DE2533833A1 - METHOD OF DIVIDING AND MEASURING DOUGH OR SIMILAR PLASTIC MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

METHOD OF DIVIDING AND MEASURING DOUGH OR SIMILAR PLASTIC MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

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DE2533833A1
DE2533833A1 DE19752533833 DE2533833A DE2533833A1 DE 2533833 A1 DE2533833 A1 DE 2533833A1 DE 19752533833 DE19752533833 DE 19752533833 DE 2533833 A DE2533833 A DE 2533833A DE 2533833 A1 DE2533833 A1 DE 2533833A1
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • A21C5/02Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers
    • A21C5/06Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers with division boxes in a revolving body with axially-working pistons

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

BAKER PERKINS HOLDINGS LIMITED Westfield Road, Peterborough, EnglandBAKER PERKINS HOLDINGS LIMITED Westfield Road, Peterborough, England

Verfahren zum Teilen und Zumessen von Teig oder dergleichen plastischen Material und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensMethod of dividing and measuring dough or the like plastic material and device for carrying out the process

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtrennen von Teig oder einem ähnlichen plastischen Material von einer vorhandenen Masse, und zwar insbesondere auf eine Vorrichtung zum Abtrennen von Backteig von einer Teigmasse,The present invention relates to a method and an apparatus for separating dough or the like plastic material from an existing mass, in particular to a device for separating batter from a dough mass,

In der Backwarenindustrie ist es besonders wichtig, daß die verwendeten Maschinen dazu geeignet sind, eine genau festgelegte Menge Teig -von einer Teigmasse abzumessen. Die bemessenen Teigportionen müssen ein bestimmtes Gewicht aufweisen, dasIn the bakery industry it is particularly important that the machines used are suitable for a precisely defined Amount of dough - to measure from a dough mass. The measured dough portions must have a certain weight that

603808/0337603808/0337

/ S ji /Ί S .i J - 2 -/ S ji / Ί S .i J - 2 -

weitgehend von dem auf den Teig während des Trennvorganges
ausgeübten Druck abhängig ist. Während dieses Trennvorganges
muß jedoch darauf geachtet werden, daß der Teig nicht
"überarbeitet" wird, da damit seine Zellstruktur zerstört
largely on the dough during the separation process
pressure exerted. During this separation process
however, care must be taken that the dough does not
is "overworked" because it destroys its cell structure

und die Teigqualität beeinträchtigt wird. Bei bestimmten |and dough quality is impaired. With certain |

i bekannten Teilmaschinen besteht diese Gefahr der "überarbeitur des Teiges und damit der Beeinträchtigung seiner Zellenstruktur während des Trennvorganges.In known sub-machines, there is this risk of "overworking of the dough and thus impairment of its cell structure during the cutting process.

Ein anderer Nachteil, der häufig bei bekannten Zuteil- bzw. j Dosiermaschinen auftritt, ist es, daß eine Rest- oder über- ! schußmenge des Teiges in einem Oberkasten oder einem anderen
Teil der Maschine zurückbleibt, nachdem die Teigmasse in zuge-i messene Portionen aufgeteilt worden ist. Der Teigrest wird \
Another disadvantage that often occurs with known metering or dispensing machines is that a residual or over-! weft amount of dough in an upper case or another
Part of the machine remains after the dough has been divided into measured portions. The leftover dough is \

im Laufe der Zeit schlecht und beeinträchtigt damit die ', Qualität des in der Maschine befindlichen Teiges.bad over time and thus affects the ' quality of the dough in the machine.

Weiterhin weisen die bekannten Maschinen der genannten Art '< des mit Kolben und Messer betrieb enen Typs eine komplizierte < Konstruktion mit einer großen Anzahl beweglicher Teile auf, j die häufige Instandhaltungsarbeiten erfordern und Anlaß zu I einer nach oben gerichteten Verbiegung des Messer geben, jFurthermore, the known machines of the type called '' of the piston and knife operatively enes type a complicated <design with a large number of moving parts, j require frequent maintenance work and give rise to I an upward bending of the knife, j

i so daß die Teigbemessung ungenau wird, 'i so that the dough dimensioning becomes imprecise, '

6Ü98Ü8/Ü3376Ü98Ü8 / Ü337

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Aufgabe der erfindungsgemäßen Teil- und Zumeßmaschine ist es, eine genaue Abmessung des Teiges zu gewährleisten. Gleichzeitig hat die Maschine einen mechanisch einfachen Aufbau und kann daher mit Höchstgeschwindigkeit arbeiten, während Ver- jThe task of the dividing and metering machine according to the invention is to ensure accurate dimensions of the dough. At the same time, the machine has a mechanically simple structure and can therefore work at top speed, while Ver j

Schleißerscheinungen zwischen den einander berührenden Ober- !Signs of wear and tear between the touching upper!

flächen ohne weiteres ausgeglichen werden können. Die besondere Ausbildung der erfindungsgemäßen Teilmaschine erlaubt eine relativ leichte Kontrolle jeder nach Teiggewicht bemessenen Portion, wobei der Teilungsvorgang selbst angenehm leicht vor sich geht.areas can be leveled out without further ado. The special design of the sub-machine according to the invention allows a relatively easy control of each portion measured according to the dough weight, the dividing process itself being pleasant is easy to do.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Zerteilen von TeigIn the method according to the invention for dividing dough

J oder einem ähnlichen geschmeidigen Material wird das Material; J or a similar pliable material is the material;

von einer Materialmasse durch einen Auslaß in einen Meß-of a material mass through an outlet into a measuring

zylinder geführt, der mit einem ersten Abschnitt des Auslasset in Verbindung steht; zwischen dem Meßzylinder und der j Materialmasse wird eine relative Bewegung erzeugt und Material aus dem Meßzylinder in die Materialmasse abgegeben, wobei der Meßzylinder mit einem zweiten Abschnitt des Auslasses mit kleinerem Durchmesser als der erste Abschnitt in Verbindung gebracht wird, so daß im Meßzylinder eine bemessene Material-Portion erhalten wird, die dann aus dem Meßzylinder abgegeben wird.cylinder out, which is connected to a first section of the outlet communicates; a relative movement is produced between the measuring cylinder and the j mass of material and material discharged from the measuring cylinder into the mass of material, the measuring cylinder having a second portion of the outlet is brought into connection with a smaller diameter than the first section, so that in the measuring cylinder a measured Material portion is obtained, which is then dispensed from the measuring cylinder.

— 4 —- 4 -

6UBÖÜ8/U337
ORIGINAL WSPECTED
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ORIGINAL WSPECTED

I b C' Λ * O I b C 'Λ * O

Einer weiteren Ausführungsform zufolge umfaßt die Teilmaschine ein den Teig oder das plastische Material aufnehmenden Behälter mit einer Auslaßöffnung sowie einen in eine erste, zweite und dritte Position verlagerbaren Meßzylinder, wobei der Meßzylinder in seiner ersten Position mit einem ersten Abschnitt der Auslaßöffnung derart in Verbindung steht, daß der Meßzylinder mit Material aus dem Behälter gefüllt werden kann, während zumindest ein Teil des Meßzylinders in seiner zweiten Position mit einem zweiten Abschnitt des Auslasses mit kleinerem Durchmesser als der erste Abschnitt derart in Verbindung steht, daß das Material teilweise aus dem Zylinder in den Behälter abgegeben wird, so daß im Meßzylinder eine bemessene Materialmenge verbleibt, die bei Verlagerung des jAccording to a further embodiment, the sub-machine comprises a container receiving the dough or the plastic material with an outlet opening and one in a first, second and third position displaceable measuring cylinder, the measuring cylinder in its first position with a first Section of the outlet opening is in communication such that the measuring cylinder can be filled with material from the container can while at least a portion of the graduated cylinder is in its second position with a second portion of the outlet with a smaller diameter than the first section is in communication such that the material partially emerges from the cylinder is dispensed into the container, so that a measured amount of material remains in the measuring cylinder, which when the j

Meßzylinders in seine dritte Position abgegeben wird. ιMeasuring cylinder is delivered in its third position. ι

Der erste Ab schnitt der Auslaßöffnung des Behälters ist jThe first section from the outlet opening of the container is j

ϊ ίϊ ί

! vorzugsweise annähernd kreisförmig und besitzt den gleichen ; Durchmesser wie der Meßzylinder, während der zweite Abschnitt! preferably approximately circular and has the same; Diameter as the graduated cylinder, while the second section

sich von der ümfangsfläche des ersten Abschnitts aus erstrecktiextends from the circumferential surface of the first section

\ Zweckmäßigerweise können die ersten, zweiten und dritten Positionen auf dem Umfang eines Kreises liegen, dessen Achse parallel zur Achse des Meßzylinders ist. \ Conveniently, the first, second and third positions may be located on the circumference of a circle whose axis is parallel to the axis of the measuring cylinder.

- 5 -6USJ808/U33 7 - 5 - 6USJ808 / U33 7

ORjGfNAL' !«SPECTEDORjGfNAL '! «SPECTED

2 ς ς ■:; Q 32 ς ς ■ :; Q 3

3 33 3

Die nachfolgende Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen erläutern eine beispielsweise Ausführungsform der IThe following description and the accompanying drawings explain an exemplary embodiment of FIG

Erfindung, und es bedeutet: iInvention, and it means: i

Fig. 1 graphische Seitenansicht mit DarstellungFig. 1 graphical side view with representation

der drei Positionen und der Bewegungsrichtung,the three positions and the direction of movement,

j eines Teigmeßzylinders in Bezug auf eine ;j of a dough measuring cylinder with respect to a;

Behältermündung oder den Auslaß einer Teilmaschine; IContainer mouth or the outlet of a sub-machine; I.

Fig. 2 Seitenschnitt eines Teils eines Teigb ehälter mit dem in Position I aus Fig. 1 befindlichen Meßzylinder;Fig. 2 side section of part of a dough container with the measuring cylinder located in position I from FIG. 1;

Fig. 3 Darstellung gemäß Fig. 2 bei Stellung des Meßzylinders in Position II gemäß Fig, I;3 shows the representation according to FIG. 2 with the measuring cylinder in position II according to FIG.

Fig. 4 Darstellung gemäß Fig. 2 bei Stellung des Meßzylinders in Position III gemäß Fig. 1.4 shows a representation according to FIG. 2 with the measuring cylinder in position III according to FIG. 1.

Gemäß der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung bewegt sich jeder Meßzylinder, von denen beispielsweise zwei, drei oder vier vorhanden sein gönnen, in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 auf einem Kreisbogen um eineAccording to the embodiment of the invention shown here moves each measuring cylinder, of which there may be two, three or four, in the direction of the arrow A in Fig. 1 on an arc of a circle

6U98Ü8/U3376U98Ü8 / U337

IMSPECTEDIMSPECTED

? ς ^ ft 3 3? ς ^ ft 3 3

Horizontalachse B zwischen den gestrichelt dasrgestellten Positionen I, II und III. Während ihres Bewegungsablaufes und ihres Betriebs sind die Meßzylinder in einer annähernd horizontalen Lage.Horizontal axis B between the dashed positions I, II and III. During their movement and their operation, the measuring cylinders are in an approximately horizontal position.

In Fig. 1 ist der Auslaß 1 eines Teig-Vorratsbehälters mit einem vorteilhaften Querschnitt dargestellt; jedoch erlauben auch andere Querschnittsformen die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Der Behälter 2 weist einen vertikal angeordneten, nicht dargestellten Einlaß und eine ein Anhaften des Teiges verhindernde Oberflächenbeschichtungj auf. Die Teigmasse kann dem Behälter 2 entweder mechanisch ; oder manuell zugeführt werden.In Fig. 1, the outlet 1 of a dough storage container is shown with an advantageous cross section; however, other cross-sectional shapes also allow the method according to the invention to be carried out. The container 2 has a vertically arranged inlet (not shown) and a surface coating which prevents the dough from sticking. The dough mass can either mechanically to the container 2 ; or fed manually.

Befindet sich der Meßzylinder 3, wie in Fig. 2 dargestellt, ' in Position I, so steht er mit einem größeren Abschnitt 4 des Auslasses 1 in Verbindung, um das Beschicken mit Teig aus dem Vorratsbehälter zu erleichtern. In Position II (Fig. 3) steht der Meßzylinder 3 mit einem kleineren Abschnitt 5 des Auslasses 1 in Verbindung; um das Gewicht J regulieren zu können, können Teigmengen teilweise ausge- ; stoßen werden. In Position III (Fig. 4) besteht keine Verbindung mehr zwischen Meßzylinder 3 und Auslaßöffnung, und der Meßzylinder 3 befindet sich im Abstand zu der WandungIf the measuring cylinder 3 is in position I, as shown in FIG. 2, it is connected to a larger section 4 of the outlet 1 in order to facilitate the loading of dough from the storage container. In position II (FIG. 3) the measuring cylinder 3 is connected to a smaller section 5 of the outlet 1; in order to be able to regulate the weight J, amounts of dough can be partially eliminated ; will come across. In position III (FIG. 4) there is no longer any connection between the measuring cylinder 3 and the outlet opening, and the measuring cylinder 3 is at a distance from the wall

6Ü9«O8/U3376Ü9 «O8 / U337

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

f, .—.f, .—.

Λ Γ- f, Λ Γ- f,

7 S Γ,7 S Γ ,

des Vorratsbehälters, so daß die abgemessene Teigportion i an ein Förderband oder dergleichen abgegeben werden kann, jof the storage container, so that the measured portion of dough i can be delivered to a conveyor belt or the like, j

Aus den Fig. 2, 3 und 4 ist ersichtlich, daß dem Meß- ; zylinder 3 ein Druckluftzylinder 6 zugeordnet ist, wobeiFrom FIGS. 2, 3 and 4 it can be seen that the measuring; cylinder 3 is assigned a compressed air cylinder 6, wherein

Druckluft durch Einlaßöffnungen 7, 8 dem DruckluftzylinderCompressed air through inlet openings 7, 8 to the compressed air cylinder

6 zur Betätigung eines Preßluftkolbens 9 zugeführt wird, ;6 is supplied to actuate a compressed air piston 9;

! der über eine Kolbenstange 10 mit einem Meßkolben 11 ver- ι! which is connected to a measuring piston 11 via a piston rod 10

ι bunden ist, so daß der Teig durch die Auslaßöffnung 1 des ■ Vorratsbehälters in den Meßzylinder 3 eingesaugt oder aus j ihm ausgestoßen wird. > ι is bound so that the dough is sucked through the outlet opening 1 of the storage container into the measuring cylinder 3 or is ejected from it. >

Beim Betrieb der Vorrichtung beginnt der Meßzylinder 3 ' seinen Umlauf in Position I (Fig. 2) , in der eine die abzu-L messende Teigmenge überschreitende Materialmasse durch den größeren Abschnitt 4 der Behälter-Auslaßöffnung 1 aus dem Behälter 1 in den Meßzylinder 3 gesaugt wird, wobei sich die Kolben 9 und 11 in Richtung des Pfeiles C aus der in voll ausgezogenen Linien dargestellten Position in die ' gestrichelt gezeichnete Stellung verlagern.When the device is in operation, the measuring cylinder 3 'begins its circulation in position I (Fig. 2), in which one the ab-L measuring amount of dough exceeding mass of material through the larger portion 4 of the container outlet opening 1 from the Container 1 is sucked into the measuring cylinder 3, the pistons 9 and 11 in the direction of arrow C from the in move the position shown in full lines to the position shown in dashed lines.

In der nächsten Phase des Arbeitsablaufes (Fig. 3) befindet sich der Meßzylinder in Position II; durch den kleineren Abschnitt 5 des besonders geformten Auslasses 1 desIn the next phase of the workflow (Fig. 3) the measuring cylinder is in position II; through the smaller one Section 5 of the specially shaped outlet 1 of the

6OÖbO8/U337
ORIGINAL INSPECTED
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ORIGINAL INSPECTED

Behälters wird der Teig teilweise in den Behälter 2 ausgestoßen, wodurch gesichert wird, daß sich im Meßzylinder 3 keine Luft befindet. Der Kolben 9 des Druckluftzylinders 6 bewegt sich vorwärts, um mittels des Meßkolbens 11 überschüssigen Teig aus dem Meßzylinder 3 durch die Behälter-Auslaßöffnung 1 auszustoßen. Durch den besonders geformten Auslaß 1 erfolgt eine Entladung unter Hochdruck, so daß eine genauere Gewichtsbemessung des im Meßzylinder 3 verbliebenen Teigs möglich ist. Der Hub des Druckluftkolbens wird in dieser Phase durch einen festen Anschlag 12 und eine auf einer Verlängerung der Kolbenstange 10 angeordnete Gewichtskontrollschraube 13 begrenzt, so daß im Meßzylinder eine bemessene Teigportion verbleibt.The container, the dough is partially ejected into the container 2, whereby it is ensured that in the measuring cylinder 3 there is no air. The piston 9 of the compressed air cylinder 6 moves forward to remove excess by means of the measuring piston 11 Eject dough from the measuring cylinder 3 through the container outlet opening 1. Due to the specially shaped Outlet 1 is discharged under high pressure so that the weight remaining in the measuring cylinder 3 can be measured more precisely Dough is possible. The stroke of the compressed air piston is in this phase by a fixed stop 12 and a weight control screw 13 arranged on an extension of the piston rod 10 is limited, so that in the measuring cylinder a measured portion of dough remains.

Die Meßzylinderanordnung tritt dann in die letzte Phase ! des Arbeitsablaufes ein, bei der sich die Meßzylindereinheit ;The measuring cylinder arrangement then enters the last phase! of the workflow in which the measuring cylinder unit;

i in Position III befindet und die abgemessene Teigmenge ausi is in position III and the measured amount of dough

dem Meßzylinder 3 abgegeben wird (Fig. 4),the measuring cylinder 3 is delivered (Fig. 4),

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können Variationen im Arbeiteablauf der Meßzylinder vorgenommen werden; so kann sich der Meßzylinder beispielsweise in Bezug auf den Vorrats behälter intermittierend anstatt kontinuierlich verlagern oder einen oszillierenden Kreis oder einen geschlossenenIn the context of the present invention, variations in the working sequence of the measuring cylinder can be made; so can the measuring cylinder, for example, move intermittently instead of continuously with respect to the supply container or an oscillating circle or a closed one

buyȆ8/U33 7
ORIGfNAL INSPECTED
buy »U8 / U33 7
ORIGfNAL INSPECTED

Kreis um den Vorratsbehälter beschreiben. Hierbei kann der Vorratsbehälter, je nach der gewählten Zylinderbewegung, eine geeignete Form erhalten.Describe a circle around the storage container. Here can the storage container, depending on the selected cylinder movement, receive a suitable shape.

Als Alternativlösung kann der Vorratsbehälter verlagert werden, während der oder die Meßzylinder stationär sind.As an alternative solution, the storage container can be relocated while the measuring cylinder or cylinders are stationary.

- 10 -- 10 -

ÖÜÖÖÜ8/0337 ORIGINAL INSPECTEDÖÜÖÖÜ8 / 0337 ORIGINAL INSPECTED

Claims (6)

- 10 - ί- 10 - ί AnsprücheExpectations l.l Verfahren zum Abtrennen von Teig oder ähnlichem plasti- -' sehen Material, dadurch gekennzeichnet , daß das Material aus einer gegebenen Masse durch einen Auslaß in einen Meßzylinder abgegeben wird, der mit einem ersten Abschnitt des Auslasses in Verbindung steht, daß eine relative Bewegung zwischen dem Meßzylinder und der Masse erzeugt wird, und daß Material aus dem Meßzylinder in die Masse entladen wird, während der Meßzylinder mit einem zweiteiji Abschnitt des Auslasses, dessen Durchmesser kleiner der des ersten Abschnittes ist, in Verbindung steht, ' so daß im Meßzylinder eine abgemessene Materialportion \ verbleibt, die aus dem Meßzylinder abgegeben wird, ,ll process for separating dough or the like plastified - 'see material, characterized in that the material is dispensed from a given mass through an outlet to a graduated cylinder which communicates with a first portion of the outlet connection in that a relative movement between the measuring cylinder and the mass is generated, and that material is discharged from the measuring cylinder into the mass, while the measuring cylinder is connected to a second section of the outlet, the diameter of which is smaller than that of the first section, so that in the measuring cylinder a measured Portion of material \ remains that is dispensed from the measuring cylinder, 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach i2. Device for performing the method according to i Anspruch 1 mit einem eine Auslaßöffnung aufweisenden [ Vorratsbehälter für das Material, dadurch jClaim 1 having an outlet opening [storage container for the material, characterized in that j gekennzeichnet , daß der Meßzylinder j in eine erste, zweite und dritte Position bringbar jcharacterized in that the measuring cylinder j can be brought into a first, second and third position j ist, daß der Meßzylinder in der ersten Position mit einem ersten Abschnitt des Aulasses zur Beschickung des Meßzylinders mit Ma'terial aus dem Vorratsbehälteris that the measuring cylinder in the first position with a first portion of the outlet for charging of the measuring cylinder with material from the storage container ö(jy8Ü8/0337
ORIGINAL INSPECTED
ö (jy8Ü8 / 0337
ORIGINAL INSPECTED
25^3333 - li -25 ^ 3333 - li - in Verbindung steht, daß der Meßzylinder in derzweitenis in connection that the measuring cylinder in the second i Position wenigstens teilweise mit einem zweiten Abschnitt kleineren Durchmessers als der erste Abschnitt des Aus- j lasses zur teilweisen Abgabe von Material aus dem Zylin-1 der in den Vorratsbehälter in Verbindung steht, so daß ] im Meßzylinder eine abgemessene Materialmenge verbleibt, und daß der Meßzylinder in der dritten Position die bemessene Portion entlädt.i position at least partially with a second portion of smaller diameter than the first section of the off passage j for the partial discharge of material from the cylin-1 which is in the reservoir in communication, so that] remains a metered amount of material in the measuring cylinder, and that the The measuring cylinder in the third position unloads the measured portion.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt des Auslasses des Vorratsbehälters annähernd kreisförmig ist und den gleichen Durchmesser wie der Meßzylinder aufweist, und daß sich der zweite Abschnitt von einem Teil der Umfangsflache des ersten Abshnittes aus erstreckt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the first section of the outlet of the storage container is approximately circular and has the same diameter as the measuring cylinder, and that the second section is from part of the circumferential surface of the first paragraph extends from. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste, zweite und dritte Position auf einem Kreisbogen liegen, dessen Achse parallel zu der Achse des Meßzylinders ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the first, second and third position lie on an arc of a circle whose axis is parallel to the axis of the measuring cylinder. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Auslaß des Vorratsbehälters abgekehrten Ende des Meßzylinders ein Druckluftzylinder angeordnet ist, daß die beiden Zylinder5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that at the the outlet of the storage container remote end of the measuring cylinder a compressed air cylinder is arranged that the two cylinders - 12 -- 12 - 6ü9bÜB/u33 76ü9bÜB / u33 7 ORtGiNAL INSPECTED .ORtGiNAL INSPECTED. axial gleichgerichtet und mit durch eine Kolbenstange starr miteinander verbundenen Kolben versehen sind, so daß der Kolben des Meßzylinders durch den Kolben des Druckluftzylinders betätigt wird.axially rectified and are provided with pistons rigidly connected to one another by a piston rod, so that the piston of the measuring cylinder is actuated by the piston of the compressed air cylinder. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange sich über das dem Meßzylinder abgekehrten Ende des Druckluftzylinders hinaus erstreckt und an seinem Ende eine Stellschraube aufweist, die bei Stellung des Meßzylinders in der dritten Position mit einem festen Anschlag in Eingriff tritt, so daß die im Meßzylinder befindliche Materialmesse durch einstellbare Steuerung des Kolbenweges bemessen werden kann, wenn Material aus dem Meßzylinder durch den zweiten Abschnitt des Auslasses des Vorratsbehälters abgegeben6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the piston rod faces away from the measuring cylinder End of the air cylinder also extends and has a set screw at its end, which at Position of the measuring cylinder in the third position with a fixed stop engages so that the material mass in the measuring cylinder can be measured by adjustable control of the piston travel, when material is dispensed from the graduated cylinder through the second portion of the outlet of the reservoir 6 υ a b ο s / ο 3 3 76 υ a b ο s / ο 3 3 7 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
DE19752533833 1974-07-29 1975-07-25 METHOD OF DIVIDING AND MEASURING DOUGH OR SIMILAR PLASTIC MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD Ceased DE2533833A1 (en)

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SE405315B (en) 1978-12-04
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DK342775A (en) 1976-01-30

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