DE2546626C3

DE2546626C3 - Device for fusion bonding of glass bodies

Info

Publication number: DE2546626C3
Application number: DE19752546626
Authority: DE
Inventors: Agoston Budapest Tolnai
Original assignee: Egyesuelt Izzolampa es Villamossagi Rt
Current assignee: Egyesuelt Izzolampa es Villamossagi Rt
Priority date: 1975-10-15
Filing date: 1975-10-15
Publication date: 1979-06-07
Also published as: DE2546626B2; DE2546626A1

Description

1515th

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzverbinden von rotationssymmetrischen Glaskörpern, insbesondere voa Kolben und Sockeln von Glühlampen, bei welchem die Glaskörper unter Rotation auf einer Transportbahn an Brennern vorbeigeführt werden.The invention relates to a device for fusion bonding of rotationally symmetrical glass bodies, in particular voa bulbs and bases of incandescent lamps, in which the glass body is rotating on a Transport track to be guided past the burners.

Derartige Vorrichtungen sind aus der Praxis allgemein bekanntSuch devices are general from practice known

Darüber hinaus ist es aus der US-PS 29 40 220 bekannt, zu beiden Seiten der JYansportbahn eine elektrische Heizeinrichtung und zusätzlich wärmespeichernde und -abstrahlende Wände vorzusehen.In addition, it is known from US-PS 29 40 220, one on both sides of the JYansportbahn Provide electrical heating equipment and additional heat-storing and radiating walls.

Beim Schmelzverbinden sind je nach verwendeter Glassorte verschiedene Temperaturen und Zeitverläufe erforderlich. Sobald der zu verschmelzende Glaskörper die Erweichungstemperati; r errei ht, beginnt sich der Kolbenrock nach unten zu sanken, hierbei erfolgt eine Kontraktion des Kolbenhalses und las verschmolzene Glas kommt mit dem Rand des Gestelltellers zuerst in Berührung, und nach Erweichung des letzteren schließlich in innige Schmelzverbindung. Die Berührung der beiden Glasteile stellt eine kritische Phase des Einschmelzens dar, da die beiden Glasteile unterschiedliche Temperaturen besitzen, und trotz eventueller Haftverbindung beider Teile eine vakuumdichte reine Schmelzverbindung der letzteren noch lange nicht gewährleistet ist. Der Temperaturunterschied zwischen den genannten Teilen kann bei der oben angedeuteten Technologie auch mehrere hundert Grade erreichen.When fusing, there are different temperatures and times depending on the type of glass used necessary. As soon as the glass body to be fused has reached the softening temperature; r reaches, the Butt skirt sank down, this is followed by a Contraction of the neck of the flask and read fused glass comes in with the rim of the rack plate first Touch, and after the latter has softened, finally into an intimate fusion. The touch of the two glass parts represents a critical phase of the melting, as the two glass parts are different Temperatures, and in spite of a possible adhesive connection of both parts a vacuum-tight pure Fusion connection of the latter is far from guaranteed. The temperature difference between the mentioned parts can also reach several hundred degrees with the technology indicated above.

Das Problem des Schmelzverbindens taucht insbesondere bei der Serienherstellung von Glühlampen mit Leistungen über 3500 Stück/Stunde auf. Hierbei steht infolge der hohen Transportgeschwindigkeit der Produkte nur eine relativ kurze Zeit zum Erhitzen und Abkühlen zur Verfügung, zudem werden die Glaskörper kontinuierlich fortbewegt.The problem of fusion bonding arises in particular in the series production of incandescent lamps with outputs of more than 3500 pieces / hour. Here stands only a relatively short time for heating and due to the high transport speed of the products Cooling is available, and the glass bodies are moved continuously.

Ks hat sich nun gezeigt, daß bei Anwendung von Brennern zu beiden Seiten der Transportbahn entweder ein extrem langer Einschmelzweg erforderlich war oder aber bleibende Spannungen auftragen, die eine konstante Bruchgefahr der Lampen noch in der Maschine später beim Transport bzw. beim Verbraucher mit sich ω brachten.Ks has now shown that when using burners on both sides of the transport path either an extremely long melt-down path was required or permanent stresses applied that maintain a constant Risk of breakage of the lamps in the machine later during transport or at the consumer with ω brought.

Aufgabe der Erfindung ist das .Sehmelzverbinden von rotationssymmetrischen Glaskörpern mit einer bisher nicht erreichten Leistung und unter kontinuierlicher Fortbewegung bei gleichzeitiger Rotation derselben zu ermöglichen, wobei zugleich auch die Zuverlässigkeit und die Qualität der Schmelzverbindung mit Hinblick auf Vakuumdichtheit und Bruchneigung mit erhöht werden sollen.The object of the invention is the .Sehmelzverbinden of rotationally symmetrical glass bodies with a previously unattained performance and under continuous To enable locomotion with simultaneous rotation of the same, while at the same time also ensuring reliability and increases the quality of the fusion joint with regard to vacuum tightness and tendency to break should be.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Brenner nur an einer Seite der Transportbahn angeordnet sind und auf der gegenüberliegenden Seite ein wärmespeichernde und -abstrahlende Wand vorgesehen ist.This object is achieved in that the burners are only arranged on one side of the transport path and a heat-storing and radiating wall is provided on the opposite side.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Brenner räumlich verstellbar linear angeordnet und die Wand besteht aus einandergereihten Strahlkörpern.According to one embodiment of the invention, the burners are spatially adjustable and linearly arranged The wall consists of a row of radiators.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Glaskörper binnen äußerst kurzer Zeit und gleichmäßig auf Erweichungstemperatur erhitzt werden kann, wobei auch der im Inneren des Glaskörpers befindliche Sockel in nahezu der gleichen Zeit eine Temperatur oberhalb der Transformationsgrenze erreicht, und somit das Verschmelzen der bei-Jen Bestandteile sowie die anschließende gemeinsame Abkühlung derselben unter nahezu idealen Bedingungen erfolgen können. Als Ergebnis konnten Einschmelzleistungen von über 3500 Stück/5!tunde und mehr ohne Verschlechterung der Qualitätsparameter und des Materialmehrverbrauches erzielt werden. Zusätzlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daß zur Erhitzung und Warmhaltung der wärmestrahlenden Wand im wesentlichen die Abfallwärme der Gasbrenner, die sonst verloren ginge, verwertet wird.The advantage of the invention is that the glass body within an extremely short time and evenly can be heated to softening temperature, with the base located in the interior of the glass body reached a temperature above the transformation limit in almost the same time, and thus that Merging the bei-Jen components as well as the subsequent joint cooling of the same can take place under almost ideal conditions. as The result was melting rates of over 3500 pieces / 5! Hours and more without any deterioration in the Quality parameters and the additional material consumption can be achieved. There is an additional advantage of the invention in that for heating and keeping the heat radiating wall warm, essentially the waste heat the gas burner, which would otherwise be lost, is recycled.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung anhand der Zeichnung läher erläutert. In der Zeichnung sindThe invention is based on an exemplary embodiment of the device according to the invention the drawing explained in more detail. In the drawing are

Fig. 1 ein schematischer Querschnitt durch die Erhitzungszone einer beispielsweisen Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens undFig. 1 is a schematic cross section through the heating zone of an exemplary device for Exercise of the procedure and

F i g. 2 eine Draufsicht der Einrichtung nach Fig. 1.F i g. FIG. 2 is a plan view of the device according to FIG. 1.

An einer Tragvorrichtung 5 sind speziell ausgebildete Brennerdüsen 1 derart angeordnet, daß sie voneinander unabhängig räumlich verstellt und in beliebigen gewünschten Lagen arretiert werden können.Specially designed burner nozzles 1 are arranged on a support device 5 in such a way that they are separated from one another can be spatially adjusted independently and locked in any desired position.

Die Brennerdüsen 1 werden durch eine Mischung von brennbarem Gas, Luft und Sauerstoff gespeist und sind derart gerichtet, daß sie stets Flammen gegen die aus Lampenkolben 3 und Lampensockel 4 bestehenden Glaskörpereinheiten zwecks Erhitzung der letzteren richten.The burner nozzles 1 are fed by a mixture of combustible gas, air and oxygen and are directed in such a way that they always flames against the lamp bulb 3 and lamp base 4 existing Set up vitreous units to heat the latter.

Gegenüber den Brennerdüsen 1 auf der anderen Seite des Fortbewegungsweges der Glaskörpereinheiten ist eine im vorliegenden Fall aus aneinandergereihten Strahlkörpern 2 bestehende wärmeabstrahlende Wand angeordnet, die z. B. aus einem hitzebeständigen Schamottenweikstoff (der Bezeichnung Silimanil) ausgebildet sein kann. Durch die Abwärme der Flammen der Brennerdiisen 1 wird diese Wand erhitzt und wirkt wie ein Wärmestrahler. Die Temperatur-Verteilung, d. h. der Temperalurverlauf in der Erhii/ungs/one kann entlang des Transportweges der zu verschmelzenden Glaskörpereinheitcn nach vorgeschriebenem Programm durch (nicht dargestellte) Durchflußmengenstellelemente verstellt bzw. eingestellt werden. Durch die obige Anordnung konnte erreicht werden, daß die aus den Brennerdüsen 1 ausgehenden Gasflammen die sich fortbewegenden und gleichzeitig rotierenden Lampenkolben 3 erhitzen und zugleich auch verformen. Gleichzeitig werden durch die von der Wand rückgestrahlte Wärmemenge (indem diese durch die Lampenkolben .3 hindurchgeht) die Teller (> der Sockel 4 miterhitzt und diese erreichen ebenfalls die zum Verschmelzen erforderliche Temperatur. Wenn das angeschmolzene Glas der Lampenkolben 3 unter der Wirkung der Flammen den Rand des TellersOpposite the burner nozzles 1 on the other side of the path of movement of the glass body units, a heat-radiating wall is arranged in the present case from juxtaposed radiant bodies 2, which z. B. from a heat-resistant fireclay (called Silimanil) can be formed. This wall is heated by the waste heat from the flames of the burner nozzle 1 and acts like a radiant heater. The temperature distribution, ie the temperature profile in the elevation, can be adjusted or set along the transport path of the glass body units to be fused according to a prescribed program by flow rate adjusting elements (not shown). The above arrangement made it possible to achieve that the gas flames emanating from the burner nozzles 1 heat the moving and simultaneously rotating lamp bulbs 3 and at the same time also deform them. At the same time, the amount of heat reflected from the wall (as it passes through the lamp bulb .3) also heats the plates (> the base 4) and these also reach the temperature required for melting Edge of the plate

erreicht, bildet sich eine bleibende vakuumdichte Senmeizverbindung, Durch die Gleichmäßigkeit konnte erreicht werden, daß die Schmelzverbindung bzw, die nähere Umgebung derselben weder während noch nach der Bearbeitung zu Bruch geht Es ist dabei noch zu beachten, daß die Flammen der Brennerdüsen 1 in der Zone von der Schmelzverbindung bis zum mechanischen Preßvorgang des sog, Halsformens derart eingestellt werden sollen, daß sie das Glas weich umgeben und die Temperatur der wärmerüokslrahlenden Wand etwa 600—700° C beträgtreached, a permanent vacuum-tight sensor connection is formed, through which the evenness could can be achieved that the fusion connection or the immediate vicinity of the same neither during nor after the processing is broken. It should be noted that the flames of the burner nozzles 1 in the Zone from the fusion connection to the mechanical pressing process of the so-called neck shaping of this type should be set so that they surround the glass softly and the temperature of the warmerüokslstrahlenden Wall is about 600-700 ° C

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for Sehmelzverbinden of rotationally symmetrical Glass bodies, in particular bulbs and bases of incandescent lamps, in which the glass bodies rotate on a transport path be led past burners, thereby marked that the burner (1) only on are arranged on one side of the transport track and on the opposite side a heat-storing ropes and radiating wall (2) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the burner (1) are arranged spatially adjustable linearly and that the wall (2) from lined up radiators.

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