DE2533283A1 - Bearing assembly for small electrical machines - incorporating accurately located cover plate and thrust collar for axial load - Google Patents
Bearing assembly for small electrical machines - incorporating accurately located cover plate and thrust collar for axial loadInfo
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- H02K5/1672—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
Abstract
Description
Anordnung zur Lagerung von Rotorwellen schnellaufender Elektrokleinmotoren Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Lagerung von Rotorwellen schnellaufender Elektrokleinmotoren, welche normal- oder axialbelastet sind, mittels Gleitlagerungen, wobei als Gleitlagerungen Kalottengleitlager zur Anwendung kommen, die mit einem definierten Verstellmoment beaufschlagt werden und in einem Aufnahmekegel ruhen, sowie einer - bei axialbelasteten Motoren notwendigen - Anlaufscheibe. Arrangement for the storage of rotor shafts of high-speed small electric motors The invention relates to an arrangement for supporting high-speed rotor shafts Small electric motors, which are normally or axially loaded, by means of slide bearings, with spherical plain bearings being used as plain bearings, which are equipped with a defined adjusting torque are applied and rest in a receiving cone, as well as a thrust washer - necessary for axially loaded motors.
Es sind Lageranordnungen bekannt, die eine Lagerabdeckhaube zur Arretierung der Klemmbrille des Kalottengleitlagers benutzen. Der Aufbau derartiger Anordnungen ist folgender: Das galottenlager wird in einen Aufnahmekegel eingelegt, die Klemmbrille über das Kalottengleitlager gelegt und die Lagerabdeckhaube gegen die Klemmbrille gedrückt. Dann wird die Lagerabdeckhaube entweder verstemmt oder gerollt, um so mit dem Lagerschild verbunden zu werden.There are known bearing arrangements that have a bearing cover for locking use the clamping glasses of the spherical plain bearing. The structure of such arrangements is as follows: The galottic bearing is inserted into a receiving cone, the clamping glasses placed over the spherical plain bearing and the bearing cover against the clamp pressed. Then the Lagerabdeckhaube is either caulked or rolled so as to to be connected to the end shield.
Ist der Rotor axialbelastet, so wird über die Rotorwelle eine Stahlscheibe geschoben, die gegen einen Bund an der Rotorwelle anliegt. Die Stahlscheibe liegt dann auf der Stirnseite des Kalottengleitlagers auf und dient als Anlaufscneibe.If the rotor is axially loaded, a steel disk is placed over the rotor shaft pushed, which rests against a collar on the rotor shaft. The steel disc lies then on the face of the spherical plain bearing and serves as a start-up disk.
Bei vorgenannten Anordnungen ist es von Nachteil, daß die Lagerabdeckhaube keine definierte Position einnimmt, da die Position der Lagerabdeckhaube bzw. deren Eintauchtiefe in der Lagerbohrung das Verstellmoment des Kalottengleitlagers bestimmt. Eine genaue Positionierung der Lagerabdeckhaube erfordert eine zusätzliche Vorrichtung.In the aforementioned arrangements, it is a disadvantage that the bearing cover does not occupy a defined position, since the position of the bearing cover hood or its The immersion depth in the bearing bore determines the adjustment torque of the spherical plain bearing. Accurate positioning of the bearing cover hood requires an additional device.
Einen weiteren Nachteil stellt die allgemein gebräuchliche Stahlscheibe dar, die sich zwischen einem Bund an der Rotorwelle und der diesem Bund zugewandten Stirnseite des Kalottengleitlagers befindet und als Anlaufscheibe dient. Diese Scheibe liegt mit ihrem ganzen Durchmesser auf dem talottengleitlager und mit einem geringen Teil ihres Durchmessers gegen den Wellenbund an. Da die Reibungskräfte gegen den Wellenbund wesentlich geringer sind als die Reibungskräfte, die am Kalottengleitlager auftreten, dreht sich der Wellenbund auf der Scheibe, und die Anlaufscheibe wird durch die höheren Reibungskräfte auf der Stirnseite des Kalottengleitlagers fixiert. Dadurch arbeitet sich der Wellenbund in das Kalottengleitlager ein. Das Kalottengleitlager wird nach längerer Laufzeit zerstört und muß ausgewechselt werden.Another disadvantage is the commonly used steel washer that is located between a collar on the rotor shaft and the collar facing this collar The face of the spherical plain bearing is located and serves as a thrust washer. These disc lies with its entire diameter on the talotte plain bearing and with a small one Part of their diameter against the shaft collar. Since the frictional forces against the Shaft collar are significantly lower than the frictional forces on the spherical plain bearing occur, the shaft collar rotates on the washer and the thrust washer becomes Fixed by the higher frictional forces on the face of the spherical plain bearing. As a result, the shaft collar works its way into the spherical plain bearing. The spherical plain bearing will be destroyed after a long period of operation and must be replaced.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zur Lagerung einer Rotorwelle zu schaffen, die es ermöglicht, auf einfache Weise galottengleitlager mit einem definierten Verstellmoment zu beaufschlagen, und die gewährleistet, daß bei Verwendung einer Anlaufscheibe dieselbe sich auf der Stirnfläche des Kalottengleitlagers bewegt.The object of the invention is to provide an arrangement for mounting a rotor shaft to create, which makes it possible, in a simple way, galott plain bearings with a to apply defined adjusting torque, and which ensures that when used a thrust washer the same moves on the face of the spherical plain bearing.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Lagerabdeckhaube huber einen Ansatz mit einer glemmbrille und die Anlaufscheibe mit der Rotorwelle kraftschlüssig verbunden ist.According to the invention the object is achieved in that a Lagerabdeckhaube huber a neck with a glemmbrille and the thrust washer is positively connected to the rotor shaft.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ergibt es sich, daß der Ansatz der Lagerabdeckhaube, der mit der Klemmbrille verbunden ist, einen definierten Abstand X zur Stirnseite der Lagerabdeckhaube, die gegen den Grund einer Lagerbohrung anliegt, einnimmt. Wird eine Anlaufscheibe eingesetzt, so ist es für deren Funktion wichtig, daß die Anlaufscheibe, auf ihren Umfang verteilt, eine oder mehrere Vertiefungen und Rastnasen aufweist. Um mittels Abdeckhaube und glemmbrille ein definiertes Verstellmoment herstellen zu können, ist es wichtig, daß die talottengleitlagermitte ebenfalls einen definierten Abstand Y zum Grund der Lagerbohrung aufweist.In a further embodiment of the invention, it follows that the approach the bearing cover, which is connected to the clamp, a defined distance X to the front of the bearing cover, which rests against the bottom of a bearing bore, occupies. If a thrust washer is used, it is important for its function to that the thrust washer, distributed over its circumference, has one or more depressions and has locking lugs. To achieve a defined adjustment torque by means of a cover and glemmbrille To be able to produce, it is important that the talott slide bearing center also has a defined distance Y to the bottom of the bearing bore.
Da die Lagerabdeckhaube im Lagerschild befestigt werden muß, ergibt es sich, daß die Lagerabdeckhaube an ihrem Ansatz mittels Materialverformung am Lagerschild kraftschlüssig mit dem Lagerschild verbunden wird.Since the bearing cover hood must be fastened in the end shield, results it is that the Lagerabdeckhaube at its approach means Material deformation is positively connected to the end shield on the end shield.
BemnEinsatz einer Anlaufscheibe mit einer oder mehreren Vertiefungen und Rastnasen ist darauf zu achten, daß sich die Vertiefungen und Rastnasen auf der dem Kalotten-gleitlager abgewandten Seite der Anlaufscheibe befinden. Zur Verringerung der Reibung zwischen Anlaufscheibe und talottengleitlager ist es erforderlich, daß die dem Kalottengleitlager zugewandte Seite der Anlaufscheibe fein bearbeitet ist. Damit eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Rotorwelle und Anlaufscheibe entsteht, ist es nach einem weiteren Gedanken der Erfindung gegeben, daß die Rotor-welle den Vertiefungen und Rastnasen der Anlaufscheibe zugeordnete Vertiefungen und Rastnasen aufweist. Wird die Anlaufscheibe auf der Kollektorseite eingesetzt, so ist es im folgenden angezeigt, daß der kollektor den Vertiefungen und Rastnasen der Anlaufscheibe zugeordnete Vertiefungen und Rastnasen aufweist.Use of a thrust washer with one or more recesses and locking lugs make sure that the recesses and locking lugs are on on the side of the thrust washer facing away from the spherical plain bearing. To reduce the friction between the thrust washer and talotte plain bearing, it is necessary that the side of the thrust washer facing the spherical plain bearing is finely machined. So that a force-fit connection is created between the rotor shaft and the thrust washer, it is given according to a further idea of the invention that the rotor shaft the Depressions and detents of the thrust washer associated depressions and detents having. If the thrust washer is used on the collector side, it is in following indicated that the collector is the depressions and locking lugs of the thrust washer Has associated depressions and locking lugs.
Das Material der Anlaufscheibe kann variieren, so daß die Anlaufscheibe aus Sintermetall, aus warmfestem Kunststoff oder aus Metall bestehen kann. Besteht die Anlaufscheibe aus einem beliebigen Metall, so ist es erforderlich, daß zwischen der Anlaufscheibe und dem Kalottengleitlager eine polierte Stahlscheibe angeordnet ist. Durch die Erfindung wird somit in vorteilhafter Weise erreicht, daß der Einbau eines Kalottengleitlagers sowie die Einstellung seines Verstellmomentes auf wenige einfache Arbeitsgänge beschränkt wird. Durch die Abhängigkeit des Verstellmomentes von zwei Abständen im La-erauBbau, die konstantgehalten werden können, ist es auf einfache Weise möglich, die Einstellung des Verstellmomentes für die Massenfertigung schnell.und sicher zu gestalten.The material of the thrust washer can vary, so that the thrust washer made of sintered metal, heat-resistant plastic or metal. Consists the thrust washer made of any metal, it is necessary that between the thrust washer and the spherical plain bearing a polished steel washer is arranged is. The invention thus advantageously ensures that the installation a spherical plain bearing as well as the setting of its adjustment torque to a few simple operations is restricted. Due to the dependency of the adjustment torque of two distances in the warehouse, which can be kept constant, it is up easy way to adjust the adjusting torque for mass production fast and safe to design.
Außerdem ist es von Vorteil, daß sich die Anlaufscheibe durch die Vertiefungen und Rastnasen au£ ihrem Umfang, in welche die Rastnasen und Vertiefungen der Rotorachse oder des tollektors eingreifen, immer auf der Stirnfläche des Kalottengleitlagers bewegt und die Reibung somit nur an den geschmierten Flächen entsteht.It is also advantageous that the thrust washer through the Depressions and detents on their circumference, in which the detents and depressions the rotor axis or the motor actuator intervene, always on the face of the spherical plain bearing moves and thus the friction only on the lubricated surfaces arises.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und beschrieben.In the following an embodiment of the invention is shown and described.
Es zeigen: Fig. 1 : den Aufbau einer Lagerung für eine axialbelastete Welle, wobei die Lagerung in der Mitte geschnitten ist, Fig. 2 : die Einzelteile der Lagerung einer axialbelasteten Welle, wobei die Einzelteile in ihrer Einbaureihenfolge dargestellt sind, Fig. 3 : eine Ausführung der Anlaufscheibe mit vier am Umfang verteilten Vertiefungen und Rastnasen, Fig. 4 : eine auf eine Welle aufgeschobene Anlaufscheibe, wobei die Rastnasen und Vertiefungen für die Anlaufscheibe am Kollektor angespritzt sind, Fig. 5 : die Ausbildung der Rastnasen an einem Wellenende, wobei die Rastnasen und Vertiefungen von einer Isolierbüchse getragen werden, die die Rotorisolation bildet.They show: FIG. 1: the structure of a bearing for an axially loaded one Shaft, with the bearing cut in the middle, Fig. 2: the individual parts the storage of an axially loaded shaft, the individual parts in their installation sequence are shown, Fig. 3: an embodiment of the thrust washer with four on the circumference distributed depressions and locking lugs, Fig. 4: a pushed onto a shaft Thrust washer, with the locking lugs and recesses for the thrust washer on the collector are injection-molded, Fig. 5: the formation of the locking lugs on a shaft end, wherein the latches and recesses are carried by an insulating sleeve that the Forms rotor insulation.
In Fig. 1 ist eine Lageranordnung nach der Erfindung im Schnitt dargestellt. Es handelt sich hierbei um die Lagerung eines axialbelasteten Rotors eines Elektromotors, wobei die Rotorwelle 5 an dem der Lageranordnung zugewandten Ende einen Kollektor 15 trägt. Der Kollektor weist Rastnasen 14' auf, die in die Anlaufscheibe 4 eingreifen und somit eine Reibung zwischen Anlaufscheibe 4 und Kalottengleitlager 13 gewährleisten.In Fig. 1, a bearing arrangement according to the invention is shown in section. This is the storage of a axially loaded rotor an electric motor, the rotor shaft 5 on the one facing the bearing arrangement End of a collector 15 carries. The collector has locking lugs 14 'which are in the Engage thrust washer 4 and thus friction between the thrust washer 4 and spherical plain bearing 13 guarantee.
Da die Anordnung in Höhe der Vertiefungen 10 der Anlaufscheibe 4 geschnitten ist, sind am Kollektor 15 die zugehörigen Ratnasen 14' zu erkennen. Zur besseren Verdeutlichung sind die Rastnasen 14" der Anlaufscheibe 4 punktiert eingezeichnet.Since the arrangement is cut at the level of the depressions 10 of the thrust washer 4 is, the associated rat noses 14 'can be seen on the collector 15. For better For clarification, the locking lugs 14 ″ of the thrust washer 4 are shown in dotted lines.
Weiterhin ist der gesamte Aufbau der Lageranordnung zu erkennen, der gleichfalls als perspektivische Darstellung noch einmal in Fig. 2 dargestellt ist. Ein derartiger Aufbau ermöglicht auf einfache Weise ein exaktes Fertigen.Furthermore, the entire structure of the bearing arrangement can be seen, the is also shown once again as a perspective illustration in FIG. 2. Such a structure enables precise manufacturing in a simple manner.
Das Kalottengleitlager 13 wird in die Lagerbohrung 8 eingelegt und liegt gegen den Aufnahmekegel 17 an. Durch Konstanz des Kalottengleitlagerdurchmessers und des Winkels des Aufnahmekegels nimmt die Kalottengleitlagermitte 11 immer einen konstanten definierten Abstand Y zum Grund 7 der Lagerbohrung 8 ein.The spherical plain bearing 13 is inserted into the bearing bore 8 and lies against the receiving cone 17. Due to the constancy of the spherical plain bearing diameter and the angle of the receiving cone, the spherical plain bearing center 11 always takes one constant defined distance Y to the base 7 of the bearing bore 8.
Über das Kalottengleitlager 13 wird eine Klemmbrille 3 gelegt und darüber die Lagerabdeckhaube 1 gestülpt. Die Lagerabdeckhaube 1 hält dabei mit ihrem Ansatz 2 die Klemmbrille 3 nieder und stößt mit ihrer Stirnseite 6 gegen den Grund 7 der Lagerbohrung 8. Dann wird die Lagerabdeckhaube im Niederhalten mit dem Lagerschild 12 verstemmt.A clamp 3 is placed over the spherical plain bearing 13 and the bearing cover 1 is placed over it. The Lagerabdeckhaube 1 holds it with her Approach 2, the clamp glasses 3 down and pushes with its end face 6 against the ground 7 of the bearing bore 8. Then the bearing cover hood is held down with the bearing plate 12 caulked.
Da der Abstand X an der Lagerabdeckhaube 1 ebenfalls konstant bleibt, gewährleistet er im Zusammenspiel mit der Klemmbrille und der Konstanz des Abstandes Y der Kalottengleitlagermitte 11 vom Grund 7 der Lagerbohrung 8 ein konstantes definiertes Verstellmoment des Kalottengleitlagers 13.Since the distance X on the bearing cover 1 also remains constant, it guarantees in interaction with the clamp glasses and the constancy of the distance Y of the spherical plain bearing center 11 from the base 7 of the bearing bore 8 has a constant defined Adjustment torque of the spherical plain bearing 13.
Die Lagerabdeckhaube 1 weist eine Bohrung 18 auf, die so groß ist, daß die Anlaufscheibe 4 durch sie hindurchgreifen und auf dem Kalottengleitlager 13 aufliegen kann.The bearing cover 1 has a bore 18 which is so large that that the thrust washer 4 reach through them and on the spherical plain bearing 13 can rest.
Fig. 3 veranschaulicht noch einmal eine Ausgestaltungsform der Anlaufscheibe 4. Die Anlaufscheibe 4 weist an ihrem Umfang 9 Rastnasen 14'' und Vertiefungen 10 auf. Außerdem ist die Bohrung 19 zu erkennen, durch die die Rotorwelle 5 hindurchragt.3 again illustrates an embodiment of the thrust washer 4. The thrust washer 4 has locking lugs 14 ″ and recesses 10 on its circumference 9 on. In addition, the bore 19 can be seen through which the rotor shaft 5 protrudes.
Die Anzahl von Form und Rastnasen 14" und Vertiefungen 10 ist abhängig von deren Gegenstücken an der Rotorwelle 5 bzw.The number of shape and locking lugs 14 ″ and depressions 10 is dependent of their counterparts on the rotor shaft 5 or
am Kollektor 15. Eine auf eine, einen Kollektor15 mit Rastnasen 14' und Vertiefungen 10' tragende, Rotorwelle 5 aufgeschobene Anlaufscheibe 4 ist in Fig. 4 zu erkennen. Die Anlaufscheibe 4 kuppelt mit ihren Vertiefungen 10 und ihren Rastnasen 14" in die am Kollektor 15 angespritzten Gegenstücke 10' und 14' ein und wird somit bei jeder Drehung der Rotorwelle 5 mitgenommen, was eine Reibung zwischen Anlaufscheibe 4 und Kalottengleitlager 13 gewährleistet.on collector 15. One on one, one collector 15 with locking lugs 14 ' and the thrust washer 4, which carries the rotor shaft 5 and carries indentations 10 ', is shown in FIG Fig. 4 can be seen. The thrust washer 4 couples with their depressions 10 and their Latching lugs 14 "in the counterparts 10 'and 14' molded onto the collector 15 and is thus taken with each rotation of the rotor shaft 5, which creates a friction between Thrust washer 4 and spherical plain bearing 13 guaranteed.
Eine weitere Ausgestaltungsform von Rastnasen 14 und Vertiefungen 10 " ist aus Fig. 5 zu entnehmen.Another embodiment of locking lugs 14 and recesses 10 ″ can be seen from FIG.
In Fig. 5 sind Rastnasen 14 und Vertiefungen 10 " an die Rotorisolation, die durch eine Hülse 20, die auf die Rotorwelle 5 aufgeschoben ist, gebildet wird, angeformt. Die Funktion ist der aus Fig. 4 identisch, d.h., auch hier wird eine Anlaufscheibe auf die Rotorwelle 5 aufgeschoben, die dann von den Rastnasen 14 und Vertiefungen 10'' mitgedreht wird.In Fig. 5 locking lugs 14 and recesses 10 "are on the rotor insulation, which is formed by a sleeve 20 which is pushed onto the rotor shaft 5, molded. The function is identical to that of Fig. 4, i.e. here, too, a Thrust washer pushed onto the rotor shaft 5, which is then held by the locking lugs 14 and Recesses 10 '' is rotated.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752533283 DE2533283A1 (en) | 1975-07-25 | 1975-07-25 | Bearing assembly for small electrical machines - incorporating accurately located cover plate and thrust collar for axial load |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2533283A1 true DE2533283A1 (en) | 1977-02-17 |
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ID=5952456
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Country | Link |
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Cited By (4)
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1975
- 1975-07-25 DE DE19752533283 patent/DE2533283A1/en not_active Ceased
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