DE2550241A1 - Synthetic fibre crimping device - having sensor and thermostat to control action of pressure plate and reduce friction contact times - Google Patents
Synthetic fibre crimping device - having sensor and thermostat to control action of pressure plate and reduce friction contact timesInfo
- Publication number
- DE2550241A1 DE2550241A1 DE19752550241 DE2550241A DE2550241A1 DE 2550241 A1 DE2550241 A1 DE 2550241A1 DE 19752550241 DE19752550241 DE 19752550241 DE 2550241 A DE2550241 A DE 2550241A DE 2550241 A1 DE2550241 A1 DE 2550241A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- end faces
- rollers
- sensor
- pressure plate
- thermostat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
- D02G1/125—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes including means for monitoring or controlling yarn processing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
"Vorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fadenscharen""Device for crimping synthetic thread bundles"
Zusatz zu Patentanmeldung P 24 03 970.1 Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fadenscharen, -bündeln oder Bändern mit einem Preßwalzenpaar und einer diesem nachgeschalteten Stauchkammer, die aus zwei achsrecht zu den Walzen ausgerichteten Platten, von denen eine zumindest zum Teil gegen die andere zur Verkleinerung des Rammerraums verschwenkbar gehalten ist, und aus zwei die Kammer bis zum Preßwalzenspalt hin seitlich begrenzenden, gegebenenfalls von der nicht verschwenkbaren Platte ortsfest gehaltenen Wänden besteht, in denen in Hohe des Preßwalzenspaltes jeweils eine dem Randbereich der Walzenstirnflächen zugeordnete Druckscheibe eingelassen ist, an der ein selbsttätig arbeitendes Verstellglied angreift, das mit einem mit Berührung arbeitenden Tastorgan verbunden ist, das die Druckscheibe in einem vorbestimmten Minimalabstand ohne reibende Anlage an den Walzen stirnflächen hält, nach Patentanmeldung P 24 03 970.1.Addition to patent application P 24 03 970.1 The invention relates to a device for crimping synthetic thread sheets, bundles or ribbons with a pair of press rollers and a stuffer box downstream of this, which consists of two plates aligned axially to the rollers, one of which at least for the Part is held pivotable against the other to reduce the size of the ramming space, and from two laterally delimiting the chamber up to the press nip, if necessary from the non-pivotable plate held stationary walls in which at the level of the press roll gap, one in each case to the edge area of the roll end faces assigned pressure disc is embedded, on which an automatically operating adjusting member attacks, which is connected to a tactile organ that works with touch, which the Pressure disc at a predetermined minimum distance without rubbing contact with the rollers end faces, according to patent application P 24 03 970.1.
am mlt dieser Vorrichtung eine einwan-dfreie Kräuseln im kontinuierlichen Betrieb ohne Störung über eine längere Zeit durchführen zu können, ist unbedingt eine exakte Abdichtung des Preßwalzenspaltes an den seitlichen Stirnwänden der Preßwalzen erforderlich. Dazu dienen die Druckscheiben, die bei einer bekannten Konstruktion unter Vorspannung an den Stirnflächen der Preßwalzen anliegen. Damit ist wohl eine gute Abdichtung gewährleistet, jedoch erfahren die Druckscheiben eine größere Abnutzung infolge der ständigen Reibung an den Preßwalzenstirnflächen.With this device a perfect puckering in the continuous It is essential to be able to operate over a longer period of time without interference an exact sealing of the press nip on the side end walls of the press rolls necessary. The thrust washers, which are used in a known construction, are used for this purpose rest under tension on the end faces of the press rolls. So that's probably one Good sealing guaranteed, but the pressure washers experience greater wear due to the constant friction on the press roll end faces.
Um die Druckscheiben infolge eines Abriebes nicht ständig auswechseln zu nüssen, schlägt die Ursprungsanmeldung vor, die Druckscheiben drehbar und vorzugsweise zusätzlich um ein Maß exzentrisch zum Preßwalzenspalt zu lagern, um den ansonsten beiin Abrieb entstehenden Dorn im Bereich des Preßwalzenspaltes zu vermeiden.In order not to constantly change the pressure washers due to abrasion to nuts, the original application suggests, the pressure disks rotatable and preferably in addition to be stored eccentrically to the press nip by a dimension in order to avoid the otherwise in abrasion resulting mandrel in the area of the press nip to avoid.
Die Folge dieser Maßnahme ist ein gleichmäßiger Abrieb über die ganze Fläche der Druckscheibe, so daß sie ohne weiteres eine längere Zeit bei einem beabsichtigten Abrieb zur Anwendung kommen kann.The consequence of this measure is an even abrasion over the whole Surface of the thrust washer, so that it can easily be used for a longer period of time Abrasion can be used.
Wenn auch eine Konstruktion der genannten Art zufriedenstellend arbeitet, so doch nur dann, wenn die Druckscheibe äußerst exakt eingestellt ist. Rein theoretisch mag dies ohne wesentliche Probleme möglich sein. Die Praxis zeigt jedoch, daß ständig Maßdifferenzen infolge von unbeeinflußbaren Temperatureinwirkungen auftreten. Bei Inbetriebnahme der Maschine müssen die Preßwalzen zunächst auteheizt, während des Betriebes dagegen gekühlt werden, um die Temperatur der Walzen konstant halten zu können. Die dazu notwendige Temperaturregeleinrichtung hält die Temperatur der Walzen aber nur in einem gewissen Temperaturbereich konstant, in dem Längenänderungen der Walzen nicht zu vermeiden sind. Die Walze verändert also ständig der jeweiligen Temperatur entsprechend vom Festlager zur Loslagerseite ihre Abmaße, und wenn es auch nur hundertstel Millimeter sind.Even if a construction of the type mentioned works satisfactorily, so only if the thrust washer is set extremely precisely. Just theoretically this may be possible without major problems. However, practice shows that constantly Dimensional differences occur as a result of temperature effects that cannot be influenced. at Commissioning of the machine, the press rolls must first be autheated during the During operation, however, they are cooled in order to keep the temperature of the rollers constant can. The temperature control device required for this maintains the temperature of the rollers but only constant in a certain temperature range in which changes in length of the Rolling cannot be avoided. The roller is constantly changing the respective Temperature according to its dimensions from the fixed bearing to the floating bearing side, and if it is are also only hundredths of a millimeter.
Um die selbstverständlich vom kalten bis zum heißen Zustand größten Wärmedehnungen zu berücksichtigen, wird die Kräuselmaschine im geheizten Zustand einger-ichtet. Das Kräuseln und der zum Fixieren der Kräuselung in die Kammer gegebenenfalls eingesprühte Heißdampf verursachen weiterhin Temperaturänderungen, die sich dann beim Abrieb an den Druckscheiben auswirken.To the greatest of course from cold to hot To take into account thermal expansions, the crimper is in the heated state set up. The crimping and that of fixing the crimp in the chamber, if applicable Sprayed hot steam continues to cause temperature changes, which then change affect the abrasion of the pressure washers.
Die Erfindung nach der Hauptanmeldung löst dieses Problem mit einem Tastorgan, das die Druckscheibe in einem vorbestimmten Minimalabstand ohne reibende Anlage an den Walzenstirnflächen hält.The invention according to the parent application solves this problem with one Sensing element, which the pressure disc in a predetermined minimum distance without rubbing Holds system on the roller end faces.
Solch ein Tastorgan kann als ein Fühler verstanden werden, der ständig an den Walzenstirnflächen anliegt, sei es mit oder ohne Berührung. Derartige Einrichtungen müssen sehr empfindlich reagieren und sind deshalb auch empfindliche Konstruktionen, die dem robusten Betrieb einer Kräuselvorrichtung auf die Dauer nicht standhalten. Die Vorrichtung ist damit insgesamt zu anfällig.Such a tactile organ can be understood as a feeler that constantly rests against the roller end faces, be it with or without contact. Such facilities have to react very sensitively and are therefore also sensitive constructions, which in the long run cannot withstand the robust operation of a crimping device. The device is therefore too vulnerable overall.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Druckscheibenanstelleinrichtung derart zu gestalten, daß sie auch den Anforderungen des Dauerbetriebes ohne Justierarbeiten standhält.The invention is based on the object of the pressure disc adjusting device to be designed in such a way that they also meet the requirements of continuous operation without adjustment work withstands.
Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art sieht die Erfindung zur Lösung der gestellten Aufgabe vor, das Tastorgan als eine die Druckscheibe diskontinuierlich in vorausbestimmten Zeitabständen an die Walzenstirnflächen anrückende und gleich anschließend um einen geringen My-Abstand entlüftende Einrichtung ausgebildet ist. Es ist darunter also keine Tastvorrichtung im üblichen Sinne zu verstehen, sondern eine Einrichtung, die die Druckscheiben ab und zu mit einer Kraft an die Walzenstirnflächen andrückt, damit den bisher eingenommenen Abstand korrigiert, und dann die Druckscheiben um einen eingestellten My-Betrag wieder von den Walzenstirnfl-ächen zurückzieht, der nur den reibungslosen Betrieb gewährleistet. Auf diese Weise kann durch eine widerstandsfähige Konstruktion ein im wesentlichen gleichbleibender optimaler Abstand zwischen Druckscheibe und Walzenstirnflächen beibehalten werden, und zwar ohne besondere Verschleißerscheinungen an der Druckscheibe oder an den Walzenstirnflächen.The invention is based on the device of the type mentioned at the beginning to solve the problem before, the tactile organ as a pressure disc discontinuously at predetermined time intervals on the roller end faces advancing and equal is then formed by a small My distance venting device. It is therefore not to be understood as a sensing device in the usual sense, but rather a device that the pressure disks from time to time with a force on the roller end faces presses so that the previously taken distance corrects, and then the pressure washers withdraws from the roller face by a set My amount, which only guarantees smooth operation. In this way, through a resistant construction an essentially constant optimal distance be maintained between the thrust washer and roller end faces, without special Signs of wear on the pressure disc or on the roller end faces.
Ein besonderes Problem besteht, wenn die Maschine z .B. über Nacht abgestellt ist und abkühlt. Dann verändern sich die Abstände an den Druckscheiben derart, daß die Druckscheiben mit hoher Kraft an die Walzenstirnflächen anliegen. Dies kommt daher, weil die Kräuselkammer zum Betrieb auf z.B. 100 - 130 °C aufgeheizt wird. Dies hat eine Dehnung der Kammerplatten zur Folge und damit eine Entfernung der Druckscheiben von den Walzenstirnflächen. Kuhlt sich aber die Kammer ab, so rücken die Druckscheiben entsprechend dem Schrumpfmaß der Kammerplatten an die sich nur weniger zusammenziehenden Walzen. Beim erneuten Anfahren der Maschine ist deshalb ohne eine Neujustierung mit einem hohen Verschleiß an den Druckscheiben zu rechnen Um dieses Problem zu lösen, sieht die Erfindung in Ausgestaltung der Grundidee vor, der Vorrichtung einen Thermostaten zuzuordnen, der bei Temperaturänderungen, also unabhängig von den eingestellten zeitlichen Impulsen, die Einrichtung zum Justieren des Druckscheibenabstandes in Tätigkeit setzt. Auf diese Weise arbeitet die Maschine auch dann einwandfrei, wenn durch Nachlässigkeit die Maschine beim Anfahren nach dem nächtlichen Abkühlen von der Bedienungsperson nicht einjustiert wird.There is a particular problem when the machine is e.g. over night is turned off and cools down. Then the gaps on the thrust washers change in such a way that the pressure disks bear against the roller end faces with great force. This is because the crimping chamber is heated to e.g. 100 - 130 ° C during operation will. This results in an expansion of the chamber plates and thus a removal the thrust washers from the roller end faces. But if the chamber cools down, so move the pressure washers against each other according to the shrinkage of the chamber plates just less constricting rollers. When the machine starts up again, therefore expect high wear on the thrust washers without readjustment In order to solve this problem, the invention provides, in the development of the basic idea, to assign a thermostat to the device, the temperature changes, so regardless of the set time impulses, the device for adjustment of the pressure disc distance puts into action. In this way the machine also works properly if the machine is negligent not adjusted by the operator when starting up after cooling down at night will.
Bezüglich der gattungsgemäßen Vorrichtung wird auf die Zeichnung in der Hauptanmeldung Bezug genommen. Die erfindungsgemäße Einrichtung an dieser Vorrichtung bedarf keiner zeichnerischen Erläuterung, um sie dem Fachmann verständlich zu machen.With regard to the generic device, reference is made to the drawing in the main application is referred to. The device according to the invention on this device does not require a graphic explanation in order to make them understandable to the person skilled in the art.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752550241 DE2550241C2 (en) | 1975-11-08 | 1975-11-08 | Device for crimping synthetic thread sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752550241 DE2550241C2 (en) | 1975-11-08 | 1975-11-08 | Device for crimping synthetic thread sheets |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2550241A1 true DE2550241A1 (en) | 1977-05-12 |
DE2550241C2 DE2550241C2 (en) | 1984-05-17 |
Family
ID=5961269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752550241 Expired DE2550241C2 (en) | 1975-11-08 | 1975-11-08 | Device for crimping synthetic thread sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2550241C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995023109A1 (en) * | 1994-02-27 | 1995-08-31 | Robert Massen | Process for automatically determining the crimping of plastics fibres |
CN113166981A (en) * | 2018-12-04 | 2021-07-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Method for operating a crimping device and crimping device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1959863A1 (en) * | 1968-11-29 | 1970-07-09 | Teijin Ltd | Stuffer box crimping device |
DE2403970C2 (en) * | 1974-01-29 | 1983-02-24 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Device for crimping synthetic thread sheets |
-
1975
- 1975-11-08 DE DE19752550241 patent/DE2550241C2/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1959863A1 (en) * | 1968-11-29 | 1970-07-09 | Teijin Ltd | Stuffer box crimping device |
DE2403970C2 (en) * | 1974-01-29 | 1983-02-24 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Device for crimping synthetic thread sheets |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995023109A1 (en) * | 1994-02-27 | 1995-08-31 | Robert Massen | Process for automatically determining the crimping of plastics fibres |
CN113166981A (en) * | 2018-12-04 | 2021-07-23 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | Method for operating a crimping device and crimping device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2550241C2 (en) | 1984-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1527611C2 (en) | Device for measuring the stress distribution in the rolling stock | |
EP0008814A1 (en) | Controlled deflection roll, especially for use in machines for making and processing webs of paper or synthetic materials | |
DE2243465C3 (en) | Continuously working press | |
DE2743915B1 (en) | Material web, in particular paper web, and filter plugs for tobacco products made therefrom | |
DE3020669A1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING THE LINE PRESSURE DISTRIBUTION IN A ROLLING DEVICE AND CORRESPONDING ROLLING DEVICE | |
DE2729559C2 (en) | Press for the production of material plates or the like | |
DE3800210A1 (en) | DEVICE FOR SEALING A CHAMBER CONTAINING PRESSURE MEDIUM | |
DE3416211C2 (en) | Process for calendering webs and calenders provided with a magnetic layer on one side for carrying out this process | |
DE4435845C1 (en) | Press roller esp. with flexible shell and internal press shoe | |
DE19815339A1 (en) | Rolling machine and method for its operation | |
EP0409765A3 (en) | Interferometric apparatus | |
DE3782125T2 (en) | HOT ROLLING MILL. | |
WO1990007028A1 (en) | Roller and process for operating the same | |
DE2550241A1 (en) | Synthetic fibre crimping device - having sensor and thermostat to control action of pressure plate and reduce friction contact times | |
DE2640948C2 (en) | Device for embossing relief patterns in a thermoplastic information carrier | |
EP0256257B1 (en) | Stuffer box crimper for crimping synthetic filament tows | |
DE10209544B4 (en) | Method and device for heating a roller | |
DE4243917C1 (en) | Continuous mfg. plant for compacted fibrous sheets - uses press roller with setting devices spaced along length of roller mantle adjusted to control thickness of obtained sheet material | |
DE3503899C2 (en) | Roller for the pressure treatment of webs | |
EP0745724B1 (en) | Roller press | |
DE1302430C2 (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF PANELS WITH PIPES EXPANDED BY PRESSURE | |
DE3900294A1 (en) | PRINT CALENDAR | |
DE2549448A1 (en) | POETRY | |
EP1314819A2 (en) | Calender and method for smoothing paper or cardboard webs | |
DE2403970C2 (en) | Device for crimping synthetic thread sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2403970 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2403970 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: DER VERTRETER IST NACHZUTRAGEN HAISCHMANN, H. DR., RECHTSANWALT, 6072 DREIEICH |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: DER VERTRETER IST NACHZUTRAGEN |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |