DE2519099A1

DE2519099A1 - LOW VISCOSITY, STABLE POLYMER DISPERSIONS

Info

Publication number: DE2519099A1
Application number: DE19752519099
Authority: DE
Inventors: John Richard Murphy; Jun John Thomas Patton; Louis Celeste Pizzini; Gerhard Gustav Ramlow
Original assignee: BASF Wyandotte Corp
Current assignee: BASF Corp
Priority date: 1974-04-29
Filing date: 1975-04-29
Publication date: 1975-10-30
Also published as: IT1035485B; CA1068439A; US4093573A; FR2268839A1; JPS5117924A; JPS5415289B2; ZA752716B; BE828525A; FR2268839B1; SE7504926L; AU8047575A; NL7504873A; DE2519099B2; DE2519099C3; GB1497692A; US4014846A

Description

Niederviskose, stabile PolymerdispersionenLow-viscosity, stable polymer dispersions

Niederviskose, stabile Polymerdispersionen werden hergestellt durch Vermischen eines hydroxyhaltigen feinteiligen festen Polymers mit einem Polyol mit einem Äquivalentgewicht von 500 bis 10 000, Die entstehenden Dispersionen sind besonders geeignet zur Herstellung von Polyurethanen mit verbesserten physikalischen Eigenschaften, besonders Tragefähigkeit (load bearing) oder Härte, Zugfestigkeit und Reißfestigkeit.Low-viscosity, stable polymer dispersions are produced by blending a hydroxy-containing finely divided solid polymer with an equivalent weight polyol from 500 to 10,000. The resulting dispersions are particularly suitable for the production of polyurethanes with improved physical properties, especially load bearing or hardness, tensile strength and tear resistance.

Die Erfindung betrifft Polymerdispersionen mit einer Brookfield-Viskosität von weniger als '10 00OcP bei 25⁰C,The invention relates to polymer dispersions with a Brookfield viscosity of less than 10 00OcP at 25 ⁰ C,

509844/1104509844/1104

Sie betrifft besonders Polymerdispersionen, die besonders geeignet sind zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen und die hergestellt worden sind durch Vermischen eines hydroxyhaltigen feinteiligen festen Polymers mit einem Polyol. Das hydroxyhaltige feste Polymer wird hergestellt durch Polymerisation einer größeren Menge eines äthylenisch ungesättigten Monomers oder Monomeren-Gemisches und einer kleineren Menge einer organischen Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe, die 1 bis 8 Hydroxygruppen enthält, ein Äquivalentgewicht von 500 bis 10 000 besitzt und eine polymerisierbare Kohlenstoff-Ebhlenstoff-Doppelbindung enthält, in Gegenwart eines freie Radikale liefernden Katalysators und eines organischen Lösungsmittels.It particularly relates to polymer dispersions, which are particularly are suitable for the production of polyurethane foams and which have been produced by mixing one hydroxy-containing finely divided solid polymer with a polyol. The hydroxy-containing solid polymer is produced by polymerizing a larger amount of an ethylenically unsaturated monomer or monomer mixture and one smaller amount of an organic compound with a terminal hydroxyl group containing 1 to 8 hydroxyl groups, has an equivalent weight of 500 to 10,000 and contains a polymerizable carbon-carbon double bond, in the presence of a free radical catalyst and an organic solvent.

Die Herstellung von Pfropfpolymerdispersionen aus Vinylmonomeren und ungesättigte Bindungen enthaltenden PoIyätherpolyolen und die Anwendung dieser Dispersionen zur Herstellung von Polyurethanmassen ist bekannt (US-PS 3 652 639 und GB-PS 1 126 025). In diesen Patentschriften sind verschiedene Verfahren zur Herstellung der Dispersionen angegeben. Daraus geht hervor, daß wenn die Menge an Vinylmonomer über 20 Gew.-9f> bezogen auf die Dispersion hinausgeht, die Viskosität der Dispersion stark zunimmt und dadurch die Handhabung und die Anwendung dieser Dispersionen erschwert wird. Da es im allgemeinen die polymeren Substanzen, die erhalten worden sind durch Polymerisation " von Vinylmonomer(en) und dem ungesättigten Polyätherpolyol sind, die den Polyurethanmassen die besseren physikalischen Eigenschaften verleihen ist es natürlich günstig den Gehalt an Vinylmonomer in den Pfropfpolymerdispersionen zu erhöhen. Das war jedoch aufgrund der oben erwähnten Viskositätsprobleme im allgemeinen nicht möglich.The preparation of graft polymer dispersions from vinyl monomers and polyether polyols containing unsaturated bonds and the use of these dispersions for The production of polyurethane compositions is known (US Pat. No. 3,652,639 and British Pat. No. 1,126,025). In these patents are various processes for the preparation of the dispersions are given. It can be seen from this that if the amount of vinyl monomer exceeds 20% by weight> based on the dispersion, the viscosity of the dispersion increases sharply and thereby the handling and use of these dispersions is made more difficult. Since it is generally the polymeric substances obtained by polymerization " of vinyl monomer (s) and the unsaturated polyether polyol, which give the polyurethane compositions the better physical properties To impart properties it is of course beneficial to the vinyl monomer content in the graft polymer dispersions to increase. However, this was generally not possible due to the viscosity problems mentioned above.

Die Erfindung betrifft stabile polymere Dispersionen mit geringer Viskosität, die hergestellt worden sind durchThe invention relates to stable, low viscosity polymeric dispersions made by

- - 3 -509844/1104- - 3 -509844/1104

^1A-⁴⁶⁴²f 519099 ^1A - ⁴⁶⁴² f 519099

Vermischen eines hydroxygruppenhaltigen feinteiligen festen Polymers mit einem Polyol. Die Dispersionen enthalten im allgemeinen 5 bis 55 Gew.-% des hydroxyhaltigen festen Polymers und 95 bis 45 Polyol. Die entstehenden Polymerdispersionen sind gegenüber den bekannten Dispersionen vorteilhaft, indem 1) der Hauptteil des Polyols nicht einer Polymerisationsreaktion unterworfen wird, wodurch eine oxidative Umgebung vermieden wird; 2) äas getrennt hergestellte feinteilige hydroxyhaltige feste Polymer in jeder gewünschten Konzentration zu dem Polyol zugegeben werden kann; 3) die Viskosität der Polymerdispersionen geringer ist als diejenige von in situ hergestellten Dispersionen bei den gleichen Polymerkonzentrationen und 4) die aus den angegebenen Dispersionen hergestellten Polyurethane überraschenderweise eine erhöhte Zugfestigkeit und Reißbeständigkeit besitzen gegenüber Polyurethanen, die aus in situ hergestellten Dispersionen erhalten worden sind·Mixing a finely divided solid polymer containing hydroxyl groups with a polyol. The dispersions generally contain from 5 to 55 percent by weight of the hydroxy-containing solid polymer and from 95 to 45 percent polyol. The resulting polymer dispersions are advantageous over the known dispersions in that 1) most of the polyol is not subjected to a polymerization reaction, thereby avoiding an oxidative environment; 2) the separately prepared, finely divided, hydroxy-containing solid polymer can be added to the polyol in any desired concentration; 3) the viscosity of the polymer dispersions is lower than that of dispersions prepared in situ at the same polymer concentrations and 4) the polyurethanes prepared from the specified dispersions surprisingly have increased tensile strength and tear resistance compared to polyurethanes obtained from dispersions prepared in situ

Die Erfindung betrifft niederviskose Polymerdispersionen,' die hergestellt worden sind durch Vermischen von 5 bis 55 Gew.-% eines feinteiligen hydroxygruppenhaltigen festen Polymers mit 95 bis 45 Gew.-% eines Polyols. Diese Dispersionen können hergestellt werden, indem man den trockenen Feststoff in dem Polyol mit Hilfe irgendeiner üblichen Mischvorrichtung wie Mühlen, KreisOÜsehern, Bandmischern, Kollergang, statischen und dynamischen Mischern und konischen Kugelmühlen. Die Dispersionen können auch hergestellt werden, durch Zugabe des Feststoffs in Form einer feinteiligen Dispersion in einem organischen Lösungsmittel zu dem Polyol und Abdampfen des Lösungsmittels.The invention relates to low-viscosity polymer dispersions which have been prepared by mixing 5 to 55% % By weight of a finely divided hydroxyl-containing solid polymer with 95 to 45% by weight of a polyol. These dispersions can be prepared by dissolving the dry solid in the polyol using any conventional Mixing device such as mills, circular OÜ monitors, ribbon mixers, Pan mill, static and dynamic mixers and conical ball mills. The dispersions can also be prepared by adding the solid in the form of a finely divided dispersion in an organic solvent to the polyol and evaporation of the solvent.

Wie oben erwähnt, besteht die erfindungsgemäße Polymerdispersion aus zwei wesentlichen Bestandteilen, nämlich einem flüssigen Polyol und einem hydroxygruppenhaltigen festen Polymer. Typische Polyole, die erfindungsgemäß an-As mentioned above, the polymer dispersion according to the invention consists of two essential components, namely a liquid polyol and a hydroxyl-containing solid polymer. Typical polyols that can be used according to the invention

- 4 -609844/1104- 4 -609844/1104

1909919099

gewandt werden können, sind bekannt. Sie warden häufig hergestellt durch katalytische Kondensation eines Alkylenoxide oder Gemisches von Alkylenoxiden entweder gleichzeitig oder nacheinander mit einer organischen Verbindung, die mindestens zwei aktive Wasserstoffatome enthält (US-PS 1 922 451, 3 190 927 und 3 346 557).are known. They are often made by the catalytic condensation of an alkylene oxide or mixture of alkylene oxides either simultaneously or in succession with an organic compound containing at least two active hydrogen atoms (U.S. Patents 1,922,451, 3,190,927, and 3,346,557).

Typische Polyole sind u.a. polyhydroxyhaltige Polyester, Polyalkylenpolyätherpolyole, Polyurethanpolymere mit endständiger Polyhydroxygruppe, Polycaprolactonpolyester mit endständiger Polyhydroxyeinheit, polyhydroxygruppenhaltige Phosphorverbindungen und Alkylenoxidaddukte von mehrwertigen Polythioäthern, Polyacetalen, aliphatischen Polyolen und Thiolen, Ammoniak und Aminen einschließlichTypical polyols include polyhydroxy-containing polyesters, polyalkylene polyether polyols, and polyurethane polymers with a terminal Polyhydroxy group, polycaprolactone polyester with a terminal polyhydroxy unit, polyhydroxy group-containing Phosphorus compounds and alkylene oxide adducts of polyvalent polythioethers, polyacetals, aliphatic Polyols and thiols, ammonia and amines including

aroamtischen, aliphatischen und heterocyclischen Aminenaromatic, aliphatic and heterocyclic amines

t&dukte / von Verbindungen, diet & products / of compounds that

zwei oder mehrere unterschiedliche Gruppen enthalten,contain two or more different groups,

gehören ebenfalls zu der Gruppe, wie Aminoalkohole, die eine Aminogruppe und eine Hydroxylgruppe enthalten. Es können auch Alkylenoxidaddukte verwendet werden von Verbindungen, die eine SH^Gruppe und eine OH-Gruppe enthalten sowie solche, die eine Aminogruppen und eine SH-Gruppe enthalten. Im allgemeinen variiert das Äquivalentgewicht der Polyole von 500 bis 10 000 vorzugsweise 1 000 bis 3 000.also belong to the group, such as amino alcohols containing an amino group and a hydroxyl group. It is also possible to use alkylene oxide adducts of compounds which have an SH ^ group and an OH group as well as those which contain an amino group and an SH group. In general, the equivalent weight will vary of the polyols from 500 to 10,000, preferably 1,000 to 3,000.

Es kanu irgendein geeigneter Hydroxygruppen-haltiger Polyester angewandt werden, wie er erhalten wird aus Polycarbonsäuren und mehrwertigen Alkoholen. Irgendeine geeignete Polycarbonsäure kann angewandt werden wie Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Korksäure, Azaleinsäure, Sebacinsäure, Brassylsäure, Ihapsiasäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Glutaconsäure,c\. -Hydromuconsäure, ß-Hydromuconsäure, oL- -Butyl- cU-äthyl-glutarsäure, d^ ,ß-Diätnylbernsteinsäure, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Hemimellitsäure und 1^-Cyelohexandicarbonsäure. !irgendein geeigneter mehrwertiger Alkohol kann angewandt werden und zwarAny suitable hydroxyl-containing polyester can be used, such as is obtained from polycarboxylic acids and polyhydric alcohols. Any suitable polycarboxylic acid can be used such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azaleaic acid, sebacic acid, brassylic acid, ihapsic acid, maleic acid, fumaric acid, glutaconic acid, c \. -Hydromuconic acid, ß-hydromuconic acid, oL- -Butyl- cU-ethyl-glutaric acid, d ^ , ß-dietnylsuccinic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, hemimellitic acid and 1 ^ -Cyelohexanedicarboxylic acid. Any suitable polyhydric alcohol can be used, namely

SQ98U/1104 - 5 -SQ98U / 1104 - 5 -

- 5 - 1A-46 42 5- 5 - 1A-46 42 5

sowohl ein aliphatischer als auch aromatischer, wie Äthyleaglykol, 1,3-Propylenglykol, 1,2-Propylenglykol, 1,4-Butylenglykol, 1,3-Butylenglykol, 1,2-Butylenglykol, 1,5-Peataadiöl, 1,4-Peataadiol, 1,3-Pe ata ad i öl, 1,6-Hexandiol, 1,7- Heptandiol, Glycerol, 1,1,1-Trimethylolpropaa, 1,1,1-Irimethyloläthaa, Hexan-1,2,6-triol, ckHYIethylglukosid , Pentaerythrit uad Sorbit. Der Ausdruck "mehrwertiger Alkohol¹' umfaßt auch Verbindungea, die abgeleitet sind von Phenol wie 2,2-(4,4«- Hydroxyphenyl)-propan, das üblicherweise als Bispheaol A bekaaat ist.both an aliphatic and an aromatic one, such as ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,4-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, 1,2-butylene glycol, 1,5-peataadi oil, 1,4- Peataadiol, 1,3-Pe ata ad i oil, 1,6-hexanediol, 1,7- heptanediol, glycerol, 1,1,1-trimethylolpropaa, 1,1,1-irimethyloläthaa, hexane-1,2,6- triol, ckHYIethylglucosid, pentaerythritol and sorbitol. The term "polyhydric alcohol ¹ 'also includes compounds A derived from phenol such as 2,2- (4,4'-hydroxyphenyl) propane, commonly known as bispheaol A.

Es kana irgendein geeignetes . Polyalkylen- ' polyätherpolyol angewandt werden, wie das Polymerisations- " produkt eines Alkylenoxids oder eines Alkylenoxids mit einem mehrwertigen Alkohol mit 2 bis 8 Hydroxylgruppen«. Es kann irgendein geeigneter mehrwertiger Alkohol angewandt werden, wie diejenigen, die oben zur Herstellung der Hydroxyhaltigen Polyester angegeben sind,It kana any suitable. Polyalkylene 'polyether polyol are used, such as the polymerization " product of an alkylene oxide or an alkylene oxide with a polyhydric alcohol with 2 to 8 hydroxyl groups «. Any suitable polyhydric alcohol can be employed, such as those described above for the preparation of the hydroxy containing ones Polyesters are specified,

/ . .. _ -Es kann irgendein geeignetes Alkylenoxid angewandt werden, wie Äthylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid, Amylenoxid und Hetero- oder Blockeopolvmere dieser Oxide. Die Polyalkylenpolyäthet können hergestellt werden aus anderen AusgangssubstanzenjWie Tetrahydrofuran und Alkylenoxid-3?etrahydrofuran-Copolymeren; Epihalogenhydriaea wie Epichlorhydrin sowie Aralkylenoxiden wie Styroloxid. Die Polyalkyleapolyäther⁵ Können entweder primäre oder sekuadäre Hydroxylgruppen eathaltea uad sind vorzugsweise Polyäther,die hergestellt wordea sind aus Alkylenoxiden mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, wie Polyäthylenätherglykole, Polypropylenätherglykole und Polybutyleaätherglykole. Die Polyalkylenpolyätherpolyole können nach irgendeinem bekannten Verfahren hergestellt werden, wie zum Beispiel dem von Wurtz 1859 und in Encyclopedia of Chemical lechaology, Bd. 7, S. 257-262, Interscieace Publishers, Iac. (1951) oder ia der US-PS 1 922 459 aagegebea./. Any suitable alkylene oxide can be employed, such as ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, amylene oxide, and hetero- or block polymers of these oxides. The polyalkylene polyethes can be prepared from other starting substances such as tetrahydrofuran and alkylene oxide-3-ethrahydrofuran copolymers; Epihalogenhydriaea such as epichlorohydrin and aralkylene oxides such as styrene oxide. The polyalkylene ^{polyethers 5} can contain either primary or secondary hydroxyl groups and are preferably polyethers which have been produced from alkylene oxides having 2 to 6 carbon atoms, such as polyethylene ether glycols, polypropylene ether glycols and polybutylene ether glycols. The polyalkylene polyether polyols can be prepared by any known method such as that of Wurtz 1859 and in Encyclopedia of Chemical Chemistry, Vol. 7, pp. 257-262, Interscieace Publishers, Iac. (1951) or in general US Pat. No. 1,922,459 aagegebea.

— ο —- ο -

104104

- 6- 1Δ-46 425- 6- 1Δ-46 425

Bevorzugte Polyäther sind u.a. die Alkylenoxid-Additionsprodukte von Trimethylolpropan, Glycerin, Pentaerythrit, Saccharose, Sorbit, Prppylenglykol und 2,2-(·4,4'-Hydroxyphenyl)-propan und deren Gemische mit Äquivalentgewichten von 250- bis . 5 000.Preferred polyethers include the alkylene oxide addition products of trimethylolpropane, glycerol, pentaerythritol, Sucrose, sorbitol, propylene glycol and 2,2- (· 4,4'-hydroxyphenyl) propane and their mixtures with equivalent weights from 250 to . 5,000.

•Geeignete mehrwertige - Polythioäther, die mit Alkylenoxiden kondensiert werden können, sind u.a. das Kondensationsprodukt von Thiodiglykol oder das Reaktionsprodukt eines zweiwertigen Alkohols wie oben angegeben zur Herstellung der Hydroxy-haltigen Polyester mit irgendeinem anderen geeigneten Thioätberglykol.• Suitable polyvalent - polythioethers, those with alkylene oxides can be condensed include the condensation product of thiodiglycol or the reaction product of a divalent one Alcohol as noted above to make the hydroxy containing polyesters with any other suitable thioether glycol.

Der Hydroxy-haltige Polyester kann auch ein Polyesteramid sein, wie es erhalten wird durch Mitverwendung von etwas Amin oder Aminalkohol bei der Reaktion zur Herstellung der Polyester. Solche Polyesteramide können erhalten werden durch Kondensation eines Aminoalkohols wie Äthanolamin mit den Polycarbonsäuren, die oben angegeben sind, -oder sie können hergestellt werden unter Verwendung der gleichen Bestandteile, aus denen der Hydroxy-haltige Polyester hergestellt wird, wobei nur ein Teil der Bestandteile ein Diamin ist, wie Äthylendiamin. Jfpolybydroxy-haltige Phosphorverbindungen, die angewandt werden können, umfassen solche wie sie in der US-PS 3 639 542 angegeben sind. Bevorzugte Polyhydroxy-haltige Phosphorverbindungen werden hergestellt aus Alkylenoxiden und Säuren von Phosphor mit einem PpO,--Äquivalent von ungefähr 72 bis ungefähr 95> #·The hydroxyl-containing polyester can also be a polyester amide, as obtained by using some amine or amine alcohol in the reaction to make the polyester. Such polyester amides can be obtained by condensation of an amino alcohol such as ethanolamine with the polycarboxylic acids, those given above, -or they can be prepared using the same ingredients from which the Hydroxy-containing polyester is produced, with only a part of the components being a diamine, such as ethylenediamine. Polybydroxy-containing phosphorus compounds that are used may include those set forth in U.S. Patent 3,639,542. Preferred polyhydroxy-containing phosphorus compounds are made from alkylene oxides and acids of phosphorus with a PpO, equivalent of about 72 to about 95> # ·

Geeignete Polyacetale, die mit Alkylenoxiden kondensiert v/erden können, sind u.a. das Reakti ons produkt aus Formaldehyd oder einem anderen geeigneten Aldehyd mit einem zweiwertigen Alkohol oder einem Alkylenoxid, wie sie oben angegeben sind.Suitable polyacetals that can be condensed with alkylene oxides include the reaction product of formaldehyde or another suitable aldehyde with a dihydric alcohol or an alkylene oxide as indicated above.

Geeignete aliphatische Thiole, die mit Alkylfmoxiden konden-,siert werden können- sind u.a. Alkanthiole, die mindestens 2 SH-gruppen enthalten, wie. 1,2-Äthandithiol, 1,2-Propandithiol, 1,3-Propandithiol und 1,6-Hexandithiol; Alkenthiole wie 2-Buten-1,4-dithiol und Alkynthiole wie 3-Hexyn-1,6-dithiol.Suitable aliphatic thiols which condense with alkyl oxides can be - include alkanethiols that contain at least 2 SH groups, such as. 1,2-ethanedithiol, 1,2-propanedithiol, 1,3-propanedithiol and 1,6-hexanedithiol; Alkenediols such as 2-butene-1,4-dithiol and alkynthiols such as 3-hexyn-1,6-dithiol.

509844/1104509844/1104

25Ί909925Ί9099

- 7 - 1A-46 425- 7 - 1A-46 425

Geeignete Amine, die mit den Alkylenoxideη kondensiert werden könen, sind u.a. aromatische Amine wie Anilin, o-Chloranilin, p-Aminoanilin, 1,5-Diamino-naphthalin, Methylendianilin, die Kondensationsprodukte von Anilin und Formaldehyd und 2,4-Diaminotoluol; aliphatische Amine wie Methylamin, * ' ■-_■'. . - - Triisopropanolamin,Suitable amines which condense with the Alkylenoxideη are among others aromatic amines such as aniline, o-chloroaniline, p-aminoaniline, 1,5-diamino-naphthalene, Methylenedianiline, the condensation products of aniline and formaldehyde and 2,4-diaminotoluene; aliphatic amines such as Methylamine, * '■ -_ ■'. . - - triisopropanolamine,

Äthylendiamin, 1,3-Propylendiamin, 1,4-Butylendiamin und 1,3-Butylendiamin.Ethylenediamine, 1,3-propylenediamine, 1,4-butylenediamine and 1,3-butylenediamine.

Neben den oben angegebenen Polyolen können auch Pfropfpolyole angewandt werden. Diese Polyole werden hergestellt durch in situ Polymerisation eines Vinylmonomers in einem reaktionsfähigen Polyol in Gegenwart eines freie Radikale liefernden Katalysators. Die Reaktion wird im allgemeinen bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr 40 bis 150⁰C durchgeführt.In addition to the polyols given above, it is also possible to use graft polyols. These polyols are made by the in situ polymerization of a vinyl monomer in a reactive polyol in the presence of a free radical generating catalyst. The reaction is generally carried out at a temperature in the range of about 40 to 150 ⁰ C.

Das reaktionsfähige Polyol, das als Reaktionsmedium dient, besitzt im allgemeinen ein Molekulargewicht von mindestens ungefähr 500 und eine Hydroxylzahl von ungefähr 30 bis ungefähr 600. Das Pfropfpolyöl besitzt ein Molekulargewicht von mindestens ungefähr 1500 und eine Viskosität von weniger als 40 000 ppm bei einer Polymerkonzentration von 10 %, The reactive polyol that serves as the reaction medium generally has a molecular weight of at least about 500 and a hydroxyl number of about 30 to about 600. The graft polyol has a molecular weight of at least about 1,500 and a viscosity of less than 40,000 ppm at a polymer concentration of 10 %,

Eine umfassendere Diskussion der Pfropfpolyole und der Verfahren zu ihrer Herstellung findet sich in den US-PS 3 383 351, 3 304 273, 3 652 639 und der US-Anmeldung 311 809.A more complete discussion of the graft polyols and the methods of making them can be found in U.S. Patents 3,383,351; 3,304,273; 3,652,639; and U.S. application 311,809.

Es können erfindungsgemäß auch Polyole angewandt werden, die Estergruppen enthalten. Diese Polyole werden hergestellt durch Umsetzung eines Alkylenoxide mit einem organischen Dicarbonsäureanhydrid und einer Verbindung, die ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthält. Eine ausführlichere Diskussion dieser Polyole und der Verfahren zu ihrer Herstellung findet sich in den US-PS 3 585, 3 639 541 und 3 639 542.According to the invention, it is also possible to use polyols which contain ester groups. These polyols are made by reacting an alkylene oxide with an organic dicarboxylic acid anhydride and a compound that is a reactive Contains hydrogen atom. A more detailed one Discussion of these polyols and the methods of making them can be found in U.S. Patents 3,585, 3,639,541 and US Pat 3 639 542.

- 8 -■ ·■ 509844/1104 - 8 - ■ · ■ 509844/1104

1A-46 4251A-46 425

Der zweite Bestandteil der erfindungsgemäßen Polymerdispersion ist ein feinteiliges hydroxygruppenhaltiges Polymer. Dieser Bestandteil wird hergestellt, indem man eine größere Menge eines äthylenisch ungesättigten Monomers und eine kleinere Menge bestimmter organischer Verbindungen mit endständigen Hydroxygruppen in Gegenwart eines freie Radikale liefernden Katalysators und eines organischen Lösungsmittels polymerisiert. Die Polymerisation kann bei einer Temperatur von 25 bis 180⁰C, vorzugsweise 60 bis 90⁰C durchgeführt werden. Die spezielle angewandte Temperatur hängt in erster Linie von dem angewandten Alkohol ab und davon, ob unter atmosphärischen oder nicht atmosphärischen Bedingungen gearbeitet wird.The second component of the polymer dispersion according to the invention is a finely divided hydroxyl-containing polymer. This ingredient is prepared by polymerizing a major amount of an ethylenically unsaturated monomer and a minor amount of certain organic compounds having terminal hydroxyl groups in the presence of a free radical generating catalyst and an organic solvent. The polymerization can be carried out from 60 to 90 ⁰ C at a temperature of 25 to 180 ^0C, preferably. The particular temperature used depends primarily on the alcohol used and on whether the work is being carried out under atmospheric or non-atmospheric conditions.

Einer der erfindungsgemäß angewandten. Bestandteile zur Herstellung des festen ° ■^\^eilt ein äthylenisch ungesättigtes Monomer oder ein Gemisch solcher Monomerer. Beispiele für solche äthylenisch ungesättigten Monomere, die erfindungsgemäß angewandt werden können, sind u.a. Butadien, Isopren, 1,4-Pentaaien, 1,6-Hexadien, 1,7-Octadien, Styrol, cL-Methylstyröl, Methylstyrol, 2,4-Dimethylstyrol, Äthylstyrol, Isopropylstyrol, Butylstyrol, Phenylstyrol, Cyclohexylstyrol, Benzylstyrol, u.a.; substituierte Styrole wie Chlorstyrol, 2,5-Dichlorstyrol, Bromstyrol, Fluorstyröl, Trifluormethylstyrol, Jodstyrol, Cyanostyrol, Nitrostyrol, Ν,Ν-Dimethylaminostyrol, Acetoxylstyrol, Metnyl-4-vinylbenzoat, Phenoxystyrol, p-Vinyl-diphenyl-sulfid, p-Vinylphenyl-phenyloxid, u.a.; die Acryl- und substituierten Acrylmonomere wie Acrylnitril, Acrylsäure, Methacrylsäure, Methylacrylat, 2-Hydroxyäthylacrylat, 2-Hydroxyäthylmethacrylat, Methylmethacrylat, Cyclohexylmethacrylat, Benzylmethacrylat, Isopropylmethacrylat, Octylmethacrylat, Methacrylnitril, Methyl- -χ,-chloracrylat, Äthyl- cL äthoxyacrylat, Methyl-cL-acetaminoacrylat, Butylacrylat, Äthylacrylat, 2-Äthylhexylacrylat, Phenylacrylat, Phenylmethacrylat, dv-Chloracrylnitril, Ιί,Ν-Dimethylacrylamid, Ν,ϊΓ-Dibenzylacrylamid, N-Butylacrylamid, Methacrylylformamid, u.a.; die Vinylester, Vinyläther, Vinylketone usw. wie Vinylacetat, Vinylchloracetat, Vinylalkohol, Vinylbutyrat, Isopropenylacetat, Vinylformiat, Vinylmethoxyacetat, Vinylbenzoat, Vinyliodid, Viny!toluol, Vinylnaphthalin,One of the used according to the invention. Ingredients for preparing the solid ° ■ ^ \ ^e ilt an ethylenically unsaturated monomer or a mixture of such monomers. Examples of such ethylenically unsaturated monomers which can be used according to the invention include butadiene, isoprene, 1,4-pentaiene, 1,6-hexadiene, 1,7-octadiene, styrene, cL-methylstyrene oil, methylstyrene, 2,4-dimethylstyrene , Ethyl styrene, isopropyl styrene, butyl styrene, phenyl styrene, cyclohexyl styrene, benzyl styrene, among others; substituted styrenes such as chlorostyrene, 2,5-dichlorostyrene, bromostyrene, fluorostyrene, trifluoromethylstyrene, iodostyrene, cyanostyrene, nitrostyrene, Ν, Ν-dimethylaminostyrene, acetoxylstyrene, methyl-4-vinylbenzoate, phenoxystyrene, p-vinyl-diphenyl-sulfyl, p-vinyl-diphenyl-sulfyl phenyloxide, among others; the acrylic and substituted acrylic monomers such as acrylonitrile, acrylic acid, methacrylic acid, methyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, methyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, benzyl methacrylate, isopropyl methacrylate, octyl methacrylate, methacrylonitrile, methyl-, -thyl-chloracrylate, methyl- cL-acetaminoacrylate, butyl acrylate, ethyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, phenyl acrylate, phenyl methacrylate, dv-chloroacrylonitrile, Ιί, Ν-dimethylacrylamide, Ν, ϊΓ-dibenzylacrylamide, N-butyl acrylamide, methacrylylformamide, among others; the vinyl esters, vinyl ethers, vinyl ketones, etc. such as vinyl acetate, vinyl chloroacetate, vinyl alcohol, vinyl butyrate, isopropenyl acetate, vinyl formate, vinyl methoxy acetate, vinyl benzoate, vinyl iodide, vinyl toluene, vinyl naphthalene,

_ 9 - 1A-46 425_ 9 - 1A-46 425

Vinylbromid, Vinylfluorid, Vinylidenbromid, Vinylchlorid, 1-Cblor-i-fluor-ätbylen, Vinylidenfluorid, Vinylidenchlorid, Vinylmetbylätber, Vinylätbylätber, Vinylpropylather, Vinylbutyläther, Vinyl-2-äthylhexyläther, Vinylpbenylätber, Vinyl-2-metboxyätbylätber, Methoxybutadien, Vinyl-2-butoxyäthyläther, 3,4-Dihydro-1,2~pyran, 2-Butoxy-2«-vinyloxydiäthyläther, Vinyl-2-äthylmercaptoäthylätber, Vinylmetbylketoti, Vinyläthylketon,Vinyl bromide, vinyl fluoride, vinylidene bromide, vinyl chloride, 1-Cblor-i-fluoro-ethylene, vinylidene fluoride, vinylidene chloride, Vinyl methyl ether, vinyl ethyl ether, vinyl propyl ether, vinyl butyl ether, Vinyl-2-ethylhexyl ether, vinyl pbenyl ether, vinyl-2-metboxyethyl ether, Methoxybutadiene, vinyl 2-butoxyethyl ether, 3,4-dihydro-1,2-pyran, 2-butoxy-2 "-vinyloxydiethyl ether, vinyl 2-ethylmercaptoethyl ether, Vinyl methyl ketoti, vinyl ethyl ketone,

Vinylphosphonate wie Bis(ß-cb.lorättiyl)vinyl-phosphonat ., Vinylpheny!keton, Vinyläthylsulfid, Vinylätbylsulfon, N-Methyl-U-vinylacetamid, N-Vinyl-pyrrolidon, Vinylimidasjol, Divinylsulfid, Divinylsulfoxid, Divinylsulfon, Natriumvinylsulfonat, Metbylvinylsulfonat, N-Vinylpyrrol, u.a.; Dirnetbylfumarat, Dirnetbylmaleat, Maleinsäure, Crotonsäure, Fumarsäure, Itaoonsäure, Monometbyl-itaconat, t-Butylaminoätbylmetbacrylat, Dimetbylaminoätbylmetbacrylat, G-lycidylacrylat, Allylalkobol, Grlykolmonoester von Itaconsäure, Dichlorbutadien, Vinylpyridin u.a. Irgendeines der bekannten polymerisierbaren Monomere kann angewandt werden und die oben angegebenen Verbindungen sind nur Beispiele für erfindungsgemäß geeignete Monomer*³., Bei der Herstellung des festen Polymers liegt die angewandte Menge an äthylenisch langesättigter Verbindung im allgemeinen bei ungefähr 55 bis 95 %, vorzugsweise 60 bis 80 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht von Monomer und organischer Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe.Vinyl phosphonates such as bis (β-cb.lorattiyl) vinyl phosphonate., Vinyl pheny! Ketone, vinyl ethyl sulfide, vinyl ethyl sulfone, N-methyl-U-vinylacetamide, N-vinyl pyrrolidone, vinyl imidasejol, divinyl sulfide, divinyl sulfoxide, divinyl sulfone, sodium vinyl sulfoxide, divinyl sulfone, sodium vinyl sulfonate Vinyl pyrrole, et al .; Dirnetbyl fumarate, dirnetbyl maleate, maleic acid, crotonic acid, fumaric acid, itaoonic acid, monomethyl itaconate, t-butylaminoethyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, G-lycidyl acrylate, allyl alcoholic acid, allyl alkobol, and the above-mentioned monomers, ityresidyl alcohol can be used as polymeric compounds, and the above-mentioned monomers of ityric acidic acid, dichroic acidic acid, dichroic acid monomers, among others, can be used only examples of monomers suitable ^{according to the invention * 3.} In the preparation of the solid polymer, the amount of ethylenically long-saturated compound used is generally about 55 to 95 %, preferably 60 to 80% by weight, based on the total weight of monomer and organic Compound with a terminal hydroxyl group.

Beispiele für Katalysatoren, die zur Herstellung der erfindungsgemäß angewandten festen Polymere verwendet werden können sind bekannte Vinylpolymerisationskatalysatoren, die freie Radikale liefern, z.B. die Peroxide, Persulfate, Perborate, Percarbonate, Azoverbindungen usw. wie Wasserstoffperoxid, Dibenzoylperoxid,Examples of catalysts for the production of the invention Applied solid polymers can be used are known vinyl polymerization catalysts that are free Provide radicals, e.g. the peroxides, persulfates, perborates, percarbonates, azo compounds etc. such as hydrogen peroxide, Dibenzoyl peroxide,

509844/1 104 - 10 -509844/1 104 - 10 -

- 10 - U-46 425- 10 - U-46 425

¹ Acetyl-peroxide, B enzoyl-hydroperoxid _t t-B,utyl — hydroperoxid/, Di-t-butyi-peroxid-, L.auroyL-peroxid., Butyryl-peroxid , Diisopropylbenzen- hydroperoxid ;, Cumenhydroperoxid ., Baramenthan - hydroperoxid·., Diacetylperoxid., Di-c^-cumyl-pcroxid ., Dipropyl- peroxid ., Diisopropyl-peroxid , Isopropyl-t-biityl-peroxid-., Butyl-tbutyl-peroxid ., D.ilauroyl-peroxid ., D.ifuroyl-peroxid·;, Ditriphenylmethyl-peroxid ., Bis(p-methoxybenzoyl)peroxid'., p-Monomethoxybenzoyl-poroxid ■'", Rubren- peroxid., Ascaridol, t-Butyl-peroxybenzoat , Diäthyl- peroxy te rephtha la t.,_f ]>ropylhydroperoxid , Isopropy !-hydroperoxid ., η-Butyl-hydroperoxid , t-Buty!-hydroperoxid , Cyclohexyl-hydroperoxid ,. Trans-Decalin-hydroperoxid' , o( -Me thyIbenzy!-hydroperoxid·;, i^-Methyl-t^-äthylbenzyl-hydroperoxid. , Tetralin-hydroperoxid , Triphenylmethyl-hydroperoxid-, , D.iphenylmethyl-"-·- .-' hydroperoxid,, O(--Y'-A.z9-2-mathyl-butyronitril ., o^'-2-M,ethyl-heptonitril-, 1,1'-azo-l-C yclohexan.-carbonitril·::, Dime thy l-o^, oi'-azo-isobutyrat , ¹I, k ' -azo-^-C^yanopentanoic azid, A-zobis( isobutyronitril^^tiernsteinsäure,- Diisopropyl-peroxy-dicarbonat u«ä· ¹ Acetyl peroxide, benzoyl hydroperoxide _t tB, utyl hydroperoxide /, di-t-butyi peroxide, L.auroyL peroxide., Butyryl peroxide, diisopropylbenzene hydroperoxide;, cumene hydroperoxide ., Baramenthane - hydroperoxide ·. , Diacetyl peroxide., Di-c ^ -cumyl-peroxide., Dipropyl-peroxide ., Diisopropyl-peroxide, Isopropyl-t-biityl-peroxide., Butyl-t-butyl-peroxide., D.ilauroyl-peroxide., D.ifuroyl -peroxide · ;, Ditriphenylmethyl-peroxide., Bis (p-methoxybenzoyl) peroxide., p-Monomethoxybenzoyl-poroxide. ", rubrene peroxide., Ascaridol, t-butyl peroxybenzoate, diethyl peroxy te rephtha la t. , _f ]> ropyl hydroperoxide, isopropyl hydroperoxide., η-butyl hydroperoxide, t-butyl hydroperoxide, cyclohexyl hydroperoxide,. trans-decalin hydroperoxide ', o ( -Me thyIbenzy! -hydroperoxide · ;, i ^ -Methyl-t ^ -äthylbenzyl-hydroperoxid., Tetralin hydroperoxide, triphenylmethyl hydroperoxide,, D.iphenylmethyl - "- · - .- 'hydroperoxide ,, O (- Y'-A.z9-2-mathyl- butyronitril., o ^ '- 2-M, ethyl-heptonitrile-, 1,1'-azo-1-cyclohexane-carbonitrile · ::, Dime thy lo ^, oi'-azo-isobutyrate, ¹ I, k '-azo - ^ - C ^ yanopentanoic azid, A-zobis (isobutyronitrile ^^ succinic acid, - diisopropyl-peroxydicarbonate u «ä ·

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509844/11OA509844 / 11OA

1A-46 4251A-46 425

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Es kann auch ein Gemisch von Katalysatoren angewandt werden. Bevorzugt ist Azobis(isobutyronitril).A mixture of catalysts can also be used. Azobis (isobutyronitrile) is preferred.

Der andere Bestandteil zur Herstellung des feinteiligen *» ist die organische Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe, die eine polymerisierbare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung enthält. Die Verbindungen mit endständiger Hydroxygruppe,The other ingredient for the production of the finely divided * » is the organic compound with a terminal hydroxyl group, which contains a polymerizable carbon-carbon double bond. The compounds with a terminal hydroxyl group,

■ -·, besitzen ein Äquivalent gewicht von lOOOObis 20000 und 1 bis 8 Hydroxylgruppen, Diese Verbindungen sind bekannt und werden allgemein hergestellt durch Umsetzung einer organischen Verbindung mit 1 bis 8 Hydroxylgruppen mit einer organischen Verbindung, die sowohl äthylenisch ungesättigte Bindungen als auch Hydroxyl-, Carboxyl- oder Epoxygruppen enthält. Sie können auch hergestellt werden unter Anwendung einer organischen Verbindung, die sowohl äthylenisoh ungesättigte Bindungen als auch eine Hydroxyl-, Carboxyl- oder Epoxygruppe besitzt, als Reaktionspartner zur Herstellung der organischen Verbindung, die 1 bis 8 Hydroxylgruppen enthält. ■ - ·, have an equivalent weight of 10000 to 20,000 and 1 to 8 hydroxyl groups. These compounds are known and are generally produced by reacting an organic compound with 1 to 8 hydroxyl groups with an organic compound that contains both ethylenically unsaturated bonds and hydroxyl, Contains carboxyl or epoxy groups. They can also be prepared using an organic compound which has both ethylenically unsaturated bonds and a hydroxyl, carboxyl or epoxy group as a reactant to produce the organic compound which contains 1 to 8 hydroxyl groups.

♦festen Polymers ♦ solid polymer

09844/110409844/1104

-12- 1A-46 425-12- 1A-46 425

Außerdem können die organischen Verbindungen mit endständiger Hydroxylgruppe auch hergestellt werden durch Umsetzung einer geeigneten organischen Verbindung, die 2 bis 8 Hydroxylgruppen enthält, mit einem Monoester.einer halogenhaltigen Verbindung oder einer Verbindung mit endständiger Isocyanatgruppe, die jeweils eine polymerisierbar Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung besitzen, oder mit einer Verbindung wie Acetylen, die nach der Umsetzung eine polymerisierbare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung ergibt.In addition, the hydroxyl-terminated organic compounds can also be prepared by reacting a suitable organic compound containing 2 to 8 hydroxyl groups with a monoester.einer halogen-containing compound or an isocyanate-terminated compound, each having a polymerizable carbon-carbon double bond have, or with a compound such as acetylene, which after the reaction forms a polymerizable carbon-carbon double bond results.

Speziell können die organischen Verbindungen mit endständigen Hydroxylgruppen hergestellt werden (1^ durch Umsetzung einer organischen Verbindung mit 1 bis 8 Hydroxylgruppen mit einer Verbindung wie Maleinsäureanhydrid (2^ unter Anwendung einer Verbindung wie Allylglycidyläther zur Herstellung der organischen Verbindung mit 1 bis 8 Hydroxylgruppen (3^ .durch die Umesterung einer organischen Verbindung mit 2 bis 8 Hydroxylgruppen mit Äthylacrylat, Methylmethacrylat oder einer ähnlichen Verbindung oder durch Veresterung der organischen Verbindung mit Acrylsäure, Methacrylsäure usw.(4) durch Umsetzung des Natrium- oder Kaliumsalzes einer organischen Verbindung mit 2 bis 8 Hydroxylgruppen mit Allylchlorid oder Vinylchlorid oderl5) durch Umsetzung der betreffenden organischen Verbindungen mit Acetylen. Außerdem kann das Reaktionsprodukt von Toluoldiisocyanat mit einer Verbindung mit einem aktiven . Wasserstoffatom und einer polymerisierbaren Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung, wie 2-Hydroxypropylmethacrylat _t umgesetzt werden mit einer organischen Verbindung mit 2 bis 8 Hydroxylgruppen, wobei man eine organische Verbindung mit endständiger Hydroxylgruppe, enthaltend eine polymerisierbare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung, erhält. Wahlweise kann eine ähnliche Verbindung hergestellt werden durch Behandlung des bei der Umsetzung von Toluoldiisocyanat mit einer organischen Verbindung mit 2 bis 8 Hydroxylgruppen erhaltenen Prepolymers mit Verbindungen wie 2-Hydroxyäthylacrylat, 4-Hydroxybutylacrylat und ähnlichen.Specifically, the hydroxyl-terminated organic compounds can be made (1 ^ by reacting an organic compound with 1 to 8 hydroxyl groups with a compound such as maleic anhydride (2 ^ using a compound such as allyl glycidyl ether to produce the organic compound with 1 to 8 hydroxyl groups (3 ^ .by the transesterification of an organic compound with 2 to 8 hydroxyl groups with ethyl acrylate, methyl methacrylate or a similar compound or by esterification of the organic compound with acrylic acid, methacrylic acid, etc. (4) by reacting the sodium or potassium salt of an organic compound with 2 to 8 hydroxyl groups with allyl chloride or vinyl chloride or15) by reacting the respective organic compounds with acetylene oxypropylmethacrylat _t be reacted with an organic compound having 2 to 8 hydroxyl groups, which comprises reacting a hydroxyl-terminated organic compound containing a polymerizable carbon-carbon double bond obtained. Alternatively, a similar compound can be prepared by treating the prepolymer obtained by reacting toluene diisocyanate with an organic compound having 2 to 8 hydroxyl groups with compounds such as 2-hydroxyethyl acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate and the like.

C Π Q Q L A / 1 1 Π L C Π QQ L A / 1 1 Π L

-13- ' 1Δ-46 425-13- '1Δ-46,425

Beispiele für organische Verbindungen, die sowohl äthylenisch ungesättigte Bindungen als auch eine Hydroxy-, Carboxyl- oder Epoxygruppe besitzen, und die erfindungsgemäß angewandt werden können, sind zum Beispiel ungesättigte Polycarbonsäuren und Anhydride, wie Maleinsäure und deren Anhydrid, Fumarsäure, Grotonsäure und die Anhydride, Propeny!-bernsteinsäureanhydrid und halogenierte Maleinsäuren und deren, Anhydride; ungesättigte mehrwertige Alkohole-, wie 2-Buten-1,4-diol, GIycerinallylather, Trimethylolpropanallyläther, Pentaerythrit-allyläther, Pentaerythrit-vinyläther, Pentaerythrit-diallylather und 1-Buten-3,4-diol; ungesättigte Epoxide wie 1-Vinylcyclohexan^, 4-epoxid, Butadienmonoxid, Vinylglycidyläther(1-vinyloxy-2,3-epoxypropan), Glycidylmethacrylat und 3-Allyloxypropylenoxid(Allyl-glyoidyläther)· Wenn eine Polycarbonsäure oder ein Anhydrid angewandt wird, um die ungesättigte Bindung in die Verbindungen einzuführen, ist es bevorzugt, die entstehenden Verbindungen mit einem Alkylenoxid, vorzugsweise Äthylen- oder Propylenoxid, umzusetzen, um die Carboxylgruppen durch Hydroxylgruppen zu ersetzen bevor die Verbindungen erfindungsgemäß angewandt werden· Die Menge an Alkylenoxid, die angewandt wird, soll so gewählt werden, daß die Säurezahl der organischen Verbindung mit endständiger Hydroxylgruppe auf ungefähr 1 oder weniger vermindert wird. Typische esterhaltige Verbindungen, die eine polymerisierbare Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung enthalten sind zum Beispiel Methylacrylat, Äthylaerylat, Propylacrylat, n-Butylacrylat und die entsprechenden Methacrylate· Typische halogenhaltige Verbindungen, die eine polymerisierbar Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung enthalten, sind u.a· Vinylchlorid, Allylchlorid, Acrylylchlorid, Methacrylylchlorid, Vinylbromid, Allylbromid, Acrylylbromid und Methacrylylbromid·Examples of organic compounds that contain both ethylenically unsaturated bonds and a hydroxy, carboxyl or epoxy group, and which are used according to the invention are, for example, unsaturated polycarboxylic acids and anhydrides, such as maleic acid and its anhydride, Fumaric acid, grotonic acid and the anhydrides, propeny! -Succinic anhydride and halogenated maleic acids and their anhydrides; unsaturated polyhydric alcohols, such as 2-butene-1,4-diol, Glycerallyl ether, trimethylolpropane allyl ether, Pentaerythritol allyl ether, pentaerythritol vinyl ether, pentaerythritol diallyl ether and 1-butene-3,4-diol; unsaturated epoxides such as 1-vinylcyclohexane ^, 4-epoxide, butadiene monoxide, Vinyl glycidyl ether (1-vinyloxy-2,3-epoxypropane), glycidyl methacrylate and 3-allyloxypropylene oxide (allyl glyoidyl ether) When a polycarboxylic acid or anhydride is used to introduce the unsaturation into the compounds, it is preferred to react the resulting compounds with an alkylene oxide, preferably ethylene or propylene oxide, to replace the carboxyl groups with hydroxyl groups before the compounds are used according to the invention The amount of alkylene oxide that is used should be chosen so that the acid number of the organic compound with terminal Hydroxyl group is decreased to about 1 or less. Typical ester-containing compounds that have a polymerizable Contains carbon-carbon double bonds, for example, methyl acrylate, ethyl aerylate, propyl acrylate, n-Butyl Acrylate and the Corresponding Methacrylates · Typical halogen-containing compounds that have a polymerizable carbon-carbon double bond contain vinyl chloride, allyl chloride, acrylyl chloride, methacrylyl chloride, Vinyl bromide, allyl bromide, acrylyl bromide and methacrylyl bromide

Typische organische Verbindungen, die zur Herstellung der erfindungsgemäß angewandten organischen Verbindungen mit end-Typical organic compounds that are used for the production of the invention applied organic compounds with terminal

können ständiger Hydroxygruppe verwendet werden, sind bekannt· SieHydroxyl group can be used, they are known

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509844/1104509844/1104

werden häufig hergestellt durch katalytische Kondensation eines Alkylenoxide oder Gemisches von Alkylenoxiden entweder gleichzeitig oder nacheinander mit einer organischen Verbindung mit 1 bis 8 aktiven Wasserstoffatomen. Irgendeines der oben erwähnten Polyole kann ebenso angewandt werden wie Alkylenoxidaddukte von Alkoholen, Phenolen, Aminen, Mercaptanen und anderen Verbindungen,die ein aktives Wasserstoffatom enthalten»are often produced by the catalytic condensation of either an alkylene oxide or mixture of alkylene oxides simultaneously or successively with an organic compound having 1 to 8 active hydrogen atoms. Any of the above-mentioned polyols can be used as well as alkylene oxide adducts of alcohols, phenols, Amines, mercaptans and other compounds that are an active Contain hydrogen atom »

Um die .■ · - - organischen Verbindungen mit endständiger Hydroxygruppe herzustellen werden ungefähr 1,0 bis ungefähr 6 Mol, vorzugsweise 1 bis 2 Mol, der die ungesättigte Bindung enthaltenden organischen Verbindung pro Mol organische Verbindung mit 1 bis 8 reaktionsfähigen Wasserstoffatomen angewandt. Die Herstellung der erfi&dungs- , gemäß angewandten Verbindungen wird üblicherweise nach bekannten. Verfahren durchgeführt, -wie sie zum Beispiel in den US-PS 3 275 606 und 3 280 077 angegeben sind. Im allgemeinen umfaßt das eine Umsetzung bei einer Temperatur von 0 bis 150⁰C. Es können sowohl saure Katalysatoren wie Lewis-Säuren als auch basische Katalysatoren wie Alkalihydroxide angewandt werden. Außerdem kann die Reaktion nicht-katalytisch durchgeführt werden, wobei Temperaturen von 50 bis 200⁰O angewandtTo prepare the hydroxyl-terminated organic compounds, approximately 1.0 to approximately 6 moles, preferably 1 to 2 moles, of the organic compound containing the unsaturated bond are used per mole of the organic compound with 1 to 8 reactive hydrogen atoms. The compounds used according to the invention are usually prepared according to known methods. Procedures carried out -as given, for example, in U.S. Patents 3,275,606 and 3,280,077. In general, this includes a reaction at a temperature of 0 to 150 ^° C. Both acidic catalysts such as Lewis acids and basic catalysts such as alkali metal hydroxides can be used. In addition, the reaction can be carried out non-catalytically, temperatures from 50 to 200 ^{0 being} used

werden.will.

Wie oben gesalft, v/erden die festen PolymerenTin Gegenwart ~As mentioned above, the solid polymers are grounded in the presence of ~

eines organischen Lösungsmittels hergestellt. Um für das.erfindungsgemäße Verfahren geeignet zu sein, sollte das Lösungsmittel einen Siedepunkt von 25 bis 25O⁰C bei Normaldruck besitzen. Typische organische Lösungsmittel, die für das erfindungsgemäße Verfahren angewandt werden können, sind u.a. aliphatische, alicyclische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Ester, Ketone, Amide, Amine, Äther, Nitrile, Sulfoxide, und die entsprechenden nitro- und halogen-substituierten Derivate. Beispiele für solche Lösungsmittel sind Pentan,of an organic solvent. To be suitable for das.erfindungsgemäße method, the solvent should have a boiling point of 25 to 25O ⁰ C at atmospheric pressure. Typical organic solvents which can be used for the process according to the invention include aliphatic, alicyclic and aromatic hydrocarbons, alcohols, esters, ketones, amides, amines, ethers, nitriles, sulfoxides and the corresponding nitro- and halogen-substituted derivatives. Examples of such solvents are pentane,

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1A-46 425 - 151A-46 425 - 15th

. Hexan- , Heptan , Nonan ., Undecan -, Dodecan· , Petroleum äther, Methanol, Äthanol, Isopropanol, t-Butanol, Benzyl· alkohol, Aceton., Propanon.., B-utanonc, Methylethylketon*..., Äthylbuty!keton , Acetophenon., Benzol,, Naphthalin, T-oluol-, 1, 2, 4-Trimethy!benzol·-, Äthylacetate, Isopropylacetat ., Butylacetat ,das Acetat von " - Biutyl-. Hexane, heptane, nonane., Undecane, dodecane, petroleum ether, methanol, ethanol, isopropanol, t-butanol, benzyl alcohol, acetone., propanone .., butanone, methyl ethyl ketone * ..., Ethyl buty! Ketone, acetophenone, benzene, naphthalene, T-oluene-, 1,2,4-trimethylbenzene-, ethyl acetate, isopropyl acetate ., Butyl acetate, the acetate of "- biutyl

äther vonDiäthylen- glykol, Diäthylen- glykol-monome thy Ια ther, Tetrachlorkohlenstoff, Chloroform, Chlorwbenzol, T richlor^-äthylen 1,1,1-Trichlor -1, 1, 1-trif luor-äthan_:-_;, T rifluor-chlor-methan , Diinethylformamid .., Dimethylsulfoxid ., Tetrahydrofuran, Bis(2-methoxyäthyläther)-benzonitril ., 2-Nitropropan ., Nitrobenzol. und Acetonitril...ether of diethylene glycol, diethyleneglycol monome thy Ια ether, carbon tetrachloride, chloroform, chlorobenzene, trichlor ^ -ethylene 1,1,1-trichloro -1, 1, 1-trifluoroethane _: - _; , Trifluorochloromethane, diinethylformamide .., dimethyl sulfoxide., Tetrahydrofuran, bis (2-methoxyethyl ether) benzonitrile., 2-nitropropane., Nitrobenzene. and acetonitrile ...

Gemische der oben angegebenen lösungsmittel können ebenfalls angewandt werden. Es ist offensichtlich, daß das speziell angewandte Lösungsmittel für das erfindungsgemäße Verfahren nicht kritisch ist. Die bevorzugte Gruppe von Lösungsmitteln sind die aliphatischen Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, das heißt Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol und t,-Butanol. Mixtures of the above solvents can also be used. Obviously that is special solvent used is not critical for the process according to the invention. The preferred group of solvents are the aliphatic alcohols with 1 to 4 carbon atoms, i.e. methanol, ethanol, propanol, isopropanol and t-butanol.

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Neben den oben erwähnten Bestandteilen kann zur Herstellung des erfindungsgemäß angewandten festen Polymers ein Kettenübertragungsmittel verwendet werden. Im allgemeinen werden erfindungsgemäß ungefähr 0,1 bis 2 Gew.-%
Kettenübertragungsmittel, bezogen auf das Gewicht des
Vinylmonomers angewandt. Alkylmercaptane mit 1 bis 20
Kohlenstoffatomen in der Alkylkette können erfindungsgemäß verwendet werden. Typische Beispiele sind Äthylmercaptan, Propylmercaptan, Butylmercaptan, Hexalmercaptan, Octylmercaptan, Decylmercaptan, Dodecylmercaptan, Tetradecylmercaptan, Cetylmercaptan und Stearylmercaptan.In addition to the above-mentioned ingredients, a chain transfer agent can be used for producing the solid polymer used in the present invention. In general, about 0.1 to 2 wt .-% according to the invention
Chain transfer agent based on the weight of the
Vinyl monomers applied. Alkyl mercaptans with 1 to 20
Carbon atoms in the alkyl chain can be used in the present invention. Typical examples are ethyl mercaptan, propyl mercaptan, butyl mercaptan, hexal mercaptan, octyl mercaptan, decyl mercaptan, dodecyl mercaptan, tetradecyl mercaptan, cetyl mercaptan and stearyl mercaptan.

Die Herstellung der angewandten
erfindungsgemäß polymeren Feststoffe kann auf verschiedene Weise durchgeführt werden. Da die Polymerisation im allgemeinen bei Temperaturen unter 100⁰C durchgeführt wird, besteht ein übliches Verfahren darin, alle Reaktionskomponenten in einen Reaktor zu geben und diesen zu heizen. Gegebenenfalls kann die Reaktion durchgeführt werden, indem man das Monomer oder ein Gemisch von Monomer und. Katalysator zu den anderen... Reakt ο ns Partnern zugibt. Es kann auch ein Teil des Katalysators, Kettenübertragungsmittels und Monomers in einem Teil der ungesättigte Bindungen-enthaltenden organischen Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe dispergiert und in das Reaktionsgefäß gegeben werden, das den Rest der Reaktionspartner, Katalysatoren, Lösungsmittel und Kettenübertragungsmittel enthält. Außerdem können Katalysator, Kettenübertragungsmittel und Monomer zusammengegeben werden, gegebenenfalls mit einem Teil der ungesättigte Bindungen-enthaltenden organischen Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe in einer Mischvorrichtung und anschließend in das die restlichen Reaktionspartner enthaltende Reaktionsgefäß gegeben. The manufacture of the applied
polymeric solids according to the invention can be carried out in a number of ways. Since the polymerization is generally ^{carried out at temperatures below 100 °} C., a customary process consists in adding all of the reaction components to a reactor and heating it. Optionally, the reaction can be carried out by adding the monomer or a mixture of monomer and. Catalyst to the other ... React ο ns partners admits. A portion of the catalyst, chain transfer agent, and monomer may also be dispersed in a portion of the unsaturated bond-containing hydroxy-terminated organic compound and added to the reaction vessel containing the remainder of the reactants, catalysts, solvents, and chain transfer agents. In addition, the catalyst, chain transfer agent and monomer can be combined, optionally with part of the unsaturated bond-containing organic compound having a terminal hydroxyl group in a mixing device and then added to the reaction vessel containing the remaining reactants.

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Die Herstellung der polymeren Feststoffe ist ausführlicher in der gleichzeitig eingereichten Anmeldung (unser Zeichen: 1A-46 424) "beschrieben.The production of the polymeric solids is more detailed in the application filed at the same time (our reference: 1A-46 424) ".

Die bevorzugten erfindungsgemäßen Dispersionen werden erhalten durch Vermischen eines Polyols mit einem feinteiligen festen hydroxyhaltigen Polymer, das hergestellt worden ist aus einer Verbindung mit einer Polymerkette, die mit dem Polyol verträglich ist. So sollten z.B. hochoxypropylenhaltige Polyole vermischt werden mit Polymeren, die hergestellt worden sind aus organischen Verbindungen mit hohen Oxypropylengehalten.The preferred dispersions according to the invention are obtained by blending a polyol with a finely divided solid hydroxy-containing polymer that has been made is made from a compound with a polymer chain that is compatible with the polyol. For example, high oxypropylene Polyols are mixed with polymers that have been made from organic compounds with high oxypropylene content.

Die oben angegebene Polymerdispersion kann angewandt werden zur Herstellung von Polyurethanen, besonders Polyurethanschaumstoffen. Die entstehenden Polyurethanprodukte zeigen deutlich verbesserte Tragfähigkeitseigenschaften, Zugfestigkeit und Reißbeständigkeit ohne daß die anderen physikalischen Eigenschaften des Produktes wesentlich verschlechtert werden. Die Polyurethane werden im allgemeinen hergestellt durch Umsetzung der Polymerdispersion mit einem organischen Polyisocyanate gegebenenfalls in Gegenwart von weiteren polyhydroxyhaltigen Verbindungen, Kettenverlängerungsmitteln, Katalysatoren, oberflächenaktiven Mitteln, Stabilisatoren, Treibmitteln, Füllstoffen und Pigmenten. Geeignete Verfahren zur Herstellung von zellulären Polyurethankunststoffen (Polyurethanschaumstoffen) sind in der US-Reissue Patentschrift 24 514 zusammen mit geeigneten Vorrichtungen für dieses Verfahren angegeben. Wenn Wasser als Treibmittel zugesetzt wird, können entsprechende Mengen an überschüssigem Isocyanat angewandt werden, die mit dem Wasser unter Bildung von Kohlendioxid reagieren. Es ist auch möglich, die Polyurethankunststoffe durch' ein Prepolymerverfahren herzustellen, bei dem ein Überschuß von organischem PoIyisocyanat in einer ersten Stufe umgesetzt wird mit den erfindungsgemäßen Polymerdispersionen unter Bildung eines Prepolymers mit freien Isocyanatgrupperi, das dann in einerThe polymer dispersion given above can be used for the production of polyurethanes, especially polyurethane foams. The resulting polyurethane products show significantly improved load-bearing properties and tensile strength and tear resistance without significantly impairing the other physical properties of the product will. The polyurethanes are generally produced by reacting the polymer dispersion with an organic one Polyisocyanates, if appropriate in the presence of other polyhydroxy-containing compounds, chain extenders, Catalysts, surfactants, stabilizers, blowing agents, fillers and pigments. Appropriate procedures for the production of cellular polyurethane plastics (polyurethane foams) are in the US Reissue patent 24 514 along with suitable equipment for this procedure. When water is used as a propellant is added, corresponding amounts of excess isocyanate can be applied, which is with the water below React formation of carbon dioxide. It is also possible to use a prepolymer process to make the polyurethane plastics produce, in which an excess of organic polyisocyanate is reacted in a first stage with the polymer dispersions according to the invention to form a prepolymer with free Isocyanatgrupperi, which is then in a

- 18 - . 509844/1104 - 18 -. 509844/1104

1A-46 425 - 18 -1A-46 425 - 18 -

zweiten Stufe unter Bildung eines Schaumstoffes mit Wasser umgesetzt wird. Wahlweise können die KompoBnten in einer einzigen Stufe (üblicherweise als one-shot-Verfahren bezeichnet) zur Herstellung von Polyurethanen umgesetzt werden. Ferner können anstelle eines Teils oder des ge-second stage is reacted with water to form a foam. Optionally, the components can be in a single stage (commonly referred to as one-shot process) for the production of polyurethanes are implemented. Furthermore, instead of a part or the

saifcen Wassers niedrig siedende Kohlenwasserstoffe wiesaifcen water low-boiling hydrocarbons such as

Heυtan,
Pentan, Hexan,/Petan, Penten und Hepten; Azo-Verbindungen wie Azohexahydrobenzodinitril; halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Dichlordifluormethan, Trichlorfluormethan, Dichlordifluoräthan, Vinylidenchlorid und Methylenchlorid als Treibmittel angewandt werden.Today,
Pentane, hexane, / petane, pentene and heptene; Azo compounds such as azohexahydrobenzodinitrile; halogenated hydrocarbons such as dichlorodifluoromethane, trichlorofluoromethane, dichlorodifluoroethane, vinylidene chloride and methylene chloride can be used as propellants.

Organische Polyisocyanate, die erfindungsgemäß angewandt werden können, umfassen aromatische, aliphatische und cycloaliphatische Polyisocyanate und deren Gemische. Typische derartige Diisocyanate sind m-Phenylendiisocyanat, Toluylen-2,4-diisocyanat, Toluylenc-2,6-diisocyanat, Gemischevon 2,4- und 2,6-Hexamethylen-1,6-diisocyanat, Tetramethylen-1,4-diisocyanat, Cyclohexan-1y4-diisocyanat, Hexahydrotoluylendiisocyanat (und Isomere), Naphthalin-1,5-diisocyanat, "i-Methoxyphenyl-2,4-diisocyanat, Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat, 4,4'-Biphenylendiisocyanat, 3,3'-Dimethoxy-4,4'-biphenyldiisocyanat, 3»3^f-Dirnethyl-4,4'-biphenyldiisocyanat und 3,3^f-Dimethyldiphenylmethan-4_y4^l-diisocyanat; Triisocyanate wie 4,4',4'-Triphenylmethant;riisocyanat, Polymethylenpolyphenylisocyanat und Toluylen-2,4,6-triisocyanat und Tetraisocyanate wie 4,4'-Diraethyldiphenylmethan-2,2·,5,5'-tetraisocyanat. Besonders geeignet sind aufgrund ihrer leichten Verfügbarkeit und ihren Eigenschaften Toluylendiisocyanat, Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat und Polymethylenpolyphenylisocyanat. Organic polyisocyanates which can be used according to the invention include aromatic, aliphatic and cycloaliphatic polyisocyanates and mixtures thereof. Typical diisocyanates of this type are m-phenylene diisocyanate, tolylene-2,4-diisocyanate, toluylene-2,6-diisocyanate, mixtures of 2,4- and 2,6-hexamethylene-1,6-diisocyanate, tetramethylene-1,4-diisocyanate, Cyclohexane-1,4-diisocyanate, hexahydrotolylene diisocyanate (and isomers), naphthalene-1,5-diisocyanate, "i-methoxyphenyl-2,4-diisocyanate, diphenylmethane-4,4'-diisocyanate, 4,4'-biphenylene diisocyanate, 3.3 '-Dimethoxy-4,4'-biphenyl diisocyanate, 3 »3 ^f -dimethyl-4,4'-biphenyl ^{diisocyanate and 3,3 f} -dimethyldiphenylmethane-4 _y 4 ^l -diisocyanate; triisocyanates such as 4,4', 4'-triphenylmethane ; riisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate and tolylene-2,4,6-triisocyanate and tetraisocyanates such as 4,4'-diraethyldiphenylmethane-2,2,5'-tetraisocyanate. Due to their ready availability and their properties, tolylene diisocyanate, diphenylmethane 4,4'-diisocyanate and polymethylene polyphenyl isocyanate.

Rohes Polyisocyanat kann erfindungsgemäß ebenfalls angewandt werden wie rohes Toluylendiisocyanat, das erhalten worden ist durch Phosgenbehandlung eines Gemisches von Toluoldiaminen oder rohes Diphenylmethanisocyanat, das erhalten worden ist durch Phosgenbehandlung von rohemCrude polyisocyanate can also be used in the present invention are like crude tolylene diisocyanate obtained by phosgene treatment of a mixture of Toluenediamines or crude diphenylmethane isocyanate obtained by phosgene treatment of crude

- 19 509844/1104 - 19 509844/1104

1A-46 1-25 1A-46 1-25

Diphenylmethyldiamin. Die bevorzugten nicht umgesetzten oder rohen Diisocyanate sind angegeben in der US-PS 3 215 652.Diphenylmethyl diamine. The preferred unreacted or crude diisocyanates are shown in U.S. Patent 3,215 652.

Kettenverlängerungsmittel, die erfindungsgemäß zur Herstellung der Polyurethane angewandt werden können, sind u.a. solche Verbindungen, die zumindest zwei aktive Gruppen mit aktiven Wasserstoffatomen enthalten, wie Wasser, Hydrazin, primäre und sekundäre Diamine, Aminoalkohole, Aminosäuren, Hydroxysäuren, Glykole oder deren Gemische. Eine bevorzugte Gruppe von Kettenverlängerungsmitteln umfaßt Wasser und primäre und sekundäre Diamine, die leichter mit dem Prepolymeren reagieren als Wasser wie Phenylendiamin, 1,4-Cyclohexan-bis-(methylamin), Äthylendiamin, Diäthylentriamin, N-(2-Hydroxypropyl)äthylendiamin, N,N'-IlL(2-hydroxypropyl)äthylendiamin, Piperazin, 2-Methylpiperazin, Morpholin und Dodecahydro-1,4,7-9b-tetrazaphenalen.Chain extenders which can be used according to the invention for the production of the polyurethanes are including those compounds that contain at least two active groups with active hydrogen atoms, such as water, hydrazine, primary and secondary diamines, amino alcohols, amino acids, hydroxy acids, glycols or mixtures thereof. A preferred one The group of chain extenders includes water and primary and secondary diamines, which are easier with the Prepolymers react as water such as phenylenediamine, 1,4-cyclohexane-bis (methylamine), Ethylenediamine, diethylenetriamine, N- (2-hydroxypropyl) ethylenediamine, N, N'-IL (2-hydroxypropyl) ethylenediamine, Piperazine, 2-methylpiperazine, morpholine and dodecahydro-1,4,7-9b-tetrazaphenalene.

Es kann irgendein geeigneter Katalysator angewandt werden u.a. tert.Amine, z.B. Triäthylendiamin, N-Methylmorpholin, N-Äthylmorpholin, Diäthyläthanolamin, N-Cocomorpholin , 1-Methyl-4-dimethylaminoäthylpiperazin, 3-Methoxy-N-dimethylpropylamin, N-Dimethyl-N'-methylisopropylpropylendiamin, N,N-Diäthyl-3-diäthylaminopropylamine, Dimethylbenzylamin u.a. Andere geeignete Katalysatoren sind z.B. Zinnverbindungen wie Zinn-II-chlorid, Zinnsalze von Carbonsäuren wie Dibutylzinndi-2-äthylhexoat, Zinn-II-octoat sowie andere metallorganische Verbindungen, wie sie in der US-PS 2 846 408 angegeben sind.Any suitable catalyst can be used including tertiary amines, e.g. triethylenediamine, N-methylmorpholine, N-ethylmorpholine, diethylethanolamine, N-cocomorpholine, 1-methyl-4-dimethylaminoethylpiperazine, 3-methoxy-N-dimethylpropylamine, N-dimethyl-N'-methylisopropylpropylenediamine, N, N-diethyl-3-diethylaminopropylamine, dimethylbenzylamine, etc. Other suitable catalysts are e.g. Tin compounds such as tin (II) chloride, tin salts of carboxylic acids such as dibutyltin di-2-ethylhexoate, tin-II-octoate as well as other organometallic compounds as disclosed in US Pat. No. 2,846,408.

Im allgemeinen ist ein Netzmittel oder oberflächenaktives Mittel bzw. Schaumstabilisator zur Herstellung von guten Polyurethanschaumstoffen nach der Erfindung erforderlich, da, wenn ein solches Mittel nicht vorhanden ist, der Schaum zusammenfällt oder nur sehr große ungleichmäßige Zellen bildet. Zahlreiche oberflächenaktive Mittel haben sichGenerally is a wetting agent or surfactant Agent or foam stabilizer required for the production of good polyurethane foams according to the invention, since, if such a means is not available, the foam collapses or only very large uneven cells forms. Numerous surfactants have become available

- 20 509844/1104 - 20 509844/1104

1A-46 4251A-46 425

- 20 -- 20 -

als günstig erwiesen. Nicht ionische oberflächenaktiveproven to be cheap. Non ionic surfactants

sich Mittel sind bevorzugt. Dabei haben /die nicht ionischenMeans are preferred. Thereby / the non-ionic

die worden sindwho have been

oberflächenaktiven Mitteln/hergestellt /durch aufeinanderfolgende Zugabe von Propylenoxid und dann Äthylenoxid zu Propylenglykol und die festen oder flüssigen Organosilicone als besonders günstig erwiesen. Andere oberflächenaktive Mittel, die geeignet sind, obwohl nicht bevorzugt, sind Polyäthylenglykoläther von langkettigen Alkoholen, tert. Amin- oder Alky^ninsalze von langkettigen Alkylsäuresulfatestern, Alkylsulfonsäureestern und Alkylarylsulfonsäuren.surfactants / manufactured / by sequential Adding propylene oxide and then ethylene oxide to propylene glycol and the solid or liquid organosilicones proved to be particularly favorable. Other surfactants that are useful, though not preferred are polyethylene glycol ethers of long-chain alcohols, tert. Amine or alkynine salts of long-chain Alkyl sulfate esters, alkyl sulfonic acid esters and Alkylarylsulfonic acids.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert. Dabei sind, wenn nicht anders angegeben, unter Teilen immer Gewichtsteile zu verstehen. In den Beispielen sind die physikalischen Eigenschaften der Polyurethanschaumstoffe nach den folgenden ASTM-Verfahren bestimmt worden:The invention is illustrated in more detail by means of the following examples. Unless otherwise stated, under Parts always mean parts by weight. In the examples are the physical properties of the polyurethane foams has been determined according to the following ASTM methods:

Zugfestigkeittensile strenght D-412D-412 DehnbarkeitExtensibility D-412D-412 ReißfestigkeitTear resistance D-470D-470 Verformungdeformation D-395D-395 Tragfähigkeitload capacity D 1564D 1564

In den folgenden Beispielen wurden die organischen Verbindungen mit der endständigen Hydroxylgruppe enthaltend eine polymerisierbar Kohlenstoffkohlenstoff-Doppelbindung (im folgenden als HTOC bezeichnet) folgendermaßen hergestellt. In the following examples, the organic compounds with the terminal hydroxyl group containing a polymerizable carbon-carbon double bond (hereinafter referred to as HTOC) prepared as follows.

Manufacture of HTOC-I

Ein Autoclav aus korrosionsfreiem Stahl, der mit Thermometer, Rührer, Stickstoffzufuhr, Einlaß- und Wärmeaustauschνorrichtungen versehen war, wurde mit 98 Teilen Maleinsäureanhydrid und 4800 Teilen eines Polyols mit einem Molekulargewicht von 4800 beschickt, das hergestellt worden war durch Umsetzung von Äthylenoxid mit einem Reaktionsprodukt aus PropylenoxidA stainless steel autoclave equipped with a thermometer, Stirrer, nitrogen supply, inlet and heat exchange devices was provided with 98 parts of maleic anhydride and 4800 parts of a polyol having a molecular weight of 4800 charged, which had been prepared by reacting ethylene oxide with a reaction product of propylene oxide

5 0 9 8 U 4 I 1 1 0 4 - — 5 0 9 8 U 4 I 1 1 0 4 - -

1A-46 4251A-46 425

mit Glycerin und Propylenglykol (Molverhältnia von Glycerin zu Propylenglykol 3,2:1), wobei das Polyol einen Äthylenoxidgehalt von 13 Gew.-%, bezogen auf das Polyol, und eine Hydroxyl· zahl von 35 besaß. Der Inhalt wurde mit Stickstoff gespült und auf 175⁰C erhitzt. Dann wurden 264 Teile Äthylenoxid nach und nach innerhalb von 2 h zu dem Reaktionsgemisch zugegeben. Fach vollständiger Zugabe des Oxids.wurde das Reaktionsgemisch 7 h auf 175⁰C gehalten und anschließend auf 25⁰C abgekühlt und aus dem Autoklaven entnommen. Das Reaktionsprodukt wurde 1 h bei einem Druck von weniger als 10 mm Hg auf 100⁰C entferntem nicht-umgesetztes Äthylenoxid zu entfernen. Das Produkt, das eine klare goldgelbe Flüssigkeit war, besaß eine Hydroxylzahl von 34,3, eine Säurezahl (Säurewert) von 0,3, einen Brechungsindex bei 20⁰C von 1,4547 und eine Brookfield-Viskosität bei 25⁰C von 1420 cP.with glycerine and propylene glycol (molar ratio of glycerine to propylene glycol 3.2: 1), the polyol having an ethylene oxide content of 13% by weight, based on the polyol, and a hydroxyl number of 35. The contents were purged with nitrogen and heated to 175 ⁰ C. Then 264 parts of ethylene oxide were gradually added to the reaction mixture over a period of 2 hours. Compartment complete addition of the reaction mixture Oxids.wurde 7 held h at 175 ⁰ C and then cooled to 25 ⁰ C and removed from the autoclave. The reaction product was removed for 1 hour at a pressure of less than 10 mm Hg at 100 ^° C. to remove unreacted ethylene oxide. The product was a clear, golden yellow liquid, had a hydroxyl number of 34.3, an acid value (acid value) of 0.3, a refractive index at 20 ⁰ C of 1.4547 and a Brookfield viscosity at 25 ⁰ C of 1420 cP .

Production of HTOC-II

In ein Reaktionsgefäß,wie oben beschrieben, wurden 73,5 Teile Maleinsäureanhydrid und 5050 Teile eines Polyols mit einem Äquivalentgewicht von 2240 gegeben, das hergestellt worden war durch Behandeln eines Propylenoxid-Adduktes von Trimethylolpropan mit Äthylenoxid, wobei das Polyol einen Oxyäthylengehalt von 15 Gew.-56, bezogen auf, das Polyol und eine Hydroxylzahl von 25 besaß. Nach dem . . oben - « (beschriebenen Verfahren wurden 198 Teile Äthylenoxid dann innerhalb von 2 h bei 175⁰C zugegeben. Die Reaktionstemperatur wurde 11h auf 175⁰C gehalten. Dann wurde das Reaktionsgemisch auf 25⁰C abgekühlt und aus dem Reaktionsgefäß entnommen. Es wurde 1. h unter einem Druck von weniger als 10 mm Hg auf 100⁰C erhitzt. Das Produkt war eine klare Flüssigkeit and besaß eine Hydroxylzahl von 24,5, eine Säurezahl von 0,1 und eine Brookfield-Viskosität bei 25⁰O von 2800 cP.In a reaction vessel as described above, 73.5 parts of maleic anhydride and 5050 parts of a polyol with an equivalent weight of 2240, which had been prepared by treating a propylene oxide adduct of trimethylolpropane with ethylene oxide, the polyol having an oxyethylene content of 15 wt. -56 based on the polyol and had a hydroxyl number of 25. After this . . above - "(described methods were 198 parts of ethylene oxide was then added h at 175 ⁰ C within 2 The reaction temperature was maintained at 175 ⁰ C 11h The reaction mixture was cooled to 25 ⁰ C and removed from the reaction vessel was first... h heated under a pressure of less than 10 mm Hg to 100 ^° C. The product was a clear liquid and had a hydroxyl number of 24.5, an acid number of 0.1 and a Brookfield viscosity at 25 ⁰ O of 2800 cP.

'·- 22 509844/11(U '· - 22 509844/11 (U

1A-464251A-46425

- 22 -- 22 -

Manufacture; from HTOC-III

In ein Reaktionsgefäß, wie oben -beschrieben, wurden 2637 Teile eines Polyoxyäthylen-Polyoxypropylen-Blook-copolymers mit einem Molekulargewicht von 8350 gegeben, das hergestellt worden war durch Reaktion von Äthylenoxid mit dem Propylenoxid-Addukt von Propylenglykol (Oxyäthylengehalt 80 Gew,-$) und 29,4 Teilen Maleinsäureanhydrid, Das Gemisch wurde mit Stickstoff gespült und auf 175⁰G erwärmt und mit Stickstoff auf einen Druck von2,5atü (34 psig) gebracht.Unter konstantem Rühren wurden 79 Teile Ä'thylenoxid nach und nach ' innerhalb von 2 h zugegeben. Nach vollständiger Zugabe des Oxids wurde das Reaktionsgemisch 11 h auf 175⁰O gehalten. Das Reaktionsgemisch wurde auf 30⁰C abgekühlt und aus dem Reaktor entfezmt. Das im folgenden als HTOG-ilEbe zeichnete Produkt war eine klare Flüssigkeit mit einer Hydroxylzahl von 25 und einer Säurezahl von 0,01,In a reaction vessel, as described above, were placed 2637 parts of a polyoxyethylene-polyoxypropylene-blook copolymer with a molecular weight of 8350, which had been prepared by reacting ethylene oxide with the propylene oxide adduct of propylene glycol (oxyethylene content 80% by weight) and 29.4 parts of maleic anhydride. The mixture was purged with nitrogen and ^{heated to 175 0} G and pressurized to 2.5 atg (34 psig) with nitrogen. With constant stirring, 79 parts of ethylene oxide were gradually added over the course of 2 h admitted. After complete addition of the oxide, the reaction mixture was maintained at 11 175 ⁰ O h. The reaction mixture was cooled to 30 ⁰ C and entfezmt from the reactor. The product referred to below as HTOG-ilEbe was a clear liquid with a hydroxyl number of 25 and an acid number of 0.01,

Manufacture of HTOC-IY

In einen Autoklaven aus korrosionsfreiem Stahl, der mit Thermometer, Rührer, Stickstoffzufuhr, Einlaß- und Wärmeaustauschvorrichtungen versehen war, wurden 5009 Teile (1,67 Mol) eines Polyols mit einem Molekulargewicht von 3000 gegeben,'das hergestellt worden war durch Umsetzung von Propylenoxid mit Glycerin in Gegenwart von Kaliumhydroxid. Der Inhalt wurde mit Stickstoff gespült und auf 103⁰C erwärmt. Unter konstantem Rühren wurden 245 Teile (2,5 Mol) Maleinsäureanhydrid zugegeben, wobei die Temperatur 15 min auf 103⁰C gehalten wurde. Dann wurden nach und nach 290 Teile (5,0 Mol) Propylenoxid innerhalb von 2,5 h zu dem Reaktionsgemisch gegeben. Nach vollständiger Zugabe des Oxids wurde das ReaktiοnsgemischInto a stainless steel autoclave equipped with a thermometer, stirrer, nitrogen supply, inlet and heat exchange devices, was placed 5009 parts (1.67 moles) of a polyol of 3000 molecular weight made by reacting propylene oxide with Glycerin in the presence of potassium hydroxide. The contents were purged with nitrogen and heated to 103 ⁰ C. 245 parts (2.5 mol) of maleic anhydride were added with constant stirring, the temperature being ^{kept at 103 °} C. for 15 minutes. Then 290 parts (5.0 moles) of propylene oxide were gradually added to the reaction mixture over a period of 2.5 hours. After all of the oxide had been added, the reaction mixture was

-.·.- . -. auf 30⁰C abgekühlt und aus dem Autoklaven entfernt. Das Reaktionsprodukt wurde mit einem Adsorbens behandelt, zur Entfernung des Katalysators filtriert und 1 h unter einem Druck von weniger als 10 mm Hg auf 100 C erwärmt, um nicht-umgesßtztes Propylenoxid zu entfernen. Das-. · .-. -. cooled to 30 ⁰ C and removed from the autoclave. The reaction product was treated with an adsorbent, filtered to remove the catalyst, and heated at 100 ° C. for 1 hour under a pressure of less than 10 mm Hg to remove unreacted propylene oxide. That

509844/1104 -23-509844/1104 -23-

1Δ-46 4251Δ-46 425

im folgenden als HiEOC-IV":'beschriebene Produkt, war eine klare goldgelbe Flüssigkeit mit einer Hydroxylzahl von 52,2, einer Säurezahl von 0,6, einem Brechungsindex bei 25⁰C von 1,4544 und einer Brookfield-Viskosität bei 25⁰C von 1200 cP· \- ■;'hereinafter referred to as HiEOC-IV "'described product was a clear golden yellow liquid with a hydroxyl number of 52.2, an acid number of 0.6, a refractive index at 25 ⁰ C of 1.4544 and a Brookfield viscosity at 25 ⁰ C of 1200 cP · \ - ■; '

Manufacture of HTOC V

In einen Autoklaven aus korrosionsfreiem Stahl, der mit Thermometer, Rührer, Stickstoffzufuhr, Einlaß- und Wärmeaustauschvorrichtungen versehen war, wurden 137 Teile Maleinsäureanhydrid und 4860 Teile eines Polyols mit einem Molekulargewicht von 3869, das hergestellt worden war durch Umsetzen von Äthylenoxid mit dem Reaktionsprodukt aus Propylenoxid mit Propylenglykol, · gegeben, wobei das PoIyol einen Äthylenoxidgehalt von 20 Gew.-%, bezogen auf das Polyol und eine Hydroxylzahl von 29 besaß. Der Inhalt wurde mit Stockstoff gespült und auf 175⁰C erwärmt. Dann wurden 1 98 Teile Äthylenoxid nach und nach zu dem Reaktionsgemisch innerhalb von 2 Stunden zugegeben. Nach vollständiger Zugabe des Oxids wurde das Reaktionsgemisch 11 Stunden auf 175⁰C gehalten und anschließend auf 25⁰C abgekühlt und aus dem Autoklaven entnommen. Das Reaktionsprodukt wurde 1 Stunde unter einem Druck von weniger als 10 mm Hg auf 100⁰C erhitzt,urne nicht umgesetztes Äthylenoxid zu entfernen. Das Produkt war eine klare, goldgelbe Flüssigkeit mit einer Hydroxylzahl von 25,3 und einer Säurezahl von 0,04.Into a stainless steel autoclave equipped with a thermometer, stirrer, nitrogen supply, inlet and heat exchange devices, 137 parts of maleic anhydride and 4860 parts of a polyol having a molecular weight of 3869, which had been prepared by reacting ethylene oxide with the reaction product of propylene oxide, were charged with propylene glycol, · given, the polyol having an ethylene oxide content of 20% by weight, based on the polyol, and a hydroxyl number of 29. The contents were purged with floor cloth and heated to 175 ⁰ C. Then, 98 parts of ethylene oxide were gradually added to the reaction mixture over a period of 2 hours. After all of the oxide had been added, the reaction mixture was ^{kept at 175 °} C. for ^{11 hours and then cooled to 25 °} C. and removed from the autoclave. The reaction product was heated for 1 hour under a pressure of less than 10 mm Hg to 100 ⁰ C, urn unreacted ethylene oxide to remove. The product was a clear, golden yellow liquid with a hydroxyl number of 25.3 and an acid number of 0.04.

Manufacture; from HTOC-VI

In einen, wie oben beschriebenen, Autoklaven wurden 196 Teile Maleinsäureanhydrid und 5100 Teile des oben zur Herstellung von HTOC-II beschriebenen Polyols mit einem Molekulargewicht von 2240 gegeben. Fach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren wurden 198 Teile Athylenoxid bei 175⁰C innerhalb von196 parts of maleic anhydride and 5100 parts of the polyol with a molecular weight of 2240 described above for the preparation of HTOC-II were placed in an autoclave as described above. Subject the process described in Example 1 were 198 parts of ethylene oxide at 175 ⁰ C within

B098UL/ 1 1(H B098UL / 1 1 (H.

- 24 -- 24 -

_ 24 ΊΑ-46 425_ 24 ΊΑ-46 425

2 h zugegeben. Die Reaktionstemperatur wurde 11a auf 175⁰O genalten, daan auf 25⁰C abgekühlt und der Inhalt aus dem· Reaktionsgefäß entfernt. Das Reaktionsgefäß wurde 1 h bßi. .einem Druck von weniger als 10 mm Hg auf 100⁰C erwärmt. Das flüssigeAdded 2 h. The reaction temperature was genalten 175 ⁰ O 11a daan cooled to 25 ⁰ C and the contents of the reaction vessel · removed. The reaction vessel was opened for 1 hour. .einem pressure of less than 10 mm Hg to 100 ⁰ C heated. The liquid one

Produkt - besaß eine Hydroxylzahl vonProduct - had a hydroxyl number of

22,5 und eine Säurezahl von0,09.22.5 and an acid number of 0.09.

Production of the solid polymers

Es wurde eine Reihe hydroxyhaltiger feinteiliger fester Polymere hergestellt durch Polymerisieren einer größeren Menge eines äthylenisch ungesättigten Monomers oder Monomergemisches und einer organischen Verbindung mit endständiger Hydroxygruppe enthaltend eine polymerisierbare Kohlenstoffkohlenstoff-Doppelbindung (HTOC) in einem organischen Lösungsmittel. In jedem Falle wurde ein Reaktionsgefäß, das mit Rührer, Thermometer, Bückflußkühler, Ein- und Auslaßvorrichtungen, Stickstoffzufuhr und Wärmeaustauschvorrichtungen versehen war, mit einem Lösungsmittel, Katalysator, Monomer^(en) und HTOC beschickt. Der Inhalt wurde auf 70 bis 80⁰C erwäret und das Reaktionsgemisch ungefähr 5 bis 8 Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Man erhielt Dispersionen enthaltend feine Teilchen mit einer Größe, die im allgemeinen von 0,1 bis 5 /um variierte. Mit Ausnahme der Herstellung von Polymer 11, bei dem Benzoylperoxid angewandt wurde, war der freie Radikale liefernde Katalysator Azobis(isobutyronitril) in einer Menge von 0,2 bis 1,0 Gew.-96, bezogen auf das Gewicht der äthylenisch ungesättigten Monomer(en). Einzelheiten der Herstellung sind in der folgenden Tabelle 1 angegeben.A number of hydroxy-containing, finely divided solid polymers have been prepared by polymerizing a large amount of an ethylenically unsaturated monomer or monomer mixture and an organic compound terminated with a hydroxyl group and containing a polymerizable carbon-carbon double bond (HTOC) in an organic solvent. In each case, a reaction vessel equipped with a stirrer, thermometer, reflux condenser, inlet and outlet devices, nitrogen supply and heat exchange devices was charged with a solvent, catalyst, monomer (s) and HTOC. The contents were erwäret and 70 to 80 ⁰ C, the reaction mixture maintained at about 5 to 8 hours at this temperature. Dispersions containing fine particles with a size which generally varied from 0.1 to 5 μm were obtained. With the exception of the preparation of Polymer 11 using benzoyl peroxide, the free radical generating catalyst was azobis (isobutyronitrile) in an amount of 0.2 to 1.0 percent by weight based on the weight of the ethylenically unsaturated monomer (s ). Details of the preparation are given in Table 1 below.

Neben den oben angegebenen Abkürzungen sind in Tabelle 1 die folgenden Abkürzungen verwendet:In addition to the abbreviations given above, the following abbreviations are used in Table 1:

- 25 -- 25 -

09844/110409844/1104

E = ÄthanolE = ethanol

IP = IsopropanolIP = isopropanol

M = MethanolM = methanol

T = ToluolT = toluene

DMF = DimethylformamidDMF = dimethylformamide

CT = TetrachlorkohlenstoffCT = carbon tetrachloride

THF = TetrahydrofuranTHF = tetrahydrofuran

DEG = DiäthylenglykolmonomethylätherDEG = diethylene glycol monomethyl ether

EA = ÄthylacetatEA = ethyl acetate

MEK = MethyläthylketonMEK = methyl ethyl ketone

NP = 2-NitropropanNP = 2-nitropropane

AC as AcetonitrilAC as acetonitrile

DMS = DimethylsulfoxidDMS = dimethyl sulfoxide

HP = HeptanHP = heptane

PY = PyridinPY = pyridine

Table 1

™.™„ Organisches -" . _n ., _ . '™. ™ "Organic -". _N. , _. '

^HT0C- LPstmcsmittol Vinyl-Monomer, Teile ^HT0C - LPstmcsmi ttol Vinyl Monomer, Parts

Polymer Teile _ Teile - St AN MMA VCIg EHA Polymer parts _ parts - St AN MMA VCIg EHA

I 25 E 75 50 50I 25 E 75 50 50

I 25 E 75 65 35 ■I 25 E 75 65 35 ■

I 10 E 90 65 35I 10 E 90 65 35

I 40 E 60 65 35 -I 40 E 60 65 35 -

I 25 E 75 - - 25I 25 E 75 - - 25

6 I 17 IP 83 66' - ' - - -6 I 17 IP 83 66 '-' - - -

I 20 IP 80 43 23I 20 IP 80 43 23

8 I 17 Π» 83 · 50 - 178 I 17 Π »83 · 50 - 17

II 20 IP 80 80 20 -II 20 IP 80 80 20 -

10 II 20 M 80 80 20 - _v -10 II 20 M 80 80 20 - _v -

509844/1104509844/1104

1A-46 - 26 -1A-46 - 26 -

Tabelle 1 (Forts.)Table 1 (cont.)

1111 IIII 1010 IPIP 9090 100100 . 7. 7th 1212th IIII 1010 TT -90-90 1313th 1010 1313th IIII 1010 DMFDMF 9090 1010 1010 1414th IIII 1010 CTCT 9090 1010 1010 1515th IIII 1010 TIIFTIIF 9090 1010 1010 1616 IIII 1010 DEGDEG 9090 1010 1717th IIIIII 1010 IPIP 9090 100100 1010 1818th IIII 1010 EAEA 9090 1010 2828 1919th IIII 1010 MEKMEK 9090 4242 1010 2020th IIII 1010 NPNP 9090 10-10- 1010 2121 IIII 1010 ACAC 9090 1010 1010 2222nd IIII 1010 DMSDMS 9090 1010 1010 2323 IVIV 1010 HPHP 9090 1010 4040 2424 IIII 2020th IPIP 8080 6060 5050 2525th IIII 2020th IPIP 8080 5050 5050 2626th IIII 3333 IPIP 6767 5050 2525th 2727 VV 2525th IPIP 7575 3838 1010 2828 IIII 1010 PYPY 9090 1010 1414th 2929 VIVI 1414th IPIP 8686 4343

S09844M104 _₂₇_S09844M104 _ ₂₇ _

1A-46 4251A-46 425

Examples I to XXXIII

Es wurde eine Reihe von Polymerdispersionen mit geringer Viskosität hergestellt durch Vermischen verschiedener Mengen der oben beschriebenen festen Polymere in einem organischen Lösungsmittel mit einem Polyol. Das Gemisch wurde dann unter vermindertem Druck, zum Schluß weniger als 10 mm Hg bei einer Temperatur von 50 bis 120⁰C innerhalb 1 h vom Lösungsmittel befreit. In Jedem Falle wurde eine stabile Polymerdispersion geringer Viskosität erhal_T ten. Einzelheiten der Herstellung sind in der folgenden Tabelle 2 angegeben. Dabei werden die folgenden weiteren Abkürzungen verwendet:A series of low viscosity polymer dispersions have been prepared by mixing various amounts of the solid polymers described above in an organic solvent with a polyol. The mixture was then freed from the solvent under reduced pressure, finally less than 10 mm Hg at a temperature of 50 to 120 ^° C. within 1 h. In each case, a stable polymer dispersion of low viscosity preserver _T th. Details was the preparation are given in the following Table 2. The following other abbreviations are used:

Polyol A - Polyol mit einem Äquivalentgewicht vonPolyol A - polyol with an equivalent weight of

1000 und einer Hydroxylzahl von 56, hergestellt durch Umsetzung von Propylenoxid mit Glycerin1000 and a hydroxyl number of 56, produced by reacting propylene oxide with glycerin

Polyol B - Polyol mit einem Äquivalentgewicht vonPolyol B - polyol with an equivalent weight of

2240 und einer Hydroxylzahl von 25, hergestellt durch Umsetzung eines Propylenoxidadduktes von Trimethylolpropan das Glykol einen Oxyäthylengehalt von 15 Gew.-% besitzt mit Äthylenoxid2240 and a hydroxyl number of 25, produced by reacting a propylene oxide adduct of trimethylolpropane, the glycol has an oxyethylene content of 15% by weight with ethylene oxide

mit Alkylepoxid , wobeiwith alkyl epoxide, where

Polyol C - Polyol mit einem Äquivalentgewicht vonPolyol C - polyol with an equivalent weight of

1935 und einer Hydroxylzahl von 29, hergestellt durch Umsetzung eines Propylenoxidadduktes von Propylenglykol mit Äthylenoxid, wobei das Polyol einem Oxyäthylengehalt von ungefähr 20 Gew.-# besitzt1935 and a hydroxyl number of 29, produced by reacting a propylene oxide adduct of propylene glycol with ethylene oxide, the polyol having an oxyethylene content of about 20 wt .- #

Polyol D - Polyol mit einem Äuqivalentgewicht vonPolyol D - polyol with an equivalent weight of

1600, einem Oxyäthylengehalt von ungefähr 13 Gew.-% und einer Hydroxylzahl von 35, hergestellt durch Umsetzung eines Propylenoxidadduktes von Glycerin und Propylenglykol mit Äthylenoxid1600 a Oxyäthylengehalt of about 13 wt -.%, And a hydroxyl number of 35, prepared by reacting a Propylenoxidadduktes of glycerol and propylene glycol with ethylene oxide

509844/1104 -28-509844/1104 -28-

Polyol E - Polypropylenglykol mit einem Äquivalentgewicht von 1000.Polyol E - polypropylene glycol with an equivalent weight of 1000.

Table 2

_ Polymer -Konz._ Polymer Conc.

Beispielexample Polyol.
Ταί-Τ-ρPolyol.
Ταί-Τ-ρ Polymer, *
TeilePolymer, *
Parts 100100 in der Disper-
sion, /ο in the dispersing
sion, / ο Viskosität der
Dispersion,ΡΡ·Viscosity of the
Dispersion, ΡΡ II. A 160A 160 11 250250 2828 13751375 IIII A 500A 500 22 375375 2424 925925 IIIIII A 600A 600 22 378378 2424 10201020 IVIV A 600A 600 33 342342 2222nd 11101110 VV A 600A 600 44th 287287 2424 10251025 VIVI A 364A 364 55 513513 2929 33853385 VIIVII A 750A 750 66th 330330 2525th ' 9000'9000 VIIIVIII A 600A 600 77th 505505 2525th 1260 "1260 " IXIX A 751A 751 88th 10001000 25.25th η.Jt). -η.Jt). - XX A 400A 400 99 10001000 6060 61206120 XIXI A 400A 400 1010 6060 6060 76507650 XIIXII A 120A 120 1111 275275 2020th • 3300• 3300 XIIIXIII B 113B 113 1212th 275275 3030th 3175 ,3175, XIVXIV B 225B 225 1313th 275275 2525th 4025 .,.4025.,. XVXV B 225B 225 1414th 275275 2525th 26252625 XVIXVI B 225B 225 1515th 275275 2525th 20752075 XVIIXVII B 225B 225 1616 2525th 28502850

509844/1104509844/1104

- 29 -- 29 -

TT A 120A 120 -- 29 -29 - 2 (Forts.)2 (cont.) 1A-46 425.
25190991A-46 425.
2519099 B 225B 225 a baway eileHurry 2020th XVIIIXVIII B 450B 450 1717th 6060 2525th 53005300 XIXXIX B 225B 225 1818th 275275 2525th 24002400 XXXX B 225B 225 1919th 350350 2525th 42604260 XXIXXI B 425B 425 2020th 275275 2525th 2865 ' .*-'·2865 '. * -' · XXIIXXII A 425A 425 2121 275275 1515th 255Ο255Ο XXIIIXXIII c 700c 700 2222nd 275275 1515th 287Ο287Ο XXIVXXIV c 900c 900 2525th 275275 5050 28652865 XXVXXV C 1200C 1200 2424 500500 2525th 21802180 XXVIXXVI D 1200D 1200 2424 500500 2020th 18 5018 50 XXVIIXXVII E 475E 475 2424 500500 2020th 15501550 XXVIIIXXVIII E 45ΟE 45Ο 2424 500500 2424 I69OI69O XXIXXXIX C 264C 264 2525th 250250 2828 78Ο78Ο XXXXXX B 225B 225 2626th 275275 4040 895895 XXXIXXXI B 188B 188 2727 325325 2525th 30003000 XXXIIXXXII 2828 275275 2020th 25502550 XXXIIIXXXIII 2929 94·94 · 27402740

♦Dispersion hergestellt nach Tabelle 1 n.b. = nicht bestimmt ♦ Dispersion prepared according to Table 1 na = not determined

509844/1104509844/1104

- 30 -- 30 -

■ 1Λ-46 425 - 30 -■ 1Λ-46 425 - 30 -

Example XXXIV

In eine Abdampfschale wurden 251 Teile dispergiertes Polymer, das in Tabelle 1 als Polymer 10 angegeben ist, gegeben. Der Inhalt der Schale wurde 2 h auf 65°C erwärmt. Man erhielt 150 Teile (99 % der Theorie) trocknes festes Polymer. Das Polymer wurde dann mit 100 Teilen des als Polyol A bezeichneten Polyols in einer Farbenmühle vermischt, wobei man eine dicke stabile weiße Dispersion mit einer Brookfield-Viskosität von 8300 cß bei 25⁰C erhielt.251 parts of dispersed polymer indicated in Table 1 as polymer 10 were placed in an evaporating dish. The contents of the dish were heated to 65 ° C. for 2 hours. 150 parts (99 % of theory) of dry solid polymer were obtained. The polymer was then mixed with 100 parts of the polyol designated Polyol A as in a paint mill to give a thick CSS stable white dispersion having a Brookfield viscosity of 8300 at 25 ⁰ C received.

Example XXXV

Es wurde eine Reihe von Polyurethanschaumstoffen hergestellt unter Anwendung der in den obigen Beispielen beschriebenen Dispersionen als Polykomponente. Der Vergleichsschaumstoff wurde hergestellt unter Anwendung eines Propylenoxidadduktes von Glycerin mit einem Molekulargewicht von 3000 als PoIyolkomponente (in Tabelle 3 als A.bezeichnet). Einzelheiten der Herstellungsverfahren sowie die physikalischen Eigenschaften der erhaltenen Schaumstoffe sind in der folgenden Tabelle 3 angegeben. Die überraschende Verbesserung der physikalischen Eigenschaften besonders der Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Tragfähigkeit der erhaltenen Schaumstoff ist £n der Tabelle ebenfalls angegeben.A number of polyurethane foams were prepared using those described in the examples above Dispersions as a poly component. The comparative foam was made using a propylene oxide adduct of glycerine with a molecular weight of 3000 as a polyol component (designated as A. in Table 3). Details of the manufacturing process as well as the physical properties the foams obtained are given in Table 3 below. The surprising improvement in physical properties especially the tensile strength, tear strength and load-bearing capacity of the foam obtained is also given in the table.

Table 3:

- 31 -- 31 -

509844/1104509844/1104

T a b e 1 1 eT a b e 1 1 e

Bestandteil·,-TeileComponent ·, parts

AA.

Polymer-Dispersion nach Bei- A 300 II 3OO III 3OO V 3OO VI 3OO XIPolymer dispersion according to Bei- A 300 II 3OO III 3OO V 3OO VI 3OO XI

spielgame

^¥asser 9_r0 9;0 9;0 9,0 9,0 9_;0 ^{¥ water} 9 _r 0 9; 0 9; 0 9.0 9.0 9 _; 0

Bis(N,N-dime thy laminoä thyl) -Bis (N, N-dime thy laminoä thyl) -

äther O₇ 3 O₇ 3 O₇ 3 0,3 0,3 O_r3 ,ether O ₇ 3 O ₇ 3 O ₇ 3 0.3 0.3 O _r 3,

Zinn-II-octoat . 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 ^!Tin (II) octoate. 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 ^!

Silicon-Schaumstabilisator 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 J₁OSilicon foam stabilizer 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 ₁ J O

Toluol -diisocyanatToluene diisocyanate

(80/20*2,4-/2,6-Isomer^) ... - 119 113 113 113 113 H2(80/20 * 2,4- / 2,6-isomer ^) ... - 119 113 113 113 113 H2

Physikalische EigenschaftenPhysical Properties

Dichte, pcf. l_r9 1,9 1,8 l_r8 1,8 1,8Density, pcf. l _r 9 1.9 1.8 l _r 8 1.8 1.8

Zugfestigkeit kg/cm (psi.) ffi^ ^ffi ₍₂^|³ _} (2^F) (23^³)Tensile strength kg / cm (psi.) Ffi ^ ^ ffi ₍₂ ^ | ³ _} (2 ^ F) (23 ^ ³ )

% Dehnbarkeit 200 137 170 160 213 % Extensibility 200 137 170 160 213

0,183 0,26 0,24 0,225 0,2680.183 0.26 0.24 0.225 0.268

Reißfestigkeit kg/cm² (psi.) ( 2,6) (3,7) (3,4) (3,2) (3,8)Tear Strength kg / cm ² (psi.) (2.6) (3.7) (3.4) (3.2) (3.8)

VJJVYY fv>fv>

1,74
(24,'έ )1.74
(24, 'έ) cncn 107107 coco 0,2040.204 OO C²I9 )C ² I9) coco coco

Tabelle 3 (Forts.)Table 3 (cont.)

cn ο ίοcn ο ίο

d ρd ρ c+ W Pc + W P cn dcn d

Phyisikalische EigenschaftenPhysical properties

(Forts.)(Cont.)

I. L. D. Ib. /in. ² (kg/cm²)ILD Ib. /in. ² (kg / cm ² )

Dicke der Probe 2,54 cm (in.)Specimen thickness 2.54 cm (in.)

25% umgekehrt 25% vice versa

Durchbiegungsfaktor (Sag Factor;Sag Factor;

Leit-Faktor C.L.D., psi. (kg/cm )Leading factor CLD , psi. (kg / cm)

Bleibende VerformungPermanent deformation

90$ A 120
A 300 II 3OO III 300 V 3OO VI 3OO XI 180 $ 90 A 120
A 300 II 3OO III 300 V 3OO VI 3OO XI 180

,ο), ο)

0,8X0056; IJfD₁C^0.8X0056; IJfD ₁ C ^

0,5(0,0^5-) 0,0.5 (0.0 ^ 5-) 0,

- 7,2 8,0*- 7.2 8.0 *

fifO) Ci_fo) (i. fifO) Ci _f o) (i.

2_τ3(Ό,ια?)2_Γ (2 _τ 3 (Ό, ια?) 2 _Γ (

1.21.2

1,0 (O₁ 1.0 (O ₁

8,48.4

2,22.2

8₇78 ₇ 7

1,8(ΰ,η'ΐ) tv1.8 (ΰ, η'ΐ) tv

2,2
1-62.2
1-6

6,66.6

Claims

a) 45 to 95 wt .-% of a polyol with an equivalent weight of 500 to 10,000 with b) 55 to 5 wt .-% of a hydroxyl-containing finely divided solid polymer which has been obtained by the polymerization of

1.) a larger amount of an ethylenically unsaturated monomer or monomer mixture and

2.) a smaller amount of an organic compound with a terminal hydroxyl group, which has 1 to 8 hydroxyl groups, an equivalent weight of 500 to 10,000 and a polymerizable one Has a carbon-carbon double bond, in the presence of a free radical catalyst and an organic solvent.

2. Process for the preparation of the dispersion according to claim 1, characterized in that one

a) in the presence of a free radical generating catalyst and an organic solvent

2.) a smaller amount of an organic compound with a terminal hydroxyl group containing 1 to 8 hydroxyl groups, an equivalent weight of 500 to 10,000 and a polymerizable one Has a carbon-carbon double bond, polymerizes,

509844/1104509844/1104

b) to the finely divided dispersed material obtained under a) Solid a polyol with an equivalent weight of 500 to 10,000 admits and

c) separating the organic solvent from the product obtained in step b).

3. Modification of the method according to claim 2, characterized g e k e η η ζ eichnet that after the polymerization first separating the solvent from the product formed in step a) and then the finely divided white powder mixed with the polyol.

4. Process according to Claim 2 or 3, characterized in that the polyol. a polyalkylene polyether polyol used.

5. The method according to claim 2 to 4, characterized in that g e k e η η that the ethylenically unsaturated monomer is styrene, acrylonitrile, vinylidene chloride, methyl methacrylate and / or acrylamide is used.

6. The method according to claim 5, characterized geke nnz egg without t that a mixture of styrene and acrylonitrile is used.

7. The method according to claim 5, characterized in that that styrene is used.

8. The method according to claim 2 to 7, characterized in that the organic compound with a terminal Hydroxy group used one which has been prepared by reacting 1 to 2 moles of an organic Compound that has both ethylenically unsaturated bonds

509844/1104

- U-46

as well as a hydroxyl, carboxyl or epoxy group with one mole of a hydroxy-containing polyalkylene polyether and then reacting with an alkylene oxide to produce a compound having an acid number less than 1

9. The method according to claim 8, characterized in that the organic compound, the one. Ethylenically unsaturated bond and a hydroxyl, carboxyl or epoxy group, maleic anhydride is used.

10. Process according to Claim 8 or 9, characterized in that the hydroxy group-containing polyalkylene ethers an alkylene oxide adduct of trimethylolpropane, glycerin and / or propylene glycol is used.

11. The method according to claim 1 to 10, characterized in that the ethylenically unsaturated monomer in an amount of 60 to 80 wt .- ^, based on the total weight of monomer and hydroxy-containing organic compound used.

12. The method according to claim 2 to 11, characterized in that one is used as the organic solvent Alkanol used.

13. The method according to claim 12, characterized in that isopropanol is used as the alkanol.

14. Use of the dispersion according to claim 1 for the production of polyurethanes by reaction with an organic polyisocyanate, optionally in the presence of a blowing agent.

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