DE2534311C3

DE2534311C3 - Method and device for regulating the density of a tampon holder

Info

Publication number: DE2534311C3
Application number: DE19752534311
Authority: DE
Inventors: Aleksandr M. Laptschenko; Aleksandr S. Mamvrijskij
Original assignee: SEVERO-KAVKASSKIJ GOSUDARSTVENNY NAUTSCHNO-ISSLEDOVATELSKIJ I PROJEKTNY INSTITUT NEFTJANOJ PROMYSCHLENNOSTI SEV- KAVNIPINEFT GROSNYJ (SOWJETUNION)
Current assignee: SEVERO-KAVKASSKIJ GOSUDARSTVENNY NAUTSCHNO-ISSLEDOVATELSKIJ I PROJEKTNY INSTITUT NEFTJANOJ PROMYSCHLENNOSTI SEV- KAVNIPINEFT GROSNYJ (SOWJETUNION)
Priority date: 1975-07-31
Filing date: 1975-07-31
Publication date: 1979-10-31
Also published as: DE2534311A1; DE2534311B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Regulierung der Dichte einer Tamponagetrübe durch gesteuertes Vermischen von kontinuierlich zugeführten Strömen trocknen Tamponagematerials und von Anmachflüssigkeit in eine Mischzone und anschließendes Abführen der fertigen Tamponagetrübe sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einem hydraulischen Mischer, bestehend aus einem Einlauftrichter für trockenes Tamponagematerial, einer Mischkammer mit an dieser auf einer gemeinsamen Achse angeordneter Abwurfröhre und einer BaugruppeThe invention relates to a method for regulating the density of a tamponage pulp controlled mixing of continuously supplied streams dry tamponage material and mixing liquid into a mixing zone and subsequent removal of the finished tamponage pulp and onto one Device for carrying out this process with a hydraulic mixer, consisting of a Inlet funnel for dry tamponage material, a mixing chamber with this on a common Axis arranged discharge tube and an assembly

ίο zum Einpressen der Anmachflüssigkeit in die Mischkammer durch einen Aufsatz.ίο for pressing the mixing liquid into the mixing chamber through an essay.

Wie sich aus der DE-AS 10 31 766 und den US-PS 32 01 093, 26 64 277 und 16 80 678 ergibt, sind bereits zahlreiche Versuche, insbesondere beim Zementieren von Bohrlöchern unternommen worden, die Dichte des dabei verwendeten Zementwassergemisches, das die sog. Tamponagetrübe bildet, regulieren zu können durch gesteuertes Vermischen von kontinuierlich zugeführten Strömen trockenen Tamponagematerials und von Anmachflüssigkeit.As can be seen from DE-AS 10 31 766 and US-PS 32 01 093, 26 64 277 and 16 80 678, are already Numerous attempts, particularly in cementing boreholes, have been made to reduce the density of the the cement-water mixture used, which forms the so-called tampona cloudiness, to be able to regulate by controlled mixing of continuously supplied streams of dry tamponage material and of liquidity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren dieser Art und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung anzugeben, die bei gleichem Flüssigkeitsstrom durch eine einfache Relativbewegung des Flüssigkeitsstrahls zum trockenen Tamponagematerial die Trübedichte zu regulieren gestattetThe invention is based on the object of a method of this type and a method for carrying it out indicate suitable device that with the same liquid flow by a simple relative movement of the liquid jet to the dry tamponage material to regulate the cloud density

Dies wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Anmachflüssigkeit in Form eines Flachstrahls in die Mischzone eingeführt und die Trübedichte durch Drehung des Flachstrahls um dessen Längsachse reguliert wird. Auf diese Weise ist es möglich, die Dichte der zuzubereitenden Tamponagetrübe bei konstantem Verbrauch an Anmachflüssigkeit schnell und sicher auf den erforderlichen Wert zu regulieren.In a method of the type mentioned at the outset, this is achieved according to the invention in that the mixing liquid is introduced into the mixing zone in the form of a flat jet and the sludge density through Rotation of the flat jet around its longitudinal axis is regulated. In this way it is possible to adjust the density of the tampona cloud to be prepared quickly and safely with constant consumption of mixing liquid to regulate the required value.

Vorteilhaft wird bei vertikaler Schwerkraftzuführung des Tamponagematerials der Flachstrahl horizontal und quer zum Strom des Tamponagematerials in die Mischzone eingeführt und um seine zentrale Symmetrieachse gedreht. Auf diese Weise kann die Diente der Trübe bei einer beliebigen konstanten Einfüllhöhe des trockenen Tamponagematerials geregelt werden.With vertical gravity feed of the tamponage material, the flat jet is advantageous both horizontally and introduced into the mixing zone transversely to the flow of the tamponage material and around its central axis of symmetry turned. In this way, the sludge can be used at any constant filling height of the dry tamponage material.

Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Regulierung der Dichte der Tamponagetrübe zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Einpreß-Baugruppe eine Drehhülse angeordnet ist, in die der Aufsatz eingesetzt ist, daß der Aufsatz mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung versehen ist und daß Einrichtungen zum Drehen der Hülse mit dem Aufsatz um eine gemeinsame Längsachse vorgesehen sind. Diese Ausbildung ermöglicht es, den Flachstrahl mit der Anmachflüssigkeit zu drehen, ohne daß der Prozeß der Zubereitung der Trübe unterbrochen werden muß.An advantageous device for regulating the density of the tamponage for the application of the The method according to the invention is characterized in that a rotary sleeve in the press-fit assembly is arranged, in which the attachment is inserted, that the attachment with a slot-shaped outlet opening is provided and that means for rotating the sleeve with the attachment about a common longitudinal axis are provided. This training makes it possible to rotate the flat jet with the mixing liquid without that the process of preparing the pulp must be interrupted.

Vorteilhaft ist die Austrittsöffnung des Aufsatzes in Form eines rechteckigen Schlitzes mit einem Seitenverhältnis von 1 :2 bis 1 :15 ausgeführt. Dies ermöglicht es, Tamponagetrüben mit für beliebiges Tamponagematerial erforderlicher Dichte zuzubereiten.The outlet opening of the attachment in the form of a rectangular slot with an aspect ratio is advantageous from 1: 2 to 1:15. This makes it possible to use any kind of tamponage material to prepare the required density.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Drehhülse in der Baugruppe abgedichtet angeordnet ist und radiale Fenster aufweist, durch welche der Aufsatz in die Hülse einsetzbar und mit einem parallele Abschrägungen aufweisenden Ringflansch bis zum Anschlag gegen einen der Mischkammer zugewandten Innenbord der Hülse vorschiebbar ist, wobei der Aufsatz gegen Verdrehen der Hülse gesichert ist und die Fenster in der Hülse stets mit dem dieAnother advantageous embodiment is that the rotary sleeve is sealed in the assembly is arranged and has radial windows through which the attachment can be inserted into the sleeve and with an annular flange having parallel bevels up to the stop against one of the mixing chambers facing inboard of the sleeve can be advanced, the attachment being secured against rotation of the sleeve is and the window in the sleeve always with the

Anmachflüssigkeit zuführenden Kanal in Verbindung stehen, wobei vorzugsweise die Drehhülse in einem Rohrkrümmer der Baugruppe sitzt, wobei in die Hülse und in einem entsprechenden Abschnitt des Krümmers Nuten eingearbeitet sind, in die eine Einlege-Federgabel 5 einsetzbar ist, durch welche die Hülse axial festlegbar ist. Vorteilhaft ist auf dem aus dem Krümmer herausragenden Teil der Hülse eine mit einer Kreisskala nut Limbus versehene Einrichtung zur Drehung der Hälse befestigtMixing liquid supplying channel are connected, preferably the rotary sleeve in one Elbow pipe of the assembly sits, being in the sleeve and in a corresponding section of the elbow Grooves are incorporated into which an insert spring fork 5 can be used, through which the sleeve can be axially fixed. Is advantageous on the one from the manifold protruding part of the sleeve a device provided with a circular scale groove limbus for rotating the Necks attached

Diese baulichen Ausgestaltungen ermöglichen einfache Montage, leichtes Auswechseln des Aufsatzes und Voreinstellung der Vorrichtung auf eine gewünschte Dichte.These structural configurations allow simple assembly, easy replacement of the attachment and Preset the device to a desired density.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigtThe invention will now be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings In the drawings shows

F i g. 1 schematische Darstellung der Lage der Vorrichtung, bei der eine maximale Entnahme von trockenem Tamponagematerial erfolgt und eine maximale Dichte der Trübe erzielt wird;F i g. 1 schematic representation of the position of the device in which a maximum withdrawal of dry tamponage material and a maximum density of the slurry is achieved;

Fig.2 die Lage des Strahls, bei der eine minimale Entnahme von trockenem Tamponagematerial erfolgt und eine minimale Dichte der Trübe erzielt wird;Fig.2 the position of the beam in which a minimal Removal of dry tamponage material takes place and a minimal density of the slurry is achieved;

F i g. 3 die Lage des Strahls in der Vorrichtung, bei der eine Zwischenentnahme von trockenem Tamponagematerial erfolgt und eine Zwischendichte der Trübe erzielt wird;F i g. 3 the position of the beam in the device, during which an intermediate removal of dry tamponage material takes place and an intermediate density of the pulp is achieved;

F i g. 4 die Veränderung der Dichte der Tamponagetrübe in Abhängigkeit von dem Drehwinkel der Strahlfläche der Anmachflüssigkeit;F i g. 4 the change in the density of the tamponage cloud depending on the angle of rotation of the jet surface of the mixing liquid;

F i g. 5 die Gesamtansicht der Vorrichtung im Schnitt; F i g. 6 einen Schnitt nach VI-VI in F i g. 5;F i g. 5 shows the overall view of the device in section; F i g. 6 shows a section according to VI-VI in FIG. 5;

F i g. 7 die Lage der Einzelteile der Einpreß-Baugruppe mit Aufsatz in axonometrischer Darstellung.F i g. 7 shows the location of the individual parts of the press-fit assembly with essay in axonometric representation.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchzuführende Regelung der Dichte der Tamponagetrübe sieht folgende Arbeitsgänge in der aufgeführten Reihenfolge vor:The regulation of the density of the tamponage cloud to be carried out according to the method according to the invention provides for the following operations in the order listed:

Das trockene Tamponagematerial »N« (Fig. 1—3) wird aus einem Bunker dem Einlauftrichter und von dort aus der Mischkammer zugeführt. Über einen Aufsatz wird der Mischkammer auch die Anmachflüssigkeit »A« zugeführt. Dabei wird der herausfließenden Anmachflüssigkeit »A« vorher die Form eines Flachstrahls mit Hilfe einer rechteckigen Schlitzöffnung im Aufsatz verliehen. Bei einem Druck von P= 10 bis 20 kp/cm² auf der Streckenlänge der Mischkammer des hydraulischen Mischers behält der Strahl seine ursprüngliche Form, ohne sich zu zerstreuen. Zur Regelung der Dichte der Tamponagetrübe dreht man den Flachstrahl um seine Symmetrieachse in bezug auf den Strom der trockenen Tamponagematerialien.The dry tamponage material "N" (Fig. 1-3) is fed from a bunker to the inlet funnel and from there to the mixing chamber. The mixing liquid "A" is also fed into the mixing chamber via an attachment. The mixing liquid »A« flowing out is given the shape of a flat jet with the help of a rectangular slot opening in the attachment. At a pressure of P = 10 to 20 kp / cm ² over the length of the section of the mixing chamber of the hydraulic mixer, the jet retains its original shape without dispersing. To regulate the density of the tamponage cloudiness, the flat jet is rotated about its axis of symmetry in relation to the flow of dry tamponage materials.

Bei Drehung des Flachstrahls wird dessen Fläche der Projektion auf die Ebene verändert, die zum Strom trockener Tamponagematerialien senkrecht liegt, wobei gleichzeitig auch die Menge des zu entnehmenden Trockengemischs »N« verändert wird.When the flat jet is rotated, its area of projection is changed on the plane that is perpendicular to the flow of dry tamponage materials, while at the same time the amount of dry mixture "N" to be removed is also changed.

Bei einer horizontalen Lage des Flachstrahls (Fig. 1), bei der die breite Seite »B« des Strahls zu dem Strom trockener Materialien »N« senkrecht liegt, findet eine maximale Trockengemischentnahme statt und wird eine maximale Dichte der Trübe gewährleistet.With a horizontal position of the flat jet (Fig. 1), in which the broad side "B" of the jet is perpendicular to the flow of dry materials "N" , maximum dry mixture removal takes place and maximum density of the pulp is guaranteed.

Das Tamponagematerial im Hohlraum der Mischkammer unter dem Strahl und in dem Abschnitt, der durch den Winkel β der natürlichen Böschung des trockenen Tamponagematerials begrenzt ist, bleibt unbeweglich.The tamponage material in the cavity of the mixing chamber under the jet and in the section which is delimited by the angle β of the natural slope of the dry tamponage material remains immobile.

Bei einer vertikaler Lage des Strahls (F i g. 2), bei der die schmale Seite »H« des Strahls zu dem Strom trockener Materialien »N« senkrecht liegt, findet eine minimale Trockengemischentnahme statt und wird eine minimale Dichte der Trübe gewährleistet In den mittleren Lagen (F i g. 3) wird die Fläche der Trockengemischentnahme durch die Horizontalprojektion »E« des Strahls bestimmtWith a vertical position of the jet (FIG. 2), in which the narrow side "H" of the jet is perpendicular to the flow of dry materials "N" , a minimal removal of dry mixture takes place and a minimal density of the pulp is ensured In the middle layers (FIG. 3), the area of the dry mixture removal is determined by the horizontal projection "E" of the jet

Durch Veränderung der Projektionstläche des Anmachflüssigkeitsstrahls »A« auf die Ebene, die zu dem Strom trockener Tamponagematerialien »N« senkrecht liegt durch Drehung des Strahls um dessen Symmetrieachse, ohne daß man den Aufsatz auszuwechseln braucht und bei einem konstanten Verbrauch an Anmachflüssigkeit kann also die Menge der durch die Flüssigkeit zu entnehmenden Trockengemische und folglich auch die Dichte der Tamponagetrübe zwischen Minimum und Maximum verändert werden.By changing the projection surface of the mixing liquid jet "A" on the plane that is perpendicular to the flow of dry tamponage materials "N" by rotating the jet around its axis of symmetry, without having to change the attachment and with a constant consumption of mixing liquid, the amount can be increased the dry mixture to be removed through the liquid and consequently also the density of the tamponage cloudiness can be changed between minimum and maximum.

Die Veränderung der Dichte der Tamponagetrübe in Abhängigkeit von dem Drehwinkel α der Strahlfläche der Flüssigkeit »A« in bezug auf den Strom trockener Materialien »N« ist im Diagramm der F i g. 4 veranschaulicht The change in the density of the tamponage cloud as a function of the angle of rotation α of the jet surface of the liquid "A" in relation to the flow of dry materials "N" is shown in the diagram in FIG. 4 illustrates

Das Diagramm beruht auf den Daten, die bei Zubereitung von Tamponagetrüben mit Portlandzement gewonnen worden sind. Aus der gezeigten Darstellung ist ersichtlich, daß sich die Dichte der Tamponagetrübe beim Drehen des Flachstrahls in bezug auf den Strom trockener Materialien von 0° bis 90° in linearer Abhängigkeit von 1,74 g/cm³ bis 1,96 g/cm³ (Punkte 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) verändert Die Abweichungen in der Dichte der Tamponagetrübe bei beliebiger Lage des Aufsatzes betrugen dabei ± 0,02 g/ cm³.The diagram is based on the data obtained from the preparation of tamponage pulps with Portland cement. From the illustration shown, it can be seen that the density of the tamponage cloud when the flat jet is rotated in relation to the flow of dry materials from 0 ° to 90 ° in a linear relationship from 1.74 g / cm ³ to 1.96 g / cm ³ ( Points 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) changed. The deviations in the density of the tamponage cloud with any position of the attachment were ± 0.02 g / cm ³ .

Portlandzement ist für die Zubereitung von Tamponagetrüben mit Dichten von 1,78 bis 1,83 g/cm³ bestimmtPortland cement is intended for the preparation of tamponage pulps with densities from 1.78 to 1.83 g / cm ³

In dem hier beschriebenen Beispiel wird eine Dichte von 1,74 bis 1,96g/cm³ gewährleistet d.h. das für Portlandzement erforderliche Dichteintervall der Trübe wird nach beiden Seiten mit Reserve überdeckt. Beim Zementieren eines Bohrlochs sollte zum Beispiel auf Grund einer Laboranalyse eine Dichte der Trübe von 1,78 bis 1,83 g/cm³ eingehalten werden. In dem hydraulischen Mischer wurde ein Aufsatz mit schlitzförmiger Austrittsöffnung mit einer Fläche angeordnet, die einer Rundöffnung von 0 12 mm in vertikaler Stellung äquivalent war (λ).In the example described here, a density of 1.74 to 1.96 g / cm ^{3 is} guaranteed, ie the pulp density interval required for Portland cement is covered with a reserve on both sides. When cementing a borehole, for example, based on a laboratory analysis, a density of the pulp of 1.78 to 1.83 g / cm ³ should be maintained. An attachment with a slot-shaped outlet opening with an area which was equivalent to a round opening of 0 12 mm in the vertical position was arranged in the hydraulic mixer (λ).

Bei Erzeugung eines Drucks der Anmachflüssigkeit von 15 kp/cm² und Zufuhr des Tamponagematerials in den Mischer wurde eine Trübe mit der Dichte von 1,73 kp/cm³ hergestellt.When a pressure of 15 kgf / cm ^{2 was} generated for the mixing liquid and the tamponage material was fed into the mixer, a pulp with a density of 1.73 kg / cm ^{3 was} produced.

Nach der Drehung des Aufsatzes um 30° von der Senkrechten bei unveränderlichem Druck der Anmachflüssigkeit erhielt man eine Trübe mit der Dichte von 1,80 g/cm³.After rotating the attachment by 30 ° from the vertical while the pressure of the mixing liquid remained constant, a slurry with a density of 1.80 g / cm ^{3 was obtained} .

Für die Zubereitung der Trübe mit der erforderlichen Dichte betrug der Zeitaufwand 23 Sekunden.The time required to prepare the pulp with the required density was 23 seconds.

Der Verbrauch an Portlandzement bei dieser Betriebsweise betrug 20 Tonnen. Während des ganzen Anmachprozesses wurden 40 Kontrollmessungen durchgeführt. Bei allen Messungen wurde eine Dichte von 1,80 g/cm³ registriert.The consumption of Portland cement in this mode of operation was 20 tons. During the entire start-up process, 40 control measurements were carried out. A density of 1.80 g / cm ^{3 was} registered in all measurements.

Hie erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus dem Einlauftrichter 1 (Fig.5), der an der Mischkammer 2 befestigt ist. An der Mischkammer 2 ist eine Abwurfröhre 3 befestigt, der gegenüber auf gemeinsamer Achse die Baugruppe zum Einpressen derThe device according to the invention consists of the inlet funnel 1 (FIG. 5), which is attached to the mixing chamber 2 is attached. On the mixing chamber 2, a discharge tube 3 is attached, the opposite on a common Axis the assembly for pressing in the

Flüssigkeit in Form eines Rohrkrümmers 4 mit Aufsatz 5 befestigt ist. Der Krümmer 4 ist mit Gewinde in den Mischer 2 eingeschraubt und mit Hilfe einer Gegenmutter 6 fixiert. In den inneren ausgedrehten Hohlraum des Krümmers 4 wird eine drehbare Hülse 7 (Fig.6) mit Limbus 8 zum Ablesen des Drehwinkels eingesetzt. Zur Drehung der Hülse 7 ist sie mit einem Handgriff 9 versehen.Liquid in the form of a pipe bend 4 with attachment 5 is attached. The manifold 4 is threaded into the Mixer 2 screwed in and fixed with the help of a lock nut 6. In the inner twisted cavity of the Elbow 4 is a rotatable sleeve 7 (Fig.6) with Limbus 8 used to read the angle of rotation. To rotate the sleeve 7, it can be rotated with a handle 9 Mistake.

Die zylindrischen Oberflächen der Hülse 7 sind in der Ausbohrung des Krümmers 4 mit Gummidichtungsringen 10 abgedichtet Die Lage der Hülse 7 im Krümmer 4 wird durch eine Einlegefedergabel 11 (F i g. 7) fixiert, die in Nuten 12 des Krümmers 4 und in eine Ringnut 13 der Hülse 7 eingesetzt wird und die Drehung der Hülse nicht behindert. Der Aufsatz 5 mit öffnung in Form eines Schlitzes 14 wird durch das Fenster der Hülse 7 eingesetzt und bis zum Anschlag des Aufsatzbordes gegen die Hülse nachgeschoben. Die zylindrische Oberfläche des Aufsatzes 5 wird mittels eines Gummidichtungsringes 15 abgedichtet, der in die innere Ringnut der Hülse 7 eingesetzt wird. Die Hülse 7 samt Aufsatz 5 wird durch Handgriff 9 um den erforderlichen Winkel in bezug auf eine Markierung 16 auf dem Krümmer 4 gedrehtThe cylindrical surfaces of the sleeve 7 are in the bore of the manifold 4 with rubber sealing rings 10 sealed The position of the sleeve 7 in the manifold 4 is fixed by an insert spring fork 11 (FIG. 7), which is inserted in grooves 12 of the elbow 4 and in an annular groove 13 of the sleeve 7 and the rotation of the sleeve is not with special needs. The attachment 5 with an opening in the form of a slot 14 is passed through the window of the sleeve 7 inserted and pushed up to the stop of the top shelf against the sleeve. The cylindrical Surface of the attachment 5 is sealed by means of a rubber sealing ring 15, which is in the inner Annular groove of the sleeve 7 is used. The sleeve 7 including attachment 5 is by handle 9 to the required Angle rotated with respect to a mark 16 on the manifold 4

Die Abzweigung 17 des Krümmers 4 ist mit einem Filter 18 ausgestattet durch das die Anmachflüssigkeit dem Innenraum der Hülse 7 zugeführt wird, die aus der schlitzförmigen öffnung 14 des Aufsatzes 5 ausströmt.The junction 17 of the elbow 4 is equipped with a filter 18 through which the mixing liquid is fed to the interior of the sleeve 7, which flows out of the slot-shaped opening 14 of the attachment 5.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise.The device works in the following way.

Der mit einem bestimmten Druck geförderten Anmachflüssigkeit wird durch die Abzweigung 17 und den Schlitz 14 des Aufsatzes 5 die Form eines Flachstrahls verliehen. Am Anfang des Prozesses werden der Aufsatz 5 mit schlitzförmiger öffnung und der Strahl in horizontaler Lage gebracht. Nach Erreichen des erforderlichen Drucks wird das trockene Tamponagematerial durch den Trichter 1 in das Gehäuse des Mischers 2 aufgegeben. Das Trockenmaterial wird von dem Strahl erfaßt, mit der Anmachflüssigkeit in der Mischkammer vermischt und der Abwurf röhre 3 zugeführt.The mixing liquid conveyed at a certain pressure is passed through the junction 17 and the slot 14 of the attachment 5 is given the shape of a flat jet. At the beginning of the process the attachment 5 with a slot-shaped opening and the beam are brought into a horizontal position. To When the required pressure is reached, the dry tamponage material is fed through the funnel 1 into the Housing of the mixer 2 abandoned. The dry material is caught by the jet with the mixing liquid mixed in the mixing chamber and the discharge tube 3 supplied.

Je nach der Größe der Dichteabweichung der Trübe von dem geforderten Wert dreht man die Hülse 7 samt dem Aufsatz 5 und der daraus ausströmenden Flüssigkeitsstrahl um einen bestimmten Winkel, dessen Größe für jedes Tamponagegemisch einer dem hydraulischen Mischer beizufügenden Tabelle entnehmbar ist.Depending on the size of the density deviation of the pulp from the required value, the sleeve 7 is rotated together the attachment 5 and the liquid jet flowing out of it at a certain angle, its The size for each tamponage mixture can be found in a table attached to the hydraulic mixer is.

Im vorliegenden Fall handelt es sich um die Zubereitung von Tamponagetrüben, da die Aufrechterhaltung einer vorgegebenen Dichte im Herstellungsprozeß solcher Trüben von großer Wichtigkeit ist. Es leuchtet ein, daß das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung auch bei der Zubereitung von Spülgemischen Baumörtel u. a. sowie in beliebigen anderen Prozessen, wo es notwendig ist das Verhältnis der flüssigen und festen Komponenten genau zu regeln, mtf Erfolg angewendet werden können.In the present case, it is about the preparation of tamponaguts, since the maintenance a given density in the production process of such pulps is of great importance. It It is clear that the inventive method and the device also in the preparation of Flushing mixes construction mortar and others as well as in any other process where the relationship is necessary to regulate the liquid and solid components precisely so that success can be applied.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for regulating the density of a tamponage cloud by controlled mixing of continuously supplied streams of dry tamponage material and mixing liquid into a Mixing zone and subsequent removal of the finished tamponage pulp, characterized in that that the mixing liquid is introduced into the mixing zone in the form of a flat jet and the pulp density is regulated by rotating the flat jet around its longitudinal axis.

2. The method according to claim 1, with vertical gravity feed of the tamponage material, thereby characterized in that the jet of revenge is horizontal and transverse to the flow of tamponage material in the mixing zone is introduced and rotated about its central axis of symmetry.

3. Device for regulating the density of a tamponagetrübe, for use with a Method according to Claim 1 or 2, with a hydraulic mixer consisting of an inlet funnel for dry tamponage material, a mixing chamber with this on a common Axis arranged discarding tube and an assembly for pressing the mixing liquid into the Mixing chamber by an attachment, characterized in that one in the press-fit assembly Rotary sleeve (7) is arranged into which the attachment (5) is inserted that the attachment (5) with a slot-shaped outlet opening is provided and that means for rotating the sleeve (7) with the attachment (5) are provided around a common longitudinal axis.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the outlet opening of the attachment (5) is designed in the form of a rectangular slot (14) with an aspect ratio of 1: 2 to 1:15.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the rotary sleeve (7) in the Assembly is arranged sealed and has radial windows through which the attachment (5) into the Sleeve (7) can be used and with an annular flange having parallel bevels up to The stop can be advanced against an inboard of the sleeve (7) facing the mixing chamber, wherein the attachment (5) is secured against twisting in the sleeve and the window in the sleeve (7) always with it are connected to the channel supplying the mixing liquid.

6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the rotary sleeve (7) in one Elbow pipe (4) of the assembly sits, being in the sleeve (7) and in a corresponding section of the Elbow (4) grooves are incorporated into which an insert spring fork (U) can be used, through which the sleeve (7) can be fixed axially.

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that on the from the manifold (4) protruding part of the sleeve (7) a device provided with a circular scale with limbus (8) for Rotation of the sleeve is attached.