DE2519675C2

DE2519675C2 - Stop piece for insertion in a T-slot of a machine tool table

Info

Publication number: DE2519675C2
Application number: DE19752519675
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1975-05-02
Publication date: 1977-02-24

Description

Die Erfindung betrifft ein Anschlagstück zum Einsetzen in eine T-Nut eines Werkzeugmaschinentisches, mit zwei rechtwinklig zur Aufspannfläche des Werkzeugmaschinentisches gegeneinander beweglichen und mit zur Aufspannfläche entgegengesetzt geneigten Keilflächen versehenen Anschlagstückteilen, von denen das eine ein über die Aufspannfläche hinausragendes Kopfteil und ein in die T-Nut eingreifendes Halsteil aufweist, dessen Breite kleiner ist als die Stegbreite der T-Nut und welches eine zur Anlage an einer Seitenfläche des Stegteiles der T-Nut bestimmte Anlagefläche aufweist, die an der der Keilfläche abgewandten Seite des Anschlagstückteiles vorgesehen istThe invention relates to a stop piece for insertion into a T-slot of a machine tool table, with two moving against each other at right angles to the clamping surface of the machine tool table and provided with wedge surfaces inclined opposite to the clamping surface, of which one has a head part protruding beyond the clamping surface and one neck part engaging in the T-slot has, the width of which is smaller than the web width of the T-slot and which one to rest on a side surface of the web part of the T-slot has certain contact surface on the side facing away from the wedge surface of the stop piece part is provided

Bei einem derartigen (aus der CH-PS 5 22468) bekannten Anschlagstück weist jedes der Anschlagstückteile eine ebene Fläche auf und eine im Winkel zu dieser ebenen Fläche geneigte Keilfläche. Eines der beiden Anschlagstückteile wird von oben her in die T-Nut des Werkzeugmaschinentisches eingesetzt, so daß es mit seiner Schmalseite auf dem Boden der T-Nut aufsitzt infolge der Keilfläche verjüngt sich dieses Anschlagstückteil nach oben zur Aufspannfläche hia Das andere Anschlagstückteil wird dann von oben her so in die Nut eingesetzt, daß sein verjüngtes Ende nach unten zeigt und seine Keüfläche an der Keüfläche des ersten Anschlagstückteiles zur Anlage gelangt Nach dem Einsetzen muß das zweite Anschlagstückteil mittels eines Hammers nach unten geschlagen werden, um die gewünschte Verklemmung beider Anschlagstückteile in der T-Nut zu erreichen. Dieses bekannte Anschlagstück hat jedoch verschiedene Nachteile. Da die Anschlagstückteile nur durch Selbsthemmung gehalten werden, muß der Keilwinkel ihrer Keilflächen verhältnismäßig klein sein. Aus diesem Grund ist das bekannte Anschlagstück immer nur für eine bestimmte Nutbreite verwendbar und für andere Nutbreiten müssen Keilstücke mit anderen Abmessungen vorgesehen sein. Das bekannte Anschlagstück muß durch Hammerschläge in der T-Nut befestigt bzw. wieder aus dieser gelöst werden. Diese Art der Anbringung und der Demontage ist umständlich. Da außerdem das bekannte Anschlagstück aus zwei losen Teilen besteht kann bei Nichtgebrauch des Anschlagstückes leicht eines dieser Teile verlorengehen. Außerdem müssen bei dem bekannten Anschlagstück die Keilflächen sehr genau bearbeitet sein, insbesondere aber beide Keilwinkel genau gleich, da sonst keine satte Anlage der Keilstücke an der T-Nut erreicht wird. Diese Genauigkeit bei der Herstellung verteuert aber das bekannte Anschlagstück. Bei der Montage desselben kann es außerdem zu Beschädigungen am Anschiagstück und an den Tischnuten kommen, weil das Einsetzen und Festklemmen durch Hammerschläge erfolgt Das gleiche gilt auch für das Lösen heider Anschlagstückteile.In such a known (from CH-PS 5 22468) Stop piece each of the stop piece parts has a flat surface and one at an angle to this flat surface inclined wedge surface. One of the two stop piece parts is inserted into the T-slot from above of the machine tool table used so that it rests with its narrow side on the bottom of the T-slot As a result of the wedge surface, this stop piece part tapers upwards to the mounting surface hia Das other stop piece part is then inserted into the groove from above so that its tapered end is downward shows and his Keüfläche comes to rest on the Keüfläche of the first stop piece part the insertion, the second stop piece part must be knocked down by means of a hammer in order to to achieve the desired jamming of both stop piece parts in the T-slot. This well-known stop piece however, it has several disadvantages. Because the stop piece parts are only held by self-locking the wedge angle of their wedge surfaces must be relatively small. Because of this, it is well known Stop piece can only be used for a certain groove width and wedge pieces must be used for other groove widths be provided with other dimensions. The well-known stop piece must be hammered in attached to the T-slot or removed from it again. This type of attachment and dismantling is laborious. In addition, since the known stop piece consists of two loose parts when not in use of the stop piece easily lose one of these parts. In addition, with the known stop piece the wedge surfaces must be machined very precisely, but in particular both wedge angles are exactly the same because otherwise the wedge pieces will not rest properly on the T-slot. This accuracy in manufacturing but makes the known stop piece more expensive. When assembling the same it can also cause damage come on the stop piece and the table grooves, because the insertion and clamping by hammer blows The same also applies to the loosening of the stop piece parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Anschlagstück zum Einsetzen in eine T-Nut eines Werkzeugmaschinentisches der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches für mehrere Nutbreiten paßt rasch und ohne Gefahr einer Beschädigung in die T-Nut einsetzbar und dort festklemmbar ist sowie billig in der Herstellung istThe invention is based on the object of a stop piece for insertion into a T-slot of a machine tool table of the type mentioned to create, which fits for several groove widths quickly and can be inserted into the T-slot without the risk of damage and can be clamped there and is cheap in the Manufacturing is

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht daß die Breite des Kopfteiles des einen Anschlagstückteiles größer ist als die Breite des Stegteiles der T-Nut daß die Keüfläche des einen Anschlagstückteiles an dessen Kopfteil angeordnet und unter 45° zur Aufspannfläche geneigt zum Halsteil hin verläuft daß das zweite Anschlagstückteil am Halsteil parallel zur Anlagefläche in Richtung zum Kopfteil hin mittels einer Spannschraube verschiebbar gelagert ist und daß seine Keüfläche in den Flanschteil der T-Nut ragtThis is achieved according to the invention in that the width of the head part of the one stop piece part is greater than the width of the web part of the T-slot that the Keüfläche of a stop piece part on it Arranged head part and inclined at 45 ° to the clamping surface towards the neck part that the second stop piece part runs on the neck part parallel to the contact surface in the direction of the head part by means of a clamping screw is slidably mounted and that its Keüfläche protrudes into the flange of the T-slot

Dank dieser Ausgestaltung paßt das neue Anschlagstück für mehrere, beispielsweise drei verschiedene Nutbreiten. Es kann bei gelöster Spannschraube mühelos von der Stirnseite des Werkzeugmaschinentiiches her in die Nut eingeführt werden, wobei zwischen dem Anschlagstück und den mit ihm zusammenarbeitenden Flächen und Kanten der T-Nut Spiel vorhanden ist DaThanks to this configuration, the new stop piece fits several, for example three different ones Groove widths. With the clamping screw loosened, it can be easily removed from the front of the machine tool table are introduced into the groove, with between the stop piece and the cooperating with it There are surfaces and edges of the T-slot clearance

die boden Anschlagstückteile durch die Spannschraube Stets zusammengehalten sind, kann keines dieser Teile verlorengehen. Durch Anriehen der Spannschraube kann das Anschlagstück an der gewünschten Stelle sehr schonend und feinfühlig festgeklemmt werden. Hierbei 5 legt sich die Anlagefläche des einen Anschlagstückteiles gegen eine Seitenfläche des Stegteües der T-Nut an. An der gegenüberliegenden Seite des Stegteües der T-Nut stützt sich sein Kopfteil mit seiner Keilfläche an der Fase der Außenkante der anderen Seitenfläche an, während die Keilfläche des anderen Anschlagstückteiles an der Innenkante dieser Seitenfläche angepreßt wird. Das Lösen des Anschlagstückes kann in einfacher Weise durch Lösen der Anschlagschraube erfolgen, das neue Anschlagstück ist auch billiger in der Herstellung, denn die unter 45° verlaufenden Keilflächen brauchen bezüglich ihres Keilwinkels nicht genau bearbeitet zu sein.the bottom stop parts through the tensioning screw Are always held together, none of these parts can be lost. By stringing the clamping screw the stop piece can be clamped very gently and sensitively at the desired point. Here 5 the contact surface of one stop piece part rests against a side surface of the web part of the T-slot. On the opposite side of the web part of the T-slot, its head part is supported with its wedge surface the chamfer of the outer edge of the other side surface, while the wedge surface of the other stop piece part is pressed against the inner edge of this side surface. The loosening of the stop piece can be done in a simple manner Way by loosening the stop screw, the The new stop piece is also cheaper to manufacture because it requires wedge surfaces that run at 45 ° not to be precisely machined with regard to their wedge angle.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnetFurther advantageous refinements of the invention are characterized in the subclaims

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles in folgendem näher erläutert Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained it shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch das Anschlagstück nach der Linie 1-1 der F i g. 2, F i g. 2 eine Seitenansicht des Anschlagstückes,F i g. 1 shows a cross section through the stop piece along the line 1-1 of FIG. 2, F i g. 2 a side view of the stop piece,

F i g. 3 eine Stirnansicht desselben,F i g. 3 an end view of the same,

F i g. 4 einen Teilschnitt durch einen Maschinentisch mit einer T-NutF i g. 4 shows a partial section through a machine table with a T-slot

In der Zeichnung sind mit 1 und 16 die beiden Hauptteile des Anschlagstückes bezeichnet Da dieses in die T-Nuten von Maschinentischen mit verschieden breiten T-Nuten passen soll und demzufolge seine Ausgestaltung abhängig ist von der Ausgestaltung der T-Nut sollen zunächst die einzelnen Bereiche der T-Nut anhand der F i g. 4 näher erläutert werden. In F i g. 4 ist ein Teil eines Maschinintisches 2 dargestellt der eine Aufspannfläche 3 aufweist Die T-Nut ist in ihrer Gesamtheit mit 4 bezeichnet Sie weist ein schmaleres Stegteil 5 und ein breiteres Flanschteil 5a auf. Die Breite des Stegteües 5 ist gleichzeitig die Nutbreite N. Das Stegteil 5 ist durch zwei Seitenflächen 6 und 7 begrenzt. Am Übergang der Seitenflächen 6 und 7 in die Aufspannfläche 3 ist eine unter 45° angefaste Außenkante 8 vorgesehen. Die Breite a dieser Außenkante 8 ist genormt und beträgt bei Nutbreiten N von 12 br. 20 mm 1 bis 1,6 mm. Nach innen sind die Seitenflächen 6,7 durch die Innenkanten 9 begrenzt, die ebenfalls eine Fase von 45° aufweisen können. Die genormte Höhe H des Stegteües 5 ist abhängig von der Nutbreite N. Denkt man sich T-Nu»en mit verschiedener Nutbreite so übereinander projeziert wie es in F i g. 1 strichpunktiert und strichzweipunktiert dargestellt ist, daß sie jeweils mit einer Seitenfläche 6 fluchten, so liegen die Außenkanten 8 und die Innenkanten 9 der gegenüberliegenden Seitenflächen 7 jeweils auf zwei etwa unter 45° gegenüber der Seitenfläche 6 entgegengesetzt geneigten Verlaufslinien V.In the drawing, the two main parts of the stop piece are denoted by 1 and 16 T-slot based on FIG. 4 will be explained in more detail. In Fig. 4 shows a part of a machine table 2 which has a mounting surface 3. The T-slot is designated in its entirety by 4. It has a narrower web part 5 and a wider flange part 5a. The width of the web part 5 is at the same time the groove width N. The web part 5 is delimited by two side surfaces 6 and 7. At the transition from the side surfaces 6 and 7 to the mounting surface 3, an outer edge 8 chamfered at 45 ° is provided. The width a of this outer edge 8 is standardized and is br for groove widths N of 12. 20 mm 1 to 1.6 mm. Inwardly, the side surfaces 6, 7 are delimited by the inner edges 9, which can also have a bevel of 45 °. The standardized height H of the web part 5 is dependent on the groove width N. If one imagines T-grooves with different groove widths projected one above the other as shown in FIG. 1 is shown in dash-dotted and dash-dotted lines that they are each aligned with a side surface 6, then the outer edges 8 and the inner edges 9 of the opposite side surfaces 7 each lie on two gradient lines V which are inclined at approximately 45 ° with respect to the side surface 6 in opposite directions.

Das Anschlagstückteil 1 weist ein über die Aufspannfläche 2 hinausragendes Kopfteil 11 auf, dessen Breite B größer ist als die Nutbreite /Vt. Mit N1 ist hier die größte Nutbreite bezeichnet, für die das Anschlagstück passen soll, während N 2 die kleinste Nutbreite bezeichnet Das Anschlagstückteil 1 besitzt ferner ein Halsteil 12, dessen Breite b kleiner ist als die Nutbreite N2 der kleinsten Nut, in die das Anschlagstück passen soll. Das Halsteil 12 greift in die T-Nut 4 ein und besitzt Anlaeefläche 13. Zweckmäßig bildet das Kopfteil 11 an einer Seite des Anschlagstückteiles 1 mit der Anlagefläche 13 eine Ebene und steht nur an der anderen Seite des Anschlagstückteiles vor. Das Kopfteil 11 weist ferner an seiner der Anlagefläche 13 abgewandten Seite eine unter 45° zur Anlagefläche 13 geneigte, zum Halsteil 12 hin verlauferde Keilfläche 14 aüt, mit welcher sich das Kopfteil 11 an der ebenfalls unter 45° verlaufenden Fase der Außenkante 8 abstützt An dem Halsteil 12 ist ferner ein parallel zur Anlagefläche 13 und senkrecht zum Kopfstück 11 mittels einer Spannschraube 15 verschiebbares und in den verbreiterten Flanschteil 5a der T-Nut 4 eingreifendes zweites Anschlagstückteil t6 vorgesehen. Die der Keüfläche 14 zugekehrte Keilfläche 17 des zweiten Anschlagstückteiles 16 ist unter entgegengesetztem Winkel gegenüber der Anlagefläche 13 zweckmäßig ebenfalls unter 45° geneigt und an die Innenkante 9 des Etegteiles 5 anpreßbar. The stop piece part 1 has a head part 11 protruding beyond the clamping surface 2, the width B of which is greater than the groove width / Vt. N 1 denotes the largest groove width for which the stop piece should fit, while N 2 denotes the smallest groove width. The stop piece part 1 also has a neck part 12, the width b of which is smaller than the groove width N2 of the smallest groove into which the stop piece is inserted should fit. The neck part 12 engages in the T-groove 4 and has abutment surface 13. Appropriately, the head part 11 forms a plane with the abutment surface 13 on one side of the stop piece part 1 and protrudes only on the other side of the stop piece part. The head part 11 also has on its side facing away from the contact surface 13 a wedge surface 14 inclined at 45 ° to the contact surface 13 and extending towards the neck part 12, with which the head part 11 is supported on the chamfer of the outer edge 8, which is also at 45 ° Neck part 12 is also provided with a second stop piece part t6 which can be displaced parallel to the contact surface 13 and perpendicular to the head piece 11 by means of a clamping screw 15 and which engages in the widened flange part 5a of the T-groove 4. The wedge surface 17 of the second stop piece part 16 facing the wedge surface 14 is expediently also inclined at 45 ° at an opposite angle to the contact surface 13 and can be pressed against the inner edge 9 of the floor part 5.

Vorteilhaft weist die der Anlagefläche 13 abgewandte Seitenfläche 18 des Anschlagstückteiles 16 etwa den gleichen Abstand B von der Anlagefläche auf, wie die entsprechende Seitenfläche 19 des Kopfteiles 11.The side surface 18 of the stop piece part 16 facing away from the contact surface 13 advantageously has approximately the same distance B from the contact surface as the corresponding side surface 19 of the head part 11.

Das Halsteil 12 besitzt ferner eine parallel zur Anschlagfläche 13 und senkrecht zum Kopfstück 11 verlaufende Führungsnut 20, in welcher das zweite Anschlagstückteil 16 geführt ist.The neck part 12 also has a parallel to the stop surface 13 and perpendicular to the head piece 11 Guide groove 20 in which the second stop piece part 16 is guided.

Damit sich das Anschlagstückteil 16 beim Lösen der Spannschraube 15 von der Innenkante 9 abhebt und außerdem gegenüber dem Kopfteil 11 immer eine genau definierte Lage einnimmt ist zweckmäßig eine Druckfeder 21 vorgesehen, die sich einerseits an dem Anschlagstückteil 16 und andererseits an dem Anschlagstückteü 1, d. h. hier am oberen Ende der Führungsnut 20 abstütztSo that the stop piece part 16 lifts off the inner edge 9 when the clamping screw 15 is loosened and also always occupies a precisely defined position with respect to the head part 11 is expedient Compression spring 21 is provided, which is located on the one hand on the stop piece part 16 and on the other hand on the stop piece part 1, d. H. supported here at the upper end of the guide groove 20

Das Anschlagstück wird als Einheit mit gelöster Spannschraube 15 von einem Ende des Maschinentisches 2 her in die T-Nut 4 eingeführt und in dieser an die gewünschte Stelle verschoben. Hierbei ist zwischen der Anlagefläche 13, der Keilfläche 14 und der Keilfläche 17 des Anschlagstückes sowie der zusammenarbeitenden Seitenfläche 6 der Außenkante 8 und der Innenkante 9 der T-Nut 4 Spiel vorhanden. Hat man das Anschlagstück bis zum gewünschten Platz verschoben, so wird durch Drehen der Spannschraube 15 das Anschlagstück festgespannt. Hierbei legt sich die Keilfläche 14 an die Außenkante 8 an. Da beide unter 45° verlaufen, ist eine Beschädigung ausgeschlossen. Die Keilfläche 17 wird an die Innenkante 9 angepreßt. Da die Keilfläche 14 und die Keilfläche 17 entgegengesetzt geneigt sind, entsteht eine Kraftkomponente, die das Halsteil 12 mit seiner Anlagefläche 13 gegen die gegenüberliegende Seitenfläche 6 des Stegteües 5 preßt Das Anschlagstück ist damit spielfrei an der gewünschten Stelle der T-Nut festgespannt. Die Anlagefläche 13 fluchtet genau mit der Seitenfläche 6 der T-Nut Das zu bearbeitende Werkstück kann nunmehr entweder an den aus der T-Nut herausragenden Teil der Anlagefläche 13 oder an die gegenüberliegende Seitenfläche 19 des Kopfstückes angeschlagen werden.The stop piece is attached as a unit with loosened clamping screw 15 from one end of the machine table 2 introduced into the T-slot 4 and moved in this to the desired location. Here is between the contact surface 13, the wedge surface 14 and the wedge surface 17 of the stop piece and the cooperating Side surface 6 of the outer edge 8 and the inner edge 9 of the T-slot 4 play available. You have the stop piece Moved to the desired place, the stop piece is set by turning the clamping screw 15 clamped. Here, the wedge surface 14 rests against the outer edge 8. Since both are under 45 ° run, damage is impossible. The wedge surface 17 is pressed against the inner edge 9. There the wedge surface 14 and the wedge surface 17 are inclined in opposite directions, a force component arises which the Neck part 12 with its contact surface 13 against the opposite side surface 6 of the web part 5 presses The stop piece is thus clamped tightly at the desired point of the T-slot without play. The contact surface 13 aligns exactly with the side surface 6 of the T-slot The workpiece to be machined can now either the part of the contact surface 13 protruding from the T-slot or on the opposite side surface 19 of the head piece.

In der Regel werden zwei in Abstand voneinander angeordnete Anschlagstücke zum Ausrichten des Werkstückes benutzt Es empfiehlt sich deshalb, daß die Breite B der Kopfteile 11 von Anschlagstücken einer bestimmten Größe stets genau gleich groß ist Weisen die überstehenden Seitenflächen 19 zweier Anschlagstücke jeweils in die gleiche Richtung, so kann das Werkstück entweder an der Anlagefläche 13 oder der Seitenfläche 19 angeschlagen werden.As a rule, two stop pieces arranged at a distance from one another are used to align the workpiece. It is therefore recommended that the width B of the head parts 11 of stop pieces of a certain size is always exactly the same. so the workpiece can either be hit against the contact surface 13 or the side surface 19.

Wie man aus F i g. 1 erkennen kann, paßt ein und dasselbe Anschlagstück in T-Nuten mit unterschiedlichen Nutbreiten Nl und JV 2. Da die Verlaufslinien V unter 45° verlaufen, braucht die Spannschraube 15 unabhängig von der Nutbreste Nl oder N 2 immer nur wenig gedreht zu werden um das Anschlagstück festzuspannen bzw. zu lösen, gleichgültig, ob man dieses in die größte oder kleinste Nut einsetzt, für die es bestimmt ist.As one can see from FIG. 1 can see that one and the same stop piece fits into T-slots with different Groove widths Nl and JV 2. Since the course lines V run at 45 °, the clamping screw 15 needs independently to be rotated only a little by the groove remnants Nl or N 2 in order to tighten the stop piece or to solve, regardless of whether this is used in the largest or smallest groove for which it is intended is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stop piece for insertion in a T-slot of a machine tool table, with two stop piece parts which can be moved against each other at right angles to the clamping surface of the machine tool table and are provided with wedge surfaces inclined opposite to the clamping surface, one of which protrudes beyond the clamping surface κ »of the head part and one into the T-groove engaging Halsteü ayfwejsj, whose width is smaller than the web width of the T-groove and which has a contact surface intended to rest on a side surface of the web part of the T-groove, which is provided on the side of the stop piece part facing away from the wedge surface, characterized that the width (B) of the head plate (11) of one stop piece part (1) is greater than the width (N; N \; N2) of the web part (5) of the T-groove (4), that the wedge surface (14) of the one stop piece part (1) arranged on its head part (11) and inclined at 45 ° to the clamping surface (3) towards the neck part (12) that the second An Striker part (16) is mounted on the neck part (12) parallel to the contact surface (13) in the direction of the head part (1) by means of a clamping screw (15) and that its corner surface (17) in the flange part (5a) of the T-groove ( 4) protrudes

2. Stop piece according to claim 1, characterized in that that the head part (U) on one side of the first stop piece part (1) with the contact surface (13) forms a plane and only protrudes on the other side of the stop piece

3. Stop piece according to claim 2, characterized in that the side surface (18) of the second stop piece part (16) facing away from the contact surface (13) has approximately the same distance (B) from the contact surface (13) as the corresponding side surface (19) of the Headboard (11).

4. Stop piece according to claim 1, characterized in that the wedge surface (17) of the second Stop piece part is inclined at 45 ° with respect to the contact surface (13).

5. Stop piece according to claim 1, characterized in that the shark part (12) has a parallel to Has contact surface (13) and perpendicular to the head piece (U) running guide groove (20) in which the second stop piece part (16) is guided

6. Stop piece according to claim 1, characterized in that the clamping screw (15) of one on the one hand on the first stop piece part (1) and on the other hand on the second stop piece part (16) supporting compression spring (21) is surrounded.

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