DE2519308A1

DE2519308A1 - BLINDERING WINDOW AND METHOD OF ITS MANUFACTURING

Info

Publication number: DE2519308A1
Application number: DE19752519308
Authority: DE
Inventors: Pierre Leclerc; Roger Parus; Jean Claude Reymond
Original assignee: Thomson CSF SA
Current assignee: Thales SA
Priority date: 1974-05-03
Filing date: 1975-04-30
Publication date: 1975-11-13
Also published as: FR2279122B1; FR2279122A1

Description

75008 PARIS /Frankreich75008 PARIS / France

Unser Zeichen: T 1768Our reference: T 1768

Fenster mit Jalousiewirkung und Verfahren zu seiner HerstellungBlinded window and process for its manufacture

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fenster mit eingebauter Jalousie und auf ein Verfahren zur Herstellung des Fensters» Das Fenster soll das gleiche Ergebnis liefern wie eine lichtdurchlässige Scheibe, die mit einer Jalousie versehen ist, deren parallele Lamellen fast unendlich dünn sind. In diesem Fall wird nämlich das an der Scheibe unter einem bestimmten, unerwünschten Winkel einfallende Licht von den Lamellen je nach dem Wert des Einfallswinkels mehr oder weniger stark absorbiert oder reflektiert, während der parallel zu den Lamellen ankommende Liohtstrom wegen der sehr geringen Dicke der Lamellen fast vollständig durch die Scheibe hindurchgeht.The invention relates to a window with built-in Venetian blind and on a method of making the window »The window should give the same result as one translucent pane fitted with a blind, the parallel slats of which are almost infinitely thin. In In this case, the light incident on the disc at a certain, undesired angle is from the Slats depending on the value of the angle of incidence more or less strongly absorbed or reflected, while the Liohtstrom arriving parallel to the lamellae is due to the very small thickness of the lamellas passes almost completely through the disc.

Der Bedarf für ein solches Fenster ist insbesondere in den Pilotenkanzeln von Flugzeugen spürbar, wenn dem Piloten Bordinstrumente mit sogenannter "Frontscheibenanzeige" zurThe need for such a window is particularly noticeable in the cockpit of aircraft when the pilot On-board instruments with so-called "windshield display" for

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Verfügung stehen, d.h. Instrumente, die duroh Reflexion an einem halbdurchlässigen Spiegel sichtbar sind, der zwischen der Windschutzscheibe und dem Auge des Piloten angeordnet und um etwa 45° in Bezug auf den Fußboden der Pilotenkanzel geneigt ist. Der halbdurchlässige Spiegel vereinigt optisch das durch die V/indschutzscheibe und den halbdurchlässigen Spiegel gesehene Bild der Außenwelt mit dem durch Reflexion am halbdurchlässigen Spiegel gesehenen Bild des Bordinstruments (beispielsweise des Schirms einer Katodenstrahlröhre). Wenn die Sonne in dem Gesichtsfeld des Kollimatorsystems für das Instrumentenbild über dem Plugzeug steht, erzeugt sie ein Störbild in der Brennebene des Kollimatorsystems, d.h. in der Ebene dieses Bildes, beispielsweise auf dem Schirm der Katodenstrahlröhre, Es besteht dann die Gefahr einer Zerstörung durch Erhitzung. Man ist daher bestrebt, den größten Teil der Sonnenstrahlen am Eintritt in das Kollimatorsystem zu hindern, dabei aber nur sehr wenig die von der Landschaft kommenden Lichtstrahlen zu absorbieren, was eine unerläßliche Forderung ist, insbesondere im Zeitpunkt der Landung. Are available, i.e. instruments that are visible duroh reflection on a semi-transparent mirror, the placed between the windshield and the pilot's eye and at about 45 ° with respect to the floor of the Cockpit is inclined. The semitransparent mirror optically unites the V / indshield and the image of the outside world seen through the semi-transparent mirror with that seen through reflection on the semi-transparent mirror Image of the on-board instrument (for example the screen of a cathode ray tube). When the sun is in the field of vision of the collimator system for the instrument image is above the plug tool, it creates an interfering image in the focal plane the collimator system, i.e. in the plane of this image, for example on the screen of the cathode ray tube, There is then the risk of destruction through heating. The aim is therefore to have the largest part of the To prevent the sun's rays from entering the collimator system, but very little from the landscape to absorb incoming light rays, which is an indispensable requirement, especially at the time of landing.

Ziel der Erfindung ist die Erfüllung dieser Forderung durch Beseitigung oder Abschwächung der erwähnten Schwierigkeiten.The aim of the invention is to meet this requirement by eliminating or alleviating the difficulties mentioned.

Nach der Erfindung ist ein Fenster mit JaIοusiewirkung, bestehend aus einem Medium, das für die Lichtstrahlen, deren Strahlungsrichtung parallel zu einer bestimmten Ebene liegt, lichtdurchlässig ist, und das für Lichtstrahlen mit anderer Richtung mehr oder weniger lichtundurchlässig ist, gekennzeichnet durch eine massive lichtdurchlässige Scheibe, in die in gleichmäßigen Abständen liegende parallele ebene Schirme eingebettet sind, deren Dicke sehr gering gegen den gegenseitigen Abstand der Schirme ist, wobei die Ebenen der Schirme parallel zu der bestimmtenAccording to the invention is a window with JaIοusieffect, consisting of a medium that is responsible for the light rays whose direction of radiation is parallel to a certain Level, is translucent, and more or less opaque to light rays with a different direction is characterized by a massive, translucent disk in which it is evenly spaced parallel flat screens are embedded, the thickness of which is very small compared to the mutual spacing of the screens is, with the planes of the screens parallel to the particular one

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Ebene liegen und einen von Null verschiedenen Winkel mit einer Ebene bilden, die zu den großen Flächen der Scheibe parallel ist.And form a non-zero angle with a plane leading to the large faces of the disc is parallel.

Ein bevorzugtes Verfahren zum Herstellen eines solchen Fensters ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß zwei lichtdurchlässige Halbscheiben mit ineinandergreifenden sägezahnförmigen Profilen hergestellt werden und daß jede zweite Flanke der Profile mit einer Schicht aus einem lichtundurchlässigen Material derart bedeckt ist, daß die Schichten eine Reihe von parallelen Schirmen bilden.A preferred method for producing such a window is characterized according to the invention, that two translucent half-panes with interlocking sawtooth-shaped profiles are produced and that every second flank of the profiles is covered with a layer of an opaque material in such a way is that the layers form a series of parallel screens.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch einen Teil eines Fensters nach der Erfindung,Fig. 1 is a schematic sectional view through part of a window according to the invention,

Fig. 2 bis 5 schematische Darstellungen von verschiedenen Fertigungsstufen bei der Herstellung des Fensters nach der Erfindung undFIGS. 2 to 5 show schematic representations of various manufacturing stages in the manufacture of the window according to the invention and

Fig. 6 eine Vorstufe bei einer Variante des Verfahrens nach der Erfindung.6 shows a preliminary stage in a variant of the method according to the invention.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Schnittansicht einen Abschnitt eines Fensters, das mit einem bestimmten Neigungswinkel gegenüber der Richtung HH des Fußbodens in die Pilotenkanzel eines Flugzeugs eingebaut v/erden soll. Bei dem dargestellten Beispiel besteht das Fenster aus einer Scheibe 1 mit zwei parallelen großen Flächen 11 und 12, die einen Winkel i mit der Richtung HH bilden, wobei dieserFig. 1 shows in a schematic sectional view a portion of a window with a certain angle of inclination to be installed in the cockpit of an aircraft opposite the direction HH of the floor. In which In the example shown, the window consists of a pane 1 with two parallel large surfaces 11 and 12, which form an angle i with the direction HH, this

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Winkel beispielsweise zwischen 40° und 50° liegt. In das die Scheibe bildende lichtdurchlässige Material sind lichtundurchlässige Schichten geringer Dicke (kleiner als 1 mm) eingebettet. Diese Schichten bilden winzige Schirme oder Jalousielamellen V.*, Vp ···· V . die zueinander parallel' in gleichmäßigen Abständen liegen und mit den großen Flächen 11 und 12 Winkel einschließen, die gleich dem Winkel i sind, so daß sie also parallel zum Fußboden der Pilotenkanzel liegen, wenn das Fenster eingebaut ist. Jede Schicht nimmt nur einen Bruchteil der parallel zur Richtung HH liegenden Strecke Η-,Ηρ zwischen den Flächen 11 und 12 ein. Dieser Bruchteil sei mit MN" bezeichnet, und mit PQ sei ein analoger Bruchteil bezeichnet, der durch eine unmittelbar darüberliegende benachbarte Schicht gebildet ist. Es werden zwei Lichtstrahlen Jj- und Lp betrachtet, die beide vom linken Teil von Fig. 1 kommen und entlang den Verlängerungen der beiden gekreuzten Strecken PN bzw. MQ gerichtet sind. Diese Lichtstrahlen bilden mit der Vertikalen den Winkel 3 bzw. den Winkel k. Die dazwischenliegenden Lichtstrahlen werden von den Schichten MT und PQ nicht abgefangen, was insbesondere für den Lichtstrahl Lw der Fall ist, der parallel zu HH verläuft. Für einen Piloten, dessen Auge bei 0 dargestellt ist, entspricht der Lichtstrahl Lq dem Lichtstrom, der die kleinste Abschirmwirkung durch die winzigen Lamellen erleitet. Der zwischen den Lichtstrahlen L₁ und Lp eingeschlossene Winkel stellt den Öffnungswinkel des Gesichtsfelds für den Piloten dar. Infolge der großen Anzahl von Jalousielamellen und demzufolge von Zwischenräumen zwischen diesen Lamellen kann nämlich der Pilot jeden Lichtstrahl wahrnehmen, der unter einem Winkel ankommt, der dieser Öffnung entspricht, notfalls durch geringfügiges Bewegen des Kopfes. Als Beispiel sei angegeben, daß der Winkel j zwischen 10°und 20° und der Winkel k in der Größenordnung von 50° bis 60° gewählt werden kann.Angle is, for example, between 40 ° and 50 °. In the transparent material forming the pane, opaque layers of small thickness (less than 1 mm) are embedded. These layers form tiny screens or blind slats V. *, Vp ···· V. which are parallel to each other 'at equal distances and include with the large surfaces 11 and 12 angles which are equal to the angle i, so that they are parallel to the floor of the cockpit when the window is installed. Each layer takes up only a fraction of the distance Η-, Ηρ between the surfaces 11 and 12 lying parallel to the direction HH. Let this fraction be denoted by MN "and PQ denotes an analogous fraction formed by an adjacent layer immediately above it. Two light beams Jj- and Lp are considered, both coming from the left part of FIG. 1 and along the Extensions of the two crossed paths PN and MQ are directed. These light rays form the angle 3 or the angle k with the vertical. The light rays lying in between are not intercepted by the layers MT and PQ, which is the case in particular for the light beam Lw, which runs parallel to HH. For a pilot whose eye is shown at 0, the light beam Lq corresponds to the luminous flux that achieves the smallest shielding effect through the tiny lamellas. The _{angle enclosed between the light beams L 1} and Lp represents the opening angle of the field of view for the pilot. As a result of the large number of blind slats and, consequently, of the spaces between them The lamellas allow the pilot to perceive any light beam that arrives at an angle that corresponds to this opening, if necessary by moving the head slightly. As an example it should be stated that the angle j can be selected between 10 ° and 20 ° and the angle k can be selected in the order of magnitude from 50 ° to 60 °.

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Ein Verfahren zum Herstellen der beschriebenen Fenster läuft beispielsweise in den folgenden Stufen ab:A method for producing the windows described takes place, for example, in the following stages:

Erste Stufe:First stage:

Anfertigen einer Form, die das Profil MNPQ wiedergibt.Production of a shape that reproduces the profile MNPQ.

Diese Form wird aus einem Leichtmetall, einer Leichtmetalllegierung oder einem ähnlichen Material herausgearbeitet. In der Schnittansicht von Fig. 2 ist ein Beispiel einer solchen Form 20 dargestellt, die einer umgekehrten quaderförmigen Schale vergleichbar ist. Der Rand 200 dieser Schale beschreibt einen rechteckigen Umriß, von dem die beiden Seitenflügel 21 und 22 im Schnitt dargestellt sind; der Boden der Schale hat eine gezahnte Querschnittsform, welche das Profil MHPQ sehr oft wiedergibt. Die Staffelung der Flanken, die abwechselnd mit MN und PQ bezeichnet sind und die nachstehend "Stufen" genannt werden, gibt die aufeinanderfolgenden Lagen der in die Scheibe 1 eingebetteten liohtundurchlässigen Schichten wieder. Diese Stufen-,müssen sorgfältig poliert werden, während die Flanken NP und MQ keine sorgfältige Oberflächenbearbeitung erfordern.This shape is made from a light metal, a light metal alloy or a similar material. In the sectional view of FIG. 2, an example is one such a shape 20 is shown that of an inverted cuboid Shell is comparable. The edge 200 of this shell describes a rectangular outline of which the two Side wings 21 and 22 are shown in section; the bottom of the bowl has a serrated cross-sectional shape, which the MHPQ profile reproduces very often. The graduation of the flanks, which are alternately marked with MN and PQ and hereinafter referred to as "stages" are the successive ones Laying of the layers that are embedded in the pane 1 again. These stages, must carefully polished, while the flanks NP and MQ do not require careful surface finishing.

Man könnte auch das Profil NMQP anstelle des Profils MNPQ reproduzieren. In diesem Fall wäre aber die Bearbeitung weniger leicht, denn im Fall der dargestellten Ausführung (Fig. 1) ist der Winkel NMQ kleiner als der Winkel NPQ.The NMQP profile could also be reproduced instead of the MNPQ profile. In this case, however, would be the processing less easy, because in the case of the embodiment shown (FIG. 1) the angle NMQ is smaller than the angle NPQ.

Bei einer Abänderung des beschriebenen Verfahrens reproduziert man ein etwas stärker betontes Profil MN¹PQ¹ (Fig. 1) anstelle des Profils MNPQ. Die Stufen MN¹ und PQ¹ sind etwas langer als die Stufen MN bzw. PQ. Der Vorteil dieser Variante wird später zu erkennen sein.If the method described is modified, a somewhat more pronounced profile MN ¹ PQ ¹ (FIG. 1) is reproduced instead of the profile MNPQ. The stages MN ¹ and PQ ¹ are slightly longer than the stages MN and PQ, respectively. The advantage of this variant will be seen later.

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Second step;

Formen einer ersten Halbscheibe.Forming a first half-disc.

Die von der Form 20 gebildete Schale wird mit einem Kunstharz im flüssigen oder pastösen Zustand gefüllt, das in der Lage ist, durch Polymerisation ein festes Harz zu liefern, das wegen seiner Lichtdurchlässigice it und seiner Isotropie "optisches Kunstharz" genannt wird. Dies ist beispielsweise bei den Kunstharzen auf der Basis von Polymethacrylsäuremethylester oder von Polyacrylnitril oder von Polycarbonaten der Fall.The shell formed by the mold 20 is coated with a synthetic resin filled in the liquid or pasty state, which is able to provide a solid resin through polymerization, which is called "optical resin" because of its translucency and isotropy. This is for example in the case of synthetic resins based on polymethacrylic acid methyl ester or on polyacrylonitrile or on polycarbonates the case.

Man erhält beim Ausformen die in Fig. 3 dargestellte Halbscheibe in Form eines Festkörpers 30, dessen Zahnprofil das Profil der Form von Fig. 2 v/iedergibt.The half-disk shown in FIG. 3 is obtained during molding in the form of a solid body 30, the tooth profile of which gives the profile of the shape of FIG.

Third stage

Aufbringen der lichtundurchlässigen Schichten.Application of the opaque layers.

Metallteilchen (beispielsweise Mckelteilchen) werden in der Richtung projiziert, welche durch die Kanten PK und MQ definiert ist, welche die Schnittlinien der Flanken des Profils mit der Zeichenebene von Fig. 3 sind. Dieses Ergebnis kann durch Aufsprühen mit der Spritzpistole erhalten werden.Metal particles (e.g. Mckel particles) are in projected in the direction defined by the edges PK and MQ, which are the lines of intersection of the flanks of the Profile with the plane of the drawing of Fig. 3 are. This result can be obtained by spraying with a spray gun will.

Eine andere Lösung, die ein Ergebnis von ausgezeichneter Güte liefert, besteht darin, daß das aufzubringende Metall im Vakuum aufgedampft wird.. Die Aufdampfeinrichtung muß eine Glocke haben, deren Abmessungen so groß sind, daß sie nicht nur die ganze Scheibe aufnehmen kann, sondern es auch ermöglicht, die Quelle in einem verhältnismäßig großem Abstand von den zu bedeckenden Flächen anzuordnen, so daß der Dampf ausschließlich unter dem gewünschten ¥inkel dorthinAnother solution that is a result of excellent Quality delivers consists in the fact that the metal to be applied is vapor-deposited in a vacuum .. The vapor-deposition device must have a bell whose dimensions are so large that it can not only accommodate the entire disc, but it too allows the source to be arranged at a relatively large distance from the surfaces to be covered, so that the Steam only under the desired angle

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gelangt. Auf diese Weise empfangen nur die Stufen eine Metallschicht, nicht dagegen die Planken, die die Stufen miteinander verbinden und die parallel zu der Richtung liegen, in denen die Metalldämpfe eintreffen.got. In this way, only the steps receive a layer of metal and not the planks that form the steps connect with each other and which are parallel to the direction in which the metal fumes arrive.

Bei dieser Variante wird die Scheibe so orientiert, daß ein Aufdampfen in der Richtung der Geraden D stattfindet, die durch den Punkt P geht und die Stufe MN im Punkt N" trifft (Jig. 4). Die Planke PlT ist die gleiche wie im Pail von Pig. 3, aber es wird auf diese Weise ein toter Winkel gebildet, wodurch sichergestellt ist, daß kein Fiederschlag an der Planke PN erfolgt. Die geringste Spur eines Niederschlags auf dieser Planke würde nämlich die Güte des Pensters im fertigen Zustand sehr stark beeinträchtigen. Palis trotz der getroffenen Vorsichtsmaßnahmen ein unbeabsichtigter Niederschlag entsteht, muß dieser an den unerwünschten Stellen entfernt werden, beispielsweise durch Abschleifen.In this variant, the pane is oriented so that vapor deposition takes place in the direction of the straight line D, which goes through point P and meets step MN at point N "(Jig. 4). The plank PlT is the same as in the pail by Pig. 3, but a blind spot is created in this way, which ensures that no precipitation takes place on the plank PN. The slightest trace of precipitation on this plank, the quality of the penster in the finished state would be severely impaired. Palis despite the precautionary measures taken an unintentional precipitation occurs, this must be in the undesired places removed, for example by grinding.

Bei einer anderen Variante des Verfahrens versucht man die Abmessungen der Vakuumglocke des Behandlungsgeräts dadurch zu verringern, daß man die Aufdampfquelle an die Scheibe annähert. In diesem Pail wird die Anzahl der Quellen vervielfacht. Man schützt jede zweite Planke des Profils dadurch, daß man sie mit einer Substanz bedeckt, die anschließend durch die Einwirkung eines Lösungsmittels entfernt werden kann; diese Substanz kann beispielsweise ein lichtempfindliches Harz sein.In another variant of the method, one tries to measure the dimensions of the vacuum bell of the treatment device to reduce that one approaches the evaporation source to the disk. In this pail the number of sources is multiplied. Every second plank of the profile is protected by covering it with a substance, which then can be removed by the action of a solvent; this substance can for example be a be photosensitive resin.

Vierte Stufe:Fourth stage:

Pormen der zweiten Halbscheibe.Pormen of the second half-disc.

Im Verlauf dieser Stufe bildet die erste Halbscheibe 30 den gezahnten Boden einer Porm 50 in Porm einer rechteckigen Schale, die den Pestkörper 30 bedeckt. In Pig. 5 ist dieseIn the course of this stage, the first half-disk 30 forms the Toothed bottom of a Porm 50 in the Porm of a rectangular bowl that covers the plague body 30. In Pig. 5 is this

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Schale dargestellt, die eine Beschickung 51 aus Kunstharz umschließt, das mit dem beim ersten Formen verwendeten Kunstharz identisch ist.Shell shown enclosing a resin charge 51 similar to that used in the initial molding Synthetic resin is identical.

Nach der Polymerisation ist der Brechungsindex des Kunstharzes zu "beiden Seiten einer Planke, beispielsweise der Planke NP, der gleiche, so daß diese Planke nicht sichtbar ist. Man erhält somit einen Block 52, der aus der Halbscheibe 30 und der polymerisierten Beschickung 51 zusammengesetzt ist. In diesem Block erkennt man die Schichten MN und PQ, welche die winzigen Jalousielamellen bilden.After polymerization is the refractive index of the resin on "both sides of a plank, for example the plank NP, the same, so that this plank is not visible is. A block 52 is thus obtained, which is composed of the half-disk 30 and the polymerized charge 51 is. In this block you can see the layers MN and PQ, which form the tiny blind slats.

Um die Bearbeitung der Form 20 in der ersten Stufe zu erleichtern, kann man in einer Vorstufe eine Gruppe von Blechen gleicher Dicke zusammenbauen, die das gezahnte Profil der Form 20 wiedergibt. In Pig. 6 ist eine solche Gruppe von Blechen T₁, T₂ ... 1' dargestellt, von denen jedes die Dicke e hat. Die Planken Qm (bzw. NPj des Profils sind dadurch gebildet, daß die Bleche schräg abgeschnitten sind, wobei der Schnittwinkel gleich dem Winkel QMN (.bzw. NPQJ des Profils von Pig. 2 ist. Die Planken MN (bzw. PQj werden dadurch erhalten, daß die Schnitthöhen H^, H₂ ... H_n von einer gleichen Ausrichtefläche 60 an entsprechend bemessen werden.In order to facilitate the machining of the mold 20 in the first stage, a group of metal sheets of the same thickness can be assembled in a preliminary stage, which reproduces the toothed profile of the mold 20. In Pig. 6 shows such a group of sheets T ₁ , T ₂ ... 1 ', each of which has the thickness e. The planks Qm (or NPj of the profile are formed in that the sheets are cut off at an angle, the cutting angle being equal to the angle QMN (. Or. NPQJ of the profile of Pig. 2. The planks MN (or PQj are obtained that the cutting heights H ^, H ₂ ... H _n are dimensioned accordingly from the same alignment surface 60.

Diese Anordnung kann zusammen mit einer Porm der in Pig. 2 gezeigten Art zum direkten Formen der Halbscheibe 30 verwendet v/erden, oder sie kann in einer ersten Stufe zur Herstellung einer Matrize dienen, damit eine homogene Form zur Serienfertigung von Halbscheiben 30 erhalten wird.This arrangement can be combined with one of the porms in Pig. 2 shown type for the direct shaping of the half-disk 30 is used, or it can be used in a first stage Production of a die serve so that a homogeneous shape for the series production of half-disks 30 is obtained.

Die Erfindung eignet sich für die Herstellung von Penstern für Kabinen für land- Luft- und Wasserfahrzeuge oder für ortsfeste Verwendung. Im Fall von Pilotenkanzeln kann dieThe invention is suitable for the manufacture of pensters for cabins for land, air and water vehicles or for stationary use. In the case of cockpits, the

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mit den Jalousielamellen versehene Scheite entweder die Windschutzscheibe sein, oder der halbdurchlässige Spiegel, der für die Frontscheibenanzeige der Bordinstrumente eingebaut wird.logs provided with the blind slats either the Be the windshield, or the semi-transparent mirror, the one for the windshield display of the on-board instruments is installed.

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Claims

Window with JaIοusie effect, "consisting of a medium, which is translucent for the light rays whose direction of radiation is parallel to a certain plane is, and which is more or less opaque to light rays with a different direction, characterized by a massive, translucent pane in which evenly spaced parallel flat screens are embedded are, the thickness of which is very small compared to the mutual spacing of the screens, the planes of the screens lie parallel to the specific plane and form an angle different from UuIl with a plane that is to the large surfaces of the disc is parallel.

2. Window according to claim 1, characterized in that the screens have the shape of rectangles, the large sides of which lie parallel to the large surfaces of the disc and their small sides of the same order of magnitude as the distance between the screens and what the thickness of the pane is.

3. Window according to claim 1 or 2, characterized in that the angle between the planes of the screens and the The plane lying parallel to the large surfaces of the disk has a value between 40 ° and 50.

4. Window according to one of claims 1 to 3, characterized in that that it completely intercepts all rays of light that join the vertical on the planes of the screens Form an angle that is smaller than a value between 10 and 20.

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5. Method of making a window according to one of the
Claims 1 "to 4» characterized in that two
translucent half-wires with interlocking sawtooth-shaped profiles are produced and that
every other plank of the profiles with a layer
an opaque material is covered so that the layers form a series of parallel screens
form.

6. The method according to claim 5, characterized by the following process steps:

a) making a shape that reproduces one of the profiles;

b) forming a first half-disk from translucent material;

c) application of the layers by projection of metal particles;

d) Forming a second half-disk which is joined to the first half-disk, the same being translucent Material as used for the first half-disc.

7. The method according to claim 6, characterized in that
process step c by vapor deposition of a metal
takes place in a vacuum.

8. The method according to claim 7, characterized in that the vacuum deposition is carried out using a source, which, based on the largest dimension of the disc, is relatively far from the disc, and that the Disk is oriented so that precipitation occurs only on every second sawtooth flank.

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9. The method naoh claim 7, characterized in that the vapor deposition is carried out using one or more sources with respect to the largest dimension of the disc are arranged relatively close to the disc, one removable with a solvent Resin; every other plank of the sawtooth profile protects.

10. The method according to any one of claims 6 to 9, characterized in that that in a preliminary stage sheets are assembled which are beveled in such a way that they one of the profiles reproduce.

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