DE254899C - - Google Patents

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/16Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials specially adapted for cutting lace or embroidery

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausschneiden von auf Stoffstreifen angebrachten Längsstickereien mittels eines hin und her gehenden, zur Stoffbahn schräg angeordneten bandförmigen Messers, das unmittelbar an der gestickten oder genähten Kante oberhalb des Stoffes anliegt und an der Kante entlang schneidet.The present invention relates to a machine for cutting out strips attached to fabric Longitudinal embroidery by means of a back and forth, arranged at an angle to the fabric ribbon-shaped knife, which is immediately above the embroidered or sewn edge of the fabric and cuts along the edge.

Die Maschine ist durch eine Stoffzuführvorrichtung gekennzeichnet, die aus zwei sich selbsttätig öffnenden und schließenden, in entgegengesetzten Richtungen zueinander bewegenden Zangen besteht, wodurch eine gleichmäßige und ununterbrochene Fortbewegung des Stoffes nach der Schneidvorrichtung hin ermöglicht wird.The machine is characterized by a fabric feeding device, which consists of two automatically opening and closing, moving in opposite directions to each other There are pliers, which allows a smooth and uninterrupted movement of the fabric towards the cutting device will.

In der beiliegenden Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
Fig. ι ist eine Oberansicht der Maschine.
In the accompanying drawing, the subject matter of the invention is illustrated by an exemplary embodiment.
Fig. Ι is a top view of the machine.

Fig. 2 ist eine Vorderansicht davon.Fig. 2 is a front view thereof.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht, währendFig. 3 shows a side view while

Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie a-a in Fig. ι darstellt.Fig. 4 shows a cross section along the line aa in Fig. Ι.

Fig. 5 ist eine vergrößerte schaubildliche Darstellung der neuen Stoffzuführvorrichtung.Fig. 5 is an enlarged perspective view of the new cloth feeding device.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht der in Fig. 5 dargestellten Vorrichtung, währendFig. 6 is a side view of the device shown in Fig. 5 while

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie b-b in Fig. 5 darstellt.FIG. 7 shows a section along the line bb in FIG.

Fig. 8 ist die Vorderansicht eines zu der Zuführvorrichtung gehörigen, drehbaren Zangenbackens. Fig. 8 is a front view of a rotatable gripper jaw associated with the feeder.

Auf den Gestellwänden 1 (Fig. 3) ruht die Tischplatte 2, auf der die arbeitenden Teile passend angeordnet sind. Aus einem Vorratskasten 4, der seitlich verstellbare Führungsplatten 105" enthält, wird der bestickte Stoffstreifen zum Abtrennen der gestickten Kante über die obere Tischplatte 3 (Fig. 4 und 5) mittels einer bekannten Fördervorrichtung ständig unter Spannung einer Schneidvorrichtung zugeschoben. Die Fördervorrichtung besteht, wie bekannt, aus zwei nebeneinander angeordneten Förderfüßen 81 (Fig. 4), die abwechselnd aus der Arbeitsplatte emporgehoben, dann unter Mitnahme der Stoffbahn vorgeschoben, am Ende der Vorschubbewegung auf die Schienen 104 herabgezogen und auf diesen in die Anfangsstellung zurückgeführt werden, wobei die Stoffbahn von oben mittels des hochstellbaren Preßfußes 96 gegen die Förderfüße 81 gepreßt wird.On the frame walls 1 (Fig. 3) rests the table top 2 on which the working parts are arranged appropriately. The embroidered fabric strip is made from a storage box 4, which contains laterally adjustable guide plates 105 ″ to separate the embroidered edge over the upper table top 3 (Fig. 4 and 5) by means of a known conveyor device pushed under tension to a cutting device. The conveyor device consists of as is known, from two juxtaposed conveyor feet 81 (Fig. 4), which alternately lifted up from the worktop, then pushed forward while taking the length of fabric with it, at the end of the feed movement is pulled down onto the rails 104 and onto this into the Starting position can be returned, with the fabric web from above by means of the adjustable Press foot 96 is pressed against the conveyor feet 81.

Die Schneidvorrichtung besteht bekanntlich aus dem in wagerechter Richtung arbeitenden Schneidblatte 8, das durch Reibungsrollen 40 und 41 von einer Trommel 10 abgezogen und ununterbrochen durch eine sich auf der Tischplatte 3 hin und her bewegende Leit- und Schutzvorrichtung 7 hindurchbewegt wird (Fig.2 und 3). Die hin und her gehende schräge Bewegung der Leit- und Schutzvorrichtung 7 wird mittels der Exzenterstange 15 von dem auf der Welle 17 befestigten Exzenter 16 bewirkt, dessen Gleitflächen kugelförmig sind; die Welle 17 trägt am Ende eine Riemenscheibe 19, dieAs is known, the cutting device consists of the one working in the horizontal direction Cutting blade 8, which is pulled off by friction rollers 40 and 41 from a drum 10 and uninterrupted by a guide and moving back and forth on the table top 3 Protective device 7 is moved through (Fig. 2 and 3). The back and forth oblique movement the guide and protection device 7 is by means of the eccentric rod 15 of the on the Shaft 17 attached eccentric 16 causes the sliding surfaces are spherical; the shaft 17 carries at the end a pulley 19, the

Claims (2)

durch den Riemen 18 angetrieben wird. Damit die Leit- und Schutzvorrichtung sich nicht vom Tisch 3 abheben kann, ist eine aus einer Rolle ηα an dem Haltearm 8a bestehendedriven by the belt 18. So that the guidance and protection device cannot lift off the table 3, there is one consisting of a roller η α on the holding arm 8 a ■ 5 Niederhaltevorrichtung vorgesehen.■ 5 hold-down device provided. Die neue Vorrichtung für die ununterbrochene Zuführung der Stoffbahn aus dem Kasten 4 nach der Schneidvorrichtung hat folgende Einrichtung. Auf der Welle 17 sind Exzenter 116 angeordnet, die mittels der Schubstange 117 die Hebel 118 in schwingende Bewegung um ihre Zapfen 119 versetzen; diese Drehzapfen sind in den auf der Platte 2 ruhenden Lagern 120 angebracht. An seinem freien Ende ist ein jeder Hebel 118 mit den beiden Gelenkstangen 122 und 122" verbunden. Diese sind wiederum an ihren freien Enden mit den Gleitstücken 123 und 124 gelenkig verbunden, die sich auf der zwischen den Tischplatten 2 und 3 senkrecht angeordneten Führungsschiene 125 auf und nieder bewegen können. An den Führungsschienen 125 ist eine Stange 126 angebracht, die mittels Daumenschrauben 128 feststellbare Gleitbüchsen 127 trägt; die Einstellung der Gleitbüchsen richtet sich nach der Breite des bestickten Stoffstreifens. An der Gleitbüchse 127 sitzen oben und unten die Führungsstangen 129 (Fig. 5 bis 7). Die Gleitstücke 123 und 124 tragen seitlich Naben 130 mit den Stangen 131 bzw. 132, die ihrerseits die Zangenbacken 133 bzw. 134 halten. Diese Zangenbacken werden in lotrechter Richtung mittels der an den Backenplatten 136 sitzenden Führungsteile 135 an den Führungsstangen 129 geführt, so daß eine seitliche Verschiebung der Zangenbacken ausgeschlossen ist. Mit den Zangenbacken 133 und 134 arbeiten bewegliche Backen 139 zusammen, die sich um die Zapfen 138 drehen und gleichwie ihre Gegenbacken geriffelt sind, um die Stoffbahn sicherer zu fassen. Statt der Riffelung kann auch jedes andere einen Reibungswiderstand erzeugende Mittel, wie Gummi, benutzt werden. Jeder, bewegliche Zangenbacken 139 weist jenseits des Drehzapfens 138 einen ziemlich langen hebelartigen Fortsatz 141 auf, der zum öffnen des Backens dient. Gewöhnlich werden die Zangenbacken 133, 139 und 134, 139 durch Federn 140 geschlossen gehalten, die je zwischen dem beweglichen und festen Backen angebracht sind (Fig. 8). Die Federwirkung kann nur durch einen Druck auf die hebelartigen Fortsätze 141 aufgehoben werden. .The new device for uninterrupted feeding of the fabric from the box 4 after the cutting device has the following facility. On shaft 17 are Eccentric 116 arranged by means of the push rod 117 the lever 118 in a swinging motion to displace their tenons 119; these pivot pins are in those resting on the plate 2 Bearings 120 attached. At its free end is each lever 118 with the two Link rods 122 and 122 "connected. These are in turn articulated at their free ends to sliders 123 and 124, which are located on the guide rail arranged vertically between the table tops 2 and 3 125 can move up and down. A rod 126 is attached to the guide rails 125, which carries slide bushings 127 lockable by means of thumb screws 128; the setting of the sliding bushes depends on the width of the embroidered fabric strip. At the The guide rods 129 are seated above and below the slide bushing 127 (FIGS. 5 to 7). The sliders 123 and 124 carry laterally hubs 130 with the rods 131 and 132, which in turn hold the jaws 133 and 134, respectively. These pliers jaws are in a vertical direction by means of the guide parts 135 seated on the jaw plates 136 on the guide rods 129 out, so that a lateral displacement of the jaws is impossible. With the Pincer jaws 133 and 134 work together movable jaws 139 that wrap around the pins 138 rotate and, like their counter-jaws, are corrugated in order to secure the material web grasp. Instead of the corrugation, any other frictional resistance can also be used Means such as rubber can be used. Each movable jaw 139 points beyond the Trunnion 138 has a fairly long lever-like extension 141, which is used to open the Baking is used. Usually the jaws 133, 139 and 134, 139 are spring-loaded 140 held closed, which are each attached between the movable and fixed jaws (Fig. 8). The spring action can only be achieved by pressing the lever-like extensions 141 To get picked up. . An den festen Büchsen 127 sind oben und unten senkrechte Ansatzstücke 142 vorgesehen, an welche die Tragköpfe 143 und 144 angeschraubt sind. In diesen Köpfen sind die kleinen Hebel 145, welche die Öffnung der Backen 139 bewirken, untergebracht (Fig. 7). Die Hebel 145 tragen an ihren vorderen Enden 146 breite Leisten, die sich gegen die Fortsätze 141 der beweglichen Zangenbacken 139 legen. Das hintere Ende 147 eines jeden Hebels 145 wird durch die Schraubenfeder 149, welche in einer Vertiefung des Kopfes 143 bzw. 144 sitzt, gegen die Stellschraube 148 gedrückt.At the top and bottom of the fixed sleeves 127, vertical extension pieces 142 are provided, to which the support heads 143 and 144 are screwed. In these heads are the little ones Levers 145, which cause the jaws 139 to open, housed (Fig. 7). The levers 145 wear at their front ends 146 wide strips that extend against the extensions 141 of the the movable pliers jaws 139. The rear end 147 of each lever 145 becomes by the coil spring 149, which sits in a recess of the head 143 or 144, against the set screw 148 is pressed. Wird der Hebel 118 durch das Exzenter 116 in der Pfeilrichtung (Fig. 5) nach vorn gedreht, so bewegen sich die Gleitstücke 123 und 124 auf der Führungsschiene 125 in entgegengesetzter Richtung nach oben und unten; an diesen Bewegungen nehmen die an den Stangen 131 und 132 befindlichen Zangen 133,139 und 134, 139 teil, indem die erste nach oben, die zweite nach unten geht. Die nach oben gehende Zange hält die Stoffbahn fest zwischen ihre Backen eingeklemmt, während die nach unten gehende Zange ihre geöffneten Backen außer Eingriff mit dem Stoff hält. Eine Umkehrung hierin tritt ein, wenn die Gleitstücke 123 und 124 und damit auch die Zangen 133, 139 und 134,139 gegeneinanderbewegt werden.If the lever 118 is rotated forwards in the direction of the arrow (FIG. 5) by the eccentric 116, the sliders 123 and 124 move up and down on the guide rail 125 in opposite directions; The tongs 133, 139 and 134, 139 located on the rods 131 and 132 take part in these movements, the first going up and the second going down. The upward-going pliers hold the web of fabric firmly clamped between its jaws, while the downward-going pliers hold its open jaws out of engagement with the fabric. A reversal in this occurs when the sliders 123 and 124 and thus also the tongs 133, 139 and 134, 139 are moved towards one another. Der Fortsatz 141 des Backens 139 dreht den ihn berührenden Hebel 145 um seine Drehachse 145" so weit, bis dieser dem Fortsatz 141 ausweicht und durch die Feder wieder zur Anlage gegen die Stellschraube 148 gebracht wird; dadurch, daß der Vorsprung 148 gegen den Fortsatz 141 des Backens gedrückt wird, öffnet sich der Backen 139. Dies geschieht, wenn die Klammer ihre höchste Stellung erreicht hat und umkehren will. Der Hebel 145 hält die nach unten gehende Klammer geöffnet; in der tiefsten Stellung springt der Hebel über den Fortsatz 141, und die Feder 140 schließt den Backen 139.The extension 141 of the jaw 139 rotates the lever 145 touching it about its axis of rotation 145 ″ until it is attached to the extension 141 evades and is brought back to rest against the adjusting screw 148 by the spring; in that the projection 148 is pressed against the extension 141 of the jaw opens the jaws 139. This happens when the clamp has reached its highest position and want to turn back. The lever 145 holds the downward clamp open; in the In the lowest position, the lever jumps over the extension 141, and the spring 140 closes the Jaws 139. Ist die Klammer 133 geschlossen, so ist die Klammer 134 offen, und umgekehrt.If the clamp 133 is closed, the clamp 134 is open, and vice versa. Selbstverständlich kann eine ähnliche Vorrichtung zur Abführung des Stoffes von der Maschine auf ihrer Rückseite angebracht werden ; diese würde genau so arbeiten müssen wie vorn.Of course, a similar device for removing the substance from the Machine to be mounted on its back; this would have to work just like that as before. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Maschine imstande, nur eine einzelne Stickereiborte abzutrennen. Selbstverständlich können auch die Schneidvorrichtungen nebst ihren neuartigen Stoffzuführvorrichtungen in größerer Anzahl auf einer Maschine angeordnet sein, so daß gleichzeitig mehrere Borten abgetrennt werden können.In the present embodiment, the machine is capable of only a single embroidery border to separate. Of course, the cutting devices along with their new Substance feeding devices can be arranged in large numbers on a machine, so that several braids can be cut off at the same time. Paten τ-An Sprüche:Godfather τ-An Proverbs: i. Maschine zum Ausschneiden von auf Stoffstreifen angebrachten Längsstickereien mittels eines hin und her gehenden, zur Stoffbahn schräg angeordneten Messers, bei der die Stoffbahn gleichmäßig und selbsttätig fortbewegt wird, gekennzeichnet durch eine .Fördervorrichtung, die aus zwei sich selbsttätig öffnenden und schließenden, ini. Machine for cutting out longitudinal embroidery on strips of fabric by means of a knife that goes back and forth and is arranged at an angle to the length of fabric which moves the length of fabric evenly and automatically, characterized by a .Fördervorrichtung, which consists of two automatically opening and closing, in entgegengesetzter Richtung zueinander bewegenden Zangen besteht.opposite direction to each other moving tongs. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Zangenbacken (133 und 134) drehbar angeordneten Backen (139) verlängerte Fortsätze (141) aufweisen, die so durch die Hebel (145) betätigt werden, daß, wenn sich die Zangen in der Stoffbewegungsrichtung bewegen, die beiden zusammengehörigen Zangenbacken (133,139 bzw. 134, 139) mittels der Federn (140) zusammenpreßt, in entgegengesetzter Richtung dagegen auseinandergehalten werden.2. Machine according to claim i, characterized in that the gripper jaws (133 and 134) rotatably arranged jaws (139) extended extensions (141) have, which are operated by the lever (145) that when the pliers Move in the direction of fabric movement, the two associated jaws (133,139 and 134, 139) by means of the Compresses springs (140), but held them apart in the opposite direction will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
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