DE2548171A1

DE2548171A1 - ALUMINUM ALLOY

Info

Publication number: DE2548171A1
Application number: DE19752548171
Authority: DE
Inventors: Giovanni Dipl Ing Pellegrini; Giovanni Dipl Ing Piatti
Original assignee: European Atomic Energy Community Euratom
Current assignee: European Atomic Energy Community Euratom
Priority date: 1974-11-13
Filing date: 1975-10-24
Publication date: 1976-05-26
Also published as: IT1052188B; NL7512969A; BE835463A; IE41814L; DK489775A; FR2291283A1; LU73791A1; GB1452646A; FR2291283B1; IE41814B1

Description

Aluminiumle gierungAluminum alloy

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aluminiumlegierung mit superplastischen Eigenschaften sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The present invention relates to an aluminum alloy having superplastic properties and a method for the same Manufacturing.

Einige Metallegierungen werden superplastische genannt wegen ihrer Fähigkeit, bei Wärmebehandlung Dehnungen von mehr als 500% ohne Einschnürungen unterzogen und unter Einwirkung von sehr geringen Belastungen formgestaltet werden zu können. Diese Legierungen können schnell in einem einzigen Arbeitsgang vakuum verformt werden, wobei mit Blechen als Ausgangsmaterial leicht komplexe Formen erzielt werden können.Some metal alloys are called superplastic because of them Ability to undergo elongations of more than 500% during heat treatment without constrictions and under the action of very little Loads to be shaped. These alloys can be vacuum formed quickly in a single operation, complex shapes can easily be achieved with sheet metal as the starting material.

Für die vorliegende Erfindung wird eine Aluminiumlegierung vorgeschlagen mit einem Gehalt von 5 bis 10 Gew% Kalzium, nicht mehr als 1 Gew% Verunreinigungen und Aluminium als Rest. Die besten Eigen-An aluminum alloy is proposed for the present invention with a content of 5 to 10% by weight calcium, no more than 1% by weight impurities and aluminum as the remainder.

609822/0627609822/0627

-2--2-

BERLlN: TELEFON (O3O) 8313088 KABEL: PROPINDUS · TELEX OI 84OB7 BERLlN: TELEPHONE (O3O) 8313088 CABLE: PROPINDUS TELEX OI 84OB7

MÜNCHEN: TELEFON (O8 11) 99 88 88 KABELI PROPINDUS · TELEX 08 3494«MUNICH: TELEPHONE (O8 11) 99 88 88 KABELI PROPINDUS TELEX 08 3494 «

schäften hat eine Legierung mit 7, 6 Gew% Kalzium, nicht mehr als 1 Gew% Verunreinigungen und Aluminium als Rest. Diese Legierung hat einen Schmelzpunkt von 616 C.shafts has an alloy with 7.6 wt% calcium, no more than 1 wt% impurities and the remainder aluminum. This alloy has a melting point of 616 C.

Die Legierungen entsprechend der vorliegenden Erfindung haben unter Vakuum oder inerter Atmosphäre bei Temperaturen von 350^iS 550 C folgende superplastische Eigenschaften:The alloys according to the present invention have the following superplastic properties under vacuum or in an inert atmosphere at temperatures of 350 ^ iS 550 C:

Dehnungstrain 500 bis 550 %500 to 550% Belastungload 0, 25 bis 1 kg/mm² 0.25 to 1 kg / mm ² Temperaturtemperature 350°bis 550°C350 ° to 550 ° C Optimale TemperaturOptimal temperature 400°C400 ° C VerformungsgradDegree of deformation 0, 5 bis 0, 02 cm/m0.5 to 0.02 cm / m

Optimaler Verformungsgrad 0, 2 cm/min.Optimal degree of deformation 0.2 cm / min.

Die Legierungen werden in folgender Weise hergestellt. Die Bestandteile werden wegen ihrer Beschaffenheit unter Vakuum oder inerter Atmospäre geschmolzen. Besonders Kalziummetall oxidiert leicht in Gegenwart von Sauerstoff. Ausgehend von handelsüblich reinem Al und Ca (Reinheit 99 bis 99, 8%) werden durch Schmelzen der Bestandteile Blöcke geformt.The alloys are made in the following manner. The parts are melted under vacuum or in an inert atmosphere due to their nature. Calcium metal in particular oxidizes easily in the presence of Oxygen. Based on commercially pure Al and Ca (purity 99 to 99.8%) blocks are formed by melting the components.

Ebenfalls unter Vakuum oder inerter Atmosphäre werden die Blöcke bei Temperaturen über 270 C gewalzt oder ge:
Dicke zwischen 0, 5 und 3 mm zu erhalten. The blocks are rolled or ge:
Get a thickness between 0.5 and 3 mm.

Temperaturen über 270 C gewalzt oder gezogen, um Bleche mit einerTemperatures above 270 C rolled or drawn to sheet metal with a

Die mechanischen Eigenschaften bei Zimmertemperatur und normalem Druck sind wie folgt:The mechanical properties at room temperature and normal pressure are as follows:

2 Zugfestigkeit (S) 25 bis 33 kg/mm2 Tensile strength (S) 25 to 33 kg / mm

Dehnung (E) ^ 10%.Elongation (E) ^ 10%.

609822/06?. 7609822/06 ?. 7th

Die Haupteigenschaften der Legierung werden wie folgt zusammengefaßt: The main properties of the alloy are summarized as follows:

a) Weitgehende Verformung ohne Einschnürung bis zu einem Maximalwert von 1000%.a) Extensive deformation without constriction up to a maximum value of 1000%.

b) Geringe Verformungsbeanspruchungen bei'mäßigen Temperature^!.b) Low deformation stresses at moderate temperatures.

c) Möglichkeit, das Metall leicht zu verformen und jede gewünschte Form zu erhalten ohne die Notwendigkeit sehr hoher Beanspruchungen oder Temperaturen.c) Ability to easily deform the metal and any desired Maintain shape without the need for very high stresses or temperatures.

d) Umwandlung der ursprünglichen Eigenschaften nach Vakuumverformung und/oder anderen Arbeitsgangen.d) Conversion of the original properties after vacuum deformation and / or other operations.

e) Die Legierung kann mit Standardverfahren geschweißt werden. Außerdem kann sie entsprechend üblichen Verfahren eloxiert werden, um ihr ein dekoratives Aussehen zu geben und die Korrosionsbeständigkeit zu begünstigen.e) The alloy can be welded using standard methods. It can also be anodized in accordance with the usual methods to give it a decorative appearance and corrosion resistance to favor.

f) Ihr Ko rros ions verhalten ist dem des Aluminium vergleichbar.f) Their corrosion behavior is comparable to that of aluminum.

Patentansprüche: Patent claims :

„,., 609822 /oe.2",., 609822 /oe.2

Claims

1. Aluminum alloy, characterized by a content of 5 to 10% by weight calcium, not more than 1% by weight impurities and aluminum as the rest.

2. Alloy according to claim 1, characterized in that the alloy contains 7, 6% by weight of calcium.

3. A method for producing an alloy according to claims 1 and 2, characterized in that the components are melted together in the absence of oxygen and in that the alloy is subjected to π such as rolling or drawing at temperatures above 270 ° C.

mechanical treatment at temperatures above 270 ° C

^Se"²⁵⁸⁵¹ 609822/0627 ^Se " ²⁵⁸⁵¹ 609822/0627