DE2524506C2 - Throttle device of an air volume measuring device - Google Patents
Throttle device of an air volume measuring deviceInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Drosselorgan einer Luftmengen-Meßeinrichtung an einer Fließbank zum Einstellen von Vergasern mit einer kontinuierlich verstellbaren Blende im Lufteinlaß, die mit einer fußeren Anzeigevorrichtung verbunden ist und mit tiner die versteilbare Blende umgehende Leitung, in die zur Messung des erforderlichen Druckgefälles ein mit einem Luftschwimmer versehenes Meßrohr eingesetzt fei, wobei der Luftdurchtritt durch einen Kreisringspalt erfolgt und der hinter der verstellbaren Blende befindliche Austritt dar Leitung zur Dämpfung der Luftschwimmerbewegungen mit dem Drosselorgan versehen ist.The invention relates to a throttle member of an air volume measuring device on a flow bank for Adjustment of carburetors with a continuously adjustable diaphragm in the air inlet, which with a footer display device is connected and with tiner the adjustable diaphragm bypassing line into the a measuring tube provided with an air float is used to measure the required pressure drop fei, the air passage through an annular gap and that behind the adjustable aperture located outlet dar line for damping the Air swimmer movements is provided with the throttle body.
Als Drosselorgan wurden bisher die in der Vergasertechnik bekannten Liiftkorrekturdüsen eingesetzt, die 4\e Luftschwimmerbewegungen zufriedenstellend eämptien, so daß es möglich war, zur Einstellung eines bestimmten Luftdurchsatzes mittels Änderung der Öffnung der verstellbaren Blende, die Oberkante des luftschwimmers mit einem Eichstrich des Meßrohres in Deckung m bringen* wodurch ein bestimmtes Druckgefälle angezeigt'wurde.The lift correction nozzles known in carburetor technology have been used as throttling devices so far, which satisfactorily suppresses 4 air float movements, so that it was possible to set a certain air flow rate by changing the opening of the adjustable aperture, the upper edge of the air float with a calibration line on the measuring tube m bring * whereby a certain pressure gradient was indicated.
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6565 von einigen Tagen Jeweils neu kalibriert werden um Undichtigkeiten oder andere Veränderungen, g,ß, durch Verschmutzung, Im System auszugleichen, damit den unterschiedlichen KroftxtoffdurchfluÖzeiten an verschiedenen Vergasern, denen eine bestimmte Kraft· stoffmenge zugeordnet tot, jeweils eine konstante Luftmenge zuzuordnen ist .,„,.,from a few days to be recalibrated each time Leaks or other changes, g, ß, due to pollution, to compensate in the system, so that the different Kroftxtoff flow times different carburetors that have a certain power amount of substance assigned dead, a constant amount of air is to be assigned in each case., ",.,
Beim Kalibrieren der Luftmengen-Meßeinrichtung auftretende Abweichungen durch veränderten äußeren !Luftdruck mußten bisher hingenommen werden, *o» durch beim späteren Messen der Kraftstoffdurchlaufzeit Abweichungen bedingt durch Änderung der Luftmenge 'beim kalibrieren in Kauf genommen werden mußten,When calibrating the air volume measuring device occurring deviations due to changed external ! Up to now air pressure had to be accepted, * o » through when measuring the fuel flow time later Deviations due to changes in the air volume 'had to be accepted during calibration,
Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die 'Luftmengen-Meßeinrichtung so zu kalibrieren, daß unabhängig von dem jeweiligen äußeren Luftdruck !jeweils konstante Luftmengen eingestellt werden können, die in bekannter Weise als Markierung auf der ,äußeren Anzeige der verstellbaren Blende, praktisch als Tageswert, fixiert werden,The invention has the object to provide a device that makes it possible to '' To calibrate the air volume measuring device so that constant air volumes can be set regardless of the respective external air pressure! can, in a known manner as a mark on the, outer display of the adjustable aperture, practically as Daily value, to be fixed,
'' Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Drosselorgan einen Krcisringspalt aufweist, der in seiner geometrischen Form dem Kreisringspalt !wischen Luftschwimmer und Meßrohr entspricht und durch ein axial bewegliches, konisches Verstellteil urwi einen festen Konus gebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the throttle element has a circular ring gap which, in its geometric shape, corresponds to the circular ring gap between the air float and the measuring tube, and is formed by an axially movable, conical adjustment part and a fixed cone.
Dabei ist es zweckmäßig, daß das axial bewegliche Verstellteil in einem den festen Konus und einen Luftaustritt enthaltenden Grundkörper in einer Bohrung mittels einer Druckschraube spielfrei geführt ist. Die axiale Verstellung erfolgt derart, daß das Verstellteil mittels einer Gewindespindel und einer spielfreien Mutter axial bewegbar ist, wobei die Mutter in der Bohrung angeordnet ist.It is useful that the axially movable adjustment part in one of the fixed cone and one The base body containing the air outlet is guided free of play in a bore by means of a pressure screw. The axial adjustment takes place in such a way that the adjustment part by means of a threaded spindle and a backlash-free one The nut is axially movable, the nut being arranged in the bore.
Um das Verstellteil betätigen zu können, ist vorgesehen, daß die Gewindespindel an ihrem freien Ende mit einem mit einer Skala versehenen Drehknopf verbunden ist. Um bei der Einstellung des Verstellteils zum Konus des Grundkörpers eine Beziehung herzustellen ist vorgesehen, Jaß auf einem Absatz des Grundkörpers ein justierbarer Einstellring mit einer Markierung angeordnet istIn order to be able to operate the adjustment part, it is provided that the threaded spindle is at its free End is connected to a dial provided with a scale. In order to adjust the adjustment part to establish a relationship to the cone of the base body is provided, Jass on a paragraph of the Base body an adjustable setting ring is arranged with a marking
Die Erfindung wird mit einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with an exemplary embodiment with reference to the drawing. It indicates:
Fig. 1 die Luftmengen-Meßeinrichtung einer Fließbank undFig. 1 the air volume measuring device of a flow bank and
Die in F i g. I dargestellte Luftmengen-Meßeinrichtung unterscheidet sich von den bekannten Meßeinrichtungen nur durch das Drosselorgan 22, an seiner Stelle war eine Luftkorrekturdüse ?.ngeordnetThe in F i g. I only differs from the known measuring devices by the throttle element 22, in its place an air correction nozzle was arranged
Die Luftmengen-Meßeirrichtung nach Fig. I weist eine kontinuierlich verstellbare Blende 10 im Lufteinlaß 12 auf, die mit einer nicht di rgestellten äußeren Anzeige verbunden ist und einer Jie verstellbare Blende K umgehende Leitung 14, in die zur Messung des erforderlichen Druckgeiällesein mit einem Luftschwimmer 16 versehenes Meßrohr 18 eingesetzt ist, wobei der Luftdurchtritt durch einen Kreisringspalt 20 erfolgt und der hinter der verstellbaren Blende IO befindliche Austritt der Leitung 14 zur Dämpfung der Luftschwimmerbewegungen mit dem Drosselorgan 22 versehen ist.The air quantity Meßeirrichtung of FIG. I has a continuously variable aperture 10 in the air inlet 12 which is connected to a non di rgestellten outer display and a Jie adjustable diaphragm K prompt line 14, in the measurement of the required Druckgeiällesein with an air float 16 provided measuring tube 18 is used, the air passage through an annular gap 20 and the outlet of the line 14 located behind the adjustable diaphragm IO is provided with the throttle member 22 to dampen the movements of the air float.
Zur Kalibrierung der ,l^ftmengenrMeßeinrichtung beschreitet man zwei y/eg#Däs erste KapriSrungst verfahren erfolgt: üßer eine vorgewählte EinläßblendeFor calibrating the air flow measuring device If you walk two y / eg # the first caprice procedure takes place: via a preselected inlet aperture
ι, .$'ι,. $ '
24 mit Messung des Druckgefiilks liber ein Selirilgrohrmanometer 26 und kann beliebig für groöc Liiftmengen Verwendung finden, Dns zweite Kalibrierungsverfahren erfolgt unter Einsatz von überkritischen Düsen 28, deren Durchlaß bekannt ist und die anstelle de« zeichnerisch nur angedeuteten Vergasers 30 auf dem Saugstutzen 32 einer nicht dargestellten Vakuumpumpe montiert werden. Die Anwendung dieses Verfahrens if. allerdings u, a. durch die Leistung der Vakuumpumpe beschränkt.24 with measurement of the pressure vessel via a Seliril tube manometer 26 and can be used for large quantities Use Dns second calibration method takes place using supercritical nozzles 28, the passage of which is known and which instead of graphically only indicated carburetor 30 on the suction port 32 of a vacuum pump, not shown to be assembled. The application of this procedure if. however u, a. by the power of the vacuum pump limited.
Der Erfindung liegt für das erstgenannte KaPbrierungsverfahrcn die Erkenntnis zugrunde, daß im Kreisringspalt 20 zwischen Luftschwimmer 16 und Meßrohr 18 eine erheblich andere Kcynold'sche Zahl vorliegt, als in der im Stand der Technik als Drosselorgan eingesetzten Luftkorreluurdüse, Dadurch ei geben die luftdruckabhängjgen Dichteänderungen der Luft auch unterschiedliche Änderungen der Durchflußzahl «, das heißt durch den Kreisringspalt 20 strömt bei verschiedenen Luftdrücken jeweils eine unterschiedliche Luftmenge, die an der Luftkorrekturdüse, die nicht den gleichen Abhängigkeiten folgt, zu einer veränderten Druckdifferenz P? führt, so daß sich die Gesamtdruckdifferenz P\ in diesem System bei gleicher Luftschwimmerposilion in Abhängigkeit vom Luftdruck verändert.The invention is based on the first-mentioned KaPbrierungsverfahrcn the knowledge that in the annular gap 20 between air float 16 and measuring tube 18 there is a considerably different Kcynold number than in the air correlation nozzle used as a throttle device in the prior art also different changes in the flow rate ", that is, a different amount of air flows through the annular gap 20 at different air pressures, which leads to a changed pressure difference P? leads, so that the total pressure difference P \ in this system changes with the same air float position depending on the air pressure.
Aufgrund des veränderten Gesamtdruckgefälles P\ verändert sich auch der Luftmengendurchlaß an der verstellbaren Blende 10. Stellt man nun mittels der zeichnerisch nicht dargestellten äußeren Anzeigevorrichtungen eine einer bestimmten Blendenöffnung zugeordnete Luftmenge ein, so wird diese je nach äußerem Luftdruck über- oder unterschritten.Due to the changed total pressure gradient P \ , the air flow rate at the adjustable diaphragm 10 also changes.
Bei Verwendung des Drosselorgans 22, das einen Kreisringspalt 34 aufweist, der in seiner geometrischen Form dem zwischen Luftschwimmer 16 <!nd Meßrohr 18 entspricht, ergeben sich in beiden Kreisringspalten 20, 3·) die annähernd gleichen Verhältnisse, das heißt die jeweiligen Reynold'schen Zahlen und die luftdruckabhängigen Dichteänderungen der Luft ergeben annähend gleiche Änderungen der Durchflußzahl«, dies gilt insbesondere für den Fall, daß die Druckdifferenzen Pi und Pj gleich sind.When using the throttle member 22, which has an annular gap 34, the geometric shape of which corresponds to that between the air float 16 and the measuring tube 18, approximately the same ratios result in both annular gaps 20, 3), i.e. the respective Reynold's Numbers and the air pressure-dependent changes in density of the air result in approximately the same changes in the flow rate, this applies in particular to the case where the pressure differences Pi and Pj are the same.
Das Drosselorgan 22 ist wie folgt aufgebaut. Der Kreisringspalt 34 ist durch ein axial bewegliches, konisches Verstellteil 36 und einen festen Korns 38 gebildet. Der feste Konus 38 befindet sich am unteren Ende eincf. Grundkörpers 40 der mit einer den Unterdriickfiri.schlnfJ 42 enthaltenden Pintle vcrschlos sen ist, Der Grundkorpcr 40 weist Liiftausiriite 44 »tif. Der GrunclkiTper 40 enthalt ein« /entrisehe Bohrung 4ßThe throttle member 22 is constructed as follows. The annular gap 34 is formed by an axially movable, conical adjustment part 36 and a fixed grain 38. The fixed cone 38 is located at the lower end simply. Basic body 40 which is closed with a pin containing the lower pressure connector 42. The GrunclkiTper 40 contains a "/ Entrisehe hole 4"
in der das axial bewegliehe Verstellen 36 spielfrei mittels einer Druckschraube 48 geführt ist,in which the axially movable adjustment 36 is free of play is guided by means of a pressure screw 48,
Der Verstellten 36 fet mittels einer Gewindespindel 5(^ und einer spielfreien Mutter 32, die in der Bohrung 4« angeordnet ist, bewegbar. Die Gewindespindel 30 ist anThe adjusted 36 fet by means of a threaded spindle 5 (^ and a backlash-free nut 32, which is arranged in the bore 4 ″, movable. The threaded spindle 30 is on
ίο ihrem freien Ende mit einem mit einer Skala versehenenίο their free end with a graduated one
Drehknopf 54 fest verbunden, Auf einem Absatz 56 eins Rotary knob 54 firmly connected, on a paragraph 56 one
Grundkörpers 40 ist ein justierbarer Einstellung 58 mit einer Markierung angeordnet,Base body 40 is an adjustable setting 58 with a marking arranged,
Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie nicht nur dieThe invention has the advantage that it is not only the
Kalibrierung naijh dem erstgenannten Verfahren mittels der Blende 24 unter Vermeidung der genannten Schwierigkeiten ermöglicht, sondern auch die Kalibrierung nach dem zweitgenannten Verfahren mittel» überkritischer Düsen, deren Durchlaß bekannt ist, inCalibration according to the former method using the diaphragm 24 while avoiding the difficulties mentioned enables, but also the calibration according to the second method, medium »supercritical nozzles, the passage of which is known, in
ω einfacherer Weise als bisher und vor allem auch bei verändertem äußeren Luftdruck ermöglicht,ω in a simpler way than before and, above all, also with changed external air pressure,
Die Kalibrierung mit einer überkritischen Düse 28 erfolgt so, daß sie anstelle des Vergasers 30 auf dem Saugstutzen 32 der Vakuumpumpe montiert wird. Die Einlaßblende 24 und das Schrägrohrmanometer 26 werden nicht benötigt. Der äußere Luftdruck wird auf der Skala des Drehknopfes 54 in Übereinstimmung mit der Markierung des Einstellringes 58 gebracht, so daß der Querschnitt des Kreisringspalfes 34 von dem ursprünglichen auf der Fließbank justierten Wert abweicht. Die verstellbare Blende 10 wird soweit geschlossen, bis die Oberkante des Luftschwimmers 16 entsprechend der Druckdifferenz auf die Markierung 19 des Meßronres 18 angefahren ist.The calibration with a supercritical nozzle 28 is carried out so that instead of the carburetor 30 on the Suction nozzle 32 of the vacuum pump is mounted. The inlet orifice 24 and the inclined tube manometer 26 are not required. The outside air pressure is on brought the scale of the rotary knob 54 in accordance with the marking of the setting ring 58, so that the cross-section of the circular ring palf 34 from the original value adjusted on the flow bench deviates. The adjustable shutter 10 is closed until the upper edge of the air float 16 according to the pressure difference on the marking 19 of the Meßronres 18 is approached.
Ist dies erfolgt, so wird die durch die überkritische Düse 28 vorgegebene Luftmenge auf der nicht dargestellten Anzeigevorrichtung der verstellbaren Blende 10 markiert. Nach der Kalibrierung wird die Größe aes Kreisringspaltes 34 wieder auf den ursprünglichen Wert eingestellt. Mit der Veränderung des Kreisringspaltes 34 wird die Gesamtdruckdifferenz Pt an der Blende 10 in Abhängigkeit vom herrschenden Luftdruck so verstellt, daß sich auf der Anzeigevorrichtung die gleichen Markierungen ergeben, wie bei Verwendung der überkritischen Düse unter einem äußeren Luftdruck von 760 mmMg (einer der Standardbedingungen für die Vergaserprüfung).Once this has taken place, the amount of air predetermined by the supercritical nozzle 28 is marked on the display device (not shown) of the adjustable diaphragm 10. After the calibration, the size of the annular gap 34 is set back to the original value. With the change in the annular gap 34, the total pressure difference Pt at the diaphragm 10 is adjusted depending on the prevailing air pressure in such a way that the same markings appear on the display device as when the supercritical nozzle is used under an external air pressure of 760 mmMg (one of the standard conditions for the carburetor test).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752524506 DE2524506C2 (en) | 1975-06-03 | Throttle device of an air volume measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19752524506 DE2524506C2 (en) | 1975-06-03 | Throttle device of an air volume measuring device |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2524506B1 DE2524506B1 (en) | 1976-12-02 |
DE2524506A1 DE2524506A1 (en) | 1976-12-02 |
DE2524506C2 true DE2524506C2 (en) | 1977-07-21 |
Family
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