DE2524767A1

DE2524767A1 - Cutting machine for synthetic foam blocks - effects four adjustable cuts at right angles without turning the block

Info

Publication number: DE2524767A1
Application number: DE19752524767
Authority: DE
Inventors: Rolf Poetzsch
Original assignee: BAEUMER KG SPEZIALMASCH
Current assignee: BAEUMER KG SPEZIALMASCH
Priority date: 1975-06-04
Filing date: 1975-06-04
Publication date: 1976-12-16

Abstract

A cutting machine, esp. for blocks of foam, is arranged with feeders for controlling the motion of the block relatively to the cutting tools. These consists of endless wire saws running on gide rollers along a number of cutting lines; the guide rollers being assembled in frames partly designed to be driven and partly to apply tension to the saw. The frames together with the saws are located in neighbouring horizontal planes and the feeder works vertically, slots in the table allowing the saws to sink below its surface. A large number of the cuts, possible on a long production line, can be executed in a very limited space, without a serious reduction of the efficiency of the machine.

Description

Schneidemaschine, insbesondere für Schaumstoffblöcke Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidemaschine, insbesondere für Schaumstoffblöcke, bei der ein Trennmittel und das zu zerteilende blockförmige Material zufolge einer Schneidvorschubeinrichtung gegeneinander geführt werden. Cutting machine, especially for foam blocks The invention refers to a cutting machine, especially for foam blocks at a separating agent and the block-shaped material to be divided according to a cutting feed device are led against each other.

Matratzen und Kissen werden vorwiegend aus gegossenen Rohschaumstoffblöcken auf Fertigungsstraßen geschnitten, die als Maschineneinheiten einen Oberhautabschneider, einen Unterhautabschneider, Besäumeinheiten, eine Ablängmaschine sowie eine Horizontalspaltniaschine umfassen, wobei zwischen den einzelnen Maschineneinheiten Transport- und Führungseinrichtungen vorgesehen sind. Wegen der großen Anzahl der Maschin#jneinheiten ist eine derartige Fertigungsstraße platzaufwendig und teuer und hat den besonderen NacWbeil. d wegen des notwendigen Transportes zwischen den einzelnen Maschineneinheiten die Erzielung von senkrechten Schnitten zueinander mit Schwierigkeiten verbunden ist.Mattresses and pillows are mainly made from cast raw foam blocks cut on production lines that use an epidermis cutter as machine units, a subcutaneous cutter, trimming units, a cutting machine and a horizontal splitting machine include, with transport and guide devices between the individual machine units are provided. Because of the large number of machine units, one of these Production line takes up space and is expensive and has a special hatchet. d because of the necessary transport between the individual Machine units the achievement of perpendicular cuts to one another is associated with difficulties is.

Es ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerteilen von Schaumstoffblöcken, insbesondere zur Matratzen- und Kissenherstellung vorgeschlagen worden (DT-OS 2 363 396), bei der in einer Aufspannung mehrere Schnittserien zueinander ausgeführt werden, wobei zwischen einzelnen Schnittserien der Schaumstoffblock um eine senkrechte Achse gedreht wird bzw.It is a method and a device for dividing foam blocks, has been proposed in particular for the manufacture of mattresses and pillows (DT-OS 2 363 396), in which several series of cuts are made in one set-up be, with between individual series of sections of the foam block around a vertical Axis is rotated or

die Schneidebene eines Bandmessers um 900 geschwenkt wird.the cutting plane of a band knife is swiveled by 900.

Bei dieser Zerteilvorrichtung wird zwar wenig Raum benötigt, Jedoch ist die Schnittleistung gegenüber den eingangs beschriebenen Fertigungsstraßen stark reduziert.In this dividing device, although little space is required, however the cutting performance is strong compared to the production lines described above reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schneideinaschine der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß mit ihr auf engem Raume eine große Anzahl der in einer Fertigungse straße möglichen Schnitte ausgeführt werden können, ohne daß die Leistungsfähigkeit der Maschine stark beeinträchtigt wäre.The invention is based on the object of a cutting machine of the type specified at the beginning so that with her in a small space a large Number of cuts possible in a production line can be made, without the performance of the machine being severely impaired.

Die gestellte Aufgabe wird auf Grund der Maßnallmen des Hauptanspruches gelöst. Die Unteransprüche beziehen sich auf Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.The given task is based on the dimensions of the main claim solved. The subclaims relate to refinements and developments the invention.

Als besonderer Vorteil kann der Umstand angesehen werden, daß die Winkel zwischen den einzelnen Schnitten besonders genau und einfach hergestellt werden können, was insbesondere für rechte Winkel zwischen den Schnitten gilt. Als Vorteil gegenüber der vorgeschlagenen Zerteilvorrichtung kann auch der verringerte Maschinen- und Steuerungsaufwand angesehen werden.The fact that the The angle between the individual cuts is particularly precise and simple can be made, especially for right angles between cuts is applicable. As an advantage over the proposed dividing device, the reduced machine and control effort.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung besprochen.The invention is discussed with reference to the drawing.

Dabei zeigt: Fig. 1 eine erste Ausführungsform im schematischer Darstellung, von oben gesehen; Fig. 2 die erste Ausführungsform, von der Seite gesehen; Fig. 3 eine zweite Ausführungsform, von oben gesehen; Fig. 4 eine dritte Ausführungsform und Fig. 5 eine vierte Ausführungsform, jeweils in schematischer Darstellung.1 shows a first embodiment in a schematic representation, seen from above; 2 shows the first embodiment, seen from the side; Fig. 3 shows a second embodiment, seen from above; 4 shows a third embodiment and FIG. 5 shows a fourth embodiment, each in a schematic representation.

Ein Schaumstoffblock 1 ist mittels einer Zuführeinrichtung 2 und einer Abführeinrichtung 3 in und aus dem Bereich der neuen Schneidmaschine förderbar, die im wesentlichen einen Hubtisch 4 und einen Rahmen 5 aufweist, der in bestimmter Höhe über der Ausgangsstellung des Hubtisches 4 mittels üblicher Ständer 6 gehalten wird.A foam block 1 is by means of a feed device 2 and a Discharge device 3 can be conveyed into and out of the area of the new cutting machine, which essentially has a lifting table 4 and a frame 5, which in certain The height above the starting position of the lifting table 4 is held by means of a conventional stand 6 will.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, kann der RahmenSmehrteilig sein, und zwar ist ein Rahmenteil 5a, 5b, 5c vorgesehen und in jedem Rahmenteil sind zur Führung dreier drahtförmiger Sägen 7a, 7b, 7c Umlenkrollen 11 bis 14 bzw. 15, 16 bzw. 17, 18 vorgesehen. In Fig. 1 ist der Fall behandelt, daß immer die gleichen Schnittmaße vorkommen, so daß die Schnittlinien nicht verstellt werden brauchen. Denkbar ist natürlich auch, daß die Rahmenteile 5a, 5b, 5c zueinander verstellt werden können, um unterschiedliche Abmessungen für den Schnitt einzustellen. In jedem Rahmenteil 5a, 5b, 5c ist jeweils eine Umlenkrolle motorisch antreibbar, beispielsweise die Umlenkrollen 11, 15 und 17, und eine weitere Umlenkrolle kann mit ihrer Achse nach außen verstellt werden, um die endlose drahtförmige Säge zu spannen, beispielsweise sind die Umlenkrollen 14, 16 und 18 als Spannrollen ausgebildet. Die Teilrahmen 5a und 5b dienen ferner zur Befestigung je eines Anschlages 8, 9, die einstellbar sein mögen, wie in Fig. 2 angedeutet. Hierzu kann in bekannter Weise eine Klemmschraube dienen, welche die Verbindungsstange 8a innerhalb der Führung 9a festlegt.As can be seen from Fig. 1, the frame S can be in several parts, namely a frame part 5a, 5b, 5c is provided and in each frame part are for guidance three wire-shaped saws 7a, 7b, 7c deflection rollers 11 to 14 or 15, 16 or 17, 18 provided. In Fig. 1 the case is treated that always the same cutting dimensions occur so that the cutting lines do not need to be adjusted. Is conceivable of course that the frame parts 5a, 5b, 5c can be adjusted to each other, to set different dimensions for the cut. In every frame part 5a, 5b, 5c, one deflection roller can each be driven by a motor, for example the Deflection rollers 11, 15 and 17, and another deflection roller can follow with its axis be adjusted externally in order to tension the endless wire-shaped saw, for example the pulleys 14, 16 and 18 are designed as tension rollers. The subframes 5a and 5b are also used to attach a stop 8, 9, which are adjustable may be, as indicated in FIG. A clamping screw can be used for this in a known manner serve, which defines the connecting rod 8a within the guide 9a.

Der Hubtisch 4 enthält vier Umlenkrollen- oder walzen 21 bis 24, über die reich jeweils ein Transportband 25, 26 spannt, deren oberes Trumm die Oberfläche des Hubtisches 4 bestimmt.The lifting table 4 contains four pulleys or rollers 21 to 24, over the rich each stretched a conveyor belt 25, 26, the upper run of which the surface of the lifting table 4 is determined.

Zwischen den beiden Transportbändern 25, 26 erstreckt sich eine kanalförmige Aussparung 27, in welche die drahtförmige Säge 7a eintauchen kann, wenn der Hubtisch 4 mit seiner Oberfläche oberhalb der Schneidebelle verschoben wird, wie dies bei 4' in Fig. 2 angedeutet ist. Es versteht sich, daß der Hubtisch 4 einen Anschlagsschalter besitzt, der den Hub begrenzt, damit ein Auftreffen auf die Säge 7a sicher vermieden wird. Dieser nicht dargestellte Anschlagsschalter kann auch so angeordnet werden, daß der Hubtisch 4 mit seiner Oberfläche etwas unterhalb der Schneidebene verbleibt, so daß die Einzelteile des Schaumstoffblockes 1 infolge der unteren Randschicht so lange zusammenhalten, bis eine horizontale Schnittserie ausgeführt wird.A channel-shaped one extends between the two conveyor belts 25, 26 Recess 27 into which the wire-shaped Saw 7a can immerse, when the lifting table 4 is moved with its surface above the cutting lever becomes, as indicated at 4 'in FIG. It goes without saying that the lifting table 4 has a stop switch that limits the stroke so that it can hit the saw 7a is safely avoided. This stop switch, not shown, can can also be arranged so that the lifting table 4 with its surface is slightly below the cutting plane remains, so that the items of the foam block 1 as a result Hold the lower edge layer together until a horizontal series of cuts is performed.

Die Hubbewegung des Tisches 4 kann in bekannter Weise ausgeführt werden, beispielsweise hydraulisch, pneumatisch ader über eine von einem Elektromotor angetriebene Spindel, was nicht näher erläutert werden braucht.The lifting movement of the table 4 can be carried out in a known manner, for example hydraulically, pneumatically or via one driven by an electric motor Spindle, which does not need to be explained in more detail.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, führt die drahtförmige Säge 7a einen Besäumschnitt zur Abtrennung des Randes 1a des Schaumstoffblockes und einen mittleren Trennschnitt durch, während die beiden anderen endlosen drahtförmigen Sägen 7b, 7c jeweils einen Besäumschnitt ausführen, und zwar zur Abtrennung des Randes 1b und 1c. Falls erwünscht, kann ein dem Rahmen 5c entsprechender Teilrahmen in der Nähe der Anschläge 8, 9 vorgesehen sein, um auch dort einen Besäumschnitt auszuführen.As can be seen from FIG. 1, the wire-shaped saw 7a performs a trimming cut for separating the edge 1a of the foam block and a central separating cut by, while the other two endless wire-shaped saws 7b, 7c each have one Perform trimming cut to separate the edge 1b and 1c. If desired, a subframe corresponding to the frame 5c can be located in the vicinity of the stops 8, 9 be provided in order to carry out a trimming cut there as well.

Aus der Wirkungsweise der Vorrichtllng ist ersichtlich, daß die Winkel zwischen den einzelnen Schnittlinien genau eingehalten werden, da der Schaumstoffblock 1 zwischen den einzelnen Besäumachnitten nicht mehr transportiert oder gedreht werden muß.From the way the device works it can be seen that the angles strictly adhered to between the individual cutting lines be there the foam block 1 is no longer transported between the individual trimmings or has to be rotated.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Umlenkrollen 12, 13 um den Mittelpunkt der Umlenkrollen 11, 14 schwenkbar sind, so daß der Abstand zwischen den beiden Schnittlinien der Säge 7c dadurch einstellbar ist, daß die Umlenkrollen i, 13 in gewünschter Lage arretiert werden (es versteht sich, daß sich die Rollen 12, 13 weiterhin um ihre Achse drehen können). Die Pfeile in Fig. 3 deuten an, daß der Teilrahmen 5a gegenüber dem Grundrahmen 5 verstellbar und fixierbar ist, und das gleiche gilt bezüglich der Teilrahmen 5b, 5c.FIG. 3 shows an embodiment in which the deflection rollers 12, 13 around the center of the pulleys 11, 14 are pivotable, so that the distance between the two cutting lines of the saw 7c is adjustable in that the pulleys i, 13 can be locked in the desired position (it goes without saying that the rollers 12, 13 can continue to rotate around their axis). The arrows in Fig. 3 indicate that the sub-frame 5a is adjustable and fixable relative to the base frame 5, and the same applies to the subframes 5b, 5c.

In Fig. 4 isteine Ausführungsform gezeigt, bei der nui eine einzige endlose drahtförmige Säge 7 benutzt ist. Wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen sind Umlenkrollen 11 bis 18 vorgesehen und eine weitere Umlenkrolle 19, um die Säge 7 zwischen den Rollen 14 und 17 parallel zu der benachbarten Schnittlinie zu führen. Wie in dem vorhergehenden Beispiel wird ein Schnitt durch die Mitte sos!ie Besäumachnitte zum Abtrennen der Ränder 1a, 1b, 1c des Schaumstoffblockes 1 ausgeführt. Es versteht sich, daß die Ebene der Umlenkrollen 17, 18 oberhalb oder unterhalb der Ebene der Umlenkrollen 11, 12, 15 ist.In Fig. 4 there is shown an embodiment in which only a single endless wire-shaped saw 7 is used. As in the previously described embodiments pulleys 11 to 18 are provided and a further pulley 19 to the saw 7 to guide between the rollers 14 and 17 parallel to the adjacent cutting line. As in the previous example, a cut through the middle is made designed to separate the edges 1a, 1b, 1c of the foam block 1. It understands that the plane of the pulleys 17, 18 above or below the plane of the Pulleys 11, 12, 15 is.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der neuen Schneidmaschine in schematischer Darstellung. Es sind Umlenkrollen 31 bis 37 und Ausrichterollen 41 bis 50 vorgesehen, deren Achsen in einem nicht dargestellten Rahmen gelagert sind.Fig. 5 shows a further embodiment of the new cutting machine in a schematic representation. There are pulleys 31 to 37 and alignment rollers 41 to 50 are provided, the axes of which are mounted in a frame, not shown are.

Eine der Umlenkrollen ist motorisch antreibbar, beispielsweise die Rolle 31, und eine weitere Umlenkrolle ist zum Spannen der endlosen drahtförmigen Säge 7 eingerichtet, beispielsweise die Umlenkrolle 33. Während der Umschlingungswinkel umdie Umlenkrollen 31 bis 37 90° und darüber beträgt, ist er bei den Ausrichterollen 41 bis 50 wesentlich kleiner, so daß der Radius dieser Rollen relativ klein gemacht werden kann, ohne die Biegebeanspruchung der Säge allzu hoch zu treiben. Statt der Rollen 41 bis 50 können auch andere Umlenkeinrichtungen für geringe Winkel vorgesehen sein. Die Einrichtungen 41 bis 50 können so verstellt und fixiert werden, daß die Schneidlinien der Säge 7 den jeweiligen Wünschen entsprechen, ohne daß der Umfang der Umlenkrollen 31 bis 37 genau kalibriert sein braucht.One of the pulleys can be driven by a motor, for example the Roller 31, and another pulley is for tensioning the endless wire-shaped Saw 7 set up, for example the pulley 33. During the wrap angle around the deflection rollers 31 to 37 is 90 ° and above, it is with the alignment rollers 41 to 50 much smaller, so that the radius of these roles is made relatively small without increasing the bending stress on the saw too much. Instead of the Rollers 41 to 50 can also provide other deflection devices for small angles be. The devices 41 to 50 can be adjusted and fixed so that the Cutting lines of the saw 7 correspond to the respective requirements without reducing the scope the pulleys 31 to 37 needs to be precisely calibrated.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 wird der Schaumstoffblock besäumt (Abtrennen der Ränder 1a, 1b) und in vier Teile zerschnitten. Für weitere Schnitte, die beispB laweise senkrecht zu den Schnitten der Säge 7 verlaufen, ist ein weiterer Rahmen mit Umlenkrollen und Ausrichterollen vorgesehen, der sich etwas oberhalb des Rahmens befindet, der die Rollen 31 bis 37 bzw. 41 bis 50 lagert. Um in einem solchen Fall die Oberfläche des Hubtisches 4 nicht zu beschädigen, wird der Schnitt nur bis in die untere Randschicht geführt, welche demnach den Schaumstoffblock so lange zusammenhält, bis die horizontalen Schnitte ausgeführt sind. Rlßlm in einem Sonderfall gewünscht wird, daß der Schaumstoffblock ganz durchtrennt wird, kann die Oberfläche des Hubtisches 4 aus Schaumstoff hergestellt sein, in welchen die Säge 7 ohne Gefahr der Beschädigung eindringen kann, und welche Oberflächenschicht von Zeit zu Zeit ausgewechselt wird.In the embodiment according to FIG. 5, the foam block is trimmed (Separating the edges 1a, 1b) and cut into four parts. For more cuts, which for example run perpendicular to the cuts of the saw 7 is another Frame with pulleys and alignment rollers is provided, which is slightly above of the frame that supports the rollers 31 to 37 and 41 to 50, respectively. To in one such case the surface not to damage the lifting table 4, the cut is only made into the lower edge layer, which is the foam block hold together until the horizontal cuts are made. Rlßlm in one In a special case, it is desired that the foam block is completely severed the surface of the lifting table 4 be made of foam, in which the Saw 7 can penetrate without risk of damage, and what surface layer is changed from time to time.

Zur Ausführung der horizontalen Schnitte kann eine bekannte Horizontalspaltmaschine verwendet werden, es ist aber auch möglich, den Schaumstoffblock um 900 zu kippen, zumal mit der ersten Schnittserie eine plane seitliche Ebene geschaffen worden ist, und eine weitere Maschine der erfindungsgemäßen Art einzusetzen, um die weiteren Schnitte auszuführen. Dies kommt vor allem dann in Betracht, wenn ein großer Durchsatz gewünscht wird, da mit der neuen Einrichtung mehrere Schnitte gleichzeitig ausgeführt werden können.A known horizontal splitting machine can be used to make the horizontal cuts can be used, but it is also possible to tilt the foam block by 900, especially since a flat lateral plane was created with the first series of cuts, and to use a further machine of the type according to the invention to the further Make cuts. This is especially important when there is a large throughput is desired, as multiple cuts can be made at the same time with the new facility can be.

Als endlose drahtförmige Säge wird ein Seil gemäß der deutschen Patentanmeldung P 25 17 496.3 bevorzugt, welches aus einem einzigen Draht in mehreren Umläufen verseilt ist, wobei der Draht noch um das endlose Seil als Kern herumgewickelt ist. Um diese endlose Säge leicht um relativ enge Radien führen zu können, sind in den Verseilkern 14 Drähte nebeneinander angeordnet, die aber, wie erläutert, zu ein und demselben Drahtstück gehören.A rope according to the German patent application P 25 17 496.3 preferred, which is stranded from a single wire in several revolutions with the wire still wrapped around the endless rope as a core. Around Endless saws to easily guide relatively tight radii are in the stranding core 14 wires arranged side by side, but, as explained, to one and the same Piece of wire belong.

Die Säge hatte einen Durchmesser von 1,5 mm und wurde mit drei-bis viertausend Umdrehungen/min. umlaufen lassen. Bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 4 bis 5 Meter/min. wurde eine beachtJiche Standzeit der Säge erreicht.The saw had a diameter of 1.5 mm and was three-up four thousand revolutions / min. run around. At a feed rate from 4 to 5 meters / min. the saw has achieved a considerable service life.

Claims

y Cutting machine, especially for foam blocks, where a Separating means and the block-shaped material to be cut according to a cutting feed device are run against each other, as it is indicated that the release agent at least one wire-shaped, endless saw (7, 7a, 7b, 7c), which has pulleys (11 to 18, * 31-37) along cutting lines, with the pulleys in one or more frames (5, 5a, Sb, 5c) mounted, partly drivable and partly are set up to clamp the saw.

2. Cutting machine according to claim 1, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t that the frame (5, 5a, 5b, 5c) for receiving the roles and thus the endless wire-shaped saw (7, 7a, 7b, 7c) in essential in adjacent horizontal planes are arranged, and that the cutting feed device (4) works in the vertical direction.

Cutting machine according to claim 2, d u r c h g e n n z e i c h n et that the cutting feed device consists of a lifting table (4).

4. Cutting machine according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the lifting table (4) channel-shaped recesses (27) on its surface for exchanging the wire-shaped saw (7a).

5. Cutting machine according to one of claims 1 to 4, d ad u r c h it is not indicated that the frames (7a, 7b, 7c) can be adjusted relative to one another are.

6. Cutting machine according to one of claims 1 to 5, d ad u r c h It is not noted that, in addition to the deflection rollers (31 to 37), there are also dressing devices (41 to 50) are provided for setting the cutting lines across them Cutting lines are adjustable and fixable.