DE252034C

DE252034C -

Info

Publication number: DE252034C
Application number: DENDAT252034D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c. GRUPPECLASS 7c. GROUP

THE CROWN CORK COMPANY, LIMITED in FINSBURY, LONDON, Engl.THE CROWN CORK COMPANY, LIMITED in FINSBURY, LONDON, Engl.

Maschine zur Herstellung von Flaschenverschlußkapseln. Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. November 1909 ab. Machine for the production of bottle closure caps. Patented in the German Empire on November 23, 1909.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vomFor this registration, the examination according to the Union Treaty of

20. März 1883March 20, 1883

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom 24. November 1908 anerkannt.Recognized on December 14, 1900 on the basis of the registration in France on November 24, 1908.

die Prioritätthe priority

Gegenstand der Erfindung ist die besondere Ausgestaltung einer Maschine zur Herstellung von Flaschenverschlußkapseln, auf deren Boden mit Blattmetall, wie etwa Stanniol, Pergament papier ο. dgl. umgebene Scheiben aus Kork, Pappe, Filz ο. dgl. eingelegt werden, um die Berührung des Materials dieser Einlagescheiben mit dem Inhalt der Flasche und eine Übertragung des schlechten Geschmackes vom Kork auf die Flüssigkeit zu verhüten.The invention relates to the particular configuration of a machine for manufacturing of bottle caps, on the bottom with leaf metal, such as tinfoil, parchment paper ο. Like. Surrounded discs made of cork, cardboard, felt ο. Like. Be inserted to the Contact of the material of these insert discs with the contents of the bottle and a transfer to prevent the bad taste of the cork on the liquid.

In der neuen Maschine werden gemäß vorliegender Erfindung die Werkstücke in Öffnungen einer Reihe schrittweise gedrehter Förderscheiben aufgenommen, von denen die eine die Kniescheiben und die Blattmetallscheiben derart aufnimmt, daß ihre Öffnungen als Matrizen dienen und in Gemeinschaft mit Stempeln das Umhüllen der Korkscheiben mit dem Blattmetall bewirken, worauf die so erzeugten Einlagen in die von einer anderen Förderscheibe zugeführten und gehaltenen Metallkapseln eingepreßt werden. Dabei kann der das Einführen der Korkscheiben und Metallblätter in die Öffnungen der Förderscheibe bewirkende Stempel von einem Hohlstempel umgeben sein, der das Metallblatt in der erforderlichen Form aus einem zugeführten Blattmetallband ausstanzt, wobei die Förder- und Matrizenscheibe als Gegenlager dient.In the new machine, according to the present invention, the workpieces are in openings a series of incrementally rotated conveyor disks, one of which is the kneecap and the leaf metal disks receives in such a way that their openings serve as matrices and in association with stamps the wrapping of the cork discs with cause the leaf metal, whereupon the deposits thus produced in those of another Conveyor disk fed and held metal capsules are pressed. The causing the cork discs and metal sheets to be inserted into the openings in the conveyor disc Stamp to be surrounded by a hollow stamp, which the metal sheet in the required Punch out the shape from a supplied sheet metal strip, with the conveyor and die plate serving as a counter bearing.

Der Stempel zum Niederdrücken der aufragenden Randkante der Blattmetallumhüllung auf die Rückseite der Korkscheibe kann aus mehreren auseinanderspreizbaren Teilen bestehen, die beim Vorgehen des Stempels gegen die Förder- und Matrizenscheibe zur Ausfüh-.rung jener Operation sich zusammenziehen. Weiter ist die neue Maschine so eingerichtet, daß die mit der umhüllten Einlage versehene Verschlußkapsel von einem Oberstempel in ein mit einem unter Federwirkung stehenden KoI-ben versehenes Hohlgesenk gepreßt wird, wodurch die Verschlußkapsel eine äußere leichte Zusammenpressung erhält, um die Korkeinlage sicher festzuhalten.The punch for pressing down the protruding edge of the sheet metal envelope on the back of the cork disc can consist of several parts that can be spread apart, the execution when the punch moves against the conveyor and die plate that surgery will contract. Furthermore, the new machine is set up in such a way that that the closure capsule provided with the encased insert from an upper punch into a with a spring-loaded KoI ben provided hollow die is pressed, whereby the closure capsule is slightly compressed on the outside around the cork insert to hold on securely.

Die neue Maschine ist in der beiliegenden Zeichnung in einer Ausführungsform zur Darstellung gebracht.The new machine is shown in one embodiment in the accompanying drawing brought.

Fig. ι ist eine Ansicht der Maschine,Fig. Ι is a view of the machine,

Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie M-M der Fig. i.FIG. 2 shows a section along the line MM in FIG.

Fig. 3 bis 16 dienen zur Verdeutlichung von Einzelheiten.FIGS. 3 to 16 serve to clarify details.

Im Maschinengestell A ist ein senkrecht angeordnetes Rohr B (Fig. 2 und 3) vorgesehen, in welchem sich die Korkscheiben α übereinander-Hegend befinden, die mit Blattmetall, wie Stanniol, umhüllt werden sollen, bevor sie in die Verschlußkapseln eingelegt werden.In the machine frame A , a vertically arranged tube B (Fig. 2 and 3) is provided, in which the cork disks are α one above the other, which are to be wrapped in sheet metal, such as tinfoil, before they are inserted into the capsules.

Das Blattmetall b¹ ist auf eine Rolle c aufgewickelt, von der es abgerollt wird; die Zuführung geschieht durch Walzen, deren eine, d, eine aussetzende Drehbewegung empfängt. Das Blattmetallband b¹ wird auf diese Weise genau über den Hohlstempel C geführt, der aus dem Bande einzelne runde Blätter oder Scheiben b ausstanzt. Bevor die Stanzung erfolgt, wird durch einen hin und her beweglichen Schieber G zwischen das Metallband b¹ und den Vollstempel P, der in dem Hohlstempel C beweglich ist, eine Korkscheibe α eingeschoben (Fig. 4). Sobald der abwechselnd auf und nieder gehende Hohlstempel C aus der Bahn b¹ eine Scheibe ausgestanzt hat, tritt der ebenfalls auf und nieder bewegliche Vollstempel P in Tätigkeit und drückt die ausgestanzte Metallscheibe zusammen mit der Korkscheibe a in eine versenkte Öffnung e der Förderscheibe D (Fig. 3 bis 5), die eine aussetzende Drehbewegung ausführt.The sheet metal b ¹ is wound on a roll c from which it is unwound; the feed is done by rollers, one of which, d, receives an intermittent rotary movement. The sheet metal band b ¹ is guided in this way precisely over the hollow punch C , which punches out individual round sheets or disks b from the band. Before the punching takes place, a cork disc α is inserted between the metal strip b ¹ and the full punch P, which is movable in the hollow punch C , by a slide G that can be moved back and forth (FIG. 4). As soon as the hollow punch C, which alternates up and down, has punched a disc out of the path b ¹ , the full punch P , which is also movable up and down, comes into action and presses the punched metal disc together with the cork disc a into a countersunk opening e of the conveyor disc D (Fig 3 to 5), which performs an intermittent rotary movement.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, wird hierbei die Metallscheibe b um den Rand der Korkscheibe α herumgelegt, und es. brauchen nur noch die abstehenden Ränder der Scheibe b über den Rand der Korkscheibe niedergebogen zu werden, um eine fertige Kapseleinlage zu erhalten.As can be seen from Fig. 5, here the metal disc b is placed around the edge of the cork disc α , and it. only the protruding edges of the disc b need to be bent down over the edge of the cork disc in order to obtain a finished capsule insert.

Um dieses Niederbiegen oder Umlegen des Randes der Metallscheibe b zu bewirken, führt die Matrizen- und Förderscheibe D bei ihrer schaltweisen Drehbewegung den gemäß Fig. 5 vorbereiteten Teil einem aus mehreren auseinanderspreizbaren Stücken bestehenden Steinpel N (Fig. 6) zu, der in die Öffnung e der . Scheibe D eintritt und die aufstehenden Kanten der Metallblattscheibe b nach innen, .um. den Rand der Korkscheibe α herum nach innen umbördelt und gegen die Unterseite der Korkscheibe andrückt, wie aus Fig. 8 ersichtlich ist. Die Kante der Scheibe b wird dabei mit der Korkscheibe durch Anpressen innig verbunden. Die Verschlußkapseln ν werden auf irgendeine geeignete Weise in Ausschnitte oder Lager im Umfang der Förderscheibe V zugeführt, und diese Scheibe befördert sie in aussetzender Drehbewegung nacheinander unter einen Stempel F, der in je eine Kapsel eine wie vorbeschrieben umhüllte Korkscheibe eindrückt. Die Scheibe V, welche die fertigen Verschlußkapseln trägt, setzt ihre aussetzende Drehbewegung fort und bleibt stehen, sobald die Kapsel sich zwischen einem Oberstempel / und einem Hohlgesenk M befindet. Der Stempel 1 dient dazu, die Einlagescheibe auf den Boden der Verscblußkapsel fest aufzudrücken und in Ge-To this low bending or turning down the edge of the metal disc b to cause the die and conveyor disk D which is a multi auseinanderspreizbaren pieces Steinpel N results in its switching point rotational movement to FIG. 5 prepared part (Fig. 6) to that in the opening e the. Disk D enters and the upstanding edges of the metal sheet disk b inwards, .um. the edge of the cork disc α around inwardly umbördelt and presses against the underside of the cork disc, as shown in FIG. 8 can be seen. The edge of the disc b is intimately connected to the cork disc by pressing. The closure capsules ν are fed in any suitable way into cutouts or bearings in the circumference of the conveyor disk V , and this disk conveys them in intermittent rotary motion one after the other under a punch F which presses a cork disk encased as described above into each capsule. The disk V, which carries the finished capsules, continues its intermittent rotational movement and stops as soon as the capsule is between an upper punch / and a hollow die M. The stamp 1 is used to press the insert disc firmly onto the bottom of the sealing capsule and to

. meinschaft mit dem Hohlgesenk M den äußeren Umfang der Verschlußkapsel ein wenig nach innen gegen die Einlagescheibe zusammenzudrücken, so daß dadurch eine vollkommene Verbindung zwischen der Kapsel und der eingelegten Dichtungsscheibe hergestellt wird. Die Kapsel ist dann zum Gebrauch als Flaschenverschluß fertig.. community with the hollow die M to compress the outer circumference of the closure capsule a little inwards against the insert washer, so that a perfect connection between the capsule and the inserted sealing washer is established. The capsule is then ready for use as a bottle cap.

Um den im vorstehenden angegebenen Arbeitsgang zur Ausführung zu bringen, die Zuführung des Blattmetallbandes und die aussetzende Drehung der Förderscheiben für die Korkscheiben und Kapseln sowie ferner die Bewegung der Stempel und sonstigen Arbeitsteile im gehörigen Zusammenspiel herbeizuführen, enthält die Maschine die nachstehend beschriebenen mechanischen Einrichtungen:In order to carry out the above-mentioned operation, the feeder of the sheet metal band and the intermittent rotation of the conveyor disks for the cork disks and capsules as well as the movement to bring about the stamp and other work parts in the appropriate interaction, the machine contains the mechanical devices described below:

Im oberen Teil des Maschinengestelles A (Fig. 1) ist eine durch Riemenscheibe J¹ getriebene Welle / gelagert, auf die ein Kegelrad f aufgekeilt ist. Dieses treibt ein Kegelrad f¹ auf dem Ende einer Zwischenwelle K, auf deren unterem Ende ein Kegelrad g sitzt. Dieses überträgt die Umlauf bewegung durch Eingriff mit einem Kegelrad g¹ auf eine Welle E. Auf dieser letzteren befindet sich ein Schneckentrieb h mit nur einem Gewindegang, der in .ein Schneckenrad i einer senkrechten Welle O greift. Die Welle O ist mit der Scheibe D fest verbunden, in der sich die versenkten Öffnungen e befinden (Fig. 2).In the upper part of the machine frame A (FIG. 1) there is a shaft / which is driven by a pulley J ¹ and onto which a bevel gear f is keyed. This drives a bevel gear f ¹ on the end of an intermediate shaft K, on whose lower end a bevel gear g is seated. This transmits the orbital movement by engaging a bevel gear g ¹ on a shaft E. On this latter there is a worm drive h with only one thread, which engages a vertical shaft O in .ein worm gear i . The shaft O is firmly connected to the disk D , in which the countersunk openings e are (Fig. 2).

Um die Welle O mit der Scheibe D in aussetzender Bewegung zu drehen, obgleich die Welle E stetig umläuft, ist die Schnecke h so gestaltet, daß ihr Gewindegang sich auf der einen Seite eines Durchmessers in einer senkrecht zur Achse der Schnecke liegenden Ebene befindet, so daß die Welle O während einer halben Umdrehung der Welle E stillsteht und nur während der anderen Hälfte der Umwälzung der Welle E gedreht wird. Auf jeder Seite der Schnecke h sitzt eine Kurvenscheibe Q, Q¹. Diese Scheiben tragen einen Schlitten R durch Vermittlung der Rollen j und f¹. Zwei Fedem k und k¹, die unten mit einem Querstück m am Maschinengestell und oben mit dem Schlitten R verbunden sind, bewirken, daß letzterer mit den Rollen j und j¹ fest gegen Exzenter Q und Q¹ angezogen wird. Auf dem. Schlitten R befindet sich der Hohlstempel C, der bei der stetigen Umdrehung der Welle E durch die Kurvenscheiben abwechselnd gehoben und gesenkt wird. Bei jeder Aufwärtsbewegung stanzt er eine Scheibe b aus dem Metallband b¹ aus, die zur Umhüllung einer Korkscheibe α dienen soll. Diese Blattmetallscheibe b kommt nun zwischen Förderscheibe D und die Korkscheibe a zu liegen (Fig. 4).In order to rotate the shaft O with the disk D in intermittent motion, although the shaft E rotates continuously, the screw h is designed so that its thread is on one side of a diameter in a plane perpendicular to the axis of the screw, so that the shaft O stands still during half a revolution of the shaft E and is only rotated during the other half of the revolution of the shaft E. A cam disk Q, Q ^{1 is located} on each side of the worm h . These disks carry a carriage R through the intermediary of rollers j and f ¹ . Two springs k and k ¹ , which are connected at the bottom with a cross piece m on the machine frame and at the top with the carriage R , cause the latter with the rollers j and j ^{1 to} be tightened against eccentrics Q and Q ^1. On the. Carriage R is the hollow punch C, which is alternately raised and lowered by the cam disks as the shaft E rotates continuously. With each upward movement it punches a disc b from the metal strip b ¹ , which is intended to enclose a cork disc α. This leaf metal disk b now comes to lie between the conveyor disk D and the cork disk a (FIG. 4).

Zwei andere Kurvenscheiben 5 und S¹ sind gleichfalls auf die Welle E aufgesteckt, um einen zweiten Schlitten R¹ zu tragen, der auf den Rollen η und n¹ ruht. Dieser Schlitten R¹ trägt den Vollstempel P, der innerhalb des Hohlstempels C beweglich ist und die Kork-Two other cams 5 and S ¹ are also placed on the shaft E in order to carry a second slide R ¹ , which rests on the rollers η and n ^1. This carriage R ¹ carries the full punch P, which is movable within the hollow punch C and the cork

scheibe α zusammen mit der Blattmetallscheibe b in die Öffnung e der Förderscheibe D hineindrückt. Dieses Eindrücken geschieht durch die Exzenter S und S¹, während die Scheibe D stillsteht. Der überstehende Rand der Blattmetallscheibe b wird dabei in der Öffnung e um den Rand der Korkscheibe α aufgebogen (Fig. 5). Eine Feder 0, deren eines Ende am Querstück m und deren anderes Ende am Schlitten R¹ befestigt ist, hält letzteren beständig mit seinen Rollen η und n¹ gegen die Exzenter S und S¹ angedrückt. Das Einwärtsbördeln der abstehenden Ränder der Blattmetallscheibe b und das Andrücken auf die Unterseite der Korkscheibe geschieht, wie bereits erwähnt, durch den mehrteiligen spreizbaren Stempel N (Fig. 6). Der zylindrische Stempel N besteht aus vier Segmenten, die an ihrem Fuße mit einem Querstück j> gelenkig verbunden sind. Der Stempel wird in einem Lagerring q geführt, der fest mit dem Maschinengestell zusammenhängt. Zwei innerhalb des Stempels angebrachte Federn r und r¹ haben das Bestreben, die Segmente in die dargestellte Stellung aussinanderzuspreizen. Mit seinem unteren Ende ruht der Stempel N auf einer Stellschraube s (Fig. 1), die in einen Ansatz des Schlittens R eingeschraubt ist.disk α together with the leaf metal disk b into the opening e of the conveyor disk D. This pressing is done by the eccentrics S and S ¹ , while the disk D is stationary. The protruding edge of the leaf metal disk b is bent up in the opening e around the edge of the cork disk α (FIG. 5). A spring 0, one end of which is attached to the crosspiece m and the other end to the slide R ¹ , keeps the latter constantly pressed against the eccentrics S and S ¹ with its rollers η and n ^1. The inward crimping of the protruding edges of the sheet metal disc b and the pressing onto the underside of the cork disc is done, as already mentioned, by the multipart expandable punch N (Fig. 6). The cylindrical punch N consists of four segments which are articulated at their foot with a cross piece j>. The punch is guided in a bearing ring q , which is firmly connected to the machine frame. Two springs r and r ¹ mounted inside the stamp strive to spread the segments apart into the position shown. The lower end of the punch N rests on an adjusting screw s (FIG. 1) which is screwed into a shoulder of the slide R.

Wenn bei der Drehung der Scheibe D die mit einer umhüllten Korkscheibe besetzte Öffnung e dem Stempel N gegenübertritt (Fig. 6), so bleibt die Scheibe D während einer halben Drehung der Welle E stehen. Dieser Stillstand entspricht dem Eingriff des geraden Teiles der Schnecke h mit dem Schneckenrad i. Zu gleicher Zeit geht der Schlitten R aufwärts, und die Stellschraube s hebt den Stempel N und drückt ihn in die Öffnung e der Scheibe D. Dabei wird der Stempel durch die untere konische Erweiterung der Matrizen öffnung e allmählich zusammengedrückt, indem seine Segmente gegeneinander bewegt werden und dabei den aufstehenden Rand der Blattmetallscheibe b an die Korkscheibe α andrücken, wie es aus Fig. 7 ersichtlich ist. Um zu verhüten, daß der Kork α aus der Öffnung e nach oben herausgestoßen werde, wenn der Stempel N von unten gegen ihn drückt, ist auf die Scheibe D eine Platte t gelegt, die das Loch e von oben abschließt und die Verschiebung der Scheibe nach oben verhindert. Der Stempel N drückt die Korkscheibe α nebst ihrer Umhüllung 5 fest gegen die PlatLe t an. Eine Feder u hält den Stempel N in beständiger Berührung mit der Schraube s. Die so hergestellte Kapseleinlage ist in Fig. 8 für sich dargestellt; die Korkscheibe α ist hier mit der fest aufgepreßten Blattmetallumhüllung b bekleidet und braucht nur noch in die Kapsel eingelegt zu werden.When, as the disk D rotates, the opening e, which is covered with a cork disk, faces the punch N (FIG. 6), the disk D remains stationary for half a rotation of the shaft E. This standstill corresponds to the engagement of the straight part of the worm h with the worm wheel i. At the same time, the slide R goes up, and the adjusting screw s lifts the punch N and presses it into the opening e of the disk D. The punch is gradually compressed by the lower conical widening of the die opening e , as its segments are moved against each other while pressing the upstanding edge of the leaf metal disk b against the cork disk α , as can be seen from FIG. In order to prevent the cork α from being pushed out of the opening e upwards when the punch N presses against it from below, a plate t is placed on the disc D , which closes the hole e from above and the displacement of the disc after prevented above. The punch N presses the cork disc α together with its envelope 5 firmly against the plate t . A spring u holds the plunger N in constant contact with the screw S. The capsule insert produced in this way is shown in FIG. the cork disc α is clad here with the pressed-on sheet metal casing b and only needs to be inserted into the capsule.

Bevor beschrieben wird, wie die so hergestellten Kapseleinlagen in die Kapseln eingebracht werden, ist noch zu erläutern, wie die Korkscheiben α einzeln nacheinander den Öffnungen β der Förderscheibe D zugeführt, also über den Vollstempel P gebracht werden, und wie das Blattmetallband b¹ zugeführt wird, um jedesmal eine Scheibe daraus auszuschlagen.Before describing how the capsule inserts produced in this way are inserted into the capsules, it must be explained how the cork disks α are fed individually one after the other to the openings β of the conveyor disk D , i.e. are brought over the full punch P , and how the sheet metal strip b ^{1 is} fed to knock out a slice of it every time.

Wie aus der Sonderansicht (Fig. 3) ersichtlich ist, ist an dem Schieber G ein Zapfen 1 starr befestigt, der in einem Schlitz 2 des Hebels 3 verschiebbar ist. Das untere Ende des Hebels 3 wird zeitweise von einer an der Kurvenscheibe 5 befestigten Rolle 4 angeschlagen. Der Schieber G hat genau die Dicke einer Korkscheibe a und schiebt die unterste der übereinandergehäuften Scheiben unter die Öffnung e der Scheibe D. Sobald die Rolle 4 vom Hebelende 3 abgeglitten ist, wird der Hebel 3 durch die an ihm mit einem Ende befestigte Feder 5, deren anderes Ende am Maschinengestell festgemacht ist, zurückgezogen. An Stelle des Gleitschiebers G könnte auch eine Scheibe mit aussetzender Drehbewegung angewendet werden, um je eine Korkscheibe α auf den Vollstempel P zu legen. ■As can be seen from the special view (FIG. 3), a pin 1 is rigidly attached to the slide G and can be displaced in a slot 2 of the lever 3. The lower end of the lever 3 is temporarily struck by a roller 4 attached to the cam disk 5. The slider G has exactly the thickness of a cork disc a and pushes the lowest of the stacked discs under the opening e of the disc D. As soon as the roller 4 has slipped off the lever end 3, the lever 3 is activated by the spring 5, whose other end is fixed to the machine frame, withdrawn. Instead of the slide G , a disc with intermittent rotary movement could also be used in order to place a cork disc α on the full punch P each. ■

Der Vorschub des Blattmetallbandes b¹ geschieht auf folgende Weise:The sheet metal strip b ¹ is advanced in the following way:

Das Band b¹ ist auf eine Rolle c aufgewickelt (Fig. 1), die am Maschinengestell gehalten wird. Beim Ablaufen von dieser Rolle geht das Band b¹ zwischen zwei Rollen d hin-' durch, von denen nur eine durch ein mit ihr fest verbundenes Sperrad 6 gedreht wird, das von einer in einer Gabel 8 gehaltenen Klinke 7 fortgeschaltet wird. Diese Gabel 8 ist durch eine Stange 9' gelenkig mit einer Schubstange 10 verbunden, die in Führungen beweglich ist und mit d,m. Exzenter 5¹ auf der Welle E in Verbindung steht. Die Stange 10 wird demnach durch dieses Exzenter eine auf und nieder gehende Bewegung erhalten, und die Klinke 7 wird das Speirad mit bestimmten Unterbrechungen weiterschalten, wodurch das Band b¹ entsprechend vorgeschoben wird. Eine Feder 11 hält die Stange 10 beständig in Berührung mit dem Exzenter S¹.The tape b ¹ is wound onto a roll c (FIG. 1) which is held on the machine frame. When running off this role, the band b ¹ goes through between two rollers d , of which only one is rotated by a ratchet wheel 6 firmly connected to it, which is advanced by a pawl 7 held in a fork 8. This fork 8 is articulated by a rod 9 'with a push rod 10, which is movable in guides and with d, m. Eccentric 5 ¹ on the shaft E is in connection. The rod 10 will accordingly receive an up and down movement by this eccentric, and the pawl 7 will advance the sprocket with certain interruptions, whereby the band b ¹ is advanced accordingly. A spring 11 keeps the rod 10 constantly in contact with the eccentric S ¹ .

Die auf einem Tisch T (Fig. 2) niedergelegten Metallkapseln ν werden durch die ständig umlaufende Scheibe U in die Randausschnitte der Scheibe V eingesetzt, die eine aussetzende no Drehbewegung erhält. Die Scheibe U erhält ihre Bewegung wie folgt: Auf dem Ende der Welle / sitzt ein Kegelrad x. Dies steht im Eingriff mit einem anderen Kegelrad x¹ auf dem Ende einer Zwischen welle X, deren anderes Ende ein Kegelrad y trägt, das durch Eingriff mit einem Kegelrad' y¹ eine Welle Y treibt. Auf der Achse der Scheibe U sitzt fest ein Kegelrad z, das durch den Eingriff des Kegelrades z¹. auf der Welle Y in Umlauf gesetzt The metal capsules ν laid down on a table T (FIG. 2) are inserted through the constantly rotating disk U into the edge cut-outs of the disk V , which receives an intermittent rotational movement. The disk U gets its movement as follows: A bevel gear x sits on the end of the shaft /. This is in engagement with another bevel gear x ¹ on the end of an intermediate shaft X, the other end of which carries a bevel gear y which drives a shaft Y by engaging a bevel gear ' y ^1. A bevel gear z is firmly seated on the axis of the disk U , which by the engagement of the bevel gear z ¹ . circulated on shaft Y.

wird. Die Scheibe U dreht sich demnach stetig und schiebt die Kapseln ν vor. Die Scheibe V, welche auf einer senkrechten Achse O¹ sitzt, empfängt eine aussetzende Drehbewegung mittels einer Schnecke A¹. (Fig. i) mit nur einem Gewindegang, ähnlich wie die schon beschriebene Schnecke h. Die Schnecke h¹ ist auf die Welle /will. The disk U therefore rotates continuously and pushes the capsules ν forward. The disk V, which sits on a vertical axis O ¹ , receives an intermittent rotary movement by means of a worm A ¹ . (Fig. I) with only one thread, similar to the screw h already described. The screw h ¹ is on the shaft /

• aufgekeilt und treibt ein Schneckenrad i¹ (Fig. 2) auf der Achse O¹ der Scheibe V, die demnach in gleicher Weise wie die Scheibe D eine aussetzende Drehbewegung erhält.• Wedges and drives a worm wheel i ¹ (Fig. 2) on the axis O ^{1 of} the disk V, which accordingly receives an intermittent rotational movement in the same way as the disk D.

Auf der Welle / sitzen ferner zwei Exzenter 12, die gegen die Rollen 13 eines senkrechten Schiebers 14 wirken, der in Gleitführungen eines Gestellteiles 15 beweglich ist. Die Exzenter 12 geben dem Schieber 14 eine abwechselnde Auf- und Niederbewegung. Der Schieber 14 wird mit den Exzentern durch eine Feder 16, die einerseits am Schieber, anderseits mit dem Maschinengestell verbunden ist, in beständiger Berührung gehalten. Während des Niederganges des Schiebers 14 bewirkt ein an letzterem befestigter Stößer 17, daß je eine umhüllte Kapseleinlage in eine Öffnung e¹ der Scheibe D¹ einfällt. Diese letztere führt gleichfalls eine aussetzende Drehbewegung aus, die durch die mit ihr in Zahnradeingriff stehende Scheibe V hervorgebracht wird. Die mit den Kapseleinlagen versehene Scheibe D¹ bringt diese Einlagen nacheinander unter den Stempel F, der am Schieber 14 befestigt ist. Gleichzeitig tritt eine Kapsel ν in einem der Ausschnitte der Scheibe V unmittelbar unter die Kapseleinlage, so daß, wenn der Schieber 14 herabgeht, der Stempel F diese Einlagescheibe in die Kapsel ν hineindrückt. Es braucht dann diese Einlage nur auf den Boden der Kapsel aufgedrückt zu werden und die Kapsel an ihrem Umfang eine leichte Zusammendrückung zu erhalten, um die Einlagescheibe in der Kapsel festzuhalten.Two eccentrics 12, which act against the rollers 13 of a vertical slide 14, which is movable in sliding guides of a frame part 15, are also seated on the shaft /. The eccentrics 12 give the slide 14 an alternating up and down movement. The slide 14 is kept in constant contact with the eccentrics by a spring 16 which is connected on the one hand to the slide and on the other hand to the machine frame. During the decline of the slide 14, a pusher 17 attached to the latter causes a covered capsule insert to fall into an opening e ^{1 of} the disk D ¹ . The latter also performs an intermittent rotary movement which is brought about by the disk V which is in gear engagement with it. The disk D ¹ provided with the capsule inserts brings these inserts one after the other under the stamp F, which is attached to the slide 14. At the same time a capsule ν occurs in one of the cutouts of the disk V directly under the capsule insert, so that when the slide 14 goes down, the punch F presses this insert disk into the capsule ν . This insert then only needs to be pressed onto the bottom of the capsule and the circumference of the capsule must be slightly compressed in order to hold the insert disc in the capsule.

Dieser Vorgang wird wie folgt herbeige iührt:This process is brought about as follows:

Die Scheibe V, welche die Kapseln ν mit den in diese eingesetzten Einlagen trägt, setzt ihre Drehbewegung fort, bis die Kapsel zwischen den Oberstempel I und das Hohlgesenk M gelangt (Fig. 10). Der Stempel I wird vom Schieber 14 getragen, und innerhalb des Gesenkes M gleitet ein Kolben 18, dessen Verbreiterung 19 in einem Gehäuse 24 im Maschinengestell geführt ist. In diesem Gehäuse befindet sich eine Feder 20, deren oberes Ende von unten gegen die Verbreiterung 19 des Kolbens 18 wirkt, während sie sich mit ihrem unteren Ende auf eine Platte 21 stützt, die von einer Schraube 22 getragen wird. Diese um die Stange 23 des Kolbens gewundene Feder 20 drückt den Kolben beständig nach oben. Wenn der Schieber 14 unter der Wirkung der Exzenter 12 herabgeht, drückt der Stempel I die mit der Einlage a, b versehene Kapsel ν in das Gesenk M hinein, und der Kolben 18 gibt unter dem Druck nach, bis seine Stange 23 auf die Platte 21 der Stellschraube 22 auftrifft.The disk V, which carries the capsules ν with the inserts inserted into them, continues its rotary movement until the capsule passes between the upper punch I and the hollow die M (FIG. 10). The punch I is carried by the slide 14, and a piston 18 slides inside the die M , the widening 19 of which is guided in a housing 24 in the machine frame. In this housing there is a spring 20, the upper end of which acts from below against the widening 19 of the piston 18, while its lower end is supported on a plate 21 which is carried by a screw 22. This spring 20, which is wound around the rod 23 of the piston, constantly pushes the piston upwards. When the slide 14 descends under the action of the eccentric 12, the punch I pushes the capsule ν provided with the insert a, b into the die M , and the piston 18 yields under the pressure until its rod 23 hits the plate 21 the adjusting screw 22 strikes.

Der Stempel I fährt noch weiter fort, auf die Einlage und deren Stanniolhülle innerhalb der Kapsel ν zu drücken und diese eingelegte Dichtungsscheibe völlig auf den Kapselboden aufzupressen. Dabei bewirkt gleichzeitig das Hohlgesenk M ein leichtes Zusammendrücken des Kapselumfanges nach innen gegen die Einlage und sichert hierdurch einen festen Sitz der Dichtungsscheibe im Boden der Kapsel v, wie aus Fig. 11 ersichtlich ist. Die Verschlußkapsel ist nun fertig, wie sie in Fig. 12, 13 und 14 in Schnitt-, Seiten- und Oberansicht dargestellt ist. Vor dem Eindrücken der umhüllten Korkeinlage in die Verschlußkapsel kann in letztere auch noch eine mit einem Klebstoff getränkte, wasserdichte Papierscheibe eingelegt werden. Diese durch einen besonderen Stempel ausgestanzte Scheibe würde in die Kapseln ν einzulegen sein, solange sie sich noch in den Ausschnitten der Scheibe V befinden.The stamp I continues to press on the insert and its tinfoil casing within the capsule ν and to press this inserted sealing washer completely onto the capsule base. At the same time, the hollow die M causes the capsule circumference to be slightly compressed inwards against the insert and thereby ensures that the sealing washer is firmly seated in the bottom of the capsule v, as can be seen from FIG. 11. The closure capsule is now ready, as shown in Fig. 12, 13 and 14 in sectional, side and top view. Before the encased cork insert is pressed into the closure capsule, a watertight paper disc impregnated with an adhesive can also be inserted into the latter. This disc, punched out by a special punch, would have to be inserted into the capsules ν as long as they are still in the cutouts of the disc V.

Es ist leicht ausführbar, entweder während des vorbeschriebenen Arbeitsganges oder auch nachträglich die Metallumhüllung b der Korkeinlagescheibe α mit eingedrückten Rinnen oder Vertiefungen, wie sie aus den Fig. 15 und 16 im Längsschnitt und in Draufsicht ersichtlich sind, zu versehen. Das Metall wird durch solche Rinnen in den Stand gesetzt, ohne zu zerreißen einer Dehnung zu widerstehen, die von der Korkscheibe ausgeht, wenn diese beim Verschließen der Flasche eine zu starke Zusammenpressung erfährt.It is easy to carry out either during the above-described operation or afterwards to provide the metal casing b of the cork insert disc α with indented grooves or depressions, as can be seen from FIGS. 15 and 16 in longitudinal section and in plan view. Such grooves enable the metal to withstand an expansion that originates from the cork disc if it is compressed too strongly when the bottle is closed, without tearing.

Claims

Patent-to sayings:

1. Machine for the production of bottle closure caps, on the bottom of which cork disks covered with leaf metal are provided, characterized by a series of conveyor disks which are rotated step by step and which receive the workpieces in openings, one of which is a conveyor disk (D) in its openings (β) the cork disks (a ) and sheet metal disks (b) in such a way that the openings (e) serve as matrices and, together with punches (P and N), cause the cork disks to be wrapped with the sheet metal, whereupon these deposits are fed into the one fed by another conveyor disk (V) and held metal capsules (v) are pressed in.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the insertion of the cork disks (a) and the sheet metal disks (b) into the openings (e) of the conveyor disk (D) causing punch (P) is surrounded by a hollow punch (C) ,

punching out the sheet metal disk (b) from a supplied sheet metal strip (b ¹ ) , the conveyor and die disk (D) serving as a counter bearing.
3. Machine according to claim 1, characterized by the arrangement of a punch (N) consisting of several parts that can be spread apart, which when moving against the conveyor and die plate (D) while contracting its parts, the protruding edge of the sheet metal envelope (b) on the back the cork disc (a) .

4. Machine according to claim 1, characterized in that the closure capsule provided with the encased insert (v ) is pressed by an upper punch (J) into a hollow die (M) provided with a piston (18) provided with a spring action, whereby the closure capsule is a external slight compression to hold the cork insert in the capsule.

1 sheet of drawings.