DE2544897A1

DE2544897A1 - Forming stacks from layers of cut wood - with elastic off loading surface for layers to give uniform stacking with different sized wood (OE151275)

Info

Publication number: DE2544897A1
Application number: DE19752544897
Authority: DE
Inventors: Manfred Hemetsberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-10-11
Filing date: 1975-10-07
Publication date: 1976-04-15
Also published as: AT332301B; ATA821474A

Abstract

The appts. is for forming a stack from a number of layers of side by side placed cut wood and includes an off loading surface on which layers of cut wood are placed against a rigid stop and a conveyor for moving the formed layer from the off loading surface on a stack. The off loading surface (5) is provided with a support surface (12) which is elastic across the individual cut wood and is attached near the rigid stop (13). The elastic support surface (12) is stretchable against an opposite stop (14) and the distance of the stops (13, 14) which determines the width of the cut wood layers is greater than the sum of widths of individual cut wood in the layer. The layers of cut wood are placed in the stack (22) from below the stack (22).

Description

Vorrichtung zum Aufbau eines Stapels aus mehreren Lagen nebeneinandergereihter Schnitthölzer D.ie Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbau eines Stapels aus mehreren Lagen nebeneinandergereihter Schnitthölzer mit einer Ablage für die jeweils eine Lage bildenden Schnitthölzer, die nach der Anförderung durch eine Zubringereinrichtung abstandslos nebeneinandergereiht an einem ablagefesten Anschlag anliegen, und mit einer die auf der Ablage gebildeten Schnittholzlagen dem Stapel zuführenden Förderanlage.Device for building a stack from several layers lined up next to each other Sawn timber D. The invention relates to a device for building a Stack of several layers of lumber lined up next to each other with a shelf for each of the sawn timber that forms a layer, which, after being conveyed through a feeder device lined up next to one another without any spacing on a fixed one Stop, and with one of the sawn timber layers formed on the shelf conveyor system feeding the stack.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden die bereits eine Lage bildenden Schnitthölzer auf die tragarme der Börderanlage aufgeschoben, die die abstandslos nebeneinandergereihten Schnitthölzer dem zu bildenden Stapel von oben zufülirt. Zum Ablegen der Schnittholzlage auf den Stapel werden die Tragarme in Langsrichtung der einzelnen Schnitthölzer auseinanderbewegt, so daß die Schnitthölzer auf die jeweils oberste Lage des Stapels zwischen den Tragarmen hindurchfallen. Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist vor allem, daß die Schnitthölzer nur lagenweise zugeführt werden können, daß also die angeförderten Schnitthölzer bereits zu einzelnen Lagen zusammengefaßt sein müssen, und daß die Schnitthölzer der einzelnen Lagen nicht mit Abstand voneinander auf dem Stapel abgelegt werden können. Ein Trocknen der so gestapelten Schnitthölzer ist folglich wegen der mangelnden Luftstrmung zwischen den einzelnen Hölzern kaum möglich. In known devices of this type, they are already a layer formed lumber pushed onto the support arms of the conveyor system, which the Lumber lined up next to each other without a gap from above to the stack to be formed filled up. To place the sawn timber layer on the stack, the support arms are in The length of the individual lumber moved apart so that the lumber fall through to the top layer of the stack between the support arms. The main disadvantage of this known device is that the lumber can only be fed in layers, so that the delivered lumber already to individual layers must be combined, and that the Sawn timber of the individual layers is not placed on the stack at a distance from one another can be. A drying of the so stacked lumber is consequently due The lack of air flow between the individual woods is hardly possible.

Um eine automatische Unterteilung der angeförderten Schnitthölzer in einzelne Lagen zu erhalten, ist es bereits bekannt geworden, aie Ablage gegenüber der Zubringereinrichtung um ein Maß tiefer anzuordnen, das etwa der halben Schnittholzstärke entspricht. Die von der Zubringereinrichtung angeförderten Schnitthölzer fallen daher auf die Ablage ab und werden durch die nachgeförderten Schnitthölzer gegen einen als Schalter ausgebildeten Anschlag gedrückt, der die Zubringereinrichtung abschaltet. Die auf die Ablage abgefallenen Schnitthölzer besitzen folglich eine durch den Abstand des Schalters vom Ablagenanfang bestimmte Gesamtbreite und bilden eine Lage. Diese Schnittholzlage wird mit Hilfe der zum Stapel von der Zubringereinrichtung weg verfahrbaren Auflage, die von oben gegen den Stapel absenkbar gelagert ist, dem Stapel zugeführt, indem die Auflage unter den gegen ein Verschieben durch einen Anschlag gesicherten.Schnitthölzern weggezogen wird. Mit Hilfe dieser vergleichsweise aufwendigen Konstruktion können zwar die auch unregelmäßig an geförderten Schnitthölzer in einzelne Lagen gleicher Breite unterteilt werden, doch ist kein Vereinzeln der Schnitthö'lzer einer Lage möglich, so daß die durch diese bekannte Vorrichtung gebildeten Schnittholzstapel zum Trocknen des Holzes ungeeignet sind. An automatic subdivision of the delivered timber It has already become known to obtain in individual layers, aie filing opposite to lower the feeder device by a dimension that is about half the thickness of the sawn timber is equivalent to. The sawn timber conveyed by the feeder device falls therefore on the shelf and are countered by the subsequently conveyed lumber a stop designed as a switch is pressed, which controls the feeder device turns off. The lumber that has fallen onto the shelf consequently has a total width determined by the distance of the switch from the start of the shelf and form a location. This sawn timber layer is stacked by the feeder device with the help of the movable support, which can be lowered from above against the stack, fed to the stack by placing the support under the against being moved by a Stop secured. Lumber is pulled away. With the help of this comparatively Elaborate construction can also be done irregularly on conveyed lumber be divided into individual layers of the same width, but there is no isolation of the Sawn timber of a layer possible, so that the formed by this known device Stacks of sawn timber are unsuitable for drying the timber.

Eine bekannte Lösung der Aufgabe, die Hölzer einer Stapellage zu vereinzeln, besteht darin, die Hölzer einer Lage durch einen Abstreifer von der Ablage auf den Stapel herunterzuschieben, wobei der Abstreifer eine langsamere Geschwindigkeit als die Ablage besitzt. Dadurch wird erreicht, daß das jeweils letzte Schnittholz erst von den Ablagefingern auf den Stapel heruntergeschoben wird, wenn zwischen dem bereits abgelegten Holz und dem abzustreifenden Holz ein Zwischenraum vorhanden ist. Abgesehen davon, daß für die Führung und den Antrieb des Abstreifers und der Ablage ein vergleichsweise großer konstruktiver Aufwand erforderlich ißt, besitzt dieser Vorschlag zum Vereinzeln der Schnitthölzer einer Lage insbesondere den Nachteil, daß, um gleiche Lagenbreiten zu erhalten, Schnitthölzer gleicher Breite gestapelt werden müssen. FUr Schnitthölzer unterschiedlicher Breite kann mit Hilfe dieser bekannten Vorrichtung kein Stapel mit gleich breiten Schnittholzlagen erreicht werden, weil breitere Lagen wegen der konstanten Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Abstreifer und der Ablage bei breiteren Schnitthölzern erreicht werden. A well-known solution to the problem of stacking the pieces of wood isolate, consists in removing the timbers of a layer by a scraper from the Slide the tray down onto the stack, the scraper at a slower speed than the shelf owns. This achieves that the last Sawn timber is only pushed down onto the stack by the storage fingers when there is a space between the wood that has already been deposited and the wood to be stripped off is available. Apart from the fact that for the guidance and the drive of the scraper and the shelf requires a comparatively large amount of constructive effort, has this proposal for separating the lumber of a layer in particular the disadvantage that in order to obtain the same layer widths, sawn timber of the same width need to be stacked. For lumber of different widths you can use this known device does not reach a stack with lumber layers of the same width because wider layers because of the constant speed difference between the scraper and the deposit can be achieved with wider sawn timber.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufbau eines Stapels aus mehreren Lagen nebeneinandergereihter Schnitthölzer zu schaffen, welche Vorrichtung einfach aufgebaut ist und die Bildung von Lagen gleicher Breite auch bei unterßchiedlicher Schnittholzbreite ermöglicht, was natürlich verschieden große Abstände zwischen den einzelnen Schnitthölzern einer Lage und anderen Lagen bedingt. Außerdem soll mit einfachen Mitteln die Unterteilung der angeförderten Schnitthölzer in lagengerechte Stückzahlen ermöglicht werden. The invention is therefore based on the object of a device for building a stack of several layers of lumber lined up next to each other to create which device is simply constructed and the formation of layers the same width even with different sawn timber widths, which of course different sized gaps between the individual pieces of timber in a layer and other locations conditionally. In addition, the subdivision of the conveyed lumber can be made possible in quantities that are appropriate for the position.

Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Ablage eine quer zu den einzelnen Schnitthölzern dehnbare Auflage besitzt, die im Bereich des Anschlages befestigt und ton diesem weg in Richtung eines Gegenanschlages ziehbar ist, wobei der die Lagenbreite bestimmende Abstand der beiden Anschläge größer ale die Summe der Breite aller Schnitthölzer einer Lage ist, und daß die Schnittholzlagen von unten dem Stapel zuführbar sind. Durch das Vorsehen der dehnbaren Auflage wird in einfacher Weise das Vereinzeln der abstandios nebeneinandergereihter Schnitthölzer gewährleistet. Beim Verziehen der dehnbaren Auflage vom festen Anschlag weg in Richtung des Gegenanschlages werden nämlich die einzelnen Schnitthölzer entsprechend der jeweiligen Dehnung der Auflage mitgenommen, b;s das äußerste Schnittholz am Gegenanschlag anliegt. Dabei enstehen zwischen den einzelnen Schnitthölzern Abstände, weil die Summe der Breiten aller Schnitthölzer kleiner als die durch den Abstand der beiden Anschlage bestimmte Stapelbreite ist. Die so vereinzelten Schnittnölzer einer Lage werden dann dem Stapel von unten zugeführt, wobei dieses Zuführen durch ein Anheben der Schnittholzlage von der Ablage, durch ein Anheben der Ablage selbst oder durch ein Absenken des Stapels auf die auf der Ablage ruhende Schnittholzlage erfolgen kann. Das Zuf%Ihren der auf Stapelbreite auseinandergezogenen Schnitthölzer einer Lage von unten hat den Vorteil, daß sich die gegenseitiÖe Lage der Schnitthölzer zueinander nicht verändert. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird somit in einfacher Teise eine Vereinzelung der Schnitthölzer einer Lage auf eine bestimmte Stapelbreite erreicht, die unabhängig von den Breitenabmessungen der einzelnen Schnitthölzer ist. Starting from a device of the type described at the outset solves the invention the task set in that the tray has a transverse to the individual Sawn timber has elastic support that is attached in the area of the stop and ton this away in the direction of a counter-stop can be pulled, the the The distance between the two stops, which determines the layer width, is greater than the sum of the width all lumber is one layer, and that the lumber layers from below the stack are supplied. By providing the stretchable pad is in a simple manner the separation of the lumber, which is spaced apart, is guaranteed. At the Warping the stretchable overlay away from the fixed stop in In the direction of the counter stop, the individual pieces of timber are made accordingly the respective elongation of the support, b; s the outermost lumber on Counter-stop is present. There are gaps between the individual pieces of timber, because the sum of the widths of all lumber is smaller than that due to the distance of the two stops is certain stack width. The so isolated cuts a layer are then fed to the stack from below, this feeding through lifting the lumber layer from the shelf by lifting the shelf itself or by lowering the stack onto the lumber layer resting on the shelf can be done. The supply of lumber stretched to the width of the stack a layer from below has the advantage that the mutual position of the sawn timber not changed to each other. The measure according to the invention thus becomes easier Partly a separation of the lumber of a layer to a certain stack width achieved regardless of the width dimensions of the individual pieces of timber is.

Eine lDeiterbildung der Erfindung wird dadurch gekennzeichnet, daß. die Ablage zwischen einer Aufnahmestellung und einer Abgabestellung verschwenkbar bzw. verschiebbar ist und daß das verziehbare Ende der dehnbaren Auflage iiber ein Zugmittel außerhalb der Ablage verankert ist, wobei sich der Abstand der Ablauf stelle des Zugmittels von der Ablage zu dessen ortsfesten Verankerungsstelle beim Verschwenken bzw. A development of the invention is characterized in that. the tray can be pivoted between a receiving position and a delivery position or is displaceable and that the retractable end of the stretchable support over a Pulling means is anchored outside the shelf, the distance being the sequence place the traction device from the shelf to its stationary anchoring point Swivel or

Verschieben der Ablage aus ihrer Aufnahme stellung in ihre Abgabestellung vergrößert. Dadurch wird in einfacher Weise eine entsprechende Dehnung der Auflage ohne besondere Antriebs- und Steuermittel erreicht. Ist die Ablage in ihrer Aufnahme stellung gegen den Anschlag für die Schnitthölzer hin geneigt, so ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die auf die Ablage geförderten Schnitthölzer wirklich dicht aneinander anliegen, so daß die gleichmäßige Verteilung der einzelnen Schnitthölzer über die Lagen- bzw. Stapelbreite nicht durcht Ablagerungsungenauigkeiten gestört wird.Moving the tray from its receiving position into its delivery position enlarged. This results in a corresponding stretching of the support in a simple manner achieved without special drive and control means. Is the filing in your recording position inclined against the stop for the lumber, the result is the additional advantage that the lumber conveyed to the shelf is really tight abut one another, so that the even distribution of the individual Lumber across the layer or stack width does not suffer from deposition inaccuracies is disturbed.

Um auch Schnitthölzer unterschiedlicher Breite zu Lagen entsprechender Breite zusammenfassen zu können, tritt gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung bein Verschieben bzw. Verschwenken der Ablage aus ihrer Aufnahmestellung in ihre Abgabestellung ein den Weitertransport der Schnitthölzer verhindernder Halteanschlag über die Transportebene der Zubringereinrichtung vor, welcher Halteanschlag in der Aufnahme stellung der Ablage von der Zubringereinrichtung abgedeckt iEt. Dadurch wird ein weiteres Nachförden von Schnittholz auf die Ablage mit einfachen Mitteln wirksam verhindert. Kommt zu diesem Halteanschlag ein federbelasteter Rückhaltehebel hinzu, der in einem der durchschnittlichen Summe der Breiten der Schnitthölzer einer Lage entsprechenden Abstand vor de.l Halteanschlag vorgesehen ist und in der Aufnahmestellung der Ablage das sich jeweils in seinem Bereich befindliche L>(' chnittholz auf der Zubringereinrichtung verschiebefest hält, so können nur die nicht durch den Rückhciltehebel festgehaltenen ?chnitthölze r von der Zubringereinrichtung auf die Ablage gelangen, so daß, da der Abstand zwischen dem Rückhaltehebel und dem Halteanschlag der durch schnittlichen Summe der Breiten der Schnitthölzer einer Lage entspricht, nur die zur Bildung einer Lage erforderlichen Schnitthölzer bereitgestellt werden. Beim Verschwenken bzw. In order to also make lumber of different widths corresponding to layers To be able to summarize broadly, occurs according to a further embodiment of the invention when moving or pivoting the shelf from its receiving position into its Delivery position a stop stop preventing the further transport of the sawn timber on the transport level of the feeder device, which stop in the Pick-up position of the tray covered by the feeder device iEt. Through this is another re-feeding of sawn timber to the storage area with simple means effectively prevented. A spring-loaded retaining lever is attached to this holding stop add that in one of the average sum of the widths of the lumber one Position corresponding distance in front of the stop stop is provided and in the receiving position the shelf the L> ('cut timber in its area the feeder holds, so only the can not through the Return lever held lumber r from the feeder to the Tray get so that, since the distance between the retaining lever and the holding stop corresponds to the average sum of the widths of the sawn timber in one layer, only the lumber required to form a layer is provided. When swiveling or

Verschieben der Ablage aus ihrer Aufnahmestellung in ihre Abgabestellung werden die bis dahin vom Rückhaltehebel festgehaltenen Schnitthölzer freigegeben, die nun bis ZUm Halteanschlag gleiten können. Da bei der neuerlIchen Ablagenbewegung in die Aufnahmestellung nach der erfolgten Abnahme der vereinzelten Schnittholzlage der Rückhaltehebel zur Wirkung kommt, können wiederum nur die zwischen dem Rückhaltehebel und dem Halteanschlag befindlichen Kölzer auf die Ablage gelangen, so daß eine automatische Lagenuntertellung auch bei kontimuierlich angeförderten Schnitthölzern unterschiedlicher Breite erreicht wird.Moving the tray from its receiving position into its delivery position the lumber held by the retaining lever until then is released, which can now slide up to the stop. As with the new shelf movement in the pick-up position after the individual lumber layer has been removed the restraint lever comes into effect, in turn only those between the restraint lever can and the stopper located Kölzer on the shelf, so that an automatic Sub-layering even with continuously conveyed sawn timber of different sizes broad is achieved.

Mit Hilfe einer verschwenkbaren Ablage läßt sich die automatische Weitergabe der durch die Zubringereinrichtung angeförderten Schnitthölzer an die Ablage ereichen. Zu diesem Zweck ist in weiterer Ausbildung der Erfindung die Ablage im Bereich des dem Anschlag gegenüberliegenden eines titer bire Schwenkachse hinaus verlängert und rjit diesem verlängerten Ende mit einer gegen die Ablage geneigten als Zubringereinrichtung dienenden Rutsche verbunden, die eine zur Schwenkachse der Ablage parallele Drehachse besitzt una durcii die Ablage gegensinnig verschwenkt wird, wobei f£tr die aul der Rutsche befindlichen Schnitthölzer ein ortsfester t-alteanschlag und ein ortsfest gelagerter Rückhaltehebel vorgesehen sind. Da mit der Ablage die Rutsche im entgegengesetzten Drehsinn mitverschwenkt wird, wird der ortsfeste Halteanschlag nur in der geneigten Aufnahme stellung der Ablage durch die Rutsche abgedeckt. In dieser Aufnahmestellung kann demnach die nächste Schnittholzlage von der Rutsche auf die Ablage gleiten. Wird die Ablage in ihre zweckmäßigerweise horizontale Abgabe stellung hochgeschwenkt, wobei die auf der Ablage befindlichen Schnitthölzer auf Stapelbreite auseinandergezogen werden Können, so tritt der Halteanschlag über die Rutschfläche der Rutsche vor und verhindert ein weiteres Nachfördern von Schnittholz auf die Ablage. With the help of a swiveling shelf, the automatic Transfer of the sawn timber conveyed by the feeder device to the Reach storage. For this purpose, the shelf is in a further embodiment of the invention in the area of a titer bire pivot axis opposite the stop extended and rjit this extended end with an inclined towards the shelf serving as a feeder slide connected to the pivot axis The axis of rotation parallel to the shelf has una durcii the shelf pivoted in opposite directions with a fixed t-old fence for the lumber located on the slide and a stationary retaining lever are provided. Since with the filing the The slide is swiveled in the opposite direction of rotation, becomes the fixed stop only covered by the slide in the inclined recording position of the shelf. In the next layer of sawn timber can be removed from the slide in this position slide onto the shelf. If the shelf is expediently horizontal delivery swiveled up position, with the lumber on the shelf on Stack width can be pulled apart, so the stop occurs over the Slide surface in front of the chute and prevents further feeding of sawn timber on the shelf.

Wird eine ortsfeste, aus kontinuierlich umlaufenden örderketten oder Bändern bestehende Zubringereinrichtung verwendet, so kann ebenfalls in einfacher Weise eine Unterteilung der angeförderten Schnitthölzer in den einzelnen Tagen entsprechende Sttickzahlen erreicht werden, wenn gemäß der Erfindung der Halte anschlag und der Rückhaltehebel mit der Ablage verschwenkbar bzw. verschiebbar verbunden sind. Becomes a stationary, from continuously revolving conveyor chains or Belts used existing feeder equipment, so can also be easier Way, a subdivision of the delivered timber in the individual days accordingly Number of pieces can be achieved if, according to the invention, the stop and the stop Retaining levers are pivotably or slidably connected to the shelf.

Durch das Mitbewegten des Halteanschlages und des Rückhaltehebels mit der Ablage werden diese wiederum abwechselnd zum Einsatz gebracht, so daß eine entsprechende tagenunterteilung der durch die Zubringereitrichtung angeförderten Schnittaller erzielt w wird.By moving the retaining stop and the retaining lever with the shelf these are in turn put to use alternately, so that a appropriate division of days through the feeder direction promoted cut of all w is achieved.

Eine besonders einfache Konstruktion kann nach der Erfindung dadurch erreicht werde- , daß die Ablage nicht durch einen eigenen Antrieb, sondern durch, Hitnehmer der die Zuführung der einzelnen Schnittholzlagen zum Stapel bewirkenden Förderanlage bein Absenken von deren Tragarmen in die Aufnahmestellung und beim; Anheben der Tragarme in die Abgabestellung verschwenkbar bzw. verschiebbar ist. A particularly simple construction can be achieved according to the invention be achieved- that the filing is not driven by its own drive, but by, Hit-taker that brings about the feeding of the individual sawn timber layers to the stack Conveyor system when lowering their support arms into the receiving position and when; Raising the support arms in the delivery position is pivotable or displaceable.

Die dehnbare Auflage kann aus mehreren mit Abstand nebeneinander angeordneten Gummibändern oder Schraubenfedern bestehen, deren Dehnwiderstand über ihre Länge verschieden sein kann, was einen Ausgleich unterschiedlicher Dehnungsverhältnisse zufolge der Gewichtsbelastung durch die Schnitthölzer erlaubt. Eine solche unterschiedliche Ausbildung der dehnbaren Auflage über ihre Länge ist jedoch nicht erforderlich, wenn sie aus wenigstens zwei mit Abstand voneinander angeordneten Nürnberger Scheren oder Scherengit tern besteht, da die Verlängerung der Schere bzw. der Scherengitters unabhängig von der jeweiligen Belastung gleichmaßig erfolgt. The stretchable overlay can be made up of several spaced apart arranged rubber bands or coil springs exist, their resistance to stretching over their length can be different, which compensates for different expansion ratios Allowed according to the weight load of the sawn timber. Such a different one However, it is not necessary to form the stretchable overlay along its length, if they consist of at least two Nuremberg scissors arranged at a distance from one another or scissor gate tern, as the extension of the scissors or the scissor gate takes place evenly regardless of the respective load.

Da die einzelnen Schnittholzlagen von unten dem Stapel zugeführt werden, müssen die Träger des Stapels den Stapel auf die neu hinzukommende Lage absetzen und zusammen mit der neuen Lage wieder aufnehmen können. Zu diesem Zweck kann der Stapel nach der Erfindung durch zwei seitlich ausschwenkbare Träger gehalten werden, die durch die Förderanlage beim Zuführen der nächsten Schnittholzlage betätigbar sind, wobei der Stapel während des Ausschwenkens der Träger bis zum neuerlichen Unterfassen durch diese auf den Tragarmen der Förderanlage ruht. Because the individual layers of sawn timber are fed into the stack from below the carrier of the stack must move the stack to the newly added layer can withdraw and resume together with the new location. To this end the stack according to the invention can be held by two laterally pivotable supports which can be actuated by the conveyor system when the next layer of sawn timber is fed in are, the stack during the pivoting of the carrier until the new one Underscored by this rests on the support arms of the conveyor system.

Eine besonders einfache Konstruktion ergibt sich dabei, wenn die Träger entlang einer Führung vertikal verschiebbar gelagert und mit außerhalb der Führung ortsfest angelenkten, beim Anheben der Trager deren Verschwenken bewirkenden Lenkern verbunden sind, da die Schwenkbewegung der Träger bei einer solchen Ausführung zwangsläufig durch das Anheben bedingt wird. Das Rückschwenken der Träger erfolgt dann auf Grund des Eigengewichtes der Trager. A particularly simple construction results when the Carrier mounted vertically displaceably along a guide and with outside the Guide fixed articulated, causing the pivoting when lifting the carrier Handlebars are connected, since the pivoting movement of the carrier at a such execution is inevitably caused by lifting. The swing back the carrier is then based on the weight of the carrier.

Damit das Rückschwenken der Träger durch die Fördeanlage nicht behindert wird, sind gemäß der Erfindung an den Tragarmen der Förderanlage zwei von einem Anschlag lediglich nach oben verschwenkbare Mitnehmerbleche vorgesehen, die die Träger über an diesen angeordnete Rollen anheben. So that the pivoting back of the carrier is not hindered by the conveyor system are, according to the invention on the support arms of the conveyor system two of one Stop only provided upwardly pivotable driver plates that the Lift the carrier using rollers arranged on them.

Die Träger werden durch die Mitnehmerbleche so weit angehoben, bis die durch die entsprechende Höhenstellung bedingteSchwenklage der Träger ein seitliches AbrDllen der Rollen von den Mitnehmerblechen und damit eine Rückkehr der Trager in ihre Ausgangslage erlaubt. Beim Absenken der Förderanlage können die I-iitnehmerbleche nach oben verschwenkt werden, so daß die Rollen an den Trägern bei der Abwärtsbewegung der Förderanlage kein Hindernis für die Mitnehmerbleche darstellen können.The carriers are raised by the drive plates until the pivot position of the carrier caused by the corresponding height position is a lateral Unrolling the rollers from the drive plates and thus a return of the carrier allowed in their starting position. When the conveyor system is lowered, the drive plates be pivoted upwards, so that the rollers on the carriers during the downward movement the conveyor system cannot represent an obstacle for the drive plates.

Um die einzelnen Schnittholzlagen nicht unmittelbar aufeinanderlegen zu müssen, werden üblicherweise zilsohen den einzelnen Lagen des Stapels Stapelleisten vorgesehen, die cuer zu den Schnitthölzern verlaufen. Dadurch wird eine gute Belüftung der einzelnen Schnitthölzer des Stapels gewährleistet. Es sind zwar bereits verschiedene Einrichtungen bekannt geworden, mit deren Hilfe Stapelleisten automatisch auf den Stapel vor dem Aufbringen der nächsten Schnittholzlagen aufgelegt werden können, doch versagen diese Einrichtungen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, weil bei dieser Vorrichtung die neue Schnittholzlage nicht von oben, sondern von unten dem Stapel zugeführt wird. Damit auch bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zwischen den einzelnen Schnittholzlagen Stapelleisten automatisch eingelegt werden können, wobei das Einbringen der Stapelleisten ohne besonderen Konstruktionsaufwand sicher und störungsfrei durchgeführt werden soll, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Stapel auf cuer zu den einelnen Schnitthölzern über die Stapelgrundfläche vorragenden Trägern ruht, die mit ihrem vorrctgenden Teil jeweils ein nach unten offenes Stapelleistenmagazin abschließen und unter gleichzeitigen /bsetzen des Stapels auf die neu hinzukommende Schnittholzlage quer zu den einzelnen Schnitthölzern in Richtung zum Stapelleistenmagazin unter dem Stapel wegzieifoar sind, daß die Träger eine Aufnahmeausnehmung für die Stapelleinsten mit höchstens einer der Stapelleistenhöhe entsprechenden Tiefe besitzer, wobei die Aufnahmeausnehmung in der vom Stapel weggezogenen Stellung der Träger unterhalb des Stapelleistenmagazins liegt und daß die Tr ger mit den in die Aufnahmeausnehmungen abgefallenen StapeDeisten unterhalb eines die im Magazin verbleiben Stapelleisten gegen eine Mitnahme festhaltenden Anschlages vorbei unter den gegenüber den Trägern entsprechend an gehobenen Stapel zurückbewegbar sind. Do not lay directly on top of each other around the individual sawn timber layers to have to, are usually zilsohen the individual layers of the stack stacking strips provided that run cuer to the sawn timber. This will provide good ventilation of the individual pieces of timber in the stack. There are already different ones Establishments have become known, with the help of which stacking strips are automatically placed on the Stacks can be placed before the next layers of sawn timber are applied, but these devices fail in the device according to the invention because at this device the new lumber layer not from above, but from below Stack is fed. Thus even with a device according to the invention between Stacking strips can be automatically inserted into the individual sawn timber layers, the introduction of the stacking strips safely without any special construction effort and is to be carried out without interference, is a further development of the invention intended, that the pile on cuer to the individual lumber over the stack base rests protruding carriers that with their vorrctierenden Part each complete a stacking strip magazine that is open at the bottom and at the same time / Place the stack on the newly added sawn timber layer across the individual Pull the lumber away in the direction of the stacking strip magazine under the stack are that the carrier has a receiving recess for the stacking elements with at most one of the stacking bar height corresponding depth owner, the receiving recess in the position pulled away from the stack, the carrier below the stacking strip magazine and that the carrier with the stacking strips that have fallen into the receiving recesses below one of the stacking strips that remain in the magazine against being taken along Stop over under the opposite of the carrier corresponding to the lifted stack are movable back.

Das Absetzen des Stapels auf der neuen Schnittholzlage und das Wiederauf des Stapels zusammen iinit der neuen Lage durch quer zu den Schnitthölzern verschiebbare Träger wird durch diese Maßnahme in einfacher Weise zur Zuförderung der Stapelleisten verwendet. Da die Träger die Stapelleistennagazine nach, unten abschließen, werden die sich im Stapelleistenmagazin befindlichen Stapelleisten von den Trägern getragen. Urï nun die Stapelleisten einzeln aus der Magazin herausnehmen und unter die neu hinzugekommene Schnittholzlage des Stapels führen zu können, besitzen die Träger Aufnahmeausnehmungen für die Stapelleisten, deren Tiefe höchstens der Höhe der Stapelleisten entspricht. Dadurch wird erreicht, daß die jeweils unterste Stapelleiste des Stapelleistenmagazins beim Wegziehen der Trager vom Stapel in die Aufnahmeausnehmung des entsprechenden Trägers abfüllt und mit dem Träger aus dem Magazin gefördert wird. Bedingt durch die Tiefe der Aufnahmeausnehmungen kann durch die Träger jeweils nur eine Stapelleiste mitgenommen werden. Um zu verhindern, daß zufolge der Haftreibung zwischen der Stapelleiste in der Aufnahmeausnehmung und der auf dieser aufliegenden Stapelleiste die im Magazin verbleibenden Stapelleisten mitverschoben werden, ist ein anschlag vorgesehen; unter dem nur die sich in der Aufnahmeaus befindende Stapelleiste vorbeibewegt werden kann. Durch das Min- und Herbewegen der Trager wird somit die sichere Mitnahme jeweils nur einer einzigen Stapelleiste gewährleistet, ohne daß ein bcsonderer Steuermechanismus notwendig wäre.Placing the pile on the new layer of sawn timber and putting it back on of the stack together with the new layer that can be moved across the timber By this measure, the carrier is used in a simple manner to convey the stacking strips used. As the carriers close the stacking bar magazines at the bottom the stacking strips located in the stacking strip magazine are carried by the carriers. Urï now take the stacking strips out of the magazine one by one and place them under the new one The carriers own the added sawn timber layer of the stack Recesses for the stacking strips, the depth of which is at most equal to the height of the stacking strips is equivalent to. This ensures that the lowest stacking bar of the stacking bar magazine when pulling the carrier away from the stack into the receiving recess of the corresponding Filled carrier and promoted with the carrier from the magazine. Due the depth of the receiving recesses can only be one stacking bar through the carrier get picked up. To prevent, that according to the static friction between the stacking bar in the receiving recess and the one resting on it Stacking bar the stacking bars remaining in the magazine are also moved a stop provided; under which only the stacking bar located in the receiving area can be moved past. By moving the carrier in and out, the safe transport of only a single stacking strip guaranteed without a special control mechanism would be necessary.

Damit beim Wegziehen der Träger vom Stapel sich die in den Aufnahmeausnehmungen befindenden Stapelleisten nicht - itbewegen können, was zwar nur dann der Fall ist, wenn die Haftreibung zwischen der untersten Schnittholzlage des Stapels und der Stapelleiste @leiner als die Haftreibung zwischen dem Träger und der Stapelleiste ist, können in weiterer Ausbildung der Erfindung die jeweils unter der untersten Schnittholzlage befindlichen Stapelleisten beim Wegziehen der Träger durch Anschläge verschiebefest gehalten sein, die beim Zubringen neuer Stapelleisten durch diese bzw. durch die Träger aus ihrer anschlagbegrenzten Sperrstellung gegen den Stapel hin hochschwenkbat sind. So that when the carrier is pulled away from the stack, the in the receiving recesses not able to move the stacking strips, which is only the case if the static friction between the lowest lumber layer of the stack and the Stacking bar @ less than the static friction between the carrier and the stacking bar is, in a further embodiment of the invention, each of the lowest Stacking strips located in the sawn timber layer when the girders are pulled away by stops be held displaceably when adding new stacking strips through this or by the carrier out of their limited stop position against the stack are hochschwenkbat.

Durch diese Anschläge wird die gewünschte Lage der Stapelleisten auch bei ungünstigten Verhältnissen gewährleistet. - Da diese Anschläge aus ihrer anschlagbegrenzten Sperrstellung gegen den Stapel hin hochschwenkbar gelagert sind, behindern sie auch die Zubringung der Stapelleisten zum Stapel nicht.These stops also ensure the desired position of the stacking strips guaranteed in unfavorable conditions. - Because these attacks are limited by their stroke Locked position against the stack are pivoted upwards, they also hinder not bringing the stacking strips to the stack.

Um eine Sicherung gegen eine Mitnahme der im Magazin verbleibenden Stapelleisten durch die sich unter dem Stapel zurückbewegenden Träger zu erhalten, können die hiefür vorgesehenen Anschläge erfindungsgemäß durch die Magazinwand gebildet sein. To secure against the removal of the ones remaining in the magazine To get stacking ledges through the beams moving back under the stack, the stops provided for this purpose can be formed according to the invention by the magazine wall be.

Daß die Aufnahmeausnehmungen in den Trägern selbst vorhanden sind, ist nicht unbedingt nötig. Vor allem wenn mehrere Stapelleisten eingelegt werden sollen, können die Aufnahmeausnehmungen auch durch mit den Trägern verbundene Profile gebildet sein, die dann natürlich auch die Stapelleistenmagazine nach unten abschließen müssen. That the receiving recesses are present in the girders themselves, is not absolutely necessary. Especially when several stacking strips are inserted should, they can Receiving recesses also through with the carriers connected profiles be formed, which then of course also the stacking strip magazines need to complete downwards.

Um die neu gebildete Schnittholzlage nicht durch eine eigene Förderanlage oder durch die Ablage gegen den Stapel hochheben zu müssen, so daß der Stapel auf die sich auf der Ablage befindende Schnittholzlage abgesenkt und zusammen mit der neuen Lage durch die Träger wieder angehoben werden kann, ist schließlich nach der Erfindung vorgesehen, daß die Stapelleistenmagazine mit den Trägern in vertikaler Richtung verschiebbar sind. Dadurch kann auch bei einer solchen Konstruktion eine automatische Stapelleisteneinlegung gewährleistet werden. To avoid the newly formed sawn timber layer through its own conveyor system or having to lift the stack against the stack so that the stack is on the lumber layer on the shelf is lowered and together with the can be raised again by the carrier is finally after the new location Invention provided that the stacking strip magazine with the carriers in vertical Direction are shiftable. As a result, even with such a construction automatic stacking strips can be guaranteed.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. The subject matter of the invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing shown schematically.

Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbau eines Stapels aus mehreren Lagen nebeneinandergereihter Schnitthölzer in vereinfachter Seitenansicht, Fig. 2 die in 2ig. 1 dargestellte Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 3 eine Seitenansicht einer Konstruktionsvariante einer gegenüber der Zubringereinrichtung verschwenkbaren Ablage für die Schnitthölzer im vergrößerten Maßstab, Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenanaicht und Fig. 5 eine Seitenansicht der vom Stapel teilweise leggezogenen Träger der Vorrichtiing nach Fig. 4.1 shows a device according to the invention for building a Stack of several layers of lumber lined up next to one another in a simplified Side view, Fig. 2 in 2ig. 1 shown device in plan view, Fig. 3 shows a side view of a design variant of an opposite of the feeder device pivotable shelf for the lumber on an enlarged scale, Fig. 4 a Another embodiment of a device according to the invention in Seitenanaicht and 5 is a side view of the carriers of the device, partially drawn from the stack according to Fig. 4.

Gemäß Fig. 1 wird das lagenweise zu stapelnde Schnittholz einer geneigten Rutsche 1 zugefördert, auf der es zufolge eeines Eigengewichtes abgleitet. Diese Rutsche 1 ist an ihrem oberen Ende u' eine horizontale Achse 2 in einem ortsfesten Lager 3 schwenkbar gelagert und an ihrem anderen Ende über Zapfen 4 mit einer Ablage 5 gelenkig verbunden, die parallel zur Schwenkachse 2 um die Achse 6 verschwenkt erden kann. Da die Zapfen 4 der Ablage 5 in als Langlöcher 7 ausgebildete Lagerausnehmungen in der Rutsche 1 eingreifen, können die Rutsche 1 und die Ablage 5 gemeinsam verschwenkt werden, wobei sich jedoch für die Rutsche 1 und die Ablage 5 ein gegensinniger Bewegungsablauf ergibt. According to Fig. 1, the lumber to be stacked in layers is an inclined Slide 1 is fed, on which it slides according to its own weight. These Slide 1 is at its upper end u 'a horizontal axis 2 in a stationary one Bearing 3 pivotally mounted and at its other end via pin 4 with a shelf 5 articulated, which pivots about axis 6 parallel to pivot axis 2 can earth. Since the pins 4 of the tray 5 in as elongated holes 7 trained Bearing recesses engage in the chute 1, the chute 1 and the tray 5 are pivoted together, however, for the slide 1 and the shelf 5 results in a movement in opposite directions.

Um auch bei unterschiedlicher Schnittholzbreite eine lagengerechte Zusammenfassung der einzelnen Schnitthölzer zu erhalten, ist einerseits ein Halteanschlag 8 und anderseits ein BRUckhaltehebel 9 vorgesehen, wobei durch die Schwenkbewegung der Rutsche 1 der Rückhaltehebel 9 abwechselnd mit dem Halte anschlag 8 zum Einsatz kommt. Befindet sich nämlich auf Grund der geneigten Aufnahmestellung der Ablage 5 die Rutsche 1 in der voll ausgezogenen Hochstellung, so wird das sich im Bereich des Rückhaltehebels 9 befindliche Schnittholz durch diesen Rückhaltehebel gegen die Rutschfläche 10 der Rutsche 1 verschiebefest angedrückt, so daß nicht nur dieses sich im Bereich des Rückhaltehebels 9 befindliche Schnittholz, sondern auch die sich nach oben an dieses Schnittholz anschließenden Schnitthölzer festgehalten werden. In order to have a suitable position even with different sawn timber widths Getting a summary of the individual pieces of timber is, on the one hand, a stop 8 and on the other hand a bridge retaining lever 9 is provided, with the pivoting movement the slide 1 of the retaining lever 9 alternately with the holding stop 8 for use comes. This is because of the inclined receiving position of the shelf 5 the slide 1 in the fully extended high position, so that will be in the area of the retaining lever 9 located lumber by this retaining lever against the slide surface 10 of the slide 1 is pressed against displacement, so that not only this lumber located in the area of the retaining lever 9, but also the lumber adjoining this lumber to be held at the top.

Beim Absenken der Rutsche 1 in ihre strichpunktiert angedeutete Tiefstellung tritt einerseits der Halte anschlag 8 durch entsprechende Ausnehmungen 11 in der Rutsche 1 über die Rutschfläche 10 vor, und es wird anderseits das sich im Bereich des Rückhaltehebels 9 befindliche Schnittholz vom Rückhaltehebel 9 wegbewegt, was ein Zeiten der sich auf der Rutsche 1 befindlichen Schnitthölzer gegen den Halte an schlag 8 zur folge hat. Beim neuerlichen Hochschwenken der Rutsche 1 wird die Rutschfläche 10 über den Halte an schlag 8 angehoben und das sich nunmehr im Bereich des Rückhaltehebels 9 befindliche Schnittholz gegen diesen gedruckt.When lowering the slide 1 into its low position indicated by dash-dotted lines occurs on the one hand the holding stop 8 through corresponding recesses 11 in the Slide 1 over the slide surface 10, and on the other hand it will be in the area of the retaining lever 9 located lumber moved away from the retaining lever 9, what a times of the lumber located on the chute 1 against the hold on stroke 8. When the slide 1 is swiveled up again, the Slip surface 10 lifted over the stop on impact 8 and that is now in the area of the retaining lever 9 located lumber is printed against this.

Dadurch rutschen die nun nicht mehr vom Halteanschlag 8 festgehaltenen Schnitthölzer auf die Ablage 5 ab. Die Ge-|nutbreite der auf die Ablage 5 abgleitenden Schnitthölzer wird dabei durch den Abstand des Rückhaltehebels 9 vom Halteanschlag 8 bestimmt, da nur die nicht durch den Rückhaltehebel 9 festgehaltenen Schnitthölzer abrutschen können.As a result, those no longer held by the holding stop 8 slip Cut timber on shelf 5. The groove width of the sliding onto the shelf 5 Sawn timber is thereby by the distance of the retaining lever 9 from the holding stop 8 determined because only the not through the retaining lever 9 arrested Timber can slip off.

Die jeweilige Breite der einzelnen Schnitthölzer spielt dabei keine Rolle. Es werden nämlich nicht eine bestimmte Anzahl von Schnitthölzern, sondern Schnitthölzer mit einer maximalen Gesamtbreite der Ablage 5 zugeführt.The respective width of the individual pieces of timber is irrelevant Role. Namely, there are not a certain number of sawn timber, but Lumber with a maximum total width of the tray 5 is supplied.

Damit die sich nun auf der Ablage befindlichen Schnitthölzer auf die Stapelbreite verteilt werden können, besitzt die Ablage 5 eine quer zu den einzelnen Schnitthölzern dehnbare Auflage 12, die im Bereich eines Anschlages 13, der die Gleitbewegung der auf die Ablage 5 abrutschenden Schnitthölzer stoppt, an der Ablage 5 befestigt und vom Anschlag 13 weg in Richtung eines Gegenanschlages 14 ziehbar ist. Der Gegenanschlag 14 wird gemaß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 durch eine durch einen Absatz in der Ablage 5 entstehende Schulter gebildet, wie dies deutlich der Fig.1 entnommen werden kann. So that the lumber that is now on the shelf is up the stack width can be distributed, the tray 5 has a transverse to the individual Lumber stretchable support 12, which is in the area of a stop 13 that the The sliding movement of the lumber slipping onto the shelf 5 stops at the shelf 5 attached and pulled away from the stop 13 in the direction of a counter-stop 14 is. The counter-stop 14 is according to the embodiment of FIGS. 1 and 2 formed by a shoulder formed by a shoulder in the tray 5, such as this can be clearly seen in FIG.

Die dehnbaren Auflagen 12, die in diesem Ausfahrungsbeispiel als Schraubeufedern oder Gummibänder ausgebildet sind, sind in Ausnehmungen 15 des Ablagenabsatzes bis zu einer Uinlenlcrolle 16 und von dort über ein Zugmittel 17, eine Kette oder ein Seil,-zu zu einer weiteren Umlenkrolle 18 geführt, über die sie zu einer ortsfesten Verankerung 19 laufen. Wird demnach die Ablage 5 aus ihrer geneigten Aufnahmestellung in die strichpunktiert angedeutete, hoizontale Abgabestellung hochgeschwenkt, so wird die Auflage 12 über das Zugmittel 17 gedehnt, wobei die auf der Ablage 5 aufliegen den Schnitthölzer vom Anschlag 13 eg entsprechend der Dehnung der Auflagen 12 gegen den Gegenanschlag 14 hin verzogen werden. Da der Abstand zwischen dem Anschlag 13 und dem Gegenanschlag 14 die Stapelbreite bestimmt, werden die Schnitthölzer beim Hochschwenken der Ablage 5 in die horizontale Abgabestellung auf dieser Stapelbreite auseinandergezogen, so daß die Schnitthölzer einer Lage unabhangig von ihrer jeweiligen Breite über eine bestimmte Stapelbreite vereinzelt werden. The stretchable pads 12, which in this exemplary embodiment as Coil springs or rubber bands are formed, are in recesses 15 of the shelf section up to a Uinlenlcrolle 16 and from there via a traction means 17, a chain or a rope, -zu to a further pulley 18 over which it to a stationary one Anchoring 19 run. Accordingly, the tray 5 is out of its inclined receiving position Swiveled up into the horizontal delivery position indicated by dash-dotted lines, see above the support 12 is stretched over the traction means 17, the rest on the shelf 5 the lumber from the stop 13 eg according to the expansion of the supports 12 against the counter-stop 14 are moved out. Since the distance between the stop 13 and the counter stop 14 determines the width of the stack, the lumber at Pivoting up the tray 5 into the horizontal delivery position on this stack width pulled apart so that the lumber of a layer is independent of their respective Width can be separated over a certain stack width.

Die so verteilten Hölzer einer Lage werden durch die Tragarme 20 einer Förderanlage 21 von der Ablage 5 abgehoben und von unten dem bereits gebildeten Stapel 22 zugeführt, der auf Trägern 23 ruht. Da die Tragarme 20 der Börderanlage 21 zum Abheben der Schnittholzlagen von der Ablage 5 durch diese hindurchtreten müssen, sind in der Ablage 5 entsprechende Durchtrittsausnehmungen 24 vorgesehen. Damit die vertikale Förderbewegung der Tragarme 20 zum Antrieb für die Ablage 5 verwendet werden kann, sind auf den Tragarmen 20 Mitnehmer 25 angeordnet, die die Ablage über entsprechende Mitnehmeranschläge 26 und 27 mitnehmen. The pieces of wood distributed in this way in a layer are supported by the support arms 20 a conveyor system 21 lifted from the tray 5 and from below the already formed Stack 22 supplied, which rests on carriers 23. Since the support arms 20 of the conveyor system 21 to lift the sawn timber layers from the tray 5 pass through this must, 5 corresponding passage recesses 24 are provided in the tray. So that the vertical conveying movement of the support arms 20 to drive the tray 5 can be used, 20 drivers 25 are arranged on the support arms, which the Take the tray with you via the corresponding driver stops 26 and 27.

Die Träger 23, die den Stapel 22 üblicherweise halten, müssen beim Heranführen einer neuen Schnittholzlage den Stapel auf die neue Lage absetzen und ihn zusammen mit der neuen Lage wieder unterfassen. Zu die sein Zweck sind die Träger 23 um vertikale Achsen 28 schwenkbar gelagert, die gleichzeitig eine vertikale Führung für die Träger ergeben. The carriers 23, which usually hold the stack 22, must when Introduce a new layer of sawn timber and deposit the stack on the new layer take him back together with the new situation. Its purpose is to be the bearers 23 pivotably mounted about vertical axes 28, which at the same time provide a vertical guide surrender to the carrier.

Die längs der Achsen 28 verschiebbaren und um diese Achsen verschwenkbaren Träger 23 sind außerdem mit Lenkern 29 verbunden, die außerhalb der Achsen 28 in ortsfesten Lagern 30 gelagert sind. Diese Lenker 29 sind so angeordnet, daß sie beim Anheben der Träger 23 deren Verschwenken bewirken.The displaceable along the axes 28 and pivotable about these axes Carriers 23 are also connected to links 29 which extend outside of axles 28 in FIG Fixed bearings 30 are stored. These links 29 are arranged so that they when lifting the carrier 23 cause their pivoting.

Werden folglich die Träger 23 durch die Tragarme 20 der Förderanlage 21 angehoben, so werden sie gleichzeitig seitlich unter dem Stapel hervorgeschwenkt, der nunmehr auf den tragarmen 20 der Förderanlage 21 ruht. Da das Anheben der Träger 23 über lediglich nach oben verschwenkbare -ttnehmerbleche 31 erfolgt, die auf Rollen 32 der Träger 23 einwirken, wird bei einer gewissen Höhenlage der Träger 23 und einer damit verbundenen Schwenkstellung die Rolle 32 jedes Trägers 23 vom Mitnehmerblech 31 ahrollen, was ein Absinken des Trägers 23 auf Gruind seines Gewichtes und damit ein Rückschwenken in seine Ausgangslage zur Folge hat. Die in ihre Ausgangslage zurückgekehrten Träger 23 liegen unterhalb des durch die Förderanlage getragenen Stapels 22, da die Tragarme 20 der Förderanlage noch nicht abgesenkt wurden. Beim Absenken der Tragarme 20 wird demnach der um die neue Lage vergrößerte Stapel wieder auf den Trägern 23 abgesetzt, so daß sich die Tragarme 20 der Förderanlage 21 leer nach unten bewegen können. Die Mitnehmer 25 verscliwenken beim Brreichen des Mitnehmeranschlages 26 die noch in der horizontalen Abgabestellung befindliche Ablage 5 in ihre geneigte Aufnahmestellung, wobei die Rutsche 1 entsprechend mitverschwenkt wird, und es wiederholt sich der geschilderte Vorgang der Lagenbildung und Lagenzuführung zum Stapel.Consequently, the carrier 23 by the support arms 20 of the conveyor system 21 raised, they are swiveled out sideways from under the stack at the same time, which now rests on the support arms 20 of the conveyor system 21. Because lifting the girders 23 takes place via only upwardly pivotable -ttnehmerbleche 31, which on rollers 32 of the carrier 23 act, at a certain altitude of the carrier 23 and an associated pivot position, the roller 32 of each carrier 23 from the drive plate 31 ahroll, what a sinking of the carrier 23 on the basis of its weight and thus swiveling back into its starting position. The in their starting position returned carriers 23 are below des through the conveyor system supported stack 22, since the support arms 20 of the conveyor system have not yet been lowered became. When lowering the support arms 20, the increased by the new position is accordingly Stack deposited again on the carriers 23 so that the support arms 20 of the conveyor system 21 empty can move down. The drivers 25 verscliwenken when transferring of the driver stop 26 which is still in the horizontal delivery position Tray 5 in its inclined receiving position, with the slide 1 pivoting accordingly and the described process of layer formation and layer feeding is repeated to the stack.

Damit beim Absenken der Tragarme 20 die in der Bewegungsbahn der Mitnehmerbleche 31 befindlichen Rollen 32 der in ihre Ausgangslage zurückgekehrten Träger 23 die Senkbewegung der Förderanlage 21 nicht behindern, sind die Mitnehmerbleche 31 von einem Anschlag weg nach oben verschwenkbar, so daß die Mitnehmerbleche an den Rollen 32 beim Absenken der Tragarme 20 vorbeibewegt werden können. So that when lowering the support arms 20 in the trajectory of the Driver plates 31 located rollers 32 of the returned to their original position The carrier plates 23 do not hinder the lowering movement of the conveyor system 21 31 can be pivoted upwards away from a stop, so that the drive plates at the rollers 32 can be moved past when the support arms 20 are lowered.

Damit nicht die einzelnen Schnittholzlagen unmittelbar aufeinander zu liegen kommen, werden üblicherweise zwischen den einzelnen Lagen des Stapels Stapelleisten vorgesehen, die quer zu den Schnitthölzern verlaufen. Um auch bei der dargestellten Vorrichtung solche- Stapelleisten vorsehen zu können, sind oberhalb der Rutsche 1 in entsprechendem Abstand Stapelleistenmagazine 33 vorgesehen, die nach unten durch einen Verschluß abgedeckt sind, der bei Bettigung über einen Fühler 34 jeweils eine Stapelleiste 35 freigbt. So that the individual sawn timber layers are not directly on top of one another Usually come to rest between the individual layers of the stack Stacking strips are provided that run across the lumber. To also at the device shown to be able to provide such stacking strips are above the chute 1 provided at a corresponding distance stacking strip magazines 33, the are covered at the bottom by a closure that, when actuated via a sensor 34 each releases a stacking bar 35.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, wird der iMhler 34 beim Abrutschen einer Rolzlage auf die Ablage 5 betätigt, so daß die durch den Verschluß des Stapelleistenmagazins 33 freigegebene Stapelleiste 35 auf die am Anschlag 13 der Ablage 5 anliegenden Schnitthölzer gleiten kann.Damit dies ohne Behinderung geschehen kann, ist die den Gegenanschlag 14 bildende Schulter höher als die Schnittholzstärke ausgebildet. As can be seen from Fig. 1, the iMhler 34 is slipping actuated a layer of wood on the shelf 5, so that the through the closure of the stacking strip magazine 33 released stacking bar 35 on the stop 13 of the tray 5 resting Timber can slide, so that this can be done without hindrance, is the den Counter-stop 14 forming shoulder formed higher than the lumber thickness.

Fig. 3 zeigt eine Vorrichtung, bei der die einzelnen Schnitthölzer durch eine ortsfeste Zubringereinrichtung 36 angefördert wird, die im wesentlichen aus kontinuierlich umlaufenden Förderbändern 37 besteht. Gegenüber dieser ortsfesten Zubringereinrichtung ist die Ablage 5 um eine horizontale Achse 6 über einen Arm 38 schwenkbar gelagert, der mit Hilfe eines federbelasteten Teleskoprohres 39 in eine obere Anschlagstellung gedrücld wird, die der Abgabestellung der Ablage 5 entspricht. Der Arm 38 trägt zusätzlich den Xalteanschlag 8 und den Rückhaltehebel 9, der in einem Bügel 40 gelagert ist. Fig. 3 shows a device in which the individual pieces of timber is conveyed by a stationary feeder device 36, which is essentially consists of continuously rotating conveyor belts 37. Opposite this stationary The feeder device is the tray 5 about a horizontal axis 6 via an arm 38 pivotally mounted, which with the help of a spring-loaded telescopic tube 39 in an upper stop position is pressed, which corresponds to the delivery position of the tray 5. The arm 38 also carries the Xaltanschlag 8 and the retaining lever 9, which is shown in a bracket 40 is mounted.

Wird die Förderanlage 21 abgesenkt, so drücken deren Tragarme 20 auf Anschlagrollen 41 des Armes 38 und verschwenken die Ablage 5 mit dem Arm 38 in die strichpunktiert eingezeichnete Aufnahmestellung, wobei einerseits der Rückhaltehebel 9 gegen das sich in seinem Bereich befindliche Schnittholz gedrückt und anderseits der Halte anschlag 8 unter das durch die Förderbänder 37 bestimmte Transportniveau der Sehnlihölzer abgesenkt wird. Die sich zwischen dem Halteanschlag 8 und dem Rückhältehebel 9 befindenden Schnitthölzer können demnach auf die in bzw. unter die Transportebene abgesenkte Ablage 5 gefördert werden wogegen die sich vor dem Rückhaltehebel 9 befindenden Schnitthölzer durch diesen Hebel festgehalten werden. Werden anschließend die Tragarme 20 wieder hochgefahren, so wird zunächst die Ablage 5 durch das Teleskoprohr 39 wieder in die hochgeschwenkte Abgabe stellung gedrückt, wobei die am Anschlag 13 anliegenden Schnitthölzer durch die dehnbare Auflage 12 bis zum Gegenanschlag 14 auf Stapelbreite auseinandergezogen werden. Danach treten die Tragarme 20 durch die Ablage 5 hindurch und heben die vereinzelten Schnitthölzer ab, die so dem Stapel von unten zugeführt werden. If the conveyor system 21 is lowered, its support arms 20 press on stop rollers 41 of the arm 38 and pivot the tray 5 with the arm 38 into the receiving position shown in dash-dotted lines, with the retaining lever on the one hand 9 pressed against the lumber located in its area and on the other hand the holding stop 8 below the transport level determined by the conveyor belts 37 the sehnliholz is lowered. The one between the holding stop 8 and the restraint lever 9 located lumber can therefore on the in or below the transport level lowered tray 5 are promoted whereas the one located in front of the retaining lever 9 Lumber can be held by this lever. Then the support arms 20 is raised again, the tray 5 is first pushed through the telescopic tube 39 pressed back into the swiveled up delivery position, with the stop 13 Adjacent lumber through the stretchable support 12 up to the counter stop 14 be pulled apart to the width of the stack. The support arms 20 then pass through the tray 5 through it and lift the separated pieces of timber off the stack fed from below.

In den Fig. 4 und 5 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei der nicht die Ablage 5 gegenüber der ortsfesten Zubringereinrichtung, sondern die Zubringereinrichtung gegenüber der ortsfesten Ablage verschwenkt wird. Die an dem von der Ablage 5 abgekehrten Ende vorgesehene Schwenkachse ist dabei in Fig. 4 nicht zu sehen. Wird die in einer mittleren Stellung gezeigte, aus umlaufenden Förderketten oder -bändern bestehende Zubringereinrichtung 42 hochgeschwenkt, so verschwindet der ortsfeste Haltehebel 8 unter der Transportebene, während die Rückhaltehebel 9a und 9b, die von oben und unten auf das sich in ihrem Bereich befindende Schnittholz einwirken, den Weitertransport der vor ihnen liegenden Schnitthölzer verhindern. Die zwischen den Rückhaltehebeln 9a und 9b und de,n Halteanschlag 8 gelegenen Schnitthölzer werden daher bis zu dem Anschlag 13 der Ablage 5 gefördert, da nur der Anschlag 13, nicht aber der Gegenanschlag 14 über die Transportebene der hochgeschwenkten Zubringereinrichtung 42 vorragt. 4 and 5, a device is shown in which not the tray 5 opposite the stationary feeder device, but the feeder device is pivoted with respect to the stationary shelf. The on the pivot axis provided for the end facing away from the tray 5 is shown in FIG. 4 not to be seen. Is the one shown in a middle position, from revolving Conveyor chains or belts existing feeder device 42 pivoted up, so the stationary retaining lever 8 disappears below the transport level, while the retaining lever 9a and 9b, the top and bottom of the lumber located in their area act, prevent the further transport of the lumber lying in front of them. The lumber located between the retaining levers 9a and 9b and de, n retaining stop 8 are therefore promoted up to the stop 13 of the tray 5, since only the stop 13, but not the counter-stop 14 over the transport level of the pivoted up Feeder device 42 protrudes.

Die dehnbare Auflage 12 ist gemaß diesem Ausführungsbeispiel als Nürnberger Schere ausgebildet, deren Betätigungs schenkel 43 und 44 einerseits über eine Feder 45 abgestützt und anderseits über ein Zugmittel 46 mit der Zubringereinrichtung 42 verbunden sind, so daß beim Hochschwenken der Zubringereinrichtung 42 die Nürnberger Schere über das Zugmittel 46 und den Betätigungsschenkel 44 auseinandergespreizt und beim Abschwenken und Lockerwerden des Zugmittels 46 über die Zugfeder 45 und den Schenkel 43 zusammengezogen wird. The stretchable pad 12 is according to this embodiment as Nuremberg scissors formed, the actuating legs 43 and 44 on the one hand a spring 45 is supported and on the other hand via a traction means 46 with the feeder device 42 are connected, so that when the feeder device 42 is pivoted up, the Nürnberger Scissors spread apart over the traction means 46 and the actuating leg 44 and when the traction means 46 is pivoted away and loosened via the tension spring 45 and the leg 43 is pulled together.

Die Schnitthölzer einer Lage werden folglich auf die auseinandergezogene Auflage 12 abgelegt, die beim Abschwenken der Zubringereinrichtung 42 zusammengezogen wird und die auf ihr befindlichen Schnitthölzer mit Hilfe des Gegenanschlages 14 gegen den Anschlag 13 drückt. Damit ist ein dichtes Äneianderliegen der Schnitthölzer gewährleistet, so daß beim anschließeden Auseinanderfahren der Nürnberger Schere auf die gewünschte Stapelbreite keine durch ungenaue Ablagerungen bedingte Fehler auftreten können.The lumber of a layer is consequently pulled apart on the Support 12 is stored, which contracted when the feeder device 42 is pivoted away and the lumber located on it with the help of the counter stop 14 presses against the stop 13. This means that the sawn timber is tightly juxtaposed guaranteed, so that when the Nuremberg scissors are then moved apart no errors caused by inaccurate deposits on the desired stack width may occur.

Beim Abschl1enlSen der ZuBri-ngereinrichtung 42 tritt der Halteanschlag 8 wieder iiber die Transportebene vor und verhindert eine machförderung von Schnittholz zur Ablage 5. Da sich der Rückhaltehebel 9b@beim Abschwenken der Zubringereinrichtung 42 mit seinem Ahlag 47- an einem ortsfesten Träger 48 anlegt, selbst aber in der Zubringereinrichtung 42 schwenkbar gelagert ist, wird er beim Abschwenken der Zubringereinrichtung 42 von den Schnitthölzern weggeschwenkt und gibt diese frei, die zum Halteanschlag 8 weitergefördert werden, weil der Rückhaltehebel 9a nuranschlagbegrenzt nach unten verschwenkt werden kann und ebenfalls das sich in seinem Bereich befindende Schnittholz freigibt. In der abgesenkten Stellung der Zubringereinrichtung 42 werden nun die Träger 23, auf denen der Stapel 22 ruht, nach unten verschoben und quer zu den Schnitthölzern unterhalb des Stapels weggezogen, so daß der Stapel 22 auf die neue Schnittholzlage abgesetzt wird. Bevor der Stapel jedoch auf die Ablage 5 abgesetzt wird, drückt ein mit den Trägern 23 mitbewegter Anschlag 49 auf den Betätigungsschenkel 44 der dehnbaren Auflage 12, die demzufolge auseinandergezogen wird, wobei sich die neue Schnittholzlage bildet. When the feed device 42 is closed, the holding stop occurs 8 again over the transport level and prevents the production of sawn timber for storage 5. Since the retaining lever 9b @ when swiveling the feeder device 42 with its Ahlag 47- rests on a stationary carrier 48, but itself in the Feeder device 42 is pivotably mounted, it is when the feeder device is pivoted away 42 pivoted away from the lumber and releases them to the stop 8 are further promoted because the retaining lever 9a is only limited downwards by a stop can be pivoted and also the lumber located in its area releases. In the lowered position of the feeder device 42 are now the Support 23 on which the stack 22 rests, shifted downwards and transversely to the lumber pulled away from below the stack, so that the stack 22 on the new lumber layer is discontinued. Before the stack is deposited on the tray 5, however, presses a stop 49 moved along with the carriers 23 on the actuating leg 44 of the stretchable pad 12, which is consequently pulled apart, with the new Lumber layer forms.

Die Träger 23 besitzen einen über die Stapelgrundfläche vorragenden Teil, der ein nach unten offenes Stapelleistenmagazin 33 unten abschließt. Um mit Hilfe dieser Träger in einfacher Weise die Stapelleisten 35 aus dem Magazin 33 entnehmen und dem Stapel 22 zufuhren zu können, besitzen die Träger 23 AuSnahmeausnehmungen 5Q für die Stapelleisten 35, deren Höhe größer als die Tiefe der Aufnahmeausnehmungen 50 ist. Die sich in den Aufnahmeausnehmungen 50 befindlichen Stapelleisten 35 können daher mit den Trägern 23 quer zu den Schnitthölzern transportiert werden. The carriers 23 have a protruding over the stack base area Part that closes a stacking strip magazine 33, which is open at the bottom. To with With the aid of this carrier, the stacking strips 35 can be removed from the magazine 33 in a simple manner and to be able to feed the stack 22, the carriers 23 have receiving recesses 5Q for the stacking strips 35, the height of which is greater than the depth of the receiving recesses 50 is. The stacking strips 35 located in the receiving recesses 50 can can therefore be transported with the carriers 23 transversely to the lumber.

Wird der Stapel 22 durch Zurückziehen der Träger 23, was im Ausführungsbeispiel durch Zylindertriebe 51 geschieht, auf die durch die Ablage 5 bereitgestellte neue Schnittholzlage abgesetzt, so gelangt die Aufnahmeausnehmung 50 jedes Trägers 23 unter das jeweilige Stapelleistenmagazin 33, und die jeweils unterste Stapelleiste 35 kann in diese Aufnahmeausnehmung 50 abfallen, wobei der Stapelleistenstapel um die Höhe einer Stapelleiste abgesenkt wird. Beim Vorwärtsbewegen der Träger 23 werden die in die Aufnahmeausnehmungen 50 abgefallenen Stapelleisten 35 mitgenommen, wobei die Magazinwand 52 als Anschlag für die im Magazin verbleibenden Stapelleisten dient, unter dem die Stapelleiste mit dem Träger 23 vorbeibewegt werden kann, wie dies in Fig. 5 anschaulich dargestellt ist. If the stack 22 is pulled back by the carrier 23, which in the exemplary embodiment happens by cylinder drives 51, on the new provided by the tray 5 Lumber layer removed, the receiving recess 50 arrives each carrier 23 under the respective stacking strip magazine 33, and the bottom Stacking strip 35 can fall into this receiving recess 50, the stacking strip stack is lowered by the height of a stacking bar. When moving the carrier 23 forward the stacking strips 35 that have fallen into the receiving recesses 50 are taken along, the magazine wall 52 as a stop for the stacking strips remaining in the magazine serves, under which the stacking bar with the carrier 23 can be moved past, such as this is clearly shown in FIG. 5.

Damit der Stapel 22 von den Trägern 23 zusammen mit der neuen Schnittholzlage unterfaßt werden kann, müssen die vom Stapel weggezogenen Träger, die mit de@ Stapelleistenmagazin 33 eine höhenverstellbare einheit bilßen, entsprechend weiter abgesenkt werden. So that the stack 22 of the carriers 23 together with the new lumber ply can be grasped, the carriers pulled away from the stack, with de @ Stapelleistenmagazin 33 a height-adjustable unit bilßen, can be lowered further accordingly.

Um zu verhindern, daß beim Hinzufügen einer neuen Schnittholzlage sich die in den Aufnahmeausnehmungen 50 befindenden Stapelleisten 35 mit den Trägern 23 verschieben, was nur in Ausnahmefällen vorkommen kann, da hiefür die Haftreibung zwischen den Stapelleisten und der darauf ruhenden Schnittholzlage kleiner als die Ilaftreibung zwischen den Trägern und den Stapelleisten sein muß, kann für jede Stapelleiste ein Anschlag 53 vorgesehen sein, der beim Zubringen neuer Stapelleisten 35 durch die Träger 23 bzw. durch die Stapelleisten selbst aus ihrer anschlagbegrenzten Sperrstellung gegen den Stapel 22 hin hochschwenkbar sind, so daß die Stapelleistenbewegung nur in einer Richtung verhindert wird. To prevent that when adding a new layer of lumber the stacking strips 35 located in the receiving recesses 50 with the carriers 23 move, which can only happen in exceptional cases, because this is the static friction between the stacking strips and the layer of sawn timber resting on them is smaller than that There must be drift between the girders and the stacking strips for each Stacking bar a stop 53 can be provided, which when new stacking bars are added 35 by the carrier 23 or by the stacking strips themselves from their stop-limited Locked position can be pivoted up against the stack 22, so that the stack bar movement is only prevented in one direction.

Ist, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, für den Stapel 22 ein Druckbalken 54 vorgesehen, so sind die Reibungsverhältnisse auch bei noch vergleichsweise geringer Stapelhöhe so günstig, daß sich mit den Trägern 23 weder die einzelnen Schnitthölzer noch die Stapelleisten verschieben können. As shown in FIG. 4, the stack 22 is a pressure bar 54 is provided, the friction conditions are also comparatively lower Stacking height so cheap that neither the individual pieces of timber are with the supports 23 can still move the stacking bars.

An Stelle der Trager 23 können eigene mit den Stapelleistenmagazinen 33 zusammenwirkende Profile 55 vorgesehen sein, in denen die Aufnahmeausnehmungen 50 fLir die Stapelleisten 35 sind. In diesem Fall brauchen die Profile 55, die in Fig. 5 angedeutet ist, keinen Stapelanteil zu tragen und können leichter konstruiert werden. Instead of the carrier 23 you can use your own with the stacking strip magazines 33 cooperating profiles 55 can be provided in which the receiving recesses 50 for the stacking strips are 35. In this case, the profiles 55, which are shown in Fig. 5 is indicated to carry no stacking portion and can be constructed more easily will.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

1. Device for building a stack of several layers lined up next to each other Lumber with a shelf for the lumber forming a layer, which are lined up next to one another without any gaps after being conveyed by a feeder device rest on a shelf fixed stop, and with one of the stops formed on the shelf Conveyor system supplying sawn timber layers to the stack, characterized in that the tray (5) has a support (12) that can be stretched transversely to the individual lumber, which is attached in the region of the stop (13) and away from this in the direction of a Counter-stop (14) is displaceable, the distance determining the layer width of the two stops (13, 14) is greater than the sum of the widths of all pieces of timber is one layer, and that the sawn timber layers can be fed to the stack (22) from below are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tray (5) can be pivoted or swiveled between a receiving position and a delivery position is displaceable and that the retractable end of the stretchable support (12) over a Pulling means (17) is anchored outside the tray (5), the distance between the Drainage point (18) of the traction means (17) from the shelf (5) to its stationary anchoring point (19) when pivoting or moving the tray (5) from its recording position enlarged in their delivery position.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that when moving or pivoting the tray (5) from its recording position in their delivery position prevents the further transport of the sawn timber (8) over the transport level of the feeder device (1, 36 and 42) vorritta which Holding stop (8) in the receiving position of the tray (5) from the feeder device (1,36,42) is covered.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in one the average sum of the widths of the sawn timber one Position corresponding distance in front of the stop at stop (8) a spring-loaded retaining lever (9) is provided, which in the receiving position of the tray (5) is' each Sawn timber in its area on the feeder device (1,36,42) holds non-shifting.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the shelf (5) in the area of the end opposite the stop (13) over their pivot axis (6) also extended and with this extended end with a show the tray (5) inclined, serving as a feeder slide (1) is connected, the one to the Schweukachse (6) of the tray (5) parallel axis of rotation (2) possesses and can be pivoted in opposite directions by the shelf, and that for the lumber located on the chute (1) a fixed stop (8) and a stationary retaining lever (9) are provided.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that both the retaining stop (8) and the retaining lever (9) with the shelf (5) pivotable resp.

slidably connected and the feeder device (36) stationary is stored.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the tray (5) by driver (25) of the conveyor system (21) when it is lowered Support arms (20) in the receiving position and when lifting the support arms (20) in the Delivery position is pivotable or displaceable.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the stretchable support (12) consists of several spaced apart Rubber bands or coil springs.

9- device according to claim 8, characterized in that the expansion resistance the rubber bands or coil springs are different over their length.

10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the stretchable support (12) from at least two at a distance from each other arranged Nuremberg scissors or scissor bars.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the stack (22) is held by two laterally pivotable supports (23), which can be actuated by the conveyor system (21) when the next layer of sawn timber is fed in are, the stack (22) during the pivoting out of the carriers (23) until the new Undermined by this rests on the support arms (20) of the conveyor system (21).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Carrier (23) mounted vertically displaceably along a guide (28) and with the outside the guide (28) fixedly articulated, when the carrier (23) is lifted, their pivoting around the guide (28) causing links (29) are connected.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Support arms (20) of the conveyor system (21) two of a stop only upwards Verachwenkbaren driver plates (31) are provided which the carrier (23) on these arranged rollers (32) lift.

14. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the stack (22) transversely to the individual lumber across the stack base protruding beams (23) rests, each with its protruding part downwards Lock the open stacking strip magazine (33) and set it down at the same time of the stack (22) on the newly added sawn timber layer across the individual Cut timber in the direction of the stacking strip magazine (33) under the stack (22) are removable that the carrier (23) has a receiving recess (50) for the stacking strips (35) with at most one of the stacking strips height 2 have the corresponding depth, wherein the receiving recess (50) in the position of being pulled away from the stack (22) Carrier (23) is below the stacking strip magazine (33), and that the carrier (23) with the stacking strips that have fallen into the receiving recesses (50) (35) below one of the ita magazine (33) remaining stacking strips (35) against a Carrying away the stop (52) under the opposite of the carrier (23) correspondingly raised stack (22) can be moved back.

15. Device; according to claim 14, characterized in that the each under the lowest lumber layer located stacking strips (35) at Pulling away the carrier (23) by stops (53) are held in a non-displaceable manner when adding new stacking strips (35) through these or through the carrier (23) their stop-limited locking position against the stack (22) can be pivoted upwards are.

16. Vorilehtung according to claim 14 or 15, characterized in that that the one entrainment of the stacking strips (35) remaining in the magazine (33) stops that prevent the carriers (23) from moving back under the stack (22) are formed by the magazine wall (52)

17. The device according to claim 14, characterized characterized in that the receiving recesses are connected to the beams by profiles (55) are formed.

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that that the stacking strip magazine (33) with the carriers (23) is displaceable in the vertical direction are.

L e r s e i t e