DE2529076A1 - DEVICE FOR FORMING A METAL OXIDE FILM ON A GLASS SURFACE - Google Patents

DEVICE FOR FORMING A METAL OXIDE FILM ON A GLASS SURFACE

Info

Publication number
DE2529076A1
DE2529076A1 DE19752529076 DE2529076A DE2529076A1 DE 2529076 A1 DE2529076 A1 DE 2529076A1 DE 19752529076 DE19752529076 DE 19752529076 DE 2529076 A DE2529076 A DE 2529076A DE 2529076 A1 DE2529076 A1 DE 2529076A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distributor
powder
metal compound
glass
electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752529076
Other languages
German (de)
Other versions
DE2529076C2 (en
Inventor
Akira Kushihashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Compagnie de Saint Gobain SA
Publication of DE2529076A1 publication Critical patent/DE2529076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2529076C2 publication Critical patent/DE2529076C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • B05B5/032Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B05B5/14Plant for applying liquids or other fluent materials to objects specially adapted for coating continuously moving elongated bodies, e.g. wires, strips, pipes

Description

Herne, 8000 München 40,Herne, 8000 Munich 40,

Frelligrathstraße 19 η* ■ ι η u t- u Eisenachor Straflo 17Frelligrathstraße 19 η * ■ ι η u t- u Eisenachor Straflo 17

Postfach 140 Dipl.-lng. R. H. banr Pat.-Aim. Betzier P.O. Box 140 Dipl.-Ing. RH banr Pat. Aim. Betzier

ΡΛ-Anw. H.rmunn-Trent^ohl DiPl.-PhVS. EdUard ΒβΐΖίβΓ Fernsprecher: 36 30 11 ΡΛ-app. H.rmunn-Trent ^ ohl DiPl.-PhVS. EdUard ΒβΐΖίβΓ Telephone: 36 30 11

Fernsprecher: 51013 ' * 36 3012Telephone: 51013 ' * 36 3012

51014 Dipl.-lng. W. Herrmann-Trentepohl 363013 51014 Dipl.-Ing. W. Herrmann-Trentepohl 363013

T&legrammanschrift: Telegrammanschrilt:Telegram address: Telegram address:

Bahrpatente Herne PATENTANWÄLTE Babetzpat MünchenBahrpatente Herne PATENTANWÄLTE Babetzpat Munich

Telex 08229853 Telex 5215360Telex 08229853 Telex 5215360

Ο C O Q Π 7 ß Bankkonten:Ο C O Q Π 7 ß Bank accounts:

£. vJ C W V / U Bayerisclie Vereinsbank München 952 £. vJ C WV / U Bayerisclie Vereinsbank Munich 952

Dresdner Bank AG Herne 7-520 Postscheckkonto Dortmund 558 68-467Dresdner Bank AG Herne 7-520 postal check account Dortmund 558 68-467

Ref.: 'Γ; -L-- Ref .: 'Γ; -L--

In der Antwort bitte angebenPlease indicate in the answer

Zuschritt bitte nach:Please step according to:

Saint-Gobain IndustriesSaint-Gobain Industries

62, Bd. Victor Hugo62, vol. Victor Hugo

92209 Neuilly-sur-Seine/Frankreich92209 Neuilly-sur-Seine / France

Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms auf einerApparatus for forming a metal oxide film on a

GlasflächeGlass surface

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms auf einer Glasfläche, um ihr die Reflexionsfähigkeit für Wärmestrahlen zu verleihen, wie dies für Scheiben für Gebäude und ähnliches der Fall ist.The invention relates to an apparatus for forming a Metal oxide film on a glass surface to give it the reflectivity for heat rays, such as for Windows for buildings and the like is the case.

Um einen solchen Film auf einer Glasfläche zu bilden, wurde bereits ein Verfahren vorgeschlagen, wonach eine Lösung einer Metallverbindung in einem organischen Lösungsmittel wie z.B. Benzol, Toluol, Alkohol und so weiter mit einer geeigneten Vorrichtung auf der auf erhöhte Temperatur gebrach-In order to form such a film on a glass surface, a method has been proposed that provides a solution a metal compound in an organic solvent such as benzene, toluene, alcohol and so on with an appropriate one Device on the raised temperature

600813/0636600813/0636

ten Glasüberfläche zerstäubt wird, um die thermische Zersetzung der Metallverbindung auszulösen und auf der behandelten Oberfläche einen Metalloxidfilm zu bilden.th glass surface is atomized to reduce thermal decomposition to release the metal compound and to form a metal oxide film on the treated surface.

Das vorstehend beschriebene Verfahren indessen bringt die Anwendung eines organischen Lösungsmittels mit sich und wirft folglich einige Probleme auf:The method described above, however, involves the use of an organic solvent and consequently poses some problems:

1) Die latente Verdampfungswärme des Lösungsmittels senkt die Temperatur des Glases, so daß uie Metallverbindung Gefahr läuft, durch die Hitze nicht in befriedigender Weise zersetzt zu werden, was zu mittelmäßigen Eigenschaften für den gebildeten Film führt, der insbesondere ungenügendes Reflexionsvermögen und ungenügende Abriebfestigkeit zeigen kann.1) The latent heat of evaporation of the solvent lowers the temperature of the glass, so that the metal compound There is a risk that the heat will not decompose in a satisfactory manner, resulting in mediocre properties for the film formed leads, in particular, to insufficient reflectivity and insufficient abrasion resistance can show.

2) Um das vorstehende Problem zu lösen, wurde vorgeschlagen, das Glas bei noch höheren Temperaturen zu halten, so daß die zur thermischen Zersetzung der Metallverbindung notwendige Temperatur aufrecht erhalten werden kann, selbst wenn die Temperatur des Glases abfällt. Dies führt jedoch zu einem neuen Problem, das die Erhaltung der Glasplanität betrifft.2) In order to solve the above problem, it has been proposed to keep the glass at even higher temperatures so that the temperature necessary for the thermal decomposition of the metal compound can be maintained, even when the temperature of the glass drops. However, this leads to a new problem that concerns the maintenance of the glass flatness.

3) Die Tatsache, ein Lösungsmittel verdampfen zu müssen, macht den Vorgang schwieriger und ist eine Quelle der Verunreinigung. 3) The need to evaporate a solvent makes the process more difficult and is a source of contamination.

k) Da das Benzol, der Alkohol, das Toluol usw. äußeret brennbar sind, besteht Brandgefahr* k) Since benzene, alcohol, toluene etc. are flammable from the outside, there is a risk of fire *

Den vorstehenden Problemen Rechnung tragend wurde bereits vorgeschlagen, die Metallverbindung in Pulverform in Suspension in einem Gas auf die Glasoberfläche zu stäuben, ohne einTaking into account the above problems, it has already been proposed that to dust the metal compound in powder form in suspension in a gas onto the glass surface without a

609813/0630609813/0630

Lösungsmittel zu verwenden. Ks ia~ jedoch schwierig, aiii* sichere und befriedigende Weise das i'ulver der Metallverbindung auf der Ginsoberfläche zu fixieren, dona dieses I'ulver neigt dazu, vom Gasstrom mitgerissen zu wurden.Solvent to use. Ks ia ~ but difficult, aiii * safe and satisfactory way to powder the metal compound to fix on the gins surface, dona this one Powder tends to get carried away by the gas stream.

Atifgabe der Erfindung ist es, diese verschiedej.cn Probleme zu lösen unter Anwendung eines Verfahrens, lionach die Meta.1Verbindung auf der Glasoberfläche in Pulverform ohne Verwendung eines Lösungsmittels abgeschieden wird. Zu diesem Zweck stellt die Erfindung eine vervollkommnete Vorrichtung bereit, die in der Lage ist, den gewünschten Metalloxidfilm zu. b.«.Lden, indent auf sichere Weise das IHiI-ver der Metallverbindung auf einem sich auf ι fliöhter Temperatur befindenden und sich kontinuierlich fortbewegenden Glasband fixiert wird.The object of the invention is to solve these various problems to solve using a method, lionach the Meta.1 connection on the glass surface in powder form deposited without using a solvent. To this end, the invention is perfected Device ready that is able to produce the desired Metal oxide film too. b. «. Lden, safely identifies the IHiI-ver the metal compound on a fliöhter temperature located and continuously moving glass ribbon is fixed.

Die erfindungHgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch die Tatsache aus, daß sie einen Verteil or aufweist, der sich quer zur Bewegungsrichtung des Glasbandes über dessen gesamte Iireite erstreckt, mit der pulverförmigen Metallverbindungen einem Trägergasstrom suspendiert,beschickt wird und mit einer Elektrode versehen ist, die ein elektrisches PeId zwischen der Elektrode und dem Glasband aufzubauen vermag, um die Teilchen der auf dem Glas abzuscheidenden Metallverbindung elektrisch aufzuladen.The device according to the invention is characterized by the The fact that it has a distributor which extends across the entire direction of movement of the glass ribbon Iireite extends, with the powdered metal compounds suspended in a carrier gas stream, is charged and is provided with an electrode which builds up an electrical pressure between the electrode and the glass ribbon able to electrically charge the particles of the metal compound to be deposited on the glass.

Nachfolgend wird eims Vorrichtung zur Durchführung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren boschrieben; darin istThe following is an apparatus for carrying out the invention with reference to the accompanying figures; is in it

Fig. 1 eine perspektivische Schemaansicht derFig. 1 is a perspective schematic view of the

Anordnung,
Fig. 2 ein vergrößerter Ausschnitt der Fig. 1,
Arrangement,
FIG. 2 shows an enlarged section of FIG. 1,

609813/0636609813/0636

I''ig, 3 ein Querschnitt des Verteilers und Fxg, 4 ein Querschnitt einer anderen Form des Verteilers.I''ig, 3 a cross section of the manifold and Figure 4 is a cross-section of another shape of the manifold.

Gemäß Fig. 1 wird ein Glasband 2 mit erhöhter Temperatur durch eine herkömmliche Fabrikat ionseinrichtung 1 kontinuierlich produziert. Dieses Band wird bei einer Temperatur 'in der Größenordnung von 500 bis 65O C zu einem nicht dargestellten Kühlofen transportiert.According to FIG. 1, a glass ribbon 2 with an increased temperature by a conventional fabrication device 1 continuously produced. This band does not turn into one at a temperature of the order of 500 to 65O C transported annealing furnace shown.

Erfindungsgemäß wird eine Einrichtung 4 zum Aufbringen des Pulvers der Metallverbindung auf die Glasoberfläohe vorgesehen, die eine untere Öffnung in Form eines Spalts 3 aufweist, der sich quer zum Glasband und über seine ganze Breite erstreckt. Diese Einrichtung ist in geringem Abstand zur Glasoberfl&che angeordnet, in Bewegungsrichtung vor dem Kühlofen. Der Spalt 3 des Pulververteilors 4 liegt dor Glasoberfläche gegenüber und ist ihr annähernd parallel. Die Einrichtung ist in ihrer Stellung einstellbar.According to the invention, a device 4 for applying the Powder of the metal compound provided on the glass surface, which has a lower opening in the form of a gap 3 which extends across the glass ribbon and over its entire width extends. This device is arranged at a short distance from the glass surface, in the direction of movement in front of the cooling furnace. The gap 3 of the powder distributor 4 lies on the glass surface opposite and is approximately parallel to it. The device is adjustable in its position.

Der Verteiler 4 ist an einem Ende geschlossen und am anderen Ende mit einer Leitung 7 zur Zuführung der pulverförmigen Metallverbindung in Suspension in einem Trägergas verbunden. Die Beschickungsleitung 7 selbst ist mit einer mit einem Ventilator 9 verbundenen Leitung 8 verbunden, was es ermöglicht, das feine Pulver der Metcillverbindung mit einem Gasstrom von einer nicht dargestellten, mit dem Ventilator verbundenen Zuführeinrichtung mitzureissen.The distributor 4 is closed at one end and at the other end with a line 7 for supplying the powdered metal compound connected in suspension in a carrier gas. The feed line 7 itself is one with a fan 9 connected line 8, which enables the fine powder of the metcill compound with a gas flow of a feed device, not shown, connected to the fan.

Zwischen den Leitungen 7 und 8 1st ein Metallgeflecht bzw. Metalleieb Ii vorgesehen, das bei 10 dichtend angeordnet ist, und über dem eine von einem Konusstumpf 12 gebildete Drosseleinrichtung befestigt ist. Die Feinheit des vom Gasstrom von der Leitung 8 her mitgerissenen Pulvers der MetallverbindungBetween the lines 7 and 8 is a metal mesh or metal mesh II provided, which is arranged sealingly at 10, and above which a throttle device formed by a truncated cone 12 is attached. The fineness of the powder of the metal compound carried along by the gas stream from the line 8

609813/0636609813/0636

wird von der Feinheit des Metallgewebes 11 gestetiert. Die Holle des Drosselkonus 12 ist es, das Pulver zu verteilen, das über die gesamte Länge des Spalts 3 des Verteilers mitgerissen wird.is increased by the fineness of the metal mesh 11. the Holle of the throttle cone 12 is to distribute the powder that is entrained over the entire length of the gap 3 of the distributor will.

Der Verteiler k böüteht aus refraktärem und isolierendem Material, wie z.B. Aluminiumoxid. Eine eine Elektrode bildende Wicklung 6 ist im Innern des Verteilers angeordnet und mit einem Ende mit einer negativen Hochspannungsquelle 5 (von etwa 60 000 Volt) verbunden. Eine Coronaentladung 13 bildiit sich zwischen der Elektrode 6 und der Glasplatte 2, die sich auf Erdpotential mit einem elektrischen Widerstand von ungefähr 10 0hm befindet« Das dem Verteiler k zugeführte feine Pulver der Metallverbindung befindet sich so dixrch die Entladung 13 negativ aufgeladen. Der Strom der feinen, negativen Teilchen wird durch das elektrische Feld in Richtung auf die Oberfläche des Glasbandes, das quer zur Öffnung 3 in Form des Spalts vorbeizieht, beschletmigt, und die«e feinen negativen Teilchen werden gleichförmig und kraftvoll auf der Oberfläche des Glases 2 durch die Wirkung der Coulomb·sehen Kräfte fixiert. Die auf der Glasplatte fixierte Metallverbindung wird dann durch die Wärme des Glases zersetzt und wandelt sich in Metalloxid um, wobei ein Film l4 von gleichmäßiger Stärke auf der zu überziehenden Oberfläche entsteht. Dex' Verteiler !t kann verschoben und mit einer Hin- und Herbewegung in Bewegungsrichtung des Glases oder in der Richtung quer dazu bewegt werden.The distributor k is made of refractory and insulating material, such as aluminum oxide. A winding 6 forming an electrode is arranged inside the distributor and connected at one end to a negative high voltage source 5 (of about 60,000 volts). A corona discharge 13 is formed between the electrode 6 and the glass plate 2, which is at ground potential with an electrical resistance of approximately 10 ohms. The fine powder of the metal compound supplied to the distributor k is thus negatively charged by the discharge 13. The flow of the fine, negative particles is accelerated by the electric field in the direction of the surface of the glass ribbon, which passes across the opening 3 in the form of the gap, and the fine negative particles become uniform and powerful on the surface of the glass 2 by the action of the Coulomb · see forces fixed. The metal compound fixed on the glass plate is then decomposed by the heat of the glass and is converted into metal oxide, with a film 14 of uniform thickness forming on the surface to be coated. Dex 'distributor ! t can be shifted and moved with a back and forth movement in the direction of movement of the glass or in the direction transverse to it.

Eine besondere Form des Verteilers 4 ist in Fig. 3 dargestellt, aber der Verteiler kann ebenso eine andere Form (Pig. 4) annehmen. Um die Temperatur der Glasplatte zu erhöhen, die kontinuierlich aus der Einrichtung 1 herauskommt, kann sie vor dem Aufbringen des Pulvers der Metal!verbindung nochmals erhitzt werden, es ist aber ebenso möglich, diese Platte nachA special form of the distributor 4 is shown in Fig. 3, but the distributor can also take another form (Pig. 4). In order to increase the temperature of the glass plate, which continuously comes out of the device 1, it can before after applying the powder, the metal compound is heated again but it is also possible to post this record

609813/0636609813/0636

Durchgang unter dem Verteile^ orneut zu erhitzen»Passage under the distribution ^ or to be reheated »

Als Metallsalze, und zwar Mineralsalze od< organische Salze, die durch die Hitzeeinwirkung zersotzbnr sind, kann man erfindungegemali Salze wie κ.Π. Acetyl-acetonate von Cobalt, Eisen, Chrom oder· Titan einsetzen. Die Teilchengrößeverteilung des Pulvers ist vorteilhaft wie folgt:As metal salts, namely mineral salts or organic salts, which are destroyed by the action of heat can be used according to the invention Salts like κ.Π. Acetyl-acetonate of cobalt, Use iron, chromium or · titanium. The particle size distribution of the powder is advantageously as follows:

Teilchen von 10 um oder darunter 10 %Particles of 10 µm or below 10%

von IO bis 20 um lt0 κ from IO to 20 by l t0 κ ) ί

von 20 bis "0 pin k0 % from 20 to "0 pin k0%

von 30 um und darüber 10 % from 30 µm and above 10 %

Die Erfindung betrifft an erster Stelle die Bildung· eines Überzugs von Metalloxid auf Flachglas, kann jedoch gegebenenfalls auch auf andere Glaserzeugnisse angewandt werden.The invention relates in the first place to the formation of a coating of metal oxide on flat glass, but can optionally can also be applied to other glass products.

Als Trägergas verwendet man ein indifferentes Gas mit Ausnahme von Luft, um das Pulver der Metallverhindung zu transportieren. Das Trngergas kann sich auf Raumtemperatur befinden, doch werden diu Pulver viel leichter durch die Hitze auf der Glasoberflache zersetzt, wenn sie durch das Trngergas bi« auf eine Temperatur von 1OO bis 12Ο C vorerhitzt sind, was die BiIti .ng des Metalloxidfilrns vereinfacht. Wie oben beschrieben, umfaßt eine Einrichtung zur Bildung eines MetaLloxidfilms auf dor Oberfläche des Glases erfindungsgemäß einen Verteiler 4 mit einer Öffnung 3 in Form eines Spalts, um die Metal!verbindung auf dor Oberfläche der Glasplatte 2, die sich kontinuierlich fortbewegt und sich auf erhöhter Temperatur befindet, zu verteilen. Ein die Teilchen der Metallvorbindung in Suöptmeion mitnehmender Gasstrom wird in den Verteiler geführt, der eine Elektrode 6 aufweist, die bestimmungsgemäß eine Coronaentladung zwischen der Elektrode und der GlasplatteAn inert gas is used as the carrier gas with the exception of air to transport the metal compound powder. The carrier gas can be at room temperature, but the powders are much lighter from the heat on the Glass surface decomposes when it is caused by the carrier gas. are preheated to a temperature of 100 to 12 ° C, which simplifies the construction of the metal oxide film. As described above, includes means for forming a metal oxide film on the surface of the glass according to the invention a distributor 4 with an opening 3 in the form of a gap to the metal! Connection on the surface of the glass plate 2, which is moving continuously and is at an elevated temperature, to distribute. A gas stream that carries along the particles of the metal pre-bond in suppression is fed into the distributor, which has an electrode 6 which, as intended, causes a corona discharge between the electrode and the glass plate

609813/063B609813 / 063B

erzeugt, so daß die das elektrische Feld durchquerende Metallverbindung dort eine negative Aufladung erfährt. Tatsächlich haftet dann die Metallverbindung an der
Glasoberfläche durch die Wirkung der elektrostatischen Kräfte. So sind dit: Probleme der Verschmutzung, der
Brandgefahr usw.... was die Verwendung von organischen Lösungsmitteln mit sich brachte, gelöst, /,udem erzielt man eine sichere und befriedigende Haftung des Metalloxids auf der Glasoberflache.
generated so that the metal compound traversing the electric field experiences a negative charge there. In fact, the metal compound then adheres to the
Glass surface due to the effect of electrostatic forces. So are dit: pollution problems that
Risk of fire, etc ... what the use of organic solvents brought with it, solved, / and one achieves a safe and satisfactory adhesion of the metal oxide on the glass surface.

809813/0636809813/0636

Claims (4)

ANSPRUCHEEXPECTATIONS I)/ Vorrichtung zur Bildung eines Metalloxidfilms auf einer / Glasoberfläche, ausgehend von einem Pulver einer unter Hitzeeinwirkung ssuöi Oxid zersetzlichen Me tall verbindung, gekennzeichnet durch einen Verteiler (4) für das in einem Trägergasstroin suspendierte Pulver der Metallverbindung, der sich quer zur Bewegungsrichtung eines Glasbandes (2) über dessen ganze Breite erstreckt und mit einer Elektrode (6) zum Aufbau eines elektrischen Feldes zwischen der Elektrode und dem Glasband zum elektrischen Aufladen der Teilchen der Metallverbindung bestückt ist.I) / Apparatus for forming a metal oxide film on a / Glass surface, starting from a powder one under Exposure to heat ssuöi oxide decomposable metal compound, characterized by a distributor (4) for the powder of the metal compound suspended in a carrier gas stream, which extends transversely to the direction of movement of a glass ribbon (2) over its entire width and with an electrode (6) for building up an electrical field between the electrode and the glass ribbon for electrical Charging the particles of the metal compound is fitted. 2) Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (4) an einem Ende geschlossen und am anderen Ende alt einer Leitung (7tö) verbunden ist, die ihrerseits mit eine» Ventilator (9) zum Fördern des das Pulver der Metallverbindung in Suspension enthaltenden Gasstroms verbunden, ist·2) Device according to claim I 1, characterized in that the distributor (4) is closed at one end and at the other end old a line (7 t ö) is connected, which in turn with a »fan (9) for conveying the powder of the Metal compound connected in suspension containing gas stream, is · 3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (7fß) sswischen dem Ventilator (9) und dem Verteiler (4) einen Einsatz in Form eines Konusstumpfs (12) zur Drosselung der Gasströmung und damit zur besseren Verteilung des Pulvers der Metallverbindung über die ganze Länge <5) des Verteilers (4) aufweist«3) Device according to claim 2, characterized in that the line (7 f ß) sswischen the fan (9) and the distributor (4) an insert in the form of a truncated cone (12) for throttling the gas flow and thus for better distribution of the powder of the metal connection over the entire length <5) of the distributor (4) « 4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrode (6) im Verteiler (4) aus einem spiralförmigen Metalldraht besteht, der mit einer Hochepannungestroraquelle (5), die der Elektrode ein negative* Potential von etwa 60 000 V gegenüber der geerdeten Glasscheibe (2) verleiht, verbunden ist.4) Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the electrode (6) in the manifold (4) consists of a spiral metal wire with a High voltage torrent (5), which gives the electrode a negative * A potential of about 60,000 V with respect to the grounded glass pane (2) is connected. 609813/0636609813/0636
DE2529076A 1974-07-02 1975-06-30 Apparatus for forming a metal oxide film on a glass surface Expired DE2529076C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49076598A JPS5818333B2 (en) 1974-07-02 1974-07-02 Glass larvae

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2529076A1 true DE2529076A1 (en) 1976-03-25
DE2529076C2 DE2529076C2 (en) 1984-06-28

Family

ID=13609740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2529076A Expired DE2529076C2 (en) 1974-07-02 1975-06-30 Apparatus for forming a metal oxide film on a glass surface

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5818333B2 (en)
AT (1) AT344352B (en)
BE (1) BE830883A (en)
BR (1) BR7504137A (en)
CH (1) CH603501A5 (en)
DE (1) DE2529076C2 (en)
DK (1) DK146062C (en)
ES (1) ES438992A1 (en)
FR (1) FR2277048A1 (en)
GB (1) GB1488557A (en)
IT (1) IT1039516B (en)
NL (1) NL7507807A (en)
NO (1) NO140587C (en)
SE (1) SE408705B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983001945A1 (en) * 1981-11-30 1983-06-09 Vong, Sandy, T., S. Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate
US4393098A (en) 1982-07-29 1983-07-12 Ford Motor Company Process for developing a coating film on a heated glass sheet
US4397671A (en) * 1981-11-30 1983-08-09 Ford Motor Company Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2427141B1 (en) * 1978-05-31 1980-10-10 Saint Gobain
FR2437883A1 (en) * 1978-10-03 1980-04-30 Ppg Industries Inc Spray coating a coloured band on a substrate - by electrostatically spraying over the edge of a shield into a current of air to form a graduated edge to the band
DE3010077C2 (en) * 1980-03-15 1981-07-30 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Process for applying tin oxide layers doped with a halogen, preferably with fluorine, to glass surfaces by pyrolysis
DE3130098A1 (en) * 1980-08-08 1982-05-27 PPG Industries, Inc., 15222 Pittsburgh, Pa. METHOD AND DEVICE FOR COATING A SUBSTRATE
IT1317486B1 (en) * 2000-05-10 2003-07-09 Paolo Checcucci DEVICE FOR ELECTROSTATIC PAINTING, GEOMETRY WITH PLANAR PROFILOVENTS FOR LINEAR EMISSION AND UNIFORM POWDER DENSITY,
DE102006017603A1 (en) 2006-04-12 2007-10-25 Geze Gmbh End element and method for producing a closure element
CN113770090B (en) * 2020-06-09 2023-05-05 上海发那科机器人有限公司 Paint surface cleaning device based on high-efficient annular cleaning sweeps nozzle

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2032375A1 (en) * 1969-06-30 1971-02-25 Nippon Sheet Glass Co Ltd Method and device for forming a metal oxide coating on flat glass

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2032375A1 (en) * 1969-06-30 1971-02-25 Nippon Sheet Glass Co Ltd Method and device for forming a metal oxide coating on flat glass

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983001945A1 (en) * 1981-11-30 1983-06-09 Vong, Sandy, T., S. Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate
US4397671A (en) * 1981-11-30 1983-08-09 Ford Motor Company Method of placing a metal oxide film on a surface of a heated glass substrate
US4393098A (en) 1982-07-29 1983-07-12 Ford Motor Company Process for developing a coating film on a heated glass sheet

Also Published As

Publication number Publication date
NL7507807A (en) 1976-01-06
NO140587C (en) 1979-10-03
NO140587B (en) 1979-06-25
CH603501A5 (en) 1978-08-15
NO752375L (en) 1976-01-05
JPS5818333B2 (en) 1983-04-12
ATA509475A (en) 1977-11-15
BR7504137A (en) 1976-06-29
GB1488557A (en) 1977-10-12
SE408705B (en) 1979-07-02
IT1039516B (en) 1979-12-10
FR2277048B1 (en) 1977-07-22
SE7507397L (en) 1976-01-05
DK297775A (en) 1976-01-03
DK146062C (en) 1983-11-14
BE830883A (en) 1976-01-02
ES438992A1 (en) 1977-02-16
DK146062B (en) 1983-06-20
JPS515323A (en) 1976-01-17
FR2277048A1 (en) 1976-01-30
DE2529076C2 (en) 1984-06-28
AT344352B (en) 1978-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529076A1 (en) DEVICE FOR FORMING A METAL OXIDE FILM ON A GLASS SURFACE
DE2750372A1 (en) ELECTROSTATIC COATING PROCESS
DE2324803C2 (en) Electrostatic fluidized bed process for powder coating workpieces
DE1446720A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING COATS BY ELECTRIC PRECIPITATION
DE1302426B (en) DEVICE FOR POWDER COATING OF OBJECTS WITH A TROUGH CONTAINING THE POWDER WITH A POROESE BASE PLATE
DE3330638A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING MATERIAL TO A SUBSTRATE SURFACE
DD271611A3 (en) SPRAY GUN WITH ELECTRIC KINETIC POWDER RECHARGE
DE2646798A1 (en) Electric charging device for liq. or solid particles in air stream - has particles charged with one polarity by first electrode and with opposite polarity by second electrode
EP2737101A2 (en) Coating method using special powdered coating materials and use of such coating materials
EP1321197B1 (en) Process and apparatus for coating moving substrates
DE2529079C2 (en) Device for forming a metal oxide film
DE2716452A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A FLUX COATED WICK AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE102010051086B4 (en) Method and device for the electrostatic coating of objects
DE2941026C2 (en) Method of applying a glaze to ceramic products in an electric field
DE1814608A1 (en) Method of coating a moving metal strip
DE2014485A1 (en) Method and apparatus for producing a coated article
DE2054752A1 (en) Process and production plant for the production of a sticky paper web
DE838846C (en) Method and device for applying metallic protective layers
DE2159387A1 (en) Electrophotographic recording medium
DE19718035C2 (en) Process for applying plastic particles to a plastic plate to produce a rough surface
DE2037644B2 (en) Device for the continuous spraying of plastic powder or fiber materials
DE1815440A1 (en) Method and device for the electrostatic charging of small particles
DE2613094A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING THERMOPLASTIC RESIN FILMS
DE1408930C (en) Method and device for the produc- tion of a dry glow separating coating containing no constitution of water on the surface of metal sheet or strip material
DE4103959A1 (en) Prodn. of coated non-conductors esp. plastics - by suitably oxidising the surface to increase its electrical conductivity and then spraying electrostatically with liquid or powder

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: C03C 17/23

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee