DE2526322A1

DE2526322A1 - Grill floor for animal stalls esp. pig styes - consists of elongated metal plates with rows of parallel perforations and length sides pointing downwards

Info

Publication number: DE2526322A1
Application number: DE19752526322
Authority: DE
Inventors: Friedrich C Graepel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-06-12
Filing date: 1975-06-12
Publication date: 1976-12-23

Abstract

The sheet metal plates (1) are placed side by side to form the open floor. The downward-pointing lengthwise sides (2, 3) are laid side by side in a frame. Parallel rows of holes are punched out of the top. The tops of the plates (1) are reinforced by outward-curved ridges (4) extending crosswise to the lengthwise plate-edges (2, 3). The lengthwise edges (2, 3) of the plates (1) have outward-curved bulges (6) of circular cross-section positioned against the bulges of the adjacent plates, so as to form channels (5) inbetween for manure to run along. Alternatively, the bulges may not coincide with those of the adjacent plate, in which case the channels (5) are narrower.

Description

Gitterrost für Viehaufstallungen Die Erfindung betrifft einen Gitterrost für Viehaustallungen, insbesondere Schweineaufstallungen, bestehend aus langgesvreckten, durch parallele Reihen von Stanzlöchern perforierten Blechplatten, die mit nach unten abgewinkelten Längsseitenrändern aneinandergrenzend in einem Bodenrahmen festlegbar sind. Grating for livestock stalls The invention relates to a grating for livestock stalls, especially pig stalls, consisting of elongated, sheet metal plates perforated by parallel rows of punched holes, which with after Long side edges angled at the bottom can be fixed adjacent to one another in a floor frame are.

Bei bekannten Gitterrosten dieser Art hat sich gezeigt, daß durch die durch das aufgestallte Vieh hervorgerufene dynamische Belastung der über ihre Flache gleichmäßig perforierten Blechplatten diese schon nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer Brüche vor allem in an ihre Längsseitenränder angrenzenden Bereichen zeigen.In known gratings of this type it has been shown that by the dynamic load caused by the cattle in the cattle Flat, evenly perforated sheet metal plates after a relatively short time Service life Fractures especially in areas adjacent to their long side edges demonstrate.

Die Erfindung schafft hier Abhilfe und erreicht dies ausgehend von einem Gitterrost der eingangs angegebenen Art im wesentlichen dadurch, daß die Blechplatten in an ihre Langsseitenränder angrenzenden Bereichen einen geringeren Perforationsgrad als in übrigen Bereichen aufweisen. Die Blechplatten erhalten hierdurch auf einfache Weise in ihren an die Längsseitenränder angrenzenden Bereichen eine erhöhte Festigkeit, die einem vorzeitigen Bruch wirksam entgegenwirkt.The invention provides a remedy here and achieves this on the basis of FIG a grating of the type specified above essentially through this, that the sheet metal plates in areas adjoining their long side edges have a smaller Have a degree of perforation than in other areas. This gives the sheet metal plates in a simple manner in their areas adjoining the longitudinal side edges increased strength, which effectively counteracts premature breakage.

Als weiterer, wenn auch in geringerem Maße bruchgefährdeter Bereich wurde der Bereich der senkrechten Mittelebene der Blechplatten erkannt. Um auch in diesem Bereich einem vorzeitigen Bruch entgegenzuwirken, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Perforationsgrad der Blechplatten ausgehend von deren beiden Längsseitenrändern jeweils auf einen Höchstwert in einem Bereich zwischen den Längsseitenrändern und der senkrechten mittelebene der Blechplatten ansteigen und von diesem Höchstwert jeweils zur senkrechten Mittelebene der Blechplatten hin abnehmen. Hierdurch wird wiederum die Festigkeit der Blechplatten im Bereich deren senkrechter Mittelebene erhöht.As a further area, albeit to a lesser extent, at risk of breakage the area of the vertical center plane of the sheet metal plates was recognized. To also To counteract a premature break in this area can be done in a further embodiment According to the invention, the degree of perforation of the sheet metal plates starting from their two longitudinal side edges each to a maximum value in an area between the long side edges and the vertical median plane of the sheet metal plates rise and from this maximum value remove each to the vertical center plane of the sheet metal plates. This will again the strength of the sheet metal plates in the area of their vertical center plane elevated.

Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit der Blechplatten gegenüber dynamischer Belastung bzw. wechselnden Biegebeanspruchungen können die Blechplatten in stanzlochfreien Bereichen mit oberseitig ausgewölbten Versteifungsrippen versehen sein, die sich mit gegenseitigem Abstand quer zu den Längsseitenrändern der Blechplatten erstrecken. Vorteilhaft können sich hierbei die Versteifungsrippen auf den nach unten abgewinkelten Längsseitenrändern der Blech-Platten fort-setzen, wodurch zwischen mit ihren Längsseitenrändern aneinandergrenzenden benachbarten Blechplatten Durchtrittsschlitze für den Kot der Tiere geschaffen sind. Stattdessen können aber auch aie-Llngsseitenränder der Blechplatten mit nach außen ausgeformten Auswölbungen versehen sein, die ebenfalls solche Kotdurchtrittsschlitze zwischen benachbarten Blechplatten entstehen lassen.To further increase the strength of the sheet metal plates compared to more dynamic Load or changing bending stresses can be used in the sheet metal plates without punching holes Areas with bulging stiffening ribs on the top, which are provided extend at a mutual distance transversely to the longitudinal side edges of the sheet metal plates. Advantageously, the stiffening ribs can be located on the downwardly angled Long side edges of the sheet metal plates continue, whereby between with their long side edges contiguous adjacent sheet metal plates through slots for the faeces of the animals are created. Instead, however, the longitudinal side edges of the sheet metal plates can also be directed towards the outside formed bulges, which also have such manure passage slits between adjacent sheet metal plates.

Weitere Merkmale und Vorteile des Gegenstands der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen: Fig. a ein Teilstück einer perforierten Blechplatte unter Fortlassen der Stanzlochreihen in perspektivischer Darstellung nach einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 111-111 der Fig. 1 Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Blechplatte in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, Fig. 5 eine Draufsicht auf zwei ben-chbarte Blechplatten gemaß dem AusfüArunEsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 in Montagestellung, Fig. 6 eine Draufsicht entsprechend Fig. 5 unter Verwendung von Blechplatten gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und Fig. 7 je ein Ausführungsbeispiel der Anordnung von Stanzbis 9 löchern in den Blechplatten in Draufsicht.Further features and advantages of the subject matter of the invention result from the claims and the following description in connection with the Drawing in which several embodiments of the invention are illustrated. In the drawing: FIG. A shows a section of a perforated sheet metal plate below Leaving out the punch hole rows in perspective after a first Exemplary embodiment, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line 111-111 in FIG. 1; FIG. 4 shows a further exemplary embodiment a sheet metal plate in a representation corresponding to FIG. 1, FIG. 5 is a plan view on two adjacent sheet metal plates according to the exemplary embodiment according to FIG. 1 3 to 3 in the assembly position, FIG. 6 shows a plan view corresponding to FIG. 5 using of sheet metal plates according to the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 7, one exemplary embodiment each the arrangement of punched up to 9 holes in the sheet metal plates in plan view.

Der Gitterrost f'ür Vichaufstallungen besteht aus mehreren langgestreclcten perforierten Blechplatten, die als Ganzes mlt 1 bezeichnet sind. Die Blechplatten 1 besitzen nach unt;iil abgewinkelte Längsseitenränder 2 und 3, mit denen sie aneinandergrenzend in einem Bodenrahmen (nicht dargestellt) festlegbar sind. Die die Per foration der Blechplatten 1 bildenden Reihen von Stanzlöchern sind in den Fig. 1 bis 6 der Einfachheit halber nicht dargestelit, Zur Erhöhung der Festigkeit der Blechplatten 1 gegenüber Biegebeanspruchungen sind diese bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 in stanzlochfreien Bereichen mit oberseitig ausgewölbten Versteifungsrippen 4 versehen, die sich mit gegenseitigem Abstand quer zu den Längsseitenrändern 2 und 3 der Blechplatten 1 erstrecken. Zur Schaffung von Kotdurchtrittsschlitzen 5 (Fig. 5) sind die Längsseitenränder 2 und 3 der Blechplatten 1 mit nach außen ausgeformten Auswölbungen 6 versehen, die einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt besitzen. Wie aus der Darstellung in Fig. 5 ersichtlich ist, sind die die Kotdurchtrittsschlitze 5 bildenden Auswölbungen 6 an den Langsseitenrändern 2 und 3 benachbartor Blechplatten 1 einander gegenüberliegend angeordnet.The grating for Vich stables consists of several elongated ones perforated sheet metal plates, which are designated as a whole mlt 1. The sheet metal plates 1 have downwardly angled longitudinal side edges 2 and 3, with which they adjoin one another can be fixed in a base frame (not shown). The perforation of the Rows of punch holes forming sheet metal plates 1 are shown in FIGS. 1 to 6 for simplicity sake not shown, to increase the strength of the sheet metal plates 1 compared to Bending loads are these in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 in areas free of punch holes with stiffening ribs bulging on the top 4 provided, which are mutually spaced transversely to the longitudinal side edges 2 and 3 of the sheet metal plates 1 extend. To create manure passage slots 5 (Fig. 5) the longitudinal side edges 2 and 3 of the sheet metal plates 1 are shaped outwards Provided bulges 6 which have a substantially circular cross-section. As can be seen from the illustration in FIG. 5, these are the manure passage slits 5 forming bulges 6 on the long side edges 2 and 3 neighboring sheet metal plates 1 arranged opposite one another.

Stattdessen können sie auch zueinander versetzt sein, wodurch die Kotdurchtrittsscnlitze 5 schmaler werden.Instead, they can also be offset from one another, whereby the Kotdurchtrittsscnitze 5 become narrower.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 bis 3 dadurch, daß sich die mit gegenseitigem Abstand quer bzw. senkrecht zu den Längsseitenrändern 2 und 3 der Blechplatten 1 verlaufenden Versteifungsrippen 4> auf den nach unt n abgefinkelten bängsseitenrändern 2 und 3 durch Verlängerungen 4a fortsetzen. Durch die Verlängerungen 4a wird die Biegefestigkeit der Blechplatten 1 weiter erhöht, während sie gleichzeitig Distanzglieder zwischen benachbarten Blechplatten 1 bilden, so daß bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 die Auswölbungen 6 der Blechplatten 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 entfallen. Wie Fig. 6 zeigt, sind bei Verwendung von Blechplatten 1 gemäß Fig. 4 im Gitterrost die Versteifungsrippen 4' benachbarter Blechplatten 1 auf Lücke zueinander angeordnet, wobei wiederum die Kotdurchtrittsschlitze 5 gebildet sind. Zur Verbreiterung der Kotdurchtrittsschlitze 5 können die Versteifungsrippen 4 t benachbarter Blechplatten 1 auch einander gegenüberliegen.The embodiment according to FIG. 4 differs from that according to 1 to 3 in that the mutually spaced transversely or perpendicularly to the longitudinal side edges 2 and 3 of the sheet metal plates 1 extending stiffening ribs 4> on the down to n angled side margins 2 and 3 continue with extensions 4a. The flexural strength is increased by the extensions 4a the sheet metal plates 1 further increased while at the same time spacers between Form adjacent sheet metal plates 1, so that in the embodiment of Fig. 4 the bulges 6 of the sheet metal plates 1 according to the embodiment according to FIGS. 1 to 3 are omitted. As FIG. 6 shows, when using sheet metal plates 1 according to 4 shows the stiffening ribs 4 'of adjacent sheet metal plates 1 in a gap arranged to one another, the manure passage slots 5 being formed in turn. To widen the manure passage slots 5, the stiffening ribs 4 can t adjacent sheet metal plates 1 are also opposite one another.

Die die Perforation der Blechplatten 1 bildenden Reihen von Stanzlöchern sind lediglich in den Fig. 7 bis 9 jeweils in einer anderen Anordnung veranschaulicht, wobei jedoch in diesen Figuren zur Vereinfachung der Darstellung die Versteifungsrippen 4 und die Auswölbungen 6 bzw die Versteifungsrippen 4 T fortgelassen sind.The rows of punched holes that form the perforation of the sheet metal plates 1 are only illustrated in FIGS. 7 to 9 in a different arrangement, however, the stiffening ribs in these figures to simplify the illustration 4 and the bulges 6 or the stiffening ribs 4 T are omitted.

Bei dem Beispiel nach Fig. 7 ist zur Erzielung eines geringeren 'Per orationJÕrades in den an die Län0sseitenränder 2 und 3 angrenzenden Bereichen der Blechplatte 1 die erste, den Längsseitenrändern 2 und 3 unmittelbar benachbarte otanzlochreihe jeweils von kleinen, kreisförmigen tanzlöchern 7 gebildet, während der Perforationsgrad im Bereich der Blechplatte 1 zwischen den von den Stanzlöchern 7 gebildeten Stanzlochreihen aufgrund einer Anzahl aus Langlöchern 8 mit größerem öffnungsquerschnitt bestenenden Stanzlochreihen größer ist. Die Langlöcher 8 sind in Längsrichtung der Blechplatte 1 ausgerichtet.In the example of FIG. 7, to achieve a lower 'Per orationJÕrades in the areas of the Sheet metal plate 1 the first, the longitudinal side edges 2 and 3 immediately adjacent otanzlochzeile each formed by small, circular dance holes 7 while the degree of perforation in the area of the sheet metal plate 1 between the punched holes 7 rows of punched holes formed due to a number from elongated holes 8 with a larger opening cross-section, the rows of punched holes that are best is larger. The elongated holes 8 are aligned in the longitudinal direction of the sheet metal plate 1.

Bei dem Beispiel nach Fig. 8 nimmt der Perforationsgrad der Blechplatten 1 ausgehend von deren Längsseitenrändern 2 und 3 zu deren senkrechter Mittelebene 9 hin stufenweise zu. Die unmittelbar an die Längsseitenränder 2 und 3 angrenzenden Stanzlochreihen sind wiederum jeweils von kreisförmigen Stanzlöchern 10 mit geringem Öffnungsquerschnitt gebildet. Ausgehend von diesen Stanzlochreihen vergrößert sich der Perforationsgrad durch von in Längsrichtung der Blechplatte 1 ausgerichteten langlochförmigen Stanzlöchern mit zunehmend größer werdendem Öffnungsquerschnitt gebildete Stanzlochreihen, um in einer von Stanzlöchern 11 mit größtem öffnungsquerschnitt gebildeten Stanzlochreihe jeweils einen Höchst wert zu erreichen, von dem aus der Perforationsgrad in umgekehrter Folge wieder jeweils zur senkrechten Mittelebene 9 hin abnimmt.In the example according to FIG. 8, the degree of perforation of the sheet metal plates increases 1 starting from their longitudinal side edges 2 and 3 to their vertical center plane 9 gradually to. The immediately adjacent to the longitudinal side edges 2 and 3 Rows of punched holes are in turn each of circular punched holes 10 with little Formed opening cross-section. Starting from these rows of punched holes, it increases in size the degree of perforation through aligned in the longitudinal direction of the sheet metal plate 1 oblong punched holes with increasingly larger opening cross-sections Punched hole rows formed to be in one of punched holes 11 with the largest opening cross-section formed punch hole row to achieve a maximum value from which the Degree of perforation in reverse order to the vertical center plane 9 decreases.

Im Bereich der senkrechten Mittelebene 9 ist sodann der Perforationsgrad aufgrund den Stanzlöchern 10 entsprechender Stanzlöcher 12 mit geringem kreisförmigem Öffnungsquerschnitt dem Perforationsgrad in den beiden an die Längsseitenränder 2 und 3 angrenzenden Bereichen wieder gleich.The degree of perforation is then in the area of the vertical center plane 9 due to the punched holes 10 corresponding punched holes 12 with a small circular Opening cross-section the degree of perforation in the two on the long side edges 2 and 3 adjacent areas again the same.

Das Beispiel nach Fig. 9 unterscheidet sich von dem nach Fig, 7 dadurch, daß anstelle der von den Stanzlöchern 7 gebildeten Stanzlochreihen von senkrecht zu den Längsseitenrändern 2 und 3 der Blechplatten 1 stehenden Langlöchern 19 gebildete Stanzlochreihen und entsprechend weniger von parallel zu den Längsseiteirändern 2 und 3 verlaufenden langlochartigen Stanzlöchern 14 größeren öffnungsquerschnitts gebildete Stanzlochreihen im mittleren Bereich der Blechplatte 1 vorgesehen sind.The example according to FIG. 9 differs from that according to FIG. 7 in that that instead of the punch hole rows formed by the punch holes 7 of perpendicular to the longitudinal side edges 2 and 3 of the sheet metal plates 1 standing elongated holes 19 formed Rows of punched holes and accordingly less from parallel to the long side edges 2 and 3 extending elongated hole-like punched holes 14 of larger opening cross-section formed rows of punched holes are provided in the central region of the sheet metal plate 1.

Es versteht sich, daß die in den Fig. 7 bis 9 als Beispiele angeführten Perforationsmuster im Rahmen der Erfindung mannigfaltige Abwandlungen hinsichtlich der Anordnung, Form und Größe der Stanzlöcher erfahren können.It goes without saying that those shown in FIGS. 7 to 9 are given as examples Perforation patterns in the context of the invention with regard to various modifications the arrangement, shape and size of the punched holes.

Claims

Patent claims:

1. Grating for livestock stalls, especially pig stalls, consisting of elongated, perforated by parallel rows of punched holes Sheet metal plates adjoining one another with the longitudinal side edges angled downwards can be fixed in a base frame, characterized in that the sheet metal plates (1) in areas adjoining their longitudinal side edges (2, 3) a lower degree of perforation than in other areas.

2. Grating according to claim 1, characterized in that the degree of perforation of the sheet metal plates (1) starting from their longitudinal side edges (2,3) to their perpendicular Middle plane (9) gradually increases.

3. Grating according to claim 1 or 2, characterized in that the degree of perforation of the sheet metal plates (l) based on their two longitudinal side edges (2,3) each to a maximum value in an area between the long side edges and the vertical center plane (9) of the sheet metal plates rises and from this maximum value decreases towards the vertical center plane of the sheet metal plates.

4. Grating according to claim 3, characterized in that the degree of perforation in the area of the vertical center plane (9 of the sheet metal plates (1) is equal to the degree of perforation in both of them the longitudinal side edges (2,3) adjoining areas the sheet metal plates is.

5. Grating in particular according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that the sheet metal plates () are in areas free of punched holes are provided with stiffening ribs (4,4 ') bulging on the top, which are connected with mutual spacing transversely to the longitudinal side edges (2,3) of the sheet metal plates.

6. Grating according to claim 5, characterized in that the Stiffening ribs (4 ') on the downwardly angled longitudinal side edges (2,3 of the sheet metal plates (1).

7. Grating according to claim 6, characterized in that the stiffening ribs (4 ') of adjacent sheet metal plates (1) are arranged with a gap to one another.

8. Grating in particular according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal side edges (2,3) of the sheet metal plates (l) are provided with outwardly shaped bulges (6).

9. Grating according to claim 8, characterized in that the bulges (6) have a substantially circular cross-section.

10. Grating according to claim 8 or 9, characterized in that the bulges (6) on the long side edges (2, 3 of adjacent sheet metal plates (1) are arranged opposite one another.