DE2520592A1

DE2520592A1 - Packing section transport and inverter mechanism - has swinging inverter hook pointing upstream engaging with top section base

Info

Publication number: DE2520592A1
Application number: DE19752520592
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Rondo AG
Current assignee: Rondo AG
Priority date: 1975-05-09
Filing date: 1975-05-09
Publication date: 1976-11-18

Abstract

The transport and inverting mechanism is particularly for packing sections of cardboard, with parallel compartments open to the top, and delivered and stored in stacks. Two sections are fitted together by insertion of the walls of one in the compartments of the other. Two sections are extracted at a time from a magazine by a conveyor belt, and the top one is lifted off the bottom one and inverted on the belt behind the bottom one so that its compartments can be filled after those in the bottom one. A hook inverts the top section, and points against the travel direction at a height such as to engage with this top section by the base.

Description

Förder- und Wendevorrichtung für Verpackungselemente Die Erfindung betrifft eine Förder- und Tendevorrichtung für vorzugsweise aus Karton bestehende Verpackungselemente, die insbesondere parallele, nach oben und gegebenenfalls den Seiten offene Fächer od. dgl. aufweisen und in Stapeln geliefert und gelagert werden, wobei jeweils zwei Verpakkungselemente durch Eingreifen der Fachwände od. dgl. Begrenzungen des einen Elementes in die Fächer od. dgl. des anderen ineinander gesteckt sind und wobei mittels eines Förderbandes od. dgl. Stetigförderer jeweils zwei derart zueinander gerichtete Elemente aus einem Magazin abgezogen und danach das obere Element von dem darunterliegenden abgehoben und mittels einer Wendeeinrichtung so umgewendet wird, daß es in Förderrichtung hinter dem ersten bisher unteren Element so auf dem Förderband od. dgl. zu liegen kommt, daß seine Fächer nach Befüllen des ersten Elementes ebenfalls von oben her befüllbar sind. Conveying and turning device for packaging elements The invention relates to a conveyor and tend device for preferably made of cardboard Packaging elements, in particular parallel, upwards and optionally the Have open compartments or the like on the sides and are delivered and stored in stacks, two packaging elements in each case by engaging the compartment walls or the like. Limitations of one element in the compartments or the like of the other are plugged into one another and wherein by means of a conveyor belt or the like. Continuous conveyor two in each case elements facing each other withdrawn from a magazine and then the upper one Element lifted from the underlying and so by means of a turning device is turned over so that it is behind the first previously lower element in the conveying direction so od on the conveyor belt. Like. Comes to lie that his compartments after filling the first element can also be filled from above.

Es sind insbesondere aus arton bestehende Verpackungsele mente mit parallelen, seitlich offenen Fächern als Einlagen für Schachteln bekannt, um in den Fächern Ampullen, kleine Flaschen od. dgl. insbesondere zerbrechliche Gegenstände aufzunehmen. Die Fachwände und Fächer können dabei durch Kartonwellen gebildet sein. Würde man solche Verpackungselemente jeweils mit nach oben gerichteten Fächern anliefern und einem Magazin einer Füllmaschine zuführen, müßte praktisch ein doppelter Raumbedarf für die gleiche Anzahl solcher Verpackungselemente vorgesehen pferden gegenüber einer Anlieferung der Verpackungselemente in der vorbeschriebenen Art.There are in particular packaging elements with existing arton parallel, open-sided compartments known as inlays for boxes to be placed in the compartments ampoules, small bottles or the like. In particular fragile objects to record. The compartment walls and compartments can be formed by cardboard corrugations. If you would deliver such packaging elements with compartments facing upwards and to feed a magazine of a filling machine, would have practically a double space requirement for the same number of such packaging elements provided for horses opposite a delivery of the packaging elements in the manner described above.

Bisher ist es bekannt, solche mit einander zugewandten Fächern ineinander gesteckte Verpackungs elemente jeweils paarweise einem Magazin mit Hilfe eines zwangsgesteuerten Stößels zu entnehmen und einer durch eine Getriebeanordnung angetriebenen Wendescheibe zuzuführen, wobei diese Wendescheibe jeweils das obere Verpackungselement erfaßt, umwendet und auf dem Förderband hinter dem bisher unteren Verpackungselement ablegt. Dabei muß die Senl-bewegung des vorerwähnten Stößels, welche zwei Verpackungselemente auf das Förderband od. dgl.So far it has been known to have those with facing subjects into each other inserted packaging elements in pairs in a magazine with the help of a positively controlled To remove the plunger and a turntable driven by a gear arrangement to be fed, this turning disc grasping the upper packaging element in each case, turned over and deposited on the conveyor belt behind the previously lower packaging element. The Senl movement of the above-mentioned ram, which has two packaging elements on the conveyor belt or the like.

gelangen läßt, genau mit der Wendeeinricht-ung in Übereinstimmung stehen und gekuppelt sein. Darüberhinaus muß die synchron laufende Wendeeinrichtung in ihrer Umlaufgeschwindig keit auf die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes abgestimmt sein. Ferner muß an der Wendeeinrichtung eine aufwendige Steuerung dafür vorgesehen sein, daß das obere Verpaclungselement im richtigen Augenblick erfaßt, umgewendet und im richtigen Augenblick wiederum abgelegt wird.can reach, exactly with the turning device in accordance stand and be coupled. In addition, the synchronous turning device must their Umlaufgeschwindig speed is matched to the conveying speed of the conveyor belt be. Furthermore, a complex control must be provided for this on the turning device be that the upper packaging element grasps at the right moment, turned over and is put down again at the right moment.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Vorteil, daß die Verpakkungselemente in raumsparender Weise angeliefert und verarbeitet erden können. Es besteht jedoch die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher der maschinelle Aufwand wesentlich vermindert sein kann.This known device has the advantage that the packaging elements can be delivered and processed in a space-saving manner. It does exist, however the task of creating a device of the type mentioned, in which the machine effort can be significantly reduced.

Vor allem soll ein präzises Umwenden des jeweils zunächst oberen Verpackungselementes möglich sein, ohne daß dabei eine zwangsweise Kuppelung zwischen Förderband, Magazin und Wendeeinrichtung bestehen muß.Above all, a precise turning over of the top packaging element in each case should be achieved be possible without a forced coupling between conveyor belt and magazine and turning device must exist.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Förder- und Wendevorrichtung der eingangs erwähnten Art vor allem dadurch gekennzeichnet, daß als Wendeeinrichtung wenigstens ein mit seiner Hakenöffnung gegen die Förderrichtung lreisender, in der Höhe dieser Hakenöffnung auf den Boden des oberen Verpackungsele mentes abgestimmter, dieses beim Vorschub erfassender und in Förderrichtung ausschwenkbarer, jedoch ortsfest gelagerter Haken vorgesehen ist. Dadurch ist folgende Arbeitsweise möglich: Das Förderband bringt in stetigem Vorschub zwei aufeinander liegende Verpackungselemente in den Hakenbereich, wobei das obere Verpackungselement von dem Haken erfaßt wird. Beim Weiterfördern des unteren Verpackungselementes wird nun der Haken mehr und nehr in Förderrichtung und dabei gleichzeitig auch nach oben ausgeschwenkt, sodaß er das obere Verpackungselement zunächst einseitig von dem unteren abhebt und schließlich über eine vertikale Stellung hinaus wendet, sodaß es in Förderrichtung gesehen hinter dem bisher unteren Verpackungselement auf das Förderband gelangt. Der Haken gibt dieses bisher untere Verpackungselement dabei frei und kann wieder in seine Ausgangslage zurückschwenken. Die Steuerung dieser Wendeeinrichtung erfolgt also praktisch durch die ankommenden Verpackungselemente selbst und nicht durch aufwendige Getriebe und Zwangssteuerungen zwischen einem Antrieb des Förderbandes und einer besonderen Wendeeinrichtung.To solve this problem, a conveying and turning device is the type mentioned above, characterized in that as a turning device at least one with its hook opening against the conveying direction, in which Height of this hook opening matched to the bottom of the upper packaging element, This is detected during the advance and can be swiveled out in the conveying direction, but is stationary mounted hook is provided. This enables the following working method: The Conveyor belt brings two packaging elements lying on top of each other in a steady advance into the hook area, where the upper packaging element of the Hook is detected. When the lower packaging element is conveyed further, the hook more and more in the direction of conveyance and at the same time also upwards swung out, so that he first unilaterally from the upper packaging element lower lifts off and finally turns beyond a vertical position, so that seen in the conveying direction behind the previously lower packaging element on the Conveyor belt arrives. The hook gives this previously lower packaging element free and can swing back to its original position. Controlling this The turning device is thus practically carried out by the incoming packaging elements itself and not through complex gears and override controls between one Drive of the conveyor belt and a special turning device.

Eine besonders zweclzzäßige Ausgestaltung der Erfindung kann darin bestehen, daß an dem Förderband jeweils abwechselnd Mitnehmernocken unterschiedlicher Höhe vorgesehen sind und im Bereich des Magazines eine gegenüber den niedrigeren Nocken erhöhte, von den höheren Nocken jedoch überragte Führungsbahn für die Verpackungselemente und in Förderrichtung hinter der erhöhten Führungsbahn in einem Bereich der jetzt abgesenlcten Führungsbahn die Wendeeinrichtung angeordnet sind. Dadurch wird auf einfache Weise erreicht, daß nur jeder zweite Mitnehmernocken zwei aufeinander liegende Verpackungselemente aus den Magazin abzieht, sodaß ein zwischen zwei Mitnehmernocken befindlicher Abschnitt des Förderbandes zunächst frei bleibt. Gegen diesen erhöhten Mitnehmernocken kann sich gleichzeitig das obere Verpackungselement beim Umwenden mit Hilfe der Wendeeinrichtung abstützen und gelangt dann im Bereich der abgesenkten Führungsbahn auf einen Förderbandabschnitt, welcher entgegen der Förderrichtung durch einen Nocken begrenzt ist, welcher nun über die abgesenkte Führungsbaiin hinausragt und auch das umgewendete Verpackungselement gut mitnehmen und der Füllstation zuführen kann. Der höhere tXIitnelzzernoclcen ist also jeweils als Widerlager für den - dem von dem Haken erfaßten Rand entgegengesetzten - Rand des oberen Verpackungselementes bei dessen Aufstellen durch den verschwenkbaren I-Ialen od. dgl. ausgebildet.A particularly second embodiment of the invention can therein exist that on the conveyor belt each alternating driving cams of different Height are provided and in the area of the magazine one opposite the lower Cam raised guideway for the packaging elements, but surmounted by the higher cams and in the conveying direction behind the elevated guideway in an area of the now The turning device is arranged in a lowered guideway. This will result in easily achieved that only every second driver cam two lying one on top of the other Removes packaging elements from the magazine, so that one between two driving cams located section of the conveyor belt initially remains free. Against this increased The upper packaging element can be turned over at the same time as the driver cam with the help of the turning device and then arrives in the area of the lowered Guide track on a conveyor belt section, which is opposite to the conveying direction is limited by a cam, which now protrudes beyond the lowered guide bay and also take the overturned packaging element with you and feed it to the filling station can. The higher tXIitnelzzernoclcen is therefore in each case as an abutment for the - the opposite edge caught by the hook - Edge of the top Packaging element when it is set up by the pivotable I-Ialen od. Like. Trained.

Die Sicllerheit des Wendevorganges kann dabei noch dadurch erhöht werden, daß der höhere Mitnehmernocken auf seiner Oberseite eine vorzugsweise etwa sägezahnartige Nut als zweites Widerlager für den Rand des umwendbaren Verpackungs elementes besitzt, wobei entgegen der Vorschubrichtung gesehen die Nut eine sanfte Schräge und einen steilen Abschl-uß besitzt, welcher Abschluß als Anschlag für den Rand des Verpackungselementes dienen kann. Dadurch wird verhindert, daß beim Hochschwenken des Verpackungselementes dessen zunächst hinterer Rand u. U. entgegen der Förderrichtung über den Mitnehmernocken abgleiten kann.The security of the turning process can thereby be increased be that the higher driver cam on its upper side a preferably about sawtooth-like groove as a second abutment for the edge of the reversible packaging element, the groove being a gentle one, seen against the feed direction Has an incline and a steep end, which end as a stop for the Edge of the packaging element can serve. This prevents that when swiveling up of the packaging element whose initially rear edge may be opposite to the conveying direction can slide over the driver cam.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dann darin bestehen, daß wenigstens zwei insbesondere miteinander gekuppelte, vorzugsweise parallele Haken zum Erfassen der außerhalb der Fächer liegenden Fortsetzungen des Bodenbereiches eines Verpackungselementes vorgesehen sind.Another embodiment of the invention consists in that at least two hooks, in particular coupled to one another, preferably parallel hooks for capturing the continuations of the floor area lying outside the compartments a packaging element are provided.

Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der etwas schematisierten Zeichnung noch naher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Förder-und Wenderrichtung mit Förderband, Magazin und Wendeeinrichtung, in vergrößertem Maßstab Fig. 3 einen Querschnitt genäß der Linie III - III in Fig. 1 mit einer Ansicht des Magazines und Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linic IV - IV in Fig. 1 mit einer Ansicht der Wendeeinrichtung entgegen der Förderrichtung.The following is the invention and its essential pertaining to it Details are described in more detail using the somewhat schematic drawing. 1 shows a side view and FIG. 2 shows a top view of an inventive Conveying and turning direction with conveyor belt, magazine and turning device, enlarged Scale Fig. 3 shows a cross section along the line III - III in Fig. 1 with a view of the magazine and FIG. 4 shows a cross section through the device according to the Linic IV - IV in Fig. 1 with a view of the turning device opposite to the conveying direction.

Fär eine nicht naher dargestellte Maschine zum Füllen von Verpackungselementen 1 a und 1 b, welche parallele, nach oben und den Seiten offene Fächer 2 haben, ist t eine im Ganzen mit 3 bezeichnete Förder- und Wendevorrichtung vorgesehen.For a machine, not shown in detail, for filling packaging elements 1 a and 1 b, which have parallel compartments 2 that are open at the top and on the sides A conveying and turning device designated as a whole by 3 is provided.

Die Verpac;ungselemen'e 1 a und 1 b werden nämlich in o apeln geliefert und gelagert, bei denen jeweils zwei solche Verpackungselemente 1 a und 1 b durch ingreifen der Fac5-wände 4 des einen Elementes 1 a in die Fächer od. dgl. des anderen elementes 1 b i.leinander gesteckt sind, was vor allen in Fig. 1 innerhalb des Magazines 5 in eine 3eispicl gezeigt ist. Man erkennt deutlich ein oberes Verpackungselement 1 a, welches mit seinen Fachwänden 4 nach unten gerichtet ist und in die Fächer 2 eines unteren Verpackungselementes 1 b eingreift. Wären alle Verpackungselemente in gleicher Richtung orientiert, würden sie praktisch doppelt so viel Platz benötigen, wie in dieser zweckmäßigen Anordnung gemäß Fig. 1 und 3.The packaging elements 1 a and 1 b are delivered in apple and stored, in which two such packaging elements 1 a and 1 b by engaging the Fac5 walls 4 of one element 1 a in the compartments or the like of the other element 1 b are plugged into one another, which is above all in Fig. 1 within the magazine 5 is shown in a 3eispicl. One can clearly see an upper packaging element 1 a, which is directed with its compartment walls 4 downwards and into the compartments 2 of a lower packaging element 1 b engages. Would be all packaging elements oriented in the same direction, they would require practically twice as much space, as in this expedient arrangement according to FIGS. 1 and 3.

Mit Hilfe eines förderbandartigen Stetigförderers, welcher im folgenden als Förderband 6 bezeichnet ist, können jeweils zwei derartig zueinander gerichtete Verpackungselemente 1 a und 1 b gleichzeitig aus den Magazin 5 abgezogen werden. Das Magazin 5 besitzt dazu an seiner in Förderrichtung liegenden Begrenzung 7 Austrittsöffnungen 8, deren Höhe der Höhe zweier aufeinander liegender Verpackungselemente 1 a und 1 b entspricht, was in den Fig. 1 und 3 deutlich dargestellt ist.With the help of a conveyor belt-like continuous conveyor, which in the following is designated as a conveyor belt 6, two such mutually directed Packaging elements 1 a and 1 b are withdrawn from the magazine 5 at the same time. For this purpose, the magazine 5 has 7 outlet openings at its delimitation in the conveying direction 8, the height of which is the height of two packaging elements 1 a and 1 lying on top of one another 1 b corresponds to what is clearly shown in FIGS.

Im Verlauf der Zuführung zu der nicht näher dargestellten Füllmaschine wird in noch zu beschreibender Weise das obere Verpackungselement 1 a von dem darunter liegenden abgehoben -und mittels einer Wendeeinrichtung so umgewendet, daß es in Förderrichtung hinter dem ersten, bisher unteren Element t b zu liegen kommt und seine Fächer nach Befüllen des in Förderrichtung vorderen, bisher unteren Elementes 1 a obenfalls von oben her befüllbar sind.In the course of the feed to the filling machine, not shown in detail is in a manner to be described, the upper packaging element 1 a from the one below lying lifted -and turned over by means of a turning device so that it is in The conveying direction comes to lie behind the first, so far lower element t b and its compartments after filling the front, previously lower element in the conveying direction 1 a above can be filled from above.

Es sei noch erwähnt, daß im Ausführungsbeispiel Verpackungselemente gewählt sind, deren Fächer und Fachwände durch einen wellenförmig gefalteten Karton gebildet sind, welcher seinerseits auf einem einen Boden 9 bildenden, gemäß Fig. 3 seitlich über den Bereich der Der 2 vorstehenden Karton befestigt ist. Es ist jedoch auch eine andere Ausbildung dieser Verpackung-selemente denkbar, bei welchem die Fachwände durch Stifte oder Stege od. dgl. gebildet sein können.It should also be mentioned that in the exemplary embodiment packaging elements are chosen, whose compartments and compartment walls by a wave-shaped folded cardboard box are formed, which in turn on a bottom 9 forming, according to Fig. 3 is attached laterally over the area of the cardboard protruding from the 2. It is however, a different design of these packaging elements is also conceivable, in which the compartment walls od by pins or webs. The like. Can be formed.

Erfindungsgemäß sind als Wendeeinrichtung zwei parallele, durch eine Traverse 10 miteinander verbundene Haken 11 vorgesehen, wobei deren Hakenöffnung 12 gegen die Förderrichtung gerichtet ist und in der Höhe auf den Boden 9 des jeweils oberen Verpackungselementes 1 a abgestimmt ist. Die Haken 11 sind gemäß Fig. 1 in Förderrichtung ausschwenkbar, jedoch ortsfest gelagert und erfassen also beirn Vorschub das jeweils oben liegende Verpackungselement 1 a. Man erkennt dies deutlich in Fige 1, wo die Haken 11 in strichpunktierter Darstellung in ihrer Xusganslage und mit durchgezogenen Strichen in einer teilweise ausgeschwenkten Position nach dem Erfassen eines Verpackungselementes 1 a dargestellt sind, wobei dieses Verpackungselement 1 a bereits teilweise abgehoben bzw. um einen gewissen Winkelbetrag umgewendet ist. Bei einem weiteren Vorschub des Förderbandes 6 wird sich dieses Verpackungselement 1 a allmählich vertikal aufstellen, wobei der Haken 11 noch etwas weiter hochgeschwenkt wird, wonach dann dieses Verpackungselement von dem nicht mehr mitgehenden Haken an seinem nun oberen Rand gegenüber dem unteren, von dem Förderband 6 weitergewegten Rand umgekippt wird, sodaß es hinter den ursprünglichen unteren Verpackungselement 1 b auf dem Stetigförderer zu liegen kommt.According to the invention, as a turning device, two parallel, by one Cross member 10 interconnected hooks 11 are provided, the hook opening 12 is directed against the conveying direction and in height on the bottom 9 of each upper packaging element 1 a is matched. The hooks 11 are shown in FIG. 1 in The conveying direction can be swiveled out, but is mounted in a stationary manner and therefore grasp at the advance the top packaging element 1 a. This can be seen clearly in Fig 1, where the hooks 11 in dash-dotted lines in their Xusganslage and with solid lines in a partially swiveled-out position after detection a packaging element 1 a are shown, this packaging element 1 a is already partially lifted or turned over by a certain angular amount. With a further advance of the conveyor belt 6, this packaging element will be 1 a gradually set up vertically, with the hook 11 pivoted up a little further is, after which then this packaging element from the hook that is no longer with it at its now upper edge opposite the lower, moved on by the conveyor belt 6 Edge is tipped over, leaving it behind the original lower packing element 1 b comes to rest on the continuous conveyor.

In Fig. 1 erkennt man ferner deutlich, daß an dem Börderband 6 jeweils abwechselnd Mitnehmernocken 13 und 14 unterschiedlicher Höhe vorgesehen sind und im Bereich des Magazines 5 eine gegenüber den niedrigeren Nocen 13 erhöhte, von den höheren Nocken 14 jedoch überragt Führungsbahn 15 für die Verpackungselemente 1 b und in Förder-iclltung hinter der erhöhten Führungsbahn 15 in einem Bereici der jetzt abgesenkten Führungsbahn 15 a die im Ausführungsbeispiel durch die Haken 11 gebildete Wendeeinrichtung angeordnet sind. Dadurch wird auf einfache 1Teise erreicht, daß nur jeder zweite Mitnehmernocken 14 zl/ei aufeinanderliegende Verpacl;ungselemente 1 a und 1 b aus dem Magazin 5 durch dessen Austrittsöffnungen 8 abzieht, sodaß hinter jedem üitnehmernocken 14 ein Abschnitt des Förderbandes 6 frei bleibt, welcher von dem niedrigeren Nocken 13 begrenzt wird und in welchen das zunächst obere, später umgewendete Vcrpackungselement 1 a gelangen kann. Die Führungsbahnen 15 erkennt man auch but in den Fig. 2, 3 und 4. Dabei wird auch deutlich, daß das Förderband 6 als schmales Band ausgebil der ist, welches zwischen zwei die Seitenbereiche der Verpackungselemente 1 a bzw. 1 b tragenden Gleit- und Führungsbahnen 15 verläuft. Anstelle eines Förderbandes kann gegebenenfalls auch eine Zugkette, ein umlaufendes Seil od. dgl.In Fig. 1 it can also be seen clearly that on the conveyor belt 6 in each case alternately driver cams 13 and 14 of different heights are provided and in the area of the magazine 5 an increased compared to the lower nocen 13, of the higher cam 14, however, extends beyond the guideway 15 for the packaging elements 1 b and in conveyance behind the raised guideway 15 in an area the now lowered guide track 15 a in the exemplary embodiment by the hook 11 formed turning device are arranged. This is a simple 1Teise achieves that only every second driver cam 14 zl / ei stacking elements 1 a and 1 b withdraws from the magazine 5 through its outlet openings 8, so that behind each driver cam 14 a section of the conveyor belt 6 remains free, which of the lower cam 13 is limited and in which the first upper, later reversed Vcrpackungselement 1 a can get. The guideways 15 recognizes but also in FIGS. 2, 3 and 4. It is also clear that the conveyor belt 6 as a narrow band that is formed between two of the side areas of the Packaging elements 1 a and 1 b supporting slide and guide tracks 15 runs. Instead of a conveyor belt, a pull chain, a circulating one, can also be used Rope or the like

Stetigförderer vorgesehen sein. Auch können zwei oder mehr parallele Förderbänder Verwendung finden.Continuous conveyor can be provided. Also can be two or more parallel Find conveyor belts use.

Fig. 1 zeigt ferner deutlich, daß der höhere Mitnehmernocken 14 jeweils als Widerlager für den-dem von dem Haken 11 erfaßten Rand entgegengesetzten - Rand, also für den in Förderrichtung gesehenen hinteren Rand, des oberen Verpackungselementes 1 a bei dessen Aufstellen durch die verschwenkbaren Haken 11 ausgebildet ist. Dieser höhere Mitnehmernocken 14 hat also eine vorteilhafte Doppelfunktion, indem er einmal in Verbindung mit den niedrigeren Nocken 13 für eine auf einfache Weise gesteuerte Entnahme von jeweils zwei ineinander greifenden Verpaclcungselementen aus dem Magazin 5 sorgt und indem er außerdem aufgrund seiner größeren Höhe gut auch als Widerlager für den erhöht liegenden Rand des oberen Verpackungselementes 1 a bei dessen Umwenden dienen iann.Fig. 1 also clearly shows that the higher driver cam 14 each as an abutment for the edge opposite the edge grasped by the hook 11, that is, for the rear edge of the upper packaging element seen in the conveying direction 1 a is formed by the pivotable hook 11 when it is set up. This higher driver cams 14 thus has an advantageous double function in that it is once in conjunction with the lower cams 13 for an easily controlled Removal of two interlocking packaging elements from the magazine 5 ensures and by also being good as an abutment due to its greater height for the elevated edge of the upper packaging element 1 a when it is turned over serve iann.

Auf der Oberseite besitzen diese höheren Mitnehmernocken 14 etwa sägezahnartige Nuten 16 als zweites Widerlager für den Rand des umwendbaren Verpackungselementes 1 a, wobei enogegen der Vorschubrichtung gesehen diese Nuten 16 eine sanfte Schräge und einen steilen Abschluß besitzen, welcher dann als Anschlag für den Rand des Verpackungselementes gemäß der Darstellung in Fig. 1 dienen kann. Dadurch kann sichergestellt werden, daß trotz der größeren Höhe dieses Nockens 14 der in Förderrichtung gesehen hintere Rand eines Verpackungselementes nicht einmal über die Oberseite des Nokkens hinweg rutscht und umgekehrt auf dem Förderbandabschnitt hinter dem Nocken 14 zu liegen kommt.These higher driver cams 14 have approximately sawtooth-like on the top Grooves 16 as a second abutment for the edge of the reversible packaging element 1 a, with these grooves 16 being a gentle one, seen against the feed direction Slant and have a steep end, which then serves as a stop for the edge of the Packaging element as shown in FIG. 1 can serve. This can ensure that despite the greater height of this cam 14 seen in the conveying direction rear edge of a packaging element not even over the top of the cam slides away and vice versa on the conveyor belt section behind the cam 14 come to lie.

Eine wesentliche Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht auch noch darin, daß die Hakenöffnung 12 des Hakens 11 jeweils aus zwei gegenüber dem Hakenschaft 11 a zurückspringenden Schrägflächen 12 a gebildet ist, welche den schmalen Rand des Verpackungselementes in der von ihnen gebildeten Winkelspitze erfassen können. Das teilweise angehobene und umgewendete Verpackungselement 1 a ist mit seinem Rand gemäß Fig. 1 in dieser Winkelspitze zwischen den Schrägflächen 12 a gehalten, wodurch es einerseits beim Erfassen durch den Haken praktisch von selbst hingelangt und wo es andererseits durch diese Schrägen während des ganzen Schwenkvorganges sicher in gleichbleibender Position gehalten wird, sodaß während dieser Bewegung ein Ausweichen des Verpackungselementes 1 a genügend sicher ausgeschlossen wird. Ein lediglich gekrümmter Haken würde demgegenüber u.There is an essential embodiment of the device according to the invention also in the fact that the hook opening 12 of the hook 11 consists of two opposite each other the hook shaft 11 a recessed sloping surfaces 12 a is formed, which the narrow edge of the packaging element in the angle tip formed by them can capture. The partially raised and turned over packaging element 1 a is with its edge according to FIG. 1 in this angle tip between the inclined surfaces 12 a held, which makes it practically on the one hand when grasped by the hook even got there and where it was on the other hand through these slopes during the whole Pivoting process is held securely in a constant position, so that during this movement an evasion of the packaging element 1 a sufficiently safely excluded will. In contrast, a hook that is merely curved would u.

U. gewisse zusätzliche überlagerte Schwenkbewegungen des Verpackungselementes und dementsprechend vor allem im Bereich des Ifippunktes, wenn das Verpackungselement nahezu vertikal steht, zu unerwünschten Ausweichbewegungen führen, welche eine sichere Umwendung gefährden könnten.U. certain additional superimposed pivoting movements of the packaging element and accordingly especially in the area of the Ifipppunkt when the packaging element almost vertical, lead to undesired evasive movements, which a safe Could endanger reversal.

Ist das Verpackungselement 1 a umgewendet, fällt der Haken 11 mit seiner Traverse 10 von selbst wieder in Ausgangslage zurück. Zum Begrenzen einer Rückschwenkbewegung des Hakens entgegen der Förderrichtung ist dabei ein Anschlag 17 vorgesehen, welcher vorzugsweise als in Förderrichtung wirksamer lIaftmagnet ausgebildet ist. Dadurch kann verhindert werden, daß die Haken nach dem Anschlagen an dem Anschlag 17 zurückfedern. Eine weitere Funl;tion übt dieser Magnet noch im Zusammenhang mit einem noch zu beschreibenden Wiederhalter 13 aus. Die Haken bzw. die Traverse bestehen dabei aus ferromagnetischem Werkstoff.If the packaging element 1 a is turned over, the hook 11 falls with it his traverse 10 by itself back into the starting position. To limit one Swiveling back movement of the hook against the conveying direction is a stop 17 is provided, which is preferably effective as a fluid magnet in the conveying direction is trained. This can prevent the hook after striking spring back on the stop 17. This magnet has another function in the Connection with a re-holder 13 to be described. The hooks or the traverse are made of ferromagnetic material.

Die Haken 11 tragen einen etwa rechtwinklig zu dem Hakenschaft 11 a stehenden Niederhalter 18 auf der in Förderrichtung gesehen rückwärtigen Seite des Hakenschaftes, wobei dieser Niederhalter 18 bei etwa vertikal h:naenden Halten 11 mit seiner Unterseite auf der Hohe der Runder der Fachwände 4 der Verpackungselemente liegt. Der Niederhalter 18 ist dabei im Ausführungsbeispiel als Blattfeder ausgebildet, welche über eine Krümmung 18 a mit den Haken bzw.The hooks 11 carry one approximately at right angles to the hook shaft 11 a standing hold-down device 18 on the rear side as seen in the conveying direction of the hook shank, this hold-down device 18 at approximately vertical h: naenden hold 11 with its underside at the level of the rounder of the compartment walls 4 of the packaging elements lies. The hold-down device 18 is designed as a leaf spring in the exemplary embodiment, which over a curvature 18 a with the hook or

der die zwei Haken verbindenden Traverse 10 verbunden ist.the cross member 10 connecting the two hooks is connected.

Es sei noch erwähnt, daß die Höhe der höheren Mitnehmernokken 14 im Bereich der abgesenkten Führungsbahn 15 a etwa gleich der Höhe der oberen Ränder der Fachwände 4 der Verpackungselemente 1 a bzw. 1 b ist. Durch diese Formgebung kann der Niederhalter 18 über die Oberseite des Verpackungs elementes und dann auch über die höheren Nocken 14 umleiten, wobei die nun auf den Niederhalter und damit auch die Halten 11 ausgeübte Reibungskraft von dem als Haftmagnet ausgebildeten Anschlag 17 aufgenommen werden kann. Der Niederhalter sorgt einerseits dafür1 daß die Verpackungselemente gut und sicher auf das Förderband 6 und die zugehörigen Gleitbahnen zu liegen kommen. Darüberhinaus besitzt der Niederhalter 18 in seinem Verlauf eine bei horizontaler Anordnung nach unten gerichtete, in stumpfem Winkel zu seinem Verlauf stehende Verformung 19 zum zeitweiligen Bremsen eines Verpackungselementes 1 a bis zu dessen Anliegen an einem Mitnehmernokken 13, Nach dem Umwenden eines Verpackungselementes 1 a liegt dieses nämlich möglicherweise noch recht weit vorne in dem Förderabschnitt, während es für ein automatisches Befüllen mit seinem nun in Förderrichtung rückwärtigen Rand an dem nächsten Mitnehmernocken 13 anliegen sollte. Dies wird durch die bremsende Wirkung der Verformung 19 erreicht, da diese das Verpackungselement solange festhalten dann, bis sein rückwärtiger Rand an dem Mitnehmernocken 13 anschlägt.It should also be mentioned that the height of the higher driving cams 14 in the Area of the lowered guide track 15 a approximately equal to the height of the upper edges the compartment walls 4 of the packaging elements 1 a and 1 b is. Through this shape can the hold-down 18 over the top of the packaging element and then also redirect via the higher cams 14, with the now on the hold-down and thus also the holding 11 exerted frictional force from the magnet designed as a holding magnet Stop 17 can be added. On the one hand, the hold-down device ensures1 that the packaging elements well and securely on the conveyor belt 6 and the associated Slideways come to rest. In addition, the hold-down device 18 has in his Course of a horizontal arrangement directed downwards, at an obtuse angle along with its course deformation 19 for the temporary braking of a packaging element 1 a until it rests on a driver cam 13, after turning one over Packaging element 1 a, this is possibly still quite far ahead in the conveyor section while it is for automatic filling with his now in the conveying direction rear edge rest on the next driver cam 13 should. This is achieved by the braking effect of the deformation 19, as this then hold the packaging element until its rear edge on the Driving cam 13 strikes.

Danach wird nun der etwas federnder Niederhalter von dem mitgenommenen Verpackungselement hochgedrückt werden, sodaß das Verpackungselement nun unter dem Niederhalter herausgleiten kann. Die Verformung 19 an den Niederhalter 18 ist dabei im Ausführungsbeispiel als nach unten gekrümmter flacher Bogen an dem Ende des Niederhalters ausgebildet.After that, the somewhat resilient hold-down is now used by the taken away Packaging element are pushed up so that the packaging element is now under the Hold down can slide out. The deformation 19 on the hold-down device 18 is included in the exemplary embodiment as a downwardly curved flat arc at the end of the hold-down device educated.

Gemäß den Fig. 1, 3 und 4 sind hinter dem Magazin 5 oberhalb der Führungs- und Gleitbahn 15 langgestreckte, in Förderrichtung verlaufende Führungselemente 20 zum Übergreifen der seitlichen Runder 9 a des Bodens 9 des jeweils unteren Verpackungselementes 1 b vorgesehen, wobei diese Führungselemente 20 hinter der Wendeeinrichtung unterbrochen sind und einen schrägen einlauf 21 an ihrer Fortsetzung 22 aufweisen. An dem Einlauf 23 unter die Führungselemente 20 unmittelbar hinter dem Magazin 5 sind jeweils Ieile 24 zum Untergreifen der Ränder 9 a des Bodens 9 des jeweils oberen Verpackungselementes 1 a angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß die beiden ineinander greifenden Verpackungselemente in Bereich der Wendeeinrichtung sicher voneinander getrennt werden können, ohne daß das nicht anzuhebende Verpackung's element mitgenommen werden kann. Nach dem Umwenden kann dann an dem zweiten Einlauf 21 auch das umgewendete Verpackungselement eine gleich gute Führung erhalten.According to FIGS. 1, 3 and 4 are behind the magazine 5 above the guide and slideway 15 elongated guide elements extending in the conveying direction 20 for reaching over the lateral rounder 9 a of the bottom 9 of the respective lower packaging element 1 b provided, these guide elements 20 interrupted behind the turning device are and have an inclined inlet 21 at its continuation 22. At the enema 23 under the guide elements 20 immediately behind the magazine 5 are each leile 24 for reaching under the edges 9 a of the bottom 9 of the respective upper packaging element 1 a arranged. This ensures that the two interlocking packaging elements can be safely separated from each other in the area of the turning device without that the packaging's element that is not to be lifted can be taken along. After this The overturned packaging element can then also turn over at the second inlet 21 receive equally good guidance.

Es sei noch erwähnt, daß im Ausführungsbeispiel die Fächer 2 der Verpackungselemente quer zur Förderrichtung angeordnet sind. Dies erleichtert die vorbeschriebene Handhabung insbesondere beim Wenden des zunächst oberen Verpackungselementes. Ferner ist im Ausführungsbeispiel der Hakenschaft 11 a länger als die Ausdehnung der Verpackungselemente in Förderrichtung, wodurch ein Verschwenken des Hakens in oder über eine Horizontale hinaus vermieden wird.It should also be mentioned that in the exemplary embodiment, the compartments 2 of the packaging elements are arranged transversely to the conveying direction. This facilitates the handling described above especially when turning the first upper packaging element. Furthermore, in the Embodiment of the hook shaft 11 a longer than the extension of the packaging elements in the conveying direction, whereby a pivoting of the hook in or over a horizontal addition is avoided.

Insoresamt ergibt sich eine Vorrichtung 3, welche mit einfachen konstruktiven Mitteln und relativ geringen maschinellem Aufwand ein Entnehmen von ineinander greifenden Verpackungselementen und deren Trennen ermöglicht, wobei die aufeinander folgenden Einzelschritte des Arbeitsablaufes zwangsweise aufeinander abgestimmt sind, ohne daß dafür aufwendige Getriebe oder Steuereinrichtungen notwendig sind.Insoresamt results in a device 3, which with simple constructive Means and relatively little machine effort a removal of interlocking Packaging elements and their separation allows, with the successive Individual steps in the workflow forcibly coordinated without the need for expensive gears or control devices.

Insgesamt ergibt sich also eine wesentliche Vereinfachung einer solchen Zuführungsvorrichtung für Füllmaschinen.Overall, this results in a significant simplification of such a system Feeding device for filling machines.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruiftionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander wesentliche Bedeutung haben.All in the description, the following claims and the drawing Features and construction details shown can be used both individually and have essential importance in any combination with one another.

Ansprüche Expectations

Claims

Claims 1.) Conveying and turning device for preferably from: arton existing packaging elements, in particular parallel, upward and possibly have open compartments on the sides and can be delivered and stored in stacks, with two packaging elements by engaging the compartment walls or the like. Limitations of one element in the compartments or the like of the other are plugged into one another and wherein by means of a conveyor belt or the like. Continuous conveyor two in each case mutually directed elements from a magazine od.

Like. Peeled off and then the upper element from the one below lifted off and applied by means of a turning device so that it is in the conveying direction behind the first so far lower packaging element so od on the conveyor belt. comes to lie that his compartments after filling the first element also of can be filled above, that is, as a turning device at least one with its hook opening (12) pointing against the conveying direction, at the level of this neck opening on the bottom (9) of the upper packaging element (1 a) coordinated, this grasping the feed and can be swiveled out in the conveying direction, however, fixedly mounted hook (11) is provided.

2. Device 'according to claim 1, characterized in that on the Conveyor belt (6) or the like, each alternating with driver cams (13; 14) of different types Height are provided and in the area of the XIagazine (5) or the like.

one of the higher cams (13) increased compared to the lower cams (13) Cam (14), however, protruded guideway (15) for the packaging elements (1 a, 1 b) and in the conveying direction behind the elevated guide track (15) in one The turning device is arranged in the area of the now lowered guideway (15 a) are, 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the higher Driving cams (14) each as an abutment for the one captured by the hook (11) Edge opposite edge of the upper packaging element (1 a) when it is set up by the pivotable hook (11) or the like. Is formed.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the higher driver cam (14) on its upper side is preferably approximately sawtooth-like Groove (16) as a second abutment for the edge of the reversible packaging element (1 a), the groove (16) being a gentle one, seen against the feed direction Has an incline and a steep end, which acts as a stop for the edge of the Packaging element (1 a) is used.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized ge at least an indicates that the conveyor belt (6) or the like. Designed as a narrow belt is, which between two the side areas of the packaging elements (1 a, 1 b) supporting slideways and guideways (15, 15 a) runs.

6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the hook opening (12) of the hook (11) consists of two opposite the Hook shaft (11 a) recessed inclined surfaces (12 a) is formed, which the narrow edge of the packaging element (1 a) preferably in the one formed by them Capture the angle tip.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that at least two preferably coupled to one another parallel hold (11) to the front of the outside of the compartments (2) lie the continuations (9 a) of the bottom area (9) of a packaging element (1 a) are provided.

8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized marked that to limit a backward pivoting movement of the holder (11) against the conveying direction a stop (17) is provided, which is preferably as in Conveying direction effective holding magnet is formed.

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the hooks (11) have an approximately right angle to the hook shaft (11 a) standing hold-down device (18) on the rear side as seen in the conveying direction of the hook shaft (11 a) wear, which with his hook hanging approximately vertically Underside is at the level of the edges of the compartment walls (4) of the packaging elements.

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the height of the higher driver cams (14) in the area of the lowered Guide track (15 a) approximately equal to the height of the upper edges of the compartment walls (4) of the Packaging elements (1 b) is

11. Device according to one or more of the claims 1 to 10, characterized in that the hold-down device (18) has a when placed horizontally, it is directed downwards at an obtuse angle to its course standing deformation '(19) for the temporary braking of a packaging element (1 a) until it is in contact with a driver cam (13).

12. The device according to claim 10, characterized in that the Deformation (19) on the hold-down device (18) as curved downwards Arch is formed at the end of the holder.

13. worrichtuno according to one or more of the preceding claims, characterized in that behind the magazine (5) od. Dol. above the leadership and slide (15) guide elements (20) for engaging over the lateral edges (9 a) of the bottom (9) of the lower packaging element (1 b) are provided, which are interrupted behind the turning device and an inclined Dinlauf (21) have their continuation (22).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that on the Inlet (23) under the guide elements (20) behind the magazine (5) in each case wedges (24) for reaching under the edges (9 a) of the bottom (9) of the respective upper packaging element (1 a) are arranged.

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hold-down device (18) is designed as a leaf spring, which via a curvature (18 a) with the hook (11) or the one connecting the two hooks Traverse (10) or the like. Is connected.

L e r s e i t e