DE2544470A1 - Mechanism for flat automatic switch - has magnetic and possibly also thermal trip, and trip free and manual release - Google Patents

Mechanism for flat automatic switch - has magnetic and possibly also thermal trip, and trip free and manual release

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DE2544470A1
DE2544470A1 DE19752544470 DE2544470A DE2544470A1 DE 2544470 A1 DE2544470 A1 DE 2544470A1 DE 19752544470 DE19752544470 DE 19752544470 DE 2544470 A DE2544470 A DE 2544470A DE 2544470 A1 DE2544470 A1 DE 2544470A1
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever

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Abstract

The switch has only one fixed shaft as a common axis of rotation for a contact lever, a tripping lever and an intermediate lever indirectly engaged by the manually operated element. It also supports a ratchet lever. A Contact lever (2) with its supporting arm (7) is rotatably mounted on the tripping lever (3). It can rotate within limits determined by an elongates slot (11) in the contact lever (2). A spring on the fixed shaft (1) rests with one arm (9) on the contact lever (2) about midway between two points of support, while the other arm rests on a fixed strip (13).

Description

Mechanismus für Selbstschalter Mechanism for automatic switch

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mechanismus für Selbstschalter in Flachbauweise mit magnetischer und gegebenenfalls auch thermischer Auslösung, sowie Frei- und Handauslösung, mit nur einer ortsfesten Achse als gemeinsamer Drehpunkt für einen Kontakthebel, einen Auslösehebel und einen Zwischenhebel, an dem das Handbetätigungsorgan mittelbar angreift und an dem ein IClinkenhebel gelagert ist.The invention relates to a mechanism for circuit breakers in flat design with magnetic and, if necessary, thermal release, as well as free and manual release, with only one fixed axis as a common pivot point for a contact lever, a release lever and an intermediate lever on which the manual control element acts indirectly and on which an IC-link lever is mounted.

Eine Anordnung des Mechanismus in dieser Art, hat sich als vorteilhaft erwiesen, da durch den gemeinsamen Drehpunlft Toleranzungenauigkeiten größtenteils vermieden werden.An arrangement of the mechanism in this way has proven advantageous proven, since tolerance inaccuracies are largely due to the common pivot point be avoided.

Weiter benötigt diese Bauweise einen sehr geringen Platzbedarf, was bei der heute üblichen Niedrigbauweise von Vorteil ist.Next, this design requires very little space, what is an advantage in today's low-rise construction.

Ein Mechanisimis dieser Art ist bereits bekannt (Patent Nr.A mechanism of this type is already known (patent no.

1 191 898), jedoch sind hier der Kontakthebel und der Auslösehebel als ein Teil ausgebildet. Dies bringt Eber den Nachteil mit sich, daß zur Erzielung eines Kontaktdruckes und zum Ausgleich des Kontaktabbrandes eine gesonderte, federnde Anordnung geschaffen werden muß. Die Kontaktanordnung ist ein reiner Druckkontakt. Eine zusätzliche Kontaktreinigung durch Reibung, zur Vermeidung einer Unterbrechung durch Oxydation der Kontaktflächen, ist nicht möglich. Auch ist die Verklinkung kräftemäßig nicht günstig gelöst, da durch die besondere Lagerung des Klinkenhebels das Verhältnis Auslösearm zu K2inkenarm wesentlich kkleiner als 1:1 ist, und somit eine höhere Auslösekraft erfordert. Zur Verringerung der Auslösekraft sind zusätzliche Übersetzungsglieder erforderlich, die zu einer Verteuerung fuhren.1 191 898), but here are the contact lever and the release lever formed as one part. This brings Eber the disadvantage of being able to achieve a contact pressure and a separate, resilient one to compensate for contact erosion Arrangement must be created. The contact arrangement is a pure pressure contact. An additional contact cleaning by friction, to avoid an interruption by oxidation of the contact surfaces is not possible. Also is the notch In terms of force, it was not solved favorably, because of the special mounting of the ratchet lever the ratio of the trip arm to K2inkenarm much smaller than 1: 1, and therefore requires a higher release force. To reduce the release force additional translation elements are required, which lead to an increase in the price.

Bei einem weiteren bekannten Mechanismus (Patent Nr. 1 192 730) sind zwar Kontakthebel und Auslösehebel zwei getrennte Teile, die auch zusammen auf der ortsfesten Achse gelagert sind, doch fehlt hier der die Zinke tragende Zwischenhebel auf gleicher Achse. Der Klinkenhebel wird räumlich versetzt in einem dem Schwenkradius des Auslösehebels angepaßten Langloch geführt und stellt somit höhere Anforderungen an die Genauigkeit. Die schlüssige Verbindung zwischen Auslösehebel und Kontakthebel erfolgt über eine Schenkelfeder, mit der der nötige Kontaktdruck erzeugt wird. Eine Kontaktreinigung mittels Reibung ist auch hier nicht möglich. Zur Kontaktöffnung ist eine besondere Druckfeder erforderlich.Another known mechanism (Patent No. 1,192,730) is although contact lever and release lever are two separate parts that are also together on the stationary axle are mounted, but here the intermediate lever carrying the prong is missing on the same axis. The ratchet lever is spatially offset in one of the pivoting radius the release lever adapted elongated hole and thus makes higher demands of the accuracy. The coherent connection between the release lever and the contact lever takes place via a leg spring with which the necessary contact pressure is generated. One Contact cleaning by means of friction is also not possible here. For contact opening a special compression spring is required.

Zweck der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden, mit wenigen Teilen auszukommen und eine Selbstreinigung der Kontaktstücke mittels Reibung zu erreichen.The purpose of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages, get by with a few parts and a self-cleaning of the contact pieces by means of Achieve friction.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch der Kontakthebel mit einem Arm am Auslösehebel begrenzt drehbar gelagert ist und zwar soweit wie ein am Kontakthebel befindliches Langloch dies zuläßt. Eine Schenkelfeder,die ebenfalls um die ortsfeste Achse angeordnet ist, greift mit einem Schenkel am Kontakthebel an und zwar etwa in der Mitte zwischen der ortsfesten Achse und dem Lagerpunkt des Kontakthebels am Auslösehebel, während der andere Schenkel sich an einem ortsfesten Anschlag abstützt. Die Schenkelfeder ist dabei so angeordnet, daß der Kontakhebel mit dem Langloch einseitig an der ortsfesten Achse anliegt und somit den Kontakthebel als auch den Auslösehebel in der Ausschaltstellung hält. Das Langloch des Kontakthebels verläuft dabei parallel zur Kontaktauflagefläche, so daß beim Einschaltvorgang zwischen der ersten Kontaktberührung und der Einschaltindtellung der Kontakthebel entgegen der Rückstellkraft der Schenkelfeder im Langloch ausweichen kann und dadurch zwangsläufig an der Kontaktauflagefläche eine Reibung erfolgt. Der auf dem Zwischenhebel gelagerte Iclinkenhebel hat einen Hebelarm für die magnetische Auslösung und einen Hebelarm für die Verklinkung mit einem Längenverhältnis von 1:1 oder größer. Ein dritter, etwa gleichlanger Hebelarm dient zur thermischen Auslösung. Zur optimalen Ausnutzung der magnetischen Kräfte des Elektromagneten sind in der Einschaltstellung der Klinkenhebelarm zur magnetschen Auslösung und der Kontaktarm des Kontakthebels parallel und der Stößel des Elektromagneten in seiner Funktionsrichtung hierzu senkrecht angeordnet.According to the invention, this is thereby achieved the contact lever is rotatably mounted to a limited extent with an arm on the release lever, as far as an elongated hole located on the contact lever allows. A leg spring, which is also arranged around the stationary axis, engages with one leg on the contact lever, namely approximately in the middle between the stationary axis and the bearing point of the contact lever on the release lever, while the other leg is supported on a stationary stop. The leg spring is arranged in such a way that the contact lever with the elongated hole rests on one side of the stationary axis and thus holds the contact lever and the release lever in the switched-off position. The elongated hole of the contact lever runs parallel to the contact support surface, so that during the switch-on process between the first contact and the switch-on, the contact lever can evade against the restoring force of the leg spring in the elongated hole, thereby inevitably causing friction on the contact support surface. The latch lever mounted on the intermediate lever has a lever arm for magnetic release and a lever arm for latching with a length ratio of 1: 1 or greater. A third lever arm of approximately the same length is used for thermal release. To optimally utilize the magnetic forces of the electromagnet, the latch lever arm for magnetic release and the contact arm of the contact lever are arranged in parallel in the switched-on position and the plunger of the electromagnet is arranged perpendicular to this in its functional direction.

Anhand von Zeichnungen wird Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen: Fig. 1 den Mechanismus in ausgeschalteter Stellung und Fig. 2 den gleichen Mechanismus in eingeschalteter Stellung.Based on drawings Invention explained below. 1 shows the mechanism in the switched-off position and FIG. 2 shows the same mechanism in the switched-on position.

Auf einer ortsfest angebrachten Achse 1 sind Se1aSgr ein Kontakthebel 2, ein Auslösehebel 3, ein Zwischenhebel 4 und eine Schenkelfeder 5. Der Kontakthebel 2 hat einen Kontaktarm 6 und zu diesem senkrecht stehend, einen Lagerarm 7.Se1aSgr are a contact lever on a fixedly attached axis 1 2, a release lever 3, an intermediate lever 4 and a leg spring 5. The contact lever 2 has a contact arm 6 and standing perpendicular to it, one Bearing arm 7.

Der Lagerarm 7 ist an der Lagerstelle 8 des Auslösehebels 3 schwenkbar befestigt. Die Schenkelfeder 5 liegt mit dem Schenkel 9 am Anschlag 10 des Lagerarmes 7 und drückt den Kontakthebel 2 auf die eine Seite des Langloches 11, während der Schenkel 12 sich am einen ortsfesten Anschlag 13 abstützt.The bearing arm 7 can be pivoted at the bearing point 8 of the release lever 3 attached. The leg spring 5 lies with the leg 9 on the stop 10 of the bearing arm 7 and presses the contact lever 2 on one side of the elongated hole 11, during the Leg 12 is supported on a stationary stop 13.

Am Zwischenhebel 4 ist über eine Lasche 14 der Schalthebel 15 befestigt, während am äußeren Ende des Zwischenhebels 4 der Klinkenhebel 16 schwenkbar gelagert ist. Der Klinkenhebel 16 liegt mit seinem Klinkenarm 17 am Auslösehebel 3 an, während der Hebelarm 18 für die magnetische und Hebelarm 19 für die thermische Auslösung nur im eingeschalteten Zustand in dem Einflußbereich ihrer Auslöseorgane, nämlich dem Elektromagneten 20 oder dem Bimetall 21 sind. Der Stößel 22 löst durch Aufschlag auf den Hebelarm 18 die Verklinkung und beschleunigt die Kontaktöffnung durch Schlag gegen den Kontaktarm 6 des Kontakthebels 2.The shift lever 15 is attached to the intermediate lever 4 via a bracket 14, while at the outer end of the intermediate lever 4, the ratchet lever 16 is pivotally mounted is. The ratchet lever 16 rests with its ratchet arm 17 on the release lever 3 while the lever arm 18 for the magnetic and lever arm 19 for the thermal release only when switched on in the area of influence of their triggering organs, namely the electromagnet 20 or the bimetal 21 are. The plunger 22 is released by impact the latch on the lever arm 18 and accelerates the opening of the contact by impact against the contact arm 6 of the contact lever 2.

Beim Einschalten der Mechanik wird der Schalthebel 15 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt. Hierbei drückt die Lasche 14 den Zwischenhebel 4 nach unten. Der unter Federung stehende Klinkenhebel 16 zieht den Auslösehebel 3 ebenfalls mit nach unten.When you turn on the mechanism, the shift lever 15 is against the Moved clockwise. Here, the tab 14 presses the intermediate lever 4 downwards. The spring-loaded latch lever 16 also pulls the release lever 3 with it downward.

Zwischenhebel 4, Auslösehebel 3 und Kontakthebel 2 drehen sich gemeinsam entgegen des Uhrzeigersinnes um die ortsfeste Achse 1. Der Kontakthebel 2 wird dabei durch seine Verbindung an Lagerstelle 8 des Auslösehebels 3 ebenfalls mitgenommen.Intermediate lever 4, release lever 3 and contact lever 2 rotate together counterclockwise around the fixed axis 1. The contact lever 2 is thereby also taken along by its connection at bearing point 8 of the release lever 3.

Bevor der Schalthebel 15 seine Sndstellung erreicht, berührt der Kontakthebel 2 mit seinem Kontaktarm 6 den Gegenkontakt 23.Before the switching lever 15 reaches its final position, the contact lever touches 2 the mating contact 23 with its contact arm 6.

Beim weiteren Drehen des Schalthebels 15 bis über das Kniegelenk, das dieser mit der Lasche 14 bildet, hinaus zum Endanschlag, weicht der Kontakthebel 2 gegen die Federkraft der Schenkelfeder 5 im Langloch 11 nach unten aus und zwangshäufig erzeugen die beiden sich berührenden, unter Druck stehenden Kontaktflächen eine Reibung, die zur Selbstreinigung ausgenutzt wird.When turning the shift lever 15 further to over the knee joint, that this forms with the tab 14, out to the end stop, the contact lever gives way 2 against the spring force of the leg spring 5 in the elongated hole 11 downwards and inevitably produce the two touching, pressurized contact surfaces cause friction, which is used for self-cleaning.

Das Ausschalten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei bei der Auslösung durch den Elektromagneten 200der durch das Bimetall 21 der Klinkenhebel 16 gegen die Federkraft der Schenkelfeder 24 aus der Verklinkung gelöst und der Auslösehebel 3 zusammen mit dem Kontakthebel 2 durch die Federkraft der Schenkelfeder 5 im Uhrzeigersinn gedreht wird. Das selbsttätige Rückschalten des Schalthebels 15 und die erneute Verklinkung bewirkt die Schenkelfeder 25.Switching off takes place in the reverse order, with the Triggered by the electromagnet 200 or by the bimetal 21 of the ratchet lever 16 against the spring force of the leg spring 24 released from the latch and the Release lever 3 together with contact lever 2 by the spring force of the leg spring 5 is turned clockwise. The automatic downshift of the shift lever 15 and the new latching is effected by the leg spring 25.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (5)

P a t e n t a m $ p r ü c h e U Mechanismus für Selbstschalter in Flachbauweise mit magnetischer und gegegenenfalls auch thermischer Auslösung, sowie Frei- und Handauslösung, mit nur einer ortsfesten Achse als gemeinsamer Drehpunkt für einen Kontakthebel, einen Auslösehebelt und einen Zwischenhebel, an dem das Handbetätigungsorgan mittelbar angreift und an dem ein Klinkenhebel gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakthebel (2) mit einem Lagerarm (7) am Auslösehebel (3) begrenzt drehbar gelagert ist und zwar soweit, wie ein am Kontakthebel (2) befindliches Langloch (11) dies zuläßt, Xwobei eine Schenkelfeder (5), die um die ortsfeste Achse (1) angeordnet ist, mit einem Schenkel (9) am Kontakthebel (2) angreift und zwar etwa in der Mitte zwischen den beiden Lagerstellen (1) un(8) während der andere Schenkel (12) sich an einem ortsfesten Anschlag (13) abstützt. P a t e n t a m $ p r ü c h e U Mechanism for automatic switch in Flat design with magnetic and possibly also thermal release, as well Free and manual release, with only one fixed axis as a common pivot point for a contact lever, a release lever and an intermediate lever on which the The manual control element acts indirectly and on which a ratchet lever is mounted, characterized in that the contact lever (2) with a bearing arm (7) on the release lever (3) is mounted rotatably to a limited extent and to the extent that one is located on the contact lever (2) Oblong hole (11) allows this, Xwherein a leg spring (5) around the fixed axis (1) is arranged, engages with a leg (9) on the contact lever (2) and that approximately in the middle between the two bearings (1) and (8) while the other Leg (12) is supported on a stationary stop (13). 2. Mechanrnmusfür Selbstschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelfeder (5) so angeordnet ist, daß der Kontakthebel (2) einseitig mit zudem Langloch (11) an der ortsfesten Achse (1) anliegt und den Kontakthebel (2) als auch den Auslösehebel (3) in der Ausschaltstellung hält. 2. Mechanrnmusfür automatic switch according to claim 1, characterized in that that the leg spring (5) is arranged so that the contact lever (2) on one side with also elongated hole (11) rests on the stationary axis (1) and the contact lever (2) and the release lever (3) in the switch-off position. 3. Mechanismus für Selbstschalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Langloch (11) im Kontakthebel (2) parallel zur Kontaktauflagefläche (6,23) verläuft, so daß beim Einschaltvorgang zwischen erster Kontaktberührung und Einschaltendstellung, entgegen der Rückstellkraft der Schenkelfeder (5) der Kontakthebel (2) im Langloch (11) ausweichen kann und zwangsläufig an der Kontaktauflagefläche (6,25) eine Reibung erfolgt. 3. Mechanism for automatic switch according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the elongated hole (11) in the contact lever (2) is parallel to the contact support surface (6.23) so that at Switch-on process between first contact and switch-on end position, against the restoring force of the leg spring (5) of the Contact lever (2) in the elongated hole (11) can evade and inevitably on the contact support surface (6.25) there is friction. 4. Mechanismus für Selbstschalter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem Zwischenhebel (4) schwenkbar gelagerte Klinkenhebel (16) aus zwei oder drei, in etwa gleichlangen Hebelarmen (17,18,19) besteht.4. Mechanism for automatic switch according to claim 1 to 3, characterized in that that the ratchet lever (16) pivotably mounted on the intermediate lever (4) consists of two or three lever arms (17,18,19) of approximately the same length. 5. Mechanismus für Selbstschalter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm (18) für die magnetische Auslösung des Klinkenhebels (16) und der Kontakthebelarm (6) des Kontakthebels (2) in der Einschaltstellung parallel zueinander stehen und der Stößel (22) des Elektromagneten (20) in seiner Funktionsrichtung darauf senkrecht angeordnet ist.5. Mechanism for automatic switch according to claim 1 to 4, characterized in that that the lever arm (18) for the magnetic release of the ratchet lever (16) and the Contact lever arm (6) of the contact lever (2) in the switched-on position parallel to one another stand and the plunger (22) of the electromagnet (20) in its functional direction is arranged vertically on it.
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