DE2523406A1 - Steel finishing treatment stretcher grip - has stretch cylinder piston rod fitted with measuring device indicating stretching load - Google Patents
Steel finishing treatment stretcher grip - has stretch cylinder piston rod fitted with measuring device indicating stretching loadInfo
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Abstract
Description
"Spannkopf mit integrierter Meßvorrichtung" ~~ ~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~ Die Erfindung betrifft einen Spannkopf wie er in Reckmaschinen für Stahl Verwendung findet. Solche Reckmaschinen haben die Aufgabe, beispielsweise Stabstahl zu recken, um ihn auf diese Weise zu strecken und auch kalt zu verfestigen. Diese Methode des Reckens wird ebenfalls bei Blechen angewendet. In speziellen Fällen wird industriell kalt gereckter Stahl als Spannstahl ftlr die Fertigung von Spannankern für den Betonbau hergestellt."Clamping head with integrated measuring device" ~~ ~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~ The invention relates to a clamping head as used in stretching machines for steel finds. Such stretching machines have the task of stretching steel bars, for example, in order to stretch it in this way and also to harden it in the cold. This method of Stretching is also used for sheet metal. In special cases it becomes industrial Cold-stretched steel as prestressing steel for the manufacture of tensioning anchors for concrete construction manufactured.
Um einen solchen Stab zu recken, wird er in eine Spannvorrichtung eingespannt, die ihn an beiden Enden erfaßt und ihn um ein bestimmtes Maß reckt. Dieses Maß ist bestimmend fUr die anschließende Materialfestigkeit und die aus seinem Spannungs-Dehnungsschaubild erkennbaren neuen Kennlinien. Um den vorgegebenen Zustand zu erreichen, muß die jeweilige Zugkraft beim Recken gemessen und kontrolliert werden.To stretch such a rod, it is placed in a jig clamped, which grips him at both ends and stretches him to a certain extent. This measure is decisive for the subsequent material strength and that of its Stress-strain diagram recognizable new characteristics. To the given state To achieve this, the respective tensile force must be measured and controlled during stretching.
Es sind ganz allgemein Vorrichtungen bekannt, in denen sich ein solches Recken und Messen vornehmen läßt. Die bekannteste dieser Vorrichtungen ist die Prüfmaschine für Zugfestigkeit. Diese eignet sich dagegen wegen ihrer anderen Voraussetzungen nicht für die industrielle Herstellung von Spannstahlen. Es sind weiterhin Vorrichtungen bekannt, in denen Spannstähle gespannt und gereckt werden können und die eine Messung der Reckkraft mittels einer Meßvorrichtung vornehmen, die hnter dem Reckzylinder angeordnet ist.There are generally known devices in which such Stretching and measuring. The best known of these devices is the testing machine for tensile strength. This, on the other hand, is suitable because of its other requirements not for the industrial production of prestressing steel. They are still devices known, in which prestressing steels can be tensioned and stretched and the one measurement make the stretching force by means of a measuring device, which hunter the stretching cylinder is arranged.
Die bekannten Vorrichtungen haben verschiedene Nachteile, die durch einen Spannkopf gemäß der Erfindung beseitigt werden. Diese Nachteile liegen einmal im Spannsystem, das normalerweise über schröggefuhrte Klemmbacken, die unter Zug ihren Abstand zueinander verringern, die Stäbe klemmen. Das Lösen erfolgt dadurch, daß die Spannvorrichtung in Richtung auf den Stab zu bewegt wird und dieser sich dabei löst. Für ein erneutes Spannen müssen diese Vorrichtungen an den Spannbacken wieder voll geöffnet werden.The known devices have various disadvantages by a chuck according to the invention can be eliminated. These disadvantages lie on the one hand in the clamping system, which is usually via angled clamping jaws that are under tension their distance from each other decrease, clamp the bars. The loosening takes place in that the jig is moved in the direction of the rod and this loosens in the process. For a renewed tensioning these devices must be fully opened again at the clamping jaws.
Dieser Vorgang kostet Zeit. Beim Reißen eines gespannten Stabes lösen diese Spannvorrichtungen unkontrolliert von selbst. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die Kolbenreibung des Reckkolbens, die bei steigendem Reckhub entschieden ansteigt, von der Meßvorrichtung nicht erfaßt bzw. als Reckkraft im Stab gemessen wird, weil die Meßvorrichtung am Ende des Reckzylinders angeordnet ist. Durch solche Messungen werden Meßergebnisse verfälscht.This process takes time. Loosen if a tense rod breaks these clamping devices run out of control by themselves. Another disadvantage of the known Devices is that the piston friction of the stretching piston, which with increasing Stretching stroke increases decisively, not detected by the measuring device or as stretching force is measured in the rod because the measuring device is arranged at the end of the stretching cylinder is. Measurement results are falsified by such measurements.
Aufgabe des Spannkopfes mit integrierter Meßvorrichtung gemäß der Erfindung ist es, diese Mangel zu beheben. Dies wird dadurch erreicht, daß am Ende der Kolbenstange eines Reckzylinders eine Druckmeßvorrichtung in die Spannvorrichtung integriert wird, die die reine Reckkraft im Stab mißt. Diese Meßvorrichtung ist je nach gewünschter Reckkraft, die die Stabverldngerung in Abhängigkeit von seinem Querschnitt vorgibt, einstellbar und läßt eine Aufzeichnung der Reckkraft zu. Darüber hinaus wird das Verhältnis der Stabverlangerung zur Reckkraft kontrolliert, und bei Abweichungen von festgelegten Werten, beispielsweise bei Fehlern durch Authörtungen oder Einschnürungen des Materials, schaltet beim erreichten vorgegebenen Wert der Reckhub ab, zeigt damit den Stab als fehlerhaft an und zerstört ihn nicht.Task of the clamping head with integrated measuring device according to Invention is to remedy this deficiency. This is achieved in the end the piston rod of a stretching cylinder a pressure measuring device in the clamping device is integrated, which measures the pure stretching force in the rod. This measuring device is depending on the desired stretching force, the rod elongation depending on his Presets cross-section, adjustable and allows a recording of the stretching force. About that In addition, the ratio of rod elongation to stretching force is controlled, and in the event of deviations from specified values, for example in the event of errors due to auditions or constrictions of the material, the switches when the specified value is reached Stretching stroke, shows the rod as defective and does not destroy it.
Sollte ein gereckter Stab trotzdem in der Vorrichtung reißen, so verhindert eine Abfederung der Meßvorrichtung deren Beschädigung durch den auftretenden Rückstoß. Die Klemmung des Materials wird in dem Spannkopf nach der Erfindung so vorgenommen, daß ein System von Spannbacken den Stab zunächst trägt, ohne sich unter Kraft an ihn anzupressen, ein anderes gegenüberliegendes Spannsystem dagegen durch Spannzylinder gegen den Stab gedrückt oder von ihm entfernt wird und so das Klemmen und Öffnen bewirken, wobei sich unter Zug alle Spannbacken gemeinsam zuziehen, spannen bzw. öffnen und sich frei vom Material lösen, um in voll geöffneter Position neu in Bereitschaft zu stehen Ein Ausführungsbeispiel ist in der anliegenden Darstellung schematisch aufgezeigt.Should a stretched rod break in the device anyway, this is prevented a cushioning of the measuring device its damage by the occurring recoil. The clamping of the material is carried out in the clamping head according to the invention so that a system of clamping jaws initially carries the rod without applying any force to press it, another opposing clamping system by means of a clamping cylinder pressed against or removed from the rod, causing clamping and opening effect, whereby all clamping jaws are pulled together under tension, clamped or open and free from the material to be ready again in the fully open position to stand An exemplary embodiment is shown in the attached illustration shown schematically.
In einem Spannkopf 1 gleiten auf schrägen Bahnen die obere Spannzange 2 und die untere Spannzange 3. Beide werden unter Zug an der Kolbenstange 6 eines Reckzylinders zusammengefahren und spannen den zu reckenden Stab 4. Die obere Spannbacke 2 wird durch einen Spannzylinder 5 bewegt, der sie zum Schließen schräg nach unten, zum Öffnen schräg nach oben zieht. Die untere Spannbacke 3 ist von einer Feder 12 in einem bestimmten Hubweg gehalten, auf dem sie beim Lösen vom Stab von diesem unter Federkraft weggezogen wird und damit voll öffnet. Am Ende der Kolbenstange 6 des Reckzylinders spannt ein Klemmstück 7 eine Druckmeßdose 8 im Spannkopf fest. Beim Recken drückt durch Zug an der Kolbenstange 6 diese über das Klemmstück 7 auf die Druckmeßdose 8, und diese zeigt, beispielsweise durch elastische Verformung ähnlich wie beim Meßverfahren Uber Dehnungsmeßstreifen, den Zug im Stab 4 an. Über einen Verstärker und Vorwöhler 9, in dem die gewünschte Reckkraft sowie das zugehörige Verhältnis von Dehnung und Zugkraft im Stab 6 eingestellt werden können, kann die Reckkraft vorgewählt und das entsprechende Dehnungsverhöltnis vorgegeben werden, bei dessen Erreichen der Reckvorgang abschalten soll. Ist der Stab in Ordnung und fertig gereckt oder ist ein Fehler festgestellt, so schiebt die Kolbenstange 6 in Gegenrichtung, und die Spannzangen öffnen. Die Reckkraft ist-an einem Anzeigeinstrument 10 ablesbar und kann auf einem Druckschreiber 11 aufgezeichnet werden.The upper collet slide in a clamping head 1 on inclined tracks 2 and the lower collet 3. Both become one under tension on the piston rod 6 The stretching cylinder moved together and tensioned the rod to be stretched 4. The upper clamping jaw 2 is moved by a clamping cylinder 5, which it obliquely downwards to close, pulls diagonally upwards to open. The lower clamping jaw 3 is supported by a spring 12 held in a certain stroke, on which they are when loosening from the rod of this is pulled away under spring force and thus fully opens. At the end of the piston rod 6 of the stretching cylinder, a clamping piece 7 clamps a pressure load cell 8 in the clamping head. When stretching, pulling on the piston rod 6 pushes it open via the clamping piece 7 the pressure cell 8, and this shows, for example, by elastic deformation similar to the measuring method using strain gauges, the tension in the rod 4 on. Above an amplifier and Vorwöhler 9, in which the desired stretching force and the associated Ratio of elongation and tensile force in the rod 6 can be adjusted, the The stretching force is preselected and the corresponding stretching ratio is specified, when it is reached, the stretching process should switch off. Is the staff okay and fully stretched or if an error is found, the piston rod 6 pushes into Opposite direction and open the collets. The stretching force is on a display instrument 10 readable and can be recorded on a printer 11.
Beim Reißen eines Stabes dämpft die Feder 13 den Rückstoß auf die Druckmeßdose 8 ab.When a rod breaks, the spring 13 dampens the recoil on the Pressure cell 8 from.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752523406 DE2523406A1 (en) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Steel finishing treatment stretcher grip - has stretch cylinder piston rod fitted with measuring device indicating stretching load |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19752523406 DE2523406A1 (en) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Steel finishing treatment stretcher grip - has stretch cylinder piston rod fitted with measuring device indicating stretching load |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2523406A1 true DE2523406A1 (en) | 1976-12-16 |
Family
ID=5947516
Family Applications (1)
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DE19752523406 Pending DE2523406A1 (en) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Steel finishing treatment stretcher grip - has stretch cylinder piston rod fitted with measuring device indicating stretching load |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2523406A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389655B (en) * | 1987-12-01 | 1990-01-10 | Haginger Peter | Plant for producing aluminium sections |
EP1317976A2 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | H.A. Schlatter Ag | Device for the manufacture of stretched wire |
EP1317975A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | H.A. Schlatter Ag | Device for producing stretched wire |
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1975
- 1975-05-27 DE DE19752523406 patent/DE2523406A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389655B (en) * | 1987-12-01 | 1990-01-10 | Haginger Peter | Plant for producing aluminium sections |
EP1317976A2 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | H.A. Schlatter Ag | Device for the manufacture of stretched wire |
EP1317975A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | H.A. Schlatter Ag | Device for producing stretched wire |
EP1317976A3 (en) * | 2001-12-07 | 2004-06-30 | H.A. Schlatter Ag | Device for the manufacture of stretched wire |
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