DE2544816C3

DE2544816C3 - Device for the production of mats from an endless wire

Info

Publication number: DE2544816C3
Application number: DE19752544816
Authority: DE
Inventors: Hans Wangen; Lehmann Ernesto Neuhausen; Rechsteiner Hugo Schaffhausen; Jäggi (Schweiz)
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1974-10-09
Filing date: 1975-10-07
Publication date: 1977-12-01

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Matten aus einem endlosen Draht, insbesondere aus kunststoffummanteltem Draht, mit nebeneinanderliegenden, hin- und hergehend gefalteten Drahtstükken. The invention relates to a device for producing mats from an endless wire, in particular Made of plastic-coated wire, with pieces of wire folded back and forth lying next to one another.

Solche Matten eignen sich beispielsweise als Heizdrahtmatten zum kraftschlüssigen sowie abdichtenden Verbinden von aus thermosplastischem Werkstoff bestehenden Sattelformstücken mit einer Hauptleitung, wobei eine Heizmatte zwischen dem Sattelstück und der Hauptleitung liegt und unter Zufuhr elektrischer Energie mit den beiden Teilen verschmolzen wird. Die Herstellung eines Sattelstückes mit eingebettetem oder eingelegtem Schweißdraht ist jedoch verhältnismäßig aufwendig.Such mats are suitable, for example, as heating wire mats for frictional and sealing Connecting saddle fittings made of thermoplastic material to a main line, wherein a heating mat lies between the saddle piece and the main line and is supplied with electrical power Energy is fused with the two parts. The manufacture of a saddle piece with embedded or inserted welding wire is relatively expensive.

Weiter kann beispielsweise an einem Anbohrformstück aus schweißbarem Kunststoff eine am inneren Umfang des Anbohrformstückes angeordnete, im zusammengebauten Zustand annähernd am ganzen inneren Umfang des Anbohrformstückes sowie am äußeren Umfang der Hauptleitung anliegende Heizdrahtmatte verwendet werden. Kann diese einwandfrei hergestellt werden, so erfüllt sie sämtliche Anforderungen wie einfache Montage, einwandfreies Anliegen an den beiden miteinander zu verschweißenden Teilen sowie qualitativ stabile und dichte Verbindung.Next, for example, on a tapping fitting made of weldable plastic a inner circumference of the tapping fitting arranged, in the assembled state almost all over inner circumference of the tapping fitting and heating wire mat lying on the outer circumference of the main line be used. If this can be produced without any problems, then it fulfills all requirements like easy assembly, perfect fit on the two parts to be welded together as well as a qualitatively stable and tight connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Matten der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die ermöglicht, daß in der Breite auf den Verwendungszweck abgestimmte Drahtmatten, bei welchen die eng aneinanderliegenden Drähte miteinander verbunden sind, wirtschaftlich als endloses Band hergestellt werden können.The invention is based on the object of providing a device for the production of mats of the initially mentioned To create mentioned type, which enables that in width to the intended use matched wire mats, in which the closely spaced Wires connected together can be manufactured economically as an endless belt.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch die Lehre nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the teaching according to the characterizing part of claim 1 solved.

Damit ist erfindungsgemäß erreicht, daß Drahtmatten der eingangs erwähnten Art wirtschaftlich und rationell auf automatische Weise hergestellt werden können.In this way it is achieved according to the invention that wire mats of the type mentioned at the beginning are economical and efficient can be produced in an automatic manner.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawing described. It shows

F i g. 1 eine im Schnitt dargestellte Vorrichtung zur Herstellung von Drahtmatten,F i g. 1 shows a device shown in section for Production of wire mesh,

Fig.2 eine verkleinert dargestellte Draufsicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1,FIG. 2 is a scaled down plan view of the Device according to FIG. 1,

F i g. 3 einen verkleinert dargestellten Schnitt gemäO derLinielll-UIinFig. 1,F i g. 3 shows a reduced section according to FIG derLinielll-UIinFig. 1,

F i g. 4 einen verkleinert dargestellten Schnitt gemä[ der Linie IV-IV in Fig. 1,F i g. 4 shows a reduced section along line IV-IV in FIG. 1,

F i g. 5 einen verkleinert dargestellten Schnitt gemä£ der Linie V-V in F i g. 1 undF i g. 5 shows a reduced section along the line V-V in FIG. 1 and

F i g. 6 eine räumliche Darstellung einer Wickelplatti mit darüber angeordneten Spindeln.F i g. 6 shows a three-dimensional representation of a winding platform with spindles arranged above.

in Fig. 1 ist die Vorrichtung zur Herstellung voi Drahtmatten im Schnitt und in F i g. 2 in verkleinerten Maßstab in der Draufsicht dargestellt. Auf einem au Längs- und Querträgern 2,3 bestehenden Vorrichtungs rahmen 1 ist auf Stützrahmen 4 befestigt, welcher zw«in Fig. 1 is the apparatus for producing voi Wire mats in section and in FIG. 2 shown on a reduced scale in plan view. On one au Longitudinal and cross members 2,3 existing device frame 1 is attached to the support frame 4, which two «

Seitenstützen 5, 5' und einen die Stützen miteinander te 14 vorgesehene öffnungen 52 hindurch bis an dieSide supports 5, 5 'and one of the supports with one another te 14 openings 52 through to the

verbindenden Querträger 6 aufweist. Oberfläche der Wickelplatte 14 reichen (Fig. 1) undhaving connecting cross member 6. Surface of the winding plate 14 range (Fig. 1) and

Auf dem Querträger 6 des Stützrahmens 4 sind zwei ebenfalls durch eine nicht näner dargestellte Vorrich-On the cross member 6 of the support frame 4 are two also by a not shown Vorrich-

im Abstand zueinander angeordnete Motorplatten 7, T tung verschwenkt und je nach Bedarf in oder außerat a distance from one another motor plates 7, T device pivoted and in or out of the way as required

vorgesehen, auf welchen je ein Getriebemotor 10 bzw. 5 Eingriff gebracht werden können.provided, on each of which a gear motor 10 and 5 can be brought into engagement.

10' sowie jeweils zwei im Abstand hintereinander An den Auslegern 16, 1β' sind weiterhin zwei im10 'as well as two at a distance one behind the other On the arms 16, 1β' there are still two in the

angeordnete Lagerböcke 12 bzw. 12' befestigt sind. In Abstand zueinander angeordnete Aufhängebolzen 55arranged bearing blocks 12 and 12 'are attached. Suspension bolts 55 arranged at a distance from one another

den Lagerböcken 12 bzw. 12' ist je eine durch eine vorgesehen, an welchen eine für die Nachschweißungeach of the bearing blocks 12 and 12 'is provided with one on which one is used for re-welding

Kupplung 11 bzw. U' mit dem entsprechenden der Drahtmatte erforderliche Tischplatte 15 befestigt istCoupling 11 or U 'is attached to the corresponding table top 15 required by the wire mat

Getriebemotor 10 oder 10'verbundene Spindel 13 bzw. _l0 (Fig. 5). Unter der Tischplatte 15 sind auf einer mitGear motor 10 or 10 'connected spindle 13 or ₁₀ (Fig. 5). Under the table top 15 are on one with

13' gelagert, die jeweils eine schraubenlinienförmig einem nicht dargestellten Keil versehenen Achse 3613 ′, each of which has a helical axis 36, which is provided with a wedge (not shown)

ausgebildete, sich über den halben Spindelumfang weitere Schweiß-Stifte 40 angeordnet, welche durchtrained, arranged over half the spindle circumference further welding pins 40, which through

erstreckende, gegenläufige Drahtführung 70 bzw. 70' entsprechend in der Tischplatte vorgesehene öffnungenextending, opposing wire guide 70 or 70 'corresponding to openings provided in the table top

mit großer Steigung und daran anschließend einen 53 bis an die Oberfläche der Tischplatte reichen und mitwith a steep slope and then a 53 to the surface of the table top and with

Gewindegang 71 bzw. 71' mit einer etwa dem 15 einem an eine Halterung 35 befestigten Schwenkarm 37Thread 71 or 71 'with a pivot arm 37 fastened to a bracket 35, for example

Drahtdurchmesser entsprechenden Steigung aufweist in axialer Richtung auf der Achse 36 verstellbar geführtWire diameter corresponding pitch has guided adjustably in the axial direction on the axis 36

(F ig. 6). sind.(Fig. 6). are.

An den Motorplatten 7, 7' ist je eine Platte 8, 8' zur Die auf der Achse 36 vorgesehenen Schweiß-Stifte 40On each of the motor plates 7, 7 'there is a plate 8, 8' for the welding pins 40 provided on the axis 36

Aufnahme von Programmgebern 9,9' befestigt, welche sind in der Anzahl sowie in ihrer Anordnung mit denRecording of programmers 9.9 'attached, which are in the number and in their arrangement with the

durch Impulse die Getriebemotoren 10 und 10' und _M vorderen, auf der Achse 18 vorgesehenen, oberenby pulses the geared motors 10 and 10 'and _M front, provided on the axis 18, upper

somit die entsprechend zugeordneten Spindeln 13 und Schweiß-Stiften 25 abgestimmt.thus the correspondingly assigned spindles 13 and welding pins 25 are matched.

13' betätigen. Unter den Motorplatten 7, T ist ein auf Die Achse 36 ist in zwei seitlichen Achslagern 29,29'Press 13 '. Under the motor plates 7, T there is an on The axle 36 is in two lateral axle bearings 29,29 '

dem Vorrichtungsrahmen 1 angeordneter, mit nicht gelagert, welche jeweils an zwei mit Federn 54the device frame 1 arranged, with not mounted, which each on two with springs 54

dargestellten Justiereinrichtungen versehener Stützrah- versehenen, durch in der Tischplatte vorgeseheneAdjusting devices shown provided support frame provided by provided in the table top

men 51 vorgesehen, so daß eventuelle axiale Ungleich- 25 Bohrungen hindurchgeführte, mit der Tischplatte mitmen 51 provided so that any axial unequal 25 bores passed through with the table top

heiten der Antriebsorgane gegenüber den Spindeln 13, nicht dargestellten Mitteln fest verbundenen Bolzen 39,units of the drive members with respect to the spindles 13, not shown means firmly connected bolts 39,

13' ausgeglichen werden können. 39' federnd aufgehängt sind.13 'can be compensated. 39 'are resiliently suspended.

In F i g. 3 und F i g. 4 ist die Vorrichtung im Schnitt Korrespondierend zu den Achslagern 29, 29' sindIn Fig. 3 and F i g. 4 is the device in section corresponding to the axle bearings 29, 29 '

dargestellt, und man erkennt den Stützrahmen 4 mit den oberhalb der Tischplatte 15 zwei weitere, durch dieshown, and you can see the support frame 4 with the above the table top 15 two more, through the

auf dem Querträger 6 angeordneten Motorplatten 7, T 30 Bolzen 39, 39' und Federn 54 in ihrer Lage gehalteneon the cross member 6 arranged motor plates 7, T 30 bolts 39, 39 'and springs 54 held in their position

und Lagerböcke 12,12' sowie die beiden Seitenstützen Achslager 28,28' vorgesehen, in welchen eine ebenfallsand bearing blocks 12, 12 'and the two side supports, axle bearings 28, 28' are provided, in which one is also provided

5,5', an welchen je ein Ausleger 16,16' zur Aufnahme mit einem nicht dargestellten Keil versehene Achse 275, 5 ', on each of which a cantilever 16, 16' is provided for receiving an axle 27, which is not shown with a wedge

von seitlichen Lagern 17,17' und Aufhängungen 20,20' gelagert ist, auf der den vorderen, unteren Schweiß-Stif-is supported by lateral bearings 17, 17 'and suspensions 20, 20', on which the front, lower welding pin

befestigt sind. ten 25 zugeordnete und mit der Achse verbundeneare attached. th 25 assigned and connected to the axis

In den Lagern 17, 17' ist eine mit einem nicht 35 Halterungen 26 für an einem Schwenkarm 24 befestigte,In the bearings 17, 17 'is a with a not 35 brackets 26 for attached to a pivot arm 24,

dargestellten Keil versehene Achse 18 drehbar gelagert, obere Schweiß-Stifte 40 angeordnet sind,shaft 18 provided with a wedge shown rotatably mounted, upper welding pins 40 are arranged,

auf welcher in axialer Richtung verstellbare und Die oberhalb und unterhalb der Tischplatte 15on which in the axial direction adjustable and die above and below the table top 15

gleichzeitig feststellbare sowie in radialer Richtung angeordneten, durch die Federn 54 unter Federspan-simultaneously lockable and arranged in the radial direction, by the springs 54 under spring tension

durch den Keil mit der Achse 18 verbundene nung stehenden Achslager 28,28' und 29,29' weisen anAxle bearings 28,28 'and 29,29' connected to the axle 18 by the wedge indicate

Halterungen 45 für an einen Schwenkarm 19 befestigte 40 den Innenseiten einen Exzenterbolzen 32 bzw. 34 auf,Brackets 45 for 40 fastened to a swivel arm 19 on the inside of an eccentric bolt 32 or 34,

obere Schweiß-Stifte 25 angeordnet sind (F i g. 1). Die in zwischen denen je eine durch einen in der Tischplatteupper welding pins 25 are arranged (Fig. 1). The in between each one through one in the table top

Eingriff gelangende Anzahl und die Anordnung in vorgesehenen Schlitz 56 hindurchgeführte, annäherndThe number of engaging and the arrangement in the slot 56 provided, approximately

axialer Richtung der auf der dem Matteneinlauf ellipsenförmig ausgebildete Exzenterscheibe 31, 31'axial direction of the eccentric disk 31, 31 ', which is elliptical on the mat inlet

zugewandten Seite leicht angeschrägten oder abgerun- angeordnet ist, welche an ihren Achsschnittpunktenfacing side is arranged slightly beveled or rounded, which at their axis intersections

deten Schweiß-Stifte 25 wird entsprechend der zu 45 jeweils den Exzenterbolzen 32,34 angepaßte, als RastenDeten welding pins 25 is adapted to 45 each of the eccentric bolts 32,34, as a detent

fertigenden Mattenbreite angepaßt. dienende Ausnehmungen 58 aufweisen. Die beidenAdapted to the manufacturing mat width. have serving recesses 58. The two

Mit der Achse 18 ist weiterhin ein Betätigungshebel Exzenterscheiben 31, 31' sind durch eine in an derWith the axis 18 is still an operating lever eccentric discs 31, 31 'are through a in on the

41 verbunden, mit welchem sie um einen bestimmten Tischplatte 15 befestigten Lagern 57 gelagerte Achse 3341 connected, with which they are mounted on bearings 57 attached to a certain table top 15 axis 33

Winkel gedreht werden kann, so daß die durch den Keil miteinander verbunden, wobei an der Achse 33 einAngle can be rotated so that they are interconnected by the wedge, with a 33 on the axis

mit der Achse verbundenen Halterungen 45 mit den 50 Betätigungshebel 42 befestigt ist, mit welchem diewith the axis connected brackets 45 is attached to the 50 operating lever 42, with which the

Schweiß-Stiften 25 verschwenkt werden können, Achse 33 bei Bedarf um einen bestimmten WinkelWelding pins 25 can be pivoted, axis 33 if necessary by a certain angle

wodurch diese je nach Bedarf in oder außer Eingriff gedreht wird, wodurch die an der Achse 33 befestigtenwhereby this is rotated into or out of engagement as required, whereby the attached to the axle 33

gelangen. Exzenterscheiben 31, 3Γ verschwenkt und gleichzeitigreach. Eccentric discs 31, 3Γ pivoted and at the same time

An den Aufhängungen 20 bzw. 20' sind jeweils zwei die oberen und unteren durch die Bolzen 39, 39'On the suspensions 20 and 20 ', two each, the upper and lower ones, are secured by the bolts 39, 39'

im Abstand zueinander angeordnete Aufhängebolzen js geführten Achslager 28, 28' und 29, 29' entgegen deiat a distance from each other arranged suspension bolts js guided axle bearings 28, 28 'and 29, 29' against the dei

21 vorgesehen, an welchen eine unterhalb der Spindeln Federkraft nach oben bzw. unten gedrückt weiden, se21 provided, on which a spring force below the spindles are pressed up or down, se

13, 13' angeordnete, auf der dem Stützrahmen 4 daß die auf der oberen und unteren Achse 27 und 3i 13, 13 'arranged on which the support frame 4 that the on the upper and lower axis 27 and 3i

zugewandten Seite bogenförmig ausgebildete Wickel- angeordneten Schweiß-Stifte 40 außer bzw. in Eingriffacing side arc-shaped winding arranged welding pins 40 except or in engagement

platte 14 (F i g. 4) vorzugsweise federnd und in der Höhe gelangen (F i g. 1 und F i g. 5).Plate 14 (Fig. 4) preferably resiliently and move in height (Fig. 1 and Fig. 5).

einstellbar befestigt ist, wodurch der Abstand zwischen 60 Auf einer mit dem Rahmen 1 fest verbundenen Plattiis adjustable, whereby the distance between 60. On a plate firmly connected to the frame 1

der Wickelplatte 14 und den Spindelkerndurchmesser 59 (F ig. 2) ist ein nicht näher dargestelltes Pendelarmlathe winding plate 14 and the spindle core diameter 59 (Fig. 2) is a pendulum arm, not shown in detail

gelangende Draht schonend durch den einstellbaren ger 38 mit einem daran befestigten Pendelarm 3i Arriving wire gently through the adjustable ger 38 with an attached pendulum arm 3i

Anpreßdruck gehalten und bei jeder Umdrehung der angeordnet, welcher um den Mittelpunkt 67 des LagerContact pressure held and arranged with each revolution of the, which around the center 67 of the bearing

Spindel weitertransportiert wird. 38 horizontal schwenkbar ist und bis in den BereiclThe spindle is transported further. 38 is horizontally pivotable and up in the Bereicl

Unter der Wickelplatte 14 ist im Bereich der Spindeln 65 zwischen dem Stützrahmen 4 und der Wickelplatte 1·Under the winding plate 14 is in the area of the spindles 65 between the support frame 4 and the winding plate 1 ·

13, 13' (1 und 2) je eine Halterung 22 mit einem reicht. In diesem Bereich zwischen Stützrahmen 4 um13, 13 '(1 and 2) each have a holder 22 with a range. In this area between the support frame 4 to

Schwenkarm 23 für die unteren Schweiß-Stifte 25 Wickelplatte 14 ist der Pendelarm 30 mit einem naclSwivel arm 23 for the lower welding pins 25 winding plate 14 is the pendulum arm 30 with a nacl

befestigt, welche durch entsprechend in der Wickelplat- oben abgebogenen bis annähernd zu den Spindeln 13fastened, which by correspondingly bent over in the winding plate up to almost the spindles 13

13' reichenden Ende 60 versehen.13 'extending end 60 is provided.

Der mit einem Einlauf 61 und einem Auslauf 62 versehene Pendelarm 30 besteht vorzugsweise aus einem Rohr, durch welches der zu einer Matte zu verarbeitende, von einer nicht dargestellten Rolle abgezogene, und durch eine auf der Platte 59 befestigten, nicht näher dargestellten Drahtbremsvorrichtung 50 straff gehaltene Draht 72 hindurchgeführt wird, wobei die Mündungen, insbesondere die des Auslaufs 62, eine für eine gute Drahtführung und Umlenkung geeignete Ausgestaltung aufweisen, ζ. Β. indem das Rohrende etwas zusammengedrückt wird und von oben gesehen einen annähernd ellipsenförmig ausgebildeten Trichter bildet.The pendulum arm 30 provided with an inlet 61 and an outlet 62 preferably consists of a tube, through which the to be processed into a mat, from a roll, not shown withdrawn, and fixed by a on the plate 59, not shown wire brake device 50 held taut wire 72 is passed through, the mouths, in particular those of the Outlet 62, have a design suitable for good wire guidance and deflection, ζ. Β. by compressing the end of the pipe a little, and when viewed from above it becomes approximately elliptical trained funnel forms.

Der Pendelarm 30 wird von einer an eine ij Exzenterscheibe 47 sowie an dem Pendelarm 30 befestigten Kurbelstange 46 oszillierend betätigt, wobei die Exzenterscheibe 47 mit einem von einem Programmgeber 49 betätigten Motor 48 verbunden ist. Selbstverständlich kann der Pendelarm 30 auch *> hydraulisch oder pneumatisch, beispielsweise mit Doppelkolben und magnetischer Vorsteuerung mit Programmwalzen angetrieben werden. Die Teile 47,48 und 49 sind seitlich an dem Rahmen 1 mit nicht näher dargestellten Mitteln befestigt (F i g. 1). *sThe pendulum arm 30 is from one to one ij Eccentric disk 47 and the connecting rod 46 attached to the pendulum arm 30 are actuated in an oscillating manner, with the eccentric disk 47 is connected to a motor 48 actuated by a programmer 49. Of course, the pendulum arm 30 can also *> hydraulically or pneumatically, for example with Double piston and magnetic pilot control are driven by program rollers. The parts 47,48 and 49 are attached to the side of the frame 1 by means not shown in detail (FIG. 1). * s

Auf der sich unmittelbar an die Wickelplatte 14 anschließenden Tischplatte 15 ist eine mit in Abständen zueinander angeordneten, bis annähernd an die Spindeln 13, 13', vorzugsweise jedoch bis an den bogenförmigen Rand der Wickelplatte 14 reichenden Fingern 66 versehene Mattenführung 65 befestigt, wodurch ein Aufbäumen der enganeinanderliegenden und anschließend zu einer Matte 73 zu verschweißenden Drähte verhindert wird. Außerdem sind auf der Tischplatte 15 zwei mit nicht dargestellten Langlöchern versehene Führungshalter 64 befestigt, an welchen zwei auf die entsprechend zu fertigende Mattenbreite einstellbare Führungsschienen 63 für die seitliche Führung der Matte befestigt sind (F i g. 2).On the directly adjoining the winding plate 14 table top 15 is a with at intervals arranged to each other, up to approximately the spindles 13, 13 ', but preferably up to the arcuate edge of the winding plate 14 reaching fingers 66 provided mat guide 65 attached, as a result of which the close-together and then welded together to form a mat 73 rises up Wires is prevented. In addition, on the table top 15 are two with elongated holes, not shown provided guide holder 64 attached to which two to the corresponding mat width to be manufactured adjustable guide rails 63 are attached for the lateral guidance of the mat (F i g. 2).

Auf der oberen Seite des Stützrahmens 4 sowie am Ende der Tischplatte 15 ist je ein Kupplungsträger 43,44 vorgesehen, in welchen nicht dargestellte Steckkupplungen für die die entsprechend zugeordneten Schweiß-Stifte 25, 40 mit elektrischer Energie versorgenden Anschlußkabel angeordnet sind.On the upper side of the support frame 4 and at the end of the table top 15 there is a coupling carrier 43, 44 provided in which plug-in couplings, not shown, for the correspondingly assigned welding pins 25, 40 connecting cables supplying electrical energy are arranged.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The operation of the device described is as follows:

Der von einer nicht dargestellten Rolle abgezogene, am Einlauf 61 eingeführte und durch den Pendelarm 30 hindurchgeführte sowie am Auslauf 62 austretende Draht 72 wird vom Pendelarm 30 durch Steuerung der Teile 46, 47, 48 mittels des Programmgebers 49 abwechselnd zu den Spindeln 13 bzw. 13' geführt (F i g. 6), wobei der Programmgeber 49 mit den einen Impuls für die Betätigung der Motoren 10, 10' der Spindeln 13, 13' erzeugenden Programmgebern 9, 9' zusammenwirktThe one withdrawn from a roll (not shown), introduced at the inlet 61 and through the pendulum arm 30 passed through and exiting at the outlet 62 wire 72 is controlled by the pendulum arm 30 Parts 46, 47, 48 are alternately guided to the spindles 13 and 13 'by means of the programmer 49 (F i g. 6), the programmer 49 with the one pulse for the actuation of the motors 10, 10 'of the Spindles 13, 13 'generating programmers 9, 9' interacts

Das Zusammenwirken des Auslaufs 62 des Pendelarms 30 mit den Spindeln 13, 13' und das Bilden einer Drahtmatte 73 kann am besten anhand von Fig.6 erläutert werden. Sobald der hin- und herschwenkende Pendelarm 30 in den Bereich des jeweiligen Umkehrpunktes gelangt, werden die Spindeln 13,13' miteinander gegenläufig in Bewegung gesetzt Durch diese Drehbewegung wird das von dem Auslauf 62 des Pendelarms 30 geführte Drahtstück zum Anfang des Gewindegangs 71 bzw. 71' geschoben und dort gehalten. Nun folgt die Schwenkung des Auslaufs 62 in die gestrichelt gezeichnete Stellung, während welcher die Spindeln 13, 13' stillstehen. Im Bereich der gestrichelt angedeuteten Lage des Auslaufs 62 erfolgt wieder die gleichzeitige gegenläufige Bewegung der Spindeln 13, 13' und das Anfügen eines weiteren Drahtstückes an die bereits gebildete Matte 73. Nach nochmaligem Schwenken des Auslaufs 62 in die ausgezogene Lage beginnt der beschriebenen Zyklus von neuem.The interaction of the outlet 62 of the pendulum arm 30 with the spindles 13, 13 'and the formation of a Wire mat 73 can best be described with the aid of FIG explained. As soon as the pendulum arm 30 pivoting back and forth in the area of the respective reversal point reaches, the spindles 13,13 'are together set in motion in opposite directions Pendulum arm 30 guided piece of wire pushed to the beginning of the thread 71 or 71 'and held there. Now follows the pivoting of the outlet 62 into the position shown in dashed lines, during which the Spindles 13, 13 'stand still. In the area of the position of the outlet 62 indicated by dashed lines, the simultaneous counter-rotating movement of the spindles 13, 13 'and the addition of another piece of wire to the already formed mat 73. After swiveling the outlet 62 again into the extended position begins the cycle described again.

Damit der Draht ohne Schwierigkeit zum Anfang des Gewindegangs 71 bzw. 71' gelangen kann, erstreckt sich die Drahtführung 70, 70' zweckmäßig nur über den halben Spindelumfang. Je nach der Stellung des Auslaufs 62 übernimmt die eine der beiden Spindeln mit ihrer Drahtführung 70, 70' das Heranbringen des Drahts 72 an den Anfang des Gewindegangs 71, 71', während bei der jeweils anderen Spindel die erste Gewindeflanke den Weitertransport des Drahtstücks übernimmt Auf diese Weise wird zwischen der Wickelplatte 14 und den Spindeln 13,13' Drahtstück an Drahtstück mit geringem Zwischenraum gelegt und so die Matte 73 gebildet. Gleichzeitig werden die Drahtstücke von oben nach unten durch die Schweiß-Stifte 25, 40 miteinander verbunden.So that the wire can reach the beginning of the thread 71 or 71 'without difficulty, extends the wire guide 70, 70 'expediently only over half the spindle circumference. Depending on the position of the spout 62, one of the two spindles with its wire guide 70, 70 ′ takes over the bringing in of the wire 72 to the beginning of the thread 71, 71 ', while the first thread flank on the other spindle takes over the further transport of the piece of wire In this way, between the winding plate 14 and the Spindles 13, 13 'laid piece of wire on piece of wire with a small gap between them and the mat 73 is thus formed. At the same time, the pieces of wire are joined together from top to bottom by the welding pins 25, 40 connected.

Die beschriebene Vorrichtung eignet sich zur Herstellung von Drahtmatten mit wahlweise unterschiedlichen Mattenbreiten, wozu die Spindeln mit der zugehörigen Antriebsaggregaten, die Schweiß-Stifte sowie auch der Schwenkbereich des Pendelarm« entsprechend der zu fertigenden Mattenbreite aufeinan der abzustimmen sind.The device described is suitable for the production of wire mats with optionally different Mat widths, including the spindles with the associated drive units, the welding pins as well as the swivel range of the pendulum arm «according to the width of the mat to be manufactured who are to be voted on.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of '* Hen from an endless wire, in particular au, nststoffummanteltem Wire with juxtaposed, back and forth folded pieces of wire, characterized in that above one Winding plate (14) two spaced parallel to one another, one each depending on the requirement Programmer (9,9 ') rotatable in opposite directions on drivable, bare spindles (13, 13') are provided that a horizontally movable back and forth below the spindles (13, 13 ') according to a programmer (49), A pendulum arm (30) designed as a wire feeder is provided, the spindles in the area of the wire feeder a counter-rotating helical line Wire guide (70, 70 ') with a large pitch and then a thread (71,7Γ) with a slope approximately corresponding to the wire diameter, and that above and below the winding plate (14) and an adjoining table top (15) electrically heatable welding pins (25, 40) are arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the profile of the thread (71, 7Γ) Is semicircular

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding plate (14) on the one Support frame (4) facing the pivoting range of the pendulum arm (30) correspondingly arcuate is trained.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding plate (14) opposite the Spindles (13, 13 ') adjustable in height and resilient.

5. Apparatus according to claim I _1, characterized in that above the winding plate (14) spaced apart, at least up to the spindles (13,13 ') reaching mat guides (65,66) are provided.

6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the mat guides (65, 66) extend to the curved edge of the winding plate (14).

7. The device according to claim 1, characterized in that on a horizontally arranged, rotatably driven eccentric disc (47) a connecting rod (46) actuating the pendulum arm (30) is attached.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that the attachment point of the connecting rod (46) on the eccentric disc (47) in stages is adjustable.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the pendulum arm (30) by means of the Eccentric disk (47) actuated connecting rod (46) around a center point (67) of a self-aligning arm bearing (38) is driven to pivot horizontally in an oscillating manner.

10. The device according to claim 1, characterized in that the welding pins (25,40) transversely to the spindles (13, 13 ') are arranged to be adjustable.

11. The device according to claim 1, characterized in that that attached to brackets (22,26,35,45) and pivot arms (19, 23, 24, 37) Welding pins (25, 40) can be pivoted either into or out of engagement,

12. The device according to claim 1, characterized

indicates that the spindles (Ii, 13 ') with their associated drive units (9, 10, 11) and bearing blocks (12, 12 ") according to the respective to fabricating mat width can be adjusted transversely to the direction of flow.