DE2532748A1

DE2532748A1 - Concrete component forming mould - has ejector plate with portion protruding through holes in end wall

Info

Publication number: DE2532748A1
Application number: DE19752532748
Authority: DE
Inventors: Clifford Lees; James Worden
Original assignee: WORDEN MARGARET
Current assignee: WORDEN MARGARET
Priority date: 1975-07-22
Filing date: 1975-07-22
Publication date: 1977-02-10

Abstract

Mould is particularly for the production of concrete components having sidewalls, an end wall and an ejector plate inside the hollow portion and normally adjacent to the end wall. The ejector plate (24) has a portion (18) protruding through holes (20) in the end wall (12), and by means of this it can be thrust away from the latter from outside, while remaining roughly parallel to it. The protruding portion can be a cylindrical bar at right angles to the end plate, and there can be two of these, spaced apart. The usable vertical depth of the hollow portion can be greater than the length of the bars, typically two inches.

Description

u foz. u foz.

Die Erfindung betrifft eine Gießform, insbesondere zum Gießen von Betonkörpern, bestehend aus Seitenwänden und einer Bodenwand, die einen Hohlraum begrenzen, und einer Auswerferplatte in dem Hohlraum, die normalerweise nahe der Bodenwand angeordnet ist.The invention relates to a casting mold, in particular for casting Concrete bodies, consisting of side walls and a bottom wall that form a cavity limit, and an ejector plate in the cavity, usually near the Bottom wall is arranged.

Die Gießform gemäß der Erfindung zeichnet sich aus durch wenigstens einen Vorsprung, der sich von der Auswerferplatte aus durch eine zugehörige Öffnung in der Bodenwand erstreckt, wenn die Auswerferplatte nahe dieser angeordnet ist, so daß der bzw. jeder Vorsprung manuell ganz durch die zugehörige Öffnung in den Hohlraum gedrückt werden kann, um die Auswerferplatte in eine Stellung zu verschieben, in der sie sich entfernt von und im wesentlichen parallel zu der Bodenwand befindet.The casting mold according to the invention is characterized by at least a projection that extends from the ejector plate through an associated opening extends in the bottom wall when the ejector plate is located close to it, so that the or each projection manually all the way through the associated opening in the Cavity can be pressed to move the ejector plate to a position in which it is remote from and substantially parallel to the bottom wall.

Der bzw. jeder Vorsprung kann aus einem zylindrischen Stift bestehen, der sich senkrecht zu der Ebene der Auswerferplatte erstreckt, und vorzugweise sind zwei getrennte Vorsprünge an jeder Auswerferplatte vorgesehen.The or each protrusion may consist of a cylindrical pin, which extends perpendicular to the plane of the ejector plate, and are preferably two separate protrusions are provided on each ejector plate.

Vorzugsweise überschreitet die effektive Tiefe des Hohlraums, wenn die Auswerferplatte nahe der Bodenwand angeordnet ist, die Länge des bzw. jedes Vorsprungs um nicht mehr als etwa 5,1 cm. Dadurch kann ein Benutzer die Auswerferplatte mit dem Daumen bzw. den Daumen in eine Stellung schieben, in der ihre obere Stirnfläche mit dem offenen Ende der Form im wesentlichen auf einer Höhe liegt und der Gießkörper daher von der Form völlig frei ist.Preferably, the effective depth of the cavity exceeds when the ejector plate is located near the bottom wall, the length of the or each Protrusion by no more than about 5.1 cm. This allows a user to use the ejector plate push with your thumb or thumb into a position in which your upper face is substantially level with the open end of the mold and the casting body therefore is completely free of the form.

Vorzugsweise ist ein Handgriff an der Außenseite wenigstens einer Seitenwand in einer solchen Entfernung von dem freien Ende des bzw. jedes Vorsprungs vorgesehen, daß, wenn die Auswerferplatte nahe der Bodenwand ist, der Handgriff mit den Fingern einer Hand und das freie Ende des bzw. jedes Vorsprungs gleichzeitig mit dem Daumen der gleichen Hand erfaßt werden kann. Vorzugsweise ist die Oberfläche der Auswerferplatte entfernt von der Bodenwand erhaben ausgebildet, um an dem Gießkörper eine Fläche komplementärer Form auszubilden.Preferably, a handle on the outside is at least one Sidewall at such a distance from the free end of the or each protrusion provided that when the ejector plate is near the bottom wall, the handle with the fingers of one hand and the free end of the or each protrusion at the same time can be grasped with the thumb of the same hand. Preferably the surface is the ejector plate raised away from the bottom wall to be attached to the casting body to form a surface of complementary shape.

Die Form hat vorzugsweise zwei oder mehr lösbare Einsätze abwechselnd zusammengesetzter Formen für den Hohlraum und eine Anzahl von Auswerferplatten entsprechend der Anzahl der Einsätze, wobei jede Auswerferplatte so geformt ist, daß sie in dem Hohlraum in einer Ebene im wesentlichen parallel zu der Bodenwand angeordnet und senkrecht zu der Ebene zwischen der Stellung nahe der Bodenwand und der Stellung entfernt, jedoch im wesentlichen parallel zu der Bodenwand verschoben werden kann.The mold preferably has two or more detachable inserts alternating composite molds for the cavity and a number of ejector plates accordingly the number of inserts, with each ejector plate shaped to fit in the Cavity arranged in a plane substantially parallel to the bottom wall and perpendicular to the plane between the position near the bottom wall and the position removed, but can be moved substantially parallel to the bottom wall.

Jeder Einsatz hat vorzugsweise eine Grundplatte, die gegen die Bodenwand gedrückt werden kann, wenn der Einsatz eingesetzt ist, und jeder Einsatz kann hohle Vorsprünge haben.Each insert preferably has a base plate that rests against the bottom wall can be depressed when the insert is in place and each insert can be hollow Have ledges.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 4 beispielsweise beschrieben. Es zeigt: Figur 1 einen Längsschnitt einer Form in einer Ausführung der Erfindung, Figur 2 einen Querschnitt der Form der Fig. 1, Figur 3 einen Längsschnitt einer Form in einer weiteren Ausführung der Erfindung, und Figur 4 einen Schnitt längs der Linie III-III.The invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 4, for example described. It shows: Figure 1 is a longitudinal section of a shape in an embodiment of the invention, Figure 2 shows a cross section of the shape of Fig. 1, Figure 3 shows a longitudinal section of a mold in a further embodiment of the invention, and FIG. 4 shows a section along the line III-III.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, besteht eine Form zum Gießen von Betonkörpern entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung aus vier Seitenwänden 10 und einer Bodenwand 12, die einen Hohlraum 14 begrenzen, der rechteckige Form und z.B. eine Länge von etwa 28 cm, eine Breite von etwa 6,35 cm und eine Tiefe von etwa 8,9 cm hat. Wenn die Form in aufrechter Stellung ist, ist der Hohlraum 14 oben offen und wird unten von der Bodenwand 12 terschlossen. Eine Auswerferplatte 16, die sich über den Bereich der Bodenwand 12 erstreckt, paßt in die Form, liegt auf der Bodenwand 12 auf und hat zwei getrennte zylindrische Stifte 18, die an der Stirnseite der Auswerferplatte 16 befestigt sind, die auf der Bodenwand 12 aufliegt, und die sich senkrecht zu der Stirnseite erstrecken. Jeder Stift 18 erstreckt sich durch eine zugehörige Öffnung 20 mit kreisförmigem Querschnitt, die in der Bodenwand 12 ausgebildet ist, und ragt von dieser aus der Form.As FIGS. 1 and 2 show, there is a mold for casting concrete bodies according to an embodiment of the invention from four side walls 10 and one Bottom wall 12 defining a cavity 14 which is rectangular in shape and e.g. Length of about 28 cm, a width of about 6.35 cm and a depth of about 8.9 cm Has. When the mold is in the upright position, the cavity 14 is open at the top and is closed at the bottom of the bottom wall 12. An ejector plate 16, which Extends over the area of the bottom wall 12, fits into the shape, lies on the bottom wall 12 and has two separate cylindrical pins 18, which are attached to the face of the Ejector plate 16 are attached, which rests on the bottom wall 12, and which extend perpendicular to the end face. Each pin 18 extends through one Associated opening 20 with a circular cross-section, which is formed in the bottom wall 12 is, and protrudes from this from the form.

Jede der beiden gegenüberliegenden Seitenwände 10 nahe den beiden getrennten zylindrischen Stiften 18 hat einen Fingergriff in Form eines Handgriffs 22, der an ihrer Außenseite nahe deren oberem Rand ausgebildet ist. Die Auswerferpaatte 16 füllt im wesentlichen den Querschnitt der Form und ihre Oberfläche 24 entfernt von der Bodenwand 12 ist erhaben ausgebildet, um eine Oberfläche komplementärer Form an einem Betonkörper zu bilden, der mit der Auswerferplatte 16 in Berührung steht.Each of the two opposite side walls 10 near the two separate cylindrical pin 18 has a finger grip in the form of a handle 22, which is formed on its outside near its upper edge. The ejector plate 16 substantially fills the cross-section of the mold and its surface 24 is removed from the bottom wall 12 is raised to be more complementary to a surface Form on a concrete body that is in contact with the ejector plate 16 stands.

Die Form wird mit einem Betongemisch gefüllt, wenn sie in der oben beschriebenen aufrechten Stellung ist. Wenn es erwünscht ist, den Betonkörper auszuwerfen, wird die Form umgekehrt und von einer Bedienungsperson mit beiden Händen gehalten, die den Handgriff 22 an jeder Seite der beiden gegenüberliegenden Seitenwände 10 erfaßt. Der Betonkörper wird dadurch ausgeworfen, daß die Bedienungsperson den Daumen auf die freien Enden der Stifte 18 legt, die an der Auswerferplatte 16 befestigt sind, und darauf einen Druck ausübt, um die Stifte 18 und die Auswerferplatte 16, die daran befestigt ist, nach unten zu den Handgriffen 22 zu bewegen. Die freien Enden der Stifte 18 werden vollständig durch die kreisförmigen Öffnungen 20 in der Bodenwand 12 gedrückt, indem der Druck darauf solange ausgeübt wird, bis sich die Daumen der Bedienungsperson durch die öffnungen 20 in dem Hohlraum 14 erstrecken.The form is filled with a concrete mix when in the above described upright position. If it is desired to eject the concrete body, the shape is reversed and held by an operator with both hands, the handle 22 on either side of the two opposite side walls 10 recorded. The concrete body is ejected by the operator's thumb on the free ends of the pins 18 attached to the ejector plate 16 and exerts pressure thereon to release the pins 18 and the ejector plate 16, which is attached to move down to the handles 22. The free Ends of the pins 18 are passed completely through the circular openings 20 in the Bottom wall 12 pressed by the pressure is exerted on it until the The operator's thumbs extend through the openings 20 in the cavity 14.

Die zylindrischen Stifte 18 können selbstverständlich irgendeine Länge haben, jedoch sollten sie vorzugsweise lang genug sein, damit die Auswerferplatte 16 in eine Stellung nahe dem offenen oberen Ende des Hohlraums 14 bewegt werden kann, um den Betonkörper vollständig aus der Form auszuwerfen.The cylindrical pins 18 can of course be of any length however, they should preferably be long enough to accommodate the ejector plate 16 can be moved to a position near the open upper end of the cavity 14 can to completely eject the concrete body from the mold.

Obwohl die Seitenwände 10, die Bodenwand 12 und die Auswerferplatte 16 vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt sind, können sie ebenso auch aus Metall, Holz oder einem anderen geeigneten Material hergestellt werden.Although the side walls 10, the bottom wall 12 and the ejector plate 16 are preferably made of plastic material, they can as well be made of metal, wood or any other suitable material.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Form zum Gießen von Betonkörpern entsprechend einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, die aus vier Seitenwänden 30 und einer Bodenwand 32 besteht, die einen Hohlraum begrenzen, der rechteckige Form hat. In der Bodenwand 32 sind zwei getrennte kreisförmige Öffnungen 34 ausgebildet. Jede Öffnung 34 hat solche Abmessungen, daß eine Bedienungsperson ihren Daumen durch sie drücken kann. Die Öffnungen 34 sind in der Bodenwand 32 nahe den beiden gegenüberliegenden Seitenwänden 30 ausgebildet, von denen jede einen Fingergriff in Form eines Handgriffs 36 hat, der an ihrer Außenseite nahe dem Rand jeder Seitenwand 3C entfernt von der Bodenwand 32 ausgebildet ist.3 and 4 show a mold for pouring concrete bodies accordingly a second embodiment of the invention, which consists of four side walls 30 and one Bottom wall 32 is made, which delimit a cavity that has a rectangular shape. In Two separate circular openings 34 are formed in the bottom wall 32. Every Opening 34 has such dimensions that an operator their thumb can push through it. The openings 34 are in the bottom wall 32 near the two opposite side walls 30 are formed, each of which has a finger grip in the form of a handle 36 attached on its outside near the edge of each side wall 3C is formed away from the bottom wall 32.

Mehrere Einsätze verschiedener Formen sind zur Verwendung mit der Form vorgesehen, es kann jedoch gleichzeitig nur ein Einsatz verwendet werden, und daher wird ein Einsatz 38 beschrieben, der in Fig. 4 ir seiner Betriebsstellung gezeigt ist.Several inserts of various shapes are available for use with the Form provided, but only one insert can be used at the same time, and therefore, an insert 38 is described, which in Fig. 4 in its operating position is shown.

Der Einsatz 38 hat eine Grundplatte 40 und drei Vorsprünge 42, 44 und 46, von denen sich jeder von der Grundplatte 40 so weit nach unten erstreckt, dar, wenn die Grundplatte 40 gegen die Innenfläche der Bodenwand 32 gedrückt wird, die unteren Enden 48 der Vorsprünge 42, 44 und 46 etwa auf der Höhe der unteren Enden der Seitenwände 30 der Form liegen.The insert 38 has a base plate 40 and three projections 42, 44 and 46, each of which extends down from the base plate 40 as far as when the base plate 40 is pressed against the inner surface of the bottom wall 32, the lower ends 48 of the projections 42, 44 and 46 approximately at the level of the lower ones Ends of the side walls 30 of the mold lie.

Die Vorsprünge 42, 44 und 46 des Einsatzes 38 sind hohl, so daß die Wände der Vorsprünge 42, 44 und 46 die gleiche Dicke wie die Grundplatte 40 haben und zusätzlich etwas geneigt sind, um die Form mit dem notwendigen "Abhubz zu versehen. Die Form des Einsatzes 38, insbesondere die Anzahl und die Form der Vorsprünge des Einsatzes bestimmt die Form des Betonkörpers' der von der Form hergestellt wird. Die Grundplatte 40 des Einsatzes 38 wird von zwei oder mehr Schrauben 50 gehalten, die in die Bodenwand 32 geschraubt sind, und zwei kreisförmige Öffnungen sind in der Grundplatte fluchtend mit den in der Bodenwand 32 ausgebildeten Öffnungen 34 ausgebildet und haben diesen entsprechende Abmessungen.The projections 42, 44 and 46 of the insert 38 are hollow so that the Walls of the projections 42, 44 and 46 have the same thickness as the base plate 40 and are also slightly inclined in order to provide the form with the necessary "Abhubz". The shape of the insert 38, in particular the number and shape of the projections of the The insert determines the shape of the concrete body produced by the mold. The base plate 40 of the insert 38 is held by two or more screws 50, which are screwed into the bottom wall 32, and two circular openings are in of the base plate in alignment with the openings 34 formed in the bottom wall 32 formed and have these corresponding dimensions.

Es sind auch mehrere Auswerferplatten zur Verwendung mit der Form vorgesehen, wobei eine Auswerferplatte für jeden der Einsätze vorhanden ist. Jede Auswerferplatte ist flach und ist derart geformt, daß sie exakt in die Räume paßt, die zwischen den Vorsprüngen des Einsatzes verbleiben, und kann auf der Unterseite der Grundplatte der Einsätze aufliegen. Nur eine Auswerferplatte kann gleichzeitig mit ihrem zugehörigen Einsatz verwendet werden, und daher wird die Auswerferplatte 52, die in Fig. 3 und 4 in ihrer Arbeitsstellung gezeigt ist, beschrieben. Die Auswerferplatte 52 hat zwei getrennte zylindrische Stifte 54, die an der Stirnfläche der Auswerferplatte 52 nahe der Grundplatte 40 befestigt sind. Jeder Stift 54 erstreckt sich durch die zugehörige Öffnung 34 in der Bodenwand 32 und die entsprechende Öffnung in der Grundplatte 40 des Einsatzes 38 und steht aus der Form vor, wie gezeigt ist.There are also multiple ejector plates for use with the mold provided with an ejector plate for each of the inserts. Every Ejector plate is flat and is shaped in such a way that it fits exactly into the rooms, the remain between the protrusions of the insert, and can be on the underside of the Rest the base plate of the inserts. Only one ejector plate can be used at the same time their associated insert, and therefore the ejector plate 52, which is shown in Fig. 3 and 4 in its working position, described. The ejector plate 52 has two separate cylindrical pins 54 that attach to the face of the ejector plate 52 are attached near the base plate 40. Each pin 54 extends through the associated opening 34 in the bottom wall 32 and the corresponding opening in the base plate 40 of the insert 38 and protrudes from the shape as shown.

Wenn die Form benutzt werden soll, wird sie umgekehrt, so daß ihr offenes Ende oben liegt. Die Auswerferplatte 52 liegt auf der Grundplatte 40 des Einsatzes 38, wie gezeigt ist, unter der Wirkung der Schwerkraft auf, und dann wird die Form (d.h. die Zwischenräume zwischen und um die Vorsprünge 42, 44 und 46 des Einsatzes 38) mit einer Trockenbetonmischung gefüllt. Der Ausdruck wTrockenbetonmischung" wird im gleichen Sinne wie im Baugewerbe verwendet, d.h., obwohl das Gemisch eine bestimmte Feuchtigkeit hat, ist es ausreichend trocken, um tragende Blöcke zu bilden. Wenn die Form voll ist, wird das Gemisch mit den Enden 48 der Vorsprünge 42, 44 und 46 egalisiert, die dann oben liegen, und die Form wird dann umgekehrt, so daß die unteren Enden der Seitenwände 30 auf einer flachen Fläche auf liegen. Die Bedienungsperson erfaßt dann mit den Enden den Handgriff 36 an jeder der beiden gegenüberliegenden Seitenwände 30 und erfaßt mit den Daumen das freie Ende des Stiftes 54, der dem Handgriff 36 zugeordnet ist. Der Betonkörper wird dadurch ausgeworfen, daß die Bedienungsperson Druck ausübt, um die Stifte 54 und die Auswerferplatte 52, die daran befestigt ist, in Richtung auf die Handgriffe 36 nach unten zu bewegen, so daß die Auswerferplatte 52 den Betonkörper an der ebenen Fläche hält und die Form nach oben gleitet und den geformten Betonkörper allein auf der ebenen Fläche läßt. Die freien Enden der Stifte 54 werden vollständig durch die Öffnungen 34 in der Bodenwand 32 gedrückt, indem weiter Druck auf sie ausgeübt wird, bis die Daumen der Bedienungsperson sich durch die Öffnungen 34 und die entsprechenden Öffnungen in der Grundplatte 40 in den Hohlraum der Form erstrecken.When the form is to be used, it is reversed so that you open end is on top. The ejector plate 52 rests on the base plate 40 of the Insert 38, as shown, under the action of gravity, and then becomes the shape (i.e. the spaces between and around the protrusions 42, 44 and 46 of the Insert 38) filled with a dry concrete mix. The expression w dry concrete mix " is used in the same sense as in construction, i.e. although the mixture is a has a certain amount of moisture, it is sufficiently dry to form load-bearing blocks. When the mold is full, the mixture is deposited with the ends 48 of the projections 42,44 and 46 are equalized, which are then on top, and the shape is then reversed so that the lower ends of the side walls 30 rest on a flat surface. The operator then grasps the ends of the handle 36 on each of the two opposite ones Side walls 30 and grasped with the thumbs the free end of the pin 54, the Handle 36 is assigned. The concrete body is ejected by the operator Applies pressure to the pins 54 and the ejector plate 52 attached to them towards the handles 36 downwards so that the ejector plate 52 holds the concrete body on the flat surface and the mold slides upwards and leaves the molded concrete body alone on the flat surface. The free ends of the Pins 54 are pushed completely through openings 34 in bottom wall 32, by continuing to apply pressure until the operator's thumbs clear through the openings 34 and the corresponding openings in the base plate 40 in FIG extend the cavity of the mold.

Die zylindrischen Stifte 54 können irgendeine Länge haben, sollten jedoch vorzugsweise so lang sein, daß die Auswerferplatte 52 in einer Stellung nahe den unteren Rändern der Seitenwände 30 geschoben werden kann, um den Betonkörper vollständig aus der Form auszuwerfen.The cylindrical pins 54 can be any length, should however, it is preferably so long that the ejector plate 52 is in one position close to it the lower edges of the side walls 30 can be pushed to the concrete body eject completely from the mold.

Die Seitenwände 30, die Bodenwand 32 und der Einsatz 38 dieser Aus führungs form können, obwohl sie vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt sind, ebenso aus Metall, Holz oder einem anderen geeigneten Material hergestellt werden. Die Auswerferplatte 52 jedoch wird vorzugsweise aus Metall hergestellt, obwohl sie selbstverständlich auch aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material hergestellt werden kann.The side walls 30, the bottom wall 32 and the insert 38 of this Aus Guide shape, although preferably made of plastic material are also made of metal, wood or another suitable material will. However, the ejector plate 52 is preferably made of metal, although they are of course also made of plastic or another suitable one Material can be made.

Claims

Casting mold, in particular for casting concrete bodies, consisting of Side walls and a bottom wall that delimit a cavity, as well as an ejector plate in the cavity, which is usually located near the bottom wall by at least one projection (18, 54) which extends from the ejector plate (16, 52) extends out through an associated opening (20, 34) in the bottom wall (12, 32), when the ejector plate is located close to this, so that the or each projection can be manually pushed all the way through the associated opening into the cavity (14), to move the ejector plate to a position where it is removed from and substantially parallel to the bottom wall.

2. Form according to claim 1, characterized in that the or each Projection (18, 54) consists of a cylindrical pin which is perpendicular to the Extends plane of the ejector plate (16,52).

3. Form according to claim 1 or 2, characterized in that two separate Projections (18, 54) are provided on the ejector plate (16, 52).

4. Form according to one of the preceding claims, characterized in that that the effective depth of the cavity (14) when the ejector plate (16, 52) is close of the bottom wall (12, 32), the length of the or each protrusion (18, 54) by not exceeds about 5.1 cm.

5. Mold according to one of the preceding claims, characterized in that that a handle (22, 36) on the outside of at least one side wall (10, 30) in one such distance from the free end of the or each projection (18, 54) is provided that the handle with the fingers of one hand and the free The end of the or each projection is gripped at the same time with the thumb of the same hand can be.

6. Form according to one of the preceding claims, characterized in that that the surface of the ejector plate (16) raised away from the bottom wall (12) is designed to have a surface of complementary shape on the cast body to train.

7. Form according to one of the preceding claims, characterized by two or more detachable inserts (38) that alternately form compound shapes the cavity and a number of ejector plates (52) corresponding to the number of Limit inserts (38), each ejector plate being shaped to be in the Cavity in a plane essentially parallel to the bottom wall (32) and perpendicular movable to the plane between the position near the bottom wall and the position removed but can be arranged substantially parallel to the bottom wall.

8. Form according to claim 7, characterized in that the insert (38) has a base plate (40) which is pressed against the bottom wall (32) when the Insert (38) is inserted.

9. Form according to claim 7 or 8, characterized in that each Insert (38) has hollow projections.