abgassammler des Motors eingebaut ist und mit einem Katalysator gefüllt ist, der die
drei giftigen Bestandteile des Abgases, nämlich die Kohlenwasserstoffe, Kohlenmonoxid und Stickoxide, gleichzeitig verarbeiten kann, sofern ein Gemisch mit ungefähr stöchiometrischem Verhältnis benutzt wird. Um dieses Ziel zu erreichen, ■sind ein .Sauerstoffkonzentrationsfühler, der sich im'Abgasstrom unmittelbar stromab des AbgasSammlers befindet, sowie ein elektronischer Kraftstoffeihspritzer
mit einem Rechner vorgesehen, der eine Regelung in Abhängigkeit .von -einem vom Sauerstoffkonzentrationsfühler
gelieferten Signal in der Weise durchführen kann, daß der Kraftstoff dem Ansaugsystem des Motors automatisch so zugeführt wird, daß ein. stöchiometrisches Luft-Kraftstoff-Verhältnis erreicht wird.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung
eines neuen Abgasreinö.gers', bei dem ein zylindrischer
Katalysatorbehälter vorgesehen ist, dessen Radien sich um 20 bis 30 mm unterscheiden. Dadurch werden unter normalen Betriebsbedingungen die Oxidationsreaktionen beschleunigt. Gleichzeitig wird dadurch verhindert, daß der Katalysatorbehälter durch plötzliche und heftige Reaktionen unverbrannter Gase im Katalysatorbett aufgrund von Fehlzündungen be-
Katalysatorbehälter vorgesehen ist, dessen Radien sich um 20 bis 30 mm unterscheiden. Dadurch werden unter normalen Betriebsbedingungen die Oxidationsreaktionen beschleunigt. Gleichzeitig wird dadurch verhindert, daß der Katalysatorbehälter durch plötzliche und heftige Reaktionen unverbrannter Gase im Katalysatorbett aufgrund von Fehlzündungen be-
609830/0 5.4 1
• -4- 255Q658
schädigt wird.. Zu· diesem Zweck ist außerdem eine. Sekundärluftpumpe
vorgesehen, die in den oder die Auslässe des . Motors oder stromauf des Katalysatorbehälters während
des Betriebs des Motors Luft einblasen kann.
Ein weiteres■Ziel der Erfindung ist die Schaffung
eines neuen Abgasreinigers mit einem zylindrischen Katalysatorbehälter, bei dem der Katalysator in einen Raum
zwischen einem inneren Zylinder und einem äußeren Zylinder eingefüllt ist. Der innere Zylinder und der äußere Zylinder
sind an ihren entgegengesetzten Enden durch ringförmige Stirnplatten bzw. Deckel miteinander verbunden, in denen
sich keine öffnungen befinden. Der innere und der äußere Zylinder umfassen jeweils einen unteren Wandabschnitt mit
zahlreichen öffnungen sowie einen oberen Wandabschnitt ohne
öffnungen. ■
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines neuen Abgasreinigers, bei dem der Abgassammler des
Verbrennungsmotors ein oberes und ein unteres Gehäuse, eine Auskleidung aus hitzebeständigem Stahl, die innerhalb des
oberen und des unteren Gehäuses mit gewissem Abstand von diesen angeordnet ist, sowie einen zylindrischen Katalysatorbehälter
umfaßt, der austauschbar innerhalb der Auskleidung montiert ist und einen Deckel, der in das
obere Gehäuse paßt, sowie ein Auslaßende umfaßt, das mit
60.9830/05-41
dem Auslaß des Abgassammlers ausgerichtet ist.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter.Bezugnahme auf. die Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, auf eine
Ausfuhrüngsform der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß E-E in Fig, I;
Fig. 3 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, der in Fig. 1 gezeigten
Ausführungsform; . - ■
Fig. 4 einen Schnitt gemäß A-A in Fig. 2; ·. Fig. 5 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, des erfindungsgemäßen
zylindrischen Katalysatorbehälters; Fig. 6 ein Diagramm, das den Reinigungsgrad der unverbrannten
Abgasbestandteile in Abhängigkeit von der Entfernung zwischen dem inneren Zylinder und dem äußeren
Zylinder des zylindrischen Katalysatorbehälters zeigt; Fig. 7 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung;
Fig. 8 ein Diagramm, das zur Erläuterung des Einflusses der
Einblasung von Sekundärluft die Temperatur des Katalysatorbetts zeigt; und
Fig. 9 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung.
609830/0541
Im folgenden wird zunächst auf die Fig. 1 und 2 eingegangen. Darin ist ein .Abgassammler bzw. Auspuffkrümmer
100 für einen Verbrennungsmotor dargestellt, der in ein oberes Gehäuse 101 und ein unteres Gehäuse 102 unterteilt "
ist und mit einer dünnen, wärmeabschirmenden Auskleidung 103 aus hitzebeständigem Stahl versehen ist, die die Innenflächen
des oberen und unteren- Gehäuses in geeignetem Abstand
überdeckt. Das obere Gehäuse 101 und das untere Gehäuse. 102 sowie die wärmeabschirmende Auskleidung 103 ergeben
somit einen doppelwandigen Abgassammler 100. Ferner ist in die Gehäuse ein Katalysatorbehälter 1 eingesetzt. Der"Katalysatorbehälter
1, der ausführlicher in Fig. 5 dargestellt ist, weist einen Raum auf, der von einem. Deckel 2 für einen '
äußeren Zylinder, einem Deckel 3 für einen inneren Zylinder und einem oberen, ringförmigen Deckel 4 begrenzt wird. In
diesem Raum ist ein Vorrat aus körnigem Katalysator untergebracht.
Der Katalysator 6 ist in einen Ringraum-zwischen einem porösen bzw. mit Löchern versehenen äußeren Zylinder
8 und einem porösen bzw. mit Löchern versehenen inneren Zylinder 7 eingefüllt. Der äußere Zylinder 8 und der innere
Zylinder 7 werden beispielsweise aus einem mit Schlitzen versehenen Blech oder dergleichen hergestellt. Wenn der ■
Katalysator infolge der katalytischen Reaktion Volumen verliert, wird durch ein Anzahl kleiner Öffnungen 5, die durch
den ringförmigen Deckel 4 hindurchgehen, aus dem Katalysatorvorrat Katalysator nachgefüllt. Das untere Ende des Ring-
609830/0 5.A 1
raumes zwischen dem inneren Zylinder 7 und dem äußeren
Zylinder 8, der mit dem Katalysator gefüllt ist, wird von einem unteren, ringförmigen Deckel 10 verschlossen. In
Radialrichtung haben der innere Zylinder 7 und der äußere Zylinder 8 einen Abstand von 20mm bis 30mm voneinander,
damit verhindert wird,, daß der Katalysatorbehälter bei einer heftigen Reaktion unverbrannter Gase im Katalysatorbett
aufgrund einer Fehlzündung beschädigt wird, und damit gleichzeitig Katalysatorverluste durch Schmelzen verhindert werden.
Dazu zeigt Fig. 6 in einem Diagramm das Verhältnis zwischen dem wirksamen Abstand zwischen dem inneren und
dem äußeren Zylinder einerseits und dem Reinigungsgrad der unverbrannten Abgasbestandteile andererseits. Sowohl der
innere Zylinder 7 als auch der äußere Zylinder 8 hat einen oberen Wandabschnitt ohne Löcher, der sich über eine Strecke
von einigen zehn mm vom oberen Ende am oberen ringförmigen Deckel 4 erstreckt. Ferner weist sowohl der innere Zylinder
7 als auch der äußere Zylinder 8 einen durchlöcherten unteren Wandabschnit.t auf, in dem zahlreiche Öffnungen ausgebildet
sind und.der vom oberen Wandabschnitt bis zum unteren, ringförmigen Deckel 10 geht, so daß die Abgase durch die
Öffnungen im äußeren Zylinder 8 in Kontakt mit dem Katalysator 6 treten und mit diesem reagieren können, so daß
sie gereinigt werden. Danach gelangen sie durch die Öffnungen im inneren Zylinder in .den Hohlraum im Inneren des inneren
Zylinders. Wie bereits erwähnt wurde, befinden sich jeweils
609830/0541
—ο —
im oberen Wandabschnitt des inneren und des äußeren Zylinders keine Löcher oder öffnungen. Der Grund dafür liegt
darin, daß andernfalls durch einen ungefüllten Raum über dem Katalysator .zwischen dem inneren und dem äußeren
Zylinder Abgas strömen könnte, ohne daß es chemisch rea- ■ giert, wenn das Volumen des Katalysators um ein bestimmtes
Maß abgenommen hat.
Im folgenden wird speziell auf die Fig. 3 und 4 eingegangen. Das untere Ende des Katalysatorbehälters 1
ist verschiebbar oder fest in einen Flansch 104 am Auslaßende
des Abgassammlers' eingesetzt. Ein kreisförmiger Deckel 106 schließt den Abgassammler, wobei ein Spalt 105 freibleibt,
damit Wärmedehnungen möglich sind. Die Passung zwischen kreisförmigem Deckel 106 und der Wand des Abgassammlers
ist eine Spielpassung. Damit' der Katalysatorbehälter 1 ausgetauscht werden kann, kann der Deckel 106
abgenommen werden. Zur Beschleunigung der Oxidationsreaktionen zum Entfernen der giftigen Abgasbestandteile, beispielsweise
von Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid, wird von''" einer Sekundärluftpumpe 200, die getrennt am Motor angebracht ist, durch eine Einblasöffnung 107 und einen Kanal
108 für Sekundärluft, die im oberen Gehäuse 101 ausgebildet sind, Sekundärluft eingespeist und zum Auslaß 110 des Motors
oder stromauf des Katalysatorbehälters 1 eingeblasen. Im Inneren des Auslasses 110 befindet sich eine Auslaßbüchse 109,
6098 30/05 4 1
2550653
durch die die Abgase aus dem Motor in die wärmeisolierende
Auskleidung 103 im Abgassammler 100 strömen.
Fig. 7 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Im zylindrischen Katalysatorbehälter 1
befindet sich dabei ein Oxidationskatalysator 6', der hauptsächlich zur Beseitigung -von giftigen Äbgasbestandteilen
wie' Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid dient. Die Konstruktion des Katalysatorbehälters 1 und die
Verbindung des Katalysatorbehälters 1 mit dem Abgassammler
bzw. dem AbgasSammlerreaktor sind die gleichen wie beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel. Zur Beschleunigung
der Oxidationsreaktionen unter normalen Betriebsbedingungen des Motors und außerdem,um zu -verhindern,
daß der Katalysatorbehälter 1 und der Katalysator 6' durch heftige Reaktionen unverbrannter Abgase, die aufgrund von
Fehlzündungen im Katalysatorbett auftreten können, angegriffen werden, sind der innere Zylinder 7 und der äußere
Zylinder 8 des zylindrischen Katalysatorbehälters so konstruiert, daß sich ihre Radien um 20mm bis 30mm unterscheiden.
Außerdem wird von einer Sekundärluftpumpe 200, die am Motor montiert ist> durch ein Rückschlagventil 202
Sekundärluft geliefert, die durch ein Lufteinblasrohr zum Auslaß 110 des Motors oder stromauf des Katalysatorbehälters
1 während des Betriebes des Motors eingeblasen wird. Fig. 8
609830/0541
ist ein Diagramm, das· den zeitlichen Verlauf der Temperatur
des Katalysatorbetts mit und ohne Einspritzung von Sekundärluft zeigt. Darin gilt die ausgezogene Kurve A für die. Einspritzung
von Luft, die gestrichelte Kurve B ohne Ein-· spritzung von Sekundärluft, und'die strichpunktierte Linie
gibt den Temperaturgrenzwert bei Dauerbelastung des Katalysatorbehälters
1 wieder. Sowohl die Kurve A als aueh die Kurve B verläuft bei konstanter Temperatur, während der
Motor unter normalen Betriebsbedingungen arbeitet. Wenn jedoch keine Sekundärluft eingeblasen wird und es dann zu
einer Fehlzündung in einem der Zylinder.des Motors kommt,
steigt die Temperatur des Katalysatorbetts über den kritischen Temperaturgrenzwert C an, wie Kurve B zeigt. Im Gegensatz
dazu führt das Einblasen von Sekundärluft zu einer Verminderung der Temperatur des Katalysatorbetts auf einen
sicheren Wert, wie Kurve A zeigt.
Fig. 9 zeigt schematisch eine weitere .Ausführungsform der Erfindung, die mit elektronischer Kraftstoffeinspritzung
arbeitet. Der Katalysatorbehä'lter 1 ist mit einem Katalysator 114 gefüllt, der gleichzeitig die Anteile
an den drei giftigen Abgasbestandteilen Kohlenwasserstoffe,
Kohlenmonoxid und Stickoxide vermindern kann, sofern das Gemisch ein ungefähr stöchiometrisches Verhältnis hat. Am
Auslaßende des Abgassammlers ist stromab des Flansches 104
609830/05 41
ein Sauerstoffkonzentrationsfühler 111 montiert.· Die Ausgangssignale
des Sauerstoffkonzentrationsfühlers 111 werden auf einen Rechner 112 gegeben, der dafür sorgt, daß der
von einem.elektronischen Kraftstoffeinspritzer 113 in das
Ansaugsystem des.Motors eingespeiste Kraftstoff automatisch
auf ein stöchiometrisches Gemischverhältnis geregelt wird.
Die giftigen,■unverbrannten Abgasbestandteile des Abgases
aus dem stöchiometrischen Gemisch, die.durch den Auslaß
110 austreten, durchlaufen in Gegenwart des Katalysators Oxidations- und Reduktionsreaktiönen. Dabei ist der Katalysator
114 für alle drei giftigen Bestandteile' wirksam. Dies
hat zur Folge, daß die Kohlenwasserstoffe und Kohlenmonoxid·
oxidiert werden, während die Stickoxide zu harmlosen Verbindungen reduziert werden. Im Katalysatorbehälter 1 befindet
sich ferner ein Temperaturfühler 115, der ungewöhnliche
oder gefährliche Zustände feststellen· kann, die im Katalysatorbett
infolge plötzlicher thermischer Reaktionen bei ungewöhnlichen Betriebsbedingungen des Motors auftreten
könnten. Wenn einer solcher Zustand festgestellt wird, wird von einer Sekundärluftpumpe 200 durch ein Rückschlagventil 201 und ein Einblasrohr 202 für Sekundärluft zum
Auslaß 110 oder stromauf des Katalysatorbehälters 1 Sekundärluft eingeblasen, wodurch die Zuverlässigkeit des Systems
verbessert wird. Ferner ist ein Schalldämpfer 116 vorgesehen.
609830/05 41
Erfindungsgemäß befindet sich im Abgassammler des
Motors ein eingebauter Katalysatorbehälter zum Reinigender Abgase des Motors, so daß es möglich wird, eine höhere
Abgasreinigungsleistung mit einer geringeren Katalysatormenge zu erreichen. Da ferner am Motor eine Sekundärluftpumpe
vorgesehen ist, die dazu dient, unter normalen oder bestimmten Betriebsbedingungen des Motors Luft in den oder
die Auslässe des Motors oder stromauf des Katalysatorbehälters einzublasen, werden die Oxidationsreaktionen beim
Reinigen des Abgases unterstützt bzw. beschleunigt, während gleichzeitig Beschädigungen des Katalysatorbehälters oder
Verlust des Katalysators verhindert werden, was andernfalls durch Fehlzündungen des Motors hervorgerufen werden könnte.'
Es versteht sich, daß die vorstehende Beschreibung von Ausführungsbeispielen in erster Linie der Erläuterung
der Erfindung dient. Erfindungsgemäß wird somit ein Abgassammler
für einen Verbrennungsmotor vorgeschlagen, in den ein zylindrischer Katalysatorbehälter eingebaut ist, der
einen zylindrischen inneren Zylinder, einen zylindrischen äußeren Zylinder und ringförmige Deckel, die auf die entgegengesetzten
Enden der Zylinder passen, umfaßt sowie mit einem zum Reinigen der Abgase des Motors·geeigneten Katalysator
gefüllt ist.
609830/0 541
Ferner wird erfindungsgemäß eine Abgasreinigungsvorrichtung
vorgeschlagen, in die der Abgassammler einbezogen ist und die einen Sauerstoffkonzentfationsfühler
in der Abgasströmung sowie einen elektronischen Kraftstoffeinspritzer umfaßt, der durch ein Signal vom Sauerstoffkonzentrationsfühler
so gesteuert wird, daß ein geschlossener Regelkreis besteht.
609830/0541
Claims (5)
1. Abgassammler für .einen Verbrennungsmotor mit einem eingebauten,
' zylindrischen Katalysatorbehälter, dadurch gekenn-zeichnet, daß der zylindrische Katalysatorbehälter (.1)
mit einem Katalysator (6,6', 114) gefüllt ist, der zum
Reinigen der Abgase des Motors geeignet ist, daß der zylindrische Katalysatorbehälter einen." inneren Zylinder (7),
einen äußeren Zylinder. (8), wobei diese Zylinder konzentrisch zueinander sind, sowie ringförmige Deckel (4, 10) umfaßt,
die an den entgegengesetzten Enden des inneren und des äußeren Zylinders sitzen, so daß dazwischen ein Ringraum
besteht, der mit dem Katalysator gefüllt werden kann, und daß der innere und der äußere Zylinder jeweils einen oberen
Wandabschnitt ohne öffnungen, der sich vom jeweiligen oberen Ende ausgehend über eine bestimmte Strecke erstreckt, sowie
einen unteren Wandabschnitt mit zahlreichen Löchern bzw.
öffnungen umfassen, der sich unmittelbar an den oberen Wandabschnitt
anschließt und von dort bis zum jeweiligen unteren Ende des Zylinders reicht, so daß das Abgas des Motors durch
die öffnungen im äußeren Zylinder in den Ringraum eingeleitet
wird, dort den Reinigungsreaktionen ausgesetzt ist und dann durch die öffnungen im inneren Zylinder des zylindrischen
Katalysatorbehälters zum Auslaß des Abgassammlers abgeleitet wird.
6098 30/054
2. Abgassammler nach'Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein
oberes Gehäuse (101) und ein unteres Gehäuse (102), eine .wärmeabschirmende Auskleidung (103) aus hitzebeständigem
Material, die sich innerhalb des oberen und unteren Gehäuses in gewissem Abstand von.diesen befindet, und einen
zylindrischen Katalysatorbehälter (1), der austauschbar innerhalb der wärmeabschirmenden Auskleidung montiert ist
und in seinem oberen Bereich einen Deckel (2) aufweist, der in das obere Gehäuse eingesetzt werden kann, sowie einen
unteren Abschnitt umfaßt, der mit dem Auslaß des Abgassammlers ausgerichtet angeordnet ist.
3. Abgassammler nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine im Abgassammler (100) an einer Stelle nahe dem zylindrischen
Katalysatorbehälter (1) vorgesehene Lufteinblasöffnung (107, 202) zum Einblasen von Sekundärluft während
des Betriebes des Motors, die von einer Sekundärluftpumpe
(200) geliefert wird, die getrennt am Motor angebracht ist.
4. Abgassammler für einen Verbrennungsmotor, gekennzeichnet durch einen Katalysatorbehälter (1), der mit einem zum
Reinigen des Abgases geeigneten Katalysator (114) gefüllt
ist, einen Sauerstoffkonzentrationsfühler (111), der die Sauerstoffkonzentration in einer Abgasströmung nahe dem
Auslaßende des Abgassammlers feststellen kann, und einen elektronischen Kraftstoffeinspritzer (112, 113) mit einem
609830/0541
— ι ο —
Rechner, der an den Sauerstoffkonzentrationsfühler angeschlossen ist und mittels dessen die Kraftstoffeinspritzung
in das Ansaugsystem des Motors so geregelt wird, daß das Gemisch ein stöchiometrisches Luft-Kraftstoff - Verhältnis
hat. . . "
5. Abgassammler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die Radien des zylindrischen Katalysatorbehälters
(1) sich um 20 bis 30 mm unterscheiden.
609330/054 1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50008976A JPS5761882B2 (de) | 1975-01-20 | 1975-01-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2550658A1 true DE2550658A1 (de) | 1976-07-22 |
Family
ID=11707706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752550658 Pending DE2550658A1 (de) | 1975-01-20 | 1975-11-11 | Abgassammler fuer einen verbrennungsmotor mit eingebautem katalysatorbehaelter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4005576A (de) |
JP (1) | JPS5761882B2 (de) |
DE (1) | DE2550658A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3107897A1 (de) * | 1980-03-03 | 1982-04-01 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Auspuffanlage eines mehrzylindrigen verbrennungsmotors |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2559110A1 (de) * | 1975-06-04 | 1976-12-09 | Toyota Motor Co Ltd | Katalysatorbehaelter fuer eine abgassammelleitung |
JPS53107520A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-19 | Mitsubishi Motors Corp | Catalyzer converter device |
US4208374A (en) * | 1977-10-31 | 1980-06-17 | General Motors Corporation | Catalytic converter |
US7132087B2 (en) * | 2001-12-13 | 2006-11-07 | Caterpillar Inc | Catalytic converter assembly |
US8353154B2 (en) * | 2009-09-21 | 2013-01-15 | GM Global Technology Operations LLC | Thermally efficient exhaust treatment system for an internal combustion engine |
US11473483B2 (en) * | 2020-06-25 | 2022-10-18 | Fabspeed.com, Inc. | Dual function manifold assembly incorporating a detachable catalytic converter |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3247666A (en) * | 1964-05-14 | 1966-04-26 | Texaco Inc | Manifold afterburner device for exhaust emissions control in an internal combustion engine system |
DE1301337B (de) * | 1965-05-26 | 1969-08-21 | Aerolyt Vertriebsgesellschaft | Vorrichtung zum Entgiften von Abgasen, insbesondere aus Verbrennungsmotoren |
US3644098A (en) * | 1969-09-18 | 1972-02-22 | Universal Oil Prod Co | Catalytic converter for exhaust gases |
US3685972A (en) * | 1969-09-18 | 1972-08-22 | Ted V De Palma | Catalytic converter construction |
US3594131A (en) * | 1969-11-10 | 1971-07-20 | Universal Oil Prod Co | Catalytic converter |
US3853483A (en) * | 1972-10-18 | 1974-12-10 | Air Prod & Chem | Exhaust gas catalytic treatment system |
US3902853A (en) * | 1973-04-06 | 1975-09-02 | Ethyl Corp | Exhaust reactor |
JPS5226566B2 (de) * | 1973-10-12 | 1977-07-14 |
-
1975
- 1975-01-20 JP JP50008976A patent/JPS5761882B2/ja not_active Expired
- 1975-04-18 US US05/569,558 patent/US4005576A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-11 DE DE19752550658 patent/DE2550658A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3107897A1 (de) * | 1980-03-03 | 1982-04-01 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Auspuffanlage eines mehrzylindrigen verbrennungsmotors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5183927A (de) | 1976-07-22 |
JPS5761882B2 (de) | 1982-12-27 |
US4005576A (en) | 1977-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0314129B1 (de) | Katalysatoranlage | |
EP1066454B1 (de) | Vorrichtung zum nachbehandeln von abgasen einer brennkraftmaschine | |
EP1108122B1 (de) | Einrichtung zur katalytischen abgasreinigung | |
DE60320310T2 (de) | Verfahren zur nacheinspritzung von zur regenerierung geeigneten kohlenwasserstoffen, alkohole und/oder reduktionsmittel (z.b. diesel-kraftstoff und/oder harnstoff und/oder ammoniakalische lösung) zur regeneration von abgasfiltersystemen in dieselmotoren | |
EP2101049B1 (de) | Kompaktes Abgasnachbehandlungssystem | |
DE602005001779T2 (de) | Abgasnachbehandlungssystem | |
DE102014105836B4 (de) | Verbrennungsmotor mit einem Abgasnachbehandlungssystem | |
DE102015119835B4 (de) | Abgassystem für einen Dieselmotor | |
DE1292146B (de) | Vorrichtung zur Entgiftung von Brennkraftmaschinen-Abgasen | |
WO2004099578A1 (de) | Regeneration einer partikelfalle | |
DE2257968A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung der abgase von verbrennungsmotoren, insbesondere dieselmotoren | |
DE2628229A1 (de) | Katalytischer nachbrenner fuer die umwandlung von luftverunreinigenden gasen in nichtluftverunreinigende gase | |
DE2221970A1 (de) | Anordnung zur katalytischen reinigung der abgase von verbrennungsmotoren | |
EP1369557A1 (de) | Kraftfahrzeug mit einem Diesel-Antriebsmotor mit mittels Kraftstoffdampfeindüsung diskontinuierlich regenerierbarem Abgasreinigungssystem | |
DE2320838A1 (de) | Verfahren zum betrieb einer brennkraftmaschine und katalytischer umsetzer zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102017201401B4 (de) | Abgasnachbehandlung | |
DE2550658A1 (de) | Abgassammler fuer einen verbrennungsmotor mit eingebautem katalysatorbehaelter | |
EP0796389A1 (de) | Wassergekühlte katalysatoranlage | |
EP3704360B1 (de) | Abgasanlage zur kompakten und effizienten nachbehandlung und schalldämpfung des abgases | |
DE1244477B (de) | Katalysator-Auspufftopf | |
DE202015106054U1 (de) | Abgasnachbehandlungseinrichtung und deren Anordnung in einem Kraftfahrzeug | |
DE602004002557T2 (de) | System zur regeneration eines partikelfilters in einer auspuffanlage | |
DE10361791A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung des Abgases einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur Regeneration einer solchen Abgasreinigungsanlage | |
CH625852A5 (de) | ||
DE3509969A1 (de) | Abgaskatalysatorpatrone zur nachverbrennung und schalldaempfung an brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |