DE252032C - - Google Patents

Info

Publication number
DE252032C
DE252032C DENDAT252032D DE252032DA DE252032C DE 252032 C DE252032 C DE 252032C DE NDAT252032 D DENDAT252032 D DE NDAT252032D DE 252032D A DE252032D A DE 252032DA DE 252032 C DE252032 C DE 252032C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
chisel
throttled
flushing flow
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT252032D
Other languages
German (de)
Publication of DE252032C publication Critical patent/DE252032C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/06Down-hole impacting means, e.g. hammers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 5 a. GRUPPECLASS 5 a. GROUP

THEODOR STRÄUB in ERKELENZ, Rhld.THEODOR STRÄUB in ERKELENZ, Rhld.

betrieben wird.is operated.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Dezember 1910 ab.Patented in the German Empire on December 11, 1910.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Tiefbohrvorrichtung, deren Meißel vor Ort durch Vermittlung der in dem Bohrgestänge oder Hohlseil abwärts treibenden gedrosselten Flüssigkeit und in Verbindung mit den Prellschlägen des Bohrstückes auf der Arbeitssohle in Tätigkeit tritt. Die Erfindung besteht darin, daß ein gewöhnliches Bohrstück mit Belastung durch den Spülstrom vom Tragzapfen abgehobenThe subject of the invention is a deep drilling device, the chisel by on site Mediation of the throttled fluid drifting down the drill pipe or hollow rope and in connection with the bouncing blows of the drill bit on the working sole occurs. The invention consists in that an ordinary drill bit with load by lifted the flushing stream from the trunnion

ίο wird, so daß es im freien Fall auf die Sohle trifft, während im Gegensatz dazu das an und für sich verhältnismäßig geringe Arbeitsgewicht der bekannten Wasserschlagbohrvorrichtungen in kurzen Hüben zur Sohle geprellt wird.ίο will so that it will free fall onto the sole applies, while in contrast, the relatively low working weight in and of itself the known water hammer drilling devices is bounced in short strokes to the bottom.

Es soll mit der Erfindung die Erreichung eines nach den Verhältnissen verschieden hohen freien Falles mit entsprechend großem Arbeitsgewicht gewährleistet werden. In Verbindung mit der Fallhöhe steht die Erreichung einer verschieden zu bewertenden Schlagzahl.The aim of the invention is to achieve a level that varies according to the circumstances free fall can be guaranteed with a correspondingly large working weight. In connection the height of fall indicates the achievement of a number of blows that can be assessed differently.

Die Vorrichtung soll sowohl bei Spül- als bei Trockenbohrungen und in entsprechend weiterer Ausdehnung des Begriffes Bohrungen auch bei Schachtbohrungen Anwendung finden ; vor den Wasserschlagbohrvorrichtungen hat die Erfindung den Vorteil, daß keine empfindlichen Steuerungsteile vorhanden sind, demgemäß die Art der Spülflüssigkeit keine Rolle spielt und durch den in bezug auf Höhe und Fallgewicht zu bestimmenden freien Fall der Erfindung den Gebirgsverhältnissen Rechnung getragen werden kann.The device is intended to be used in both flushing and dry boreholes and in accordingly further expansion of the term drilling can also be used for shaft drilling; Before the water hammer drilling devices, the invention has the advantage that no sensitive Control parts are present, accordingly the type of flushing liquid does not matter and by the free fall of the invention, which is to be determined in terms of height and drop weight the mountain conditions can be taken into account.

Die Zeichnung veranschaulicht die Ausführungsarten der Tiefbohrvorrichtung.The drawing illustrates the types of construction of the deep drilling device.

Fig. ι stellt den oberen Teil der Vorrichtung dar;Fig. Ι represents the upper part of the device;

Fig. 2 ist der untere Teil der gewöhnlich benutzten Vorrichtung . mit Drosselung des Spülstromes durch den durchbohrten Stopfen; Fig. 3 ist eine Aufsicht auf den Schlagteller; Fig. 4 erläutert die Lage der Tragzapfen;Fig. 2 is the lower part of the commonly used device. with throttling of the Flushing flow through the pierced plug; Fig. 3 is a top plan view of the beater plate; Fig. 4 explains the position of the trunnions;

Fig. 5 zeigt eine andere Ausbildung des unteren Teiles;Fig. 5 shows another embodiment of the lower part;

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausbildung der Bauart nach Fig. 5, undFig. 6 shows a further embodiment of the type of Fig. 5, and

Fig. 7 stellt eine Ausführung des unteren Teiles mit Pufferfedern anstatt . Schraubenfedern dar.Fig. 7 shows an embodiment of the lower part with buffer springs instead. Coil springs represent.

Die Spülflüssigkeit tritt durch das Kopfstück α in das Leitrohr c und von da in das den Meißel tragende Schlagrohr d. Durch die Verengung I in Fig. 1 bzw. den durchbohrten Stopfen η in Fig. 5 und 6 wird in bekannter Weise durch Drosselung des Spülstromes auf das Schlagrohr oder dessen Tragplatte d1 ein Druck ausgeübt, in dessen weiterer Folge die Tragplatte den Widerstand des beweglichen Tragzapfens i überwindet und bis auf die Feder f abstürzt. Diese Feder nimmt den Stoß in Verbindung mit einer Prellung des eigentlichen Bohrstückes auf der Bohrlochsohle auf und wirft die Tragplatte mit Schlagrohr und Anhang wieder aufwärts gegen die Feder h, die das Schlagrohr in Verbindung mit dem abwärts drückenden Spülstrom auf den Tragzapfen zurückwirft. Dem erwünschten Bohrdurchmesser entsprechend werden die Federn h und f als Einzelfedern oder zu mehrerenThe flushing liquid passes through the head piece α into the guide tube c and from there into the hammer tube d carrying the chisel. Through the constriction I in Fig. 1 or the pierced plug η in Fig. 5 and 6, a pressure is exerted in a known manner by throttling the flushing flow on the impact tube or its support plate d 1, as a result of which the support plate the resistance of the movable Trunnion i overcomes and crashes down to the spring f. This spring absorbs the shock in connection with a bruise of the actual drill bit on the bottom of the borehole and throws the support plate with the hammer tube and attachment back up against the spring h, which throws the hammer tube back onto the support pin in conjunction with the downwardly pressing flushing flow. According to the desired drilling diameter, the springs h and f are used as single springs or in groups

zusammen angebracht. Die Befestigung der Federn selbst erfolgt sowohl im Kopfstück a als auch im Fußstück b durch entsprechende Bolzen mit ösen. Die Federn sind von dem eigentlichen Kopf- und Fußstück getrennt durch eine Gummiplatte oder eine federnde Holzlage e, um die Prellwirkungen auf Kopf- und Fußstück abzuschwächen.attached together. The springs themselves are fastened in the head piece a as well as in the foot piece b by means of appropriate bolts with eyelets. The springs are separated from the actual head and foot sections by a rubber plate or a resilient layer of wood to reduce the impact on the head and foot sections.

Die Tragplatte d1 ist ausgespart (Fig. 2) und ruht auf dem beweglichen Zapfen i, der durch eine Feder k auf dem festen Stützzapfen i1 in Spannung gehalten wird (Fig. 4). Die Federspannung muß natürlich so stark sein, daß der bewegliche Zapfen i das in Verbindung mit dem Schlagrohr und der Tragplatte darauf lastende Arbeitsgewicht nicht abfallen läßt, dies vielmehr nur durch den Überdruck der im Bohrgestänge abwärts treibenden Flüssigkeit verursacht wird.The support plate d 1 is cut out (Fig. 2) and rests on the movable pin i, which is held in tension by a spring k on the fixed support pin i 1 (Fig. 4). The spring tension must of course be so strong that the movable pin i does not allow the working weight on it in connection with the hammer tube and the support plate to fall, this is only caused by the overpressure of the liquid drifting down the drill rod.

ao In Fig. 5 ist das Schlagrohr mit einem Stopfen η nebst spitzem Aufsatz versehen, während das Fußstück hohl ist. Über dem Stopfen und unterhalb desselben ist das Schlagrohr mit Öffnungen versehen. Hierdurch soll erreicht werden, daß sich der Stoß des abkommenden Wassers kräftiger auf das Schlagrohr und die Tragplatte und damit auf den beweglichen Zapfen i äußert. Im Augenblick des Abfallens wird das Wasser durch die über dem Stopfen η befindlichen öffnungen seinen Weg in das hohle Fußstück finden und damit durch die öffnungen unterhalb des Stopfens in das Schlagrohr und Bohrstück. Der spitze Aufsatz auf dem Stopfen η soll den raschen und ungehinderten Ablauf auch schlammigen Wassers gewährleisten.ao In Fig. 5, the impact tube is provided with a stopper η together with a pointed attachment, while the foot piece is hollow. The striking tube is provided with openings above and below the stopper. This is intended to ensure that the impact of the water coming off is more pronounced on the impact tube and the support plate and thus on the movable pin i . At the moment of falling, the water will find its way through the openings located above the stopper η into the hollow base and thus through the openings below the stopper into the percussion tube and drill bit. The pointed attachment on the stopper η is intended to ensure that even muddy water drains off quickly and unhindered.

Bei Anwendung der Trockenbohrung wird entsprechend Fig. 6 der Stopfen η durchbohrt eingebaut und durch das Schlagrohr und Stopfen η ein Wasserrückleitungsrohr 0 mit Ventil durchgeführt. Da der Zugang zum hohlen Bohrstück durch den Stopfen m geschlossen ist, tritt das Wasser in dem Rohr 0 zutage.When using the dry borehole, the plug η is installed with a bored hole as shown in FIG. 6 and a water return pipe 0 with a valve is passed through the hammer tube and plug η. Since the access to the hollow drill bit is closed by the plug m , the water in the pipe 0 comes to light.

Von Fall zu Fall ist es eine Zweckmäßigkeitsfrage, das Rohr 0 zentral innerhalb des Schlagrohres, wie in Fig. 6 dargestellt ist, zutage zu führen, oder durch einen äußeren Anschluß an das hohle Fußstück b. On a case-by-case basis, it is a matter of expediency to bring the pipe 0 to the surface centrally within the striking pipe, as shown in FIG. 6, or through an external connection to the hollow foot piece b.

Fig. 7 stellt lediglich die Benutzung von Pufferfedern anstatt Schraubenfedern dar.Fig. 7 only shows the use of buffer springs instead of coil springs.

Der Apparat kann auch gegebenenfalls unter Weglassung des Zapfens i mit der Feder k bei Schwengelbohrung Verwendung finden, und zwar entspricht die Wirkungsweise dann der einer Rutschschere. Durch die Federung wird die Wirkung jedoch erhöht; Klemmungen auf der Bohrsohle dürften damit leichter verhindert werden.The apparatus can also be used, if necessary, with the omission of the pin i with the spring k in the case of a pivot hole, and the mode of operation then corresponds to that of a sliding scissor. However, the effect is increased by the suspension; This should prevent jamming on the drill bottom more easily.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Tief bohrvorrichtung, deren Meißel durch einen gedrosselten Spülstrom und Prellfedern betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch den gedrosselten Spülstrom das den Meißel tragende Schlagrohr (d) mit seiner Kopfplatte (d1) von Tragzapfen (i, k) ausgelöst wird, so daß die Kopfplatte von der unteren Prellfeder (f) gegen die obere Prellfeder (h) zurückgeworfen und von letzterer wieder auf die Tragzapfen geworfen wird.1. Deep drilling device whose chisel is operated by a throttled flushing flow and baffle springs, characterized in that the chisel-carrying hammer tube (d) with its head plate (d 1 ) of trunnions (i, k) is triggered by the throttled flushing flow, so that the head plate is thrown back from the lower bounce spring (f) against the upper bounce spring (h) and is thrown back onto the support pin by the latter. 2. Tief bohr vorrichtung nach Anspruch 1 für Trocken- und Schachtbohrung dadurch gekennzeichnet, daß das Triebwasser durch eine innere oder äußere Steigleitung aus dem unten geschlossenen Schlagrohr zurückgeführt wird.2. Deep drilling device according to claim 1 for dry and shaft drilling thereby characterized in that the headwater is made through an inner or outer riser is returned to the impact tube closed at the bottom. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT252032D Active DE252032C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE252032C true DE252032C (en)

Family

ID=510420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT252032D Active DE252032C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE252032C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2641070C2 (en)
DE2705191A1 (en) IMPACT DRILLING TOOL
DE2644327C2 (en) Hydraulic vibrator
DE2339162B1 (en) Locking device for pneumatic nailers to catch and hold the impact piston
DE2630091A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BREAKING A HARD COMPACT MATERIAL, IN PARTICULAR A ROCK
DE2852081A1 (en) HYDRAULICALLY DRIVEN HAMMER
DE252032C (en)
DE2504094C2 (en) Catching device for the percussion piston of a pneumatically operated driving tool
DE931816C (en) Hydraulic shock absorption device for motor vehicles
DE1000310B (en) Drilling equipment operated with compressed air, especially for deep drilling
DE152651C (en)
DE559482C (en) Sewing machine furniture with a frame supporting the footplate
DE1759145C3 (en) Combined pile hammer and pull hammer
DE216717C (en)
DE144766C (en)
DE858930C (en) Suspended driver's seat for motor vehicles, especially for tractors
DE192209C (en)
DE257863C (en)
DE506032C (en) Vertical, unidirectional drive motor for deep drilling devices, the working piston of which is exposed to free fall
DE276338C (en)
DE361367C (en) Method for eliminating buckling stress on the drill rods of drilling equipment and devices for demolition drilling
DE965393C (en) Drilling device for deep holes
AT16866B (en) Hydraulic deep drilling apparatus.
DE534144C (en) Quick-acting braking device as a maneuvering and safety drop weight brake
DE177398C (en)