DE2543578C2

DE2543578C2 - Rock drill

Info

Publication number: DE2543578C2
Application number: DE19752543578
Authority: DE
Inventors: Jakob 7261 Neubulach Holzäpfel
Original assignee: Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co 7265 Neubulach De GmbH
Current assignee: Friedrich Duss Maschinenfabrik & Co 7265 Neubulach De GmbH
Priority date: 1975-09-30
Filing date: 1975-09-30
Publication date: 1986-03-06
Also published as: DE2543578A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Gesteinsbohrer für eine von Hand führbare Bohrmaschine, mit einem einstückigen Schaft und mit wenigstens einer Schneide, deren Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser einer den Schaft umgebenden, aufsteckbaren Förderwendel aus Blech, die auf dem Schaft lösbar befestigt ist, wobei die lichte Weite der Wendel größer ist als der Durchmesser des Schaftes und die Wendel ein eine Trägerfläche bildendes Rohr umschließt, dessen Trägerfläche sich im radialen Abstand von der Mantelfläche desThe invention relates to a rock drill for a hand-operated drill, with a one-piece Shank and with at least one cutting edge, the outer diameter of which is larger than the outer diameter a push-on conveying helix made of sheet metal which surrounds the shaft and which is detachably fastened to the shaft is, the clear width of the helix is greater than the diameter of the shaft and the helix is a support surface enclosing the forming tube, the support surface of which is at a radial distance from the lateral surface of the

Schaftes befindetShaft is located

Bei einem bekannten Gerät (US-PS 22 50 670, Fig. 11 — 13), das insbesondere wegen fehlender axialer Beaufschlagung für härteres Gestein nicht brauchbar ist ist ein die Trägerfläche für die Wendel bildendes, den Schaft mit Spiel umschließendes, metallenes Rohr über metallene Muffen auf dem Schaft abgestützt Dabei sind allerdings (in Abweichung vom gattungsgemäßen Steinbohrer) die Schneiden nicht am Schaft sondern am Rohr befestigt Das Gewicht dieses Bohrers ist nur unwesentlich geringer als das Gewicht der üblichen Gesteinsbohrer, bei welchen die Wendel unmittelbar auf der Mantelfläche des Schaftes befestigt ist (vergl. hierzu zum Beispiel DE-OS 21 29 913,24 23 510, 25 28 003 und US-PS 26 96 973). Dieses relativ große Gewicht wäre auch nicht durch eine Vergrößerung des Durchmessers des die Trägerfläche bildenden Rohres vermeidbar. Denn in diesem Falle wären entsprechend größere und schwerere Muffen zur Abstützung des Rohres auf dem Schaft erforderlich.In a known device (US-PS 22 50 670, Fig. 11-13), which is not usable in particular because of the lack of axial loading for harder rock is a support surface for the helix forming, the shaft with play enclosing, metal tube over metal Sockets supported on the shaft In this case, however, the cutting edges are not attached to the shaft but to the pipe (in contrast to the generic rock drill ).The weight of this drill is only slightly less than the weight of the usual rock drill, in which the helix is attached directly to the outer surface of the shaft is (cf. for example DE-OS 21 29 913, 24 23 510, 25 28 003 and US-PS 26 96 973). This relatively large weight could not be avoided by increasing the diameter of the tube forming the support surface. In this case, correspondingly larger and heavier sleeves would be required to support the pipe on the shaft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gesteinsbohrer der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, daß er auch bei einer Ausführung mit großem Durchmesser eine extrem geringe Masse und damit einen wesentlich erhöhten Wirkungsgrad aufweist. The invention is based on the object of a rock drill of the type mentioned in such a way that it is also in an execution with large diameter has an extremely low mass and thus a significantly increased efficiency.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wendel mittels eines hochpolymeren Werkstoffes am Schaft abgestützt und zentriert istAccording to the invention, this object is achieved in that the helix is made of a high-polymer material is supported and centered on the shaft

Bei einer solchen Ausbildung ist die Wendel gewissermaßen »schwimmend« auf dem Schaft gelagert, wodurch der Verschleiß von Schneide und Wendel deutlich verringert und die Arbeitsgeräusche vermindert werden können.With such a design, the helix is, so to speak, “floating” on the shaft, as a result of which the wear of the cutting edge and helix is significantly reduced and the working noise is reduced can.

Nachstehend wird die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is explained below using two exemplary embodiments.

In einem zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dicke der Wandung des die Trägermantelfläche bildenden Rohres halb so groß wie die Differenz aus dem Durchmesser des Schaftes und der lichten Weite der Wendel, wobei das Rohr aus einem hochpolymerem Werkstoff besteht. Dies bedeutet, daß das Rohr aus hochpolymerem Werkstoff außen die Wendel trägt und innen auf der Mantelfläche des Schaftes aufliegt. Hierbei ist weder das Rohr noch die Wendel mit dem Schaft bzw. der Bohrkrone fest verbunden.In an exemplary embodiment not shown in the drawing, the thickness of the wall is the carrier jacket surface forming tube half as large as the difference between the diameter of the shaft and the inside diameter of the helix, whereby the tube consists of a high polymer material. This means that the tube made of high-polymer material carries the helix on the outside and on the inside surface of the shaft rests. In this case, neither the tube nor the helix is firmly connected to the shaft or the drill bit.

In einem weiteren zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel zeigtIn a further graphically illustrated embodiment shows

F i g. 1 einen Ausschnitt aus dem Gesteinsbohrer im Bereich der Schneide, teilweise im Längsschnitt, in schematischer Darstellung, undF i g. 1 shows a section from the rock drill in the area of the cutting edge, partly in longitudinal section, in a schematic Representation, and

F i g. 2 einen Ausschnitt im Bereich des rückwärtigen Endes, teilweise längsgeschnitten und in kleinerem Maßstab.F i g. 2 shows a section in the area of the rear end, partially cut lengthways and in a smaller manner Scale.

Die Schneiden 11 tragende Bohrkrone 11, 12 läuft rückseitig in einen Konusträger 12' mit Innenkonus 13 aus. In dem Innenkonus ist ein Außenkonus 14 des freien Endes des Schaftes 10 aufgenommen. Der Außendurchmesser der mit wenigstens einer Schneide versehene Bohrkrone ist größer als der Außendurchmesser einer den Schaft 10 umschließenden Wendel 15. Die lichte Weite a der Wendel 15 ist wesentlich größer als der Durchmesser des Schaftes 10. Die Wendel umschließt eine Trägerfläche (Trägermantelfläche 18), die nicht die Mantelfläche des Schaftes, sondern die Mantelfläche eines den Schaft konzentrisch umgebenden Rohres 17 ist. Die innere Mantelfläche des Rohres 17 befindet sich im Abstand vor. der äußeren Mantelfläche des Schaftes 10.The drill bit 11, 12 carrying the cutting edges 11 ends at the rear in a cone carrier 12 ′ with an inner cone 13. An outer cone 14 of the free end of the shaft 10 is received in the inner cone. The outside diameter of the drill bit provided with at least one cutting edge is larger than the outside diameter of a helix 15 surrounding the shaft 10. The inside diameter a of the helix 15 is significantly larger than the diameter of the shaft 10. The helix surrounds a carrier surface (carrier jacket surface 18) which is not the jacket surface of the shaft, but the jacket surface of a tube 17 concentrically surrounding the shaft. The inner circumferential surface of the tube 17 is in front of the distance. the outer jacket surface of the shaft 10.

Das Rohr 17 ist von wenigstens zwei Zentrierringen 19 gehaltert, die aus einem hochpolymeren Werkstoff bestehen. Die Zentrierringe sind durch Rohrabschnitte 20 im Abstand voneinander gehalten.The tube 17 is held by at least two centering rings 19 made of a high polymer material. The centering rings are held at a distance from one another by pipe sections 20.

Die als Bohrkrone 11,12 ausgebildete Schneide, das die Trägermantelflächen bildende Rohr 17, die Wendel 15 und die Zentrierringe 19, die als Distanzelemente dienenden Rohrabschnitte 20 und der Spannring 22 sind je einzeln oder gemeinsam auswechselbar.The cutting edge designed as a drill bit 11, 12, the tube 17 forming the carrier jacket surfaces, the helix 15 and the centering rings 19, which are used as spacer elements, pipe sections 20 and the clamping ring 22 can be exchanged individually or together.

Das die Trägermantelflächa 18 bildende Rohr 17, die ι ο Wendel 15 und die Zentrierringe 19 und die als Distanzelemente 20 dienenden Rohrabschnitte sind zwischen dem Schneidenträger 12 und einem mit dem Schaft 10 verbindbaren Sperring 22, 24 oder einem Flansch des Schaftes axial festlegbar. Der zweiteilige Spannring ist mittels Schrauben 25 mit dem Schaft verspannbar. Zwischen der Mantelfläche des Spannringes und der Mantelfläche des Schaftes 10 sind ein ringförmiges Element 24 und zwischen dem rückwärtigen Ende der Wendel 15 und dem Spannring 22,24 bzw. dem Flansch des Schaftes 10 ein elastisches, als Puffer dienendes Glied 23 angeordnet. The tube 17 which forms the support jacket surface 18 and which ι ο Helix 15 and centering rings 19 and the pipe sections serving as spacer elements 20 are between the cutter carrier 12 and a locking ring 22, 24 connectable to the shank 10 or a flange of the Axially fixable shaft. The two-part clamping ring can be clamped to the shaft by means of screws 25. Between the outer surface of the clamping ring and the outer surface of the shaft 10 are an annular element 24 and between the rear end of the helix 15 and the clamping ring 22,24 or the flange of the shaft 10 an elastic member 23 serving as a buffer is arranged.

Der Schaft kann mit einem zentralen Absaug- oder Ausblaskanal versehen sein.The shaft can be provided with a central suction or blow-out channel.

Das Rohr 17 ist relativ dünnwandig ausgebildet und von geringer Masse. Dabei ergibt sich zwischen der inneren Mantelfläche des Rohres 17 und der äußeren Mantelfläche des Schaftes 10 ein verhältnismäßig großer Ringraum 26.The tube 17 is relatively thin-walled and of low mass. This results between the inner circumferential surface of the tube 17 and the outer circumferential surface of the shaft 10 a relatively large Annulus 26.

Als Werkstoff zur Abstützung der Wendel am Schaft werden hochpolymere Werkstoffe verwendet.High polymer materials are used as the material to support the helix on the shaft.

Weder das Rohr 17 noch die Wendel 15 ist mit dem Schaft bzw. der Bohrkrone fest verbunden. Im Hinblick auf den Wirkungsgrad hat sich eine Gestaltung als zweckmäßig erwiesen, bei welcher zwischen den genannten Teilen ein geringfügiges Bewegungsspiel möglich ist.Neither the tube 17 nor the helix 15 is firmly connected to the shaft or the drill bit. With regard to on the efficiency, a design has proven to be useful in which between the mentioned Sharing a slight amount of movement is possible.

Die Transpoitschulter der Wendel ist zweckmäßigerweise höher als 10 mm. Der Quotient aus dem Durchmesser der Trägermantelfläche und dem Durchmesser des Schaftes ist mindestens 1,3 vorzugsweise etwa 1,6.The helix's transit shoulder is expedient higher than 10 mm. The quotient of the diameter of the surface of the carrier and the diameter of the shaft is at least 1.3, preferably about 1.6.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Rock drill for a hand-operated drill with a one-piece shaft, and with at least one cutting edge, the outer diameter of which is larger than the outer diameter of one The plug-on conveying helix made of sheet metal that surrounds the shaft and is detachably attached to the shaft, where the clear width of the helix is greater than the! o Diameter of the shaft and the helix a tube forming a support surface encloses its support surface is located at a radial distance from the outer surface of the shaft, characterized in that that the helix centered on the shaft (10) supported by means of a high polymer material is

2. Rock drill according to claim!, Thereby characterized in that the tube (17) forming the carrier jacket surface (18) is formed by at least two centering rings (19), which are made of high polymer material and which are supported by pipe sections (20) in are kept at an axial distance from each other.

3. Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the The tube (17) forming the support jacket surface (18) and the helix (15) are interchangeable.

4. Rock drill according to one of the preceding claims, characterized in that the The tube (17) forming the carrier jacket surface (18) and the helix (15) between a cutter carrier (12) and a clamping ring (22, 24) connectable to the shaft (10) or a flange of the shaft axially are definable.

5. Rock drill according to claim 4, characterized in that between the rear An elastic member (23) is arranged at the end of the helix (15) and the clamping ring (22) or the flange is.

6. Rock drill according to one of the preceding. the claims, characterized in that the radial Extension of the transport shoulder (16) of the helix (15) is at least 10 mm.

7. Rock drill according to one of claims 4 to

6, characterized in that between the outer surface of the clamping ring (22) and the outer surface an elastic element (24) is arranged on the shaft.

8. Rock drill according to claim 1, characterized in that the thickness of the wall of the The tube (17) which forms the support surface (18) and consists of the high-polymer material is half that is as large as the difference between the diameter of the shaft (10) and the inside diameter of the helix (15).

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