DE2528630A1 - LIGHT GUIDE CABLE WITH A CONNECTOR AND METHOD OF ATTACHING A CONNECTOR TO THE END OF A LIGHT GUIDE CABLE - Google Patents
LIGHT GUIDE CABLE WITH A CONNECTOR AND METHOD OF ATTACHING A CONNECTOR TO THE END OF A LIGHT GUIDE CABLEInfo
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Description
Patentanwalt·:
Dr. Ing. Waiter Abltz
Dr. Dieter F. M ο rf
Dr. Hans-A. BraunePatent attorney:
Dr. Ing.Waiter Abltz
Dr. Dieter F. M ο rf
Dr. Hans-A. Tan
i1 piMiMumtfr. a 26. Juni 1975 i 1 piMiMumtfr. a June 26, 1975
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E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANYEGG. DU PONT DE NEMORS AND COMPANY
lOth and Market Streets, Wilmington, Del. I9898,lOth and Market Streets, Wilmington, Del. I9898,
V.St.A.V.St.A.
Lichtleitkabel mit einem Anschlußstück und Verfahren zum Befestigen eines Anschlußstückes an dem Ende eines LichtleitkabelsOptical fiber cable with a connector and method for attaching a connector at the end of a fiber optic cable
Die Erfindung betrifft ein Anschlußstück an dem EndeThe invention relates to a fitting at the end
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eines flexiblen Lichtleitkabels mit verbesserter Lichtübertragung in das Kabel und aus dem Kabel und das Verfahren zum Befestigen des Anschlußstückes an dem Kabel. Das Anschlußstück wird körperlich an dem Kabel angebracht, ohne die lichtleitenden Elemente oder Fasern Kompressionskräften auszusetzen, die diese Elemente beexnträchtigen oder beschädigen könnten. Die Lichtleitfasern enthalten einen dünnen, reflektierenden Überzug, der leicht durch Abreiben infolge radial nach innen gerichteter Kompressionskräfte beschädigt wird. Solche Kräfte können sich auch in den Fasern fortsetzen und deren optische Eigenschaften beeinträchtigen .a flexible fiber optic cable with improved light transmission into and out of the cable and the process for attaching the connector to the cable. The connector is physically attached to the cable without to subject the light-conducting elements or fibers to compressive forces which exert or exert on these elements could damage. The optical fibers contain a thin, reflective coating that is easily rubbed off is damaged as a result of radially inwardly directed compression forces. Such forces can also be found in continue along the fibers and impair their optical properties.
Das Anschlußstück besitzt eine mittige öffnung mit einer nach hinten schauenden Schulter und eine Durchführung, die von der Schulter wegführt und einen Durchmesser besitzt, der etwas größer ist als der Durchmesser der Lei-The connection piece has a central opening with a rear-facing shoulder and a passage, which leads away from the shoulder and has a diameter that is slightly larger than the diameter of the
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terelemente. Die Schutzhülle an einem Ende des Lichtleitkabels wird ein Stück abgezogen, und die freigelegten Lichtleitelemente werden frei von Kompressionskräften von der rückwärtigen Seite in die Durchführung eingeführt, so daß die Schulter am Ende der Schutzhülle des Kabels gegen die Schulter in dem Anschlußstück zu liegen kommt und sich die freien Enden der Lichtleitelemente über das Ende der Durchführung hinaus erstrecken. Die Enden der Elemente werden erwärmt, um sie seitlich über die Durchführung hinaus aufzuweiten, wodurch das Anschlußstück ohne die Anwendung von Kompressionskräften an dem Kabel befestigt wird, das Anschlußstück kann geeignete Befestigungseinrichtungen aufweisen, die je nach Bedarf das Anbringen an einem Halter ermöglichen.terelements. The protective sheath at one end of the fiber optic cable is pulled off a little, and the exposed Light guide elements are inserted into the bushing from the rear side, free of compression forces, so that the shoulder at the end of the protective sheath of the cable lies against the shoulder in the connector comes and the free ends of the light guide elements extend beyond the end of the implementation. The ends of the elements are heated in order to expand them laterally beyond the bushing, whereby the The connector is attached to the cable without the application of compression forces, the connector can be suitable Have fastening devices that allow attachment to a holder as required.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weiten sich die wärmebehandelten Enden der Faseroptikelemente gegen eine sich nach außen erweiternde, konische Fläche auf und bilden dadurch am Ende des Lichtleitkabels eine Linse. Im Falle eines Lichtleitkabels aus synthetischen Fasern weiten sich die einzelnen zylindrischen Kunststoffelemente, die das Kabel bilden, zu einem polygonalen Querschnitt auf und füllen dadurch die gesamte konvexe Fläche der Linse und vergrößern dadurch die lichtaufnehmende oder lichtübertragende Linsenfläche.In a preferred embodiment of the invention the heat-treated ends of the fiber optic elements widen towards an outwardly widening, conical one Surface and thereby form a lens at the end of the fiber optic cable. In the case of a fiber optic cable, off synthetic fibers, the individual cylindrical plastic elements that make up the cable expand into one polygonal cross-section and thereby fill the entire convex surface of the lens and thereby enlarge the light receiving or light transmitting lens surface.
Es ist eine Anzahl von Endbauteilen bekannt, die speziell für die Befestigung an dem Ende eines Lichtleitkabels vorgesehen sind, s. z. B. US-PS 3 169 305, 3 455 und 3 576 563. In SAE-Journal, Dezember 1967, Seite 68, ist eine Anzahl zylindrischer Bauteile für die Befestigung an dem Ende eines Lichtleitkabels beschrieben. Aus IBM Technical Disclosure Bulletin, 11. April 1967, Band 9, A number of end members are known which are specifically intended for attachment to the end of a fiber optic cable, see e.g. US Pat. Nos. 3,169,305, 3,455 and 3,576,563 describes a number of cylindrical components for attachment to the end of a fiber optic cable. From IBM Technical Disclosure Bulletin, Apr. 11, 1967, Volume 9,
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Nr. 11, Seite 1582, ist das Wärmeverformen und Polieren synthetischer Lichtleitfaser bekannt.No. 11, page 1582, is thermoforming and polishing synthetic optical fiber known.
Weitere Aspekte und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen. Es zeigt:Further aspects and features of the invention emerge from the following description in conjunction with FIG the accompanying drawings. It shows:
Fig. 1 ein freigelegtes Ende eines Lichtleitkabels;1 shows an exposed end of an optical fiber cable;
Fig. 2 im Schnitt ein Anschlußstück für die Befestigung an dem Ende des Kabels von Fig. 1;Fig. 2 shows, in section, a connector for attachment to the end of the cable of Fig. 1;
Fig. 3 ein an dem Kabel angeordnetes Anschlußstück vor dem Aufweiten der Lichtleitfilamente;3 shows a connecting piece arranged on the cable before the light guide filaments are expanded;
Fig. 4 im Querschnitt das Anschlußstück auf dem Kabel nach dem Aufweiten;4 shows in cross section the connection piece on the cable after expansion;
Fig. 5 und 6 Schnitte nach 5-5 und 6-6 der Figuren 3 und 4;5 and 6 sections according to 5-5 and 6-6 of FIGS. 3 and 4;
Fig. 7 in Draufsicht eine Reihe von Metallblechrohlingen zur Herstellung der Anschlußstücke, undFig. 7 is a plan view of a series of sheet metal blanks for producing the connecting pieces, and
Fig. 8 im Schnitt ein Lichtfaseranschlußstück, das aus einem der Rohlinge von Fig. 7 hergestellt ist, in einer Halterung.FIG. 8 shows, in section, an optical fiber connector which is produced from one of the blanks from FIG is in a holder.
Fig. 1 zeigt ein Lichtleitkabel 10, das eine Anzahl flexibler synthetischer Fasern 10 aufweist, die durch eine umgebende Kunststoff-Schutzhülle 14 in einem zylindrischen Bündel eingeschlossen sind. Die Schutzhülle ist vom Ende des Kabels entfernt worden, wodurch eine Schulter 16 gebildetFig. 1 shows a fiber optic cable 10, which has a number of flexible synthetic fibers 10, which through a surrounding plastic protective sheath 14 in a cylindrical bundle are included. The protective sheath has been removed from the end of the cable, thereby forming a shoulder 16
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wird, die einen Abstand vom Ende 18 des Kabels besitzt.which is spaced from the end 18 of the cable.
Jede lichtleitende Faser 12 enthält im allgemeinen einen durchsichtigen Kern, der von einem Überzug geringeren Brechungsindexes umgeben ist, so daß das Licht an einem Ende der Faser eintritt und entlang der Faser zum anderen Ende weitergeleitet wird. Es kann dazu z. B. ein Crofon-Lichtleitkabel der E. I. Du Pont de Nemours & Company, Wilmington, Delaware, verwendet werden.Each optical fiber 12 generally includes a clear core, the lesser of a coating Refractive index is surrounded so that the light enters at one end of the fiber and along the fiber to other end is forwarded. It can do this, for. B. a crofon fiber optic cable from E. I. Du Pont de Nemours & Company, Wilmington, Delaware.
Das Anschlußstück 20 von Fig. 2 enthält einen Körper 22 mit einer mittigen öffnung 24, die sich zwischen der Vorderseite 26 und der Rückseite 28 erstreckt. Die öffnung 24 enthält einen ersten zylindrischen Abschnitt 30, der sich von der Rückseite 28 nach innen erstreckt, eine nach hinten schauende Schulter 32 am Ende des Abschnittes 30, einen zweiten zylindrischen Abschnitt 34 von kleinerem Durchmesser, der sich von der Schulter 32 zur Vorderseite 26 erstreckt, und einen nach außen schauenden, sich erweiternden, kegelstumpfförmigen Bereich 36, der sich von dem zweiten zylindrischen Abschnitt 3 4 zur Vorderseite 26 erstreckt. Der Durchmesser des ersten zylindrischen Abschnittes 30 ist etwas größer als der Durchmesser des Mantels 14 des Lichtleitkabels, und der Durchmesser des zweiten zylindrischen Abschnittes ist etwas größer als der Durchmesser des Faserkabels 12, das von dem Mantel umgeben wird. Der Anschlußstückkörper 32 kann aus einem Kunststoff hergestellt sein, wie es in den Zeichnungen angedeutet ist, oder aus Metall oder jedem anderen geeigneten Material.The connecting piece 20 of FIG. 2 includes a body 22 with a central opening 24 which extends between the Front 26 and the back 28 extends. The opening 24 includes a first cylindrical portion 30 extending inwardly from backside 28, a rearward facing shoulder 32 at the end of section 30, a second cylindrical section 34 of smaller size Diameter extending from shoulder 32 to front 26, and an outwardly facing, extending widening, frustoconical area 36, which extends from the second cylindrical portion 34 to the front 26. The diameter of the first cylindrical Section 30 is slightly larger than the diameter of the jacket 14 of the light guide cable, and the diameter of the second cylindrical section is slightly larger than the diameter of the fiber cable 12, which is from the jacket is surrounded. The fitting body 32 can be made of a plastic as shown in the drawings is indicated, or of metal or any other suitable material.
Ein Anschlußstück 20 wird an dem Ende eines freigelegten Lichtleitkabels 10 befestigt, in dem das Ende desA connector 20 is attached to the end of an exposed fiber optic cable 10 in which the end of the
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Kabels 10 von der Rückseite 28 in die öffnung 24 in der Weise eingeführt wird, daß der Mantel 14 in den zylindrischen Abschnitt 30 eingepaßt wird und die Mantelschulter 16 an der Anschlußstückschulter 32 angreift. Der Mantel wird von den Faserenden 18 in genügendem Umfang abgelöst, so daß sich das Faserkabel durch den zweiten zylindrischen Abschnitt 34 erstreckt und in die öffnung hineinreicht, die durch die nach außen aufgeweitete Kegelstumpffläche 36 begrenzt ist. Das Lichtleitkabel und das Anschlußstück befinden sich nun in der in Figur 3 gezeigten Anordnung.Cable 10 from the rear side 28 into the opening 24 in the Way is introduced that the jacket 14 is fitted into the cylindrical portion 30 and the jacket shoulder 16 engages the connector shoulder 32. The sheath is detached from the fiber ends 18 to a sufficient extent, so that the fiber cable extends through the second cylindrical section 34 and reaches into the opening, which is delimited by the truncated conical surface 36 which is flared outward. The fiber optic cable and the connector are now in the arrangement shown in FIG.
Wärme aus einer geeigneten Wärmequelle 38 wird auf die Vorderseite 26 des Anschlußstückes gerichtet und erwärmt die freigelegten Enden der einzelnen Faser 12, wodurch sich die Fasern aufweiten und eine Linse 40 bilden, die in Figur 4 gezeigt ist und eine fjegelstumpfflache besitzt, die durch die Fläche 36 des Körpers 22 begrenzt ist. Während des Erwärmens und Aufweitens der Filamente dehnt sich der erweichte Kunststoff aus und werden die Fasern gegeneinandergepreßt, wodurch ein enger, straffer Sitz zwischen den benachbarten, aufgeweiteten Fasern in der Linse 40 sichergestellt wird. Figur 5 zeigt die zylindrischen Fasern in dem Kabel, wie sie in der öffnung 24 vor dem Aufweiten angeordnet sind, und Figur 6 ist eine ähnliche Ansicht nach dem Aufweiten, die den straffen Sitz der wärmegeformten Fasern zeigt, die einen polygonalen Querschnitt besitzen. Die polygonalen Fasern nehmen die gesamte konvexe Fläche 42 der aufgeweiteten Linse 40 ein, so daß das gesamte auf die Linse fallende Licht durch das Kabel weitergeleitet wird. Die wirksame Lichtauffangfläche der Linse 40 ist deutlich größer als die des Faserkabels vor der Wärmebehandlung, bei der das aufHeat from a suitable heat source 38 is directed to the face 26 of the fitting and heated the exposed ends of the individual fiber 12, causing the fibers to expand and form a lens 40, which is shown in Figure 4 and has a truncated cone surface, which is delimited by the surface 36 of the body 22. During the heating and expansion of the filaments the softened plastic expands and the fibers are pressed against each other, creating a tighter, tighter Fit between the adjacent, expanded fibers in the lens 40 is ensured. Figure 5 shows the cylindrical Fibers in the cable as they are arranged in the opening 24 before the expansion, and FIG. 6 is one similar view after expansion showing the tight fit of the thermoformed fibers that form a polygonal Own cross-section. The polygonal fibers occupy the entire convex surface 42 of the expanded lens 40 so that all light falling on the lens is transmitted through the cable. The effective light collecting surface of the lens 40 is significantly larger than that of the fiber cable before the heat treatment in which the on
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die Zwischenräume zwischen den zylindrischen Fasern auftreffende Licht verlorengeht. Die polygonale Aufweitung der Fasern beseitigt diese Zwischenräume.light hitting the spaces between the cylindrical fibers is lost. The polygonal expansion of the fibers eliminates these gaps.
Nach der Wärmeformung der freigelegten Filamente in dem Lichtleitkabel wird das Anschlußstück 20 straff an dem Kabel befestigt, wobei die Schulter 32 an der Mantelschulter 16 angreift und die Seiten des Konus an der nach außen aufgeweiteten Fläche 36 angreifen. Die mechanische Verbindung zwischen dem Anschlußstück 20 und dem Lichtleitkabel 10 stört oder beeinträchtigt die einzelnen Lichtleitelemente nicht und ermöglicht eine sofortige Befestigung des Anschlußstückes an einem geeigneten Brett oder einer Halterung in einer gewünschten Anordnung, in der die Linse 40 zur Aufnahme von Licht, das durch das Kabel 10 weitergeleitet werden soll, „oder zur Übertragung von Licht, das durch das Kabel weitergeleitet wurde, angeordnet ist. Geeignete Befestigungsteile, wie z. B. Schrauben, Klammern, Streifen, Laschen usw. (nicht dargestellt) , können an der Außenseite des Anschlußstückes 20 nach Bedarf vorgesehen sein, um das Befestigen des Lichtleitkabels an den gewünschten Stellen zu ermöglichen.After the exposed filaments in the fiber optic cable have been thermoformed, the connector 20 becomes taut attached to the cable, the shoulder 32 engaging the jacket shoulder 16 and the sides of the cone on the after attack the widened surface 36 on the outside. The mechanical connection between the connector 20 and the fiber optic cable 10 does not interfere or impair the individual light guide elements and enables an immediate one Attachment of the connector to a suitable board or bracket in a desired arrangement, in the lens 40 for receiving light that is to be transmitted through the cable 10, "or for transmission of light transmitted through the cable. Suitable fasteners, such as. B. Screws, clips, strips, tabs, etc. (not shown) can be attached to the outside of the connector 20 may be provided as required in order to enable the light guide cable to be attached to the desired locations.
Während des Wärmeformens des freigelegten Endes der Fasern weiten sich die Fasern auf und berühren die Konusfläche 36 des Anschlußstückes, so daß das Anschlußstück 20 als Wärmesenke für die Fasern wirkt. Den Fasern zugeführte übermäßige Wärme wird durch das Anschlußstück von den Fasern abgeleitet, wodurch die Möglichkeit des Überhitzens und Schmelzens der Fasern verringert wird. Dieses Merkmal ist wichtig, da jede Faser einen Kern und einen umgebenden Überzug von unterschiedlichem Brechungsindex besitzt, der für wirksame Lichtübertragung notwen-As the exposed end of the fibers is thermoformed, the fibers expand and contact the cone surface 36 of the connector, so that the connector 20 acts as a heat sink for the fibers. Fed to the fibers excessive heat is dissipated from the fibers through the fitting, reducing the possibility of Overheating and melting of the fibers is reduced. This characteristic is important because every fiber has a core and has a surrounding coating of different refractive index, which is necessary for effective light transmission.
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dig ist. Ein Überhitzen oder Schmelzen der Fasern verringert oder zerstört deren Fähigkeit, Licht zu übertragen. Während die Wärmequelle, die zur Bildung der Linse 40 verwendet wird, im Abstand von den Fasern dargestellt ist, können die Fasern auch mittels anderer Verfahren erwärmt werden. Ein geeignet geformtes und erwärmtes Werkzeug kann z. B. zur Bildung der Linse in Berührung mit den freigelegten Fasern gebracht werden.dig is. Overheating or melting of the fibers will decrease or destroy their ability to transmit light. While the heat source responsible for the formation of the Lens 40 is used, is shown spaced from the fibers, the fibers can also be means of other Procedure to be heated. A suitably shaped and heated tool can e.g. B. to form the lens in Brought into contact with the exposed fibers.
Figur 7 zeigt eine Reihe flacher Metallrohlinge 50, die zur Bildung der Lichtleitkabel-Anschlußstücke, die in Fig. 8 gezeigt sind, verwendet werden. Jeder Rohling 50 besitzt einen rechteckigen Bereich 54, einen trapezförmigen zweiten Bereich 56 mit einer Schulter 58 zwischen denBereichen 54 und 56 und einen zweiten trapezförmigen oder Lippenbereich 60, der mit dem Bereich 56 eine gemeinsame Hauptgrundlinie besitzt. Benachbarte Rohlinge sind durch Verbindungsstücke 52 verbunden.FIG. 7 shows a series of flat metal blanks 50 which are used to form the fiber optic cable connectors which shown in Fig. 8 can be used. Each blank 50 has a rectangular area 54, a trapezoidal one second area 56 having a shoulder 58 between areas 54 and 56 and a second trapezoidal shape or lip area 60, which has a common major baseline with area 56. Neighbors Blanks are connected by connectors 52.
Die Rohlinge 50 werden zur Bildung eines Lichtleitkabel-Anschlußstückes 32, das im Schnitt in Fig. 8 dargestellt ist, und eine mittige öffnung 64 besitzt, die von der Rückseite 66 zur Vorderseite 68 führt, aufgerollt. Die öffnung enthält einen ersten zylindrischen Abschnitt 70 mit einem geringfügig größeren Durchmesser als der Mantel 14 des Lichtleitkabels, einen zweiten zylindrischen Bereich 72 mit einem geringfügig größeren Durchmesser als das Bündel der Fasern 12, eine Schulter 74, die zur Rückseite 66 schaut und den ersten und zweiten Bereich verbindet, und einen sich nach außen konisch erweiternden, kegelstumpfförmigen Bereich 76, der sich vom Ende des Bereichs 72 zu der nach innen gebogenen Lippe 78 erstreckt. Bei der Bildung des Anschluß-The blanks 50 are used to form a fiber optic cable connector 32, which is shown in section in FIG. 8, and has a central opening 64 which leads from the back 66 to the front 68, rolled up. The opening contains a first cylindrical one Section 70 with a slightly larger diameter than the jacket 14 of the light guide cable, a second cylindrical Area 72 with a slightly larger diameter than the bundle of fibers 12, a shoulder 74, which looks to the rear 66 and connects the first and second areas, and one to the outside flared, frustoconical portion 76 extending from the end of portion 72 to the inwardly curved portion Lip 78 extends. In the formation of the connecting
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Stückes 62 aus einem Rohling 50 werden die gegenüberliegenden Ränder 79 des Rohlinges in der Weise gebogen, daß sie aneinander angreifen und längs der öffnung 6 4 eine Naht bilden. Die Verbindungen 52 zwischen aneinandergrenzenden Rohlingen werden entfernt.Piece 62 from a blank 50, the opposite edges 79 of the blank are bent in such a way that they attack one another and form a seam along the opening 6 4. The connections 52 between adjacent Blanks are removed.
Ein Kunstfaser-Lichtleitkabel 10, bei dem der Schutzmantel 14 sowie in Fig. 1 vom Ende der Fasern abgezogen ist, wird in die öffnung 64 des Anschlußstückes 62 in ähnlicher Weise eingesetzt, wie es in Verbindung mit der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 beschrieben wurde, und die freigelegten Enden der Fasern, die in den durch die Fläche 76 begrenzten Raum hineinragen, werden zur Herstellung einer aufgeweiteten Linse 80, die an der Fläche 76 angreift, wärmegeformt, pas Anschlußstück 62 wird in der oben beschriebenen Weise an dem Lichtleitkabel IQ befestigt. Die Linse 80 ist identisch zu der Linse 40. ;t)as Anschlußstück 62 dient ebenfalls als Wärmesenke zum Schutz der Fasern.A synthetic fiber optical fiber cable 10, in which the protective sheath 14 and in FIG. 1 is pulled off the end of the fibers, is inserted into the opening 64 of the connecting piece 62 in a manner similar to that described in connection with the embodiment of FIGS , and the exposed ends of the fibers protruding into the space defined by surface 76 are thermoformed to produce a flared lens 80 which engages surface 76, fitting 62 being attached to fiber optic cable IQ in the manner described above . Lens 80 is identical to lens 40 ; t) the connector 62 also serves as a heat sink to protect the fibers.
Ein Anschlußstück 6 2 mit einem daran befestigten Lichtleitkabel 10 kann in eine Aufnahmebohrung 62 in einen Halter 84 eingesetzt werden. Die abgerundete äußere Kante 86 an der Vorderseite des Anschlußstückes paßt fest in das Innere der Bohrung und hält das Anschlußstück nahe einer Linse 88, die ebenfalls innerhalb der Bohrung befestigt ist, in seiner Lage innerhalb der Bohrung. Hinter der Linse befindet sich eine Lichtquelle in der Bohrung, so daß sich Licht von der Quelle durch die Linse 88 ausbreitet und auf die Oberfläche der Linse 80 fokussiert wird, wodurch ein Maximum an Licht durch die Fasern des Bündels weitergeleitet wird. Die Lichtquelle 90 kann eine Glühbirne oder Neonröhre, eine Lichtemissionsdiode oder eine andere lichtemittierende Komponente sein. Alternativ kann ein Anschlußstück 62, wieA connector 6 2 with an attached fiber optic cable 10 can be in a receiving bore 62 in a Holder 84 are used. The rounded outer edge 86 on the front of the fitting fits firmly into the interior of the bore and holds the fitting near a lens 88 which is also within the Bore is fixed in its location within the bore. There is a light source behind the lens in the bore so that light from the source propagates through lens 88 and onto the surface of the lens 80 is focused, whereby a maximum of light is transmitted through the fibers of the bundle. The light source 90 can be a lightbulb or neon tube, light emitting diode, or other light emitting component be. Alternatively, a connector 62, such as
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dargestellt, in einem Halter 84 befestigt sein, in dem anstatt der Lichtquelle 90 ein lichtempfindliches Element, wie z. B. eine Photodiode, angeordnet ist. In diesem Falle würde das durch die Fasern des Kabels 10 weitergeleitete Licht aus der Oberfläche der Linse 80 austreten, die Linse 88 durchdringen und auf die lichtempfindliche Oberfläche des Elementes fokussiert werden. Das Anschlußstück 62 kann zur visuellen Beobachtung auf einem Halter befestigt werden. In diesem Fall kann eine Diffusionsabschlußkappe an dem vom Anschlußstück 62 entfernten Ende der Bohrung 82 angebracht werden, um die Sichtbarkeit zu verbessern.shown, be fastened in a holder 84 in which instead of the light source 90 a light-sensitive element, such as B. a photodiode is arranged. In this case this would be transmitted through the fibers of the cable 10 Light emerges from the surface of lens 80, penetrates lens 88 and hits the photosensitive Surface of the element to be focused. The connector 62 can be used for visual observation attached to a holder. In this case, a diffusion end cap on the one removed from the fitting 62 may be used End of the bore 82 to be attached to improve visibility.
Wie das Anschlußstück 20 kann auch das Anschlußstück 62 spezielle Befestigungsmittel aufweisen, um das Anbringen an den jeweiligen Haltern zu ermöglichen. Bei manchen Anwendungen kann ein optisches Kopplungsmedium die Linse 88 ersetzen, so daß die Lufträume zwischen der Linse 88 und der Lichtquelle oder dem photoempfindlichen Element beseitigt werden und das Kopplungsmedium den verbindenden Zwischenraum vollständig ausfüllt.Like the connecting piece 20, the connecting piece 62 can also have special fastening means in order to facilitate the attachment to allow on the respective holders. In some applications, an optical coupling medium can be the lens 88 so that the air spaces between the lens 88 and the light source or photosensitive element are eliminated and the coupling medium completely fills the connecting space.
Es wurden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben und dargestellt, an denen noch Modifikationen vorgenommen werden können. Im Rahmen der nachfolgenden Ansprüche soll die Erfindung jedoch nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt sein.Preferred embodiments of the invention have been described and illustrated, including modifications can be made. However, within the scope of the following claims, the invention is not intended to apply to these embodiments be limited.
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Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| US48335274A | 1974-06-26 | 1974-06-26 |
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| DE2528630A1 true DE2528630A1 (en) | 1976-01-15 |
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Family Applications (1)
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1975
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- 1975-06-26 DE DE19752528630 patent/DE2528630A1/en active Pending
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| EP0400856A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-12-05 | KEYMED (MEDICAL & INDUSTRIAL EQUIPMENT) LIMITED | A method of forming a fibre optic terminal assembly |
Also Published As
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| SE7507296L (en) | 1975-12-29 |
| JPS5118556A (en) | 1976-02-14 |
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| GB1500038A (en) | 1978-02-08 |
| FR2325947A1 (en) | 1977-04-22 |
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|---|---|---|---|
| OHN | Withdrawal |