DE2529306A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL

Info

Publication number
DE2529306A1
DE2529306A1 DE19752529306 DE2529306A DE2529306A1 DE 2529306 A1 DE2529306 A1 DE 2529306A1 DE 19752529306 DE19752529306 DE 19752529306 DE 2529306 A DE2529306 A DE 2529306A DE 2529306 A1 DE2529306 A1 DE 2529306A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guarantee
cap
perforation
neck
tamper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752529306
Other languages
German (de)
Inventor
Dietmar Aichinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Obrist AG
Original Assignee
Albert Obrist AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Obrist AG filed Critical Albert Obrist AG
Priority to DE19752529306 priority Critical patent/DE2529306A1/en
Priority to NL7508748A priority patent/NL7508748A/en
Priority to FR7524973A priority patent/FR2316145A1/en
Priority to BE160689A priority patent/BE834192A/en
Priority to CH739776A priority patent/CH607973A5/en
Priority to GB25108/76A priority patent/GB1512335A/en
Priority to JP51078844A priority patent/JPS526287A/en
Publication of DE2529306A1 publication Critical patent/DE2529306A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
    • B29B13/025—Tube ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3461—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being retracted by heat or by heat and pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10—Capping heads for securing caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/30—Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/35—Vertical or axial lines of weakness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Dip! -Plws.Dip! -Plws.

Willy LorenzWilly Lorenz

Patentanwalt 8035 Gauting Hubertusstr.83Vi Patent attorney 8035 Gauting Hubertusstr. 83 Vi

1. GuIi 1i/7£1. GuIi 1i / £ 7

;.,eins Ai: ce ; 3 34- j 5;jT ;., one Ai: ce; 3 34- j 5 ; jT

Albert Obrist AG, Römerstr. 83, 4153 Reinach, SchweizAlbert Obrist AG, Römerstr. 83, 4153 Reinach, Switzerland

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Garantieverschlusses Method and device for producing a guarantee closure

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Garantieverschlusses eines mit einer Kappe verschlossenen Behälters, wobei die Kappe ein den Behälterhals wenigstens teilweise umgreifendes Kunststoff-Garantieband aufweist, weiches über Sollreisslinien mit der Kappe verbunden ist.The invention relates to a method for producing a Guarantee closure of a container closed with a cap, the cap at least at the neck of the container has partially encompassing plastic guarantee tape, soft is connected to the cap via tear lines.

Verfahren zur Herstellung derartiger GarantleverSchlüsse sind vielfach bekannt und gebräuchlich.Process for the production of such guarantee locks are widely known and used.

609886/0422609886/0422

Dabei werden Kappe und Garantieband meist einstückig aus Kunststoff hergestellt, wobei die Sollreisslinien durch entsprechende Schwächung des Garantiebands bereits beim Herstellungsvorgang angebracht, bzw. vorgesehen werden. Nach dem Aufbringen der Kappe auf den Behälter wird dann durch Erwärmung des Garantiebands und anschliessende Warmverformung ein formschlüssiger Eingriff mit dem Behälterhals hergestellt, welcher gewährleistet, dass beim Oeffnen des Behälters und beim Abdrehen der Kappe das Garantieband an den Sollreisslinien aufgesprengt wird, wodurch das erstmalige Oeffnen des Behälters zuverlässig angezeigt wird.The cap and the tamper-evident band are usually made in one piece from plastic, with the predetermined tear lines going through corresponding weakening of the guarantee band can be attached or provided during the manufacturing process. After the cap has been applied to the container, the tamper-evident band is then heated Hot deformation produces a form-fitting engagement with the container neck, which ensures that when it is opened of the container and when twisting off the cap, the tamper-evident tape is broken open at the tear lines, whereby the first opening of the container is displayed reliably.

Besondere Schwierigkeiten treten in der Praxis mit den bekannten Garantieverschlüssen dadurch auf, dass beim Entformen der Kunststoff-Kappen unter Umständen Beschädigungen der Sollreisslinien auftreten können und dass auch bei der Lagerung, beim Sortieren oder beim Aufsetzen der Kappen auf den Behälter ein ungewolltes Aufreissen oder Einreissen der Sollreisslinien nicht auszuschliessen ist.Particular difficulties arise in practice with the known guarantee closures in that Damage may occur when removing the plastic caps from the mold the predetermined tear lines can occur and that also during storage, when sorting or when putting on of the caps on the container cannot be ruled out that the predetermined tear lines may be torn open or torn unintentionally is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Garantieverschlusses zu schaffen, welches einfache und wirtschaftliche Herstellung der Verwendung findenden Kappen gewährleistet und darüberThe invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known, in particular a method and to create a device for producing a guarantee closure, which is simple and economical to manufacture the use-finding caps guaranteed and above

609886/0422609886/0422

hinaus schnelles und problemloses Aufsetzen und Befestigen der Kappen auf dem zugehörigen Behälter sichert.also ensures quick and easy putting on and fastening of the caps on the associated container.

Erfindungsgemäss wird dies in erster Linie dadurch gewährleistet, dass die Sollreisslinien wenigstens teilweise erst nach dem Aufbringen der Kappe auf den Behälterhals durch Perforation und/oder Verringerung des Materialquerschnitts des Garantiebands angebracht werden. Auf diese Weise sind Kappe und Garantieband während des Herstellungsvorgangs und des Transports, sowie während des Aufsetzens auf den Behälter fest miteinander verbunden, sodass keinerlei Beschädigung zu befürchten ist. Auch lässt sich die Herstellung im Spritzgussverfahren durch den Wegfall von Sollreisslinien, die zumeist Hinterschneidungen in der Form bedingen, wesentlich vereinfachen.According to the invention, this is primarily ensured by that the predetermined tear lines at least partially only through after the cap has been attached to the container neck Perforation and / or reduction of the material cross-section of the guarantee tape can be applied. That way are Cap and tamper-evident band during the manufacturing process and transport, as well as during placement on the Container firmly connected to each other so that no damage is to be feared. You can also manufacture in the injection molding process due to the elimination of predetermined tear lines, which mostly cause undercuts in the mold simplify.

Erfindungsgemäss ist es zwar besonders vorteilhaft, wenn die Sollreisslinien ausschliesslich nach dem Aufsetzen angebracht werden, doch ist in bestimmten Fällen auch das Anbringen von Schwächungslinien in einer den Herstellungsvorgang nicht beeinträchtigenden Richtung oder aber auch das Anbringen von Linien leichter Materialschwächung denkbar, welche dann nach dem Aufsetzen durch Perforation oder weitere Materialschwächung zu Sollreisslinien umgewandelt werden.According to the invention, it is particularly advantageous if the predetermined tear lines are applied only after they have been placed However, in certain cases the creation of lines of weakness is not a detrimental effect on the manufacturing process Direction or also the attachment of lines of slight material weakening conceivable, which then after can be converted to tear lines by perforation or further weakening of the material.

609886/0422609886/0422

Vorteilhaft lässt sich dabei eine Sollreisslinie kreisförmig um den Behälterhals anbringen, doch wird auch einwandfreie Anzeige der Oeffnung eines Behälters gewährleistet, wenn
vertikal verlaufende Sollreisslinien vorgesehen sind.Advantageously, a tear line can be made in a circle around the neck of the container, but a correct indication of the opening of a container is also ensured if
vertically extending tear lines are provided.

Die Erfindung ermöglicht auf besonders vorteilhafte Weise
auch die Anwendung eines Garantiebands, welches zunächst
unter Ausnutzung der elastischen Eigenschaften des Kunststoffs auf die Behälteröffnung aufgebracht wird und sodann formschlüssig in eine Nut oder einen Vorsprung am Behälterhals einrastet. Hier sind die verschiedensten Arten der formschlüssigen Verbindung denkbar und können z.B. auch nasenartig zusammenwirkende komplementäre Ausbildungen am Behälterhals und/oder Garantieband miteinander in Eingriff gebracht werden. Die Anwendung dieser Technik wird insbesondere deshalb durch die Erfindung wesentlich verbessert, weil durch die zunächst ungeschwächte Verbindung von Garantieband und Kappe das Ueberstreifen des Garantiebands auch unter grösserer Kraftaufwendung möglich 1st, ohne dass dabei die Gefahr einer Verletzung von Sollreisslinien besteht.The invention enables in a particularly advantageous manner
also the application of a guarantee band, which initially
is applied to the container opening using the elastic properties of the plastic and then snaps positively into a groove or a projection on the container neck. The most varied types of form-fitting connection are conceivable here and, for example, complementary formations interacting in a nose-like manner on the container neck and / or the tamper-evident band can also be brought into engagement with one another. The application of this technique is therefore significantly improved by the invention, because the initially weak connection between the tamper-evident band and cap allows the tamper-evident band to be slipped on even with greater force, without the risk of breaking the tear lines.

Vorteilhaft lässt sich die Erfindung auch realisieren, wenn das Garantieband nach dem Aufbringen der Kappe auf den Behälterhals warm verformt und dabei formschlüssig mit dem
Flaschenhals in Eingriff gebracht wird, und wenn die Sollreisslinien während und/oder nach der Warmverformung angebracht werden.The invention can also advantageously be implemented if the tamper-evident band is thermally deformed after the cap has been attached to the container neck and thereby form-fittingly with the
Bottle neck is brought into engagement, and when the predetermined tear lines are applied during and / or after the hot forming.

609886/0422609886/0422

Dabei ist die Warmverformung des Garantiebands unter Verwendung beliebiger Wärmequellen, wie z.B. Heissluft, Gasflammen, Laser und beheizte Werkzeuge denkbar. Besonders schnell und wirkungsvoll lässt sich in diesem Zusammenhang die Sollreisslinie anbringen, wenn die Perforation und/oder die Verdünnung des Materialquerschnitts während der Erwärmung des Garantiebands erfolgt und dadurch erleichtert wird.The hot forming of the guarantee strap using any heat sources, such as hot air, gas flames, Lasers and heated tools are conceivable. This can be done particularly quickly and effectively Attach the tear line if the perforation and / or the thinning of the material cross-section during heating the guarantee tape takes place and is thereby facilitated.

Besonders einfach lässt sich eine Vorrichtung zur Herstellung des erfindungsgemässen Garantieverschlusses schaffen, wenn das Garantieband durch wenigstens eine Einrichtung zur Erwärmung und Warmverformung zumindest teilweise umgriffen wird und/oder eine Einrichtung zur stellenweisen Perforation und/oder Querschnittsverringerung des Garantiebands vorgesehen ist.A device for producing the guarantee lock according to the invention can be created in a particularly simple manner if the tamper-evident band at least partially encompassed by at least one device for heating and hot deformation and / or a device for perforating and / or reducing the cross-section of the tamper-evident band in places is provided is.

Zur Verformung des Garantiebands eignen sich besonders gut erhitzte, das Garantieband gegen den Behälterhals pressende Anpressbacken.Heated ones that press the guarantee band against the neck of the container are particularly suitable for deforming the guarantee band Pressure jaws.

Besonders einfach lässt sich die erflndungsgemässe Vorrichtung realisieren und bedienen, wenn zugleich mit der Aripressbacke eine Perforations-Einrichtung gegen das Garantieband gepresst wird, sodass Verformung und/oder Erwärmung des Garantiebands und Anbringen der Sollreisslinien zugleich geschieht.The device according to the invention is particularly simple realize and operate when a perforation device is pressed against the guarantee strip at the same time as the Aripress jaw so that the deformation and / or heating of the tamper-evident tape and the application of the tear lines occur at the same time.

609886/0422609886/0422

Verformungs-Einrichtung und/oder Perforations-Einrichtung lassen sich dabei vorteilhaft als krelssegmentförmige Bauteile ausbilden.The deformation device and / or the perforation device can advantageously be used as crown segment-shaped components form.

Besonders einfach lässt sich die Erfindung an bestehende Vorrichtungen zum Aufsetzen von Kappen anpassen und darüber hinaus gewährleisten, dass der Aufsetζvorgang zeitlich nicht verzögert wird, wenn das Aufsetzen oder Aufdrehen der Kappen auf einen Behälter gleichzeitig mit dem Erwärmen und/oder Anbringen der Sollreisslinien durchgeführt wird.The invention can be adapted particularly easily to existing devices for putting on caps and above also ensure that the fitting process is timed is not delayed if the placing or unscrewing of the caps on a container at the same time as heating and / or application of the predetermined tear lines is carried out.

Ersichtlicherweise sind der erfinderische Inhalt und der technische Fortschritt des Anmeldungsgegenstands sowohl durch die neuen Einzelmerkmale, als auch insbesondere durch Kombination und Unterkombination aller Verwendung findenden Merkmale gewährleistet.Obviously, the inventive content and the technical progress of the subject of the application are both through the new individual features, as well as in particular through the combination and sub-combination of all that are used Features guaranteed.

Die Erfindung ist im folgenden in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in an exemplary embodiment with reference to the drawings. Show it:

Fig.l Einen Teilschnitt durch einen Behälter mit Kappe,Fig. L A partial section through a container with a cap,

Fig.2 die schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Herstellen des Garantieverschlusses am Behälter gemäss Fig.l,2 shows the schematic representation of a device for Manufacture of the guarantee seal on the container according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Drauf sichT auf die Vorrichtung gemäss Fig. 2,Fig. 3 is a plan view of the device according to Fig. 2,

Fig.4 der Garantieverschluss gemäss Fig. 1 nach dem erstmaligen Oeffnen. A . ΛΑ 4 shows the guarantee lock according to FIG. 1 after it has been opened for the first time. A. ΛΑ

hilQßiih /ΠΑ//hilQßiih / ΠΑ //

Fig.5 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Garantieverschlusses und5 shows a modified embodiment of a guarantee lock and

Fig.6 ein weiter abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Behälters mit Kappe, sowie einer Vorrichtung zum Herstellen des Garantieverschlusses.6 shows a further modified embodiment of a Container with cap, as well as a device for producing the guarantee closure.

Gemäss Fig. 1 ist auf den Hals 1 eines im übrigen nicht dargestellten Behälters eine Kappe 2 aufgeschraubt, welche den Hals 1 verschliesst. An der Unterseite der Kappe 2 ist einstückig mit letzterer ein Garantieband 3 ausgebildet, welches zunächst frei über einen am Hals 1 vorgesehenen Wulst 4 hinaussteht. According to FIG. 1, one is on the neck 1, otherwise not shown A cap 2 is screwed on the container and closes the neck 1. At the bottom of the cap 2 is in one piece with the latter, a tamper-evident band 3 is formed, which initially protrudes freely beyond a bead 4 provided on the neck 1.

Fig. 2 zeigt die Schraubkappe 2 gemäss Fig. 1, wobei jedoch durch Verformung des Garantiebands 3 und Anbringen von Sollreisslinien 5 und 6 der Garantieverschluss fertig gestellt ist. Das Garantieband 3 wurde dabei durch Backen 7 einer Verformungseinrichtung 8 in der dargestellten Weise derart verformt, dass es den Wulst 4 (Fig. 1) formschlüssig umgreift. Auf diese Weise ist ein Abschrauben der Kappe 2 vom Hals 1 nur unter Aufreissen der Sollreisslinien 5 und 6 möglich, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist.FIG. 2 shows the screw cap 2 according to FIG. 1, but by deforming the guarantee strip 3 and applying predetermined tear lines 5 and 6 the guarantee lock is finished. The guarantee band 3 was thereby by baking 7 a Deforming device 8 deformed in the manner shown in such a way that it encompasses the bead 4 (FIG. 1) in a form-fitting manner. In this way, the cap 2 can only be unscrewed from the neck 1 by tearing open the predetermined tear lines 5 and 6 possible, as shown in FIG.

Die Verformungseinrichtung 8 gemäss Fig. 2 und 3 besteht aus vier Backen 7, welche zusammenpressbar sind und im geschlossenen Zustand einen Innendurchmesser aufweisen, welcher dem Aussendurchmesser des Garantiebands 3 nach der VerformungThe deformation device 8 according to FIGS. 2 and 3 consists of four jaws 7 which can be pressed together and which are closed State have an inner diameter which is the outer diameter of the guarantee band 3 after the deformation

609886/0422609886/0422

entspricht. Durch das Aufheizen der Backen 7 mittels schematisch dargestellter Heizspirale 9a wird schnelle Plastifizierung des Materials des Garantiebands 3 und entsprechende Formung gewährleistet. An den Backen 7 ist ausserdem eine Perforations-Einrichtung 9 vorgesehen, welche eine Vielzahl von schneidenartigen Vorsprüngen 10 aufweist, die das Garantieband 3 weitgehend durchtrennen. Die Perforations-Einrichtung weist ausserdem einen vertikalen Vorsprung 11 auf, welcher die vertikale Sollreisslinie 6 erzeugt. Die Vorsprünge 10 sind ausserdem durch eine Aussparung 12 unterbrochen, sodass die Sollreisslinie 5 durch einen verbleibenden Steg 13 unterbrochen wird, welcher nach dem Auftrennen der Sollreisslinien 5 und 6 bewirkt, dass das Garantieband 3 an der Kappe verbleibt.is equivalent to. The heating of the jaws 7 by means of the schematically illustrated heating coil 9a results in rapid plasticization of the material of the guarantee band 3 and corresponding shaping guaranteed. There is also one on the jaws 7 Perforation device 9 is provided, which has a plurality of blade-like projections 10, which the guarantee strip 3 largely cut through. The perforation device also has a vertical projection 11, which the vertical tear line 6 is generated. The projections 10 are also interrupted by a recess 12, so that the breaking line 5 is interrupted by a remaining web 13, which after the breaking of the breaking lines 5 and 6 causes the guarantee band 3 to remain on the cap.

Wie aus Fig. 2 schematisch ersichtlich wird, ist die Verformungs-Einrichtung 8 an einer Einrichtung 1*J befestigt, welche die Kappe 2 ergreift und auf den Behälterhals 1 aufschraubt. Auf diese Weise wird zugleich mit dem in jedem Fall erforderlichen AufschraubVorgang die Verformung und Perforation des Garantiebands 3 bewirkt, ohne dass dazu zusätzliche Verfahrensschritte oder besondere Vorrichtungen erforderlich wären. In gleicher Weise kann das Oeffnen und Schliessen der Backen in Pfeilrichtung gemäss Fig. 3 zusammen mit dem Oeffnen und Schliessen der Aufsetzeinrichtung lU erfolgen oder aber auch beliebig durch separate Vorrichtungen ausgelöst werden.As can be seen schematically from FIG. 2, the deformation device 8 is attached to a device 1 * J which grips the cap 2 and screws it onto the container neck 1. In this way, the deformation and perforation of the guarantee strip 3 is effected at the same time as the screwing-on process, which is required in any case, without additional process steps or special devices being required. In the same way, the opening and closing of the jaws in the direction of the arrow according to FIG. 3 can take place together with the opening and closing of the placement device IU or else can be triggered by separate devices.

609886/0422609886/0422

Die praktische mechanische Ausführung ist hier dem Fachmann ohne weiteres geläufig, und ist im Detail auch abwandelbar, ohne dass dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen würde.The practical mechanical design here is readily familiar to the person skilled in the art and can also be modified in detail, without leaving the scope of the invention.

Fig. 5 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Garantieverschlusses, bei welchem das Garantieband 3 ausschliesslich vertikal verlaufende Sollreisslinien 6 aufweist, welche beim Oeffnen des Behälters zerrissen werden.5 shows a modified exemplary embodiment of a guarantee lock in which the guarantee band 3 is used exclusively has vertically running predetermined tear lines 6, which are torn when the container is opened.

Die Kappe 2 gemäss Fig. 6 weist im Gegensatz zu Kappe gemäss Fig. 1 ein Garantieband 3 auf, welches mit einer Verdickung 15 versehen ist. Beim Aufsetzen weitet sich das Garantieband aufgrund der Materialelastizität derart, dass die Verdickung 15 ohne jede Verletzung des ungeschwächten Garantiebands 3 nach Vollendung des Aufsetzvorgangs über den Wulst 4 am Hals schnappt. Im Anschluss daran wird der Behälter in Drehung versetzt und dabei eine Einrichtung 16 zur Erzeugung der Sollreisslinie an das Garantieband 3 gepresst. Die Einrichtung zur Erzeugung der Sollreisslinie weist ein Messer 17 auf, welches durch eine Heizplatte 18 derart erhitzt wird, dass das Garantieband 3 unter Erwärmung im Querschnitt derart reduziert wird, dass zwischen Kappe 2 und Garantieband 3 eine Sollreisslinie entsteht. Um vollständiges Durchschneiden des Garantiebands 3 zu verhindern, sind Abstandsfühler 19 vorgesehen, welche sich an der Kappe 2, bzw. am Hals 1 abstützen und damit den Vorschub des Messers 17 limitieren.In contrast to the cap according to FIG. 6, the cap 2 according to FIG 1 shows a guarantee strip 3 which is provided with a thickening 15. The guarantee band expands when it is put on due to the elasticity of the material in such a way that the thickening 15 without any damage to the non-weakened guarantee strip 3 after completion of the Aufsetzvorgangs snaps over the bead 4 on the neck. The container is then set in rotation and a device 16 for generating the predetermined tear line is pressed onto the guarantee strip 3. The establishment to generate the predetermined tear line has a knife 17 which is heated by a heating plate 18 in such a way that the tamper-evident band 3 is reduced in cross section under heating is that between cap 2 and tamper-evident band 3, a tear line is created. To completely cut through of the guarantee tape 3, distance sensors 19 provided, which are supported on the cap 2 or on the neck 1 and thus limit the advance of the knife 17.

609886/0A22609886 / 0A22

Um ein Aufheizen der Abstandsfühler 19 zu verhindern, ist ausserdem die Heizplatte 18 und das Messer 17 durch einen Isoliermantel 20 geschützt.In order to prevent the distance sensor 19 from heating up, the heating plate 18 and the knife 17 are also by a Insulating jacket 20 protected.

Ersichtlicherweise lässt sich durch entsprechende Justierung der Abstandsfühler 19 und/oder des Messers 17 Jede beliebige Querschnittsreduzierung des Garantiebands 3 bis hin zum vollständigen Durchtrennen erreichen. Im letzteren Fall kann dann vorgesehen werden, dass während des Drehens des Behälters 1 und damit der Kappe 2 die Einrichtung 16 zur Herstellung der Sollreisslinien derart hin und her bewegt wird, dass zwischen vollständig durchtrennten Stellen des Garantiebands noch kleine Reststege bestehen bleiben.Obviously, by appropriate adjustment of the distance sensors 19 and / or the knife 17, any desired Achieve cross-section reduction of the guarantee band 3 up to complete severing. In the latter case, then be provided that during the rotation of the container 1 and thus the cap 2, the device 16 for producing the Set tear lines are moved back and forth in such a way that there are still small ones between completely severed points of the guarantee strip Remaining webs remain.

Selbstverständlich sind noch andere Arten der mechanischen Ausbildung der Einrichtung 16 zur Herstellung der Sollreisslinien denkbar und vom Fachmann ohne weiteres realisierbar.Of course, other types of mechanical design of the device 16 for producing the predetermined tear lines are also possible conceivable and easily realizable by a person skilled in the art.

609886/0422609886/0422

Claims (14)

PatentansprücheClaims 1. ^Verfahren zur Herstellung eines Garantieverschlusses eines ^—''mit einer Kappe verschlossenen Behälters, wobei die Kappe ein den Behälterhals wenigstens teilweise umgreifendes Kunststoff-Garantieband aufweist, welches über Sollreisslinien mit der Kappe verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollreisslinien wenigstens teilweise erst nach dem Aufbringen der Kappe auf den Behälterhals durch Perforation und/oder Verringerung des Materialquerschnitts des Garantiebands angebracht werden.1. ^ Process for the production of a guarantee closure of a ^ - '' capped container, with the cap has a plastic tamper-evident band which at least partially encompasses the container neck and which has predetermined tear lines is connected to the cap, characterized in that the predetermined tear lines at least partially only after the cap has been applied to the container neck by perforation and / or reduction of the material cross-section of the guarantee tape attached will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollreisslinie kreisförmig angebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the predetermined tear line is circular is attached. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine etwa vertikal verlaufende Sollreisslinie vorgesehen ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one approximately vertical tear line is provided. 4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garantieband zunächst formschlüssig am Behälterhals fixiert wird, und dass erst im Anschluss daran die Sollreisslinien angebracht werden.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the The guarantee band is initially fixed positively to the container neck, and only then are the predetermined tear lines be attached. 609886/0422609886/0422 5. Verfahren nach Anspruch 1I, mit einem Garant leb and, welches einen Vorsprung und/oder eine Vertiefung aufweist, welche in eine Vertiefung und/oder einen Vorsprung am Flaschenhals formschlüssig in Eingriff bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe zunächst unter Druck derart auf den Behälterhals aufgebracht wird, dass das Garantieband formschlüssig auf den Flaschenhals schnappt, und dass im Anschluss daran die Sollreisslinien angebracht werden.5. The method according to claim 1 I, with a guarantor leb and which has a projection and / or a recess which can be positively engaged in a recess and / or a projection on the bottle neck, characterized in that the cap is initially under pressure is applied to the neck of the container in such a way that the tamper-evident band snaps onto the neck of the bottle in a form-fitting manner, and that the predetermined tear lines are then applied. 6. Verfahren nach Anspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufbringen der Kappe auf den Behälterhals das Garantieband warm verformt und formschlüssig mit dem Flaschenhals in Eingriff gebracht wird, und dass die Sollreisslinien während und/oder nach der Warmverformung angebracht werden.6. The method according to claim 1 I, characterized in that after the cap is applied to the container neck, the tamper-evident band is thermally deformed and positively engaged with the bottle neck, and that the predetermined tear lines are applied during and / or after the thermoforming. 7. Vorrichtung zur Herstellung eines Garantieverschlusses eines mit einer Kappe verschlossenen Behälters, insbesondere nach Anspruch !,gekennzeichnet durch wenigstens eine das Garantieband zumindest teilweise umgreifende Einrichtung zur Erwärmung und Warmverformung des Garantiebands und/oder eine Einrichtung zur stellenweisen Perforation und/oder Querschnittsverringerung des Garantiebands.7. Device for producing a guarantee closure of a container closed with a cap, in particular according to claim!, characterized by at least one of the guarantee tape at least partially encompassing device for heating and hot forming of the guarantee tape and / or a device for perforation and / or cross-sectional reduction of the Guarantee band. 609886/0422609886/0422 -23 --23 - 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Erwärmung des Garantiebands wenigstens eine erhitzte, das Garantieband erwärmende und gegen den Behälterhals pressende und verformende Anpressbacke aufweist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the device for heating of the tamper-evident band, at least one heated one, which heats the tamper-evident band and presses it against the container neck and having deforming pressure jaw. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Perforation des Garantiebands wenigstens eine scharfkantige, der Form des Garantiebands angepasste Perforationsbacke aufweist. 9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the device for perforation of the tamper-evident band, at least one sharp-edged one, the Has the shape of the guarantee band adapted perforation jaw. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforations-Einrichtung eine Heizeinrichtung aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that that the perforation device has a heating device. 11. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Perforations-Einrichtung und Verformungs-Einrichtung an einer gemeinsamen Halterung angeordnet sind.11. The device according to claim 7 to 10, characterized in that the perforation device and deformation device are arranged on a common holder. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass Perforations-Einrichtung und Verformungs-Einrichtung unmittelbar miteinander verbunden und mit einer gemeinsamen Heizeinrichtung versehen sind.12. The device according to claim 11, characterized in that perforation device and Deformation device are directly connected to one another and provided with a common heating device. 609886/0422609886/0422 - IH -- IH - 13. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzelchnet,. dass Perforations-Einrichtung und/ oder Verformungs-Einrichtung wenigstens zwei kreissegmentförmig den BebJLlterhals, bzw. das Garantieband umgreifende Backen aufweisen.13. Apparatus according to claim 7, characterized in that it is marked. that the perforation device and / or deformation device have at least two circular segment-shaped jaws that encompass the neck of the patient or the tamper-evident band. 14. Vorrichtung nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, dass die Verformungs-Einrichtung und/oder die Perforations-Einrichtung an einer Einrichtung zum Aufsetzen, der Kappe befestigt sind.14. The device according to claim 7 *, characterized in that that the deformation device and / or the perforation device on a device to put on, the cap are attached. Hp/ke
19.6.75'Hp / ke
6/19/75 ' SOÖ8S6/CK22SOÖ8S6 / CK22 Leerse iteBlank
DE19752529306 1975-07-01 1975-07-01 METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL Pending DE2529306A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752529306 DE2529306A1 (en) 1975-07-01 1975-07-01 METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL
NL7508748A NL7508748A (en) 1975-07-01 1975-07-22 Applying cap with safety closure and tear lines to container - by placing cap on container neck first and then producing tear lines
FR7524973A FR2316145A1 (en) 1975-07-01 1975-08-11 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A GUARANTEE CLOSURE
BE160689A BE834192A (en) 1975-07-01 1975-10-03 METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A GUARANTEE CLOSURE
CH739776A CH607973A5 (en) 1975-07-01 1976-06-11 Process and apparatus for producing a guarantee closure
GB25108/76A GB1512335A (en) 1975-07-01 1976-06-17 Method and apparatus for the production of a guarantee closure
JP51078844A JPS526287A (en) 1975-07-01 1976-07-01 Method of and apparatus for producing guarantee lid for vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752529306 DE2529306A1 (en) 1975-07-01 1975-07-01 METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2529306A1 true DE2529306A1 (en) 1977-02-10

Family

ID=5950388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752529306 Pending DE2529306A1 (en) 1975-07-01 1975-07-01 METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS526287A (en)
BE (1) BE834192A (en)
CH (1) CH607973A5 (en)
DE (1) DE2529306A1 (en)
FR (1) FR2316145A1 (en)
GB (1) GB1512335A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0149496A2 (en) * 1984-01-18 1985-07-24 Japan Crown Cork Co. Ltd. Pilfer-proof plastic closure for containers

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5458585A (en) * 1977-10-17 1979-05-11 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of sealing container
FR2439720A1 (en) * 1978-10-27 1980-05-23 Houzeau Pierre Flask cap with sealing strip - fits over flange at base of cap and hooks into bottle
US4206851A (en) * 1979-02-23 1980-06-10 Ethyl Products Company Tamperproof closure
US4343754A (en) * 1979-09-21 1982-08-10 H-C Industries, Inc. Process and apparatus for molding liners in container closures
GB2062593B (en) * 1979-10-22 1984-06-20 Ethyl Prod Tamperproof closure
US4322009A (en) * 1980-05-19 1982-03-30 Owens-Illinois, Inc. Tamper proof molded plastic closure
GB2081933B (en) * 1980-08-08 1984-11-14 Ass Eng Ltd Automatic speed control systems
EG21314A (en) 1992-07-16 2000-10-31 Driutt Rodney Malcolm Tamper evident closure
JP3715354B2 (en) * 1995-09-20 2005-11-09 日本クラウンコルク株式会社 Method and apparatus for forming axial fracture line in synthetic resin container lid
AUPO788597A0 (en) 1997-07-14 1997-08-07 Closures And Packaging Services Limited Closure
DE10322374A1 (en) * 2003-05-13 2004-12-23 Alcoa Deutschland Gmbh shutter
IT201900015294A1 (en) * 2019-08-30 2021-03-02 Nortan S R L MACHINE FOR ADAPTING A GUARANTEE RING TO A CONTAINER CAP AND PROCEDURE FOR ADAPTING A GUARANTEE RING TO A CONTAINER CAP

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0149496A2 (en) * 1984-01-18 1985-07-24 Japan Crown Cork Co. Ltd. Pilfer-proof plastic closure for containers
EP0149496A3 (en) * 1984-01-18 1987-05-27 Japan Crown Cork Co. Ltd. Pilfer-proof plastic closure for containers
EP0308995A2 (en) * 1984-01-18 1989-03-29 Japan Crown Cork Co. Ltd. Pilfer-proof plastic closure for containers
EP0308995A3 (en) * 1984-01-18 1989-04-05 Japan Crown Cork Co. Ltd. Pilfer-proof plastic closure for containers

Also Published As

Publication number Publication date
BE834192A (en) 1976-02-02
GB1512335A (en) 1978-06-01
CH607973A5 (en) 1978-12-15
FR2316145A1 (en) 1977-01-28
JPS526287A (en) 1977-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0034997B1 (en) Closure cap for a container
EP0960054B1 (en) Plastic screw top
EP0228618B1 (en) Origin-protected container closure
DE2529289A1 (en) WARRANTY SEAL FOR CONTAINER AND METHOD OF MANUFACTURING THESE
DE69712954T2 (en) Hinged cap separable from a bottle at the time of disposal
DE2026964C2 (en) Device for forming, filling and closing plastic containers
DE2529306A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A WARRANTY SEAL
DE2759138C3 (en) Method and device for the production of, in particular, cylindrical containers
DE2425038A1 (en) CLOSURE FOR CONTAINERS, IN PARTICULAR FOR BOTTLES AND BOTTLES
DE1454905B2 (en) Method for producing a closure cap made of thermoplastic material for bottles and the like
DE2753080C2 (en) Closing cap with tamper evident
EP0098810B1 (en) Tamperproof closure cap for bottles
DE2315962A1 (en) CLOSING CAP BLANK FOR BOTTLES OD. DGL.
DE1942312B2 (en) Closure cap that can be applied by pressing axially onto the neck of a bottle
DE69400321T2 (en) Method and device for producing teats for baby bottles and teats
EP0799772A1 (en) Plastic screw cap and method for manufacturing the same
DE2952778A1 (en) Screw cap closure for bottles - has bottle neck with outer thread on which cap fits and includes securing device made as locking projection
DE1757673A1 (en) Container closure made of plastic
DE2518117A1 (en) Bottle screw cap seal - has combined sealing and security rings for ease of assembly
DE19649030A1 (en) Glass bottle stopper
EP0129612B1 (en) Tamper preventive ring for a threaded cap
CH582099A5 (en) Plastic sealing cap for a bottle - has tear-off ring increasing in thickness downwards from tear-off line
DE972278C (en) Method and device for closing vessels using a snap-on lid that is to be deformed by the closing process
DE834962C (en) Outflow nozzle for containers and method for producing such
DE2512882B2 (en) Method for closing a container with a film made of thermoplastic material

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection