DE2540947A1 - DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKS - Google Patents
DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKSInfo
- Publication number
- DE2540947A1 DE2540947A1 DE19752540947 DE2540947A DE2540947A1 DE 2540947 A1 DE2540947 A1 DE 2540947A1 DE 19752540947 DE19752540947 DE 19752540947 DE 2540947 A DE2540947 A DE 2540947A DE 2540947 A1 DE2540947 A1 DE 2540947A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing blocks
- rails
- bearing
- winding
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
MaschinenfabrikMachine factory
Max Kroenert Anwaltsaktes 3579Max Kroenert Attorney File 3579
Schützenstraße 105Schützenstrasse 105
D-2000 Hamburg 50D-2000 Hamburg 50
Vorrichtung zum Aufwickeln laufender BahnenDevice for winding running webs
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Bahnen mit einer relativ zur Aufwickelrollenachse beweglichen, die Bahn gegen die Oberfläche der Aufwickelrolle pressenden Andrückwalze, welche mit Freilauf gesperren so gelagert ist, daß sie sich allein im Sinne der Durchraesservergrößerung der Aufwickelrolle bewegen kann.The invention relates to a device for winding running webs with an axis relative to the winding roller movable pressure roller that presses the web against the surface of the take-up roll, which is free-wheeling locked is stored so that it is solely in terms of increasing the diameter of the take-up roll can move.
Das Aufwickeln laufender Bahnen ist immer dann besonders problematisch, wenn das aufzuwickelnde Material Inhomogen ist, zum Schrumpfen neigt oder Unregelmäßigkeiten, wie Paßmarken, Ausstanzungen, Perforationen oder dergl. aufweist. Nach dem bisherigen Stand der Technik werden die AndrUckwalzen in Schwenkarmen auf Freilaufgesperren gelagert, die eine Schwenkung der Andrückwalzen allein im Sinne eines wachsenden Durchmessers der Aufwickelrolle ermöglichen. Würde man die Freilaufgesperre nicht vorsehen,Winding up running webs is always special problematic if the material to be wound is inhomogeneous, tends to shrink or irregularities, such as Registration marks, punchings, perforations or the like. Has. According to the current state of the art, the Pressure rollers mounted in swivel arms on freewheel locks, which allow pivoting of the pressure rollers solely in the sense of a growing diameter of the take-up roll. If the freewheel lock were not provided,
709815/0421709815/0421
würden die Andrückwalzen bei inhomogenem Material auf dem Wickelrollenumfang auf und ab tanzen, so daß an den Stellen verminderter Materialdicke eine Einsenkung an der Wickelrollenoberfläche verstärkt wird· Diese gleiche Erscheinung ist auch bekannt bei antriebeloser Wickelrolle , welche von einer auf ihrem Umfang angreifenden Treibwalze beaufschlagt wird, die unter ihrem Eigengewicht auf der Wickelrollenoberfläche anliegt· Auch hler tanzt bei unregelmäßiger Wickelrollenrollenoberfläche die Treibwalze auf und ab,so daß eine oft sehr stark von der Zylinderform abweichende Rolle entsteht·the pressure rollers would dance up and down in the case of inhomogeneous material on the winding roller circumference, so that at the If the material thickness is reduced, a depression on the surface of the winding roll is increased. This is the same The phenomenon is also known in the case of a non-powered winding roll, which is acted on by a roll on its circumference Driving roller is acted upon, which rests under its own weight on the winding roller surface · Also hler If the winding roll surface is irregular, the drive roller dances up and down, so that one often very strong a role deviating from the cylindrical shape is created
Die Erfahrungen mit Aufwickelvorrichtungen der einleitend genannten Art haben gezeigt, daß aufgrund der weit auseinanderliegenden Schwenkarme die Andrückwalze nicht immer genau parallel geführt wird, so daß es zu Unregelmäßigkeiten bei der Aufwicklung könnt und an der Schwenkhebellagerung unerwünschte Torsionskräfte auftreten, die zu eines frühzeitigen LagerverschXelß und einer noch schlechteren Parallelführung führen. Da man bei den bekannten Aufwickelvorrichtungen die Andrückkraft der Andrückwalzen durch ein· entsprechend« Bahnführung erzeugt«, wurde dl« Bahnkraft d«m Bahnzug proportional, so daß praktisch kein konstanter Andruck der Andrückwalze gewährleistet werden könnt«. Nachteilig ist bei derExperience with winding devices of the type mentioned in the introduction has shown that the pressure roller is not always guided exactly parallel due to the widely spaced pivot arms, so that there can be irregularities in the winding and undesired torsional forces occur on the pivot lever bearing, which lead to premature bearing misalignment and a lead even worse parallel guidance. Since, in the known winding devices, the pressure force of the pressure rollers is generated by a "corresponding" web guide, the "web force" was proportional to the web tension, so that practically no constant pressure of the pressure roller can be guaranteed. The disadvantage is with the
709815/0421709815/0421
bekannten Konstruktion auch, daß aufgrund des Schwenkbereiches der Schvenkarae der Andruckwalze der Rollendurchmesser begrenzt war.known construction also that due to the pivoting range of the Schvenkarae of the pressure roller, the roll diameter was limited.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Bahnen, die die vorerwähnten Nachteile nicht aufweist, eine hundert-prozentige Parallelführung der Andrückwalze garantiert und auch die Möglichkeit gibt, die AndrUckkraft der Andrückwalze feinstufig zu regeln·The object of the present invention is to provide an improved device for winding current Paths that do not have the aforementioned disadvantages, a hundred percent parallel guidance of the pressure roller guaranteed and also gives the opportunity to fine-tune the pressure of the pressure roller
Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist die Aufwickelvorrichtung der einleitend genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze frei drehbar auf einer Achse angeordnet ist, deren Enden mit L agerklötzen auf zwei parallelen Schienen geführt sind und Ritzel tragen, welche in parallel zu den Schienen angeordnete Zahnstangen eingreifen· Torzugsweise stützen sich die Lagerklötze «it Gleitflächen auf der Oberseite von plan geschliffenen Schienen ab. Den Gleitflächen gegenüberliegend können an den Lagerklötzen noch Führungsrollen vorgesehen sein, welche die Unterseite der Schienen beaufschlagen· Das bei der älteren vorbekannten Konstruktion an den Schwenkarmlagern vorgesehenen Freilaufgesperre läßt sich in den Lagerklotzen unterbringen. Im allgemeinen wird dieTo solve the aforementioned problem, the winding device of the type mentioned in the introduction is characterized in that the pressure roller is freely rotatable on a Axis is arranged, the ends of which with bearing blocks two parallel rails are guided and carry pinions, which are arranged in racks parallel to the rails intervene · The bearing blocks are supported in every gate «It sliding surfaces on the top of the plane-ground Rail off. Guide rollers can also be provided on the bearing blocks opposite the sliding surfaces, which impact the underside of the rails · The at the older previously known construction on the pivot arm bearings provided free-wheeling lock can be in the Place bearing blocks. In general, the
709815/0421709815/0421
Anordntang eines Freilauf gesperr es in einem der Lagerklötze ausreichen.Anordntang a freewheel locked it in one of the bearing blocks sufficient.
Zur Erzeugung der Andrückkraft werden vorzugsweise parallel zu den Führungsschienen an den Lagerklötzen angreifende Pneuaatikzylinder verwendet, die man mit geeigneten Druckregelventilen versehen kann.To generate the pressing force, the bearing blocks are preferably parallel to the guide rails attacking pneumatic cylinder used, which one with suitable pressure control valves can be provided.
In der nachfolgenden Beschreibung und in den Zeichnungen, in denen eine bevorzugte AusfUhrungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht ist, ist die Erfindung näher erläutert.In the following description and in the drawings, in which a preferred embodiment of the invention is illustrated for example, the invention is explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Aufwickelvorrichtung, bei der die erfindungegemäß ausgebildete Andrückwalze einaal zu Beginn und einaal am Ende des Aufwickelvorganges dargestellt 1st,Fig. 1 is a schematic side view of a winding device, in which the according to the invention trained Pressure roller shown once at the beginning and once at the end of the winding process 1st,
Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1 undFig. 2 is a plan view of Fig. 1 and
Fig. 3 eine verkürzte Snhnittdarstellung geaäß der Schnittlinie IH-III der Fig. 1.3 shows a shortened sectional view according to the Section line IH-III of FIG. 1.
709815/0421709815/0421
Die in der Zeichnung dargestellte Aufwickelvorrichtung "besteht aus einem Lagerbock 1 mit dem Achslager für die Achse 2 der Aufwickelrolle, welche die Aufwickelhülse tragt, an welcher das innere Ende der aufzuwickelnden Bahn B befestigt wird.The winding device shown in the drawing "consists of a bearing block 1 with the axle bearing for the Axis 2 of the take-up roll, which carries the take-up tube, on which the inner end of the roll to be wound Lane B is attached.
Im wesentlichen radial zur Achse 2 ausgerichtet sind im Maschinengestell 3 die Andrückwalze 4 und eine Führungswalze 18 gelagert. In der Pig. 1 ist in gestrichelten Linien die Andrückwalze 4 in der Anfangsstellung und in ausgezogenen Linien in der Endstellung dargestellt.The pressure roller 4 and a guide roller in the machine frame 3 are aligned essentially radially to the axis 2 18 stored. In the pig. 1, the pressure roller 4 is in the initial position and in dashed lines shown in solid lines in the end position.
Die in üblicher Weise hohl ausgebildete Andrückwalze 4 ist mit Lagern 5 frei drehbar auf einer Achse 6 gelagert. Die Achse 6 wird von Lagerklötzen 7 aufgenommen, in deren Lagern 13 eich die Achse 6 frei drehen kann. Abgestützt sind die Lagerklötze 7 auf einer am Maschinengestell 3 befestigten plangeschliffenen Schiene 8. An der Oberseite der Schiene 8 greifen die auf der Achse 6 befestigten Rollen 10 und auf der Unterseite der Schiene 8 greifen die mit dem Lagerklotz 7 verbundenen Rollen 9 an. Auf der Achse 6 sind an beiden Enden Zahnritzel 12 montiert, die an ihrer Oberseite in am Maschinengestell 3 befestigten Zahnstangen 11 eingreifen. In dem mit dem Lagerklotz 7 verbundenen AufnahmeklotzThe pressure roller 4, which is hollow in the usual way is freely rotatable on an axis 6 with bearings 5. The axis 6 is taken up by bearing blocks 7, in whose bearings 13 the axis 6 can rotate freely. The bearing blocks 7 are supported on a flat-ground rail 8 fastened to the machine frame 3. On the top of the rail 8, the rollers 10 attached to the axle 6 grip and on the underside of the The rails 8 engage the rollers 9 connected to the bearing block 7. On the axis 6 there are pinions at both ends 12 mounted on the top of the machine frame 3 attached racks 11 engage. In the receiving block connected to the bearing block 7
709815/0421709815/0421
und auf der Achse 6, ist das Freilaufgesperre 25 angeordnet· Das !Freilaufgesperre 23 verhindert eine Bewegung der Achse 6 in Richtung auf die Achse 2 der Aufwickelrolle. Durch die Führung der legerklotze 7 durch die Rollen 9 und 10 auf der Schiene 8 und durch das Eingreifen der Ritzel 12 in die Zahnstangen 11 ist eine absolute Parallelführung der Andruckwalze 4 gewährleistet·and on the axis 6, the free wheel lock 25 is arranged · The free wheel lock 23 prevents movement the axis 6 in the direction of the axis 2 of the take-up roll. By guiding the leg blocks 7 through the rollers 9 and 10 on the rail 8 and through the engagement of the pinion 12 in the racks 11 is an absolute parallel guide the pressure roller 4 ensures
Bezogen auf die Fig· 1 kann sich die Andrückwalze 4 mit ihrer Achse 6 nur nach rechts bewegen, das heißt, sie kann sich ▼on der Achse 2 entfernen, aber niemals eine entgegengesetzte Relativbewegung ausführen. Die am Freilaufgesperre 23 vorgesehene Spannschraube 14 gibt die Möglichkeit, das Freilaufgesperre außer Betrieb zu setzen, indes »an den Außenring des Freilaufgesperres 23 von der kraftschlüssigen Verbindung im Aufnahmeklotz 24 befreit· Eine solche Ausschaltung des Freilaufgesperres ist erforderlich, damit man die Andrückwalze 4 vor dem Beginn eines Aufwickelvorganges nach links in die in gestrichelten Linien dargestellte Stellung bewegen kann (Fig. 1)·With reference to FIG. 1, the pressure roller 4 can only move with its axis 6 to the right, that is to say it can move Remove ▼ on axis 2, but never perform an opposite relative movement. The tensioning screw 14 provided on the freewheel lock 23 enables the freewheel lock to be put out of operation, but on the outer ring of the free-wheel locking mechanism 23 freed from the positive connection in the receiving block 24 Freewheel locking is required so that the pressure roller 4 can be turned to the left before the start of a winding process can move into the position shown in dashed lines (Fig. 1)
Die Andrückkraft der Andrückwalze wird mit pneumatischen Zylindern 16 erzeugt, deren Solbenstangen 15 alt je einem der LagerklStze 7 verbunden sind. Das Hinterende der Zylinder ist mit einem Legerbolsen 17 mit dem Maschinengestell 3 verbunden.The pressure force of the pressure roller is generated with pneumatic cylinders 16, the solben rods 15 old depending on one of the Bearing blocks 7 are connected. The rear end of the cylinder is connected to the machine frame 3 by a laying bolt 17.
709815/0421709815/0421
B umschlingt zunächst die Führungswalze 21 und überläuft dann die zweite Führungswalze 18, die auf gleichem Niveau angeordnet let wie die Andrückwalze 4. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, ist die Führungswalze 18 mit einem nach innen verlegten Lager 19 gelagert, damit der benachbarte pneumatische Zylinder 16 nicht behindert wird. Auch die Lagerung 20 der Führungswalze 21 ist so tief gelegt, daß die außerhalb der Bahnbreite angeordneten Pneumatikzylinder 16 nicht behindert werden können.B first wraps around the guide roller 21 and overflows then the second guide roller 18, which is arranged at the same level as the pressure roller 4. As in FIG. 2 can be seen, the guide roller 18 is mounted with an inwardly relocated bearing 19 so that the adjacent one pneumatic cylinder 16 is not obstructed. Also the Storage 20 of the guide roller 21 is placed so deep that the pneumatic cylinders arranged outside the web width 16 cannot be hindered.
Die Freilaufgesperre 2.3 sind vorzugsweise stufenlos arbeitend ausgebildet. Selbstverständlich können auch andere Freilaufgesperre verwendet werden, obwohl eine stufenlose Ausführungsform vorzuziehen ist« Bei stufenweise arbeitenden Gesperr en ist es lediglich erforderlich, daß die Zahnteilung der Sperrzähne klein genug ist, ua die gewünschte stetige Arbeitsweise sicherzustellen·The freewheel locks 2.3 are preferably designed to work continuously. Of course you can too other free wheel locks can be used, though one stepless design is preferable «In the case of step-by-step locking mechanisms, it is only necessary to that the tooth pitch of the ratchet teeth is small enough to ensure, among other things, the desired continuous operation ·
Die erfindungsgaaäße Vorrichtung eignet sich genau so gut zum Aufwickeln wie auch zum Abwickeln» wobei dann die entsprechenden Bewegungsabläufe zu reversieren sind« In dieses Zusammenhange ist es auch Möglich, Freilaufgesperre zu verwenden, die alt irgendwelchen Utaschaltmitteln versehen sind« Falls es erwünscht ist« die Aufwickelrolle abweichend von der Flg. 1 in entgegengesetzter RichtungThe device according to the invention is just as suitable for winding up as well as for unwinding »whereby the corresponding sequences of movements are then to be reversed« In this connection is also possible, free wheel lock to use, which are provided with any Utaschall means «If it is desired« the take-up roll different from the Flg. 1 in the opposite direction
709815/0421709815/0421
zu drehen, besteht die Möglichkeit, die von der Führungswalze 13 ablaufende Bahn an der Unterseite der Andrück walze 14 hindurchzuiUhren. to rotate, there is a possibility that running from the guide roller 13 web to the underside of the pressure-exerting roller hindurchzuiUhren fourteenth
709815/0421709815/0421
Leerse iteBlank
Claims (6)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752540947 DE2540947A1 (en) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKS |
GB3442376A GB1509699A (en) | 1975-09-13 | 1976-08-18 | Apparatus for winding moving strips |
FR7625566A FR2323610A1 (en) | 1975-09-13 | 1976-08-24 | DISCHARGE DEVICE FOR CIRCULATING TABLECLOTHS |
JP10892676A JPS5941894B2 (en) | 1975-09-13 | 1976-09-13 | Device for winding continuous strips |
IT8364276A IT1070786B (en) | 1975-09-13 | 1976-09-13 | DEVICE FOR WRAPPING CONVEYOR BELTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752540947 DE2540947A1 (en) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2540947A1 true DE2540947A1 (en) | 1977-04-14 |
DE2540947C2 DE2540947C2 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5956429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752540947 Granted DE2540947A1 (en) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKS |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5941894B2 (en) |
DE (1) | DE2540947A1 (en) |
FR (1) | FR2323610A1 (en) |
GB (1) | GB1509699A (en) |
IT (1) | IT1070786B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0211313A1 (en) * | 1985-07-30 | 1987-02-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method and device for winding a web |
DE4103799A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-13 | Kuesters Eduard Maschf | DEVICE FOR REWINDING A PLASTIC FILM SHEET |
CN108792726A (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | Cutting apparatus and its tracking guider |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113602875A (en) * | 2021-07-24 | 2021-11-05 | 安徽和邦纺织科技有限公司 | Can prevent disconnected fiber product coiling mechanism of drawing |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1205356B (en) * | 1963-07-17 | 1965-11-18 | Kroenert Max Maschf | Device for winding running webs |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1401031A (en) * | 1964-07-17 | 1965-05-28 | Max Kroenert Fa Maschf | Device for winding moving tapes |
US3397848A (en) * | 1966-12-06 | 1968-08-20 | Inta Roto Machine Company Inc | Web reeling and tensioning apparatus |
US3497150A (en) * | 1967-10-02 | 1970-02-24 | Black Clawson Co | Apparatus for winding web materials |
-
1975
- 1975-09-13 DE DE19752540947 patent/DE2540947A1/en active Granted
-
1976
- 1976-08-18 GB GB3442376A patent/GB1509699A/en not_active Expired
- 1976-08-24 FR FR7625566A patent/FR2323610A1/en active Granted
- 1976-09-13 JP JP10892676A patent/JPS5941894B2/en not_active Expired
- 1976-09-13 IT IT8364276A patent/IT1070786B/en active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1205356B (en) * | 1963-07-17 | 1965-11-18 | Kroenert Max Maschf | Device for winding running webs |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0211313A1 (en) * | 1985-07-30 | 1987-02-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Method and device for winding a web |
DE4103799A1 (en) * | 1991-02-08 | 1992-08-13 | Kuesters Eduard Maschf | DEVICE FOR REWINDING A PLASTIC FILM SHEET |
CN108792726A (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | Cutting apparatus and its tracking guider |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2540947C2 (en) | 1988-12-15 |
FR2323610B1 (en) | 1980-05-23 |
JPS5941894B2 (en) | 1984-10-11 |
FR2323610A1 (en) | 1977-04-08 |
GB1509699A (en) | 1978-05-04 |
IT1070786B (en) | 1985-04-02 |
JPS5260376A (en) | 1977-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0614838A1 (en) | Exchangeable press roll | |
DE2555425A1 (en) | DEVICE FOR WRAPPING GIANT PAPER AND THE LIKE WITH SHEETS CUT FROM A CONTINUOUS TAPE OF PACKAGING MATERIAL, AND ADJUSTING THE SHEET DIMENSIONS DEPENDING ON THE GIANT SIZE | |
DE102007053588A1 (en) | Unwinding device for bobbins | |
DE942476C (en) | Longitudinal feed device for wood on debarking machines | |
DE2327631A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS PULLING OF A LONGITUDINAL ELEMENT | |
DE2335651C3 (en) | Radial roller head | |
DE2853548C2 (en) | Device for vertical tracking of the guide carriages for the axis of winding rolls when winding webs | |
DE2848872A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING A CYCLE PROCESSING MACHINE TO A CONTINUOUSLY SUPPLIED MATERIAL TRAIL | |
DE2540947A1 (en) | DEVICE FOR WINDING MOVING TRACKS | |
DE2748569C3 (en) | Device for automatic loading of a separating device | |
DE2613088A1 (en) | DEVICE FOR SORTING VEGETABLES OR PRODUCTS OF LONGITUDINAL SHAPE | |
CH678646A5 (en) | ||
AT390124B (en) | OPENING ARRANGEMENT FOR RELEASING A DRILL ROD, MADE FROM SCREWED BORING RODS, OF AN EQUIPMENT FOR LONG HOLE HOLE | |
DE3318944C2 (en) | Sliver laying device for a card, draw frame or similar. | |
DE2449923A1 (en) | ROTARY OFFSET MACHINE | |
DE3128111C2 (en) | Process for the production of open-edged V-belts | |
DE3132646A1 (en) | ROLLING DEVICE AND METHOD FOR ROLLING ROD-SHAPED MATERIALS | |
DE2652843C2 (en) | Lock for a tongue of a switch for an overhead monorail | |
DE2743262C2 (en) | Device for feeding a group of flat iron strips to be withdrawn from tape reels in mutually parallel upright positions to a grating welding machine | |
DE2349439A1 (en) | DEVICE ON LOOSE FLORBOBINE WINDERS | |
DE1178676B (en) | Device to compensate for the stretching of roller belts in a rolling device of a gear grinding machine | |
DE1948453A1 (en) | Automatic winding machine, especially for extruded plastic tapes | |
DE1205356B (en) | Device for winding running webs | |
AT21005B (en) | Device for uninterrupted paper feed to rotary printing presses u. like | |
DE1561005A1 (en) | Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder of rotary printing machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MASCHINENFABRIK MAX KROENERT GMBH & CO, 2000 HAMBU |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |