DE2531761A1

DE2531761A1 - Single acting working cylinder - has cylinder cover with inwardly projecting end stop for piston stroke

Info

Publication number: DE2531761A1
Application number: DE19752531761
Authority: DE
Inventors: Erwin Gaub; Heinrich Kochendoerfer; August Kraisel; Walter Kraus; Klaus Dipl Ing Ritter; Hartmut Sandau
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1975-07-16
Filing date: 1975-07-16
Publication date: 1977-02-03

Abstract

The single-acting working cylinder has a tubular piston rod, which is open towards the working chamber. The cover (11) sealing the working cylinder carries a stalk (18), which projects into the cylinder, but which does not reach its end. The stalk forms an end stop for the outward stroke of the piston rod (14). The free end of the stalk carries a disc (19) which forms the end stop for a sleeve (22), which is located on the free end of the piston rod. The sleeve has a pressure medium passage. The disc has two parallel plane surfaces (20), which may be displaced by corresponding surfaces on the sleeve, relative to the position of the piston rod.

Description

Anlage zur Patent- urid Gebrauchsmusterhilfsanmeldung Einfach wirkender Arbeitszylinder Die Erfindung betrifft einen einfach wirkenden Arbeitszylinder mit einer rohrförmigen Ko'benstange, die zum Arbeitsraum hin offen ist.Annex to the patent urid utility model application single-acting Working cylinder The invention relates to a single-acting working cylinder a tubular piston rod that is open to the work area.

Bei bekannten Arbeitszylindern sind die Kolbenstangen so ausgebildet, daß sie bis zu einem durch die Verschlußwand des Arbeitszylinders gebildeten Anschlag ausfahren. Gewöhnlich ist dabei der den Arbeitsraum bildende Arbeitszylinder durch einen mit ihm verschweißten Zylinderdeckel verschlossen. Das hat den Nachteil, daß die Kolbenstange meist eine geringe Führungslänge besitzt und schwierig auszubauen ist.In known working cylinders, the piston rods are designed so that they up to a stop formed by the closure wall of the working cylinder move out. Usually the working cylinder forming the working space is through sealed a cylinder cover welded to it. This has the disadvantage that the piston rod usually has a short guide length and is difficult to remove is.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen einfach wirkenden Arbeitszylinder zu schaffen, der eine große Führungslänge für die Nolbenstange gewährt, bei der die Kolbenstange leicht demontierbar ist und keine zusätzlichen Führungsbuchsen benötigt werden.It is an object of the invention to provide a single acting ram to create, which grants a large guide length for the piston rod, in the the piston rod is easy to dismantle and no additional guide bushes are needed.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht daß an dem den Arbeitszylinder verschließenden Deckel ein sich ins Innere des rrbeitszylinders erstreckender, nicht bis zu dessen Ende reichender Körper befestigt ist, der einen Endanschlag für den AuswErtshub der Kolbenstange bildet.This is achieved according to the invention in that the working cylinder closing lid, a not extending into the interior of the working cylinder reaching to the end of the body is attached, which has an end stop for the Outward stroke of the piston rod forms.

Besonders zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Unteransprechen.Particularly useful embodiments of the invention result from the following description, the drawing and the sub-references.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Diese zeigt in Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Arbeitszylinder; Fig. 2 einen Querschnitt längs II-II nach Fig. 1; Fig. 3 und 4 Ansichten von Einzelheiten; Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Arbeitszylinder eines zweiten AusfUhrungsbeispiels; Fig. 6 einen Querschnitt längs VI-VI nach Fig. 5.An embodiment of the invention is shown in the drawing. This shows in Fig. 1 a longitudinal section through a working cylinder; Fig. 2 a Cross section along II-II according to FIG. 1; Figures 3 and 4 are detailed views; Fig. 5 shows a longitudinal section through a working cylinder of a second exemplary embodiment; Fig. 6 shows a cross section along VI-VI according to FIG. 5.

In Fig. 1 ist mit 10 das Zylinderrohr eines üblichen Arbeitszylinders bezeichnet, der auf der einen Seite durch einen mit ihm verschweißten Deckel 11 verschlossen ist; am Deckel 11 ist eine Halterung 12 mit einer durchgehenden Bohrung 13 befestigt. Im Zylinderrohr ist auf dessen gesamten Innenlänge eine rohrförmige Kolbenstange 14 gleitend geführt, die nach außen durch Dichtungen 15 abgedichtet ist. An den aus denaZylinderrohr tauchenden Ende ist an der Kolbenstange eine diese vollkommen verschließende Halterung 16 mit einer Bohrung 17 angeschweißt.In Fig. 1, 10 is the cylinder tube of a conventional working cylinder on the one hand by a cover 11 welded to it is locked; on the cover 11 is a holder 12 with a through hole 13 attached. In the cylinder tube there is a tubular shape over its entire inner length Piston rod 14 slidably guided, which is sealed off from the outside by seals 15 is. At the end protruding from the cylinder tube, there is a piston rod on the piston rod completely sealing bracket 16 welded with a bore 17.

Am Deckel 11 ist in Achsrichtung des Zylinderrohrs 10 verlaufend eine Stange 18 fest angeordnet, vorzugsweise durch Verschweißen, an deren freiem Ende eine Scheibe 19 ebenfalls durch Schweißen angeordnet ist. Der Durchmesser der Scheibe ist geringer als der Innendurchmesser der Kolbenstange. Die Scheibe 19 besitzt zwei Abfachungen 20, 21, die parallel zueinander verlaufen (siehe Fig.On the cover 11 is a running in the axial direction of the cylinder tube 10 Rod 18 fixedly arranged, preferably by welding, at its free end a disc 19 is also arranged by welding. The diameter of the disc is smaller than the inner diameter of the piston rod. The disc 19 has two Foldings 20, 21, which run parallel to one another (see Fig.

4). Die Stange 18 erstreckt sich etwa über 2/3 der Länge in das Zylinderrohr hinein.4). The rod 18 extends approximately 2/3 of the length into the cylinder tube into it.

Die Stange 18 samt Scheibe 19 bilden einen Endanschlag für das Zylinderrohr 14 im Zusammenwirken mit einem buchsenförmigen Körper 22, der am innenliegenden Ende der Kolbenstange 14 fest angeordnet ist. Der Körper 22 hat eine mittige Ausnehmung 23, deren Durchmesser wesentlich größer ist als derjenige der Stange 18.The rod 18 together with the disk 19 form an end stop for the cylinder tube 14 in cooperation with a sleeve-shaped body 22, which is located on the inside End of the piston rod 14 is fixedly arranged. The body 22 has a central recess 23, the diameter of which is considerably larger than that of the rod 18.

Die Ausnehmung 23 hat zwei parallel verlaufende Flachseiten 24, deren Abstand etwas größer ist als derjenigen der Flächen 20, 21 an der Scheibe 19.The recess 23 has two parallel flat sides 24, whose The distance is somewhat greater than that of the surfaces 20, 21 on the disk 19.

Im Deckel 11 ißt eine radial verlaufende Sackbohrung 25 ausgebildet, von der eine Axialbohrung 26 ausgeht und in das Zylinderrohr 10 mündet.A radially extending blind hole 25 is formed in the cover 11, from which an axial bore 26 starts and opens into the cylinder tube 10.

Die Kolbenstange 14 ist derart im Zylinderrohr 10 angeordnet, daß sich die Längsachse a der Ausnehmung 23 rechtwinklig zur Längsachse b der Scheibe 19 erstreckt. Wird dem Arbeitszylinder über die Bohrung 25, 26 Druckmittel zugeführt, so gelangt dieses über den Spalt zwischen der Ausnehmung 23 und der Stange 18 in den Druckraum des Arbeitszylinders und schiebt die Kolbenstange 14 so lange nach außen, bis der buchsenförmige Körper 22 an der Scheibe 19 anliegt Durch den weit innenliegenden Anschlag hat die Kolbenstange 14 auch in der äußeren Endstellung noch eine große Führungsfläche. Die Kolbenstange kann ganz einfach dadurch demontiert werden, daß sie um 90 ° verdreht wird bzw so weit, daß die Achsen a und b zusammenfallen. Da der Abstand der Flächen 20, 21 kleiner ist Als der der Abflachungen 24 kann nun die Kolbenstange leicht über den Anschlag 19 herausgezogen werden. Eine umständliche oder gar mit Zerstörung behaftete Demontage ist also nicht notwendig. Das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 ist in wesentlichen Teilen, d. h.The piston rod 14 is arranged in the cylinder tube 10 that the longitudinal axis a of the recess 23 is perpendicular to the longitudinal axis b of the disc 19 extends. If pressure medium is supplied to the working cylinder via the bore 25, 26, so this passes through the gap between the recess 23 and the rod 18 in the pressure chamber of the working cylinder and pushes the piston rod 14 for so long outside until the sleeve-shaped body 22 rests against the disc 19 by the far The piston rod 14 also has an inner stop in the outer end position still a large management area. The piston rod can be easily dismantled that it is rotated by 90 ° or so far that the axes a and b coincide. Since the distance between the surfaces 20, 21 is smaller than that of the flats 24 can now the piston rod can be pulled out slightly over the stop 19. A cumbersome one or even dismantling with destruction is not necessary. The embodiment according to Fig. 5 is in essential parts, i. H.

bis auf den erfindungsgemäßen Anschlag - gleich ausgebildet wie das obige Ausführungsbeispiel. Gleiche Teile sind mit denselben Ziffern bezeichnet. Der das Zylinderrohr verschließende Deckel trägt die Bezeichnung 30 und besitzt wiederum eine Sackbohrung 31, welche in eine mittige Sackbohrung 32 Ende, welche zum Druckraum des Zylinders führt. In der Sackbohrung 32 ist ein Gewinde ausgebildet, in das ein Schraubenbolzen 33 eingeschraubt ist, an dessen in den Arbeitsraum ragenden Endteil 34 ein gabelförmiger Körper 35 angeschweißt ist. Dieser besteht aus metallischem Flachmaterial und erstreckt sich weit in die Kolbenstange 14 hinein. Den gesamten Schraubenbolzen 33 durchdringt eine Längsbohrung 36, die also. in den Druckraum des Arbeitszylinders mündet. Zwischen die Schenkel des gabelförmigen Körpers 35 dringt ein Stift 37, der beidseitig in Bohrungen 38, 39 der Kolbenstange 14' gelagert ist.except for the stop according to the invention - the same design as that above embodiment. The same parts are denoted by the same numbers. The cover that closes the cylinder tube is designated 30 and has again a blind hole 31 which ends in a central blind hole 32 which leads to the pressure chamber of the cylinder. A thread is formed in the blind bore 32, into which a screw bolt 33 is screwed, at its protruding into the working space End part 34 a fork-shaped body 35 is welded. This consists of metallic Flat material and extends far into the piston rod 14. The entire Screw bolt 33 penetrates a longitudinal bore 36, so the. in the printing room of the working cylinder opens. Between the legs of the fork-shaped body 35 penetrates a pin 37, which is mounted on both sides in bores 38, 39 of the piston rod 14 ' is.

In eingezogenem Zustand der Kolbenstange hat der Bolzen nur einen geringen Abstand vom Endteil 34 des Schraubenbolzens 33.When the piston rod is retracted, the bolt only has one small distance from the end part 34 of the screw bolt 33.

Wird dem Arbeitszylinder Uber die Sackbohrung 31 Druckmittel zugeführt, so gelangt dies Uber die Sackbohrung 32 und die Bohrung 36 im Schraubenbolzen 33 in das Innere des Arbeitszylinders und schiebt die Kolbenstange 14' so weit nach außen, bis der Stift 3 an der Biegestelle 35' einliegt. Diese bildet-also den Endanschlag für die Kolbenstange 14. Soll diese demontiert werden, so braucht man sie nur - falls das Gewinde des Schraubenbolzens ein Rechtsgewinde ist - solange nach links drehen, bis der Schraubenbolzen aus dem Gewinde herausgeschraubt ist. Des ist durch den Stift 37 möglich, der in der Kolbenstangc- befestigt ist und quer durch den gabelförmigen Körper 35 verläuft.If pressure medium is supplied to the working cylinder via the blind bore 31, so this reaches the blind hole 32 and the hole 36 in the screw bolt 33 into the interior of the working cylinder and pushes the piston rod 14 'so far outside until the pin 3 rests on the bending point 35 '. This forms the end stop for the piston rod 14. If this is to be dismantled, you only need - if the thread of the screw bolt is a right-hand thread - as long as to the left Turn until the screw bolt is unscrewed from the thread. It's done the pin 37 possible, which is fastened in the piston rod and transversely through the fork-shaped body 35 runs.

Claims

Expectations

1. Single-acting working cylinder with a tubular piston rod, which is open to the working space, characterized in that the working cylinder closing cover (11, 30) an extending into the interior of the working cylinder, body (18, 19; 35) which does not extend to the end of the latter is attached to the one Forms end stop for the downward stroke of the piston rod (14, 1-4 ').

2. Working cylinder according to claim 1, characterized in that the Body (18) is designed as a rod, at the free end of which a disk (19) is arranged that forms the end stop for a bushing (22) that is immersed in it End of the piston rod (14) and that the bushing has a pressure fluid passage. (23) has.

3. Working cylinder according to claim 1 and 2, characterized in that that the disc (19) has two flat surfaces (20, 21) running parallel to one another has, by corresponding surfaces (24) on the socket at corresponding Position of the piston rod are slidable.

4. Working cylinder according to claim 1, characterized in that the Body (35) is fork-shaped, with its two free ends on the cover and that in the space between the thighs of the body Pin (37) slides which is mounted in the wall of the piston rod (1141), and that the edge arch of the fork-shaped body the end stop for the pin (37) and thus forms the piston rod.

5. Working cylinder according to claim 1 and 4, characterized in that that the two free legs are attached to a screw bolt (34), the is screwed into the cover (30) of the working cylinder.

6. Working cylinder according to claim 1, 4 and 5, characterized in that that the fork-shaped body (35) consists of metallic flat material and itself protrudes into this over at least two thirds of the LCxn ge of the working cylinder. 1.