DE2547847A1

DE2547847A1 - Distributor for hydraulic or pneumatic media - has valve blocks fixed on channelled base plate connected to pressurised medium supply

Info

Publication number: DE2547847A1
Application number: DE19752547847
Authority: DE
Inventors: Friedel Amling
Original assignee: BEUKENBERG MASCHF
Current assignee: BEUKENBERG MASCHF
Priority date: 1975-10-25
Filing date: 1975-10-25
Publication date: 1977-05-05

Abstract

The distributor for hydraulic or pneumatic media has valve blocks fixed on a channelled base plate connected to a pressurised fluid supply. The blocks are arranged in a horizontal and/or vertical hose-less chain for the controlled feed or return of the medium to or from the consumer loads. The base of plate (1) has two parallel, adjacent longitudinal bores (2, 3), one of which (2) is continuously connected with the high pressure side, and the other (3) with the low pressure side of the pressure source. Channel pairs (4, 5) opening into the top side (6) of the base plate (1) at regular distances branch off the longitudinal channels, and lead into paired channels (18, 19) in the valve blocks (11 to 16). The valve blocks and the base plate have distributor channels for transfer between the channels andconnecting channels.

Description

Vorrichtung zur Verteilung von hydraulischen oder Device for the distribution of hydraulic or

pneumatischen Arbeitsmedien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verteilung von hydraulischen oder pneumatischen Arbeitsrnedien, die auf einer an eine Druckquelle des jeweiligen Arbeitsniediums angeschlossenen kanalisierten Grundplatte in horizontaler und/oder vertikaler rohr- bzw. schlauchloser Verkettung befestigte Ventilblöcke zur geregelten Zuführung des Arbeitsmediums zu den Verbrauchern bzw. pneumatic working media The invention relates to a device for the distribution of hydraulic or pneumatic working media, which on a canalized connected to a pressure source of the respective Arbeitsniediums Base plate in horizontal and / or vertical tube or hose-free linkage Fixed valve blocks for the regulated supply of the working medium to the consumers respectively.

Rückführung des Arbeitsmediums von den Verbrauchern zu der Druckquelle aufweist.Return of the working medium from the consumers to the pressure source having.

Zwecks Verringerung des Platzbedarfes bzw. zur Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Raumes sowie zwecks Herabsetzung von Leckagen ist es bekannt, die zur Verteilung eines hydraulischen oder pneumatischen Arbeitsmediums auf einen oder mehrere Verbraucher erforderlichen Ventilblöcke unter Fortfall von Verbindungsrohren oder -schläuchen auf einer Grundplatte horizontal nebeneinander und/oder vertikal übereinander schaltungstechnisch zu verketten. Bei horizontaler Verkettung sind alle Ventilblöcke unmittelbar auf der Grundplatte befestigt, während bei der vertikalen Verkettung lediglich ein Ventilblock auf der Grundplatte befestigt ist und die anderen Ventilblöcke auf diesem Ventilblock dann übereinander befestigt sind. Die Zu- bzw. Abführung des Mediums zu bzw. von den Ventilblöcken erfolgt über die Grundplatte, welche zu diesem Zweck mit der Druckquelle entsprechend verbunden ist. In order to reduce the space requirement or to utilize the for Available space and for the purpose of reducing leakages, it is known for distributing a hydraulic or pneumatic working medium to one or several consumers required valve blocks with the elimination of connecting pipes or hoses on a base plate horizontally next to one another and / or vertically to be interlinked in terms of circuitry. When chained horizontally, all valve blocks are attached directly to the base plate, while the vertical one Linking only one valve block is attached to the base plate and the other Valve blocks are then attached one above the other on this valve block. The access or The medium is discharged to and from the valve blocks via the base plate, which is correspondingly connected to the pressure source for this purpose.

Ein Nachteil der bekannten Verkettungssysteme besteht darin, daß ein für ein horizontales Verkettungssystem konzipierter Ventilblock nicht innerhalb eines vertikalen Verkettungssystems verwendet werden kann. Der Grund hierfür ist zum einen in der unterschiedlichen Gestaltung der Ventilblöcke und den dadurch bedingten, voneinander abweichenden Befestigungsmöglichkeiten auf der Grundplatte bzw. den jeweilig anderen Lochbildern der Anschlüsse für die Arbeitsmedien zu sehen. Andererseits haben diese Ventilblöcke nur eine Anschlußfläche, und zwar die, mit der sie auf der Grundplatte befestigt werden. Die unterschiedliche Anordnung der Befestigungsmöglichkeiten und der Anschlußkanäle bei den verschiedenen Ventilblöcken führt zwangsweise zu einem auf den jeweiligen Einsatzfall streng zugeschnittenes Lochbild in der Grundplatte. Damit wird aber jede andere Zusammenstellung der Ventilblöcke im Einblick auf andersartig gelagerte Einsatzfälle bei dennoch gleichem Lochbild in der Grundplatte verhindert. Für ein vertikales Verkettungssystem ausgelegte Ventilblöcke können aber ebenfalls nicht in ein horizontales System übernornrr,en werden. Auch diese theoretisch zunächst noch denkbare Möglichkeit wird in der Praxis im wesentlichen wieder durch die voneinander abweichenden Lochbilder der Anschlußkanäle und der Befestigungsmöglichkeiten der Ventilblöcke verhindert. Demzufolge muß bei der vertikalen Verkettung ebenfalls für jeden Einsatzfall eine nur auf die für diesen Einsatz erforderlichen Ventilblöcke abgestellte Grundplatte vorgesehen werden. Dazu ist es in der Regel ferner notwendig, zwischen den übereinander angeordneten Ventilblöcken Distanzplatten vorzusehen, um die unterschiedlichen Lochbilder der Anschlußkanäle und der Befestigungsmöglichkeiten der miteinander zu verkettenden einzelnen Ventilblöcke auszugleichen. A disadvantage of the known interlinking systems is that a valve block designed for a horizontal interlinking system is not inside a vertical interlinking system can be used. The reason for this is on the one hand in the different design of the valve blocks and the resulting, different mounting options on the base plate or the to see the respective other hole patterns of the connections for the working media. on the other hand these valve blocks only have one connection surface, namely the one with which they are connected attached to the base plate. The different arrangement of the mounting options and the connection channels in the various valve blocks forcibly lead to a hole pattern in the base plate that is strictly tailored to the respective application. However, this means that every other compilation of the valve blocks is different Stored applications are prevented with the same hole pattern in the base plate. However, valve blocks designed for a vertical interlinking system can also cannot be incorporated into a horizontal system. This, too, theoretically at first The still conceivable possibility is in practice essentially again through the one another different hole patterns of the connection ducts and the mounting options of the Valve blocks prevented. Consequently, it must also be used for vertical concatenation for each application only one for the valve blocks required for this application parked base plate are provided. To do this, it is usually also necessary to provide spacer plates between the valve blocks arranged one above the other, about the different hole patterns of the connection ducts and the mounting options compensate for the individual valve blocks to be interlinked.

Die vorstehend geschilderten Nachteile treten natürlich dort in einem noch verstärkten Umfang auf, wo eine kombinierte horizontale und vertikale Verkettung an sich zweckmäßig wäre. The disadvantages outlined above naturally occur there in one still increased scope on where a combined horizontal and vertical concatenation would be useful in itself.

Man kann zwar in diesem Fall eine räumlich kompakte Zusammenstellung der notwendigen Ventilblöcke erzielen, jedoch ist diese Zusammenstellung nur an diesen jeweiligen Einsatzfall gebunden.In this case you can have a spatially compact arrangement of the necessary valve blocks, but this compilation is only on bound to this particular application.

Eine Variation in dem Sinne, daß mit lediglich einer Grundplatte unterschiedliche horizontale und/oder vertikale Verkettungssysteme für verschiedene Einsatzfälle zusammengestellt werden können, ist ausgeschlossen. Dieser Mangel führt mithin zu dem weiteren Nachteil, daß eine Vorab fertigung solcher Verkettungssysteme und ihre Lagerung eng beschränkt sein müssen, um zumindest eine einigermaßen wirtschaftliche Herstellung durchführen zu können.A variation in the sense that different ones with only one base plate horizontal and / or vertical interlinking systems for different applications can be put together is excluded. This deficiency therefore leads to the further disadvantage that a pre-production of such interlinking systems and their Storage must be tightly restricted to be at least reasonably economical To be able to carry out production.

Eine unabhängige Lagerung der Ventilblöcke und der Grundplatten mit dem Ziel, jeweils bei Bedarf eine auf den Einsatzfall abgestimmte Zusammenstellung durchführen zu können, ist nicht möglich.Independent storage of the valve blocks and the base plates with the aim of a compilation tailored to the application, if required to be able to carry out is not possible.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Verteilung von hydraulischen oder pneumatischen Arbeitsmedien zu schaffen, bei der Ventilblöcke in beliebiger Variation auf nur einer Grundplattenausführung in horizontaler und/oder vertikaler Verkettung zusammengestellt werden können. The invention is accordingly based on the object of a device to create the distribution of hydraulic or pneumatic working media of the valve blocks in any variation on just one base plate design in horizontal and / or vertical concatenation can be put together.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Grundplatte zwei parallel nebeneinander verlaufende Längskanäle besitzt, von denen der eine Kanal ständig an die Hochdruckseite und der andere Kanal ständig an die Niederdruckseite der Druckquelle angeschlossen sind, und daß von den Längskanälen in gleichmäßigen Abständen in die Oberseite der Grundplatte mündende Kanalpaare abzweigen, die mit ebenfalls paarigen Durchgangskanälen in den untereinander raumkonform ausgebildeten Ventilblöcken korrespondieren, welche neben- und/oder übereinander durch die Ventilblöcke und die Grundplatte in entsprechend koaxial hintereinander angeordneten Bohrungen durchsetzende Zuganker auf der Grundplatte bzw. untereinander dichtend befestigt sind und wobei die Ventilblöcke und die Grundplatte in koaxialer Lintereinanderschaltung parallel zu den Durchgangskanälen die Grundplatte bzw. die Ventilblöcke ebenfalls auf ganzer Höhe durchsetzende Verteilerkanäle als übertragungsglieder zwischen den Durchgangskanälen und auf der Verbraucherseite der Ventilblöcke mündenden Anschlußkanälen besitzen, die wechselweise mit dem unter Druck stehenden bzw. mit dem zur Druckquelle zurückströblenden Arbeitsmedium beaufschlagbar sind. According to the invention this object is achieved in that the base plate has two parallel side-by-side longitudinal channels, one of which Channel constantly to the high pressure side and the other channel constantly to the low pressure side the pressure source are connected, and that of the longitudinal channels in uniform At a distance into the top of the base plate opening channel pairs branch off with also paired through channels in the mutually space-conforming ones Corresponding valve blocks, which are next to and / or one above the other through the valve blocks and the base plate in bores arranged coaxially one behind the other penetrating tie rods attached to the base plate or sealingly with one another are and wherein the valve blocks and the base plate are in a coaxial liner connection the base plate or the valve blocks also parallel to the through channels Distribution channels that penetrate the entire height as transmission links between the Through channels and on the consumer side of the valve blocks opening connection channels have that alternate with the pressurized or with the pressure source backflow working medium can be acted upon.

Der Kern der Erfindung beruht darauf, die Ventilblöcke unabhängig von der ihnen jeweils innewohnenden Funktion so aufeinander und auf die Grundplatte abzustellen, daß sie in beliebiger Zusammensetzung horizontal und/oder vertikal auf der Grundplatte befestigt werden können und in dieser Zusammenstellung Abschnitte von das Arbeitsmedium zu den Verbrauchern bzw. zu der Druckquelle führende Leitungen bilden. The essence of the invention is based on making the valve blocks independent of their inherent function so on each other and on the base plate turn off that they are in any combination horizontally and / or vertically can be attached to the base plate and in this combination sections lines leading from the working medium to the consumers or to the pressure source form.

Zu diesem Zweck werden in der Grundplatte zwei parallel nebeneinander verlaufende Kanäle in Forríi von Längsbohrungen vorgesehen, welche ohne Wechsel der Beaufschlagungs- bzw. Strönungsrichtung einerseits ständig an die Hochdruckseite und andererseits ständig an die Niederdruckseite der Druckquelle angeschlossen sind. Die Längskanäle sind an den der Druckquelle entfernten Enden verschlossen. Von den Längskanälen zweigen in gleichmäßigen Abständen Kanalpaare ab, die in die Oberseite der Grundplatte münden. Seitlich neben jedem Kanalpaar sind Durchgangsbohrungen in der Grundplatte vorgesehen, durch die die der Festlegung der Ventilblöcke dienenden Zuganker hindurchgeseckt werden. Die Durchgangsbohrungen und die Kanalpaare liegen in derselben vertikalen Querebene hintereinander. Die auf der Grundplatte zu befestigenden Ventilblöcke besitzen ober- und unterseitig das gleiche Lochbild, wie es die Grundplatte im Bereich eines Kanalpaares aufweist. Somit können die Ventilblöcke in der notwendigen Anzahl und in der erforderlichen Zusammenstellung nebeneinander und/oder übereinander auf der Grundplatte dichtend befestigt werden. Die mit den Kanalpaaren der Grundplatte korrespondierenden Durchgangskanäle in den Ventilblöcken bilden dadurch innerhalb des jeweiligen Verkettungssystems sowohl Leitungsabschnitte zur eventuellen Weiterleitung des Arbeitsmediums an den nächsten Ventilblock als auch Zapf- bzw. Übergabestellen zur Abzweigung des Arbeitsmediums unter Arbeitsdruck bzw. zur Ableitung des vom Verbraucher zurückkehrenden Arbeitsmediums unter Niederdruck. For this purpose, two are parallel to each other in the base plate running channels in forríi provided by longitudinal bores, which without change the exposure or flow direction on the one hand constantly to the high pressure side and on the other hand are constantly connected to the low-pressure side of the pressure source. The longitudinal channels are closed at the ends remote from the pressure source. Of the Longitudinal canals branch off at evenly spaced pairs of channels leading into the top open onto the base plate. There are through-holes to the side of each pair of channels provided in the base plate, through which the fixing of the valve blocks are used Tie rods are inserted through. The through holes and the channel pairs are located one behind the other in the same vertical transverse plane. The ones to be attached to the base plate Valve blocks have the same hole pattern on the top and bottom as the base plate in the area of a Has channel pair. Thus, the valve blocks in the required number and in the required combination next to each other and / or are fastened on top of one another in a sealing manner on the base plate. The ones with the Pairs of channels in the base plate correspond to through channels in the valve blocks thus form both line sections within the respective interlinking system for possible forwarding of the working medium to the next valve block as also dispensing or transfer points for branching off the working medium under working pressure or to discharge the working medium returning from the consumer under low pressure.

Die Ventilblöcke besitzen ferner parallel zu den Durchgangskanälen sich über ihre ganze Höhe erstreckende Verteilerkanäle, die in Abhänggkeit von der Beaufschlagung der nachgeschalteten Verbraucher einmal an die Hochdruckseite und einmal an die Niederdruckseite der Druckquelle angeschlossen werden. Aus welcher Richtung und von wo aus die Verteilerkanäle beaufschlagt werden, hängt von der Ausbildung des jeweiligen Ventilblockes ab, d.h. The valve blocks also have parallel to the through channels over their entire height extending distribution channels, depending on the Actuation of the downstream consumer once to the high pressure side and connected once to the low-pressure side of the pressure source. From which The direction and from where the distribution channels are acted upon depends on the training of the respective valve block, i.e.

welche Funktion diesem Ventilblock zugedacht ist. Die Verteilerkanäle sind wiederum mit Anschlußkanälen verbunden, die auf der Verbraucherseite der Ventilblöcke münden. Je nach dem, wie die untereinander raumkonform gestalteten Ventilblöcke einander zugeordnet und welche Funktionen ihnen zugedacht sind, können die verschiedenen Kanäle endseitig verschlossen bzw. in ihrer Längsausdehnung unterbrochen werden. Auf diese Weise sind ohne große Schwierigkeiten die unterschiedlichsten Schaltungssysteme auf einer Grundplattenausführung möglich. Hierdurch wird die Lagerhaltung erheblich vereinfacht. Ferner wird eine wesentliche Erleichterung bei der Zusammenstellung der verschiedensten Vorrichtungen für den jeweiligen Einsatzfall erzielt. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung kann nunmehr direkt vom Lager weg das jeweils geforderte horizontale und/oder vertikale Verkettungssystem beliebig hergestellt werden. Jegliche Sonderanfertigungen entfallen. Der zur Verfügung stehende Einbauraum kann optimal ausgenutzt werden. Dieser Vorteß taucht sich insbesondere dort bemerkbar, wo nur geringvolumige Räume zum Einbau zur Verfügung stehen, wie es z.B. im untertägigen Bergbau oder im Nutzfahrzeugbau speziell bei Straßenbaumaschinen der Fall ist. Die Grundplatte kann horizontal oder vertikal angeordnet werden. In der gleichen Art und Weise sind dann die Ventilblöcke relativ auf der Grundplatte befestigt.which function is intended for this valve block. The distribution channels are in turn connected to connection channels on the consumer side of the valve blocks flow out. Depending on how the valve blocks are designed to conform to each other assigned to each other and which functions are intended for them can be assigned to the various Channels are closed at the end or interrupted in their longitudinal extent. In this way, the most varied of circuit systems are possible without great difficulty possible on a base plate design. This makes storage considerable simplified. It also makes the compilation a lot easier the various devices achieved for the respective application. Because of the training according to the invention can now directly from the camp away the required horizontal and / or vertical interlinking system produced at will will. Any custom-made products are not required. The available installation space can be used optimally. This advantage is particularly noticeable there, where only small-volume rooms are available for installation, e.g. in the underground Mining or in commercial vehicle construction is especially the case with road construction machines. the The base plate can be arranged horizontally or vertically. In the same way and then the valve blocks are relatively fixed on the base plate.

feine vorteilhafte heiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß Ventilblöcke mit Arbeitsventilen und Ventilblöcke mit niilfs- bzw. Zuschaltventilen, gegebenenfalls unter Lingliederung einer Zwischenplatte, vertikal miteinsnder verkettet sind, wobei die Zwischenplatte zusätzlich zu dem Kanalbild der Grundplatte auch in die Unterseite mündende Kanalpaare aufweist, die in koaxialer Verlängerung der in die Oberseite mündenden Kanalpaare von den Längskanälen abzweigen. fine advantageous development of the invention is characterized by the fact that valve blocks with working valves and valve blocks with auxiliary or Sequence valves, if necessary with an intermediate plate, vertical are concatenated with one another, the intermediate plate in addition to the channel pattern the base plate also has pairs of channels opening into the underside, which are in coaxial Branch off the extension of the channel pairs opening into the upper side from the longitudinal channels.

Diese Ausgestaltung ermöglicht es z. B., daß ausschließlich Arbeitsventile horizontal oder vertikal miteinander verkettet werden. Die Anzahl der jeweilige Arbeitsventile entspricht dann der Anzahl der zu steuernden Verbraucher. Die Arbeitsventile können von Hand oder ferngesteuert sein. Nicht benutzte Kanäle der Grundplatte werden verschlossen. Desgleichen können die Enden der Durchgangskanäle bzw. der Verteilerkanäle sowie der Anschlußkanäle verschlossen werden, wenn sie nicht benutzt oder wenn sie nur teilgenutzt werden. This configuration enables z. B. that only working valves can be chained together horizontally or vertically. The number of each Working valves then corresponds to the number of consumers to be controlled. The working valves can be manually or remotely controlled. Unused channels of the base plate are locked. Likewise, the ends of the through channels or the distribution channels and the connection channels are closed when not in use or when they can only be used partially.

Auf der anderen Seite ist es dank der Erfindung aber auch möglich, Arbeitsventile mit Hilfs- bzw. Zuschaltventilen, wie z.B. Druckbegrenzungsventilen, Mengenreglern, Druckfolgeventilen oder Rückschlagventilen, zu koppeln. Diese Koppelung erfolgt über die Verteilerkanäle, so daß die in den Ventilblöcken mit ijilfs- bzw. Zus chaltventilen vorgesehenen Durchgangskanäle aus -schließlich überleitungsfunktionen für das Arbeitsmedium zwischen dem voraufgehenden und dem nachfolgenden Ventilblock haben. Eine Zapf- bzw. Übernahmefunktion entfällt. On the other hand, thanks to the invention, it is also possible Working valves with auxiliary or connecting valves, such as pressure relief valves, To couple flow regulators, pressure sequence valves or check valves. This coupling he follows over the distribution channels, so that those in the valve blocks Exclusively through channels provided with auxiliary valves or auxiliary valves Transfer functions for the working medium between the previous and the have the following valve block. There is no tapping or takeover function.

Um auch extremen Einbaubedingungen z.B. bei der Überbrückung von vorspringenden Bauteilen gerecht werden zu können, ist es möglich, in einer vertikalen Verkettung eine Zwischenplatte oder mehrere Zwischenplatten vorzusehen, die zur Grundplatte in der IIorizontalen versetzt angeordnet werden. Solche Zwischenplatten bilden dann ihrerseits wieder Grundplatten für die Anordnung von horizontalen und/oder vertikalen Verkettungssystemen. In order to meet extreme installation conditions, e.g. when bridging To be able to meet protruding components, it is possible in a vertical Linking to provide an intermediate plate or several intermediate plates, which are used for Base plate can be arranged offset in the horizontal. Such intermediate plates then in turn form base plates for the arrangement of horizontal and / or vertical interlinking systems.

Die Zwischenplatten haben im wesentlichen das gleiche Kanalbild wie die Grundplatte, sie sind lediglIch durch solche Kanalpaare vervollständigt, die koaxial zu den in die Oberseite mündenden Kanalpaaren auch in die Unterseite der Zwischenplatten münden.The intermediate plates have essentially the same channel pattern as the base plate, they are only completed by such pairs of channels that coaxial to the channel pairs opening into the top and also into the bottom of the Intermediate plates open out.

Auf diese Weise wird das Arbeitsmedium nicht von den Stirnseiten der Zwischenplatten her in die Längskanäle hinein und von dort auch wieder hinausgeführt. Der Übertritt erfolgt vielmehr über die unterseitigen Kanalpaare. Im Rahmen dieser Ausführungsform nicht benutzte Bohrungen und Kanäle in den Ventilblöcken oder in den Zwischenplatten können endseitig verschlossen werden.In this way, the working medium is not from the end faces of the Intermediate plates are led into the longitudinal channels and out again from there. Rather, the transfer takes place via the pairs of channels on the underside. As part of this Embodiment unused bores and channels in the valve blocks or in the intermediate plates can be closed at the end.

Verschlußschrauben können hierfür die geeigneten Mittel sein.Locking screws can be the appropriate means for this.

In erfindungsgemäßer Ausgestaltung sind in der Draufsicht auf einen Ventilblock die Durchgangskanäle, die Aufnahmebohrungen für die Zuganker und die Verteilerkanäle etwa T-förmig zueinander versetzt angeordnet, wobei die Durchgangskanäle und die Aufnahmebohrungen in der mittleren vertikalen Längsebene der Ventilblöcke hinDereinander vorgesehen sind, während die Verteilerkanäle in den Endpunkten der kurzen Schenkel der T-förmigen Konfiguration liegen. In disem Zusammenhang ist es ferner zweckmäßig, daß die Durchgangskanäle im mittleren Längenabschnitt des langen Schenkels der T-förmicn Konfiguration und die Aufnahmebohrungen in der Nähe der Stirnseiten der Ventilblöcke vorgesehen sind. In an embodiment according to the invention are in the plan view of a Valve block the through channels, the mounting holes for the tie rods and the Distribution channels arranged offset from one another in an approximately T-shape, the through channels and the receiving bores in the central vertical longitudinal plane of the valve blocks are provided consecutively, while the distribution channels in the end points of the short legs of the T-shaped configuration. In this context it is furthermore appropriate, that the through channels in the middle length section of the long leg of the T-shaped configuration and the mounting holes in the Near the end faces of the valve blocks are provided.

Die vorstehend beschriebene Lage der verschiedenen Kanäle und Bohrungen ermöglicht es, den restlichen Teil der Ventilblöcke für eine konstruktiv einfache Gestaltung derjenigen Mittel auszunutzen, die die den Ventilblöcken jeweilig zugedachte Funktion ewährleisten. The location of the various channels and bores described above allows the remaining part of the valve blocks for a structurally simple To utilize the design of those means which are intended for the valve blocks in each case Ensure function.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit in den Ventilblöcken vorgesehenen Arbeitsventilen kennzeichnet sich dadurch, daß zwischen den Vurch£angskanälen und den Verteilerkanälen durch Stößel Legen eine Rückstellkraft zu öffnende Wegeventile sowie dem unter Druck stehenden Arbeitsmedium entgegenwirkende Rückschlagventile eingegliedert sind. A preferred embodiment of the device according to the invention with working valves provided in the valve blocks are characterized by that between the Vurch £ angskanäle and the distribution channels by plunger laying a Return force of the directional control valves to be opened and the pressurized working medium counteracting check valves are incorporated.

Dabei sind in vorteilnafter Weise die Wegeventile in vier mit Bezug auf die Nittellängsachsen der Ventilblöcke radial gleichn;äßi versetzten Langsbohrungen angeordnet, während die Rückschlagventile etwa in der Mitte zwischen zwei jeweils vertikal übereinander liegenden Längsbohrungen in den zu diesen parallelen Schenkeln von mit den Verteilerkanälen in Verbindung stehenden viinkelbohrungen liegen. Ferner ist es in diesem Zusammenhang noch von Vorteil, daß durch einen Kipphebel jeweils die beiden in einer horizontalen Ebene liegenden Wegeventile gleichzeitig gegen eine Rückstellkraft über die Stößel zu öffnen sind.The directional control valves in four are referenced in an advantageous manner on the central longitudinal axes of the valve blocks radially identical to offset longitudinal bores arranged, while the check valves approximately in the middle between two each vertically superimposed longitudinal bores in the legs parallel to these of angular bores connected to the distribution channels. Further In this context, it is also advantageous that a rocker arm in each case the two directional control valves lying in a horizontal plane at the same time a restoring force are to be opened via the plunger.

Im Rahmen einer derartigen Ausbildung wird ein 4/3 Wegeventil mit Sückschlagsicherung geschaffen, das in besonders wirtschaftlicher Weise hergestellt werden kann. Die Kanäle und Bohrungen sind übersichtlich angeordnet und ohne fertigungstechnische Schwierigkeiten auf herkömmlichen Automaten einzubringen. Sie unterliegen dabei keiner besonders genauen Bearbeitungsauflage, da die Wegeventile und die Rückschlagventile komplett vorgefertigt in die Längsbohrungen bzw. in die zu diesen parallelen Schenkel der Winkelbohrungen eingesetzt werden. Sowohl die ventile als auch die Rückschlagventile können von durch Druckfedern gegen einen ringförmigen Dichtsitz gepreßte Ventilkugeln gebildet sein. Es ist aber auch denkbar, daß die Wegeventile konische Ventilkörper besitzen können. As part of such a training is a 4/3 way valve with Kickback protection created, which is produced in a particularly economical manner can be. The channels and bores are clearly arranged and without any manufacturing technology To introduce difficulties on conventional machines. You are subject to it no particularly precise processing requirements, there the directional control valves and the check valves completely prefabricated in the longitudinal bores or in the be used to these parallel legs of the angle holes. Both the valves as well as the check valves can by compression springs against one be formed annular sealing seat pressed valve balls. But it is also conceivable that the directional control valves can have conical valve bodies.

Während die Rückschlagventile durch den Arbeitsdruck des Arbeitsmediums gegen die Rückstellkraft der Druckfedern geöffnet werden, erfolgt das öffnen der Wegeventile gesteuert über die Längsbohrungen durchsetzende Stößel. Die Stößel sind dabei mindestens mittelbar mit dem Ventilkörper verbunden. Sie ragen ferner aus der der Verbraucherseite gegenüberliegenden Stirnseite des Ventilkörpers heraus und stehen dort unter dem Einfluß eines Kipphebels, der beispielsweise im Rahmen eines an den jeweiligen Ventilblock anflanschbaren Handschaltblockes verwirklicht ist. Der Kipphebel kann in drei vorbestimmte Positionen gebracht werden, gemäß welchen das Arbeitsmedium wahlweise zu den Arbeitsräumen des Verbrauchers geführt werden kann oder die Zuführung gesperrt ist. Dabei ist der Aufbau des Arbeitsventils so getroffen, daß jeweils die in einer horizontalen Ebene liegenden Stößel gleichzeitig betätigt werden. Das bedeutet, daß jeweils die auf der Verbraucherseite mündenden Kanäle in diagonaler Anordnung geöffnet sind, während die beiden anderen Anschlußkanäle durch entsprechend gestaltete Verschlüsse verschlossen sind. While the check valves by the working pressure of the working medium are opened against the restoring force of the compression springs, the opening takes place Directional control valves controlled by tappets penetrating the longitudinal bores. The tappets are connected at least indirectly to the valve body. They also protrude the end face of the valve body opposite the consumer side and are there under the influence of a rocker arm, for example in the frame realized a manual switching block that can be flanged to the respective valve block is. The rocker arm can be brought into three predetermined positions according to which the working medium can optionally be led to the working spaces of the consumer or the feeder is blocked. The construction of the working valve is like this taken that each of the plungers lying in a horizontal plane at the same time be operated. This means that each of the ends on the consumer side Channels in a diagonal arrangement are open, while the other two connecting channels are closed by appropriately designed closures.

Schaltungstechnisch nicht genutzte Bohrungen bzw. Kanäle können bei Bedarf an einem Ende oder an beiden Enden verschlossen werden. Auf diese Weise können die Ventilblöcke in verschiedener Weise schaltungstechnisch genutzt werden. Z.B. ist es möglich, die verbraucherseitig liegenden Anschlußkanäle völlig zu schließen und die ìIündungen der Verteilerkanäle ober- und/oder unterseitig der Ventilblöcke zu öffnen, um auf diese Weise einbautechnischen Besonderheiten Rechnung tragen zu können. Dadurch ist es ferner denkbar, daß die Ventilblöcke im Bedarfsfall auch direkt an einen Verbraucher angeflanscht werden können. Bores or channels that are not used in terms of circuit technology can be used in If necessary, it can be closed at one end or at both ends. That way you can the valve blocks can be used in various ways in terms of circuitry. E.g. it is possible to completely close the connection channels on the consumer side and the openings of the distribution channels on the top and / or bottom of the valve blocks open in order to be able to take into account installation-specific features in this way. As a result, it is also conceivable that the valve blocks can also be connected directly if necessary can be flanged to a consumer.

Auferdem können durch Öffnen bzw. Schließen der Enden verschiedener Bohrungen und Kanäle Wegeventile in beliebiger Weise mit HilSs- bzw. Zuschaltventilen gekoppelt werden. Furthermore, by opening or closing the ends, different Bores and channels Directional control valves in any way with auxiliary or sequence valves be coupled.

Anstelle des von Hand betätigten Kipphebels können auch Fernbedienungsniittel eingesetzt werden. Instead of the manually operated rocker arm, remote control devices can also be used can be used.

Die Erfindung ist nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. 5 zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Darstellung im Schera einen Teil einer aus einer Grundplatte und Ventilblökken bestehenden Vorrichtung zur Verteilung eines hydraulischen Arbeitsmediums auf mehrere Verbraucher; Fig. 2 ebenfalls in perspektivischer Darstellung die Vorrichtung der Fig. 1 aus einer anderen Blickrichtung; Fig. 3 die Vorrichtung der Fig. 1 und 2 in perspektivischer Explosivdarstellung; Fig. 4 in vergrößerter perspektivischer Darstellung im Schema einen Arbeitsventilblock sowie in Ansicht einen durch eine Schubkolbeneinrichtung gebildeten Verbraucher in einer ersten Arbeitsstellung; Fig. 5 den Arbeitsventilblock und die Schubkolbeneinrichtung der Fig. 4 in einer zweiten Arbeitsstellung; Fig. 6 bis 8 in konstruktiverer Veranschaulichung die Arbeitsstellung des Arbeitsventilblockes der Fig. 4, wobei die Fig. 6 dem vertikalen Längsschnitt VI-Vl der Fig. 7, die Fig. 7 dem horizontalen Längsschnitt VII-VII der Fig. ó und die Fig. 8 dem vertikalen Längsschnitt VIII-VIII der Fig. 7 entsprechen; Fig. 9 bis 11 in ebenfalls konstruktiver Durchbildung die Arbeitsstellung des Arbeitsventilblockes der Fig. 5, wobei die Fig. 9 de vertikalen Längsschnitt IX-IX der Fig. 10, die Fig. 10 dem horizontalen Längsschnitt X-X der Fig. 9 und die Fig. 11 dem vertikalen L>ngsschnitt XI-XI der Fi. 10 entsprechen und Fig. 12 in Ansicht eine weitere Möglichkeit, de erfindungsgemäße Vorrichtung zusammenzustellen. The invention is illustrated below with reference to in the drawings Embodiments explained in more detail. 5 show: FIG. 1 in a perspective illustration in the Schera part of a device consisting of a base plate and valve blocks for distributing a hydraulic working medium to several consumers; Fig. 2, also in a perspective view, the device of FIG. 1 from a other viewing direction; 3 shows the device of FIGS. 1 and 2 in perspective Exploded view; Fig. 4 in an enlarged perspective representation in the scheme a working valve block and, in view, one through a thrust piston device educated consumer in a first job position; Fig. 5 the working valve block and the thrust piston device of FIG. 4 in a second Working position; 6 to 8 in a more constructive illustration of the working position of the working valve block of FIG. 4, FIG. 6 being the vertical longitudinal section VI-VI of FIG. 7, FIG. 7 to the horizontal longitudinal section VII-VII of FIGS FIG. 8 corresponds to the vertical longitudinal section VIII-VIII of FIG. 7; Fig. 9 to 11 in a likewise constructive development the working position of the working valve block 5, FIG. 9 showing the vertical longitudinal section IX-IX of FIG. 10, FIG. 10 the horizontal longitudinal section X-X of FIG. 9 and FIG. 11 the vertical longitudinal section XI-XI of the Fi. 10 correspond and FIG. 12 shows a further possibility de assemble device according to the invention.

Die Fig. 1 bis 3 lassen einen Längenabschnitt einer rechteckigen Grundplatte 1 erkennen, die in Längsrichtung von zwei parallel nebeneinander verlaufenden Längsbohrungen 2, 3 durchsetzt ist. Die Längsbohrungen bilden Überführungskanäle für ein hydraulisches Arbeitsmedium. Mit den Pfeilen A und B ist die Strömungsrichtung des Arbeitsmediums bezeichnet. Dabei ist die Längsbohrung 2 ständig mit der Hochdruckseite der nicht näher dargestellten Druckquelle und die Längsbohrung 3 ständig mit der Niederdruckseite der Druckquelle verbunden. Mit dem Pfeil A ist im Nachfolgenden stets die Richtung des von der Druckquelle zum Verbraucher und mit dem Pfeil B die Richtung des von dem Verbraucher zur Druckquelle zurückfließenden Anteils des Arbeitsmediums bezeichnet. Figs. 1 to 3 leave a length section of a rectangular one Recognize the base plate 1, the longitudinal direction of two parallel side by side Longitudinal bores 2, 3 is penetrated. The longitudinal bores form transfer channels for a hydraulic working medium. With the arrows A and B is the direction of flow of the working medium. The longitudinal bore 2 is always with the high pressure side the pressure source, not shown, and the longitudinal bore 3 constantly with the Low pressure side of the pressure source connected. With the arrow A is in the following always the direction of the pressure source to Consumers and with the arrow B the direction of the flowing back from the consumer to the pressure source Part of the working medium.

Wie die Fig. 3 näher erkennen läßt, zweigen von den Längskanälen 2, 3 in gleichmäßigen Abständen Kanalpaare 4, 5 ab, die in die Oberseite 6 der Grundplatte 1 münden. Die der Druckquelle abgewendeten, in der Zeichnung nicht näher erkennbaren Enden der Längskanäle 2, 3 sind verschlossen. As can be seen in more detail in FIG. 3, branch off from the longitudinal channels 2, 3 evenly spaced pairs of channels 4, 5, which in the top 6 of the base plate 1 flow. Those facing away from the pressure source, not recognizable in the drawing Ends of the longitudinal channels 2, 3 are closed.

Beiderseits der Kanalpaare 4, 5 sind Durchgangsbohrungen 7 für nachstehend noch näher beschriebene Zuganker 8 (Fig. 1 und 2) eingebracht. Die Durchgangsbohrungen 7 und die Kanalpaare 4, 5 liegen jeweils in derselben vertikalen Querebene. Unter Berücksichtigung der Kanalpaare und der Durchgangsbohrungen sind in etwa T-förmiger Konfiguration noch zwei weitere Durchgangskanäle 9, 10 neben dem Längskanal 2 vorgesehen, der an die Hochdruckseite der Druckquelle angeschlossen ist. Die Funktion der Durchgangskanäle 9, 10 ist nachstehend noch näher erläutert. On both sides of the channel pairs 4, 5 there are through-holes 7 for the following Tie rods 8 (FIGS. 1 and 2) described in more detail are introduced. The through holes 7 and the pairs of channels 4, 5 each lie in the same vertical transverse plane. Under Consideration of the channel pairs and the through-holes are roughly T-shaped Configuration two more through channels 9, 10 provided next to the longitudinal channel 2, which is connected to the high pressure side of the pressure source. The function of the through channels 9, 10 is explained in more detail below.

Auf der Grundplatte 1 sind, wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, untereinander raumkonforme rechteckige Ventilblöcke 11 bis 16 horizontal nebeneinander und vertikal übereinander dichtend befestigt. Beim Ausführungsbeispiel sind drei Ventilblöcke 11, 14, 16 nebeneinander auf der Grundplatte 1 befestigt. Auf dem Ventilblock 11 sind dann noch zwei weitere Ventilblöcke 12, 13 vertikal übereinander und auf dem Ventilblock 14 ein Ventilblock 15 befestigt. Die Festlegung der Ventilblöcke auf der Grundplatte erfolgt durch die Zuganker 8, deren Länge auf die Anzahl der vertikal übereinander angeordneten Ventilblöcke abgestimmt ist. On the base plate 1, as FIGS. 1 to 3 show, one below the other Room-compliant rectangular valve blocks 11 to 16 horizontally side by side and vertically Fastened one above the other in a sealing manner. In the exemplary embodiment there are three valve blocks 11, 14, 16 fastened next to one another on the base plate 1. On the valve block 11 are then two more valve blocks 12, 13 vertically one above the other and on the Valve block 14, a valve block 15 is attached. Laying down the valve blocks the base plate is carried out by the tie rod 8, the length of which is based on the number of vertical valve blocks arranged one above the other is matched.

Zu diesem Zweck weisen die Ventilblöcke 11 bis 16 Durchgangsbohrungen 17 auf, die mit den beiderseits der Kanalpaare 4, 5 liegenden Durchgangsbohrungen 7 der Grundplatte 1 korrespondieren (siehe Fig. 3). Wie hieraus ferner zu erkennen ist, besitzen die Ventilblöcke außerdem koaxial zu den Kanalpaaren 4, 5 verlaufende Durchgangskanäle 18, 19 sowie koaxial zu den Durchgangskanälen 9, 10 der Grundplatte 1 verlaufende Verteilerkanäle 20, 21. Ferner weisen die Ventilblöcke horizontale Anschlußkanäle 22 bis 25 auf, die mit den Verteilerkanälen 20, 21 in Verbindung stehen und in die verbraucherseitigen Stirnflächen 26 der Ventilblöcke münden. Abgesehen von den Durchgangsbohrungen 17 für die Zuganker 8 können sämtliche anderen Kanäle und Bohrungen bei Bedarf endseitig durch Verschlußschrauben 27 verschlossen werden.For this purpose, the valve blocks 11 to 16 have through bores 17, the through holes lying on both sides of the channel pairs 4, 5 7 of the base plate 1 correspond (see Fig. 3). How from here It can also be seen that the valve blocks are also coaxial with the channel pairs 4, 5 running through channels 18, 19 and coaxially to the through channels 9, 10 of the base plate 1 running distribution channels 20, 21. Furthermore, the valve blocks horizontal connection channels 22 to 25, which with the distribution channels 20, 21 in Are connected and in the consumer-side end faces 26 of the valve blocks flow out. Apart from the through bores 17 for the tie rods 8, all other channels and bores closed at the end by locking screws 27 if necessary will.

Die vorstehend geschilderte Ausbildung der Grundplatte 1 und der Ventilblöcke 11 bis 16 ermöglicht es, die Ventilblöcke in beliebiger Zusammenstellung schaltungstechnisch horizontal und/oder vertikal auf der Grundplatte miteinander zu verketten. The above-described design of the base plate 1 and the Valve blocks 11 to 16 make it possible to combine the valve blocks in any desired way circuitry horizontally and / or vertically on the base plate with one another to concatenate.

Der weitere innere Aufbau der Ventilblöcke richtet sich dann danach, welche Funktion der jeweilige Ventilblock ausübt , dh.The further internal structure of the valve blocks then depends on which function the respective valve block performs, ie.

ob der Ventilblock als Arbeitsventil oder als einem oder mehreren Arbeitsventilen zugeordnetes Hilfs- oder Zuschaltventil wirken soll. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 sind die drei übereinander angeordneten Ventilblöcke 11, 12, 13 alle als Arbeitsventile ausgebildet, deren Funktion und nähere Ausgestaltung anhand der Fig. 4 bis 11 noch näher erläutert wird. Von den zwei übereinander angeordneten Ventilblöcken 14, 15 ist der untere Ventilblock 14 als Arbeitsventil und der obere Ventilblock 15 als Hilfsventil, z.B. als überdruckventil, ausgestaltet. Der allein auf der Grundplatte 1 befestigte Ventilblock -16 umfaßt nur ein Arbeitsventil.whether the valve block as a working valve or as one or more Auxiliary or sequence valve assigned to working valves should act. In the exemplary embodiment 1 to 3 show the three valve blocks 11, 12, 13 arranged one above the other all designed as working valves, based on their function and details 4 to 11 will be explained in more detail. Of the two arranged one above the other Valve blocks 14, 15 is the lower valve block 14 as a working valve and the upper one Valve block 15 designed as an auxiliary valve, e.g. as a pressure relief valve. The one alone Valve block -16 attached to the base plate 1 comprises only one working valve.

Die Fig. 1 und 3 zeigen außerdem einen Handschaltblock 28, der den Arbeitsventile enthaltenden Ventilblöcken 11 bis 13, 14 und .16 vorgesetzt werden kann. AnsteIle des Handschaltblockes 28 können auch solche Elemente vorgesetzt werden, die eine Fernbedienung ermöglichen. 1 and 3 also show a manual switch block 28, the Working valves containing valve blocks 11 to 13, 14 and .16 are placed in front can. Instead of the manual switching block 28, such elements can also be placed in front of them, the one remote control enable.

Die nähere Ausbildung der Arbeitsventile ist nachstehend anhand der Fig. 6 bis 8 erläutert. Jeder Ventilblock 11 bis 13, 14 und 16 der Fig. 1 bis 3 weist vier neben der geschilderten Grundausführung vorhandene Längsbohrungen 29 bis 32 auf, welche mit Bezug auf die mittlere Längsachse der Ventilblöcke gleichmäßig radial im Viereck versetzt angeordnet sind. Die Anschlußkanäle 22 bis 25 bilden Bestandteil der Längsbohrungen 29 bis 32 in unmittelbarer Nachbarschaft der verbraucherseitigen Stirnfläche 26. Die Längsbohrungen 29, 31 bzw. die Anschlußkanäle 24, 23 sind verbraucherseitg durch Verschlußschrauben 27 abgesperrt. The more detailed training of the working valves is based on the below Figs. 6 to 8 explain. Each valve block 11 to 13, 14 and 16 of FIGS. 1 to 3 has four longitudinal bores 29 that are present in addition to the basic design described to 32, which are uniform with respect to the central longitudinal axis of the valve blocks are arranged radially offset in a square. The connection channels 22 to 25 form Part of the longitudinal bores 29 to 32 in the immediate vicinity of the consumer-side End face 26. The longitudinal bores 29, 31 or the connection channels 24, 23 are on the consumer side locked by screw plugs 27.

In ctie Längsbohrungen sind Wegeventile 33 bis 36 eingesetzt. Directional valves 33 to 36 are used in ctie longitudinal bores.

Die Wegeventile weisen Kugeln 37 bis 40 auf, die durch Schraubendruckfedern 41 bis 44 gegen kreisringförmige Ventilsitze 45 bis 48 gedrückt werden. Die Ventilsitze bilden Bestandteil der Stirnflächen 49 von in die Längsbohrungen eingesetzten Büchsen 50.The directional control valves have balls 37 to 40, which are held by helical compression springs 41 to 44 are pressed against circular valve seats 45 to 48. The valve seats form part of the end faces 49 of sleeves inserted into the longitudinal bores 50.

Die Druckfedern 41, 42 und 44 stützen sich gegen mit zentralen Ausnehmungen 51 versehene Einsätze 52 ab, die in den Längsbohrungen 29, 30, 32 festgelegt sind. Die Druckfeder 43 stützt sich hingegen an einem in der Längsbohrung 31 festgelegten Einsatz 53 ohne eine zentrale Ausnehmung ab. Die Büchsen 50 umfassen den Schaft 54 von in die Längsbohrungen von den Stirnseiten 55 her dicht eingesetzten Halterungen 56. Die Halterungen besitzen Längsbohrungen 57, in denen stangenartige Stößel 58 bis 61 längsverschieblicn geführt sind und an den Kugeln anliegen.The compression springs 41, 42 and 44 are supported against with central recesses 51 provided inserts 52 which are fixed in the longitudinal bores 29, 30, 32. The compression spring 43, however, is supported on a fixed in the longitudinal bore 31 Use 53 without a central recess. The sleeves 50 comprise the shaft 54 of mountings inserted tightly into the longitudinal bores from the end faces 55 56. The brackets have longitudinal bores 57 in which rod-like plungers 58 to 61 are guided longitudinally and rest against the balls.

Die Stößel 58 bis 61 ragen über die Stirnseite 55 vor und sind dort durch einen Kipphebel 62 beeinflußbar. Der Kipphebel ist um eine horizontale Achse 63 schwenkbar, so daß jeweils die beiden oberen Stößel 58, 60 oder die beiden unteren Stößel 59, 61 gleichzeitig durch den Kipphebel beeinflußt werden können. The tappets 58 to 61 protrude from the end face 55 and are there can be influenced by a rocker arm 62. The rocker arm is around a horizontal axis 63 pivotable so that in each case the two upper tappets 58, 60 or the two lower The plunger 59, 61 can be influenced at the same time by the rocker arm.

Etwa im mittleren Höhenbereich zwischen den jeweils übereinanderliegenden Längsbohrungen 29, 30 bzw. 31, 32 ist jeweils eine abgesetzte Winkelbohrung 64 bzw. 65 vorgesehen. Dabei steht der vertikale Schenkel 66 der Winkelbohrung 64 mit der unteren Längsbohrung 29 in Verbindung, während der vertikale Schenkel 67 der Winkelbohrung 65 mit der oberen Längsbohrung 31 in Verbindung gebracht ist. In den horizontalen Schenkeln 68, 69 der Winkelbohrungen 64, 65 sind Rückschlag-ventile 70, 71 vorgesehen. Die Rückschlagventile umfassen je eine Ventilkugel 72, 73, welche durch Schraubendruckfedern 74, 75 gegen kreisringformige Ventilsitze 76, 77 andrückbar sind. Die Druckfedern stützen sich an Verschlußschrauben 27 ab, welche in die horizontalen Schenkel 68, 69 der Winkelbohrungen eingeschraubt sind. Roughly in the middle height range between the one on top of the other Longitudinal bores 29, 30 or 31, 32 are each a stepped angle bore 64 or 65 provided. The vertical leg 66 of the angled bore 64 is with the lower longitudinal bore 29 in connection, while the vertical leg 67 of the angle bore 65 is brought into connection with the upper longitudinal bore 31. In the horizontal Legs 68, 69 of the angled bores 64, 65 are provided with check valves 70, 71. The check valves each include a valve ball 72, 73, which is supported by helical compression springs 74, 75 can be pressed against circular valve seats 76, 77. The compression springs are supported on screw plugs 27, which are inserted into the horizontal legs 68, 69 of the angle holes are screwed in.

Die horizontalen Längsbohrungen 29 bis 32 kreuzen die anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen vertikalen Verteilerkanäle 20, 21. Die Verteilerkanäle sind an beiden Enden geschlossen. Außerdem ist die Verbindung zwischen den Verteilerkanälen 20, 21 und den horizontalen Schenkeln 68, 69 der inkelbohrungen 64, 65 jeweils dort versperrt, wo die Winkelbohrungen über die vertikalen Schenkel 66, 67 mit der entsprecnenden Längsbohrung 29 bzw. The horizontal longitudinal bores 29 to 32 cross the basis of the 1 to 3 described vertical distribution channels 20, 21. The distribution channels are closed at both ends. In addition, there is the connection between the distribution channels 20, 21 and the horizontal legs 68, 69 of the angle bores 64, 65 in each case there blocked where the angle holes on the vertical legs 66, 67 with the corresponding Longitudinal bore 29 resp.

31 in Verbindung stehen.31 related.

Von den im mittleren Längenbereich der Ventilblöcke angeordneten Durchgangskanälen 18, 19 ist der Durchgangskanal 18 durch einen Verbindungskanal 78 mit der oberen Längsbohrung 31 und durch einen Verbindungskanal 79 mit der unteren Längsbohrung 29 verbunden, während der Durchgangskanal 19 durch einen Verbindungskanal 80 mit der oberen Längsbohrung 30 und über einen Verbindungskanal 81 mit der unteren Längsbohrung 32 verbunden ist. Of those arranged in the middle length range of the valve blocks Through channels 18, 19 is the through channel 18 through a connecting channel 78 with the upper longitudinal bore 31 and through a connecting channel 79 with the lower Longitudinal bore 29 connected, while the through-channel 19 by a connecting channel 80 with the upper longitudinal bore 30 and via a connecting channel 81 with the lower one Longitudinal bore 32 is connected.

Somit besteht eine direkte Verbindung zwischen den jeweils zueinander diametral entgegengesetzten Längsbohrungen 29 und 31 bzw. 30 und 32.Thus there is a direct connection between each of them diametrically opposed longitudinal bores 29 and 31 or 30 and 32.

Anhand der Fig. 4 und 6 bis 8 ist nachstehend der Weg des Arbeitsmediums durch ein Arbeitsventil erläutert, und zwar anhand der Beaufschlagung des Kolbenstangenraumes 82 einer Schubkolbeneinrichtung 83 mit dem Arbeitsmedium A unter Arbeitsdruck. The path of the working medium is shown below with reference to FIGS. 4 and 6 to 8 explained by a working valve, based on the action of the piston rod space 82 a thrust piston device 83 with the working medium A under working pressure.

Zur deutlicheren Kennzeichnung des Wege verlaufs des Arbeitsmediums sind dabei die den Druck führenden Anteil A aufnehmenden Kanäle ndt vertikalen Linien und die den zur Druckquelle zurückfließenden Anteil B aufnehmenden Kanäle mit horizontalen Linien schraffiert angelegt.For clearer identification of the path of the working medium are the channels carrying the pressure part A and vertical lines and the channels receiving the portion B flowing back to the pressure source with horizontal channels Lines hatched.

Wird der Kipphebel 62 um die horizontale Achse 63 gegen die beiden oberen Stößel 58 und 60 geschwenkt, so heben die inneren Enden der Stößel die Ventilkugeln 37 und 39 gegen die Rückstellkraft der Druckfedern 41 und 43 von den Ventilsitzen 45 und 47 ab. Die Ventile 33 und 35 sind dann geöffnet. Die beiden unteren Ventile 34 und 36 sind hingegen geschlossen, da die Druckfedern 42 und 44 die Ventilkugeln 38 und 40 gegen die Ventilsitze 46 und 48 drücken. Der mit Druck beaufschlagte Anteil A des Arbeitsmediums gelangt über den Längskanal 2 der Grundplatteßüber den Kanal 4 der Kanalpaarung 4, 5 in den vertikalen Durchgangskanal 18 und von dort über den oberen Verbindungskanal 78 in die mit diesem verbundene Längsbohrung 31. Da das Ventil 35 offen ist, tritt das Arbeitsmedium von der Längsbohrung aus durch den vertikalen Schenkel 67 der Winkelbohrung 65 in deren horizontalen Schenkel 69 ein und öffnet dabei das Rückschlagventil 71 gegen die Rückstellkraft der Druckfeder 75. Das Arbeitsmedium kann dann über den Verteilerkanal 20 in den Anschlußkanal 22 gelangen, der den verbraucherseitigen Abschluß der unteren Längsbohrung 32 bildet. Von dort aus gelangt das Arbeitsmedium A zu dem Ringraum 82 um die Kolbenstange 84 und verschiebt den Kolben 86 in den Zylinder 85 hinein. If the rocker arm 62 about the horizontal axis 63 against the two When upper tappets 58 and 60 are pivoted, the inner ends of the tappets lift the valve balls 37 and 39 against the restoring force of the compression springs 41 and 43 from the valve seats 45 and 47. The valves 33 and 35 are then open. The two lower valves 34 and 36, however, are closed because the compression springs 42 and 44 are the valve balls Press 38 and 40 against valve seats 46 and 48. The portion that is pressurized A of the working medium passes through the longitudinal channel 2 of the base plate via the channel 4 of the channel pairing 4, 5 in the vertical through-channel 18 and from there over the upper connecting channel 78 into the longitudinal bore 31 connected to it Valve 35 is open, the working medium emerges from the longitudinal bore through the vertical leg 67 of the angled bore 65 in the horizontal leg 69 and opens the check valve 71 against the restoring force of the compression spring 75. The working medium can then via the distribution channel 20 into the connection channel 22 arrive, which forms the end of the lower longitudinal bore 32 on the consumer side. From there, the working medium A reaches the annular space 82 around the piston rod 84 and moves the piston 86 into the cylinder 85.

Das unter Druck stehende Arbeitsmedium A steht gleichzeitig am Ventil 36 der unteren Längsbohrung 32 an, das jedoch geschlossen ist, weil die Druckfeder 44 die Ventilkugel 40 gegen den Ventilsitz 48 drückt. Ferner gelangt das Arbeitsmedium A durch den unteren Verbindungskanal 79 zu der Längsbohrung 29 und steht damit am geschlossenen Ventil 34 an. Außerdem steht das Arbeitsmedium von der Längsbohrung 29 aus über die Ausnehmung 51 in dem Einsatz 52 im Anschlußkanal 24 an. Hiermit ist jedoch keine weitere Wirkung verbunden, da der Anschlußkanal sowohl über den Verteilerkanal 21 nach außen bzw. zur Winkelbohrung 64 hin als auch zur Stirnfläche 26 verschlossen ist. The pressurized working medium A is at the same time at the valve 36 of the lower longitudinal bore 32, which is closed because the compression spring 44 presses the valve ball 40 against the valve seat 48. The working medium also arrives A through the lower connecting channel 79 to the longitudinal bore 29 and is thus on closed valve 34. In addition, the working medium is from the longitudinal bore 29 from via the recess 51 in the insert 52 in the connection channel 24. Herewith however, no further effect is associated, since the connection channel is connected to both the Distributor channel 21 to the outside or towards the angled bore 64 as well as towards the end face 26 is locked.

Das von dem Kolben 86 aus dem Zylinder 85 verdrängte Arbeitsmedium B unter Niederdruck gelangt über den Anschlußkanal 25 der oberen Längsbohrung 30 sowie über das geöffnete Wegeventil 33 und den Verbindungskanal 80 in den vertikalen Durchgangskanal 19. The working medium displaced from the cylinder 85 by the piston 86 B under low pressure reaches the upper longitudinal bore 30 via the connection channel 25 as well as via the open directional control valve 33 and the connecting channel 80 in the vertical Through channel 19.

Von dort aus gelangt das Arbeitsmedium in den an die Niederdruckseite der Druckquelle angeschlossenen Längskanal 3 der Grundplatte.From there, the working medium reaches the low-pressure side the pressure source connected longitudinal channel 3 of the base plate.

Das aus dem Zylinder 85 der Schubkolbeneinrichtung 83 verdrängte Arbeitsmedium B steht ferner über den Verteilerkanal 21 in dem das Rückschlagventil 70 aufnehmenden horizontalen Schenkel 68 der Winkelbohrung 64 an. Da die Ventilkugel 72 durch die Druckfeder 74 jedoch gegen den Ventilsitz 76 gepreßt ist, kann das Arbeitsmedium B nicht in den vertikalen Schenkel 66 eintreten. That displaced from the cylinder 85 of the thrust piston device 83 Working medium B is also via the distributor channel 21 in which the check valve 70 receiving horizontal leg 68 of the angled bore 64. As the valve ball 72 is pressed against the valve seat 76 by the compression spring 74, this can Working medium B does not enter the vertical leg 66.

Des weiteren steht das Arbeitsmedium B über den unteren Verbindungskanal 81 aus dem Durchgangskanal 19 hinter der Ventilkugel 40 in der unteren Längsbohrung 32 an. Hiermit ist jedoch ebenfalls keine Wirkung verbunden, da die Ventilkugel 40 sowohl durch die Rückstellkraft der Druckfeder 44 als auch durch den mit Druck beaufschlagten Anteil A des Arbeitsmediums auf den Ventilsitz 48 gepreßt wird.Furthermore, the working medium B is above the lower connecting channel 81 from the through-channel 19 behind the valve ball 40 in the lower longitudinal bore 32 at. However, this also has no effect, since the valve ball 40 both by the restoring force of the compression spring 44 and by the pressure acted upon portion A of the working medium is pressed onto the valve seat 48.

Das Ausfahren der Kolbenstange 84 der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Schubkolbeneinrichtung 83 ist anschließend anhand der Fig. 5 und 9 bis 11 erläutert. The extension of the piston rod 84 shown in FIGS The thrust piston device 83 is explained below with reference to FIGS. 5 and 9 to 11.

Durch Schwenken des l'ipphedis 62 ur die horizontale Schwenkachse 63 werden nunmehr die in den beiden unteren Längs bohrungen 29 und 32 gelagerten Stößel 59 und 61 beeinflußt, welche ihrerseits die Ventilkugeln 38 und 40 von den Ventilsitzen 46 und 48 zeigen die Rückstellkraft der Druckfedern 42 und 44 abheben. Die Ventile 34 und 36 sind damit geöffnet. Die Stößel 58 und 60 in den beiden oberen Längsbohrungen 30 und 31 werden hingegen durch die Rückstellkraft der Druckfedern 41 und 43, welche die Ventilkugeln 37 und 39 gelen die Ventilsitze 45 und 47 drücken, aus den Längsbohrungen 30 und 31 hinausLeschoben. By pivoting the l'ipphedis 62 ur the horizontal pivot axis 63 are now mounted in the two lower longitudinal bores 29 and 32 Affects tappet 59 and 61, which in turn, the valve balls 38 and 40 of the Valve seats 46 and 48 show the restoring force of the compression springs 42 and 44 lift off. The valves 34 and 36 are thus open. The plungers 58 and 60 in the top two In contrast, longitudinal bores 30 and 31 are created by the restoring force of the compression springs 41 and 43, which press the valve balls 37 and 39 against the valve seats 45 and 47, out of the longitudinal bores 30 and 31.

Das von der Druckquelle über den Längskanal 2 in dem Durchgangskanal 18 anstehende Arbeitsl.edium A gelangt nunmehr über den unteren Verbindungskanal 79 in die untere Längsbohrung 29 und von dort über das geöffnete Ventil 34 sowie den senkrechten Schenkel 66 der Winkelbohrung 64 zu dem Rückschlagventil 70. That from the pressure source via the longitudinal channel 2 in the through channel 18 pending working medium A now comes through the lower connection channel 79 into the lower longitudinal bore 29 and from there via the open valve 34 as well the vertical leg 66 of the angled bore 64 to the check valve 70.

Dieses wird durch den Druck des Arbeitsn;ediums A gegen die Rückstellkraft der Druckfeder 74 geöffnet, so daß das Arbeitsmedium über den horizontalen Schenkel 5 der Winkelbohrung, 64 und den damit verbundenen Längenabschnitt des Verteilerkanals 21 zu dem Anschlußkanal 25 in der oberen Längsbohrung. 30 hingeführt wird.This is caused by the pressure of working medium A against the restoring force the compression spring 74 opened so that the working medium over the horizontal leg 5 of the angled bore, 64 and the associated length of the distribution channel 21 to the connection channel 25 in the upper longitudinal bore. 30 is led.

Von dort gelangt das Arbeitsmedium in den zylinderseitigen Raum 85 unterhalb des Kolbens 86 der Kolbenstange 84 und verschiebt diese aus dem Zylinder heraus.From there, the working medium reaches the cylinder-side space 85 below the piston 86 of the piston rod 84 and moves it out of the cylinder out.

Das mit Druck beaufschlagte Arbeitsmedium A steht gleichzeitig in der Längsbohrung 30 an der Ventilkugel 37 des Ventils 33 an und drückt zusammen mit der Rückstellkraft der Druckfeder 41 die Ventilkugel auf den Ventilsitz 45. Ferner steht das Arbeitsmedium A über den oberen Verbindungskanal 78 in der oberen Längsbohrung 31 an und drückt die Ventilkugel 39 des dortigen Wegeventils 35 zusammen mit der Rückstellkraft der Druckfeder 43 an den Ventilsitz 47. The pressurized working medium A is at the same time in the longitudinal bore 30 on the valve ball 37 of the valve 33 and presses together the valve ball on the valve seat 45 with the restoring force of the compression spring 41. The working medium is also available A via the upper connecting channel 78 in the upper longitudinal bore 31 and presses the valve ball 39 of the directional control valve there 35 together with the restoring force of the compression spring 43 on the valve seat 47.

Das von dem Kolben 86 aus dem Ringraum 82 verdrängte Arbeitsmedium B unter Niederdruck gelangt in den Anschlußkanal 22 der unteren Längsbohrung 32 und von dort über das geöffnete Wegeventil 36 in den unteren Verbindungskanal 81 zwischen der Längsbohrung 32 und dem vertikalen Durchgangskanal 19. Von dort wird das Arbeitsmedium B über die Längsbohrung 3 in der Grundplatte zur Druckquelle zurückgeführt. Ferner steht das mit Niederdruck beaufschlagte Arbeitsmedium über den Verteilerkanal 20 in dem horizontalen Schenkel 69 der inkelbohrung 65 an. Da jedoch die Ventilkugel 73 durch die Rückstellkraft der Druckfeder 75 gegen den Ventilsitz 77 gepreßt wird, entsteht hier keine weitere Wirkung. Außerdem steht das Arbeitsmedium B unter Niederdruck über den vertikalen Durchgangskanal 19 und den oberen horizontalen Verbindungskanal 80 hinter dem geschlossenen Wegeventil 33 in der oberen Längsbohrung 30 an. Das Arbeitsmedium kann jedoch auch hier keine weitere Wirkung ausüben, da die Ventilkugel 37 durch die Rückstellkraft der Druckfeder 41 und den Druck des unter Hochdruck stehenden Arbeitsmediums A gegen den Ventilsitz 45 gedrückt wird. The working medium displaced from the annular space 82 by the piston 86 B under low pressure enters the connecting channel 22 of the lower longitudinal bore 32 and from there via the open directional control valve 36 into the lower connecting channel 81 between the longitudinal bore 32 and the vertical through channel 19. From there is the working medium B is returned to the pressure source via the longitudinal bore 3 in the base plate. Furthermore, the working medium subjected to low pressure is available via the distribution channel 20 in the horizontal leg 69 of the angle bore 65. However, there the valve ball 73 is pressed against the valve seat 77 by the restoring force of the compression spring 75, there is no further effect here. In addition, the working medium B is under low pressure via the vertical through channel 19 and the upper horizontal connecting channel 80 behind the closed directional control valve 33 in the upper longitudinal bore 30. That However, the working medium cannot have any further effect here either, since the valve ball 37 by the restoring force of the compression spring 41 and the pressure of the under high pressure standing working medium A is pressed against the valve seat 45.

Die in der Fig. 12 gezeigte Vorrichtung zur Verteilung eines hydraulischen Arbeitsmediums auf verschiedene Verbraucher offenbart eine zu der Grundplatte 1 horizontal versetzt angeordnete Zwischenplatte 87 innerhalb einer vertikalen Verkettung von mehreren Ventilblöcken. Diese Anordnung kann z.B. dann gewählt werden, wenn der zur Verfügung stehende Einbauraum eine solche abgewinkelte Anordnung erforderlich macht bzw. zweckmäßig erscheinen läßt. Die Zwischenplatte o7 hat dann im wesentlichen dasselbe Lochbild wie die Grundplatte 1. Sie besitzt jedoch zusätzlich noch koaxial zu den von den Längsbohrungen 2, 3 abzweigenden Kanalpaaren 4, 5 weitere lanalpaare 89, 90, die in die Unterseite o8 der Zwischenplatte münden. Die jeweils nicht benutzten Bohrungen bzw. Kanäle erden durch Verschlußschrauben endseitig. verschlossen. Auf diese Weise ist es möglich, Druckmedium über die Grundplatte 1 sowie die vertikal miteinander verketteten Ventilblöcke von unten in die Zwischenplatte ö7 einzuleiten und von der Zwischenplatte 87 dann weiter den auf der Zwischenplatte vertikal verketteten Ventilblöcken zuzuleiten. In der gleichen Weise ist es dann auch möglich, das Arbeitsmedium unter Niederdruck B wieder zur Druckquelle zurückzuführen. The device shown in Fig. 12 for distributing a hydraulic Working medium to different consumers discloses one to the base plate 1 horizontally offset intermediate plate 87 within a vertical concatenation of several valve blocks. This arrangement can be selected, for example, if the available installation space requires such an angled arrangement makes or makes it appear appropriate. The intermediate plate o7 then has essentially the same thing Hole pattern like base plate 1. However, it is also coaxial with the from the longitudinal bores 2, 3 branching pairs of channels 4, 5 further pairs of channels 89, 90, which open into the underside o8 of the intermediate plate. The respectively not used Bores or channels ground through screw plugs at the end. locked. on this way it is possible to print medium over the base plate 1 as well as vertically to introduce interlinked valve blocks from below into the intermediate plate ö7 and from the intermediate plate 87 then further those vertically concatenated on the intermediate plate To supply valve blocks. In the same way, it is then also possible to use the working medium returned to the pressure source under low pressure B.

Sofern es die örtlichen Gegebenheiten geraten erscheinen lassen, des eines der direkt auf der Grundplatte befestigten Arbeitsventile durchfließende Arbeitsmedium nicht über die in der Stirnseite 26 vorgesehenen öffnungen dem Verbraucher zuzuleiten bzw. es auf diese Weise von dem Verbraucher zur Druckquelle zurückzuführen, so kann dies auch über die Grundplatte 1 erfolgen. Zu diesem Zweck sind die in die Grundplatte eingebrachten Durchgangsbohrungen 9, 10 vorgesehen, die mit den Verteilerkanälen 21, 20 korrespondieren. Es werden dann die unteren Verschlüsse der Verteilerkanäle 20, 21 entfernt und die öffnungen der Anschlußkanäle 22 und 25 in den Stirnseiten 26 verschlossen. If the local conditions make it appear advisable, of the flow through one of the working valves attached directly to the base plate Working medium does not reach the consumer via the openings provided in the end face 26 to supply or return it in this way from the consumer to the pressure source, this can also be done via the base plate 1. For this purpose, those in the Base plate introduced through bores 9, 10 provided with the distribution channels 21, 20 correspond. It then becomes the lower closures of the distribution channels 20, 21 removed and the openings of the connection channels 22 and 25 in the end faces 26 locked.

Der jeweilige Verbraucher ist dann an die Durchgangsbohrungen 9, 10 auf der Unterseite der Grundplatte angeschlossen.The respective consumer is then connected to the through bores 9, 10 connected to the underside of the base plate.

Claims

Claims: Device for the distribution of hydraulic or Pneumatic working media that are sent to a pressure source of the respective working medium connected channelized base plate in horizontal and / or vertical tubular or hose-free interlinking of fixed valve blocks for the controlled supply of the Working medium to the consumers or return of the working medium from the consumers has to the pressure source, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the The base plate (1) has two longitudinal channels (2, 3) running parallel to each other, of which one channel (2) is constantly on the high pressure side and the other channel (3) are permanently connected to the low pressure side of the pressure source and that ' from the long channels (2, 3) at regular intervals in the top (6) of the Branch pairs of channels (4, 5) opening onto the base plate (1), which also mate with them Passage channels (18, 19) in the valve blocks formed in a rough shape with one another (e.g. 5. 11 to 16) correspond to which valve blocks are next to and / or above one another (11 to 16) and the base plate (1) in correspondingly arranged coaxially one behind the other Tie rods (8) penetrating holes (17 or 7) on the base plate (1) or

are fastened to one another in a sealing manner and the valve blocks (11 to 16) and the base plate (1) in a coaxial series connection parallel to the through channels (18, 19) the base plate (1) or the valve blocks (11 to 16) also on the whole high penetrating distribution channels (10, 9 or 20, 21) as transmission members between the through channels (18, 19) and on the consumer side (26) of the valve blocks (11 to 16) opening connection channels (22 to 25), which alternate with the pressurized or with the working medium (A or B) flowing back to the pressure source can be acted upon.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that valve blocks (e.g. 11 to 14 and 16) with working valves and valve blocks (e.g. 15) with auxiliary or Sequence valves, if necessary with inclusion at least an intermediate plate (87), are vertically interlinked, the intermediate plate (87) in addition to the channel pattern of the base plate (1) also in the underside (88) opening channel pairs, which are in a coaxial extension of the in the upper side (6) branching off channel pairs (4, 5) from the longitudinal channels (2, 3).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n it is clear that in the plan view of a valve block (e.g. 11) the through channels (18,19), the Aufnahrnbohrungen (17) for the tie rods (8) and the distribution channels (20, 21) are arranged offset from one another in an approximately T-shape, the through channels (18, 19) and the mounting holes (17) in the central vertical longitudinal plane of the Valve blocks (11 to 16) are provided one behind the other, while the distribution channels (20, 21) lie in the end points of the short legs of the T-shaped configuration.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the through channels (18, 19) in the middle length section of the long Leg of the T-shaped configuration and the receiving bores (17) in the vicinity the End faces (26, 55) of the valve blocks (11 to 16) are provided.

5. Device according to claim 1 or one of the following, with in the working valves provided for the valve blocks, that is to say, g e n n n z e i c h n e t that between the through channels (18, 19) and the distribution channels (20, 21) to be opened by plungers (58 to 61) against a restoring force (41 to 44) Directional valves (33 to 76) and the pressurized working medium (A) counteracting Check valves (70, 71) are incorporated.

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e -K e n n z e i c h ne t that the çe £ eventile (33 to 36) in four nftt with respect to the central longitudinal axes the valve blocks (11 to 14 and 16) radially uniformly offset longitudinal bores (29 to 32) are arranged, while the check valves (70, 71) approximately in the Center between two longitudinal bores (30, 29 or 31, 32) in the legs (68, 69) parallel to these with the distribution channels (20, 21) connected angle bores (64, 65) lie.

7. Device-according to claims 5 and 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ne t that by a rocker arm (62) each of the two in a horizontal Counter-valves (33, 35 or 34, 36) lying flat against a restoring force at the same time (41, 43 or 42, 44) can be opened via the plungers (58, 60 or 59, 61).