DE2546362A1 - Monitoring of gas or oil-fired fireplace - for control of pulse burner operation with extremely short pulse sequence - Google Patents

Monitoring of gas or oil-fired fireplace - for control of pulse burner operation with extremely short pulse sequence

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DE2546362A1 DE19752546362 DE2546362A DE2546362A1 DE 2546362 A1 DE2546362 A1 DE 2546362A1 DE 19752546362 DE19752546362 DE 19752546362 DE 2546362 A DE2546362 A DE 2546362A DE 2546362 A1 DE2546362 A1 DE 2546362A1
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/22Systems for controlling combustion with a time programme acting through mechanical means, e.g. using cams

Abstract

Operating control device monitors gas- or oil-fired fire-place, with an operating relay and a flame monitoring relay, and a cam switch mechanism driven by a synchronous motor for running of the programme. After correct running of the switching programme and reaching of the operating position of the relays, the cam switch mechanism is returned without delay to its starting position. Circuitry, pref. includes a reversing relay with exciting coil and a working contact of the cam mechanism, diposed in a current path which extends from control and safety switches and which contains a working contact of each relay. Between the monitoring relay contact and the reversing relay, a current path containing a self-locking contact of the reversing relay extends to a point in front of the control and safety switches.

Description

Verfahren zum Betrieb eines Steuergerätes für Feuer-Procedure for operating a control device for fire

stätten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb eines Steuergerätes für die Uberwachung und Steuerung von mit Gas oder öl betriebenen Feuerstätten, welches mit einem Betriebsrelais und einem Flammenüberwachungsre lai s ausgerüstet ist, und für den Programmablauf ein Nockenschaltwerk besitzt, das durch einen Synchronmotor angetrieben wird.sites The invention relates to a method for operating a control device for the monitoring and control of gas or oil operated fireplaces, which is equipped with an operating relay and a flame monitoring relay is, and has a cam controller for the program sequence, which is driven by a synchronous motor is driven.

Diese, einen Motor als Antrieb für daß Programmschaltwerk besitzenden Steuergeräte haben gegenüber den Steuergeräten mit thermischen oder elektronischen Zeitgliedern den Vorteil, daß der Synchronmotor in einem weiten Netzspannungsbereich gleichbleibend läuft, das Zeitprogramm also eingehalten wird, und weiter, daß durch einfaches Verstellen der Schaltnocken der Schaltzeitablauf verstellbar ist.This, having a motor as a drive for the program switchgear Control units have compared to control units with thermal or electronic Timers have the advantage that the synchronous motor can be used in a wide voltage range runs consistently, so the time program is adhered to, and further that through simple adjustment of the switching cams the switching time sequence is adjustable.

Im allgemeinen durchläuft das Nockenschaltwerk bei Normalbetrieb das ganze Schaltprogramm, schaltet dabei Relais ein, und wird erst bei Erreichen der Endstellung, die gleichzeitig Ausgangsstellung ist, abgeschaltet. Bei verkürztem Programmablauf bleibt jedoch die gesamte Umlaufzeit des Nockenschaltwerkes unverändert. Ersatzweise für diese Gruppe wird das in der US-PS 2.903.052 beschriebene Steuergerät angeführt.In general, the cam controller runs through this during normal operation entire switching program, switches on the relay and is only activated when the End position, which is also the starting position, is switched off. With a shortened However, the program sequence remains unchanged for the entire cycle time of the cam controller. The control device described in US Pat. No. 2,903,052 is used as a substitute for this group cited.

Nun werden aber Steuergeräte für den sogenannten Impulsbetrieb benötigt, mit denen der Brenner innerhalb einer Minute mehrmals in Betriebsstellung gebracht werden kann, und deren Programmablauf verstellbar sein muß. Mit dem vorgenannten Nockenschaltwerk ist dieses nicht möglich. Now, however, control devices are required for the so-called pulse operation, with which the burner was brought into operating position several times within a minute can be, and the program sequence must be adjustable. With the aforementioned This is not possible with a cam switch.

Es sind aber auch Steuergeräte für Feuerstätten bekannt, bei denen das Nockenschaltwerk in der Betriebsstellung stehen bleibt und nach der Regelabschaltung durch Weiterlauf in die Ausgangsstellung geführt werden.But there are also known control devices for fireplaces in which the cam controller remains in the operating position and after the regular shutdown be guided to the starting position by continuing to run.

Eines dieser Steuergeräte ist in der CH-PS 377.031 beschrieben.One of these control units is described in CH-PS 377.031.

Aber auch dieses Steuergerät eignet sich nicht für den kurzzeitigen Impulsbetrieb, da gerade bei einem sehr kurzen Zeitprogramm, der verhältnismäßig lange Weiterlauf bis in die Ausgangsstellung die Impulsfolge begrenzt.But even this control unit is not suitable for the short-term Impulse operation, since especially with a very short time program, that is relatively The pulse sequence is limited for a long time to the starting position.

Eine wesentlich kürzere Impulsfolge des Brennerbetriebes ist möglich mit einer anderen Art von Steuergeräten, bei denen der Antriebsmotor des Nockenschaltwerkes in Betriebsstellung stehen bleibt und nach der Regelabschaltung das Nockenschaltwerk durch eine zuvor aufgezogene Feder im Rücklauf unverzüglich in die Ausgangsstellung gebracht wird. Stellvertretend sei hier das in der US-PS 2.953.196 beschriebene Steuergerät angeführt.A much shorter pulse sequence for burner operation is possible with a different type of control device in which the drive motor of the cam switch mechanism stops in the operating position and the cam controller after the regular shutdown into the starting position immediately by means of a previously wound spring in the return is brought. Representative here is that described in US Pat. No. 2,953,196 Control unit listed.

Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Rückholfeder dieser Nockenschaltwerke und/oder die Anschläge zur Begrenzung des Rücklaufes, der ungeheuer kurzzeitigen Belastung nicht gewachsen waren und nach einigen Tagen bereits ausfielen.However, it has been found that the return spring of these cam switches and / or the attacks to limit the return, the extremely short-term Load and failed after a few days.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Steuergerät mit einem sonst vorteilhaften Nockenschaltwerk für Feuerstätten zu schaffen, welches sich zur Steuerung des Impulsbrennerbetriebes mit extrem kurzer Impulsfolge, unter Beibehaltung der direkten Flammenüberwachung eignet, und bei dem die zuvor genannten Mängel vermieden sind.It is therefore the object of the invention to provide a control device with an otherwise to create advantageous cam switch gear for fireplaces, which is used for control of the pulse burner operation with an extremely short pulse train, while maintaining the direct flame control is suitable, and in which the aforementioned shortcomings are avoided are.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird zunächst ein Verfahren angegeben, und zwar, daß nach ordnungsgemäßem Ablauf des Schaltprogramms und Erreichen der Betriebsstellung der Relais das Nockenschaltwerk durch Rücklauf unverzüglich in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird, und weiter eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, nach der erfindungsgemäß, der das Nockenschaltwerk antreibende Motor ein an sich bekannter, mit einer Vor- und Rücklaufwicklung versehener Synchronmotor ist.To solve the problem, a method is first given, namely that after the correct execution of the switching program and reaching the In the operating position of the relay, the cam controller is immediately returned to its initial position is returned, and further a device for implementation this method, according to the invention, the one driving the cam switch mechanism Motor a known synchronous motor with forward and reverse windings is.

Bei einem so betriebenen, bzw. ausgerüsteten Steuergerät wird die Betriebszeit, d.h. die Qeit in der der Brenner in Betrieb ist, ausgenutzt um das Nockenschaltwerk durch Rücklauf in seine Ausgangsstellung zu bringen. Da in jedem Fall die Rücklaufzeit genau der Anlaufzeit entspricht, wenn also die Anlaufzeit z.B. 2 Sekunden beträgt, dann erfolgt der Rücklauf auch in 2 Sekunden, so ist eine gesicherte Impulsfolge möglich, bei der die Anlauf- und Betriebszeit gleich lang sind.With a control device operated or equipped in this way, the Operating time, i.e. the time in which the burner is in operation, used by the To bring the cam switch gear back into its starting position. There in everyone If the ramp-down time corresponds exactly to the ramp-up time, i.e. if the ramp-up time E.g. 2 seconds, then the rewind also takes place in 2 seconds, so is a secured pulse train possible, where the start-up and operating time are the same length.

Es ist zwar durch die DT-PS 19 11 149 ein Nockenschaltwerk für ein Steuergerät bekannt geworden, bei dem das Nockenschaltwerk beim Anlauf zunächst in die eine Richtung dreht, dabei mechanisch ein Selbsthalterelais betätigt, dieses den Antrieb umschaltet, das Nockenschaltwerk dann seine Drehrichtung ändert und nun läuft, bis es seine Betriebsstellung erreicht. Auch mit dieser Einrichtung wird die gestellte Aufgabe nicht gelöst, da beide Drehrichtungen in die Anlaufzeit fallen und somit diese und die Impulsfolge wesentlich verlängern.It is through the DT-PS 19 11 149 a cam switch mechanism for a Control unit became known in which the cam switch mechanism initially starts up rotates in one direction, mechanically actuating a self-holding relay, this switches the drive, the cam controller then changes its direction of rotation and now runs until it reaches its operating position. Even with this facility will the task at hand was not solved because both directions of rotation fall within the start-up time and thus significantly lengthen this and the pulse train.

Weiter wird erfindungsgemäß eine Schaltungsanordnung vorgeschlagen, die darin besteht, daß in einem hinter den Regel-und Sicherheitsschaltern abgehenden, einen Arbeitskontakt des Betriebsrelais und einen Arbeitskontakt des Flammenüberwachungsrelais aufnehmenden Strompfad ein Umsteuerrelais mit seiner Erregerspule und ein Arbeitskontakt des Nockenschaltwerkes angeordnet ist, ein zwischen dem Arbeitskontakt des Flammenüberwachungsrelais und dem Umsteuerrelais abgehender, einen Selbsthaltekontakt des Umsteuerrelais aufnehmender, zu einem Klemmpunkt vor die Regel- und Sicherheitsschalter gehender Strompfad vorhanden ist, und daß die Vorlaufwicklung des Synchronmotors in Reihe mit einem Ruhekontakt des Umsteuerrelais in einem hinter den Regel- und Sicherheitsschaltern liegenden Stromkreis und die Rücklaufwicklung des Synchronmotors mit einem Arbeitskontakt des UmsteuerreXis in einem vor den Regel-und Sicherheitsschaltern liegenden Stromkreis angeordnet ist.Furthermore, a circuit arrangement is proposed according to the invention, which consists in the fact that in an outgoing behind the control and safety switches, one working contact of the operating relay and one working contact of the flame monitoring relay receiving current path a reversing relay with its excitation coil and a normally open contact of the cam switch mechanism is arranged, one between the normally open contact of the flame monitoring relay and the reversing relay outgoing, receiving a self-holding contact of the reversing relay, There is a current path to a terminal point in front of the control and safety switches is, and that the leading winding of the synchronous motor in series with a normally closed contact of the reversing relay in one behind the control and safety switches Circuit and the return winding of the synchronous motor with a normally open contact of the reversal rule in one before the rule and Safety switches lying circuit is arranged.

Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen: Fig.1 ein Schaltschema eines Steuergerätes für Impulsbrenner, Fig.2 ein Schaltdiagramm mit Kontaktstellungen bei ordnungsgemäßem Entstehen der zu überwachenden Flamme und Fig.3 ein Schaltdiagramm mit Kontaktstellungen bei Nichtentstehen der Flamme.They show: FIG. 1 a circuit diagram of a control device for pulse burners, 2 shows a circuit diagram with contact positions when the flame to be monitored and Fig. 3 a circuit diagram with contact positions in the event of non-occurrence the flame.

Das Steuergerät in der Fig.1 besitzt Netzklemmen 1 und 2, zwischen die eine elektronische Flammenüberwachungseinrichtung 3 mit Flammenüberwachungsrelais 4 und Anschlüssen 5 für einen nicht dargestellten Flammenfühler, eingeschaltet ist.The control unit in Fig.1 has power terminals 1 and 2, between an electronic flame monitoring device 3 with flame monitoring relay 4 and connections 5 for a flame sensor, not shown, is switched on.

Das Flammenüberwachungsrelais 4 ist mit zwei Arbeitskontakten 4.1 und 4.2, einem Ruhekontakt 4.3 und einem Umschaltkontakt 4.4 ausgerüstet, deren Einordnung später beschrieben wird. Mit einem Betriebsrelais 6, welches drei Arbeitskontakte 6.1, 6.2 und 6.3 besitzt, wird die Einrichtung in Betriebsstellung gehalten, wenn ein durch einen Vorlaufmotor 7 ein aus zwei in Ausgangsstellung geöffneten Kontakten ,.1, 7.2 und einem Umschaltkontakt 7.3 bestehendes Nockenschaltwerk durch einen R;ucklaufmotor 8 in Ausgangsstellung geführt wird. Der Vorlaufmotor 7 und der Rücklaufmotor 8 sind hier zur besseren Ubersicht als zwei getrennte Antriebe dargestellt. Das Ausführungsmodell ist jedoch mit einem Synchronmotor versehen, der getrennte Wicklungen für den Vor- und Rücklauf besitzt.The flame monitoring relay 4 is with two normally open contacts 4.1 and 4.2, a break contact 4.3 and a changeover contact 4.4 equipped, their Classification will be described later. With an operating relay 6, which has three working contacts 6.1, 6.2 and 6.3, the device is kept in the operating position if one by a lead motor 7 one from two contacts opened in the initial position , .1, 7.2 and a changeover contact 7.3 existing cam switch by a Return motor 8 is guided in the starting position. The forward motor 7 and the reverse motor 8 are here for a better overview as two separate drives shown. However, the execution model is equipped with a synchronous motor, which has separate windings for forward and reverse.

Weiter weist das Steuergerät ein Umsteuerrelais 9 auf, welches mit zwei Arbeitskontakten 9.1 und 9.2, sowie mit einem Ruhekontakt 9.3 versehen ist. Mit einem Entriegelungsschalter 10 kann - wie später beschrieben - die Anlage in Ausgangsstellung gebracht werden. Nicht zum Steuergerät gehörende, aber zur Erläuterung der Funktion benötigte Sicherheitsschalter 11, Regelschalter 12, Zündgasventil 13, Hauptgasventil 14 und Zündeinrichtung 15 sind andeutungsweise dargestellt, ebenso ein Schalter 16 für die Fernentriegelung.Furthermore, the control unit has a reversing relay 9, which with two normally open contacts 9.1 and 9.2, and one normally closed contact 9.3 is provided. With an unlocking switch 10 can - as described later - the system in Starting position are brought. Not belonging to the control unit, but for explanation the required safety switch 11, control switch 12, pilot gas valve 13, The main gas valve 14 and ignition device 15 are indicated, as well a switch 16 for remote unlocking.

Schaltungsmäßig sind die angeführten Bauteile wie folgt angeordnet: Von der Netzklemme 1 geht ein Hauptstrompfad 17 über den Sicherheitsschalter 11, den Regelschalter 12, Ruhekontakt des Schalters 16, Ruhekontakt des Entriegelungsschalters 10, Ruhekontakt des Umschaltkontaktes 7.3, Arbeitskontakt 4.1 des Flammenüberwachungsrelais 4, Arbeitskontakt 6.3 des Betriebsrelais 6 zur Klemme für das Zündgasventil 13, und parallel dazu wechselweise über den Umschaltkontakt 4.4 des Flammenrelais 4 zu einer Klemme für die Zündeinrichtung 15 und einer Klemme für das Hauptgasventil 14. Zwischen den Arbeitskontakten 4.1 und 6.3 geht ein Stromkreis 18 über den Arbeitskontakt 6.1 des Betriebsrelais 6, den Arbeitskontakt 4.2 des Flammenüberwachungsrelais 4 zur Erregerwicklung des Umsteuerrelais 9 und über den nockengesteuerten Arbeitskontakt 7.2 zur Netzklemme 2. Über einen seinen Arbeitskontakt 9.1 aufnehmenden, direkt zur Netzklemme 1 führenden Strompfad 19 kann sich das Umsteuerrelais 9 selbst in Betriebs stellung halten. Vom Strompfad 19 geht ein Strompfad 20 ab, der über den Arbeitskontakt 9.2 des Umschaltrelais 9 zum Rücklauf motor 8 führt, Der Vorlaufmotor 7 dagegen erhält seine Spannung über den Xuhekontakt 4.3 des Flammenüberwachungsrelais 4 und einen Strompfad 21, sowie den Ruhekontakt 9.3 des Umschaltrelais 9.In terms of circuitry, the components listed are arranged as follows: A main current path 17 goes from the mains terminal 1 via the safety switch 11, the control switch 12, normally closed contact of the switch 16, normally closed contact of the unlocking switch 10, normally closed contact of the changeover contact 7.3, normally open contact 4.1 of the flame monitoring relay 4, normally open contact 6.3 of the operating relay 6 to the terminal for the pilot gas valve 13, and in parallel, alternately via the changeover contact 4.4 of the flame relay 4 to a terminal for the ignition device 15 and a terminal for the main gas valve 14. Between the working contacts 4.1 and 6.3, a circuit 18 goes via the working contact 6.1 of the operating relay 6, the normally open contact 4.2 of the flame monitoring relay 4 for the excitation winding of the reversing relay 9 and via the cam-controlled normally open contact 7.2 to mains terminal 2. Via a working contact 9.1 receiving, The reversing relay 9 can turn itself directly to the mains terminal 1 keep in operating position. A current path 20 branches off from the current path 19 and passes over the normally open contact 9.2 of the switching relay 9 leads to the return motor 8, the forward motor 7, on the other hand, receives its voltage via the neutral contact 4.3 of the flame monitoring relay 4 and a current path 21, as well as the normally closed contact 9.3 of the changeover relay 9.

In den Schaltdiagrammen der Fti'g. 2 und 3 sind alle bisher genannten Kontakte mit den gleichen Bezugsziffern versehen, wobei der starke Balken jeweils die geschlossene Schalterstellung bedeutet.In the circuit diagrams of Fti'g. 2 and 3 are all mentioned so far Contacts have been given the same reference numerals, with the heavy bar in each case the closed switch position means.

Die Arbeitsweise des Steuergerätes ist nun folgende: Die im Schaltschema der Fig.X dargestellte Kontaktstellung entspricht der Ausgangsstellung.The operation of the control unit is now as follows: The one in the circuit diagram the contact position shown in Fig.X corresponds to the starting position.

Wenn nun der Regelschalter 12 durch Schließen seines Kontaktes die Feuerungsanlage in Betrieb setzen soll, so wird von der Netzklemme 1, über den geschlossenen Sicherheitsschalter 11, Schalter 10, Ruhekontakt des Umschaltkontaktes 7., Ruhekontakt 9.3, Strompfad 21 und Ruhekontakt 4.3 der Vorlaufmotor 7 mit Strom versorgt. Der Vorlaufmotor 7 treibt das aus den Kontakten 7.1, 7.2 und 7.3 bestehende Nockenschaltwerk an. Zunächst wird der Arbeitskontakt 7.2 geschlossen, was jedoch vorerst ohne Wirkung bleibt, dann kurz danach der Arbeitskontakt 7.1, der das Betriebsrelais 6 an den Strompfad 21 legt, wobei dieses anzieht. Dabei erhalten das Zündgasventil 13 über den nun geschlossenen Arbeitskontakt 6.2, 6.1 und .3, und die Zündeinrichtung 15 parallel dazu über den Ruhekontakt des Umschaltkontaktes 4.4, die Betriebsspannung. Das nun am nicht dargestellten Brenner austretende Gas wird entzündet und die entstandene Flamme vom Flammenfübler der Flammenüberwachung 3 gemeldet. Das Flammenüberwachungsrenais 4 zieht an, schließt seine Kontakte 4.1, und 4.2, öffnet seinen Kontakt 4.3 und schaltet durch Umlegen des Umschaltkontaktes 4.4 die Zündung 15 ab und dafür das Hauptgasventil 14 ein. Durch das Öffnen des Ruhekontaktes 4.3 im Strompfad 21 wurde der Vorlaufmotor 7 abgeschaltet, und durch das Schließen des Arbeitskontaktes 4.2 im Strompfad 18 das Umsteuerrelais 9 eingeschaltet. Dieses wiederum schaltet u.a. über seinen nun geschlossenen Arbeitskontakt 9.2 den Rücklaufmotor 8 über den Strompfad 20 an den Strompfad 19, und das Nockenschaltwerk wird rückwärts in die Ausgangsstellung gedreht. Der Arbeitskontakt 7.1 öffnet sich zwar kurz vor Erreichen der Ausgangsstellung, doch bleibt es ohne Wirkung, da das Betriebsreiais 6 sich über seine Kontakte 6.2 und 6.1 nun selbst halten kann. Der Rücklaufmotor 8 wird abgeschaltet, wenn die Ausgangsstellung erreicht ist und der Arbeitskontakt 7.2 öffnet, weil dann das Umsteuerrelais 9 stromlos wird und seinen Arbeitskontakt 9.2 im Strompfad 20 öffnet. Der Selbsthaltekontakt 9.1 dient zum Halten des Umsteuerrelais 9, wenn in der Rücklaufphase zufällig die Flamme verlöscht und der im Strompfad 18 angeordnete Arbeitskontakt 4.2 des Flammenüberwachungsrelais 4 öffnet. Desgleichen wenn eine Regelabschaltung in dieser Zeit erfolgt. Es ist somit die Gewähr gegeben, daß der Rücklaufmotor 8 immer bis zur Ausgangsstellung des Nockenschaltwerkes an Netzspannung bleibt.If now the control switch 12 by closing its contact the If the combustion system is to be put into operation, it is switched from mains terminal 1 via the closed Safety switch 11, switch 10, normally closed contact of the changeover contact 7th, normally closed contact 9.3, current path 21 and normally closed contact 4.3, the lead motor 7 is supplied with power. Of the Forward motor 7 drives the cam switch mechanism consisting of contacts 7.1, 7.2 and 7.3 at. First, the working contact 7.2 is closed, but this has no effect for the time being remains, then shortly thereafter the normally open contact 7.1, which connects the operating relay 6 to the Current path 21 sets, which attracts. The ignition gas valve 13 receives over the now closed working contact 6.2, 6.1 and .3, and the ignition device 15 parallel to this via the break contact of the changeover contact 4.4, the operating voltage. The gas now emerging from the burner, not shown, is ignited and the resulting gas Flame reported by flame control unit 3. The flame surveillance renaissance 4 picks up, closes its contacts 4.1 and 4.2, opens its contact 4.3 and switches off the ignition 15 by moving the changeover contact 4.4 and instead the Main gas valve 14 on. By opening the normally closed contact 4.3 in the current path 21 the lead motor 7 is switched off, and by closing the make contact 4.2 The reversing relay 9 is switched on in the current path 18. This in turn switches among other things via its now closed normally open contact 9.2, the reverse motor 8 via the current path 20 to the current path 19, and the cam switch mechanism is reversed into the starting position turned. The normally open contact 7.1 opens shortly before reaching the starting position, but it remains ineffective, since the operating trip 6 is through its contacts 6.2 and 6.1 can now hold itself. The reverse motor 8 is switched off when the The starting position is reached and the normally open contact 7.2 opens, because then the reversing relay 9 is de-energized and its normally open contact 9.2 in the current path 20 opens. The self-holding contact 9.1 is used to hold the reversing relay 9 if the The flame is extinguished and the normally open contact 4.2 of the flame monitoring relay located in the current path 18 is extinguished 4 opens. Likewise if a regular shutdown in this one Time he follows. It is thus guaranteed that the reverse motor 8 is always up to The initial position of the cam controller remains connected to the mains voltage.

Wenn in dem zuvor geschilderten Programmablauf in der Antriebszeit des Vorlaufmotors 7 keine Flamme gebildet wird, das Flammenüberwachungsrelais 4 also nicht anzieht, wird weder der Vorlaufmotor 7 ab- noch der Rücklaufmotor 8 eingeschaltet. Der weitere Vorlauf des Nockenschaltwerkes hat zur Folge, daß der Arbeitskontakt 7.1 wieder öffnet (Fig.3) und dabei die Zündeinrichtung 15 und das Zündgasventil 13 abschaltet. Bei einem Weiterlauf des Nockenschaltwerkes wird der Umschaltkontakt 7.3 umgelegt und dabei die ganze Anlage abgeschaltet. Zur erneuten Inbetriebnahme ist nun der Entriegelungsschalter 10 oder der Fernentriegelungsschalter 16 manuell kurzzeitig zu betätigen. Dabei wird das Umsteuerrelais 9 erregt, hält sich über seinen Arbeitskontakt 9.1 selbst und legt den Rücklaufmotor 8 durch den Arbeitskontakt 9.2 an den Strompfad 20 bzw. 19, und somit direkt an die Netzklemme 1. Der Rücklauf wird wieder beendet, wenn der Arbeitskontakt 7.2 des Nockenschaltwerkes den Stromkreis zum Umsteuerrelais 9 unterbricht.If in the previously described program sequence in the drive time of the forward motor 7 no flame is formed, the flame monitoring relay 4 thus does not attract, neither the forward motor 7 nor the reverse motor 8 is switched on. The further advance of the cam switch mechanism has the consequence that the normally open contact 7.1 opens again (Fig. 3) and thereby the ignition device 15 and the ignition gas valve 13 turns off. If the cam controller continues to run, the changeover contact becomes 7.3 relocated and switched off the entire system. For re-commissioning the unlocking switch 10 or the remote unlocking switch 16 is now manual to be actuated briefly. The reversing relay 9 is energized in the process and holds out its normally open contact 9.1 itself and puts the return motor 8 through the normally open contact 9.2 to the current path 20 or 19, and thus directly to the mains terminal 1. The return is terminated again when the normally open contact 7.2 of the cam controller closes the circuit to the reversing relay 9 interrupts.

Weitere, im geschilderten Programmablauf nicht genannten Kontakte dienen der Selbstüberwachung in den einzelnen Ablaufphasen, deren Arbeitsweise als allgemein bekannt vorausgesetzt wird.Other contacts not mentioned in the program sequence outlined are used for self-monitoring in the individual process phases, their working method as generally known is assumed.

Claims (3)

Patentansprüche 9 erfahren zum Betrieb eines Steuergerätes für die Überwachung und Steuerung von mit Gas oder Öl betriebenen Feuerstätten, welches mit einem Betriebsrelais und einem Flammenüberwachungsrelais ausgerüstet ist, und für den Programmablauf ein Nockenschaltwerk besitzt, das durch einen Synchronmotor angetrieben wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach ordnungsgemäßem Ablauf des Schaltprogramms und Erreichen der Betriebsstellung der Relais (6,4), das Nockenschaltwerk durch Rücklauf unverzüglich in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Claims 9 learn for the operation of a control unit for Monitoring and control of gas or oil operated fireplaces, which is equipped with an operating relay and a flame monitoring relay, and has a cam controller for the program run, which is driven by a synchronous motor is driven, that is, that according to the proper Sequence of the switching program and reaching the operating position of the relays (6,4), the cam controller is immediately returned to its starting position by reversing will. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der das Nockenschaltwerk antreibende Motor ein an sich bekannter, mit einer Vor- (7) und Rücklaufwicklung (8) versehener Synchronmotor ist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the one driving the cam controller A motor known per se, provided with a forward (7) and a return winding (8) Is synchronous motor. 3. Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und Betrieb der Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e K e n n z e i c h n e t, daß in einem hinter den Regel- und Sicherheitsschaltern (12,11) abgehenden, einen Arbeitskontakt (6.1) des Betriebsrelais (6) und einen Arbeitskontakt (4.2) des Flammenüberwachungsrelais (4) aufnehmenden Strompfad (18) ein Umsteuerrelais (9) mit seiner Erregerspule und ein Arbeitskontakt t7.2) des Nockenschaltwerkes angeordnet ist, ein zwischen dem Arbeitskontakt (4.2) des Flammenüberwachungsrelais (4) und dem Umsteuerrelais (9) abgehender, einen Selbsthaltekontakt (9.1) des Umsteuerrelais (9) aufnehmender, zu einem Klemmpunkt vor die Regel-und Sicherheitsschalter (12,11) gehende Strompfad (19) vorhanden ist, und daß die Vorlaufwicklung (7) des Synchronmotors in Reihe mit einem Ruhekontakt (i3) des Umsteuerrelais (9) in einem hinter den Regel- und Sicherheitsschaltern (12,11) liegenden Stromkreis (21) und die Rücklaufwicklung (8) des Synchronmotors mit einem Arbeitskontakt (9.2) des Umsteuerrelais (9) in einem vor den Regel-und Sicherheitsschaltern (12,11) liegenden Stromkreis (20,19) angeordnet ist.3. Circuit arrangement for performing the method according to claim 1 and operation of the device according to claim 2, d u r c h g e k e n n z e i c n e t that in an outgoing behind the control and safety switches (12,11), a normally open contact (6.1) of the operating relay (6) and a normally open contact (4.2) of the flame monitoring relay (4) receiving the current path (18) a reversing relay (9) with its excitation coil and a normally open contact t7.2) of the cam controller is arranged, a between the normally open contact (4.2) of the flame monitoring relay (4) and the reversing relay (9) outgoing, a self-holding contact (9.1) of the reversing relay (9) receiving, to a terminal point in front of the control and safety switch (12, 11) going current path (19) is present, and that the leading winding (7) of the synchronous motor in series with a break contact (i3) of the reversing relay (9) in one behind the control and safety switches (12, 11) lying circuit (21) and the return winding (8) of the synchronous motor with a normally open contact (9.2) of the reversing relay (9) in a circuit (20, 19) in front of the control and safety switches (12, 11) is arranged.
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Citations (4)

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