DE2522030C3

DE2522030C3 - Disposal procedure for wet waste

Info

Publication number: DE2522030C3
Application number: DE19752522030
Authority: DE
Inventors: Rolf Ruediger Ing.(Grad.) 2350 Neumuenster Jessen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-05-17
Filing date: 1975-05-17
Publication date: 1979-01-18
Also published as: DE2522030A1; DE2522030B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Entsorgungsverfahren für Naßmüll (Drank), bei dem der Drank im freien Fall oder pneumatisch in einen mit Druckluft beaufschlagbaren Förderbehälter transportiert und dort zwischengespeichert wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a disposal method for wet waste (Drank), in which the Drank in free fall or pneumatically transported into a conveying container that can be pressurized with compressed air, where it is temporarily stored is, as well as a device for performing the method.

Naßmüll (Drank), wie er in Großküchen in der Form von Essensresten, Serviettenpapier und Plastikbecher sowie als Abfall bei der Essenszubereitung anfällt, muß als Gewerbe- und Industriemüll vom Betreiber der Großküche abgeführt werden. Hierbei müssen hygienische Vorschriften beim Transport des Dranks innerhalb des Großküchengeländes zur Abholstelle ebenso eingehalten werden wie Vorschriften über die Grundstücksentwässerung. Wet garbage (Drank), as found in large kitchens in the form of leftover food, napkin paper and plastic cups as well as waste in the preparation of meals must be classified as commercial and industrial waste by the operator of the Large kitchen are discharged. Here, hygienic regulations must be observed when transporting the Dranks inside of the canteen kitchen area to the pick-up point are complied with as well as regulations on property drainage.

Es ist bekannt (vgl. FR-PS 7 52 915), Abfälle über Aufgabemulden im freien Fall einem Förderbehälter zuzuführen, von wo sie mit Druckluft in eine zentrale Verbrennungsanlage abgeführt werden. Dort werden die Abfälle in einem Speicher gesammelt, dem eine Trockenschleuder für die Aufbereitung und ein Verbrennungsofen für die Vernichtung des Abfalls nachgeordnet sind. Die bekannte stationär ausgebildete Verbrennungsanlage ist aufwendig. Sie ist für die Beseitigung von Trocken- und Naßmüll aus einem Gebäude wirtschaftlich unreal, löst daher nicht das Problem, aus Betrieben, die mit einer solchen Anlage nicht ausgerüstet werden können, den Drank den Vorschriften gemäß abzutransportieren. Überdies ist die Trocknung von Küchenabfällen problematisch. Auch eine Entsorgungsanlage mit Abtransport des Dranks ist bekannt (vgl. GB-PS 13 42 097). Bei dieser Anlage wird der Drank den einzelnen AufgabestationenIt is known (see. FR-PS 7 52 915), waste over feed troughs in free fall a conveying container feed, from where they are discharged with compressed air into a central incinerator. There will be the waste is collected in a storage facility, which is equipped with a centrifugal dryer for processing and an incinerator for the destruction of the waste are subordinate. The well-known stationary trained Incineration plant is expensive. It is for the removal of dry and wet waste from one Building economically unreal, therefore does not solve the problem of businesses that use such a system cannot be equipped to transport the drink according to the regulations. Moreover is the drying of kitchen waste is problematic. Also a disposal facility with removal of the Dranks is known (see GB-PS 13 42 097). In this system, the Drank is the individual feed stations

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mittels Unterdruck in einen Sammelbehälter gefördert, wo er mittels einer Müllpresse zusammengedrückt und entwässert wird. Das Wasser tritt über eine Ablaufleitung aus; der zusammengepreßte Müll wird über eine schnabelartige verschließbare öffnung in einen mit der öffnung zu verbindenden transportablen Behälter gedrückt. Eine Vorrichtung zum Transport des Dranks in einen allgemeinen Müllcontainer ist nicht vorgesehen. Eine Müllpresse zur Entwässerung ist wirtschaftlich und technisch problematisch. Es ist schwierig, das ausgepreßte Wasser vorschriftsmäßig in die Kanalisation abzuführen. Normale Fett- und Stärkeabscheider sind bei der größeren Belastung nicht mehr geeignet. Schließlich ist das Ansaugen des Dranks bei schon teilweise gefülltem Sammelbehälter nicht ohne weiteres möglich.conveyed by means of negative pressure into a collecting container, where it is compressed and by means of a garbage compactor is drained. The water exits through a drain pipe; the compacted garbage is over a Beak-like closable opening in a transportable container to be connected to the opening pressed. A device for transporting the drunk into a general garbage container is not provided. A garbage compactor for dewatering is economically and technically problematic. It's difficult to get the squeezed out Discharge water into the sewage system in accordance with regulations. Normal fat and starch separators are no longer suitable for larger loads. After all, sucking in the drink is over partially filled collecting container is not easily possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entsorgung für Naßmüll zu schaffen, bei der Drank unter Verwendung von Druckluft hygienisch einwandfrei gesammelt und für den Mülltransport aufbereitet wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Drank in dem Förderbehälter umgewälzt, zerkleinert sowie homogenisiert und dann pneumatisch in einen bereits teilweise mit gepreßtem Büromüll gefüllten Container transportiert wird. Zur Entleerung werden der Förder-, Zerkleinerungs- und Homogenisierungskreislauf ebenso wie die Aufgabeleitungen gesperrt, der Förderbehälter mit Druckluft beaufschlagt und die Verbindung zum Preßmüllcontainer geöffnet. Ein weiteres Zwischenlagern oder ein Transport von Abfallfässern entfällt. Durch die Beimischung des Dranks zu dem gepreßten Büromüll wird der Abtransport als Sondermüll eingespart. Der Bedienungs- und Wartungsaufwand ist minimal — die Aufbereitung und die pneumatische Entleerung dauern ca. 15 Minuten und finden im Abstand von einem bis drei Tagen statt —. Eine unkontrollierte Entleerung des Dranks in die Kanalisation ist nid.', möglich.The invention is based on the object of creating a disposal for wet garbage at the Drank hygienically collected using compressed air and prepared for waste transport will. According to the invention, this object is achieved in a method of the type mentioned at the beginning solved that the drink circulated in the conveying container, crushed and homogenized and then pneumatically in an already partially pressed Office waste filled container is transported. The conveying, crushing and The homogenization circuit as well as the feed lines are blocked, the conveying tank with compressed air applied and the connection to the compressed waste container opened. Another intermediate storage or a There is no need to transport waste barrels. By adding the drunk to the pressed office waste, the Saving removal as hazardous waste. The operation and maintenance effort is minimal - the Preparation and pneumatic emptying take about 15 minutes and take place at intervals of one to three Days instead of -. Uncontrolled emptying of the drink into the sewage system is not possible.

Für Aufbereitung oder Transport des Dranks wird kein Wasser benötigt. Auch eine Kühlraumlagerung des Dranks ist nicht erforderlich.No water is required for processing or transporting the drink. Cold storage of the Dranks is not required.

In Weiterbildung der Erfindung wird in Abhängigkeit von der Füllung des Förderbehälters mit Drank und vorgegebener teilweiser Füllung des Containers mit gepreßtem Büromüll das Umwälzen, Zerkleinern und Homogenisieren des Dranks in dem Förderbehälterund sein anschließender Transport in den Container vorgenommen. Diese Weiterbildung gewährleistet, daß immer eine genügende Menge Büromüll im Müllcontainer vorhanden ist, bevor der Drank zugegeben wird.In a further development of the invention, depending on the filling of the conveying container with Drank and predetermined partial filling of the container with compressed office waste, the circulation, crushing and Homogenization of the drunk in the conveying container and its subsequent transport into the container performed. This development ensures that there is always a sufficient amount of office waste in the dumpster is present before the drink is added.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei der Aufgabemulden für den Drank über einzeln absperrbare Rohrleitungen mit dem Förderbehälter verbunden sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß an den als Druckbehälter ausgebildeten Förderbehäiter einzeln absperrbar eine Kreislaufleitung, in der eine Ladeschnecke und eine Mischvorrichtung in der Form einer Zerkleinerungspumpe vorgesehen sind, eine mit dem Container verbundene Rohrleitung und eine Druckluftleitung angeschlossen sind. Bei geöffneter Kreislaufleitung und im übrigen abgesperrtem Förderbehälter wird durch die Ladeschnecke der Drank in die Zerkleinerungspumpe gegeben. In ihm erfolgt eine Durchmischung der Flüssig- und Trockerileile zu einem erdfeuchten MUllhomogenisat. Bei geschlossener Kreislaufleitung und geöffneter Rohrleitung von dem Förderbehälter zu dem Müllcontainer und geöffneterThe device for carrying out the process, with the feed troughs for the drink over individually lockable pipelines are connected to the conveying container, is characterized in that to the Conveyor containers designed as a pressure vessel can be individually shut off a circulation line in which a loading screw and a mixing device in the form of a crushing pump is provided, one with the Container connected pipeline and a compressed air line are connected. When the circulation line is open and in the rest of the closed-off delivery container, the Drank is fed into the shredding pump by the loading screw given. In it, the liquid and dry parts are mixed into one earth-moist garbage homogenate. When the circuit line is closed and the pipeline is open from the Conveyor container to the dumpster and opened

Pruckluftleiiung gelangt dieses Müllhomogenisat in den Möllconiainer, der zuvor mindestens zu zwei Dritteln mit Büromüll gefüllt und gepreßt wurde.Pruckluftleiiung reaches this garbage homogenate in the Möllconiainer, which was previously at least two thirds was filled with office waste and pressed.

Zu der vorgenannten Vorrichtung zur Durchführung des Entsorgungsverfahrens ist darauf hinzuweisen, daß ein Müllcontainer zur pneumatischen Befüllung mit kleinstückigem oder verkleinertem Müll aus der DE-GM 74 21 445 bekannt ist.Regarding the aforementioned device for carrying out the disposal process, it should be pointed out that a garbage container for pneumatic filling with small or scaled-down garbage from the DE-GM 74 21 445 is known.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Schema-Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Schema-Zeichnung zeigt eine Naßinüll-Entsorgungsanlage.An embodiment of the invention is shown in the schematic drawing and is described below described in more detail. The schematic drawing shows a wet waste disposal system.

NaQmüll (Drank), das sind Essensreste einschließlich Papierservietten, Plastikbechern und -geschirr sowie Abfälle bei der Essenszubereitung, wird an verschiedenen Drankaufgabestellen in einem Gebäude, wie Spülküche, Fleisch-, Gemüsezubereitung, Aufgabemulden 20 und 21 zugegeben. Der Drank gelangt durch Einlaßschieber I; 4, 7 und Rohrleitungen in einen pneumatischen Förderbehälter 13, in dem Förderbehälter !3 wird der Drank von ein bis drei Tagen gesammelt, um ein vorgegebenes Verhältnis zum Bürorrüll in einem Müllcontainer 12 einzuhalten.NaQmüll (Drank), that includes leftover food Paper napkins, plastic cups and dishes as well as food preparation waste will be at various Add-on delivery points in a building, such as the scullery, meat and vegetable preparation, feed troughs 20 and 21 added. The drink comes through inlet slide I; 4, 7 and pipelines into one pneumatic conveying container 13, in the conveying container! 3 the drink is collected from one to three days, in order to maintain a predetermined ratio to the office waste in a garbage container 12.

Die Aufgabe des Dranks kann über direkt oberhalb des Förderbehälters 13 vorgesehene Drankaufgaben, z. B. die Aufgabemulde 20 bei geöffnetem Einlaßschieber 1, erfolgen. Dieser Drank fällt in den Förderbehälter 13. Danach schließt der Einlaßschieber I wieder geruchdicht ab. Bei Drankaufgaben, die keine Falleitung aufweisen, z. B. bei der Aufgabemulde 21, erfolgt der Transport des Dranks über eine pneumatische Sendestation 16, die unterhalb der Aufgabemulde 21 hinter dem Einlaßschieber 4 angeordnet ist. Die Sendestation 16 wird von einem Vorratsbehälter 10 mit Druckluft gespeist, der seinerseits aus einem Verdichter 19 über einen Pufferbehälter 22 gespeist ist. Die Druckluftzufuhr ist regeItechnisch durch ein Absperrventil 6 gekoppelt an das Schließen des Einlaßschiebers 4.The task of the drunk can be done directly above the conveying container 13, z. B. the feed tray 20 with the inlet slide 1 open. This drink falls into the Delivery container 13. The inlet slide I then closes off odor-tight again. For additional tasks that are not Have downpipe, z. B. at the feed tray 21, the transport of the drunk takes place via a pneumatic Sending station 16, which is arranged below the feed tray 21 behind the inlet slide 4. the Sending station 16 is fed with compressed air from a storage container 10, which in turn comes from a compressor 19 is fed via a buffer container 22. The compressed air supply is regulated by a shut-off valve 6 coupled to the closing of the inlet slide 4.

Bei gefügtem Förderbehälter 13 und bei aufnahmebereitem Müllcontainer 12, das ist eine Füllung von mindestens zwei Dritteln mit BüromüH, wird die selbständige Entleerung des Förderbehälters 13 eingeleitet. Für eine in der Regelung vorgegebene Zeit, beispielsweise ca. 15 Minuten, wird der Drank über eine Ladescimecke 14 und eine Zerkleinerungspumpe 15 im Kreislauf gefördert; Schieber 2 und 3 in der Kreislaufleitung sind geöffnet, die Ladeschnecke 14 drückt den Drank in die Zerkleinerungspumpe 15, der als Schrägscheibenpumpe den Druck umpumpt und größere Teile zerkleinert. Es erfolgt eine Durchmischung der Flüssig- und Trockenteile zu einem erdfeuchten ι» Müllhomogenisat. Nach Ablauf der vorgegebenen Zeit wird über ein Absperrventil 8 aus dem pneumatischen Pufferbehälter 22 Druckluft auf den Förderbehälter 13 gegeben. Mit einer kurzen Verzögerung, die für den Druckaufbau im Förderbehälter 13 nötig ist, öffnet ein Auslaufschieber 5. Die Einlaßschieber 1 und 7 sind ebenso wie die Schieber 2 und 3 in der Kreislaufleitung geschlossen. — Alle Schieber 1, 2, 3, 4, 5 und 7 sind als Stoffschieber ausgebildet, das sind Absperrvorrichtungen mit pneumatisch betätigten Stahlplatten als 2<i Schlieüorgane, die eine druckfeste Absperrung gewährleisten und sperrende Drankbesturidteile spalten. — Der Inhalt des Förderbehälters 13 wird pneumatisch direkt über das Transportrohr in den Müllcontainer 12 gefördert. Bei standardmäßig geschlossenen Containern -'· ist ein zusätzlicher Flanschanschluß 17 erforderlich, der durch eine Schlauchkupplung 18 mit dem Transporirohr verbunden ist. Es wird keine besondere Ausführung des Müllcontainers benötigt. Anschlüsse können an vorhandene Systeme der kommunalen Müllabfuhr angepaßt »ι werden, so daß genormte Wechselcontainer benutzbar sind. Der Container 12 dient direkt zum Mülltransport. Eine weitere Zwischenlagerung des Dranks und ein Transport in Abfallfässern entfällt. Der Müllcontainer 12 ist mit einer Büromüllpresse 11 versehen.
'"· Nach dem Entleeren wird der Druckförderbehälter 13 durch öffnen des Ventils 9 entlüftet, um Geruchsbildungen im Bereich der Aufgabemulden 20 und 21 zu verhindern. Die erforderliche Druckluft kann von einem separaten Kompressor erzeugt werden oder auch von i" dem aus den Verdichter 19 gespeisten Betriebsdruckli-ftnetz entnommen werden. Erforderlich sind mindestens 6 bar.When the conveying container 13 is joined and the garbage container 12 is ready to receive, that is a filling of at least two thirds with office waste, the automatic emptying of the conveying container 13 is initiated. For a time specified in the control, for example approx. 15 minutes, the drink is circulated via a loading ski corner 14 and a shredding pump 15; Slides 2 and 3 in the circulation line are open, the loading screw 14 pushes the drunk into the shredding pump 15, which, as a swash plate pump, pumps the pressure and shreds larger parts. The liquid and dry parts are mixed to form an earth-moist garbage homogenate. After the specified time has elapsed, compressed air is fed from the pneumatic buffer container 22 to the conveying container 13 via a shut-off valve 8. With a short delay, which is necessary for the pressure build-up in the delivery container 13, an outlet slide 5 opens. The inlet slide 1 and 7, like the slide 2 and 3 in the circulation line, are closed. - All slides 1, 2, 3, 4, 5 and 7 are designed as knife gate valves, these are shut-off devices with pneumatically actuated steel plates as 2 <i closing devices, which ensure a pressure-tight shut-off and split blocking Drankbesturidteile. The contents of the conveying container 13 are pneumatically conveyed directly into the garbage container 12 via the transport pipe. In the case of containers which are closed as standard, an additional flange connection 17 is required, which is connected to the transport tube by a hose coupling 18. No special design of the garbage container is required. Connections can be adapted to existing municipal garbage disposal systems so that standardized interchangeable containers can be used. The container 12 is used directly to transport garbage. There is no further intermediate storage of the tank and transport in waste drums. The garbage container 12 is provided with an office garbage press 11.
After emptying, the pressure delivery container 13 is vented by opening the valve 9 in order to prevent the formation of odors in the area of the feed troughs 20 and 21. The required compressed air can be generated by a separate compressor or by one fed from the compressor 19 Operating pressure air network. A minimum of 6 bar is required.

Hicizu 1 Blatt ZeichnungenHicizu 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Disposal method for wet waste (Drank), in which the Drank in free fall or pneumatically in a conveying container that can be pressurized with compressed air is transported and temporarily stored there, characterized in that the Drank in the conveying container (13) circulated, crushed and homogenized and then pneumatically in one container (12) already partially filled with compressed office waste is transported.

2. Disposal method according to claim 1, characterized in that depending on the Filling of the conveying container (13) with Drank and predetermined partial filling of the container (12) with compressed office waste, circulating, chopping and homogenizing the drunk in the Conveyor container (13) and its subsequent transport into the container (12) is made.

3. Device for carrying out the disposal process according to claim! or 2, with the feed troughs (20, 21) for the drink over individually lockable pipelines are connected to the conveying container (13), characterized in that on the conveying container (13) designed as a pressure vessel can be shut off individually and a circuit line in which a loading screw (14) and a mixing device in the form of a crushing pump (15) are provided are connected to a pipeline connected to the container (12) and a compressed air line are.